JPH08258409A - インクジェット記録材料 - Google Patents
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- Ink Jet Recording Methods And Recording Media Thereof (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 フルカラー記録に対応できるだけのインク吸
収性を有し、カールの発生がなく、表面のべたつきやブ
ロッキングの発生がないインクジェット記録材料を提供
すること。 【構成】 プラスチックフィルムの少なくとも片面に紙
を貼り合わせた支持体の少なくとも一方の紙面上に、非
親水性樹脂からなる多孔質層がインク受容層として形成
されたインクジェット記録材料。
収性を有し、カールの発生がなく、表面のべたつきやブ
ロッキングの発生がないインクジェット記録材料を提供
すること。 【構成】 プラスチックフィルムの少なくとも片面に紙
を貼り合わせた支持体の少なくとも一方の紙面上に、非
親水性樹脂からなる多孔質層がインク受容層として形成
されたインクジェット記録材料。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、インクジェット記録材
料に関する。
料に関する。
【0002】
【従来の技術】一般にインクジェット記録に使用されて
いるインクは、安全性、記録特性の観点から、水を主成
分としそれに少量のアルコール等が加えられた水性イン
クが使用されている。このような事情から従来よりイン
クジェット記録に使用される記録材料には、紙やプラス
チックフィルムの表面に多孔質あるいはポリビニルピロ
リドン、ポリビニルアルコール、ゼラチン等の親水性樹
脂からなるインク受容層を設けてなるものが使用されて
きた。
いるインクは、安全性、記録特性の観点から、水を主成
分としそれに少量のアルコール等が加えられた水性イン
クが使用されている。このような事情から従来よりイン
クジェット記録に使用される記録材料には、紙やプラス
チックフィルムの表面に多孔質あるいはポリビニルピロ
リドン、ポリビニルアルコール、ゼラチン等の親水性樹
脂からなるインク受容層を設けてなるものが使用されて
きた。
【0003】もっとも、これらは塗工液の状態では、有
機溶剤を含まないために人体への影響は少なく安全衛生
上好ましいが、有機溶剤を使用した場合と比較して塗工
液に泡が発生しやすい、レベリング性が悪い、乾燥に要
する時間がかかるなど製造時の作業性が極めて悪かっ
た。また、親水性樹脂はその性質上耐水性に劣るため
に、塗膜形成後経時的にインク受容層の表面にべたつき
やブロッキングが生じてしまう欠点もあった。
機溶剤を含まないために人体への影響は少なく安全衛生
上好ましいが、有機溶剤を使用した場合と比較して塗工
液に泡が発生しやすい、レベリング性が悪い、乾燥に要
する時間がかかるなど製造時の作業性が極めて悪かっ
た。また、親水性樹脂はその性質上耐水性に劣るため
に、塗膜形成後経時的にインク受容層の表面にべたつき
やブロッキングが生じてしまう欠点もあった。
【0004】一方、近年のインクジェット記録装置の著
しい進歩により比較的簡易にフルカラーの画像が得られ
るようになったが、一般にフルカラー印字の場合は、モ
ノクロ印字と比較して単位面積当たりのインク吸収量が
多くなるため、インク乾燥定着時間が長くなったり、イ
ンクを吸収しきれないなどの問題が生じてしまう。した
がって、インクの吸収性を向上させるためにインク受容
層を厚くすることが考えられる。
しい進歩により比較的簡易にフルカラーの画像が得られ
るようになったが、一般にフルカラー印字の場合は、モ
ノクロ印字と比較して単位面積当たりのインク吸収量が
多くなるため、インク乾燥定着時間が長くなったり、イ
ンクを吸収しきれないなどの問題が生じてしまう。した
がって、インクの吸収性を向上させるためにインク受容
層を厚くすることが考えられる。
【0005】しかし、一般にインク受容層表面にインク
が付着したり、記録材料を湿度の高いところや乾燥した
ところにおくと、その受容部分に膨張、収縮等が起こり
カールが発生する傾向があり、インク受容層を厚くする
とその状況はますます悪くなる傾向にある。このため、
インク受容層は薄く形成された場合でも、インク吸収性
が良く、高精細な記録画像が得られるものや、湿度の影
響を受けにくく、カーリングなどを起こしにくいインク
受容層が求められている。
が付着したり、記録材料を湿度の高いところや乾燥した
ところにおくと、その受容部分に膨張、収縮等が起こり
カールが発生する傾向があり、インク受容層を厚くする
とその状況はますます悪くなる傾向にある。このため、
インク受容層は薄く形成された場合でも、インク吸収性
が良く、高精細な記録画像が得られるものや、湿度の影
響を受けにくく、カーリングなどを起こしにくいインク
受容層が求められている。
【0006】このような性能を満足するインクジェット
記録材料として、インク受容層に多孔質またはブラッシ
ング層を使用するもの(特開昭58−136478号、
特開昭60−122188号)が提案されているが、印
字性能は満足なものは得られていない。
記録材料として、インク受容層に多孔質またはブラッシ
ング層を使用するもの(特開昭58−136478号、
特開昭60−122188号)が提案されているが、印
字性能は満足なものは得られていない。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、フルカラー
記録に対応できるだけのインク吸収性を有し、カールの
発生がなく、表面のべたつきやブロッキングの発生がな
いインクジェット記録材料を提供することを目的とす
る。
記録に対応できるだけのインク吸収性を有し、カールの
発生がなく、表面のべたつきやブロッキングの発生がな
いインクジェット記録材料を提供することを目的とす
る。
【0008】
【課題を解決するための手段】前述した目的を達成する
本発明のインクジェット記録材料は、プラスチックフィ
ルムの少なくとも片面に紙を貼り合わせた支持体の少な
くとも一方の紙面上に、非親水性樹脂からなる多孔質イ
ンク受容層を設けたものである。
本発明のインクジェット記録材料は、プラスチックフィ
ルムの少なくとも片面に紙を貼り合わせた支持体の少な
くとも一方の紙面上に、非親水性樹脂からなる多孔質イ
ンク受容層を設けたものである。
【0009】以下、本発明を詳述する。
【0010】本発明の支持体としては、プラスチックフ
ィルムの片面あるいは両面に紙が貼り合わせてなるもの
を使用する。
ィルムの片面あるいは両面に紙が貼り合わせてなるもの
を使用する。
【0011】プラスチックフィルムとしては、例えばポ
リエステル、ポリカーボネート、セルロースアセテー
ト、ポリイミド、ポリエチレン、ポリスチレン、ポリプ
ロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリビニルアルコール等か
らなるフィルムがあげられる。
リエステル、ポリカーボネート、セルロースアセテー
ト、ポリイミド、ポリエチレン、ポリスチレン、ポリプ
ロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリビニルアルコール等か
らなるフィルムがあげられる。
【0012】プラスチックフィルムの片面あるいは両面
に貼り合わせる紙としては、和紙、洋紙のいずれでも使
用できる。和紙の原料としては楮、麻、三椏、雁皮が、
また洋紙の原料としては木材パルプ、合成パルプなどが
使用でき、厚み6〜29g/m2 、好ましくは9〜15
g/m2 のものが本発明に好適である。
に貼り合わせる紙としては、和紙、洋紙のいずれでも使
用できる。和紙の原料としては楮、麻、三椏、雁皮が、
また洋紙の原料としては木材パルプ、合成パルプなどが
使用でき、厚み6〜29g/m2 、好ましくは9〜15
g/m2 のものが本発明に好適である。
【0013】和紙または洋紙をプラスチックフィルムに
貼り合わせる場合に、通常接着剤を用いる。使用する接
着剤としては、例えば尿素系、フェノール系、レゾルシ
ノール系、エポキシ系、ウレタン系、ポリエステル系、
イソシアネート系、酢酸ビニル系、アクリル系、シアノ
アクリレート系、共重合ナイロン系、変性ゴム系などの
接着剤があげられる。
貼り合わせる場合に、通常接着剤を用いる。使用する接
着剤としては、例えば尿素系、フェノール系、レゾルシ
ノール系、エポキシ系、ウレタン系、ポリエステル系、
イソシアネート系、酢酸ビニル系、アクリル系、シアノ
アクリレート系、共重合ナイロン系、変性ゴム系などの
接着剤があげられる。
【0014】このような支持体を用いることで、印字に
よる画像部の膨らみやカーリングをおさえ、塗膜強度を
維持しつつ表面の耐ブロッキング性と充分なインク吸収
性を持たせることができるのである。
よる画像部の膨らみやカーリングをおさえ、塗膜強度を
維持しつつ表面の耐ブロッキング性と充分なインク吸収
性を持たせることができるのである。
【0015】インク受容層は、非親水性樹脂からなる多
孔質からなる。
孔質からなる。
【0016】非親水性樹脂としては多孔質を形成するも
のであれば特に制限はないが、アクリル系、塩化ビニル
系、酢酸ビニル系、セルロース系、フェノール系、ポリ
エステル系、ウレタン系、フェノール系、ナイロン系、
変性ゴム系等の樹脂やこれらの共重合体や変性物を単独
または混合して用いると好ましい。
のであれば特に制限はないが、アクリル系、塩化ビニル
系、酢酸ビニル系、セルロース系、フェノール系、ポリ
エステル系、ウレタン系、フェノール系、ナイロン系、
変性ゴム系等の樹脂やこれらの共重合体や変性物を単独
または混合して用いると好ましい。
【0017】これら非親水性樹脂を用いることにより湿
度の影響を受けにくくなり支持体の特性によりカールを
起こしにくく、表面のべたつきやブロッキングを起こさ
ない、耐水性の高いインクジェット記録材料を得ること
ができる。
度の影響を受けにくくなり支持体の特性によりカールを
起こしにくく、表面のべたつきやブロッキングを起こさ
ない、耐水性の高いインクジェット記録材料を得ること
ができる。
【0018】多孔質層は、膜の表面に開放孔を有し、膜
の厚さ方向に連続気泡、あるいは部分的な連続気泡が形
成されており、直径約5μm以下の細かい孔、いわゆる
微細孔を有する層である。微細孔層は、前述した樹脂を
よく溶解する溶媒(良溶媒)および殆ど溶解しない溶媒
(貧溶媒)を混合した溶剤中に溶解させ、支持体上に塗
布・乾燥させることにより形成させることができ、良溶
媒と貧溶媒の混合比率を変化させることによって、孔の
直径を調整することができる。
の厚さ方向に連続気泡、あるいは部分的な連続気泡が形
成されており、直径約5μm以下の細かい孔、いわゆる
微細孔を有する層である。微細孔層は、前述した樹脂を
よく溶解する溶媒(良溶媒)および殆ど溶解しない溶媒
(貧溶媒)を混合した溶剤中に溶解させ、支持体上に塗
布・乾燥させることにより形成させることができ、良溶
媒と貧溶媒の混合比率を変化させることによって、孔の
直径を調整することができる。
【0019】また、多孔質層は、直径5μm以上の目の
粗い開放孔を有する層、いわゆるブラッシング層であっ
てもかまわない。ブラッシング層は、樹脂溶液を塗布
後、60〜80%程度の湿度雰囲気中で乾燥させること
により形成することができ、通常、表層より気泡が5個
前後の連続気泡となる。
粗い開放孔を有する層、いわゆるブラッシング層であっ
てもかまわない。ブラッシング層は、樹脂溶液を塗布
後、60〜80%程度の湿度雰囲気中で乾燥させること
により形成することができ、通常、表層より気泡が5個
前後の連続気泡となる。
【0020】多孔質層の厚さは特に限定はされないが、
インクの吸収性、塗布液の塗布適性の観点から1〜20
μmの範囲が好ましい。1μm以上にすることでインク
吸収性を高めることができ、20μm以下にすることで
支持体の繊維質によるインクの吸収を阻害せず速やかに
画像を定着させることができる。
インクの吸収性、塗布液の塗布適性の観点から1〜20
μmの範囲が好ましい。1μm以上にすることでインク
吸収性を高めることができ、20μm以下にすることで
支持体の繊維質によるインクの吸収を阻害せず速やかに
画像を定着させることができる。
【0021】この微細孔を前述の支持体に形成すること
によって寸法安定性の優れた、丈夫であるという支持体
自体の特性を維持しながらインク受容層の性能をもち、
更に微細孔で補えきれないインクの吸収性を支持体の紙
の繊維質が助けることにより、支持体にプラスチックフ
ィルムを用いた場合よりインク吸収性が著しく向上す
る。
によって寸法安定性の優れた、丈夫であるという支持体
自体の特性を維持しながらインク受容層の性能をもち、
更に微細孔で補えきれないインクの吸収性を支持体の紙
の繊維質が助けることにより、支持体にプラスチックフ
ィルムを用いた場合よりインク吸収性が著しく向上す
る。
【0022】また、インク受容層には前述した物質の他
に、インク受容層として前述した性能を損なわない程度
に酸化防止剤、紫外線吸収剤、界面活性剤、pH調節剤
等を添加しても良い。
に、インク受容層として前述した性能を損なわない程度
に酸化防止剤、紫外線吸収剤、界面活性剤、pH調節剤
等を添加しても良い。
【0023】さらに、インク吸収性能を高めるために支
持体とインク受容層との間に親水性樹脂、例えばゼラチ
ン、でんぷん、蛋白質、カゼイン、キチン、キトサン等
のような天然高分子樹脂、ポリビニルアルコール、ポリ
ビニルピロリドン、水溶性セルロース、ウレタン、ポリ
エステル、アクリル酸等のような合成高分子樹脂の共重
合物、変性物を単独、もしくは混合して得られるものか
らなる親水性樹脂層を設けることによってインクの吸収
性能を高めることができる。但し、この場合は上層を形
成する際に下層を溶解してしまわないことが必要であ
る。このため、多孔質層を形成する樹脂と下層を形成す
る樹脂は互いに不相溶であるか、多孔質層の溶媒が下層
の樹脂を溶解しないことが必要である。
持体とインク受容層との間に親水性樹脂、例えばゼラチ
ン、でんぷん、蛋白質、カゼイン、キチン、キトサン等
のような天然高分子樹脂、ポリビニルアルコール、ポリ
ビニルピロリドン、水溶性セルロース、ウレタン、ポリ
エステル、アクリル酸等のような合成高分子樹脂の共重
合物、変性物を単独、もしくは混合して得られるものか
らなる親水性樹脂層を設けることによってインクの吸収
性能を高めることができる。但し、この場合は上層を形
成する際に下層を溶解してしまわないことが必要であ
る。このため、多孔質層を形成する樹脂と下層を形成す
る樹脂は互いに不相溶であるか、多孔質層の溶媒が下層
の樹脂を溶解しないことが必要である。
【0024】例えば、下層にポリビニルアルコール、ゼ
ラチン、ヒドロキシセルロース等の水溶性かつ非油溶性
樹脂を使用した場合には、多孔質層を構成する樹脂は前
述した全ての樹脂を使用することができる。
ラチン、ヒドロキシセルロース等の水溶性かつ非油溶性
樹脂を使用した場合には、多孔質層を構成する樹脂は前
述した全ての樹脂を使用することができる。
【0025】更に、プラスチックフィルムの片面のみに
紙を貼り合わせる場合、あるいは支持体の一方のみの面
にインク受容層を設ける場合には、プラスチックフィル
ムのの紙と反対面に、あるいは支持体のインク受容層と
は反対面にカーリングの程度軽減や滑性、搬送性向上の
ためのバックコート層を設けることは有効である。
紙を貼り合わせる場合、あるいは支持体の一方のみの面
にインク受容層を設ける場合には、プラスチックフィル
ムのの紙と反対面に、あるいは支持体のインク受容層と
は反対面にカーリングの程度軽減や滑性、搬送性向上の
ためのバックコート層を設けることは有効である。
【0026】
【作用】本発明のインクジェット記録材料は支持体とし
てプラスチックフィルムの少なくとも片面に紙を積層し
たものを用い、この紙層上に非親水性樹脂を用いて多孔
質構造のインク受容層を設けたため、カールの発生がな
く、湿度やインクの水分の影響を受けず表面のべたつき
やブロッキングの発生もなく、更にインク吸収性を非常
に高めることができる。
てプラスチックフィルムの少なくとも片面に紙を積層し
たものを用い、この紙層上に非親水性樹脂を用いて多孔
質構造のインク受容層を設けたため、カールの発生がな
く、湿度やインクの水分の影響を受けず表面のべたつき
やブロッキングの発生もなく、更にインク吸収性を非常
に高めることができる。
【0027】
(実施例1)厚さ25μmの透明ポリエステルフィルム
の両面にアクリル樹脂エマルジョン型接着剤をロールコ
ーターにて3g/m2 になるように塗布し、乾燥後、そ
の両面に13g/m2 の和紙を貼り合わせて支持体を作
製した。この支持体の片面に、インク受容層塗布液とし
て塩化ビニル・酢酸ビニル樹脂(400×150S:日
本ゼオン社製)10重量部をメチルエチルケトン65重
量部とn−ブタノール35重量部に溶解した塗工液を厚
さ5μmになるようにバーコーターで塗布し、乾燥機に
て80℃で5分間乾燥させ、平均0.8μmの開放孔を
有するインクジェット記録材料を得た。
の両面にアクリル樹脂エマルジョン型接着剤をロールコ
ーターにて3g/m2 になるように塗布し、乾燥後、そ
の両面に13g/m2 の和紙を貼り合わせて支持体を作
製した。この支持体の片面に、インク受容層塗布液とし
て塩化ビニル・酢酸ビニル樹脂(400×150S:日
本ゼオン社製)10重量部をメチルエチルケトン65重
量部とn−ブタノール35重量部に溶解した塗工液を厚
さ5μmになるようにバーコーターで塗布し、乾燥機に
て80℃で5分間乾燥させ、平均0.8μmの開放孔を
有するインクジェット記録材料を得た。
【0028】(実施例2)実施例1の支持体の片面に下
層塗布液としてポリビニルアルコール樹脂(ゴーセノー
ルKH−17:日本合成化学工業社製)を10重量部を
純水90重量部溶解した塗工液を厚さ5μmになるよう
にバーコーターで塗布し、乾燥機にて100℃で5分間
乾燥させた後、その上に実施例1のインク受容層塗布液
をさらにバーコーターで塗布し80℃で5分間乾燥さ
せ、膜厚が3μmの、平均0.8μmの開放孔を有する
インクジェット記録材料を得た。
層塗布液としてポリビニルアルコール樹脂(ゴーセノー
ルKH−17:日本合成化学工業社製)を10重量部を
純水90重量部溶解した塗工液を厚さ5μmになるよう
にバーコーターで塗布し、乾燥機にて100℃で5分間
乾燥させた後、その上に実施例1のインク受容層塗布液
をさらにバーコーターで塗布し80℃で5分間乾燥さ
せ、膜厚が3μmの、平均0.8μmの開放孔を有する
インクジェット記録材料を得た。
【0029】(比較例1)実施例1の支持体の片面にイ
ンク受容層塗布液として塩化ビニル・酢酸ビニル樹脂
(400×150S:日本ゼオン社製)10重量部をメ
チルエチルケトン100重量部に溶解した塗工液を厚さ
5μmになるようにバーコーターで塗布し、乾燥機にて
80℃で5分間乾燥させ、開放孔を有しないインクジェ
ット記録材料を得た。
ンク受容層塗布液として塩化ビニル・酢酸ビニル樹脂
(400×150S:日本ゼオン社製)10重量部をメ
チルエチルケトン100重量部に溶解した塗工液を厚さ
5μmになるようにバーコーターで塗布し、乾燥機にて
80℃で5分間乾燥させ、開放孔を有しないインクジェ
ット記録材料を得た。
【0030】(比較例2)実施例1のインク受容層の代
わりにポリビニルアルコール(ゴーセノールKH−1
7:日本合成化学工業社製)を水に溶解して10%溶液
に調整したものを5μmになるようにバーコーターで塗
布、乾燥しインクジェット記録材料を得た。
わりにポリビニルアルコール(ゴーセノールKH−1
7:日本合成化学工業社製)を水に溶解して10%溶液
に調整したものを5μmになるようにバーコーターで塗
布、乾燥しインクジェット記録材料を得た。
【0031】(比較例3)支持体として、厚さ25μm
の透明ポリエステルフィルムを使用し、実施例1と同様
の組成からなるインク受容層を形成した。
の透明ポリエステルフィルムを使用し、実施例1と同様
の組成からなるインク受容層を形成した。
【0032】得られたインクジェット記録材料にインク
ジェットプリンター(BJC600J:キャノン社製)
で印字を行い、インク乾燥性、にじみ性、耐水性、ブロ
ッキングについて評価した結果を表1に示す。
ジェットプリンター(BJC600J:キャノン社製)
で印字を行い、インク乾燥性、にじみ性、耐水性、ブロ
ッキングについて評価した結果を表1に示す。
【0033】
【表1】
【0034】(乾燥性)全面にベタ印字を行い、印字後
一定時間経過後に印字部分を指で擦ったところインクの
擦れが生じなかったものを「○」、若干生じたものの使
用上問題ないものを「△」。かなり生じ使用上問題のあ
るものを「×」とした。
一定時間経過後に印字部分を指で擦ったところインクの
擦れが生じなかったものを「○」、若干生じたものの使
用上問題ないものを「△」。かなり生じ使用上問題のあ
るものを「×」とした。
【0035】(にじみ)細線印字を行い、細線を目視に
て評価し、にじみがないものを「○」、にじんだものを
「×」とした。
て評価し、にじみがないものを「○」、にじんだものを
「×」とした。
【0036】(耐水性)全面にベタ印字を行い、乾燥後
に水につけナイロンタワシで擦り塗膜の強度を目視にて
評価し、剥がれが生じないものを「○」、剥がれが生じ
てしまったものを「×」とした。
に水につけナイロンタワシで擦り塗膜の強度を目視にて
評価し、剥がれが生じないものを「○」、剥がれが生じ
てしまったものを「×」とした。
【0037】(ブロッキング)記録材料を40℃・90
%Rhの雰囲気下に24時間放置後、その記録材料を3
枚重ねて一定加重をかけて、一定時間経過後剥離し、ブ
ロッキングの有無を目視により評価した。ブロッキング
が生じなかったものを「○」、ブロッキングががひどか
ったものを「×」とした。
%Rhの雰囲気下に24時間放置後、その記録材料を3
枚重ねて一定加重をかけて、一定時間経過後剥離し、ブ
ロッキングの有無を目視により評価した。ブロッキング
が生じなかったものを「○」、ブロッキングががひどか
ったものを「×」とした。
【0038】実施例1、2の記録材料は、乾燥性、にじ
み、耐水性、ブロッキングの全ての評価において優れて
いた。特に実施例2については、インク吸収性能が非常
に優れていた。
み、耐水性、ブロッキングの全ての評価において優れて
いた。特に実施例2については、インク吸収性能が非常
に優れていた。
【0039】比較例1の記録材料は、開放孔を有しない
ため、実施例に比べて乾燥性とにじみ特性が非常に劣っ
ていた。
ため、実施例に比べて乾燥性とにじみ特性が非常に劣っ
ていた。
【0040】比較例2の記録材料は、親水性樹脂を使用
したので、実施例と比較して乾燥性と耐水性とブロッキ
ング性が劣っていた。
したので、実施例と比較して乾燥性と耐水性とブロッキ
ング性が劣っていた。
【0041】比較例3の記録材料は、支持体がプラスチ
ックフィルムのみなので、実施例に比べてインク吸収性
が劣っていた。
ックフィルムのみなので、実施例に比べてインク吸収性
が劣っていた。
【0042】
【発明の効果】本発明のインクジェット記録材料は、フ
ルカラー記録に対応できるだけのインク吸収性を有し、
カールの発生がなく、表面のべたつきやブロッキングの
発生もなく、塗工作業性に優れたものである。
ルカラー記録に対応できるだけのインク吸収性を有し、
カールの発生がなく、表面のべたつきやブロッキングの
発生もなく、塗工作業性に優れたものである。
【0043】更に支持体としてプラスチックフィルムの
少なくとも片面に紙を積層したものを用い、その紙上に
このインク受容層を設けることで、インク吸収性も同時
に高めることができ、かつ丈夫で寸法安定性を向上させ
ることができた。
少なくとも片面に紙を積層したものを用い、その紙上に
このインク受容層を設けることで、インク吸収性も同時
に高めることができ、かつ丈夫で寸法安定性を向上させ
ることができた。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 松山 弘司 埼玉県与野市鈴谷4丁目6番35号 株式会 社きもと中央研究所内 (72)発明者 山縣 敏雄 埼玉県与野市鈴谷4丁目6番35号 株式会 社きもと中央研究所内
Claims (2)
- 【請求項1】プラスチックフィルムの少なくとも片面に
紙を貼り合わせた支持体の少なくとも一方の紙面上に、
非親水性樹脂から成る多孔質層がインク受容層として形
成されていることを特徴とするインクジェット記録材
料。 - 【請求項2】前記支持体と前記インク受容層の間に親水
性樹脂層が設けられたことを特徴とする請求項1記載の
インクジェット記録材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7088772A JPH08258409A (ja) | 1995-03-22 | 1995-03-22 | インクジェット記録材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7088772A JPH08258409A (ja) | 1995-03-22 | 1995-03-22 | インクジェット記録材料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08258409A true JPH08258409A (ja) | 1996-10-08 |
Family
ID=13952152
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7088772A Pending JPH08258409A (ja) | 1995-03-22 | 1995-03-22 | インクジェット記録材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08258409A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016030337A (ja) * | 2014-07-25 | 2016-03-07 | 富士ゼロックス株式会社 | 記録装置及び記録方法 |
-
1995
- 1995-03-22 JP JP7088772A patent/JPH08258409A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016030337A (ja) * | 2014-07-25 | 2016-03-07 | 富士ゼロックス株式会社 | 記録装置及び記録方法 |
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