JPH0825616B2 - ベルトコンベア用付着物掻取回収装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、焼結鉱や鉄鉱石を始め
として、その他の鉱石や石炭、土砂、砂粒物或いは石灰
石等のバラ物搬送用ベルトコンベアの走行経路途中部に
配設されて、コンベアベルトの反転側ベルト面に付着し
た粉粒状物を掻き取って該ベルトの搬送面上に戻すベル
トコンベア用付着物掻取回収装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】この種のバラ物搬送用ベルトコンベアの
ベルト面には粉鉱等の粉粒状物が付着し、これがベルト
コンベアの転向や振動によって落下、飛散してコンベア
周囲の環境を著しく悪化させるため、従来より、ベルト
コンベアの転向位置近傍にベルト面に摺接する掻取板を
配設し、該掻取板によりベルト面に付着している粉粒状
物を掻き取り、コンベア搬送端のホッパに搬送物と共に
投入するようにした装置が実用化されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような従来装置の掻取板による転向部だけの掻き取り動
作によるのみでは、ベルト面に付着した粉粒状物を十分
に除去することができないため、反転側ベルト面がリタ
ーンローラ上を通過する際の振動等により該ベルト面に
残存した粉粒状物が脱落することになる。このため従来
では、脱落した粉粒状物を除去するための手間と労力の
かかる作業が必要となるという問題点があった。

【０００４】尚、このような作業を省略するために、例
えば上記掻取装置によってベルト面に付着した粉粒状物
を概ね掻き取った後、該掻取装置の直後に設けたシャワ
ー装置によって反転側ベルト面に水を吹付けることによ
り、ベルト面に残存付着している粉粒状物を除去するコ
ンベアベルトの清掃方法が一部で実施されているが、こ
の場合、シャワー装置から噴射された水流をベルト面に
吹付けるものであるため、付着物の除去後、シャワー水
の事後処理に要するコストが相当高くつくという問題点
があった。

【０００５】本発明は、このような問題点を解決するた
めになされたもので、ベルトコンベアの付着物を周知の
掻取装置等により除去した後において、なおもベルトコ
ンベア上に残存した付着物を掻き取り除去し、且つコン
ベアベルトの搬送面上に戻すことができるようにしたベ
ルトコンベア用付着物掻取回収装置の提供を目的とする
ものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明のベルトコンベア用付着物掻取回収装置は、実
施例に対応する図面に示すように、ベルトコンベア１の
走行経路の途中部に、該ベルトコンベア１を通過させる
ように囲繞した回転リング体13を配設し、この回転リン
グ体13の内周面に複数個のバケット部19、19…19を形成
し、更にベルトコンベア１の反転側ベルト面4bと前記回
転リング体13間の空間部にベルト面に摺接する掻取部材
14を該ベルト面4bを横切る状態で配設してなる構成に特
徴を有するものである。

【０００７】上記構成において、回転リング体13の駆動
回転時において、該回転リング体13に間欠的に衝撃を付
与する手段を設けることにより、バケット部19、19…19
内に残留する付着物を効果的にベルトコンベア１の搬送
側ベルト面4a上に戻すことができる。

【０００８】また、回転リング体13の駆動手段は、回転
リング体13をその直径よりも短い軸心間距離を置いて配
設された一対の転動輪22、23上に転接支持させると共
に、前記回転リング体13を一方の転動輪22、23の駆動回
転に従って回転させるように構成することができ、この
ような回転駆動手段を有するものにおいては、前記回転
リング体13への衝撃付与手段として、いずれか一方の転
動輪22、23の回転リング体13との転接外周面に設けられ
た、径方向の段差を有する円周カム27a により構成する
か、或いは転動輪22、23に転接するように回転リング体
13の外周面上に配設された径方向の段差を有するカム突
起38により構成することができる。

【０００９】更に、掻取部材14は、反転側ベルト面4bの
下方で該反転側ベルト面4bを横切る方向に配設された回
転軸32を有し、この回転軸32にその長さ方向に亘る長さ
のブラシ束33、33、33を複数束、周方向に放射状に且つ
隣合うブラシ束33、33間に空隙33a を存した状態で所定
間隔毎に配設してなる構成とすることが望ましい。

【００１０】

【作用】ベルトコンベア１の反転側ベルト面4bを横切る
形で設けられた掻取部材14は、ベルトコンベア１の巡回
回転に伴ってベルト面に摺接し、該ベルト面上の付着物
を掻き取る。この場合、掻取部材14のブラシ束33、33間
に空隙33a が存在しているため、掻き取られた粉粒状付
着物はブラシ束33、33、33内に留まることなく空隙33a
へ逃げ、更に重力作用によって落下し、回転リング体13
に設けられたバケット部19、19…19中に順次落下回収さ
れる。バケット部19、19…19に回収された付着物は回転
リング体13の回転駆動によってベルトコンベア１の上方
位置に達したとき、重力作用によって該コンベア１の搬
送側ベルト面4a上に落下し、搬送物Ｂと共に搬送される
ものである。

【００１１】この回転リング体13の回転時において、該
回転リング体13は駆動輪22、22の駆動回転による円周カ
ム27a の回転変位により上昇した後、急落下し、そのと
きの衝撃による振動で、バケット部19、19…19内の付着
物が剥離して、残存することなく搬送側ベルト面4aへ戻
される。

【００１２】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づき詳細に
説明する。図１において、１はベルトコンベアであっ
て、このコンベア１は駆動プーリ２とテールプーリ３間
に亘ってゴムまたはポリアミド系合成繊維からなる無端
ベルト４を巻掛け、駆動プーリ２の駆動回転により搬送
側ベルト面4aがテールプーリ３側から駆動プーリ２側へ
移動するように巡回回転させるようにした周知構造のも
ので、該無端ベルト４は駆動プーリ２の近傍に配された
テンションプーリ５によって適宜な張力を付与され、且
つ搬送側ベルト面4aがこれに転接するアイドラ６、６…
６により中央部が下垂する彎曲状態で受け支えられてい
ると共に、反転側ベルト面4bがこれに転接するリターン
ローラ７、７…７により水平に受け支えられており、搬
送物Ｂは駆動プーリ２に臨んで開口させたホッパ８を経
由して、該ホッパ８の出口端下方に配設された次段のコ
ンベア９へ送られるようになっている。

【００１３】10は無端ベルト４の転向位置近傍に配設さ
れた周知技術による掻取装置であって、この掻取装置10
は反転側ベルト面4bに摺接する一列もしくは前後二列の
掻取板11、11を該反転側ベルト面4bを横切る形で配設し
てなるものである。

【００１４】図２〜図４において、12はこの実施例に係
るベルトコンベア用付着物掻取回収装置であって、コン
ベア１の走行経路の途中部において該コンベア１を通過
させるように囲繞する状態で配設された回転リング体13
と、コンベア１の反転側ベルト面4bに摺接する掻取部材
14とを備えている。

【００１５】回転リング体13は、直立姿勢で対向する一
対のリング状側壁15、15の外周部間の全周に亘って周底
壁16を一体に設けて内周面側に周溝17を形成し、この周
溝17中に多数枚の仕切板18、18…18を一定間隔毎に取付
けて、各仕切板18、18…18間に多数個のバケット部19、
19…19を区画形成すると共に、両リング状側壁15、15の
外周縁を周底壁16の外周面よりもやや突出させてフラン
ジ部20、20を形成してなるものである。

【００１６】一方、コンベア１の下方には型鋼等を枠組
してなる架台21が配設されており、この架台21上の両側
に転動輪22、23が一対ずつ取付けられている。これら転
動輪22、23の軸心間距離は回転リング体13の直径よりも
やや短く設定されており、更に、一方の転動輪22、22が
駆動輪としてベルト・プーリ伝達機構24を介して減速モ
ータ等の駆動装置25に連動連結されている。そして、各
一対の転動輪22、23上に回転リング体13を載設すること
により、該回転リング体13は周底壁16の外周面が転動輪
22、23に転接し、両側フランジ部20、20により各転動輪
22、23から離脱規制された状態で回転自在に支持され、
駆動輪22、22の駆動回転により、他方の転動輪23、23が
従動輪として回転リング体13と連動回転し、これによっ
て回転リング体13は例えば2rpm弱程度の緩慢な速度で図
２に示す矢印ａ方向に回転駆動されるものである。

【００１７】図５及び図６に示すように、前記各駆動輪
22には、その駆動軸22a と同軸に設けたボス部材26の外
側面にカム部材27がボルト28、28により取付け、取外し
自在に装着されている。即ち、前記ボス部材26は円の一
部を切り欠いた切円形状として、その切欠部に切円部分
の外周と段差を有するカム取付部26a を設け、このカム
取付部26a に前記ボルト28、28によってボス部材26より
も大径のカム部材27を締結してある。このカム部材27は
ボス部材26及びカム取付部26a の外形に略沿った形状に
形成され、その外周が円周カム27a として回転リング体
13の外周面に転接して、該回転リング体13を上昇させた
後急落下させることにより、回転リング体13全体に一定
の衝撃を付与するものである。尚、好ましくは回転リン
グ体13の内径D0を2000mmとしたとき、駆動輪22、22のボ
ス部材26の直径D1は 200mm程度、また、カム取付部26a
の段差Ｈは20mm程度とする。更に、このカム部材27は従
動輪23側に設けてもよいが、この場合、回転リング体13
がカム面を乗り越える際の抵抗によって従動輪23が空回
りする恐れがあるため、設計上の配慮を要する。

【００１８】29、29は搬送側ベルト面4aと回転リング体
13間の空間部S1に改装されたガイド部材であって、各々
下端部29a、29aがコンベア１の両側に配設した取付枠3
0、30に支持され、中間部29b、29bがバケット部19、19
…19の開口面に沿って彎曲させてあると共に、該彎曲部
29b、29bの上端から搬送側ベルト面4aに向かって傾斜状
に延びるガイド面29c、29cを設けてなるもので、回転リ
ング体13の回転方向手前側のガイド部材29の彎曲部29b
を回転リング体13の開口部に弾性的に密接させることに
より、各バケット部19、19…19中に回収された粉粒状の
付着物の落下を防止している。また、前記回転リング体
13の各仕切板18、18…18は回転リング体13の回転により
ガイド部材29、29の手前側ガイド面29c、29cに至るまで
は付着物がこぼれ出ないようにするため、開口端側が周
底壁16側よりも回転方向前方に位置するように傾斜させ
た状態で取付けられている。

【００１９】前記掻取部材14は、コンベア１の反転側ベ
ルト面4bと回転リング体13間の空間部S2に配設されてい
る。この実施例における掻取部材14は、前記取付枠30、
30から垂設した軸受部材31、31間に回転軸32を前記反転
側ベルト面4bの下方で該ベルト面4bを横切る方向に架着
し、この回転軸32にその長さ方向に亘って直線状に並べ
たブラシ束33、33、33を複数束、周方向に放射状に且つ
隣合うブラシ束33、33間に空隙33a を存した状態で所定
間隔毎に装着してなるものである。尚、ブラシ束33、3
3、33の回転軸32の外周面上における配置は適宜に設定
できるが、図示例のように３等分位置に配設するとブラ
シ束33、33、33の目詰まり防止に最適であると考えられ
る。また、ブラシ束33の構成としては、種々のものが適
用可能であるが、中でも長さ方向に細かい波形に形成さ
れているステンレス鋼からなる細線を多数本、同じ方向
に密集させたものが、弾性復元力、耐摩耗性に優れてい
て、好適に使用できるものである。

【００２０】上記のような掻取部材14を備えた掻取機構
34は、前記回転軸32をベルト・プーリ伝達機構35を介し
て減速モータ等の駆動装置36に連動連結して、掻取部材
14を図３に示すコンベア１の反転側ベルト面4bの進行方
向ｂと逆方向ｃに回転駆動させると共に、該掻取部材14
と無端ベルト４を挟んで対向する位置に該無端ベルト４
を裏面側から受止する受止ローラ37を前記取付枠30、30
間に回転自在に軸支してなるものである。

【００２１】次に、上記構成の動作を説明すると、連続
供給される搬送物Ｂを搭載した無端ベルト４は駆動プー
リ２回りに転向した直後に、周知の掻取装置10によって
ベルト面上の付着物を概ね除去された後、テールプーリ
３側へ戻る途中で本発明掻取回収装置12により、ベルト
面上に残存している付着物が掻き取り除去される。

【００２２】即ち、テールプーリ３側へ戻り走行する無
端ベルト４は、裏面が受止ローラ37に転接して上方への
逃げが規制されており、この状態で受止ローラ37の直下
位置で掻取部材14の各ブラシ束33、33、33が掻取機構34
によってベルト走行方向ｂに対して逆方向ｃに駆動回転
しながら圧接状態で転接するものであり、これによって
該ベルト４の反転側ベルト面4bに残存付着している粉粒
状物が掻取部材14により掻き取られる。この掻取動作に
よって粉粒状物が各ブラシ束33を構成している細線間に
進入するが、この実施例のものでは、各ブラシ束33は両
側に広い空隙33a 部を有しているので、掻取部材14の回
転中に殆どの粉粒状物が空隙33a 部から外部へと排出さ
れることになり、ブラシ束33の目詰まりを効果的が防止
される。

【００２３】この反転側ベルト面4bから掻き取られた付
着物は、重力作用により落下して、回転している回転リ
ング体13のバケット部19、19…19中に落下回収された
後、該回転リング体13の回転に伴って上昇する。この上
昇に従って各バケット部19、19…19を区画する仕切板1
8、18…18は徐々に姿勢変位し、ガイド部材29、29間の
開口部に至ったとき、バケット部19、19…19の開口面に
向かって下降傾斜する姿勢となって、バケット部19、19
…19内の付着物をガイド部材29、29の手前側ガイド面へ
導き、これによってバケット部19、19…19に回収された
付着物はガイド部材29、29を経てコンベア１の搬送側ベ
ルト面4aへ戻される。

【００２４】また、駆動輪22、22によって駆動回転して
いる回転リング体13は駆動輪22、22に設けられた円周カ
ム27a、27a上に乗り上げた後、該円周カム27a の段差部
で急落下することにより、周期的に衝撃を受け、この衝
撃によって回転リング体13が振動するため、バケット部
19、19…19内の底部等に付着している粉粒状物が剥離し
て、該バケット部19、19…19に殆ど残存することなく、
搬送側ベルト面4aへ戻されるものである。

【００２５】図８〜図１０は本発明装置の他の実施例を
示すもので、この実施例における回転リング体13及びそ
の回転駆動手段の基本的な構成は前記実施例と共通して
いるが、回転リング体13への衝撃付与手段並びに掻取機
構34の構成が相違している。即ち、この実施例の衝撃付
与手段は、回転リング体13の外周面上の周方向適宜間隔
毎に、径方向の段差を有するカム突起38、38…38を突設
し、このカム突起38、38…38が転動輪22、23に転接して
乗り上げた後、その段差部が転動輪22、23を通過すると
きの急落下により回転リング体13に振動を付与するもの
である。

【００２６】また、掻取機構34は、取付枠30、30から垂
設した軸受部材31、31間に固定軸39を架着し、この固定
軸39上に反転側ベルト面4bに摺接させる複数枚の掻取部
材14をベルト面を横切るように一列に並べた状態で装着
すると共に、該掻取部材14とベルト４を挟んで対向する
位置に該ベルト４を裏面側から受止する受止ローラ37を
前記取付枠30、30間に回転自在に軸支してなる構成とし
ている。掻取部材14は例えば図１０に示すように、台板
14a に耐摩耗性に優れる超硬合金やセラミック材等から
なるチップにより形成された掻取部14b を着脱自在に固
定して、前記台板14a を固定軸39の周面から突設した取
付片部39a にゴム板等の弾性体40を介して着脱自在に装
着した構成とすることができる。尚、掻取部材14の取付
角度は固定軸39の軸受部材31、31に対する取付角度を変
更することにより、適宜調整することができる。41は固
定軸39の軸端を軸受部材31、31に固定するためのボルト
である。

【００２７】

【発明の効果】以上説明したように本発明のベルトコン
ベア用付着物掻取回収装置によるときは、内周面に複数
個のバケット部を形成してなる回転リング体をベルトコ
ンベアの走行経路の途中部に、該ベルトコンベアを通過
させるように囲繞した状態で配設し、この回転リング体
の下周部側のバケット部の上方空間部にベルトコンベア
の反転側ベルト面に摺接する掻取部材を該ベルト面を横
切る状態で配設すると共に回転リング体の外周方に該回
転リング体に衝撃力を間欠的に付与する衝撃力付与手段
を配設してなるものであるから、ベルト面に残存した付
着物を該ベルト面に摺接する掻取部材によって殆ど余す
ことなく掻と取ることができるばかりでなく、該掻取部
材は回転リング体の下周部側のバケット部の上方空間部
に配設されているので、この掻取部材によって掻き取ら
れた全ての付着物を直接且つ確実に回転リング体のバケ
ット部内に落下させて回収することができ、回収した付
着物を回転リング体の回転によって上方に持ち上げてベ
ルトコンベアの搬送側ベルト面に効率よく戻すことがで
きるものである。

【００２８】従って、ベルトコンベアの転向位置付近で
周知技術による付着物除去装置によってベルト面の付着
物を除去した後、なおもベルト面上に残存している付着
物を効果的に除去でき、しかも除去した付着物を人手を
煩わせることなく搬送側ベルト面に戻すことができるの
で、反転側ベルト面がリターンローラを通過する際に振
動することにより反転側ベルト面から剥離する粉粒状物
が床面に落下するのを確実に防止できる上、付着物を除
去するための手間と労力を要する作業が一切不要にな
る。更に、従来のシャワー装置を用いて行う付着物除去
を実施する際に必要であったシャワー水の事後処理も全
く不要であり、ベルト面の付着物除去に伴う労力並びに
費用を大幅に省略できるという従来に見られない優れた
効果を発揮するものとなった。

【００２９】さらに、回転リング体の駆動回転時におい
て、該回転リング体に間欠的に衝撃を付与する手段を設
けているので、この回転リング体は周期的に衝撃を受
け、その衝撃による震動で、バケット部内の付着物を剥
離させて搬送側ベルト面に戻すことができ、バケット部
内の付着物の残存を極力防止することができる。

【００３０】又、掻取部材の構成を、反転側ベルト面の
下方で該反転側ベルト面を横切る方向に配設された回転
軸を有し、この回転軸にその長さ方向に亘る長さのブラ
シ束を複数束、周方向に放射状に且つ隣合うブラシ束間
に空隙を存した状態で所定間隔毎に配設した構造として
おくことにより、掻き取られた粉粒状付着物をブラシ束
内に留まることなくブラシ束間の空隙に逃げすことがで
きて回転リング体のバケット部内に確実に落下、回収す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明装置が装備されたベルトコンベア装置の
全体構成を示す縦断側面図

【図２】本発明装置の要部縦断正面図

【図３】同要部縦断側面図

【図４】同一部を省略して示す斜視図

【図５】駆動輪の拡大正面図

【図６】同拡大縦断面図

【図７】掻取部材の拡大断面図

【図８】他の実施例を示す要部縦断正面図

【図９】その要部縦断側面図

【図１０】掻取部材の変形例を示す要部拡大断面図

【符号の説明】

１ ベルトコンベア 4b 反転側ベルト面 13 回転リング体 14 掻取部材 19 バケット部 22 転動輪 23 転動輪 27a 円周カム 31 軸受部材 32 回転軸 33 ブラシ束 38 カム突起 S2 空間部

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 内周面に複数個のバケット部を形成して
   なる回転リング体を該回転リング体の直径よりも短い軸
   心間距離を置いて配設した一対の転動輪上に転接支持さ
   せて一方の転動輪の駆動回転に従って回転させるように
   構成し、この回転リング体をベルトコンベアの走行経路
   の途中部に、該ベルトコンベアを通過させるように囲繞
   した状態で配設し、更に該回転リング体の下周部側のバ
   ケット部の上方空間部にベルトコンベアの反転側ベルト
   面に摺接する掻取部材を該ベルト面を横切る状態で配設
   すると共に回転リング体の外周方に該回転リング体に衝
   撃力を間欠的に付与する衝撃力付与手段を配設してなる
   ことを特徴とするベルトコンベア用付着物掻取回収装
   置。
2. 【請求項２】 回転リング体への衝撃付与手段は、回転
   リング体の上記回転駆動用転動輪の外周面に段差を有す
   る円周カムを形成し、このカムを回転リング体の外周面
   に転接させてなる請求項１記載のベルトコンベア用付着
   物掻取回収装置。
3. 【請求項３】 回転リング体への衝撃付与手段は、回転
   リング体の外周面に周方向に一定間隔毎にカム突起を突
   設し、このカム突起を回転リング体の上記回転駆動用転
   動輪に転接させるように構成してなる請求項１記載のベ
   ルトコンベア用付着物掻取回収装置。