JPH082587B2 - ブロ−成形機 - Google Patents

ブロ−成形機

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JPH082587B2
JPH082587B2 JP62155649A JP15564987A JPH082587B2 JP H082587 B2 JPH082587 B2 JP H082587B2 JP 62155649 A JP62155649 A JP 62155649A JP 15564987 A JP15564987 A JP 15564987A JP H082587 B2 JPH082587 B2 JP H082587B2
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blow mandrel
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マルクス・シユペーツル
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マルクス シユペーツル
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  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、ブロー成形金型に対してブロー成形位置へ
運動可能な単数若しくは複数のブローマンドレルを備え
たブローマンドレル支持体を有するブロー成形機であっ
て、ブローマンドレルがブローマンドレル支持体に結合
されたブローマンドレルホルダ内に取付けられており、
ブローマンドレルホルダがブローマンドレル受容部を有
しており、ブローマンドレル受容部がブローマンドレル
を取り囲むスリーブ部分と該スリーブ部分から半径方向
に突出していてかつブローマンドレルホルダに対して半
径方向に移動可能であるものの、軸線方向で運動不能に
ブローマンドレルホルダに案内されたフランジ部分とか
ら成っている形式のものに関する。
ブロー成形機のネツク金型ステーシヨンにおいては、
カツタスリーブ付きのブローマンドレルを昇降可能なネ
ツク金型ユニツトに配置し、かつネツク金型の開口内へ
の下降に際し開口内に正確に位置決めして、一方ではパ
リソンのネツク部分の壁厚を均一にしかつ他方ではカツ
タスリーブのカツタエツジによつてネツク部分の耳を全
周にわたつてなめらかに切り離せるようにすることが必
要である。このような要求は、複数のブローマンドレル
が１つのネツク金型ユニツトに配置されていて、同時に
ネツク金型の複数の開口内へ下降させられるようになつ
ている場合にも満されねばならない。個々のブローマン
ドレルにおいても、１つのネツク金型ユニツトに配置さ
れた複数のブローマンドレルにおいても時間のかかる調
節作業が必要である。
従来の技術 西独国の出版物のDas Blaswerkzeug（VDI−Verlag198
4）という文献（77ページから78ページ）により、単数
若しくは複数のブローマンドレルの型分離面に対して横
方向及び型分離面に沿つた微調節を迅速緊定レバーによ
つて行なうことは公知であり、この場合両方向に目盛り
及び指針が設けられ、調節が再現できるようになつてい
る。このような形式の調節には極めて長い時間がかか
る。それというのは調節過程は制御兼後調節を繰返し必
要とするからである。目盛りと指針を用いても調節を新
たに正確に行なうことはできない。それというのは目盛
りは比較的に大まかな調節しか可能にしないからであ
る。
発明が解決しようとする問題点 本発明の課題は、冒頭に述べた形式のブロー成形機を
改善して、ブローマンドレルのセンタリンクが正確に、
簡単かつ短時間に行なわれるようにすることである。
問題点を解決するための手段 前記課題を解決するために本発明の手段では、ブロー
マンドレル支持体がネック金型ユニットとしてブローマ
ンドレルの軸線方向でブローマンドレルをブロー成形金
型の開口部内に挿入するためにブロー成形金型に向かっ
て運動可能であり、ブローマンドレルがカッタースリー
ブを備えており、ブロー成形金型の開口部に、カッター
スリーブのカッター縁部のための、ブローマンドレルの
挿入方向で円錐形に先細の支持面が配設されており、ブ
ローマンドレルがスリーブ部分内に軸線方向運動可能に
案内されており、フランジ部分がブローマンドレルホル
ダ内で締付けられるようになっており、かつブローマン
ドレルがスリーブ部分内で締付けられるようになってい
る。
発明の効果 本発明によりブローマンドレル支持体がネック金型ユ
ニットとしてブローマンドレルの軸線方向でブロー成形
金型に向かって運動可能になっており、ブローマンドレ
ルに配置されたカッタースリーブのカッター縁部のため
の、ブローマンドレルの挿入方向で円錐形に先細の支持
面をブロー成形金型の開口部に配設して、ブローマンド
レルをブローマンドレル受容部のスリーブ部分内に軸線
方向運動可能に案内してあることに基づき、ネツク金型
の高さ方向及び横方向で互いにずれた開口に対するブロ
ーマンドレルのセンタリングがブローマンドレルホルダ
をゆるめた状態でブローマンドレルをネツク金型ユニツ
トと一緒にネツク金型に向けて下降させる際にほぼ自動
的に行なわれる。ブローマンドレルの高さ調節は、カツ
タスリーブのカツタエツジがネツク金型の開口に接触す
ることによつて行なわれ、かつ調節面に沿つたブローマ
ンドレルの横方向調節は同じくネツク金型の開口に対す
るブローマンドレルの自動的な整合によつて行なわれ
る。従つて、ブローマンドレルの調節は高さ方向及び横
方向で自動的に行なわれ、この場合取付け過程を行なう
だけでよい。
有利な実施態様では、スリーブ部分の一部がガイド部
分としてかつ別の一部が緊定スリーブとして構成されて
おり、これによつてブローマンドレルが調節に際し軸線
方向で正確に案内されかつ簡単な手段によつて確実に固
定される。
有利な実施態様では、ブローマンドレルホルダが調節
面内でブローマンドレル支持体に締付けリングを介して
取付けられており、締付けリングは有利には軸線方向に
作用する圧縮ばねによつて負荷されており、圧縮ばねは
フランジ部分を調節過程中に調節面に沿つて常に正確に
運動させるようになつており、これによつてブローマン
ドレルの自動的な調節の際の傾倒が避けられる。
ブローマンドレルの軸線方向での調節を改善するため
にスリーブ部分の下端部にストツパリングが設けられて
おり、これによつてブローマンドレルのカツタスリーブ
のカツタエツジがネツク金型の開口内に不動に押し付け
られるようになり、その結果ブローマンドレルの自動的
な特に正確な調節が保証される。
実施例 第１図はカツタスリーブ１を備えたブローマンドレル
２の先端を示しており、この先端は口径規定位置でびん
３のネツク部開口の内側に位置している。ネツク部の耳
４はカツタスリーブ１によつて切り離されており、カツ
タスリーブのカツタエツジは型半部6,7に取付けられた
ネツク金型８内に形成された開口５の円錐形の壁に接触
している。ブローマンドレル２は抜き取りプレート９を
貫通しており、抜き取りプレートはブローマンドレルを
びんのネツク部及び開口５から引き上げる際に耳４を抜
き取る。
第２図に示したブローマンドレルホルダ10は、互いに
一体にまとめられたスリーブ部分11とフランジ部分12と
から成つている。スリーブ部分11は上部区域を緊定スリ
ーブ11′としてかつ下部区分をガイドスリーブ11″とし
て構成されている。フランジ部分12は上側にリングプレ
ート面13をかつ下側にリングプレート面14を有してい
る。フランジ部分12の上側のリングプレート面13は摩擦
ライニングを介在してモジユールリング15に当接してお
り、モジユールリングはブローマンドレル支持体16に取
付けられている。モジユールリング15内には保持リング
17が取付けられており、保持リンク内に案内ピン18が不
動に固定されている。案内ピン18は締付けリング19を貫
通しており、従つて締付けリング19は軸線方向には自由
に運動可能であるが、回転方向では不動に保持リング17
に結合されている。締付けリング19はねじ19′を用いて
下側のリングプレート面14に圧着されており、ねじ19′
はフランジ部分12の開口20を貫通してモジユールリング
15内にねじ込まれており、開口20はねじ19′をルーズな
状態で取囲んでいてフランジ部分12の調節面21に沿つた
半径方向の移動運動を可能にしている。
スリーブ部分11の下端部にストツパリング22が配置さ
れており、このストツパリングはスリーブ部分11内に支
持された軸方向ばね23によつて負荷されている。さら
に、ストツパリング22は軸線方向の許容間隔Ａ内で軸方
向移動可能になつており、この軸方向移動運動は一方で
はストツパリング22をスリーブ部分の下縁部に当接させ
ることによつてかつ他方ではスリーブ部分11に配置され
たストツパ24によつて制限されている。
第２図の左半部に示す位置では、ストツパリング22が
ブローマンドレル２のリング肩部25に接触すると共にス
リーブ部分11の下縁部に接触している。
第２図の右半部に示す位置では、ブローマンドレル２
のリング肩部25がストツパリング22に接触しており、ス
トツパリング22がストツパ24に接触している。
第３図は第２図の断面位置の角度と異なる角度位置の
断面を示しており、この角度位置に案内ピン18の代りに
圧縮ばね26が配置されている。圧縮ばねは一方の端部で
保持リング17に支えられかつ他方の端部で締付けリング
19に接触し、この締付けリングをねじ19′のルーズにね
じ込まれている状態ではフランジ部分12に所定の圧力で
押し付けており、圧縮ばねによつて生ぜしめられる所定
の圧力は一方でブローマンドレルホルダ10の調節面21に
沿つたブローマンドレル支持体16若しくはモジユールリ
ング15に対する容易な移動運動を可能にしかつ他方でネ
ツク金型８（第１図）の開口５に対するブローマンドレ
ル２の自動的なセンタリング中にブローマンドレルホル
ダ10を傾倒させることのないように規定されている。
第４図及び第５図に示す実施例においては、２つのブ
ローマンドレル２を保持するブローマンドレル支持体16
がブローマンドレルカセツトとして構成されており、ブ
ローマンドレルカセツトがダブテール案内28を用いて昇
降可能なネツク金型ユニツト27に交換可能に取付けられ
ている。ブローマンドレル２はブローマンドレルホルダ
10内に保持されかつモジユールリング15を介してブロー
マンドレル支持体16に交換可能に取付けられている。ブ
ローマンドレル２はブローマンドレルホルダ10から突出
する端部に接続ヘツド29を有し、この接続ヘツドを介し
て圧縮空気及び冷却水導管に接続されている。ブローマ
ンドレル支持体16に、ブローマンドレル支持体の上側及
び下側に配置された支承箇所30,31を介して抜き取りプ
レート保持部33の保持ロツド32が軸線方向移動可能に支
承されている。保持ロツド32は下端部に保持体34を支持
しており、保持体はリングプレート35の形の抜き取りプ
レートをブローマンドレル軸線に対して垂直な面で自由
に移動運動可能に案内している。第６図から明らかなよ
うに、リングプレート35は板ばね36を用いて保持体に押
し付けられていて、その結果ブローマンドレルの先端の
センタリング作用を伴つた進入の後に後続の作業動作中
は維持される半径方向の位置を占める。両方の支承箇所
30,31間で保持ロツド32にストツパリング37が取付けら
れており、このストツパリング37と下方の支承箇所31と
の間に圧縮ばね38が配置されており、この圧縮ばねによ
つて保持ロツド32がブローマンドレル支持体16に対して
上方へ押し動かされて、保持ロツド32のストツパ39とし
て構成された端部が機械フレームに対して不動のストツ
パ点40に当接している。
ブローマンドレル２の下側で型半部6,7にネツク金型
８が取付けられており、この場合ネツク金型８はブロー
マンドレル２の軸線２′に対してセンタリングされてい
ない状態で示してあり、ネツク金型８の開口５の軸線
５′はブローマンドレル２の軸線２′と合致していな
い。
ブローマンドレル２をブローマンドレルの軸線２′に
対して垂直な調節面21に沿つてネツク金型８の開口５に
対してセンタリングするために、まずねじ19′がゆるめ
られ、その結果ブローマンドレルホルダ10のフランジ部
分12が調節面21に沿つて自由に移動可能になる。次い
で、ネツク金型ユニツト27が降下させられ、ブローマン
ドレル２がネツク金型８の開口５内に導入される。ブロ
ーマンドレル２はブローマンドレルの先端及びネツク金
型の開口５の円錐形の構造に基づき開口５内への先端の
進入に際し半径方向の力成分を受けることによつて自動
的にセンタリングされ、ブローマンドレル２の軸線２′
と開口５の軸線５′とが互いに正確に合致せしめられ
る。ねじ19′の締込みによつてブローマンドレル２は開
口５に対するセンタリングされた中心位置で固定され
る。
ネツク金型の異なるレベルに配置された開口５に合わ
せてブローマンドレル２を軸線方向で調節するために
は、スリーブ部分11の緊定スリーブ11′がゆるめられ、
ブローマンドレル２がスリーブ部分内を軸線方向で自由
に移動可能になる。ネツク金型ユニツト27の下降運動に
際しブローマンドレル２がレベルの最も高い開口５に当
接する。この場合、ブローマンドレル２のリング肩部25
はストツパリング22に当接する（第２図右半部参照）。
ネツク金型ユニツト27の引き続く下降運動に際し、ブロ
ーマンドレル２は許容間隔Ａにわたつて軸方向ばね23の
作用に抗して上方へ移動させられ、ストツパリング22が
スリーブ部分11の下縁部に接触せしめられる（第２図左
半部参照）。この段階でブローマンドレル２はネツク金
型８の最も高いレベルの開口５に合わせて調節されてい
て、緊定スリーブ11′を用いて軸線方向で不動にブロー
マンドレルホルダ10内に固定される。許容間隔Ａはネツ
ク金型８の開口５の実際に生じるレベル差よりも大きく
なつており、スリーブ部分11の下端部へのストツパリン
グ22の最初の当接に基づき残りのブローマンドレル２も
開口５に合わせて調節されていて緊定スリーブ11′によ
つて軸線方向で不動に固定される。
本発明に基づき次の交換が可能である： ブローマンドレル２のスリーブ11内での交換、 ブローマンドレル２のブローマンドレル10及びモジユ
ール15と関連した交換及びブローマンドレル２のブロー
マンドレルカセツトと関連した交換。
ブローマンドレルカセツトは単数若しくは複数のブロ
ーマンドレルを保持するように構成されており、ネツク
金型ユニツト27のダブテール案内28に異なる形式及び数
のブローマンドレルカセツトが取付けられる。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の実施例を示すものであつて、第１図はブ
ロー成形機のネツク金型部分の断面図、第２図はブロー
成形機のブローマンドレルホルダの断面図、第３図は第
２図のブローマンドレルホルダの異なる角度位置での断
面図、第４図は２つのブローマンドレルを保持するネツ
ク金型ユニツトの第５図の線IV−IVに沿つた断面図、第
５図は第４図のＶ−Ｖ線に沿つた断面図、第６図は第４
図の実施例の抜き取りプレート拡大断面図である。 １……カツタスリーブ、２……ブローマンドレル、３…
…びん、４……耳、５……開口、６及び７……型半部、
８……ネツク金型、９……抜き取りプレート、10……ブ
ローマンドレルホルダ、11……スリーブ部分、11′……
緊定スリーブ、11″……ガイドスリーブ、12……フラン
ジ部分、13及び14……リングプレート面、15……モジユ
ールリング、16……ブローマンドレル支持体、17……保
持リング、18……案内ピン、19……締付けリング、19′
……ねじ、20……開口、21……調節面、22……ストツパ
リング、23……軸線方向ばね、24……ストツパ、25……
リング肩部、26……圧縮ばね、27……ネツク金型ユニツ
ト、28……ダブテール案内、29……接続ヘツド、30及び
31……支承箇所、32……保持ロツド、33……抜き取りプ
レート保持部、34……保持体、35……リングプレート、
36……板ばね、37……ストツパリング、38……圧縮ば
ね、39……ストツパ、40……ストツパ点

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】ブロー成形金型に対してブロー成形位置へ
    運動可能な単数若しくは複数のブローマンドレル（２）
    を備えたブローマンドレル支持体（16）を有するブロー
    成形機であって、ブローマンドレル（２）がブローマン
    ドレル支持体（16）に結合されたブローマンドレルホル
    ダ（10）内に取付けられており、ブローマンドレルホル
    ダがブローマンドレル受容部（11,12）を有しており、
    ブローマンドレル受容部がブローマンドレルを取り囲む
    スリーブ部分（11）と該スリーブ部分から半径方向に突
    出していてかつブローマンドレルホルダ（10）に対して
    半径方向に移動可能であるものの、軸線方向で運動不能
    にブローマンドレルホルダに案内されたフランジ部分
    （12）とから成っている形式のものにおいて、ブローマ
    ンドレル支持体（16）がネック金型ユニットとしてブロ
    ーマンドレル（２）の軸線方向でブローマンドレルをブ
    ロー成形金型の開口部内に挿入するためにブロー成形金
    型に向かって運動可能であり、ブローマンドレル（２）
    がカッタースリーブ（１）を備えており、ブロー成形金
    型の開口部に、カッタースリーブ（１）のカッター縁部
    のための、ブローマンドレルの挿入方向で円錐形に先細
    の支持面が配設されており、ブローマンドレル（２）が
    スリーブ部分（11）内に軸線方向運動可能に案内されて
    おり、フランジ部分（12）がブローマンドレルホルダ
    （10）内で締付けられるようになっており、かつブロー
    マンドレル（２）がスリーブ部分（11）内で締付けられ
    るようになっていることを特徴とするブロー成形機。
  2. 【請求項２】スリーブ部分（11）が緊定スリーブ（1
    1′）として構成された部分を有している特許請求の範
    囲第１項記載のブロー成形機。
  3. 【請求項３】フランジ部分（12）が上側のリングプレー
    ト面（13）で以て直接にブローマンドレル支持体（16）
    に接触していてかつ下側のリングプレート面（14）を締
    付けリング（19）によって負荷されるており、締付けリ
    ングが、フランジ部分（12）を取囲みブローマンドレル
    支持体（16）に結合された保持リング（17）内に、それ
    も保持リング（17）に取付けられかつ締付けリング（1
    9）を貫通する案内ピン（18）によって軸線方向では自
    由に運動可能にかつ回転方向では運動不能に支えられて
    おり、フランジ部分（12）が締付けリング（19）及びフ
    ランジ部分（12）を貫通するねじ（19′）を介してブロ
    ーマンドレル支持体（16）に固定されており、フランジ
    部分のねじ（19′）を貫通させる開口（20）が、フラン
    ジ部分を固定する前ではブローマンドレル支持体（16）
    に対するスリーブ部分（11）の半径方向の移動運動を許
    すようになっている特許請求の範囲第１項又は第２項記
    載のブロー成形機。
  4. 【請求項４】圧縮ばね（26）が締付けリング（19）と保
    持リング（17）との間に配置されている特許請求の範囲
    第３項記載のブロー成形機。
  5. 【請求項５】スリーブ部分（11）がブローマンドレル
    （２）の先端に向いた下端部に、ブローマンドレル
    （２）のリング肩部（25）と接触するストッパリング
    （22）を保持しており、ストッパリングがスリーブ部分
    （11）内に支えられた軸線方向ばね（23）を用いてスリ
    ーブ部分の下端部から軸線方向の許容間隔（Ａ）を置い
    て保持されており、軸線方向の許容間隔が下方に向かっ
    て軸線方向のストッパ（24）によって規定されかつ情報
    に向かってスリーブ部分（11）の端面によって規定され
    ている特許請求の範囲第１項から第４項のいずれか１項
    記載のブロー成形機。
  6. 【請求項６】フランジ部分（12）が、締付けリング（1
    9）及び保持リング（17）を支持するモジュールリング
    （15）を介在してブローマンドレル支持体（16）に取付
    けられており、ブローマンドレルホルダ、モジュールリ
    ング（15）、保持リング（17）、締付けリング（19）、
    並びにねじ（19′）、案内ピン（18）、及び圧縮バネ
    （26）が１つのブローマンドレルホルダモジュールを形
    成しており、ブローマンドレルホルダモジュールが交換
    可能なユニットとしてブローマンドレル支持体（16）に
    取付けられている特許請求の範囲第２項から第５項のい
    ずれか１項記載のブロー成形機。
  7. 【請求項７】ブローマンドレルホルダモジュール内に取
    付けられた単数若しくは複数のブローマンドレル（２）
    が１つのブローマンドレルカセット内に配置されている
    特許請求の範囲第６項記載のブロー成形機。
  8. 【請求項８】抜き取りプレート保持部（33）がブローマ
    ンドレルカセットに配置されていて、各ブローマンドレ
    ル（２）に対応して抜き取りプレート（９）を保持して
    おり、抜き取りプレートがリングプレート（35）から成
    っており、リングプレートがプレート面に沿って抜き取
    り保持部（33）内を許容範囲内で自由に移動可能になっ
    ている特許請求の範囲第７項記載のブロー成形機。
  9. 【請求項９】リングプレート（35）が板ばね（36）によ
    って抜き取りプレート保持部（33）に押し付けられてい
    る特許請求の範囲第８項記載のブロー成形機。
JP62155649A 1986-07-09 1987-06-24 ブロ−成形機 Expired - Lifetime JPH082587B2 (ja)

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