JPH08258287A - インクジェットプリンタ循環制御方法 - Google Patents
インクジェットプリンタ循環制御方法Info
- Publication number
- JPH08258287A JPH08258287A JP6551295A JP6551295A JPH08258287A JP H08258287 A JPH08258287 A JP H08258287A JP 6551295 A JP6551295 A JP 6551295A JP 6551295 A JP6551295 A JP 6551295A JP H08258287 A JPH08258287 A JP H08258287A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- nozzle
- circulation
- ejection
- control method
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Ink Jet (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】本発明は、運転開始時のインク飛散を防止する
インク循環シーケンス制御を実現することで、今まで作
業者側での配慮が必要であった飛散インクからの記録媒
体及び周辺装置の保護を不要とした使いやすいインクジ
ェットプリンタ装置を提供することにある。 【構成】ノズル７からインクの吐出を行わずにインクを
回収するインク流路１５とインク循環用電磁弁２５を設
け、インク噴出開始直前にインク吐出用電磁弁２３から
ノズル７を経由し、インク循環用電磁弁２５へ至るイン
ク流路１３，１４内をエアに置き換え、更にこの経路を
負圧にする循環制御を行うことでインクの飛散を防止す
る。 【効果】インク飛散を防止することで、今まで作業者側
での配慮が必要であった飛散インクからの記録媒体及び
周辺装置の保護を不要とした使いやすいインクジェット
プリンタ装置を提供する。
インク循環シーケンス制御を実現することで、今まで作
業者側での配慮が必要であった飛散インクからの記録媒
体及び周辺装置の保護を不要とした使いやすいインクジ
ェットプリンタ装置を提供することにある。 【構成】ノズル７からインクの吐出を行わずにインクを
回収するインク流路１５とインク循環用電磁弁２５を設
け、インク噴出開始直前にインク吐出用電磁弁２３から
ノズル７を経由し、インク循環用電磁弁２５へ至るイン
ク流路１３，１４内をエアに置き換え、更にこの経路を
負圧にする循環制御を行うことでインクの飛散を防止す
る。 【効果】インク飛散を防止することで、今まで作業者側
での配慮が必要であった飛散インクからの記録媒体及び
周辺装置の保護を不要とした使いやすいインクジェット
プリンタ装置を提供する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、インク流をノズルから
噴出し、規則的にインク粒子化させ、このインク粒子に
印字情報を伝えて選択的に帯電し、帯電したインク粒子
を偏向させることにより記録媒体の所定の位置に飛ばす
とともに、帯電させないインク粒子はガターから自動回
収するインクジェットプリンタ装置に関する。
噴出し、規則的にインク粒子化させ、このインク粒子に
印字情報を伝えて選択的に帯電し、帯電したインク粒子
を偏向させることにより記録媒体の所定の位置に飛ばす
とともに、帯電させないインク粒子はガターから自動回
収するインクジェットプリンタ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】インクジェットプリンタ装置は、数中ミ
クロンレベルの小さな穴を持つノズルよりインク流を噴
出し、規則的にインク粒子化させ、このインク粒子に印
字情報を伝えて選択的に帯電し、帯電したインク粒子を
偏向させることにより記録媒体の所定の位置に飛ばして
印字，記録を行うとともに、帯電させないインク粒子は
ガターから自動回収する機能を持った装置である。従っ
てノズル噴出口部分の状態によって印字，記録の品質が
左右される重要な要因となっている。
クロンレベルの小さな穴を持つノズルよりインク流を噴
出し、規則的にインク粒子化させ、このインク粒子に印
字情報を伝えて選択的に帯電し、帯電したインク粒子を
偏向させることにより記録媒体の所定の位置に飛ばして
印字，記録を行うとともに、帯電させないインク粒子は
ガターから自動回収する機能を持った装置である。従っ
てノズル噴出口部分の状態によって印字，記録の品質が
左右される重要な要因となっている。
【０００３】そのために、これまでのインクジェットプ
リンタ装置は特開昭62−90251 号，特開昭62−90252
号，特開昭62−90253 号に記載されているような方法な
どでノズル部分を洗浄して異物，付着物の除去を行い印
字，記録の品質安定化を図ってきている。
リンタ装置は特開昭62−90251 号，特開昭62−90252
号，特開昭62−90253 号に記載されているような方法な
どでノズル部分を洗浄して異物，付着物の除去を行い印
字，記録の品質安定化を図ってきている。
【０００４】洗浄を行うことでインク噴出中のインクビ
ーム曲がりやノズルの詰りなどを回避することはできる
がインク噴出開始におけるインク飛散現象は回避でき
ず、装置周辺部を汚してしまっている。
ーム曲がりやノズルの詰りなどを回避することはできる
がインク噴出開始におけるインク飛散現象は回避でき
ず、装置周辺部を汚してしまっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】インク噴出開始時には
事前に吐出するインクを加圧しておき、噴出開始時点で
電磁弁を開放することでインクをノズルから吐出してい
る。この時ノズル内部に残っているインクは加圧されて
いないためインク流速はゼロから噴出速度まで変化す
る。この間のインク流速は不安定状態にあり、粒子化さ
れたインク速度は後から精製されたインクの方が速い。
そのためインク粒子の衝突が発生し、周囲にインクが飛
散して装置周辺を汚してしまうという問題点があった。
事前に吐出するインクを加圧しておき、噴出開始時点で
電磁弁を開放することでインクをノズルから吐出してい
る。この時ノズル内部に残っているインクは加圧されて
いないためインク流速はゼロから噴出速度まで変化す
る。この間のインク流速は不安定状態にあり、粒子化さ
れたインク速度は後から精製されたインクの方が速い。
そのためインク粒子の衝突が発生し、周囲にインクが飛
散して装置周辺を汚してしまうという問題点があった。
【０００６】本発明は、装置運転開始時のインク飛散を
防止することにより今まで作業者側での配慮が必要であ
った飛散インクからの記録媒体及び周辺装置の保護を不
要とした使いやすいインクジェットプリンタ装置を提供
することを目的としている。
防止することにより今まで作業者側での配慮が必要であ
った飛散インクからの記録媒体及び周辺装置の保護を不
要とした使いやすいインクジェットプリンタ装置を提供
することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、インク噴出開
始の直前にノズル内部のインクを回収してやることによ
ってエアにする。この状態でインク吐出用の電磁弁を開
放するとインクはノズルへ到達するまでの間に加速さ
れ、ノズルから噴出される時点では定常の噴出速度とな
りインク粒子の衝突は発生しない。ノズル内部のインク
を回収する手段は、ノズルからタンクへの戻り流路を形
成してやることで実現できる。
始の直前にノズル内部のインクを回収してやることによ
ってエアにする。この状態でインク吐出用の電磁弁を開
放するとインクはノズルへ到達するまでの間に加速さ
れ、ノズルから噴出される時点では定常の噴出速度とな
りインク粒子の衝突は発生しない。ノズル内部のインク
を回収する手段は、ノズルからタンクへの戻り流路を形
成してやることで実現できる。
【０００８】さらに、請求項４に記載してあるようにノ
ズル内部をエアにしたときノズル内部から回収流路にか
けてを負圧にし、ノズル内部のエア及び吐出開始時の初
期インクを回収流路に取り込むことでより確実なインク
飛散防止を行うことができる。負圧にする手段は、ノズ
ルからタンクへの戻り流路をガターからの回収流路に接
続し強制的に吸引することで実現できる。
ズル内部をエアにしたときノズル内部から回収流路にか
けてを負圧にし、ノズル内部のエア及び吐出開始時の初
期インクを回収流路に取り込むことでより確実なインク
飛散防止を行うことができる。負圧にする手段は、ノズ
ルからタンクへの戻り流路をガターからの回収流路に接
続し強制的に吸引することで実現できる。
【０００９】このような循環経路の途中に設置してある
電磁弁を制御することにより、ノズル内部のインクを回
収してエアに置き換えたり、ノズル内部から回収流路に
かけてを負圧にしたりすることを行うことができる。
電磁弁を制御することにより、ノズル内部のインクを回
収してエアに置き換えたり、ノズル内部から回収流路に
かけてを負圧にしたりすることを行うことができる。
【００１０】
【作用】ノズルからタンクへの戻り流路は、ノズルから
インクを噴出させることなくインクを回収する働きを持
っている。また、この戻り流路をガターからの回収流路
に接続することで強制回収を行いノズル内部を負圧にす
る働きを持たせている。循環経路内に設定している電磁
弁はインク流路の切替や開閉を行っており、特にインク
吐出用電磁弁は、本発明においてインク加圧及びインク
吐出流路の遮断という働きを持っている。
インクを噴出させることなくインクを回収する働きを持
っている。また、この戻り流路をガターからの回収流路
に接続することで強制回収を行いノズル内部を負圧にす
る働きを持たせている。循環経路内に設定している電磁
弁はインク流路の切替や開閉を行っており、特にインク
吐出用電磁弁は、本発明においてインク加圧及びインク
吐出流路の遮断という働きを持っている。
【００１１】装置の制御プログラムは、循環経路の途中
に設置してある電磁弁を制御することで循環経路内に本
発明に必要な環境を作りだしている。
に設置してある電磁弁を制御することで循環経路内に本
発明に必要な環境を作りだしている。
【００１２】
【実施例】インクジェットプリンタ装置の循環経路の一
例を図１に示す。インクはインクメイン容器１に収納さ
れている。インクメイン容器１のインクはインク流路１
０，メインインク供給用電磁弁２１，インク流路１１を
通じて供給と回収の働きを持つポンプ４に送られる。ポ
ンプ４から送り出されるインクは、インクフィルタ５，
調圧ユニット６で一定圧力に調整されてインク流路１２
を流れインク吐出用電磁弁２３に供給される。ポンプ４
が動作し、インク吐出用電磁弁２３が開く（ＯＮ状態）
とインクはインク流路１３を通ってノズル７に到達す
る。装置が運転中の時はインクがノズル７から噴出さ
れ、ガター８，インク流路１５，インク回収用電磁弁２
４，インク流路１６，ポンプ４，インク流路１７を通っ
てインクメイン容器１に回収されている。ポンプ４は動
作することにより、インクのノズル７への供給と、ガタ
ー８からの回収を同時に行えるものとなっている。
例を図１に示す。インクはインクメイン容器１に収納さ
れている。インクメイン容器１のインクはインク流路１
０，メインインク供給用電磁弁２１，インク流路１１を
通じて供給と回収の働きを持つポンプ４に送られる。ポ
ンプ４から送り出されるインクは、インクフィルタ５，
調圧ユニット６で一定圧力に調整されてインク流路１２
を流れインク吐出用電磁弁２３に供給される。ポンプ４
が動作し、インク吐出用電磁弁２３が開く（ＯＮ状態）
とインクはインク流路１３を通ってノズル７に到達す
る。装置が運転中の時はインクがノズル７から噴出さ
れ、ガター８，インク流路１５，インク回収用電磁弁２
４，インク流路１６，ポンプ４，インク流路１７を通っ
てインクメイン容器１に回収されている。ポンプ４は動
作することにより、インクのノズル７への供給と、ガタ
ー８からの回収を同時に行えるものとなっている。
【００１３】インク流路１４はノズル７からの戻り流路
となっており、インクをノズル７から噴出せずに回収す
るための流路となる。インク循環用電磁弁２５が開く
（ＯＮ状態）とインク流路１４はインク流路１６と繋が
りノズル７に供給されるインクは噴出されずにポンプ４
を通じてインクメイン容器１に回収される。
となっており、インクをノズル７から噴出せずに回収す
るための流路となる。インク循環用電磁弁２５が開く
（ＯＮ状態）とインク流路１４はインク流路１６と繋が
りノズル７に供給されるインクは噴出されずにポンプ４
を通じてインクメイン容器１に回収される。
【００１４】この他の循環経路及びその構成部品として
は、補充用インクを収納するインク容器２とその補充経
路，補給及び洗浄用溶剤を収納する溶剤容器３とその経
路がある。
は、補充用インクを収納するインク容器２とその補充経
路，補給及び洗浄用溶剤を収納する溶剤容器３とその経
路がある。
【００１５】図２は従来の運転開始時循環シーケンスの
順序を示し、図３は本発明における運転開始時循環シー
ケンスの順序を示したものである。本発明の特徴は従来
のステップＮＯ３インク加圧動作の直後にステップＮＯ
３−２回収３を追加したことである。この循環制御シー
ケンスについて図１及び図３を使って以下に説明する。
順序を示し、図３は本発明における運転開始時循環シー
ケンスの順序を示したものである。本発明の特徴は従来
のステップＮＯ３インク加圧動作の直後にステップＮＯ
３−２回収３を追加したことである。この循環制御シー
ケンスについて図１及び図３を使って以下に説明する。
【００１６】図３の動作状態に記載している記号はそれ
ぞれ ＭＶ１ メインインク供給用電磁弁２１ ＭＶ２ 補給インク供給用電磁弁２２ ＭＶ３ インク吐出用電磁弁２３ ＭＶ４ インク回収用電磁弁２４ ＭＶ５ インク循環用電磁弁２５ ＭＶ６ インク充填用電磁弁２６ ＭＶ７ 溶剤吐出用電磁弁２７ ＭＶ８ 溶剤補給用電磁弁２８ Ｐ ポンプ４ のことを示しており、ＯＮは電磁弁開放又はポンプ動作
中、ＯＦＦは電磁弁閉鎖又はポンプ停止中を意味してい
る。図３のステップＮＯ１はインクの循環が停止してい
る状態を示している。この時循環経路内は、インク又は
溶剤が入っている。ステップＮＯ２はインクメイン容器
１からインク流路１０，インク流路１１，ポンプ４，イ
ンクフィルタ５，調圧ユニット６，インク流路１８を通
ってインクを循環させている状態を示している。ステッ
プＮＯ３−１はメインインク供給用電磁弁２１とインク
回収用電磁弁２４だけが開放されてポンプ４が動作して
いる状態である。即ちガター８からインクメイン容器１
までの経路に入っているインク又は溶剤をインクメイン
容器１に回収しながらインクメイン容器１からインク吐
出用電磁弁２３までのインク吐出流路をインクで加圧し
ている。この時のインク流路１２は調圧ユニット６で設
定した圧力で安定する。また、インク吐出用電磁弁２３
からノズル７までの流路には圧力のかかっていないイン
ク又は溶剤が残っている。ステップＮＯ３−２はステッ
プＮＯ３−１の状態にインク循環用電磁弁２５の開放を
追加した状態である。この循環経路状態を作り出すこと
によりインク吐出用電磁弁２３からノズル７を経由し、
インク循環用電磁弁２５へ至るインク流路１３，１４内
に残っていた圧力のかかっていないインク又は溶剤を回
収しこの経路内部をエアに置き換えている。更に、この
経路はポンプ４によって強制的に排気されているため負
圧の状態となっている。ステップＮＯ４はステップＮＯ
３−２の状態からインク循環用電磁弁２５を閉鎖し、イ
ンク吐出用電磁弁２３を開放してインクを噴出させた状
態を示している。インク吐出用電磁弁２３が開放された
時点でインク流路１３はエアとなっているので、インク
はノズル７へ到達するまでに吐出流速となり、ノズル７
から噴出される。これにより噴出されたインク粒子の衝
突は発生しないため、インクの飛散を防止することがで
きる。さらに、ステップＮＯ４に変化した時点では、イ
ンク吐出用電磁弁２３からノズル７を経由し、インク循
環用電磁弁２５へ至るインク流路１３，１４内が負圧と
なっているため、ノズル内部のエア及び吐出開始時の初
期インクをこの回収流路に取り込むことができるのでよ
り安定したインク噴出開始を実現できる。
ぞれ ＭＶ１ メインインク供給用電磁弁２１ ＭＶ２ 補給インク供給用電磁弁２２ ＭＶ３ インク吐出用電磁弁２３ ＭＶ４ インク回収用電磁弁２４ ＭＶ５ インク循環用電磁弁２５ ＭＶ６ インク充填用電磁弁２６ ＭＶ７ 溶剤吐出用電磁弁２７ ＭＶ８ 溶剤補給用電磁弁２８ Ｐ ポンプ４ のことを示しており、ＯＮは電磁弁開放又はポンプ動作
中、ＯＦＦは電磁弁閉鎖又はポンプ停止中を意味してい
る。図３のステップＮＯ１はインクの循環が停止してい
る状態を示している。この時循環経路内は、インク又は
溶剤が入っている。ステップＮＯ２はインクメイン容器
１からインク流路１０，インク流路１１，ポンプ４，イ
ンクフィルタ５，調圧ユニット６，インク流路１８を通
ってインクを循環させている状態を示している。ステッ
プＮＯ３−１はメインインク供給用電磁弁２１とインク
回収用電磁弁２４だけが開放されてポンプ４が動作して
いる状態である。即ちガター８からインクメイン容器１
までの経路に入っているインク又は溶剤をインクメイン
容器１に回収しながらインクメイン容器１からインク吐
出用電磁弁２３までのインク吐出流路をインクで加圧し
ている。この時のインク流路１２は調圧ユニット６で設
定した圧力で安定する。また、インク吐出用電磁弁２３
からノズル７までの流路には圧力のかかっていないイン
ク又は溶剤が残っている。ステップＮＯ３−２はステッ
プＮＯ３−１の状態にインク循環用電磁弁２５の開放を
追加した状態である。この循環経路状態を作り出すこと
によりインク吐出用電磁弁２３からノズル７を経由し、
インク循環用電磁弁２５へ至るインク流路１３，１４内
に残っていた圧力のかかっていないインク又は溶剤を回
収しこの経路内部をエアに置き換えている。更に、この
経路はポンプ４によって強制的に排気されているため負
圧の状態となっている。ステップＮＯ４はステップＮＯ
３−２の状態からインク循環用電磁弁２５を閉鎖し、イ
ンク吐出用電磁弁２３を開放してインクを噴出させた状
態を示している。インク吐出用電磁弁２３が開放された
時点でインク流路１３はエアとなっているので、インク
はノズル７へ到達するまでに吐出流速となり、ノズル７
から噴出される。これにより噴出されたインク粒子の衝
突は発生しないため、インクの飛散を防止することがで
きる。さらに、ステップＮＯ４に変化した時点では、イ
ンク吐出用電磁弁２３からノズル７を経由し、インク循
環用電磁弁２５へ至るインク流路１３，１４内が負圧と
なっているため、ノズル内部のエア及び吐出開始時の初
期インクをこの回収流路に取り込むことができるのでよ
り安定したインク噴出開始を実現できる。
【００１７】
【発明の効果】このような運転開始時の循環シーケンス
制御を行うことで、インク飛散を防止することができ、
今まで作業者側での配慮が必要であった飛散インクから
の記録媒体及び周辺装置の保護を不要とした使いやすい
インクジェットプリンタ装置を提供することが可能とな
る。
制御を行うことで、インク飛散を防止することができ、
今まで作業者側での配慮が必要であった飛散インクから
の記録媒体及び周辺装置の保護を不要とした使いやすい
インクジェットプリンタ装置を提供することが可能とな
る。
【図１】本発明におけるインクジェットプリンタ装置循
環経路の一実施例を示したものである。
環経路の一実施例を示したものである。
【図２】従来までの運転開始時の循環シーケンス手順を
示したものである。
示したものである。
【図３】本発明による運転開始時の循環シーケンス手順
の一実施例を示したものである。
の一実施例を示したものである。
１…インクメイン容器、２…インク容器、３…溶剤容
器、４…ポンプ、５…インクフィルタ、６…調圧ユニッ
ト、７…ノズル、８…ガター、１０〜１８…インク流
路、２１…メインインク供給用電磁弁、２２…補給イン
ク供給用電磁弁、２３…インク吐出用電磁弁、２４…イ
ンク回収用電磁弁、２５…インク循環用電磁弁、２６…
インク充填用電磁弁、２７…溶剤吐出用電磁弁、２８…
溶剤補給用電磁弁。
器、４…ポンプ、５…インクフィルタ、６…調圧ユニッ
ト、７…ノズル、８…ガター、１０〜１８…インク流
路、２１…メインインク供給用電磁弁、２２…補給イン
ク供給用電磁弁、２３…インク吐出用電磁弁、２４…イ
ンク回収用電磁弁、２５…インク循環用電磁弁、２６…
インク充填用電磁弁、２７…溶剤吐出用電磁弁、２８…
溶剤補給用電磁弁。
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成７年４月２７日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００２
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００２】
【従来の技術】インクジェットプリンタ装置は、数十ミ
クロンレベルの小さな穴を持つノズルよりインク流を噴
出し、規則的にインク粒子化させ、このインク粒子に印
字情報を伝えて選択的に帯電し、帯電したインク粒子を
偏向させることにより記録媒体の所定の位置に飛ばして
印字，記録を行うとともに、帯電させないインク粒子は
ガターから自動回収する機能を持った装置である。従っ
てノズル噴出口部分の状態によって印字，記録の品質が
左右される重要な要因となっている。
クロンレベルの小さな穴を持つノズルよりインク流を噴
出し、規則的にインク粒子化させ、このインク粒子に印
字情報を伝えて選択的に帯電し、帯電したインク粒子を
偏向させることにより記録媒体の所定の位置に飛ばして
印字，記録を行うとともに、帯電させないインク粒子は
ガターから自動回収する機能を持った装置である。従っ
てノズル噴出口部分の状態によって印字，記録の品質が
左右される重要な要因となっている。
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１
【補正方法】変更
【補正内容】
【図１】
Claims (4)
- 【請求項１】インク流をノズルから噴出し、規則的にイ
ンク粒子化させ、このインク粒子に印字情報を伝えて選
択的に帯電し、帯電したインク粒子を偏向させることに
より記録媒体の所定の位置に飛ばすとともに、帯電させ
ないインク粒子はガターから自動回収するインクジェッ
トプリンタにおいて、インク噴出開始時のインク飛散に
よる装置周囲のインク汚れを防止するインクの循環制御
方法を持つことを特徴としたインクジェットプリンタ循
環制御方法。 - 【請求項２】循環経路を構成している電磁弁を制御する
ことにより、インク噴出開始時のインク飛散による装置
周囲のインク汚れを防止する請求項１に記載したインク
ジェットプリンタ循環制御方法。 - 【請求項３】装置の運転開始時において、ノズルよりイ
ンクを噴出する直前にノズル内に存在している液体を取
り除きエアに置き換えるように循環経路を構成している
電磁弁を制御することでインク噴出開始時のインク飛散
防止を行うことを特徴とする請求項１に記載したインク
ジェットプリンタ循環制御方法。 - 【請求項４】ノズル内に存在している液体を取り除きエ
アに置き換えたとき、ノズル内部から回収流路にかけて
の圧力をノズル周辺部の圧力より低い負圧状態とし、こ
の状態でインク噴出を開始するように循環経路を構成し
ている電磁弁を制御することでインク噴出開始時のイン
ク飛散防止を行うことを特徴とする請求項３に記載した
インクジェットプリンタ循環制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6551295A JPH08258287A (ja) | 1995-03-24 | 1995-03-24 | インクジェットプリンタ循環制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6551295A JPH08258287A (ja) | 1995-03-24 | 1995-03-24 | インクジェットプリンタ循環制御方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08258287A true JPH08258287A (ja) | 1996-10-08 |
Family
ID=13289182
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6551295A Pending JPH08258287A (ja) | 1995-03-24 | 1995-03-24 | インクジェットプリンタ循環制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08258287A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8342622B2 (en) | 2010-06-25 | 2013-01-01 | Canon Kabushiki Kaisha | Liquid ejection apparatus and method |
| CN105459602A (zh) * | 2016-01-12 | 2016-04-06 | 广州易达包装设备有限公司 | 一种用于非接触式喷码机的喷头 |
-
1995
- 1995-03-24 JP JP6551295A patent/JPH08258287A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8342622B2 (en) | 2010-06-25 | 2013-01-01 | Canon Kabushiki Kaisha | Liquid ejection apparatus and method |
| CN105459602A (zh) * | 2016-01-12 | 2016-04-06 | 广州易达包装设备有限公司 | 一种用于非接触式喷码机的喷头 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP7326051B2 (ja) | インクジェット記録装置およびインクジェット記録装置の制御方法 | |
| CN101087689B (zh) | 打印头清洗 | |
| JP6266359B2 (ja) | インクジェット記録装置及びそのヘッド洗浄方法 | |
| US4623897A (en) | Ink jet air-skiving start-up system | |
| JPH11138844A (ja) | インクジェットプリンタ | |
| CN115782405A (zh) | 喷墨记录装置和头清洗装置 | |
| JP2009220573A (ja) | 溶融型熱転写インク画像形成装置を動作させる方法 | |
| JPH03193460A (ja) | インキジェットプリンタのプリントヘッドを洗浄する方法 | |
| JP2002144550A (ja) | インクジェット記録ヘッドおよびインクジェット記録装置 | |
| US8840230B2 (en) | Ink waste tray configured with one way filter | |
| CN100478182C (zh) | 连续喷墨打印机的清洁系统、自清洁打印头和清洁方法 | |
| US4184167A (en) | Ink jet collection system | |
| JP2013252696A (ja) | 記録装置及び記録装置の制御方法 | |
| JP4414213B2 (ja) | インクジェット印刷システム | |
| JP2015136887A (ja) | 液滴吐出装置、脱気方法、ノズルの洗浄方法、及び画像形成装置 | |
| JP2003127435A (ja) | インクジェットプリンタ | |
| JP4832356B2 (ja) | インクジェット記録装置 | |
| NL8900760A (nl) | Mondstukconfiguratie voor een inktstraaldrukinrichting. | |
| JPH10226090A (ja) | 記録装置 | |
| JP7066859B2 (ja) | インクジェット記録装置 | |
| JPH06340088A (ja) | インクジェット記録装置 | |
| JPS635947A (ja) | インクジエツトヘツド | |
| JPH09109409A (ja) | インクジェット記録装置 | |
| JP7248525B2 (ja) | インクジェット記録装置 | |
| JPS629427B2 (ja) |