JPH08259025A - 枚葉紙用給紙装置 - Google Patents
枚葉紙用給紙装置Info
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- JPH08259025A JPH08259025A JP5635396A JP5635396A JPH08259025A JP H08259025 A JPH08259025 A JP H08259025A JP 5635396 A JP5635396 A JP 5635396A JP 5635396 A JP5635396 A JP 5635396A JP H08259025 A JPH08259025 A JP H08259025A
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- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 abstract 3
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 8
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H3/00—Separating articles from piles
- B65H3/08—Separating articles from piles using pneumatic force
- B65H3/0808—Suction grippers
- B65H3/0816—Suction grippers separating from the top of pile
- B65H3/0825—Suction grippers separating from the top of pile and acting on the rear part of the articles relatively to the final separating direction
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H11/00—Feed tables
- B65H11/007—Feed tables with front stop arrangements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2513/00—Dynamic entities; Timing aspects
- B65H2513/50—Timing
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 処理しようとするその都度の枚葉紙品質とは
無関係に、申し分のない枚葉紙供給を行う。 【解決手段】 枚葉紙用フラップ５の駆動装置の作業周
期が、吸引ヘッドユニット１の作業周期よりも遅れるよ
うに、もしくは早まるように変化可能である
無関係に、申し分のない枚葉紙供給を行う。 【解決手段】 枚葉紙用フラップ５の駆動装置の作業周
期が、吸引ヘッドユニット１の作業周期よりも遅れるよ
うに、もしくは早まるように変化可能である
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、枚葉紙用給紙装置
であって、（イ）吸引ヘッドユニットが設けられてお
り、該吸引ヘッドユニットによって枚葉紙が個別化され
た状態で積み紙から取り出されるようになっており、吸
引ヘッドユニットの前進用吸い口によって搬送装置に供
給可能であり、（ロ）積み紙の前方上部領域に枚葉紙フ
ラップが配置されており、該枚葉紙用フラップが吸引ヘ
ッドユニットの作業周期で、枚葉紙用フラップの端部が
積み紙の最上部の枚葉紙の高さ面を超えて突出する、垂
直に上方に向いた出発位置と、供給方向に向いた、ほぼ
水平方向の供給位置との間で駆動可能である形式のもの
に関する。
であって、（イ）吸引ヘッドユニットが設けられてお
り、該吸引ヘッドユニットによって枚葉紙が個別化され
た状態で積み紙から取り出されるようになっており、吸
引ヘッドユニットの前進用吸い口によって搬送装置に供
給可能であり、（ロ）積み紙の前方上部領域に枚葉紙フ
ラップが配置されており、該枚葉紙用フラップが吸引ヘ
ッドユニットの作業周期で、枚葉紙用フラップの端部が
積み紙の最上部の枚葉紙の高さ面を超えて突出する、垂
直に上方に向いた出発位置と、供給方向に向いた、ほぼ
水平方向の供給位置との間で駆動可能である形式のもの
に関する。
【０００２】
【従来の技術】冒頭で述べた形式の枚葉紙用給紙装置に
よって、種々異なる材料および厚さの枚葉紙が処理され
る。この場合、前進用吸い口が、その都度積み紙から持
ち上げられた枚葉紙を引き取り、この枚葉紙を搬送装
置、例えばベルトテーブルに動かす。持ち上げられた枚
葉紙の、供給方向に無支持の状態で突出する端部が十分
に真直ぐに延びた状態にしておくために、積み紙の後ろ
側から、持ち上げられた枚葉紙の下方で吹き付けが行わ
れる。前進用吸い口の運動と同じ周期で、この枚葉紙用
フラップも、供給方向に傾斜した位置に旋回させられ、
枚葉紙自由端部を搬送装置に傾斜路状(rampenartig)に
供給するガイド面を形成する。
よって、種々異なる材料および厚さの枚葉紙が処理され
る。この場合、前進用吸い口が、その都度積み紙から持
ち上げられた枚葉紙を引き取り、この枚葉紙を搬送装
置、例えばベルトテーブルに動かす。持ち上げられた枚
葉紙の、供給方向に無支持の状態で突出する端部が十分
に真直ぐに延びた状態にしておくために、積み紙の後ろ
側から、持ち上げられた枚葉紙の下方で吹き付けが行わ
れる。前進用吸い口の運動と同じ周期で、この枚葉紙用
フラップも、供給方向に傾斜した位置に旋回させられ、
枚葉紙自由端部を搬送装置に傾斜路状(rampenartig)に
供給するガイド面を形成する。
【０００３】薄い枚葉紙または僅かな静摩擦しか有しな
い表面を備えた枚葉紙が処理される場合、持ち上げられ
た枚葉紙の下側を吹き付ける吹き付け空気により、積み
紙のまだ持ち上げられていない最上部の枚葉紙が、この
吹き付け空気流によって、枚葉紙用フラップの旋回時に
同様に搬送装置に向かって動かされ、この搬送装置によ
って捕らえられるおそれがある。このことは二重枚葉紙
供給を招くので、枚葉紙用給紙装置と枚葉紙が供給され
るべき機械との作業運転が中断されなければならない。
い表面を備えた枚葉紙が処理される場合、持ち上げられ
た枚葉紙の下側を吹き付ける吹き付け空気により、積み
紙のまだ持ち上げられていない最上部の枚葉紙が、この
吹き付け空気流によって、枚葉紙用フラップの旋回時に
同様に搬送装置に向かって動かされ、この搬送装置によ
って捕らえられるおそれがある。このことは二重枚葉紙
供給を招くので、枚葉紙用給紙装置と枚葉紙が供給され
るべき機械との作業運転が中断されなければならない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、冒頭
で述べた形式の枚葉紙用給紙装置を改良して、処理しよ
うとするその都度の枚葉紙品質とは無関係に、申し分の
ない枚葉紙供給が行われるような枚葉紙用給紙装置を提
供することである。
で述べた形式の枚葉紙用給紙装置を改良して、処理しよ
うとするその都度の枚葉紙品質とは無関係に、申し分の
ない枚葉紙供給が行われるような枚葉紙用給紙装置を提
供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明の構成では、枚葉紙用フラップの駆動装置の作
業周期が、吸引ヘッドユニットの作業周期よりも遅れる
ように、もしくは早まるように変化可能であるようにし
た。
に本発明の構成では、枚葉紙用フラップの駆動装置の作
業周期が、吸引ヘッドユニットの作業周期よりも遅れる
ように、もしくは早まるように変化可能であるようにし
た。
【０００６】
【発明の効果】本発明のように構成されていると、枚葉
紙用フラップの旋回が遅れるので、吹き付け空気が積み
紙のまだ持ち上げられていない最上部の枚葉紙を、持ち
上げられた枚葉紙と同時に供給方向に動かすことはな
い。それというのはこのような運動が、まだ垂直に位置
している枚葉紙用フラップによって阻止されるからであ
る。持ち上げられた枚葉紙はその前縁部で枚葉紙用フラ
ップに当接し、前進用吸い口の供給運動と吹き付け空気
による負荷とによって湾曲する。枚葉紙用フラップが供
給方向に旋回させられると、この枚葉紙の湾曲は弛緩す
るので、この枚葉紙の前縁部は高速で供給方向に運動
し、まだ持ち上げられていない枚葉紙が吹き付け空気流
によってずらされても、この枚葉紙よりも著しく早めに
動かされて、搬送装置によって正確に捕らえられる。ま
だ持ち上げられていない遅れて動かされた枚葉紙は、次
いで再び出発位置に旋回する枚葉紙用フラップによって
再び元の位置、つまり積み紙に戻される。
紙用フラップの旋回が遅れるので、吹き付け空気が積み
紙のまだ持ち上げられていない最上部の枚葉紙を、持ち
上げられた枚葉紙と同時に供給方向に動かすことはな
い。それというのはこのような運動が、まだ垂直に位置
している枚葉紙用フラップによって阻止されるからであ
る。持ち上げられた枚葉紙はその前縁部で枚葉紙用フラ
ップに当接し、前進用吸い口の供給運動と吹き付け空気
による負荷とによって湾曲する。枚葉紙用フラップが供
給方向に旋回させられると、この枚葉紙の湾曲は弛緩す
るので、この枚葉紙の前縁部は高速で供給方向に運動
し、まだ持ち上げられていない枚葉紙が吹き付け空気流
によってずらされても、この枚葉紙よりも著しく早めに
動かされて、搬送装置によって正確に捕らえられる。ま
だ持ち上げられていない遅れて動かされた枚葉紙は、次
いで再び出発位置に旋回する枚葉紙用フラップによって
再び元の位置、つまり積み紙に戻される。
【０００７】高い剛性を有する枚葉紙の場合、まだ持ち
上げられていない上部の枚葉紙が吹き付け空気によって
不都合に供給されることはない。しかし特に供給方向へ
の枚葉紙の運動開始時に、傾斜路状の枚葉紙用フラップ
に沿って撓みにくい枚葉紙が容易に滑動するのを保証す
るために、枚葉紙用フラップの旋回運動を前進用吸い口
の搬送運動よりも早めると有利である。これにより、枚
葉紙の前縁部は、既に規定された程度だけ傾斜した枚葉
紙用フラップに達する。このことは枚葉紙の容易な滑動
を確実にする。
上げられていない上部の枚葉紙が吹き付け空気によって
不都合に供給されることはない。しかし特に供給方向へ
の枚葉紙の運動開始時に、傾斜路状の枚葉紙用フラップ
に沿って撓みにくい枚葉紙が容易に滑動するのを保証す
るために、枚葉紙用フラップの旋回運動を前進用吸い口
の搬送運動よりも早めると有利である。これにより、枚
葉紙の前縁部は、既に規定された程度だけ傾斜した枚葉
紙用フラップに達する。このことは枚葉紙の容易な滑動
を確実にする。
【０００８】処理しようとする枚葉紙の種類および品質
に応じて、吸引ヘッドユニットの作業周期の遅らせ度も
しくは早め度を可変に調節することができる。このよう
な吸引ヘッドユニットの作業周期の遅らせ度もしくは早
め度が手によって調節可能であってよい。
に応じて、吸引ヘッドユニットの作業周期の遅らせ度も
しくは早め度を可変に調節することができる。このよう
な吸引ヘッドユニットの作業周期の遅らせ度もしくは早
め度が手によって調節可能であってよい。
【０００９】簡単に枚葉紙用フラップの作業周期を調節
可能にするために、吸引ヘッドユニットと枚葉紙用フラ
ップとが別個の駆動装置を有していてよい。吸引ヘッド
ユニットおよび／または枚葉紙用フラップが電動モータ
によって駆動可能であると有利である。
可能にするために、吸引ヘッドユニットと枚葉紙用フラ
ップとが別個の駆動装置を有していてよい。吸引ヘッド
ユニットおよび／または枚葉紙用フラップが電動モータ
によって駆動可能であると有利である。
【００１０】枚葉紙用フラップの駆動装置のためのスペ
ースは、枚葉紙フラップの駆動装置が反転可能な直線運
動用駆動装置であることにより小さくなる。
ースは、枚葉紙フラップの駆動装置が反転可能な直線運
動用駆動装置であることにより小さくなる。
【００１１】枚葉紙用フラップの出発位置は、供給方向
におよび／または供給方向とは反対方向に傾斜するよう
に調節可能であってよい。供給方向とは反対方向に傾斜
した出発位置は、薄い枚葉紙の場合に有利である。それ
というのはこれにより吹き込み空気により負荷された、
まだ持ち上げられていない最上部の枚葉紙のスリップ
（Uebergleiten）が高い確実性をもって回避されるから
である。
におよび／または供給方向とは反対方向に傾斜するよう
に調節可能であってよい。供給方向とは反対方向に傾斜
した出発位置は、薄い枚葉紙の場合に有利である。それ
というのはこれにより吹き込み空気により負荷された、
まだ持ち上げられていない最上部の枚葉紙のスリップ
（Uebergleiten）が高い確実性をもって回避されるから
である。
【００１２】枚葉紙用フラップの、供給方向に傾斜した
出発位置は剛性を有する枚葉紙の場合に有利である。そ
れというのは、このような出発位置は、持ち上げられか
つ前進用吸い口により供給方向に動かされた最上部の枚
葉紙の容易な滑動を確実にするからである。
出発位置は剛性を有する枚葉紙の場合に有利である。そ
れというのは、このような出発位置は、持ち上げられか
つ前進用吸い口により供給方向に動かされた最上部の枚
葉紙の容易な滑動を確実にするからである。
【００１３】さらに枚葉紙の正確な周期による搬送を確
実に行うために、搬送装置が吸引ヘッドユニットの作業
周期で駆動可能であってよい。
実に行うために、搬送装置が吸引ヘッドユニットの作業
周期で駆動可能であってよい。
【００１４】搬送装置の端部における周期不正確さの補
償を目的にして、この搬送装置の周期が吸引ヘッドユニ
ットの駆動装置の周期よりも遅れるかもしくは早まるよ
うに調節可能であってよい。
償を目的にして、この搬送装置の周期が吸引ヘッドユニ
ットの駆動装置の周期よりも遅れるかもしくは早まるよ
うに調節可能であってよい。
【００１５】搬送装置がベルトテーブルであると有利で
ある。
ある。
【００１６】
【発明の実施の形態】次に本発明を、図面に示した実施
の形態について説明する。
の形態について説明する。
【００１７】図１に示したユニットは枚葉紙用給紙装置
１０から成っている。この枚葉紙用給紙装置によって積
み紙３の枚葉紙が個別化されてベルトテーブル９に供給
される。このベルトテーブル９は、始端部および終端部
に変向ローラ１３が回転可能に配置されたテーブル平面
１２を有しており、このテーブル平面１２の下方には張
りローラ１４が回転可能に配置されている。このテーブ
ル平面１２を介して、かつ変向ローラ１３および張りロ
ーラ１４の周りに、エンドレスの搬送ベルト１５が案内
されている。枚葉紙引き受け側または枚葉紙引き渡し側
の変向ローラ１３は駆動装置、とくに電動モータ式の駆
動装置によって回転可能に駆動可能であるので、ベルト
テーブル９に供給された枚葉紙は、例えばずれ重なった
(Schuppenstrom）状態で、枚葉紙引き渡し側で見てベル
トテーブル９に続く印刷機１１に供給される。
１０から成っている。この枚葉紙用給紙装置によって積
み紙３の枚葉紙が個別化されてベルトテーブル９に供給
される。このベルトテーブル９は、始端部および終端部
に変向ローラ１３が回転可能に配置されたテーブル平面
１２を有しており、このテーブル平面１２の下方には張
りローラ１４が回転可能に配置されている。このテーブ
ル平面１２を介して、かつ変向ローラ１３および張りロ
ーラ１４の周りに、エンドレスの搬送ベルト１５が案内
されている。枚葉紙引き受け側または枚葉紙引き渡し側
の変向ローラ１３は駆動装置、とくに電動モータ式の駆
動装置によって回転可能に駆動可能であるので、ベルト
テーブル９に供給された枚葉紙は、例えばずれ重なった
(Schuppenstrom）状態で、枚葉紙引き渡し側で見てベル
トテーブル９に続く印刷機１１に供給される。
【００１８】枚葉紙用給紙装置１０は、積み紙３を永続
的に持ち上げる装置を有していて、最上部の枚葉紙２が
所定の高さ面に位置するようになっている。
的に持ち上げる装置を有していて、最上部の枚葉紙２が
所定の高さ面に位置するようになっている。
【００１９】印刷機１１によって規定された、印刷機１
１、ベルトテーブル９および枚葉紙用給紙装置１０の共
通の作業周期で、枚葉紙用給紙装置１０に設けられた吸
引ヘッドユニット１の分離用吸い口１６によって、積み
紙のその都度最上部に位置する枚葉紙２が捕らえられ、
積み紙３から持ち上げられ、吸引ヘッドユニット１の前
進用吸い口４に引き渡される。
１、ベルトテーブル９および枚葉紙用給紙装置１０の共
通の作業周期で、枚葉紙用給紙装置１０に設けられた吸
引ヘッドユニット１の分離用吸い口１６によって、積み
紙のその都度最上部に位置する枚葉紙２が捕らえられ、
積み紙３から持ち上げられ、吸引ヘッドユニット１の前
進用吸い口４に引き渡される。
【００２０】供給方向７で見て積み紙３の後方に配置さ
れた送風機（図示せず）によって、供給方向７に吹き付
け空気が、積み紙３の最上部の持ち上げられていない枚
葉紙と、最上部の持ち上げられた枚葉紙２との間のギャ
ップ１７に吹き付けられる。これにより、持ち上げられ
た枚葉紙２の、無支持の状態で前方に突出した領域１８
も、積み紙３から分離されかつ供給方向７に延びる位置
にあり続ける。
れた送風機（図示せず）によって、供給方向７に吹き付
け空気が、積み紙３の最上部の持ち上げられていない枚
葉紙と、最上部の持ち上げられた枚葉紙２との間のギャ
ップ１７に吹き付けられる。これにより、持ち上げられ
た枚葉紙２の、無支持の状態で前方に突出した領域１８
も、積み紙３から分離されかつ供給方向７に延びる位置
にあり続ける。
【００２１】作業周期のこのような段階においては、積
み紙３の前方上側領域に配置された枚葉紙用フラップ５
は上方に向かって垂直に向いた出発位置、つまり、フラ
ップの自由端部が積み紙３の最上部の枚葉紙２の高さ面
を超えて突出する位置に位置したままであるので、積み
紙３の枚葉紙の前縁部も、持ち上げられた枚葉紙２の前
縁部も、枚葉紙用フラップ５に当て付けられている。
み紙３の前方上側領域に配置された枚葉紙用フラップ５
は上方に向かって垂直に向いた出発位置、つまり、フラ
ップの自由端部が積み紙３の最上部の枚葉紙２の高さ面
を超えて突出する位置に位置したままであるので、積み
紙３の枚葉紙の前縁部も、持ち上げられた枚葉紙２の前
縁部も、枚葉紙用フラップ５に当て付けられている。
【００２２】枚葉紙用フラップ５は、その下端部が供給
方向７に対して横方向に延びる旋回軸線１９を中心にし
て旋回するように、特に電動モータによる枚葉紙用フラ
ップ駆動装置によって、吸引ヘッドユニット１の作業周
期において、上方に向いた垂直（図２において実線で示
した）またはほぼ垂直の出発位置から、供給方向７に向
いた、つまり供給方向７に傾斜した供給位置に運動可能
に駆動することができる。供給位置においては、枚葉紙
用フラップ５は図２において破線で示されている。
方向７に対して横方向に延びる旋回軸線１９を中心にし
て旋回するように、特に電動モータによる枚葉紙用フラ
ップ駆動装置によって、吸引ヘッドユニット１の作業周
期において、上方に向いた垂直（図２において実線で示
した）またはほぼ垂直の出発位置から、供給方向７に向
いた、つまり供給方向７に傾斜した供給位置に運動可能
に駆動することができる。供給位置においては、枚葉紙
用フラップ５は図２において破線で示されている。
【００２３】垂直位置から変位した別の２つの出発位置
は図２において一点鎖線で示されている。
は図２において一点鎖線で示されている。
【００２４】この場合、供給方向とは反対方向にほぼ５
°だけ傾斜した、枚葉紙用フラップ５の出発位置が、特
に薄く軽い枚葉紙の場合に有利であるのに対し、供給方
向７にやはり５°だけ傾斜した、枚葉紙用フラップ５の
出発位置は、撓みにくい重い枚葉紙に使用されると有利
である。
°だけ傾斜した、枚葉紙用フラップ５の出発位置が、特
に薄く軽い枚葉紙の場合に有利であるのに対し、供給方
向７にやはり５°だけ傾斜した、枚葉紙用フラップ５の
出発位置は、撓みにくい重い枚葉紙に使用されると有利
である。
【００２５】図２には、持ち上げられた枚葉紙２が一方
では実線で真直ぐに延びた状態で示され、他方では破線
で湾曲した状態で示されている。
では実線で真直ぐに延びた状態で示され、他方では破線
で湾曲した状態で示されている。
【００２６】前進用吸い口４と枚葉紙用フラップ５とが
合致した周期で運動すると、真直ぐに延びた位置に枚葉
紙２が位置する。
合致した周期で運動すると、真直ぐに延びた位置に枚葉
紙２が位置する。
【００２７】枚葉紙用フラップ５の作業周期が、前進用
吸い口４、ひいては吸引ヘッドユニット１の作業周期よ
り遅れると、枚葉紙２は湾曲した位置を取る。
吸い口４、ひいては吸引ヘッドユニット１の作業周期よ
り遅れると、枚葉紙２は湾曲した位置を取る。
【００２８】これにより、枚葉紙２の前縁部は、前進用
吸い口の運動によって、まだ垂直に位置する枚葉紙用フ
ラップ５に圧着し、吹き付け空気２０により助成され
て、上方に向かって湾曲する。
吸い口の運動によって、まだ垂直に位置する枚葉紙用フ
ラップ５に圧着し、吹き付け空気２０により助成され
て、上方に向かって湾曲する。
【００２９】さらに枚葉紙用フラップ５が旋回するや否
や、枚葉紙２が追従して湾曲２１は弛緩することができ
るので、ベルト台９の搬送ベルト１５によって、再び周
期が合致した状態で引き受けを行うことができる。
や、枚葉紙２が追従して湾曲２１は弛緩することができ
るので、ベルト台９の搬送ベルト１５によって、再び周
期が合致した状態で引き受けを行うことができる。
【図１】枚葉紙用給紙装置・ベルトテーブル・印刷機ユ
ニットの側面図である。
ニットの側面図である。
【図２】図１の符号Ａで示した部分を示す拡大図であ
る。
る。
１ 吸引ヘッドユニット、 ２ 枚葉紙、 ３ 積み
紙、 ４ 前進用吸い口、 ５ 枚葉紙用フラップ、
７ 供給方向、 ９ ベルトテーブル、 １０枚葉紙用
給紙装置、 １１ 印刷機、 １２ テーブル平面、
１３ 変向ローラ、 １４ 張りローラ、 １５ 搬送
ベルト、 １６ 分離用吸い口、 １７ギャップ、 １
８ 領域、 １９ 旋回軸線 ２０ 吹き付け空気、
２１湾曲
紙、 ４ 前進用吸い口、 ５ 枚葉紙用フラップ、
７ 供給方向、 ９ ベルトテーブル、 １０枚葉紙用
給紙装置、 １１ 印刷機、 １２ テーブル平面、
１３ 変向ローラ、 １４ 張りローラ、 １５ 搬送
ベルト、 １６ 分離用吸い口、 １７ギャップ、 １
８ 領域、 １９ 旋回軸線 ２０ 吹き付け空気、
２１湾曲
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 カール−ハインツ シッケダンツ ドイツ連邦共和国 ノイ−イーゼンブルク アム ミュールグラーベン 17
Claims (10)
- 【請求項１】 枚葉紙用給紙装置であって、（イ）吸引
ヘッドユニットが設けられており、該吸引ヘッドユニッ
トによって枚葉紙が個別化された状態で積み紙から取り
出されるようになっており、吸引ヘッドユニットの前進
用吸い口によって搬送装置に供給可能であり、（ロ）積
み紙の前方上部領域に枚葉紙フラップが配置されてお
り、該枚葉紙用フラップが吸引ヘッドユニットの作業周
期で、枚葉紙用フラップの端部が積み紙の最上部の枚葉
紙の高さ面を超えて突出する、垂直に上方に向いた出発
位置と、供給方向に向いた、ほぼ水平方向の供給位置と
の間で駆動可能である形式のものにおいて、 枚葉紙用フラップ（５）の駆動装置の作業周期が、吸引
ヘッドユニット（１）の作業周期よりも遅れるように、
もしくは早まるように変化可能であることを特徴とす
る、枚葉紙用給紙装置。 - 【請求項２】 吸引ヘッドユニット（１）の作業周期の
遅らせ度もしくは早め度が可変に調節可能である、請求
項１記載の枚葉紙用給紙装置。 - 【請求項３】 吸引ヘッドユニット（１）の作業周期の
遅らせ度もしくは早め度が手によって調節可能である、
請求項２記載の枚葉紙用給紙装置。 - 【請求項４】 吸引ヘッドユニット（１）と枚葉紙用フ
ラップ（５）とが別個の駆動装置を有している、請求項
１から３までのいずれか１項記載の枚葉紙用給紙装置。 - 【請求項５】 吸引ヘッドユニット（１）および／また
は枚葉紙用フラップ（５）が電動モータによって駆動可
能である、請求項１から４までのいずれか１項記載の枚
葉紙用給紙装置。 - 【請求項６】 枚葉紙用フラップ（５）の駆動装置が、
反転可能な直線運動用駆動装置である、請求項４記載の
枚葉紙用給紙装置。 - 【請求項７】 枚葉紙フラップ（５）の出発位置が供給
方向（７）に、および／または供給方向（７）とは反対
方向に傾斜するように調節可能である、請求項１から６
までのいずれか１項記載の枚葉紙用給紙装置。 - 【請求項８】 搬送装置が、吸引ヘッドユニット（１）
の作業周期で駆動可能である、請求項１から７までのい
ずれか１項記載の枚葉紙用給紙装置。 - 【請求項９】 搬送装置の作業周期が、吸引ヘッドユニ
ットの駆動装置の作業周期よりも早まるように、もしく
は遅れるように調節可能である、請求項８記載の枚葉紙
用給紙装置。 - 【請求項１０】 搬送装置がベルトテーブル（９）であ
る、請求項１から９までのいずれか１項記載の枚葉紙用
給紙装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19509487.5 | 1995-03-16 | ||
| DE1995109487 DE19509487C1 (de) | 1995-03-16 | 1995-03-16 | Bogenanleger |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
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