JPH0825783A - エンボス版の製造方法及びエンボス版並びにそれを 用いて賦型した化粧シート - Google Patents

エンボス版の製造方法及びエンボス版並びにそれを 用いて賦型した化粧シート

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JPH0825783A
JPH0825783A JP18637994A JP18637994A JPH0825783A JP H0825783 A JPH0825783 A JP H0825783A JP 18637994 A JP18637994 A JP 18637994A JP 18637994 A JP18637994 A JP 18637994A JP H0825783 A JPH0825783 A JP H0825783A
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embossed
gelatin film
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JP18637994A
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Daisuke Hayashi
大輔 林
Tsukasa Hayakawa
典 早川
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Toppan Inc
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Toppan Printing Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 天然木に近い質感を持った意匠性の高い化粧
シートを製造するためのエンボス版を提供する。 【構成】 感光性を付与したゼラチン膜10にグラビア
製版用白線スクリーンを焼き付け、次いで、連続濃度階
調の木目導管柄のネガフィルム12を焼き付け、焼き付
け後の感光性ゼラチン膜10をエンボス版材13上に転
写した後、現像してゼラチン膜の未感光部分を除去し、
次いで、腐食液で上記エンボス版材13を腐食してエン
ボス版材13に凹凸を形成することにより得られるエン
ボス版。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、天然木に近い質感を持
った意匠性の高い化粧シートを製造するためのエンボス
版及びその製造方法並びに該エンボス版を用いて凹凸を
賦型した化粧シートに関するものである。
【0002】
【従来の技術】木目模様を持った凹凸が賦型された化粧
シートは従来より住宅用建材、家具、電気製品等の分野
に広く利用されている。このような化粧シートは、いわ
ゆるエンボス版を用いて化粧シートの表面に凹凸を賦型
することによって製造されていた。天然木に近い質感を
持つ意匠性の高い化粧シートを製造するためには、天然
木の木目模様を忠実に再現できるエンボス版が必要とさ
れる。
【0003】従来、エンボス版の製造方法としては、グ
ラビア製版におけるポーシェル法による方法が知られて
いる。この方法は、図4に示すように、シリンダー(エ
ンボス版材、一般には銅メッキシリンダー)1上に均一
に感光性樹脂(例えば東京応化工業(株)製:TPRな
ど)を塗布し、リスフィルムに撮影した木目導管柄のネ
ガフィルムを焼き付けて現像する。すると、未感光部の
感光性樹脂は溶解除去され、感光部の感光性樹脂は硬化
して残留し、レジスト層2を形成する。このポーシェル
法は網点の大小で明暗を表現するため、ネガフィルムは
上記の如く、白黒のリスタイプを使用する。すなわち、
上記感光性樹脂にネガフィルムを焼き付けて現像するこ
とにより、図4に示すように、シリンダー1上には均一
の厚さに形成されたレジスト層2と、シリンダー1の表
面がまったく露出した部分とが形成される。次いで、こ
れを塩化第二鉄溶液で腐食することにより、シリンダー
1表面のレジスト層2の形成されていない部分が腐食さ
れてエンボス版が出来上がる。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記ポ
ーシェル法では、レジスト層2の形成されていないシリ
ンダー1の表面が露出した部分は均一に腐食が進み、均
一の深さで平らな凹部が形成され、凸部も表面が平らな
ため、このようなエンボス版で化粧シートの表面に凹凸
を賦型すると、断面が四角い平らな導管形状が賦型され
るので、天然木の質感は得られず、意匠性の高いものは
得られないという問題があった。
【0005】本発明は上記従来の問題点に鑑み為された
ものであり、その目的とするところは、天然木に近い質
感を持った意匠性の高い化粧シートを製造するためのエ
ンボス版及びその製造方法並びに該エンボス版を用いて
凹凸を賦型した化粧シートを提供することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明のエンボス版の製造方法は、感光性を付与し
たゼラチン膜にグラビア製版用白線スクリーンを焼き付
け、次いで、連続濃度階調の木目導管柄のネガフィルム
を焼き付け、焼き付け後の感光性ゼラチン膜をエンボス
版材上に転写した後、現像してゼラチン膜の未感光部分
を除去し、次いで、腐食液で上記エンボス版材を腐食し
てエンボス版材に凹凸を形成することを特徴としてい
る。
【0007】また、本発明のエンボス版の製造方法は、
感光性を付与したゼラチン膜に、連続濃度階調の木目導
管柄のネガフィルムを焼き付け、焼き付け後の感光性ゼ
ラチン膜をエンボス版材上に転写した後、現像してゼラ
チン膜の未感光部分を除去し、次いで、腐食液で上記エ
ンボス版材を腐食してエンボス版材に凹凸を形成するこ
とを特徴としている。
【0008】また、本発明のエンボス版は、上記方法に
よって製造されたことを特徴としている。
【0009】さらに、本発明の化粧シートは、上記エン
ボス版を用いて凹凸を賦型したことを特徴としている。
【0010】以下、本発明についてさらに詳しく説明す
る。
【0011】図1は本発明のエンボス版の製造方法を説
明するための断面図である。
【0012】本発明のエンボス版の製造方法は、大きく
分けて、感光性を付与したゼラチン膜にグラビア製版用
白線スクリーンを焼き付け、次いで、連続濃度階調の木
目導管柄のネガフィルムを焼き付ける工程(以下、焼き
付け工程という)と、焼き付け後の感光性ゼラチン膜を
エンボス版材上に転写した後、現像してゼラチン膜の未
感光部分を除去する工程(以下、転写・現像工程とい
う)と、次いで、腐食液で上記エンボス版材を腐食して
エンボス版材に凹凸を形成する工程(以下、腐食工程と
いう)とからなる。以下、これらの工程にしたがって説
明する。
【0013】(1)焼き付け工程 図1(a)に示すような感光性を付与したゼラチン膜1
0にグラビア製版用白線スクリーンを焼き付け(同図
(b)参照)、次いで、連続濃度階調(以下、連続調と
いう)の木目導管柄のネガフィルム12を焼き付ける
(同図(c)参照)工程である。
【0014】上記ゼラチン膜として、一般にグラビア製
版に用いられる、いわゆるカーボンチッシュを用いるこ
とが出来る。このカーボンチッシュは、ゼラチン溶液に
顔料(酸化鉄など)、グリセリン、その他の添加剤を分
散させ、これをバライタ紙に塗布し、乾燥させたもので
ある。カーボンチッシュはそれ自体では感光性はなく、
感光液に浸漬して感光性を付与する。感光性を付与する
ための感光液としては通常、重クロム酸塩水溶液が用い
られる。感光性を付与したカーボンチッシュに光が当た
ると化学変化が起こって硬化し、水に不溶性となる。こ
の不溶性の度合は光量の多少により異なるので、焼き付
けるフィルムの濃淡を版の深浅に結び付けることが出来
る。
【0015】このようにして感光性を付与したカーボン
チッシュ、つまりゼラチン膜10にグラビア製版用白線
スクリーンを密着させて焼き付ける。グラビア製版用白
線スクリーンは、透明なガラス又はフィルムに黒い升目
を規則正しく配したもので、その細かさは1インチ当た
りの線数で表し、一般には150〜250線がある。上
記白線スクリーンを焼き付けると、スクリーンの白線に
相当する部位のゼラチン膜10(図中、11で示す部
位)は露光されて硬化し、不溶性となる。なお、通常の
グラビア製版の場合と異なり、本発明のエンボス版の製
造においては、この白線に相当する部位のエンボス版材
は後の腐食工程でサイドエッチによりほぼ消失すること
が望ましいため、その点を考慮して上記白線スクリーン
の線数を決定する必要がある。
【0016】次に、上記白線スクリーンを焼き付けたゼ
ラチン膜10に上記木目導管柄のネガフィルム12を密
着させて焼き付ける。この木目導管柄のネガフィルム1
2は、原稿として例えば天然木のオーク材を用い、その
表面に例えばカーボンブラックを顔料とする墨インキ等
を用いたワイピングあるいは墨系の顔料微粒子による塗
装を行った後、これを連続調のフィルムに撮影したもの
である。なお、図1(c)には、上記ネガフィルム12
を分かりやすくするため、12aは濃度の薄い部分(深
い導管部に相当)、12cは濃度の濃い部分(浅い導管
部に相当)、12bはそれらの中間の部分として便宜的
に示してある。このネガフィルム12をゼラチン膜10
に焼き付けると、ネガの濃淡に応じて硬化の度合の異な
る木目導管柄の画像が形成される(同図(d)に示すゼ
ラチン膜10の14a、14b、14cは上記ネガフィ
ルム12の12a、12b、12cの部位にそれぞれ対
応して露光を受けた部位を示している。)。
【0017】上記白線スクリーンおよびネガフィルム1
2の焼き付けの光源としては、アーク灯、超高圧水銀
灯、キセノン灯など、紫外線の多い光源が用いられる。
【0018】(2)転写・現像工程 焼き付け後の上記ゼラチン膜10を図1(d)に示すよ
うに、エンボス版材13上に転写した後、現像して未硬
化のゼラチン膜10を除去し、焼き付けネガの濃淡に応
じた厚さの異なるゼラチンのレリーフパターンを形成す
る(同図(e)参照)工程である。
【0019】上記エンボス版材13としては、通常鉄板
上に銅メッキを施した金属版又はこれを円筒上に形成し
たものが用いられる。
【0020】上記エンボス版材13の表面を綺麗に洗浄
した後、焼き付けを完了した上記ゼラチン膜10に水分
を与えながらエンボス版材13の表面に加圧して密着さ
せる。
【0021】こうしてゼラチン膜10を転写したエンボ
ス版材13を次に40〜45℃程度の温湯に漬けて現像
を行う。すると、未硬化のゼラチンが溶解して、エンボ
ス版材13上に焼き付けネガの濃淡に応じた厚さの異な
るゼラチンのレリーフパターンが出来上がる。すなわ
ち、木目導管柄の濃淡に応じたレリーフパターン14
a、14b、14cと、白線スクリーンに対応したレリ
ーフパターン11とが形成される。
【0022】(3)腐食工程 ゼラチンのレリーフパターンが形成された上記エンボス
版材13を腐食液で腐食して、図1(f)に示すよう
に、該エンボス版材13に凹凸を形成する工程である。
【0023】この場合の腐食液としては一般に塩化第二
鉄溶液が用いられる。ゼラチンのレリーフパターンは腐
食液に対してレジスト膜となり、腐食液を吸収して膨潤
したゼラチン膜を通し腐食液がエンボス版材13面に達
すると腐食が始まる。したがって、ゼラチンのレリーフ
パターンの厚さにより腐食液の透過性が異なることによ
って腐食の深度が異なり、最終的に木目導管柄の濃淡に
応じて版深の異なる、つまり木目導管柄の階調が図1
(f)の13a、13b、13cで示されるような版深
で表現されたエンボス版が出来上がる。
【0024】腐食の方法としては、濃度の異なる数種の
腐食液を用意し、濃度の高い液(レリーフパターンに対
する浸透力が小さい)から濃度の低い液(レリーフパタ
ーンに対する浸透力が大きい)を順次用いていく方法
と、1種類の濃度の腐食液を使用する(場合によっては
最初に濃い液を用いてこれを薄めながら用いる)方法と
がある。本発明ではどちらの方法を用いても構わない。
【0025】このようにして、図1(f)に示すよう
な、本発明のエンボス版が出来上がる。本発明のエンボ
ス版は、木目導管柄の階調が版深で表現されており、本
物の導管の調子を再現でき、天然木の質感が得られる。
【0026】なお、上記の白線スクリーンに対応したレ
リーフパターン11を形成すると、腐食時に木目導管柄
の濃淡に応じたレリーフパターン14a、14b、14
cをダレ難くして、出来上がるエンボス版の凹凸感を高
めることが出来る。また、上記レリーフパターン11に
対応する部位のエンボス版材13は腐食時にサイドエッ
チによってほぼ消失するものの、多少の凸部(例えば図
1(f)中、13dで示すような)が残る場合も生じる
が、意匠性を大きく低下させるようなことはない。
【0027】次に、本発明のエンボス版を用いて凹凸を
賦型した化粧シートを作製する。すなわち、図2に示す
ように、木目等の柄を印刷した化粧シート15上に、本
発明のエンボス版を用いて熱圧プレス法により凹凸を賦
型する。これによって、同図に示すような表面に凹凸模
様16を有する化粧シートが得られる。凹凸を賦型する
化粧シートの素材、すなわち被エンボス材料としては、
紙、熱可塑性プラスチック、木材、合板、木質系繊維
板、金属板、窯業系セメント板などの熱圧プレス加工が
可能な材質があげられる。
【0028】本発明のエンボス版を用いて作製した化粧
シートは、本物の導管の調子と同様な変化に富んだ導管
形状が付与される。したがって、天然木の持つ木目模様
の状態を忠実に再現し、本物に極めて近似した質感を持
った意匠性の高い化粧シートが得られる。
【0029】また、図3は本発明のエンボス版の製造方
法の別の例を示すもので、図1と同等の箇所には同一の
符号を付してある。
【0030】図3に示す工程は、感光性を付与したゼラ
チン膜10に前記白線スクリーンを焼き付ける工程を省
いたこと以外は前述の図1に示す工程とまったく同じで
ある。したがって、図3(c)に示すように、上記白線
スクリーンに対応するゼラチンレリーフパターンは形成
されず、そのため腐食時に木目導管柄の濃淡に応じたレ
リーフパターン14a、14b、14cが多少流れて、
出来上がるエンボス版の凹凸感を多少損なうことがある
ものの、前述の工程における例えば図1(f)中の13
dで示すような凸部がエンボス版に残ることはないた
め、図3に示す工程に従って製造したエンボス版を用い
ることによっても天然木の質感を持った意匠性の高い化
粧シートが得られる。
【0031】
【作用】本発明によると、感光性を付与したゼラチン膜
にグラビア製版用白線スクリーンを焼き付け、次いで、
連続濃度階調の木目導管柄のネガフィルムを焼き付け、
あるいは前記ゼラチン膜に前記木目導管柄のネガフィル
ムのみを焼き付け、焼き付け後の感光性ゼラチン膜をエ
ンボス版材上に転写した後、現像してゼラチン膜の未感
光部分を除去し、次いで、腐食液で上記エンボス版材を
腐食してエンボス版材に凹凸を形成するため、木目導管
柄の濃淡の階調が版深で表現されるので、本物の導管の
調子が再現され、木の持つ質感を表現することが可能な
エンボス版が得られる。
【0032】また、このようなエンボス版を用いて化粧
シートに凹凸を賦型することにより、本物の導管の調子
と同様な変化に富んだ導管形状が付与され、木の持つ質
感が表現されるため、本物と極めて近い外観を持つ意匠
性の高い化粧シートが得られる。
【0033】
【実施例】以下、実施例を示して、本発明をさらに具体
的に説明する。 実施例−1 重クロム酸カリ溶液に浸漬することにより感光性を付与
したカーボンチッシュにグラビア製版用白線スクリーン
(175線)を密着させて、高圧水銀灯により露光を行
った。この時の露光時間は3分30秒とした。
【0034】次いで、同じカーボンチッシュに今度は連
続調の木目導管柄のネガフィルムを密着させて露光を行
った。この時の露光時間は7分とした。なお、木目導管
柄のネガフィルムとして、オーク材の表面にカーボンブ
ラックを顔料とした墨インキを用いてワイピングによる
塗装を行った後、これを連続調のフィルムに撮影したも
のを使用した。
【0035】次に、鋼管上に銅メッキを施した版胴に、
上記の焼き付けを完了したカーボンチッシュを転写機で
水をかけながら、圧ローラ間を通し版胴に密着させた。
【0036】こうしてカーボンチッシュを転写した版胴
を現像槽に移し、版胴を回転させながら43〜45℃の
温湯で10分間現像を行い、未硬化のゼラチンを完全に
溶解させた。
【0037】現像終了後、版胴全体を室温まで降温さ
せ、版面にアルコールをかけて均一に乾燥させた。
【0038】次いで、液温23℃、ボーメ度40度の塩
化第二鉄溶液を用いて、上記版胴の腐食を行った。腐食
の進行具合を見ながら、適宜新液を補充し、最終的な腐
食時間は50分とした。
【0039】腐食を完了した版胴は、希硫酸で残存のゼ
ラチンを取り除き、エンボス版を得た。
【0040】こうして出来たエンボス版を用い、表面に
木目印刷を施した厚さ0.2mmの塩化ビニル化粧シー
ト上に温度150℃、圧力5kg/cm2 にて10分間
プレス成型を行い、上記化粧シートに凹凸を賦型した。
この賦型された化粧シートは、本物の導管に似た変化に
富んだ導管形状が付与され、さらに木の持つ質感が表現
されており、本物に極めて近い外観を有していた。 実施例−2 上記実施例−1におけるグラビア製版用白線スクリーン
をカーボンチッシュに焼き付ける工程を省いた以外は上
記実施例−1と同様にしてエンボス版を作製した。但
し、腐食時間は20分とした。
【0041】こうして出来たエンボス版を用い、実施例
−1と同様にして、塩化ビニル化粧シートに凹凸を賦型
したところ、本物の導管に似た導管形状が付与され、木
の持つ質感が表現され、本物に極めて近い外観を有する
化粧シートが得られた。
【0042】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明によ
れば、感光性を付与したゼラチン膜にグラビア製版用白
線スクリーンを焼き付け、次いで、連続濃度階調の木目
導管柄のネガフィルムを焼き付け、あるいは前記ゼラチ
ン膜に前記木目導管柄のネガフィルムのみを焼き付け、
焼き付け後の感光性ゼラチン膜をエンボス版材上に転写
した後、現像してゼラチン膜の未感光部分を除去し、次
いで、腐食液で上記エンボス版材を腐食してエンボス版
材に凹凸を形成するため、木目導管柄の濃淡の階調が版
深で表現されるので、本物の導管の調子が再現され、木
の持つ質感を表現することが可能なエンボス版が得られ
るという優れた効果を奏する。
【0043】また、本発明によれば、このようなエンボ
ス版を用いて化粧シートに凹凸を賦型することにより、
本物の導管の調子と同様な変化に富んだ導管形状が付与
され、木の持つ質感が表現された本物と極めて近い外観
を持つ意匠性の高い化粧シートが得られる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明のエンボス版の製造方法を説明するため
の断面図である。
【図2】上記エンボス版を用いて賦型した化粧シートの
断面図である。
【図3】本発明のエンボス版の製造方法の別の例を説明
するための断面図である。
【図4】従来のエンボス版の製造方法を説明するための
断面図である。
【符号の説明】
1 シリンダー 2 レジスト層 10 ゼラチン膜 11 白線スクリーン露光部位 12 木目導管柄ネガフィルム 13 エンボス版材 15 化粧シート 16 凹凸模様

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 感光性を付与したゼラチン膜にグラビア
    製版用白線スクリーンを焼き付け、次いで、連続濃度階
    調の木目導管柄のネガフィルムを焼き付け、焼き付け後
    の感光性ゼラチン膜をエンボス版材上に転写した後、現
    像してゼラチン膜の未感光部分を除去し、次いで、腐食
    液で上記エンボス版材を腐食してエンボス版材に凹凸を
    形成することを特徴とするエンボス版の製造方法。
  2. 【請求項2】 感光性を付与したゼラチン膜に、連続濃
    度階調の木目導管柄のネガフィルムを焼き付け、焼き付
    け後の感光性ゼラチン膜をエンボス版材上に転写した
    後、現像してゼラチン膜の未感光部分を除去し、次い
    で、腐食液で上記エンボス版材を腐食してエンボス版材
    に凹凸を形成することを特徴とするエンボス版の製造方
    法。
  3. 【請求項3】 請求項1または2記載の方法によって製
    造されたことを特徴とするエンボス版。
  4. 【請求項4】 請求項3記載のエンボス版を用いて凹凸
    を賦型したことを特徴とする化粧シート。
JP18637994A 1994-07-15 1994-07-15 エンボス版の製造方法及びエンボス版並びにそれを 用いて賦型した化粧シート Pending JPH0825783A (ja)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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