JPH0825728A - プリンタ装置 - Google Patents
プリンタ装置Info
- Publication number
- JPH0825728A JPH0825728A JP16832394A JP16832394A JPH0825728A JP H0825728 A JPH0825728 A JP H0825728A JP 16832394 A JP16832394 A JP 16832394A JP 16832394 A JP16832394 A JP 16832394A JP H0825728 A JPH0825728 A JP H0825728A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- unit
- size
- error
- Prior art date
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- Pending
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- Handling Of Sheets (AREA)
- Handling Of Cut Paper (AREA)
- Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
- Controlling Sheets Or Webs (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 印字用紙サイズの選択誤り、及び印字用紙の
セット位置の誤り、あるいは印字用紙の斜め挿入等のエ
ラーを検出することを目的とする。 【構成】 用紙サイズ検出センサ４で印字用紙の横幅を
検出し、この検出信号により判別部９で用紙サイズを判
別し、比較部１０で判別部９で判別した用紙サイズと文
書サイズ記憶部３から読み出した文書サイズとを比較
し、用紙サイズと文書サイズの比較結果が不一致の場
合、及びエラー検出部５で用紙サイズ検出センサ４から
入力される検出信号により印字用紙の挿入位置ずれ及び
挿入の傾きを検出し、印字用紙の挿入エラーが検出され
た場合、プリンタ制御部１で用紙吸排出機構部６を制御
して、用紙吸排出機構部６から印字用紙を排出すると共
に、プリンタ制御部１から警告部８に信号を入力し、警
告部８で表示あるいは音でエラーを警告するようにした
ものである。
セット位置の誤り、あるいは印字用紙の斜め挿入等のエ
ラーを検出することを目的とする。 【構成】 用紙サイズ検出センサ４で印字用紙の横幅を
検出し、この検出信号により判別部９で用紙サイズを判
別し、比較部１０で判別部９で判別した用紙サイズと文
書サイズ記憶部３から読み出した文書サイズとを比較
し、用紙サイズと文書サイズの比較結果が不一致の場
合、及びエラー検出部５で用紙サイズ検出センサ４から
入力される検出信号により印字用紙の挿入位置ずれ及び
挿入の傾きを検出し、印字用紙の挿入エラーが検出され
た場合、プリンタ制御部１で用紙吸排出機構部６を制御
して、用紙吸排出機構部６から印字用紙を排出すると共
に、プリンタ制御部１から警告部８に信号を入力し、警
告部８で表示あるいは音でエラーを警告するようにした
ものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、プリンタ装置に関し、
特にワープロ、あるいはパソコン等に備えられたプリン
タ装置に関する。
特にワープロ、あるいはパソコン等に備えられたプリン
タ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のワープロ、あるいはパソコン等に
備えられたプリンタ装置は、印刷する文書のサイズに合
わせて印字用紙を選択し、印字用紙のサイズ毎に印字用
紙挿入口に表示された指定位置に印字用紙をセットして
プリントするようにしていた。
備えられたプリンタ装置は、印刷する文書のサイズに合
わせて印字用紙を選択し、印字用紙のサイズ毎に印字用
紙挿入口に表示された指定位置に印字用紙をセットして
プリントするようにしていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、印字用紙の
セット位置の誤り、及び印字用紙サイズの選択誤り、あ
るいは印字用紙が斜めに挿入された場合等において、印
字用紙の挿入時のエラーの検出手段をプリンタ装置に備
えていないため、意図した印字が行われず印字用紙のミ
スプリントが発生し、印字用紙を無駄にするケースが発
生していた。また、印字ヘッドの空打ち、用紙詰まり等
の問題が発生し、作業時間にロスタイムを発生させると
共に、時には用紙詰まりによりプリンタ装置の故障を発
生させるといった問題も生じていた。本発明は、上記の
ような問題点に鑑みてなされた発明であり、印字用紙の
挿入時のエラーを検出する検出手段をプリンタ装置に備
えさせ、印字用紙サイズの選択誤り、及び印字用紙のセ
ット位置の誤り、あるいは印字用紙の斜め挿入等のエラ
ーを検出して、無駄な作業時間や印字用紙のミスプリン
トが発生しないように防止することを目的とする。
セット位置の誤り、及び印字用紙サイズの選択誤り、あ
るいは印字用紙が斜めに挿入された場合等において、印
字用紙の挿入時のエラーの検出手段をプリンタ装置に備
えていないため、意図した印字が行われず印字用紙のミ
スプリントが発生し、印字用紙を無駄にするケースが発
生していた。また、印字ヘッドの空打ち、用紙詰まり等
の問題が発生し、作業時間にロスタイムを発生させると
共に、時には用紙詰まりによりプリンタ装置の故障を発
生させるといった問題も生じていた。本発明は、上記の
ような問題点に鑑みてなされた発明であり、印字用紙の
挿入時のエラーを検出する検出手段をプリンタ装置に備
えさせ、印字用紙サイズの選択誤り、及び印字用紙のセ
ット位置の誤り、あるいは印字用紙の斜め挿入等のエラ
ーを検出して、無駄な作業時間や印字用紙のミスプリン
トが発生しないように防止することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本願第１の発明のプリン
タ装置は、印字用紙の横幅を検出して検出信号を出力す
る用紙サイズ検出センサと、この用紙サイズ検出センサ
からの検出信号により用紙サイズを判別する判別部と、
印字文書の文書サイズを記憶させる記憶部と、前記判別
部で判別した用紙サイズと前記記憶部から読み出した文
書サイズとを比較する比較部と、印字用紙の吸入及び排
出を行う用紙吸排出機構部と、印字用紙に印字を行う印
字機構部と、前記各部を制御する制御部とを設けて、前
記比較部において、用紙サイズと文書サイズの比較結果
が一致した場合、前記制御部で前記用紙吸排出機構部及
び前記印字機構部を制御して、前記用紙吸排出機構部で
印字用紙を吸入して前記印字機構部で印字し、用紙サイ
ズと文書サイズの比較結果が不一致の場合、前記制御部
で前記用紙吸排出機構部を制御して、前記用紙吸排出機
構部から前記印字用紙を排出することを特徴とする。
タ装置は、印字用紙の横幅を検出して検出信号を出力す
る用紙サイズ検出センサと、この用紙サイズ検出センサ
からの検出信号により用紙サイズを判別する判別部と、
印字文書の文書サイズを記憶させる記憶部と、前記判別
部で判別した用紙サイズと前記記憶部から読み出した文
書サイズとを比較する比較部と、印字用紙の吸入及び排
出を行う用紙吸排出機構部と、印字用紙に印字を行う印
字機構部と、前記各部を制御する制御部とを設けて、前
記比較部において、用紙サイズと文書サイズの比較結果
が一致した場合、前記制御部で前記用紙吸排出機構部及
び前記印字機構部を制御して、前記用紙吸排出機構部で
印字用紙を吸入して前記印字機構部で印字し、用紙サイ
ズと文書サイズの比較結果が不一致の場合、前記制御部
で前記用紙吸排出機構部を制御して、前記用紙吸排出機
構部から前記印字用紙を排出することを特徴とする。
【０００５】本願第２の発明のプリンタ装置は、前記制
御部にインタフェース部を設けて、このインタフェース
部を介して入力された文書サイズデータを前記制御部を
介して前記記憶部に格納することを特徴とする。本願第
３の発明のプリンタ装置は、前記用紙サイズ検出センサ
が印字用紙の挿入スロットに設けられた複数のセンサか
らなり、一方に印字用紙の一端を検出する基準点用のセ
ンサを配置し、この基準点用のセンサから各々所定距離
だけ離れた位置に各印字用紙の他端を検出する横幅検出
用センサを並べて配置したことを特徴とする。
御部にインタフェース部を設けて、このインタフェース
部を介して入力された文書サイズデータを前記制御部を
介して前記記憶部に格納することを特徴とする。本願第
３の発明のプリンタ装置は、前記用紙サイズ検出センサ
が印字用紙の挿入スロットに設けられた複数のセンサか
らなり、一方に印字用紙の一端を検出する基準点用のセ
ンサを配置し、この基準点用のセンサから各々所定距離
だけ離れた位置に各印字用紙の他端を検出する横幅検出
用センサを並べて配置したことを特徴とする。
【０００６】本願第４の発明のプリンタ装置は、前記用
紙サイズ検出センサからの検出信号により、印字用紙の
挿入位置ずれ及び挿入の傾きを検出するエラー検出部を
前記制御部に設けて、前記エラー検出部で印字用紙の挿
入エラーを検出したときは、前記制御部で前記用紙吸排
出機構部を制御して、前記用紙吸排出機構部から前記印
字用紙を排出することを特徴とする。本願第５の発明の
プリンタ装置は、前記制御部にエラーを警告する警告部
を設けて、前記用紙サイズと文書サイズの比較結果が不
一致の場合、及び前記エラー検出部でエラーが検出され
た場合、前記制御部から入力される信号により前記警告
部で、表示あるいは音でエラーを警告することを特徴と
する。
紙サイズ検出センサからの検出信号により、印字用紙の
挿入位置ずれ及び挿入の傾きを検出するエラー検出部を
前記制御部に設けて、前記エラー検出部で印字用紙の挿
入エラーを検出したときは、前記制御部で前記用紙吸排
出機構部を制御して、前記用紙吸排出機構部から前記印
字用紙を排出することを特徴とする。本願第５の発明の
プリンタ装置は、前記制御部にエラーを警告する警告部
を設けて、前記用紙サイズと文書サイズの比較結果が不
一致の場合、及び前記エラー検出部でエラーが検出され
た場合、前記制御部から入力される信号により前記警告
部で、表示あるいは音でエラーを警告することを特徴と
する。
【０００７】
【作用】本発明は上記した構成により、印字用紙の挿入
スロットに挿入された印字用紙の横幅及び印字用紙の挿
入位置ずれ、又は挿入の傾きを検出するようにしてお
り、用紙サイズ検出センサからの検出信号により用紙サ
イズを判別し、判別した用紙サイズと記憶部から読み出
した文書サイズとを比較部で比較し、用紙サイズと文書
サイズの比較結果が一致した場合、制御部で用紙吸排出
機構部及び印字機構部を制御して、用紙吸排出機構部で
印字用紙を吸入して印字機構部で印字し、用紙サイズと
文書サイズの比較結果が不一致の場合、制御部で用紙吸
排出機構部を制御して、用紙吸排出機構部から印字用紙
を排出させると共に、制御部から出力される信号により
警告部でエラーを警告する。
スロットに挿入された印字用紙の横幅及び印字用紙の挿
入位置ずれ、又は挿入の傾きを検出するようにしてお
り、用紙サイズ検出センサからの検出信号により用紙サ
イズを判別し、判別した用紙サイズと記憶部から読み出
した文書サイズとを比較部で比較し、用紙サイズと文書
サイズの比較結果が一致した場合、制御部で用紙吸排出
機構部及び印字機構部を制御して、用紙吸排出機構部で
印字用紙を吸入して印字機構部で印字し、用紙サイズと
文書サイズの比較結果が不一致の場合、制御部で用紙吸
排出機構部を制御して、用紙吸排出機構部から印字用紙
を排出させると共に、制御部から出力される信号により
警告部でエラーを警告する。
【０００８】また、印字用紙の挿入位置ずれ及び挿入の
傾きを検出するエラー検出部を設けて、印字用紙の挿入
スロットに並べて配置された、印字用紙の一端を検出す
る基準点検出用のセンサ及び各印字用紙の他端を検出す
る横幅検出用センサからの検出信号をエラー検出部に入
力し、エラー検出部で検出信号の入力状態を判定して印
字用紙のセット位置の誤り及び印字用紙の斜め挿入のエ
ラーを検出して、制御部で用紙吸排出機構部を制御し
て、用紙吸排出機構部から印字用紙を排出させると共
に、制御部から出力される信号により警告部でエラーを
警告する。従って、印字用紙サイズの選択誤り、及び印
字用紙のセット位置の誤り、あるいは印字用紙の斜め挿
入等のエラーを検出して、印字用紙のミスプリントが発
生しないようにすると共に無駄な作業時間が費やされな
いようにすることが可能となる。
傾きを検出するエラー検出部を設けて、印字用紙の挿入
スロットに並べて配置された、印字用紙の一端を検出す
る基準点検出用のセンサ及び各印字用紙の他端を検出す
る横幅検出用センサからの検出信号をエラー検出部に入
力し、エラー検出部で検出信号の入力状態を判定して印
字用紙のセット位置の誤り及び印字用紙の斜め挿入のエ
ラーを検出して、制御部で用紙吸排出機構部を制御し
て、用紙吸排出機構部から印字用紙を排出させると共
に、制御部から出力される信号により警告部でエラーを
警告する。従って、印字用紙サイズの選択誤り、及び印
字用紙のセット位置の誤り、あるいは印字用紙の斜め挿
入等のエラーを検出して、印字用紙のミスプリントが発
生しないようにすると共に無駄な作業時間が費やされな
いようにすることが可能となる。
【０００９】
【実施例】図１は、本発明のプリンタ装置の一実施例を
示す、ブロック図である。ワープロ、あるいはパソコン
等のホストコンピュータより印字する文書サイズの選択
コマンドをインタフェース部２を介して取り込み、プリ
ンタ制御部１を介して文書サイズ記憶部３に印字文書の
サイズデータを記憶させる。印字用紙の挿入口に設けら
れた用紙サイズ検出センサ４で、挿入された印字用紙の
横幅を検出して検出信号をプリンタ制御部１を介して判
別部９に入力し、判別部９では入力された検出信号から
用紙サイズを判別し、プリンタ制御部１を介して判別し
た用紙サイズを比較部１０に入力する。比較部１０では
プリンタ制御部１を介して文書サイズ記憶部３から読み
出した印字文書のサイズデータと挿入された印字用紙の
用紙サイズとを比較し、比較結果をプリンタ制御部１に
入力し、プリンタ制御部１は比較結果に応じて印字用紙
の吸入及び排出を行う用紙吸排出機構部６及び印字用紙
に印字を行う印字機構部７を制御する。
示す、ブロック図である。ワープロ、あるいはパソコン
等のホストコンピュータより印字する文書サイズの選択
コマンドをインタフェース部２を介して取り込み、プリ
ンタ制御部１を介して文書サイズ記憶部３に印字文書の
サイズデータを記憶させる。印字用紙の挿入口に設けら
れた用紙サイズ検出センサ４で、挿入された印字用紙の
横幅を検出して検出信号をプリンタ制御部１を介して判
別部９に入力し、判別部９では入力された検出信号から
用紙サイズを判別し、プリンタ制御部１を介して判別し
た用紙サイズを比較部１０に入力する。比較部１０では
プリンタ制御部１を介して文書サイズ記憶部３から読み
出した印字文書のサイズデータと挿入された印字用紙の
用紙サイズとを比較し、比較結果をプリンタ制御部１に
入力し、プリンタ制御部１は比較結果に応じて印字用紙
の吸入及び排出を行う用紙吸排出機構部６及び印字用紙
に印字を行う印字機構部７を制御する。
【００１０】比較部１０において、用紙サイズと文書サ
イズの比較結果が一致した場合、プリンタ制御部１で用
紙吸排出機構部６及び印字機構部７を制御して、用紙吸
排出機構部６で印字用紙を吸入して印字機構部７で印字
し、用紙サイズと文書サイズの比較結果が不一致の場
合、用紙吸排出機構部６から挿入された印字用紙を排出
する。また、用紙サイズと文書サイズの比較結果が不一
致の場合、プリンタ制御部１から信号を出力し警告部８
に入力して、警告部８から印字用紙の挿入エラーを音で
報知する。あるいは警告部８に表示装置を設けて、同表
示装置にエラー表示をするようにしても良い。又は、エ
ラー表示と音での報知を合わせて行うようにしても良
い。
イズの比較結果が一致した場合、プリンタ制御部１で用
紙吸排出機構部６及び印字機構部７を制御して、用紙吸
排出機構部６で印字用紙を吸入して印字機構部７で印字
し、用紙サイズと文書サイズの比較結果が不一致の場
合、用紙吸排出機構部６から挿入された印字用紙を排出
する。また、用紙サイズと文書サイズの比較結果が不一
致の場合、プリンタ制御部１から信号を出力し警告部８
に入力して、警告部８から印字用紙の挿入エラーを音で
報知する。あるいは警告部８に表示装置を設けて、同表
示装置にエラー表示をするようにしても良い。又は、エ
ラー表示と音での報知を合わせて行うようにしても良
い。
【００１１】図２は、図１の用紙サイズ検出センサ４の
配置例を示す説明図である。印字用紙の挿入スロット１
５の内部に複数の用紙サイズを検出する検出センサ〜
を備えたセンサ取付部１４を設けた構成とし、センサ
取付部１４は、一方に印字用紙の一端を検出する基準点
用の検出センサを配置し、この基準点用の検出センサ
から所定距離だけ離れた位置に各印字用紙の他端を検
出する横幅検出用の検出センサ〜を並べて配置して
いる。検出センサ〜としては例えば発光部と受光部
を各々組にしたものを用い、組にした発光部と受光部間
を印字用紙が遮るのを検出して用紙サイズの横幅を検出
して、プリンタ制御部１を介して判別部９に入力し、判
別部９で用紙サイズを判別する。
配置例を示す説明図である。印字用紙の挿入スロット１
５の内部に複数の用紙サイズを検出する検出センサ〜
を備えたセンサ取付部１４を設けた構成とし、センサ
取付部１４は、一方に印字用紙の一端を検出する基準点
用の検出センサを配置し、この基準点用の検出センサ
から所定距離だけ離れた位置に各印字用紙の他端を検
出する横幅検出用の検出センサ〜を並べて配置して
いる。検出センサ〜としては例えば発光部と受光部
を各々組にしたものを用い、組にした発光部と受光部間
を印字用紙が遮るのを検出して用紙サイズの横幅を検出
して、プリンタ制御部１を介して判別部９に入力し、判
別部９で用紙サイズを判別する。
【００１２】印字用紙は左端の基準点用の検出センサ
の取付部に合わせて各印字用紙を挿入するようにし、検
出センサと検出センサがＯＦＦで検出センサ〜
がＯＮの場合は、はがきが縦向きにして挿入されたこと
を判別し、検出センサ〜がＯＦＦで検出センサ及
び検出センサがＯＮの場合は、はがきが横向きにして
挿入されたことを判別し、検出センサ〜がＯＦＦで
検出センサがＯＮの場合は、Ａ４の印字用紙が挿入さ
れたことを判別し、検出センサ〜が全てＯＦＦの場
合は、Ｂ４の印字用紙が挿入されたことを判別する。従
って、以上の判別結果と、文書サイズ記憶部３から読み
出した印字文書のサイズデータとを比較部１０で比較す
れば、意図した印字用紙がプリンタ装置に供給されたか
判定することができる。
の取付部に合わせて各印字用紙を挿入するようにし、検
出センサと検出センサがＯＦＦで検出センサ〜
がＯＮの場合は、はがきが縦向きにして挿入されたこと
を判別し、検出センサ〜がＯＦＦで検出センサ及
び検出センサがＯＮの場合は、はがきが横向きにして
挿入されたことを判別し、検出センサ〜がＯＦＦで
検出センサがＯＮの場合は、Ａ４の印字用紙が挿入さ
れたことを判別し、検出センサ〜が全てＯＦＦの場
合は、Ｂ４の印字用紙が挿入されたことを判別する。従
って、以上の判別結果と、文書サイズ記憶部３から読み
出した印字文書のサイズデータとを比較部１０で比較す
れば、意図した印字用紙がプリンタ装置に供給されたか
判定することができる。
【００１３】文書サイズ記憶部３には印字用紙の左側の
余白の寸法をデータとして格納してあり、プリンタ制御
部１で余白データを読み出し、印字機構部７を制御して
指定された余白を印字用紙に設けてプリントするように
している。印字用紙の挿入位置ずれを検出するエラー検
出部５を設けてプリンタ制御部１に接続し、検出センサ
〜からの検出信号をプリンタ制御部１を介してエラ
ー検出部５に入力し、検出センサからＯＮの信号が入
力された場合、信号を出力しプリンタ制御部１を介して
警告部８に入力して、警告部８で挿入スロット１５に挿
入された印字用紙の位置ずれを警告し、プリンタ制御部
１で用紙吸排出機構部６を制御して用紙吸排出機構部６
から挿入された印字用紙を排出して、印字用紙の再セッ
トを促す。従って、印字用紙の挿入位置ずれにより、指
定された余白が確保されないでプリントされるといった
ケースの発生を防止することが可能となる。
余白の寸法をデータとして格納してあり、プリンタ制御
部１で余白データを読み出し、印字機構部７を制御して
指定された余白を印字用紙に設けてプリントするように
している。印字用紙の挿入位置ずれを検出するエラー検
出部５を設けてプリンタ制御部１に接続し、検出センサ
〜からの検出信号をプリンタ制御部１を介してエラ
ー検出部５に入力し、検出センサからＯＮの信号が入
力された場合、信号を出力しプリンタ制御部１を介して
警告部８に入力して、警告部８で挿入スロット１５に挿
入された印字用紙の位置ずれを警告し、プリンタ制御部
１で用紙吸排出機構部６を制御して用紙吸排出機構部６
から挿入された印字用紙を排出して、印字用紙の再セッ
トを促す。従って、印字用紙の挿入位置ずれにより、指
定された余白が確保されないでプリントされるといった
ケースの発生を防止することが可能となる。
【００１４】また、エラー検出部５で検出センサ〜
から入力される各検出信号のタイミングを判定し、各検
出信号の入力のタイミングが所定のタイミングよりずれ
た場合は、挿入スロット１５に挿入された印字用紙が斜
めの向きになっていると判定し、前記と同様に信号を出
力しプリンタ制御部１を介して警告部８に入力して、警
告部８で挿入スロット１５に挿入された印字用紙の向き
の傾きを警告し、プリンタ制御部１で用紙吸排出機構部
６を制御して用紙吸排出機構部６から挿入された印字用
紙を排出して、印字用紙の再セットを促す。従って、印
字用紙が斜めに挿入され、用紙吸排出機構部６で引っ掛
かって紙詰まりになるといったケースの発生を防止する
ことが可能となる。図２において、検出センサの数は同
配置例に限定されるものではなく、例えば検出センサの
数を増加させて、横向きに挿入されたＡ４の印字用紙及
びＢ４の印字用紙等を検出できるようにしても良い。
から入力される各検出信号のタイミングを判定し、各検
出信号の入力のタイミングが所定のタイミングよりずれ
た場合は、挿入スロット１５に挿入された印字用紙が斜
めの向きになっていると判定し、前記と同様に信号を出
力しプリンタ制御部１を介して警告部８に入力して、警
告部８で挿入スロット１５に挿入された印字用紙の向き
の傾きを警告し、プリンタ制御部１で用紙吸排出機構部
６を制御して用紙吸排出機構部６から挿入された印字用
紙を排出して、印字用紙の再セットを促す。従って、印
字用紙が斜めに挿入され、用紙吸排出機構部６で引っ掛
かって紙詰まりになるといったケースの発生を防止する
ことが可能となる。図２において、検出センサの数は同
配置例に限定されるものではなく、例えば検出センサの
数を増加させて、横向きに挿入されたＡ４の印字用紙及
びＢ４の印字用紙等を検出できるようにしても良い。
【００１５】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
用紙サイズ検出センサからの検出信号に基づき、プリン
タ装置に挿入された印字用紙サイズを判別することがで
き、文書サイズとの比較結果に応じて用紙吸排出機構等
を制御することにより、間違った印字用紙サイズのもの
にプリントしたり、あるいは、印字用紙のセット位置の
誤りにより、間違った余白寸法でプリントされたり、ま
た、斜めに印字用紙が挿入されたために発生する紙詰ま
りや、斜めに方向に印字されるといったミスプリントが
発生しないように防止することが可能なプリンタ装置を
提供することができる。
用紙サイズ検出センサからの検出信号に基づき、プリン
タ装置に挿入された印字用紙サイズを判別することがで
き、文書サイズとの比較結果に応じて用紙吸排出機構等
を制御することにより、間違った印字用紙サイズのもの
にプリントしたり、あるいは、印字用紙のセット位置の
誤りにより、間違った余白寸法でプリントされたり、ま
た、斜めに印字用紙が挿入されたために発生する紙詰ま
りや、斜めに方向に印字されるといったミスプリントが
発生しないように防止することが可能なプリンタ装置を
提供することができる。
【図１】本発明のプリンタ装置の一実施例を示す、ブロ
ック図である。
ック図である。
【図２】図１の用紙サイズ検出センサの配置例を示す説
明図である。
明図である。
１ プリンタ制御部 ２ インタフェース部 ３ 文書サイズ記憶部 ４ 用紙サイズ検出センサ ５ エラー検出部 ６ 用紙吸排出機構部 ７ 印字機構部 ８ 警告部 ９ 判別部 １０ 比較部 １１ 入力部 １４ センサ取付部 １５ 用紙挿入口
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 // Ｂ６５Ｈ 43/00
Claims (5)
- 【請求項１】 印字用紙の横幅を検出して検出信号を出
力する用紙サイズ検出センサと、この用紙サイズ検出セ
ンサからの検出信号により用紙サイズを判別する判別部
と、印字文書の文書サイズを記憶させる記憶部と、前記
判別部で判別した用紙サイズと前記記憶部から読み出し
た文書サイズとを比較する比較部と、印字用紙の吸入及
び排出を行う用紙吸排出機構部と、印字用紙に印字を行
う印字機構部と、前記各部を制御する制御部とを設け
て、前記比較部において、用紙サイズと文書サイズの比
較結果が一致した場合、前記制御部で前記用紙吸排出機
構部及び前記印字機構部を制御して、前記用紙吸排出機
構部で印字用紙を吸入して前記印字機構部で印字し、用
紙サイズと文書サイズの比較結果が不一致の場合、前記
制御部で前記用紙吸排出機構部を制御して、前記用紙吸
排出機構部から前記印字用紙を排出することを特徴とす
るプリンタ装置。 - 【請求項２】 前記制御部にインタフェース部を設け
て、このインタフェース部を介して入力された文書サイ
ズデータを前記制御部を介して前記記憶部に格納するこ
とを特徴とする請求項１記載のプリンタ装置。 - 【請求項３】 前記用紙サイズ検出センサが印字用紙の
挿入スロットに設けられた複数のセンサからなり、一方
に印字用紙の一端を検出する基準点用のセンサを配置
し、この基準点用のセンサから各々所定距離だけ離れた
位置に各印字用紙の他端を検出する横幅検出用センサを
並べて配置したことを特徴とする請求項１記載のプリン
タ装置。 - 【請求項４】 前記用紙サイズ検出センサからの検出信
号により、印字用紙の挿入位置ずれ及び挿入の傾きを検
出するエラー検出部を前記制御部に設けて、前記エラー
検出部で印字用紙の挿入エラーを検出したときは、前記
制御部で前記用紙吸排出機構部を制御して、前記用紙吸
排出機構部から前記印字用紙を排出することを特徴とす
る請求項１又は請求項３記載のプリンタ装置。 - 【請求項５】 前記制御部にエラーを警告する警告部を
設けて、前記用紙サイズと文書サイズの比較結果が不一
致の場合、及び前記エラー検出部でエラーが検出された
場合、前記制御部から入力される信号により前記警告部
で、表示あるいは音でエラーを警告することを特徴とす
る請求項１又は請求項４記載のプリンタ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16832394A JPH0825728A (ja) | 1994-07-20 | 1994-07-20 | プリンタ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16832394A JPH0825728A (ja) | 1994-07-20 | 1994-07-20 | プリンタ装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0825728A true JPH0825728A (ja) | 1996-01-30 |
Family
ID=15865915
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16832394A Pending JPH0825728A (ja) | 1994-07-20 | 1994-07-20 | プリンタ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0825728A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6527237B2 (en) | 2001-07-02 | 2003-03-04 | Harman International Industries Incorporated | Crossbar bracket assembly for speakers and monitors |
| JP2012111093A (ja) * | 2010-11-24 | 2012-06-14 | Seiko Epson Corp | 記録装置及び記録装置における記録方法 |
| JP2014234253A (ja) * | 2013-05-31 | 2014-12-15 | 株式会社沖データ | 画像形成装置及び画像形成制御方法 |
| JP2016005976A (ja) * | 2014-06-20 | 2016-01-14 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | 用紙供給装置、これを備えた原稿搬送装置及び画像形成装置 |
-
1994
- 1994-07-20 JP JP16832394A patent/JPH0825728A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6527237B2 (en) | 2001-07-02 | 2003-03-04 | Harman International Industries Incorporated | Crossbar bracket assembly for speakers and monitors |
| JP2012111093A (ja) * | 2010-11-24 | 2012-06-14 | Seiko Epson Corp | 記録装置及び記録装置における記録方法 |
| CN102555461A (zh) * | 2010-11-24 | 2012-07-11 | 精工爱普生株式会社 | 记录装置及记录装置中的记录方法 |
| JP2014234253A (ja) * | 2013-05-31 | 2014-12-15 | 株式会社沖データ | 画像形成装置及び画像形成制御方法 |
| JP2016005976A (ja) * | 2014-06-20 | 2016-01-14 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | 用紙供給装置、これを備えた原稿搬送装置及び画像形成装置 |
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