JPH08258813A - 包装機におけるボトムシーラー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 シールのはがれやフィルムの材質のいたみが
なく、またシールぎわのエッジ切れもなく、強固にボト
ムシールすることができる包装機におけるボトムシーラ
ーを提供する。 【構成】 物品１の送り通路に沿って一定間隔で送られ
る物品を包囲する筒状フィルムにおいて、物品間の部分
のフィルムをボトムシールする上型１０と下型１１を接
近すべく設け、この上型１０と下型１１の対向面には互
いに嵌合する形状の波形部１０ａ，１１ａとその袋側の
端部において微小間隙δで対向する平シール部１０ｂ，
１１ｂを設けてなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は包装機におけるボトムシ
ーラー，更に詳細には物品の送り通路に沿って一定間隔
で送られる物品を包囲する筒状フィルムにおいて、物品
間の部分のフィルムをボトムシールする包装機における
ボトムシーラーに関する。

【０００２】

【従来の技術】上記ボトムシーラーにおいては、図１０
示のように、筒状に丸められたフィルム５内に物品１，
１・・・を一定間隔で送り、物品１，１・・・間の部分
のフィルム５を上型１０と下型１１とにより上下方より
押圧して図１０（イ）（ロ）（ハ）に示すように接着し
ている。この図１０（ロ）の時のエアーの状態を考える
と、フィルム５は筒状より平坦に押しつぶされるので、
内部エアーの行き場所が必要になる。これにより，図１
１の物品１より後方のＡ部分と前方のＢ部分に行くエア
ーがある。Ａ部分の方は後方開放なので問題ないが、Ｂ
部分のエアーは限られた大きさの袋なので限界があり、
例えば袋のＢ部分を外より押してエアーを少なくする方
法がとられる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、内部圧がかか
るので、シール部分ｃ，ｄのシールがはがされようとす
る。シール部分ｄは内面ポリも固まりつつある状態であ
るが、シール部分ｃはまだ溶けた状態なのではがれやす
い。本発明はかかる欠点を解消する為にシーラーの形状
を改良するものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、物品１の送り
通路に沿って一定間隔で送られる物品を包囲する筒状フ
ィルムにおいて、物品間の部分のフィルムをボトムシー
ルする上型１０と下型１１を接近すべく設け、この上型
１０と下型１１の対向面には互いに嵌合する形状の波形
部１０ａ，１１ａとその袋側の端部において微小間隙δ
で対向する平シール部１０ｂ，１１ｂを設けてなる包装
機におけるボトムシーラーである。

【０００５】

【作用】先ず上型１０と下型１１の間にフィルム５が入
ると、先ず波形部１０ａ，１１ａの間のフィルム５のシ
ール部分が溶ける。次に平シール部１０ｂ，１１ｂのシ
ール部分が溶ける。次に平シール部１０ｂ，１１ｂ間の
フィルム５が熱容量が小さいので先に固まる。次に波形
部１０ａ，１１ａのシール部分が固まる。

【０００６】

【実施例】図２示のように物品１，１・・・は供給コン
ベア２上においてドッグ３，３・・・により一定間隔で
前方すなわち図２において右方に送られ、フォーマ４に
おいて筒状に丸められたフィルム５内に送り込まれ、こ
のフィルム５の両端部はフィンシーラ７，７で挟持され
て連続的にシールされ、上下の送りコンベア８，８で挟
持されて送られ、次に上下のボトムシール用の上型１
０，下型１１によりシールカットされて排出コンベア１
２上に送り出される。１３は上型１０，下型１１のヒー
タ、１４は上型１０，下型１１部分で物品１を送るすだ
れコンベアである。

【０００７】物品１の送り通路に沿って上記上型１０，
下型１１の前後方の両側には一対の上のリンク２０，２
０；２１，２１、下のリンク２２，２２；２３，２３を
モータ１９により同期して回動すべく設け、これらのリ
ンク２０，２１、２２，２３の端部には上下の支持体２
４，２５の前後端を回動すべく支持し、これら上下の支
持体２４，２５の中央の筒２６，２７には軸２８，２９
を上下動すべく嵌合し、これらの軸２８，２９の下端と
上端には前記上型１０，下型１１を固定する。上記軸２
８，２９にはたわみ量調整用のストッパ用ナット３０を
螺合する。

【０００８】図５，６示のように上型１０，下型１１の
両側に植設したピン３２，３２は支持体２４より下方に
延びる縦溝３３，３３内に遊嵌すると共に支持体２４の
両側に設けた調整ねじ３４，３４と上型１０の凹所３
５，３５間には圧縮スプリング３６，３６を挿入する。
図５，６示のように上記軸２８の上端に固定した加圧バ
ー４０は両側に延長し、図示しない側方に固定した水平
案内用のカムに係合する。

【０００９】図５示のように加圧バー４０には一対の脚
５０，５０及び板５１を介してシリンダ５２を下向きに
固定し、このシリンダ５２のピストン５３は枠５４，一
対の下方に延びるナイフガイドピン５５，５５を介して
上型１０の溝５８内に上下動すべく設けたナイフ５６の
両端に固定する。図６示のように下型１１にはナイフ５
６受け用の溝５７を設ける。

【００１０】図３，４示のように下型１１には上型１０
と略上下対称で、対応する部分は′を付けて示す。図３
示のようにカムフォロワ４１に対称なカムフォロワ６１
はカム４２と対称な水平案内用のカム６２と係合すると
共に加圧カム４３と対称な固定の加圧受けカム６３で支
受する。受けカム６３は固定され、加圧カム４３は図７
示のように吊り下げ枠４５を介して調整ねじ４７により
上下にスライドできるように支持され、高さ調節ができ
るようになっている。したがって加圧カム４３と加圧受
けカム６３の間隔は加圧バー４０のカムフォロワ４１、
軸２８，２９、シーラーの上型１０，下型１１の寸法で
決まるので、加圧カム４３の高さを調節すれば加圧スプ
リング４４によるシール圧も調整できる。４６はその加
圧スプリング４４の調整ねじである。

【００１１】図１示のように上型１０と下型１１の対向
面は中心に互いに嵌合する形状の波形部１０ａ，１１ａ
を有し、シールされた袋側の端部には微小間隙δで接近
する平シール部１０ｂ，１１ｂを有する。例えば波形部
１０ａ，１１ａの１５個の山谷の高低差は０．３７７mm
で、平シール部１０ｂ，１１ｂの接近する微小間隔δは
０．１mmである。この平シール部１０ｂ，１１ｂに設け
た微小間隙（この場合０．１mm）は、図の例に示したフ
ィルム５の厚みのＰＥ（シーラント材）５ａの４枚の厚
み０．０６mm×４の約１／２にする。なお、５ｂはアル
ミ層、５ｃはｋｏｐでその各厚さは０．０１mm, ０．０
３７mmである。

【００１２】次にこの装置の動作を説明する。駆動モー
タ１９により一対の上のリンク２０，２１は図２におい
て反時計方向に、一対の下のリンク２２，２３は時計方
向に同期して回動し、それらに夫々支持された上下の支
持体２４，２５、その中央の筒２６，２７に支持された
軸２８，２９、上型，下型１０，１１も夫々上下のリン
ク２０，２１、２２，２３と同方向に回動する。上型１
０と下型１１が接する前の状態では上型１０はスプリン
グ３６，３６の弾力により下方に突出し、下型１１はそ
れに対応するスプリング３６′，３６′（図９参照）に
より上方に突出し、ストッパ用ナット３０，３１は夫々
筒２６，２７に接し、上型１０と下型１１とは常に鉛直
状態で円の軌跡に沿って平行運動している。

【００１３】かくして図２示のように上型１０と下型１
１はすだれコンベア１４の間より筒状に丸まったフィル
ム５の物品１，１の間の位置で接すると、図５において
加圧バー４０、軸２８を介して上型１０はスプリング３
６の弾力に抗して相対的に上方に作動され、また同様に
下型１１はスプリングの弾力に接して相対的に下方に作
動され、上型１０と下型１１とは互いにフィルム５を挟
持した状態で水平に直線の軌跡で送られる。

【００１４】図３，４示のように加圧バー４０の両側カ
ムフォロワ４１がカム４２の面に当り出すとスプリング
３６で上型１０がたわみ量だけ飛び出しているものがカ
ム面に沿って直線的に移動する。すなわち、リンク２
０，２１，２２，２３の円運動の一部をカム４２，６２
によりたわませる事によりシーラーを直線運動させる。
またこのたわみ量を変える事により直線移動の長さを変
えることができる。なお、このとき駆動モータ１９は上
型１０と下型１１とがフィルム５と同じ速度で送られる
ように不等速運動する。この際上型１０、下型１１等の
シーラーの駆動には２対の回転リンクを用いているので
高速にシールすることができ、シーラーは垂直に物品の
間に入るのでフィルムの折込みがしやすく、エアー抜き
が容易であると共に被包装物に対しての包装長さを短く
できる。

【００１５】一方、このとき加圧カム４３，４３はスプ
リング４４，４４の弾力によりカムフォロワ４１，４１
を下方に弾圧し、この力は加圧バー４０、軸２８を介し
て上型１０を下方に押圧し、フィルム５に溶着圧を与
え、一方、この溶着圧は下型１１、軸２９、カムフォロ
ワ６１，６１を介して加圧受けカム６３で支受される。
先ず上型１０と下型１１の間にフィルム５が入ると、先
ず波形部１０ａ，１１ａの間のフィルム５のシール部分
が溶ける。次に平シール部１０ｂ，１１ｂのシール部分
が溶ける。次に平シール部１０ｂ，１１ｂ間のフィルム
５が熱容量が小さいので先に固まる。次に波形部１０
ａ，１１ａのシール部分が固まる。

【００１６】かくしてフィルム５が溶着されると図５示
のシリンダ５２のピストン５３は下方に作動し、枠５
４、ナイフガイドピン５５，５５を介してナイフ５６は
下方に作動し、溶着したフィルム５を切断し、フィルム
５で包装された個々の物品１，１・・・を切離し、物品
１，１・・・は分離して排出コンベア１２上に送られ
る。この後、上型１０と下型１１は夫々上方と下方に分
離し、夫々スプリング３６，３６′で突出し、円の軌跡
で運動する。而して上記装置では、シーラーは２対のリ
ンクで回転しているので、高速にシールができると共
に、加圧カムと加圧スプリングにより強力な加圧ができ
るので強固なシールができるものである。

【００１７】

【発明の効果】以上のように本発明では、上型１０と下
型１１の間にフィルム５が入った場合、波形部１０ａ，
１１ａの部分に全圧がかかり波形部１０ａ，１１ａのＰ
Ｅ５ａが溶け出してから平シール部１０ｂ，１１ｂに圧
力がかかるので、溶着部に作用する空気圧が平シール部
１０ｂ，１１ｂで圧力降下して弱くなるのでシールの溶
着圧力も弱くなり、その切れを防止する。すなわち、平
シール部１０ｂ，１１ｂを設けない場合は、シールぎわ
に袋内のエアー圧を受け、シールが剥がされる力が働
き、強いシール圧によりシールぎわに切れが生じやす
く、材質もいためられる。しかし、本発明のように波形
部波形部１０ａ，１１ａと袋との間に平シール部１０
ｂ，１１ｂを設ける事により、平シール部１０ｂ，１１
ｂが袋内のエアー圧を受けて平シール部１０ｂ，１１ｂ
が少し剥がされるが、波型のシールは固化して強いシー
ルを保つので、シールのはがれもなく、フィルム５の材
質のいたみもなく、シールぎわのエッジ切れもなくな
り、強固にボトムシールすることができるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】（イ）は本発明の一実施例の上型と下型の拡大
断面図、（ロ）はそのフィルムの拡大断面図、（ハ）は
その折られた状態の断面図である。

【図２】本発明を適用した装置の概略を示す説明図であ
る。

【図３】その要部の拡大図である。

【図４】その端面図である。

【図５】（イ）はその上型と下型部分の拡大断面図、
（ロ）はその一部の斜視図である。

【図６】その側面図である。

【図７】上の水平案内カムの拡大側面図である。

【図８】その縦断面図である。

【図９】上型と下型の一部の拡大縦断端面図である。

【図１０】（イ）（ロ）（ハ）は従来のシール動作を順
次示す説明図である。

【図１１】そのシール時の縦断面図である。

【符号の説明】

１ 物品 １０ 上型 １１ 下型 １０ａ，１１ａ 波形部 １０ｂ，１１ｂ 平シール部 δ 微小間隙

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 物品の送り通路に沿って一定間隔で送ら
   れる物品を包囲する筒状フィルムにおいて、物品間の部
   分のフィルムをボトムシールする上型と下型を接近すべ
   く設け、この上型と下型の対向面には互いに嵌合する形
   状の波形部とその袋側の端部において微小間隙で対向す
   る平シール部を設けてなる包装機におけるボトムシーラ
   ー。