JPH08258411A

JPH08258411A - インクジェット記録材料

Info

Publication number: JPH08258411A
Application number: JP7088774A
Authority: JP
Inventors: Tetsuji Ota; 哲司太田; Takayuki Aikawa; 隆行相川; Koichiro Okura; 宏一郎大倉; Koji Matsuyama; 弘司松山
Original assignee: Kimoto Co Ltd
Current assignee: Kimoto Co Ltd
Priority date: 1995-03-22
Filing date: 1995-03-22
Publication date: 1996-10-08

Abstract

(57)【要約】【目的】インク受容層を厚くしなくともフルカラー記
録に対応できるだけのインク吸収性を有し、表面のべた
つきやブロッキングの発生がなく、塗工作業性に優れた
インクジェット記録材料を提供すること。【構成】支持体上の少なくとも片面に疎水性樹脂と顔
料を含むインク受容層を形成したインクジェット記録材
料。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、インクジェット記録材
料に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般にインクジェット記録に使用されて
いるインクは、安全性、記録特性の観点から、水を主成
分としそれに少量のアルコール等が加えられた水性イン
クが使用されている。このような事情から従来よりイン
クジェット記録に使用される記録材料には、紙やプラス
チックフィルムの表面に多孔質あるいはポリビニルピロ
リドン、ポリビニルアルコール、ゼラチン等の親水性樹
脂からなるインク受容層を設けてなるものが使用されて
きた。

【０００３】もっとも、これらは塗工液の状態では、有
機溶剤を含まないために人体への影響は少なく安全衛生
上好ましいが、有機溶剤を使用した場合と比較して塗工
液に泡が発生しやすい、レベリング性が悪い、乾燥に要
する時間がかかるなど製造時の作業性が極めて悪かっ
た。また、親水性樹脂はその性質上耐水性に劣るため
に、塗膜形成後経時的にインク受容層の表面にべたつき
やブロッキングが生じてしまう欠点もあった。

【０００４】一方、近年のインクジェット記録装置の著
しい進歩により比較的簡易にフルカラーの画像が得られ
るようになったが、一般にフルカラー印字の場合は、モ
ノクロ印字と比較して単位面積当たりのインク吸収量が
多くなるため、インク乾燥定着時間が長くなったり、イ
ンクを吸収しきれないなどの問題が生じてしまう。した
がって、インクの吸収性を向上させるためにインク受容
層を厚くすることが考えられる。

【０００５】しかしながら、一般にインク受容層にイン
クが付着したり、記録材料を湿度の高いところや乾燥し
たところにおくと、その受容部分に膨張、収縮等が起こ
りカールが発生する傾向があり、インク受容層を厚くす
るとその状況はますます悪くなる傾向にある。また、支
持体として紙を使用している場合は特に記録前後の記録
材料の寸法変化が生じていた。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、インク受容
層を厚くしなくともフルカラー記録に対応できるだけの
インク吸収性を有し、表面のべたつきやブロッキングの
発生がなく、塗工作業性に優れたインクジェット記録材
料を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明のインクジェット
記録材料は、支持体上の少なくとも片面に疎水性樹脂と
顔料を含むインク受容層を設けたことを特徴とする。

【０００８】以下、本発明を詳述する。

【０００９】支持体は、支持体として機能しうるもので
あれば何れのものでも使用できる。例えば、プラスチッ
クフィルム、ガラス、布、紙などがあげられる。また、
後述するインク受容層を形成するにあたって、塩化ビニ
リデン、ポリエステル、ポリウレタンなどの単独または
２種以上混合したものから構成される接着下引き層を予
め施しておくことが好ましい。

【００１０】インク受容層は、主として疎水性樹脂と顔
料からなるものである。疎水性樹脂を用いたのは湿度に
よるインク受容層表面のべたつきやブロッキングを防止
するためである。

【００１１】さらに、このような構成にすることで記録
後の画像濃度も格段に向上することが確認された。この
ことは当初予定していなかったことである。本発明のイ
ンク受容層は多量の疎水性樹脂と多量の顔料を使用して
いるために、記録後のインクがインク受容層内に全て吸
収されずに表面付近で乾燥して固まるからではないかと
解される。これにより屋外ディスプレイなどに本発明の
記録材料を使用した場合に有用であることも確認され
た。

【００１２】疎水性樹脂としては、アクリル系、塩化ビ
ニル系、酢酸ビニル系、セルロース系、フェノール系、
ポリエステル系、ウレタン系、ナイロン系、変性ゴム系
等の樹脂やこれらの共重合体や変性物を単独または混合
したものが挙げられる。中でもセルロースアセテートプ
ロピオネート（ＣＡＰ）やセルロースアセテートブチレ
ート（ＣＡＢ）などのセルロース系樹脂が顔料のバイン
ディング能力の点で好ましい。このような疎水性樹脂を
用いることでインク受容層が湿度の影響を受けにくくな
り、表面のべたつきやブロッキングを起こさない耐水性
の高い塗膜を得ることができる。

【００１３】さらに、インク受容層にはポリビニルアル
コール、ポリビニルピロリドン、ポリアクリル酸などの
親水性樹脂を疎水性樹脂１００重量部に対して４０重量
部以下、好ましくは２０重量部以下、さらに好ましくは
１０重量部以下の範囲で添加しても良い。この範囲内で
あれば表面のべたつきやブロッキング性に対してもさほ
ど影響がないからである。

【００１４】顔料としては、シリカ、クレー、タルク、
ケイソウ土、炭酸カルシウム、硫酸カルシウム、硫酸バ
リウム、珪酸アルミニウム、酸化チタン、酸化亜鉛、合
成ゼオライト、アルミナ、スメクタイトなどを単独ある
いは混合して用いることができる。

【００１５】顔料の添加量は、疎水性樹脂１００重量部
に対して７５〜３００重量部の範囲が、好ましくは１０
０〜３００重量部の範囲が、さらに好ましくは２００〜
３００重量部の範囲である。７５重量部以上にすること
で次第にインクの滲み防止の効果が出てくるからであ
り、一方３００重量部を超えると塗膜の形成が困難とな
るからである。インク受容層の厚みは１．０〜２０．０
ｇ／ｍ² 、好ましくは１．５〜８．０ｇ／ｍ² の範囲で
ある。この範囲外だとインクの乾燥が劣り、滲みが出て
しまうからである。

【００１６】インク受容層には上記物質の他に、インク
受容層としての性能を損なわない程度に酸化防止剤、紫
外線吸収剤、界面活性剤等を添加しても良い。

【００１７】さらに、支持体の一方の面にのみインク受
容層を設ける場合には、支持体のインク受容層とは反対
面にカーリングの程度軽減や滑性付与のためにバックコ
ート層を設けることは有効である。

【００１８】インク受容層などは、上記の材料を適当な
溶剤に溶解または分散させて塗工液を調整し、ロールコ
ーティング法、バーコーティング法、スプレーコーティ
ング法、エアナイフコーティング法等の公知の塗工方法
により塗工し、乾燥する方法により形成できる。

【００１９】

【作用】以上のような構成を採用することで、インク受
容層を疎水性樹脂と顔料とで構成することにより、フル
カラー記録に対応できるだけのインク吸収性を有し、表
面のべたつきやブロッキングの発生がなく、塗工作業性
にも優れ、さらには記録画像の画像濃度が高いインクジ
ェット記録材料を得られる。

【００２０】

【実施例】

（実施例１）厚さ２５μｍの透明ポリエステルフィルム
の片面にセルロース樹脂（ＣＡＢ３８１−０．５：イー
ストマンケミカル社製）１重量部とシリカ（ミズカシル
Ｐ７８Ａ：水澤化学工業社製）３重量部をメチルエチル
ケトン３６重量部に溶解・分散したインク受容層用塗布
液をバーコーターで３ｇ／ｍ² になるよう塗布し、乾燥
機にて１００℃で１分間乾燥させてインクジェット記録
材料を得た。

【００２１】（実施例２）インク受容層塗布液としてポ
リエステル樹脂（バイロン２００：東洋紡績社製）１重
量部とシリカ（サイリシア４７５：富士シリシア化学社
製）２重量部をメチルエチルケトン１７重量部に溶解・
分散し調製する。このインク受容層塗布液を実施例１の
支持体の両面にバーコーターで３ｇ／ｍ² になるよう塗
布し、乾燥機にて１００℃で１分間乾燥させてインクジ
ェット記録材料を得た。

【００２２】（比較例１）インク受容層塗布液としてポ
リビニルアルコール（ＫＨ−１７：日本合成化学工業社
製）１重量部を水９重量部に溶解し調製する。このイン
ク受容層塗布液を実施例１の支持体の片面にバーコータ
ーで３ｇ／ｍ² になるよう塗布し、乾燥機にて１００℃
で１分間乾燥させてインクジェット記録材料を得た。

【００２３】（比較例２）インク受容層塗布液としてセ
ルロース樹脂（ＣＡＢ３８１−０．５：イーストマンケ
ミカル社製）４重量部をメチルエチルケトン３６重量部
に溶解し調製する。このインク受容層塗布液を実施例１
の支持体の片面にバーコーターで３ｇ／ｍ ² になるよう
塗布し、乾燥機にて１００℃で１分間乾燥させてインク
ジェット記録材料を得た。

【００２４】（比較例３）インク受容層塗布液としてセ
ルロース樹脂（ＣＡＢ３８１−０．５：イーストマンケ
ミカル社製）１重量部とシリカ（ミズカシルＰ７８Ａ：
水澤化学工業社製）０．２重量部をメチルエチルケトン
１０．８重量部に溶解・分散し調製する。このインク受
容層用塗布液を実施例１の支持体の片面にバーコーター
で３ｇ／ｍ² になるよう塗布し、乾燥機にて１００℃で
１分間乾燥させてインクジェット記録材料を得た。

【００２５】（比較例４）インク受容層塗布液としてセ
ルロース樹脂（ＣＡＢ３８１−０．５：イーストマンケ
ミカル社製）１重量部とシリカ（ミズカシルＰ７８Ａ：
水澤化学工業社製）５重量部をメチルエチルケトン５４
重量部に溶解・分散し調製する。このインク受容層用塗
布液を実施例１の支持体の片面にバーコーターで３ｇ／
ｍ² になるよう塗布したところ、顔料がボロボロとくず
れ、被膜として成り立たなかった。

【００２６】得られたインクジェット記録材料にインク
ジェットプリンター（ＢＪＣ６５０Ｃ：キャノン社製）
で印字を行い、インク乾燥性、にじみ性、耐水性、コン
トラスト、ブロッキングについて評価した結果を表１に
示す。

【００２７】

【表１】

【００２８】（乾燥性）全面にベタ印字を行い、印字後
一定時間経過後に印字部分を指で擦ったところインクの
擦れが生じなかったものを「○」、若干生じたものの使
用上問題ないものを「△」。かなり生じ使用上問題のあ
るものを「×」とした。

【００２９】（にじみ）細線印字を行い、細線を目視に
て評価し、にじみがないものを「○」、にじんだものを
「×」とした。

【００３０】（耐水性）全面にベタ印字を行い、乾燥後
に水につけナイロンタワシで擦り塗膜の強度を目視にて
評価し、剥がれが生じないものを「○」、剥がれが生じ
てしまったものを「×」とした。

【００３１】（コントラスト）カラー印字を行い、画像
部と非画像部とのコントラストの有無を目視により評価
し、コントラストが非常に高いものを「○」、普通のも
のを「△」、低いあるいは印字できていないものを
「×」とした。

【００３２】（ブロッキング）記録材料を４０℃・９０
％Ｒｈの雰囲気下に２４時間放置後、その記録材料を３
枚重ねて一定加重をかけて、一定時間経過後剥離し、ブ
ロッキングの有無を目視により評価した。ブロッキング
が生じなかったものを「○」、ブロッキングががひどか
ったものを「×」とした。

【００３３】実施例１、２の記録材料は、乾燥性、にじ
み、耐水性、コントラスト、ブロッキングの全ての評価
において優れていた。

【００３４】比較例１の記録材料は、親水性樹脂を使用
したため、実施例に比べて耐水性とブロッキング特性が
非常に劣っており、また乾燥性とコントラストも劣って
いた。比較例２の記録材料は、顔料を使用していない
ので、実施例に比べて乾燥性とにじみとコントラストが
非常に劣っていた。

【００３５】比較例３の記録材料は、顔料が少ないの
で、実施例に比べて乾燥性とにじみとコントラストが劣
っていた。

【００３６】比較例４については、被膜を形成できなか
ったので、評価ができなかった。

【００３７】

【発明の効果】本発明のインクジェット記録材料は、イ
ンク受容層を厚くしなくともフルカラー記録に対応でき
るだけのインク吸収性を有し、表面のべたつきやブロッ
キングの発生がなく、塗工作業性に優れたものである。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者松山弘司埼玉県与野市鈴谷４丁目６番35号株式会社きもと中央研究所内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】支持体上の少なくとも片面に疎水性樹脂と
顔料を含むインク受容層が形成されていることを特徴と
するインクジェット記録材料。
【請求項２】前記インク受容層を構成する疎水性樹脂と
顔料の混合重量比が、疎水性樹脂１００重量部に対し
て、顔料７５〜３００重量部であることを特徴とする請
求項１記載のインクジェット記録材料。
【請求項３】前記疎水性樹脂がセルロース系樹脂である
ことを特徴とする請求項１記載のインクジェット記録材
料。