JPH0825588A - 透明遮音板用積層体 - Google Patents
透明遮音板用積層体Info
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- JPH0825588A JPH0825588A JP16526794A JP16526794A JPH0825588A JP H0825588 A JPH0825588 A JP H0825588A JP 16526794 A JP16526794 A JP 16526794A JP 16526794 A JP16526794 A JP 16526794A JP H0825588 A JPH0825588 A JP H0825588A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 飛散防止性、耐候性、耐擦傷性に優れ、しか
も生産性に優れた透明遮音板用積層体を提供する。 【構成】 少なくとも２枚のメタクリレート系樹脂板の
間に、（メタ）アクリル酸の炭素数３〜２０のアルコー
ルのエステル単位を主成分とする架橋重合体を中間層と
して積層してなる透明遮音板用積層体。
も生産性に優れた透明遮音板用積層体を提供する。 【構成】 少なくとも２枚のメタクリレート系樹脂板の
間に、（メタ）アクリル酸の炭素数３〜２０のアルコー
ルのエステル単位を主成分とする架橋重合体を中間層と
して積層してなる透明遮音板用積層体。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、メタクリレート系樹脂
板を用いた、耐衝撃性、飛散防止性、耐擦傷性、耐候性
に優れた透明積層体に関する。 【０００２】 【従来の技術】安全性が要求される高速道路の透明遮音
板にはガラス等による積層板や、耐衝撃性の高い樹脂、
例えばポリカーボネート板等が使用されている。また、
透明樹脂による積層体も提案されており、例えば実開昭
５６−１９０９号公報には透明樹脂間に振動減衰材を積
層した透明防音板が開示されている。特開平５−３１８
６４号公報にはアクリル樹脂層の間にポリウレタンを含
有したアクリル樹脂層を積層してなる積層体が開示され
ている。特開平５−２００９５３号公報には、アクリル
系樹脂よりなる柔軟層と剛体層が強固に接着一体化した
積層体が開示されている。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ポリカ
ーボネート板は耐衝撃性に優れるているものの耐候性が
低く、また表面が柔らかいために傷つき易く、汚れ易
く、それを除去しにくい。また、実開昭５６−１９０９
号公報に提案の防音板は、用いる振動減衰材が耐衝撃性
に劣るため、道路用等に用いた場合、車両や飛来物の衝
突などで破壊した時、破片が飛散する恐れがある。ま
た、特開平５−３１８６４号公報に提案の積層体は、中
間層として特殊なポリウレタンを用いていることから、
生産性、コスト面から問題がある。また、特開平５−２
００９５３号公報に提案の積層体は、まだ耐衝撃性、飛
散防止性が充分でない。 【０００４】そこで本発明は、耐衝撃性、飛散防止性、
耐候性、耐擦傷性、耐候性に優れ、生産性にも優れた透
明積層体を提供することを目的とする。 【０００５】 【課題を解決するための手段】すなわち、本発明は、少
なくとも２枚のメタクリレート系樹脂板の間に軟質樹脂
層を介在させた透明積層体において、該軟質樹脂層が
（メタ）アクリル酸のア炭素数３〜２０のアルコールの
エステル単位を主成分とする架橋重合体であることを特
徴とする透明遮音板用積層体である。 【０００６】本発明で用いられるメタクリレート系樹脂
板とは、メチルメタクリレート単独あるいはメチルメタ
クリレート５０重量％以上と他の共重合可能なエチレン
性不飽和単量体との共重合体からなる樹脂板が挙げられ
る。 【０００７】メチルメタクリレートと共重合可能なエチ
レン性不飽和単量体としては、例えばメチルアクリレー
ト、エチル（メタ）アクリレート、ブチル（メタ）アク
リレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、フェ
ニル（メタ）アクリレート、ベンジル（メタ）アクリレ
ート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート、２−
ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、などの（メ
タ）アクリル酸エステル類；メタクリル酸、アクリル酸
などの不飽和酸類；スチレン、α−メチルスチレン、ア
クリロニトリル、メタクリロニトリル、無水マレイン
酸、フェニルマレイミド、シクロヘキシルマレイミドな
どの単官能単量体や（ポリ）エチレングリコールジ（メ
タ）アクリレート、（ポリ）プロピレングリコールジ
（メタ）アクリレート、アリル（メタ）アクリレート、
ジビニルベンゼンなどの多官能単量体が挙げられる。 【０００８】また、上記メタクリレート系樹脂板用の重
合体として、耐熱性のものとして無水グルタル酸単位、
グルタルイミド単位を含んでいても良い。さらに、耐衝
撃性のものとして、ポリブタジエン、アクリル酸エステ
ル系重合体、ブタジエン／アクリル酸エステル共重合体
などのゴム状弾性体を含有しても良い。 【０００９】メタクリレート系樹脂板は、まずメタクリ
レート系重合体を公知の乳化重合法、懸濁重合法、塊状
重合法等の方法により製造し、その重合体を公知の押出
成形、射出成形などにより板状にするか、または公知の
鋳込み重合法により単量体類から樹脂板にするなどの方
法により製造することができる。 【００１０】メタクリレート系樹脂板には、該樹脂に一
般に用いられる各種の添加剤を含有させても良い。添加
剤としては紫外線吸収剤、酸化防止剤、可塑剤、連鎖移
動剤、着色剤等が挙げられる。 【００１１】少なくとも２枚のメタクリレート系樹脂板
にに介在させる軟質樹脂層は、（メタ）アクリル酸の炭
素数３〜２０のアルコールのエステル単位を主成分とす
る架橋重合体からなる。つまり該架橋重合体は、（メ
タ）アクリル酸の炭素数３〜２０のアルコールのエステ
ルを主成分とし、分子中に二重結合を少なくとも２個有
する多官能単量体の存在下で重合して得られた架橋重合
体である。 【００１２】（メタ）アクリル酸の炭素数３〜２０のア
ルコールのエステルとしては、例えば、プロピル（メ
タ）アクリレート、ブチル（メタ）アクリレート、シク
ロヘキシル（メタ）アクリレート、フェニル（メタ）ア
クリレート、ベンジル（メタ）アクリレート、２−エチ
ルヘキシル（メタ）アクリレート、グリシジル（メタ）
アクリレート、ラウリル（メタ）アクリレート、ドデシ
ル（メタ）アクリレート、ステアリル（メタ）アクリレ
ートなどが挙げられる。これらの（メタ）アクリル酸の
エステルは、１種または２種以上用いる。また、その量
比は、全単量体中の５０〜８０重量％である。 【００１３】上記（メタ）アクリル酸のエステル以外の
不飽和単量体としては、メタクリル酸メチルメタクリレ
ートのごとき（メタ）アクリル酸の炭素数１〜２のアル
コールエステル；メタクリル酸、アクリル酸などの不飽
和酸類；スチレン、α−メチルスチレン、アクリロニト
リル、メタクリロニトリル、無水マレイン酸、フェニル
マレイミド、シクロヘキシルマレイミドなどがある。そ
の量比は、全単量体中の０．１〜３５重量％である。 【００１４】上記（メタ）アクリル酸のエステル以外の
不飽和単量体のなかでも、透明板と介在させる樹脂層と
の接着性を高めるためにアクリル酸、メタクリル酸など
の不飽和酸類が好ましく、その量比は、０．１〜１０重
量％である。 【００１５】該架橋重合体を構成する多官能単量体とし
てはポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、
ポリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレートなど
が挙げられる。なかでもウレタン結合を有するポリエチ
レングリコールジ（メタ）アクリレート、ウレタン結合
を有するポリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレ
ートが好ましい。さらには、その分子量が５００〜２０
０００のものがより好ましい。該多官能単量体は、全単
量体中、１〜２５重量％である。好ましは、５〜１５重
量％である。１重量％未満である場合には積層体の耐衝
撃性能が充分でなく、また２５重量％を超えると積層板
の飛散防止効果が充分でない。 【００１６】該軟質樹脂層を形成する架橋重合体は、そ
の引張弾性率が０．１〜５ｋｇｆ／ｃｍ2 、かつ引張伸
び率が５００％以上２０００％以下のものである。引張
弾性率が０．１ｋｇｆ／ｃｍ2 未満あるいは５ｋｇｆ／
ｃｍ2 を超えると積層体の飛散防止効果が充分でない。 【００１７】上記単量体類を重合して、架橋重合体とす
るには、アクリル系単量体を重合する公知の方法で良
い。その選択は、該架橋重合体を軟質樹脂層として、後
述の積層体を形成させる方法により選択すればよい。 【００１８】該軟質樹脂層には、紫外線吸収剤、酸化防
止剤、可塑剤、連鎖移動剤、着色剤等の添加剤を含有し
ても良い。また、該軟質樹脂層には、用途、機能に応じ
て難燃剤、光拡散剤等を添加しても良い。 【００１９】該積層体全体の厚みは、通常、１〜３０ｍ
ｍである。なかでも５〜２０ｍｍが好ましい。そのう
ち、該軟質樹脂層の厚さは積層体全体の厚さの１／３０
０〜１／２であり、好ましくは１／１００〜１／３であ
る。 【００２０】本発明の積層体を得る方法としては、いわ
ゆる熱可塑性樹脂の多層構造体の製造方法が適用でき
る。たとえば、構成する各層の樹脂板を重ねて加熱プレ
スする方法がある。さらには、いわゆるセルキャスト法
によりアクリル系樹脂板を製造する技術を応用し、セル
を形成するガラスに代えて該メタクリレート系樹脂板を
適用し、前述の架橋重合体を構成する単量類に、ラジカ
ル開始剤を混合したものをセルに注入し、ここで重合を
行わしめる方法が適する。なお、メタクリレート系樹脂
板の外側にさらにガラス板を当てても良い。 【００２１】本発明の積層体の両外表面あるいは片外表
面に対して、耐擦傷性、耐汚染性などの向上をはかるべ
く、コーティング等の処理を施しても良い。 【００２２】 【発明の効果】本発明により、耐衝撃性、飛散防止性、
耐擦傷性、耐候性に優れた透明積層体を提供する。 【００２３】 【実施例】以下、実施例によって本発明を更に詳しく説
明するが、本発明はこれら実施例によってなんら制限さ
れるものではない。なお、評価は以下の方法によって行
った。 ・耐衝撃試験、飛散防止性試験：４００ｍｍ×４００ｍ
ｍの積層体サンプルを床に垂直に設置し（周辺万力固
定）、２０ｋｇの鋼球を１．３ｍの高さからサンプルの
中心部に向けて振り子状に落下させ、鋼球の貫通の有
無、および破片の飛散の有無を観察した。 ・引張弾性率、引張伸び率：軟質樹脂層架橋重合体（２
ｍｍ厚）に対し、ＪＩＳ−Ｋ６３０１に準拠の方法で引
張弾性率（ｋｇｆ／ｃｍ2 ）、引張伸び率（％）を測定
した。 【００２４】実施例１ ３Ｌの丸底フラスコに、メチルメタクリレート(MMA) ２
５．５重量部、２−エチルヘキシルアクリレート(2EHA)
５９．５重量部、メタクリル酸(MAA) ５．０重量部、ウ
レタン結合を有する変成ポリプロピレングリコールジメ
タクリレート（NKオリゴU-340AX 新中村化学（株）製分
子量12000 ）１０．０重量部、アゾビスイソブチロニト
リル０．１重量部を室温にて１５分間撹拌混合し、単量
体溶液を得た。該単量体溶液を減圧下で１０分間放置し
てま脱泡を行った。２枚の透明メチルメタクリレート樹
脂板（スミペックス０００、住友化学工業（株）製）３
ｍｍ間に、２ｍｍのガスケットを挟むとともに、該樹脂
板の両外側にあらかじめガラス板（１０ｍｍ）を設置し
た状態でセルを作成した。該樹脂板間に上記の単量体溶
液を注入した。このセルを熱風乾燥炉に入れ、６５℃で
１２時間、１００℃で２時間保持し、単量体溶液を重合
させて透明な積層体を得た。なお、軟質樹脂層単独重合
体（２ｍｍ厚）は、ＰＥＴフイルム間に２ｍｍのガスケ
ットを挟むとともに、ＰＥＴフィルムの外側にあらかじ
めガラス板（１０ｍｍ）を設置した状態でセルを作成
し、該ＰＥＴフィルム間に単量体溶液を注入し、同様に
重合することにより軟質樹脂層架橋重合体を得た。 評
価結果を表１に示す。 【００２５】実施例２ 実施例１の単量体溶液におけるメチルメタクリレートを
１７重量部、２−エチルヘキシルアクリレートを６８重
量部とした以外は実施例１と同様にして透明な積層体お
よび軟質樹脂層架橋重合体を得た。 評価結果を表１
に示す。 【００２６】実施例３ 実施例１におけるメチルメタクリレートを８．５重量
部、２−エチルヘキシルアクリレートを７６．５重量部
とする他は実施例１と同様にして透明な積層体および軟
質樹脂層架橋重合体を得た。 評価結果を表１に示
す。 【００２７】実施例４ 実施例２におけるメタクリル酸５重量部の代わりにアク
リル酸(AA)５重量部とする他は実施例２と同様にして透
明な積層体および軟質樹脂層架橋重合体を得た。 評
価結果を表１に示す。 【００２８】実施例５ 実施例４におけるメチルメタクリレートを１６重量部、
２−エチルヘキシルアクリレートを６４重量部、アクリ
ル酸を１０重量部とする他は実施例４と同様にして透明
な積層体および軟質樹脂層架橋重合体を得た。
評価結果を表１に示す。 【００２９】比較例１ 実施例１における２−エチルヘキシルアクリレート５
９．５重量部を２−エチルヘキシルメタクリレート５
９．５重量部とする他は実施例１と同様に透明な積層体
および軟質樹脂層架橋重合体を得た。 評価結果を表２
に示す。 【００３０】比較例２ メチルメタクリレート１６．７重量部、２−エチルヘキ
シルメタクリレート(2EHMA) ６６．７重量部、２−ヒド
ロキシエチルメタクリレート１６．７重量部、アゾビス
イソブチロニトリル０．１重量部を用いて、他は実施例
１と同様にして透明な積層体および軟質樹脂層架橋重合
体を得た。 評価結果を表２に示す。 【００３１】比較例３ 実施例５におけるメチルメタクリレートを１４重量部、
２−エチルヘキシルアクリレートを５６重量部、アクリ
ル酸を２０重量部とする他は実施例５と同様にして透明
な積層体および軟質樹脂層架橋重合体を得た。評価結果
を表２に示す。 【００３２】比較例４ 実施例１におけるメチルメタクリレートを１９．５重量
部、２−エチルヘキシルアクリレートを４５．５重量
部、メタクリル酸を５重量部、変成ポリプロピレングリ
コールジメタクリレートを３０重量部とする他は実施例
１と同様に透明な積層体および軟質樹脂層架橋重合体を
得た。 評価結果を表２に示す。 【００３３】比較例５ 実施例１におけるメチルメタクリレートを１８重量部、
２−エチルヘキシルアクリレートを７２重量部とし、ま
たメタクリル酸を未添加とする他は、実施例１と同様に
透明な積層体および軟質樹脂層架橋重合体を得た。評価
結果を表２に示す。 【００３４】 【表１】【００３５】 【表２】 【００３６】＊比較例１〜４の飛散は、軟質樹脂層が千
切れてメチルメタクリレート樹脂板の破片に付着したま
ま飛散したもの。 ＊比較例５の飛散は、軟質樹脂層とメチルメタクリレー
ト樹脂板は剥離してメチルメタクリレート樹脂板の破片
か飛散したもの。
板を用いた、耐衝撃性、飛散防止性、耐擦傷性、耐候性
に優れた透明積層体に関する。 【０００２】 【従来の技術】安全性が要求される高速道路の透明遮音
板にはガラス等による積層板や、耐衝撃性の高い樹脂、
例えばポリカーボネート板等が使用されている。また、
透明樹脂による積層体も提案されており、例えば実開昭
５６−１９０９号公報には透明樹脂間に振動減衰材を積
層した透明防音板が開示されている。特開平５−３１８
６４号公報にはアクリル樹脂層の間にポリウレタンを含
有したアクリル樹脂層を積層してなる積層体が開示され
ている。特開平５−２００９５３号公報には、アクリル
系樹脂よりなる柔軟層と剛体層が強固に接着一体化した
積層体が開示されている。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ポリカ
ーボネート板は耐衝撃性に優れるているものの耐候性が
低く、また表面が柔らかいために傷つき易く、汚れ易
く、それを除去しにくい。また、実開昭５６−１９０９
号公報に提案の防音板は、用いる振動減衰材が耐衝撃性
に劣るため、道路用等に用いた場合、車両や飛来物の衝
突などで破壊した時、破片が飛散する恐れがある。ま
た、特開平５−３１８６４号公報に提案の積層体は、中
間層として特殊なポリウレタンを用いていることから、
生産性、コスト面から問題がある。また、特開平５−２
００９５３号公報に提案の積層体は、まだ耐衝撃性、飛
散防止性が充分でない。 【０００４】そこで本発明は、耐衝撃性、飛散防止性、
耐候性、耐擦傷性、耐候性に優れ、生産性にも優れた透
明積層体を提供することを目的とする。 【０００５】 【課題を解決するための手段】すなわち、本発明は、少
なくとも２枚のメタクリレート系樹脂板の間に軟質樹脂
層を介在させた透明積層体において、該軟質樹脂層が
（メタ）アクリル酸のア炭素数３〜２０のアルコールの
エステル単位を主成分とする架橋重合体であることを特
徴とする透明遮音板用積層体である。 【０００６】本発明で用いられるメタクリレート系樹脂
板とは、メチルメタクリレート単独あるいはメチルメタ
クリレート５０重量％以上と他の共重合可能なエチレン
性不飽和単量体との共重合体からなる樹脂板が挙げられ
る。 【０００７】メチルメタクリレートと共重合可能なエチ
レン性不飽和単量体としては、例えばメチルアクリレー
ト、エチル（メタ）アクリレート、ブチル（メタ）アク
リレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、フェ
ニル（メタ）アクリレート、ベンジル（メタ）アクリレ
ート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート、２−
ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、などの（メ
タ）アクリル酸エステル類；メタクリル酸、アクリル酸
などの不飽和酸類；スチレン、α−メチルスチレン、ア
クリロニトリル、メタクリロニトリル、無水マレイン
酸、フェニルマレイミド、シクロヘキシルマレイミドな
どの単官能単量体や（ポリ）エチレングリコールジ（メ
タ）アクリレート、（ポリ）プロピレングリコールジ
（メタ）アクリレート、アリル（メタ）アクリレート、
ジビニルベンゼンなどの多官能単量体が挙げられる。 【０００８】また、上記メタクリレート系樹脂板用の重
合体として、耐熱性のものとして無水グルタル酸単位、
グルタルイミド単位を含んでいても良い。さらに、耐衝
撃性のものとして、ポリブタジエン、アクリル酸エステ
ル系重合体、ブタジエン／アクリル酸エステル共重合体
などのゴム状弾性体を含有しても良い。 【０００９】メタクリレート系樹脂板は、まずメタクリ
レート系重合体を公知の乳化重合法、懸濁重合法、塊状
重合法等の方法により製造し、その重合体を公知の押出
成形、射出成形などにより板状にするか、または公知の
鋳込み重合法により単量体類から樹脂板にするなどの方
法により製造することができる。 【００１０】メタクリレート系樹脂板には、該樹脂に一
般に用いられる各種の添加剤を含有させても良い。添加
剤としては紫外線吸収剤、酸化防止剤、可塑剤、連鎖移
動剤、着色剤等が挙げられる。 【００１１】少なくとも２枚のメタクリレート系樹脂板
にに介在させる軟質樹脂層は、（メタ）アクリル酸の炭
素数３〜２０のアルコールのエステル単位を主成分とす
る架橋重合体からなる。つまり該架橋重合体は、（メ
タ）アクリル酸の炭素数３〜２０のアルコールのエステ
ルを主成分とし、分子中に二重結合を少なくとも２個有
する多官能単量体の存在下で重合して得られた架橋重合
体である。 【００１２】（メタ）アクリル酸の炭素数３〜２０のア
ルコールのエステルとしては、例えば、プロピル（メ
タ）アクリレート、ブチル（メタ）アクリレート、シク
ロヘキシル（メタ）アクリレート、フェニル（メタ）ア
クリレート、ベンジル（メタ）アクリレート、２−エチ
ルヘキシル（メタ）アクリレート、グリシジル（メタ）
アクリレート、ラウリル（メタ）アクリレート、ドデシ
ル（メタ）アクリレート、ステアリル（メタ）アクリレ
ートなどが挙げられる。これらの（メタ）アクリル酸の
エステルは、１種または２種以上用いる。また、その量
比は、全単量体中の５０〜８０重量％である。 【００１３】上記（メタ）アクリル酸のエステル以外の
不飽和単量体としては、メタクリル酸メチルメタクリレ
ートのごとき（メタ）アクリル酸の炭素数１〜２のアル
コールエステル；メタクリル酸、アクリル酸などの不飽
和酸類；スチレン、α−メチルスチレン、アクリロニト
リル、メタクリロニトリル、無水マレイン酸、フェニル
マレイミド、シクロヘキシルマレイミドなどがある。そ
の量比は、全単量体中の０．１〜３５重量％である。 【００１４】上記（メタ）アクリル酸のエステル以外の
不飽和単量体のなかでも、透明板と介在させる樹脂層と
の接着性を高めるためにアクリル酸、メタクリル酸など
の不飽和酸類が好ましく、その量比は、０．１〜１０重
量％である。 【００１５】該架橋重合体を構成する多官能単量体とし
てはポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、
ポリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレートなど
が挙げられる。なかでもウレタン結合を有するポリエチ
レングリコールジ（メタ）アクリレート、ウレタン結合
を有するポリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレ
ートが好ましい。さらには、その分子量が５００〜２０
０００のものがより好ましい。該多官能単量体は、全単
量体中、１〜２５重量％である。好ましは、５〜１５重
量％である。１重量％未満である場合には積層体の耐衝
撃性能が充分でなく、また２５重量％を超えると積層板
の飛散防止効果が充分でない。 【００１６】該軟質樹脂層を形成する架橋重合体は、そ
の引張弾性率が０．１〜５ｋｇｆ／ｃｍ2 、かつ引張伸
び率が５００％以上２０００％以下のものである。引張
弾性率が０．１ｋｇｆ／ｃｍ2 未満あるいは５ｋｇｆ／
ｃｍ2 を超えると積層体の飛散防止効果が充分でない。 【００１７】上記単量体類を重合して、架橋重合体とす
るには、アクリル系単量体を重合する公知の方法で良
い。その選択は、該架橋重合体を軟質樹脂層として、後
述の積層体を形成させる方法により選択すればよい。 【００１８】該軟質樹脂層には、紫外線吸収剤、酸化防
止剤、可塑剤、連鎖移動剤、着色剤等の添加剤を含有し
ても良い。また、該軟質樹脂層には、用途、機能に応じ
て難燃剤、光拡散剤等を添加しても良い。 【００１９】該積層体全体の厚みは、通常、１〜３０ｍ
ｍである。なかでも５〜２０ｍｍが好ましい。そのう
ち、該軟質樹脂層の厚さは積層体全体の厚さの１／３０
０〜１／２であり、好ましくは１／１００〜１／３であ
る。 【００２０】本発明の積層体を得る方法としては、いわ
ゆる熱可塑性樹脂の多層構造体の製造方法が適用でき
る。たとえば、構成する各層の樹脂板を重ねて加熱プレ
スする方法がある。さらには、いわゆるセルキャスト法
によりアクリル系樹脂板を製造する技術を応用し、セル
を形成するガラスに代えて該メタクリレート系樹脂板を
適用し、前述の架橋重合体を構成する単量類に、ラジカ
ル開始剤を混合したものをセルに注入し、ここで重合を
行わしめる方法が適する。なお、メタクリレート系樹脂
板の外側にさらにガラス板を当てても良い。 【００２１】本発明の積層体の両外表面あるいは片外表
面に対して、耐擦傷性、耐汚染性などの向上をはかるべ
く、コーティング等の処理を施しても良い。 【００２２】 【発明の効果】本発明により、耐衝撃性、飛散防止性、
耐擦傷性、耐候性に優れた透明積層体を提供する。 【００２３】 【実施例】以下、実施例によって本発明を更に詳しく説
明するが、本発明はこれら実施例によってなんら制限さ
れるものではない。なお、評価は以下の方法によって行
った。 ・耐衝撃試験、飛散防止性試験：４００ｍｍ×４００ｍ
ｍの積層体サンプルを床に垂直に設置し（周辺万力固
定）、２０ｋｇの鋼球を１．３ｍの高さからサンプルの
中心部に向けて振り子状に落下させ、鋼球の貫通の有
無、および破片の飛散の有無を観察した。 ・引張弾性率、引張伸び率：軟質樹脂層架橋重合体（２
ｍｍ厚）に対し、ＪＩＳ−Ｋ６３０１に準拠の方法で引
張弾性率（ｋｇｆ／ｃｍ2 ）、引張伸び率（％）を測定
した。 【００２４】実施例１ ３Ｌの丸底フラスコに、メチルメタクリレート(MMA) ２
５．５重量部、２−エチルヘキシルアクリレート(2EHA)
５９．５重量部、メタクリル酸(MAA) ５．０重量部、ウ
レタン結合を有する変成ポリプロピレングリコールジメ
タクリレート（NKオリゴU-340AX 新中村化学（株）製分
子量12000 ）１０．０重量部、アゾビスイソブチロニト
リル０．１重量部を室温にて１５分間撹拌混合し、単量
体溶液を得た。該単量体溶液を減圧下で１０分間放置し
てま脱泡を行った。２枚の透明メチルメタクリレート樹
脂板（スミペックス０００、住友化学工業（株）製）３
ｍｍ間に、２ｍｍのガスケットを挟むとともに、該樹脂
板の両外側にあらかじめガラス板（１０ｍｍ）を設置し
た状態でセルを作成した。該樹脂板間に上記の単量体溶
液を注入した。このセルを熱風乾燥炉に入れ、６５℃で
１２時間、１００℃で２時間保持し、単量体溶液を重合
させて透明な積層体を得た。なお、軟質樹脂層単独重合
体（２ｍｍ厚）は、ＰＥＴフイルム間に２ｍｍのガスケ
ットを挟むとともに、ＰＥＴフィルムの外側にあらかじ
めガラス板（１０ｍｍ）を設置した状態でセルを作成
し、該ＰＥＴフィルム間に単量体溶液を注入し、同様に
重合することにより軟質樹脂層架橋重合体を得た。 評
価結果を表１に示す。 【００２５】実施例２ 実施例１の単量体溶液におけるメチルメタクリレートを
１７重量部、２−エチルヘキシルアクリレートを６８重
量部とした以外は実施例１と同様にして透明な積層体お
よび軟質樹脂層架橋重合体を得た。 評価結果を表１
に示す。 【００２６】実施例３ 実施例１におけるメチルメタクリレートを８．５重量
部、２−エチルヘキシルアクリレートを７６．５重量部
とする他は実施例１と同様にして透明な積層体および軟
質樹脂層架橋重合体を得た。 評価結果を表１に示
す。 【００２７】実施例４ 実施例２におけるメタクリル酸５重量部の代わりにアク
リル酸(AA)５重量部とする他は実施例２と同様にして透
明な積層体および軟質樹脂層架橋重合体を得た。 評
価結果を表１に示す。 【００２８】実施例５ 実施例４におけるメチルメタクリレートを１６重量部、
２−エチルヘキシルアクリレートを６４重量部、アクリ
ル酸を１０重量部とする他は実施例４と同様にして透明
な積層体および軟質樹脂層架橋重合体を得た。
評価結果を表１に示す。 【００２９】比較例１ 実施例１における２−エチルヘキシルアクリレート５
９．５重量部を２−エチルヘキシルメタクリレート５
９．５重量部とする他は実施例１と同様に透明な積層体
および軟質樹脂層架橋重合体を得た。 評価結果を表２
に示す。 【００３０】比較例２ メチルメタクリレート１６．７重量部、２−エチルヘキ
シルメタクリレート(2EHMA) ６６．７重量部、２−ヒド
ロキシエチルメタクリレート１６．７重量部、アゾビス
イソブチロニトリル０．１重量部を用いて、他は実施例
１と同様にして透明な積層体および軟質樹脂層架橋重合
体を得た。 評価結果を表２に示す。 【００３１】比較例３ 実施例５におけるメチルメタクリレートを１４重量部、
２−エチルヘキシルアクリレートを５６重量部、アクリ
ル酸を２０重量部とする他は実施例５と同様にして透明
な積層体および軟質樹脂層架橋重合体を得た。評価結果
を表２に示す。 【００３２】比較例４ 実施例１におけるメチルメタクリレートを１９．５重量
部、２−エチルヘキシルアクリレートを４５．５重量
部、メタクリル酸を５重量部、変成ポリプロピレングリ
コールジメタクリレートを３０重量部とする他は実施例
１と同様に透明な積層体および軟質樹脂層架橋重合体を
得た。 評価結果を表２に示す。 【００３３】比較例５ 実施例１におけるメチルメタクリレートを１８重量部、
２−エチルヘキシルアクリレートを７２重量部とし、ま
たメタクリル酸を未添加とする他は、実施例１と同様に
透明な積層体および軟質樹脂層架橋重合体を得た。評価
結果を表２に示す。 【００３４】 【表１】【００３５】 【表２】 【００３６】＊比較例１〜４の飛散は、軟質樹脂層が千
切れてメチルメタクリレート樹脂板の破片に付着したま
ま飛散したもの。 ＊比較例５の飛散は、軟質樹脂層とメチルメタクリレー
ト樹脂板は剥離してメチルメタクリレート樹脂板の破片
か飛散したもの。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所
Ｅ０１Ｆ 8/00
8/02
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項１】少なくとも２枚のメタクリレート系樹脂板
の間に軟質樹脂層を介在させた透明積層体において、該
軟質樹脂層が（メタ）アクリル酸の炭素数３〜２０のア
ルコールのエステル単位を主成分とする架橋重合体であ
ることを特徴とする透明遮音板用積層体。 【請求項２】軟質樹脂層が、引張弾性率０．１〜５ｋｇ
ｆ／ｃｍ2 、引張伸び率５００％以上２０００％以下の
架橋重合体である〔請求項１〕記載の透明遮音板用積層
体。 【請求項３】軟質樹脂層が、（メタ）アクリル酸の炭素
数３〜２０のアルコールのエステル５０〜８０重量％、
およびその他の不飽和単官能単量体０．１〜３５重量％
を、多官能単量体１〜２５重量％を重合して得られた架
橋重合体であることを特徴とする〔請求項１〕または
〔請求項２〕記載の透明遮音板用積層体。 【請求項４】架橋重合体を構成する単官能単量体の内、
不飽和酸が０．１〜１０重量％であることを特徴とする
〔請求項３〕記載の透明遮音板用積層体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16526794A JPH0825588A (ja) | 1994-07-18 | 1994-07-18 | 透明遮音板用積層体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16526794A JPH0825588A (ja) | 1994-07-18 | 1994-07-18 | 透明遮音板用積層体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0825588A true JPH0825588A (ja) | 1996-01-30 |
Family
ID=15809087
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16526794A Pending JPH0825588A (ja) | 1994-07-18 | 1994-07-18 | 透明遮音板用積層体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0825588A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10272743A (ja) * | 1997-03-13 | 1998-10-13 | Atohaas Holding Cv | 耐騒音性のシート |
| JPH11314301A (ja) * | 1998-05-08 | 1999-11-16 | Sumitomo Chem Co Ltd | 樹脂積層体 |
-
1994
- 1994-07-18 JP JP16526794A patent/JPH0825588A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10272743A (ja) * | 1997-03-13 | 1998-10-13 | Atohaas Holding Cv | 耐騒音性のシート |
| JPH11314301A (ja) * | 1998-05-08 | 1999-11-16 | Sumitomo Chem Co Ltd | 樹脂積層体 |
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