JPH08259099A - 給紙装置 - Google Patents

給紙装置

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JPH08259099A
JPH08259099A JP7060705A JP6070595A JPH08259099A JP H08259099 A JPH08259099 A JP H08259099A JP 7060705 A JP7060705 A JP 7060705A JP 6070595 A JP6070595 A JP 6070595A JP H08259099 A JPH08259099 A JP H08259099A
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JP
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paper
paper feed
roller mechanism
detected
sheet feeding
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JP7060705A
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English (en)
Inventor
Shunichiro Kawada
俊一郎 川田
Yoshihiro Noguchi
芳弘 野口
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Riso Kagaku Corp
Original Assignee
Riso Kagaku Corp
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Publication date
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    • B65H1/00—Supports or magazines for piles from which articles are to be separated
    • B65H1/08—Supports or magazines for piles from which articles are to be separated with means for advancing the articles to present the articles to the separating device
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
  • Handling Of Cut Paper (AREA)
  • Controlling Sheets Or Webs (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 印刷用紙の厚さや固さにかかわりなく、いず
れであっても重送や空送が生じることなく安定した給紙
を行えること。 【構成】 給紙圧レバー６は印刷用紙の厚さ（固さ）に
対応して上下に切り換えられる。給紙台上の印刷用紙は
下方から上昇しローラ１３に接触し、給紙ローラ機構３
をやや上昇させて所定の接触圧力が加えられ、上面位置
検知センサ２０の検知で停止する。印刷用紙が薄い（柔
らかい）とき給紙圧レバー６は上位置とされ、連動して
回動アーム１５の切換部１５ｂは上面位置検知センサ２
０との接触位置Ｓに進出する。この切換部１５ｂの厚さ
分、給紙時の給紙ローラ機構３の位置が低くなる。印刷
用紙が厚い（固い）とき給紙圧レバー６は下位置とさ
れ、切換部１５ｂが接触位置Ｓから退避して給紙時の給
紙ローラ機構３の位置は高くなる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、印刷装置で用いられる
印刷用紙を給紙する給紙装置に関し、特に、印刷用紙の
厚さや硬さ等の紙質の異なる用紙に対しても安定した給
紙を行える給紙装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】図９は、給紙装置を示す側面図である。
印刷装置で印刷される印刷用紙Ｐは、給紙装置５０によ
り１枚づつ給紙される。給紙装置５０は、この印刷用紙
Ｐを多数枚積載する給紙台５１を有し、この給紙台５１
は上下方向に昇降自在である。
【０００３】印刷する際には、給紙台５１を下降させた
状態で印刷用紙Ｐを載置した後、この給紙台５１を上昇
させる。上昇時の停止位置は、給紙ローラ機構５３の位
置を検出する上面位置検知センサ５２で検知される。即
ち、装置には、給紙位置に軸５３ａを中心として回動自
在な給紙ローラ機構５３が設けられ、給紙台５１の上昇
で印刷用紙Ｐが下方から接し、この給紙ローラ機構５３
を持ち上げることにより、給紙ローラ機構５３の一部に
接する上面位置検知センサ５２が作動し、給紙台５１の
上昇を停止させる。これにより、最上面の印刷用紙Ｐが
給紙ローラ機構５３のスクレーパローラ５４ａ，及びピ
ックアップローラ５４ｂの回転により装置内部に１枚づ
つ取り込むことができる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この給
紙装置５０では、使用する印刷用紙Ｐの厚さや硬さに違
いがあると正確な給紙を行えず、空送あるいは重送する
という問題が生じた。例えば、図９は、固い印刷用紙Ｐ
１を給紙するときに給紙ローラ機構５３との位置関係が
最良となるように設定した状態であり、印刷用紙Ｐ１の
最上面はスクレーパローラ５４ａに所定の圧力で接して
いるが、ピックアップローラ５４ｂとは所定の距離を保
っている。この硬質用紙Ｐ１を基準とした設定状態で、
柔らかい軟質用紙Ｐ２を給紙する場合に不都合が生じ
る。
【０００５】即ち、図１０に示すように、軟質用紙Ｐ２
を用いる場合には、この軟質用紙Ｐ２が柔らかく撓みや
すい性質により、給紙ローラ機構５３のスクレーパロー
ラ５４ａが軟質用紙Ｐ２に喰い込む分だけ給紙台５１が
図９に示した停止位置よりもさらに上昇して始めて上面
位置検知センサ５２が検知位置として検知することにな
る。したがって、この軟質用紙Ｐ２を用いた場合には、
その最上部が給紙ローラ機構５３のピックアップローラ
５４ｂに対しても圧接するため、この状態で給紙を行う
と２枚以上の重送が生じる。
【０００６】一方、図１１に示すように、軟質用紙Ｐ２
を給紙するときに給紙ローラ機構５３との位置関係が最
適になるように設定した状態で硬質用紙Ｐ１を給紙する
場合には、図１２に示すように、この硬質用紙Ｐ１が硬
く撓まない性質を有するため、図１１に示した軟質用紙
Ｐ２のときの停止位置まで給紙台５１が上昇しないうち
に上面位置検知センサ５２が停止位置を検知することに
なり、給紙台５１は予定よりも下方位置で停止してしま
う。
【０００７】したがって、この場合には、硬質用紙Ｐ１
の上面が給紙ローラ機構５３のピックアップローラ５４
ｂとの間で所定量以上の隙間が生じる。この状態で給紙
を行うと、硬質用紙Ｐ１をスクレーパローラ５４ａで送
ろうとするものの、硬質用紙Ｐ１の端面がガイド板５６
の側板５６ａに押し付けられるだけでピックアップロー
ラ５４ｂに受け渡すことができず、この硬質用紙Ｐ１を
装置内部方向に送れずに空送する。
【０００８】上記硬質用紙Ｐ１は一般的に厚紙に相当
し、軟質用紙Ｐ２は薄紙に相当し、これら厚紙及び薄紙
を同一の給紙装置５０で給紙しようとした場合には、い
ずれか一方の紙の給紙時に上記同様の問題が生じる。
【０００９】本発明は、上記課題を解決するためになさ
れたものであり、印刷用紙の厚さや硬さにかかわりな
く、いずれであっても重送や空送が生じることなく安定
した給紙を行える給紙装置を提供することを目的として
いる。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の給紙装置は、請求項１記載のように、給紙
する用紙を積載し画像形成時に上昇する給紙台（２３）
と、前記用紙の最上面に接触し且つ回転して１枚づつ該
用紙を送り出すローラを有し、前記給紙台の移動方向上
部位置に所定の範囲で上下動可能に設けられた給紙ロー
ラ機構（３）と、前記給紙ローラ機構を前記給紙台の下
降方向に付勢する付勢手段（７）と、前記給紙台の上昇
時に前記給紙ローラ機構が前記用紙を間に介して所定の
位置に押し上げられたことを検知して前記給紙台の上昇
を停止させる検知手段（１２，１５，２０）と、前記用
紙の紙質に応じて複数の位置に移動係止可能な操作部を
有し、該操作部の移動操作により前記給紙ローラ機構が
前記検知手段により検知されるときの該給紙ローラ機構
の前記位置を変更する変更手段（６，７，９）（６，６
ａ）と、を備えたことを特徴としている。
【００１１】また、請求項２記載のように、前記給紙ロ
ーラ機構は、前記ローラの中心軸と平行な軸線の周りに
回動可能に支持され且つ前記ローラが給紙方向に離れた
二箇所に回転可能に設けられた構成としてもよい。
【００１２】また、請求項３記載のように、前記検知手
段は被検知面を有する被検知体（１５）（３１）（３
３）とそれを検知するための検知部を有する検知体（２
０）（３０）（４０）とからなり、これら検知体又は被
検知体のいずれか一方を前記給紙ローラ機構に支持し他
方を給紙ローラ機構以外の適所に支持すると共に、検知
体又は被検知体のいずれか一方を前記操作部の移動操作
によりその操作位置に対応した位置に移動させる構成と
してもよい。
【００１３】また、請求項４記載のように、前記変更手
段は、前記検知体の検知部又は前記被検知体の被検知面
を前記操作手段の操作により給紙台の昇降方向に移動さ
せる構成としてもよい。
【００１４】また、請求項５記載のように、前記被検知
体は給紙ローラ機構の移動方向に位置が異なる複数の被
検知面を有し、前記変更手段は、前記検知体の検知部又
は前記被検知体の被検知面を前記操作部の操作により前
記給紙ローラ機構の昇降方向との交差方向に移動させる
構成としてもよい。
【００１５】また、請求項６記載のように、前記付勢手
段の付勢力を前記操作手段の移動操作によりその操作位
置に対応した強さに変更する給紙圧可変手段（７，９，
１２ｂ，１５ａ，１５ｃ）を備えた構成とすることもで
きる。
【００１６】
【作用】給紙に先立って給紙台が上昇するとやがて用紙
の最上面が給紙ローラ機構に圧接し、その後は給紙台の
上昇に伴って給紙ローラ機構も上昇する。給紙する用紙
の厚さ又は硬さ等の紙質に対応して変更手段の操作部が
操作されると、給紙ローラ機構又はそれ以外の適所に支
持した検知手段の検知体又は被検知体のいずれか一方が
前記操作部の操作位置に対応する位置に移動する。これ
により検知手段が給紙ローラ機構を検知するときの給紙
ローラ機構の上昇位置が変更される。給紙する用紙の紙
質が薄く柔らかいほど、検知手段により給紙ローラ機構
が検知されるときの給紙ローラ機構の上昇位置は相対的
に低くなり、厚く固いほどその上昇位置は高くなる。検
知手段により給紙ローラ機構が検知されると給紙台の上
昇は停止する。また、付勢手段により給紙ローラ機構を
下方に付勢する付勢力は、変更手段の操作部の移動操作
位置に対応して変化し、給紙ローラ機構と用紙とが圧接
する給紙圧は選択した紙質に応じて調整される。給紙ロ
ーラ機構の停止位置又は／及び給紙ローラ機構と用紙と
が圧接する給紙圧が紙質に応じて設定され、給紙ローラ
機構は重送や空送を発生させることなく安定した給紙が
行える。
【００１７】
【実施例】図１は、本発明の給紙装置の要部を示す斜視
図、図２は同側面図、図３は同平面図である。印刷装置
のフレーム１には、給紙圧切換機構２が設けられ、この
給紙圧切換機構２により、給紙ローラ機構３の給紙圧が
切り換えられる。基板５に設けられた給紙圧レバー（操
作部）６は上下それぞれの位置に回動である。
【００１８】給紙圧レバー６は、その基端部６ａがフレ
ーム１に立設された基板５に軸支されている。基板５に
設けられた長孔１７は基軸部６ａを中心とする円弧で、
長孔１７内には給紙圧レバー６に軸支したコロ１９が遊
嵌している。この給紙圧レバー６の略中央部と基板５間
には、コロ１９を長孔１７の一端又は他端に押しつけ
て、給紙圧レバー６を上下二位置に選択的に保持するた
めのクリック用バネ８が設けられている。基板５の後端
には、給紙圧フック９が回動自在に軸支されている。給
紙圧フック９と給紙圧レバー６との間には、付勢バネ７
が連架されており、この給紙圧フック９は給紙圧レバー
６の回動に対応して前後方向に移動する。
【００１９】給紙ローラ機構３は、印刷装置に設けられ
た回転軸１０に軸支されている。この回転軸１０には、
ピックアップローラ１１と略コ字型のローラ用枠体１２
が軸支されている。ローラ用枠体１２には、ピックアッ
プローラ１１の側部にスクレーパローラ１３が軸支され
ていて、このピックアップローラ１１とスクレーパロー
ラ１３間には、ベルト１４が設けられており、回転軸１
０の回転時に両ローラ１１，１３が同方向に回転する。
これら両ローラ１１，１３の外周面には、所定角度の凹
凸面が形成されており、印刷用紙Ｐとの接触が良好とな
り、この印刷用紙Ｐの給紙時にスリップが発生しない。
【００２０】ローラ用枠体１２の上面には、回動アーム
１５が軸１８を中心に回動可能に設けられる。この回動
アーム１５は、バネ１６により常時Ｂ方向に引っ張られ
ている。回動アーム１５に設けられた規制片１５ｃは、
ローラ用枠体１２の開孔１２ｂ内で遊動自在であり、回
動角度が所定角度内に規制されている。また、回動アー
ム１５の端部には、前記給紙圧フック９に係合自在な係
合片１５ａが立設されている。この回動アーム１５は、
所定の給紙圧下における硬質用紙Ｐ１と軟質用紙Ｐ２と
の圧縮量の差に基づく所定厚さを有する板材であり、ロ
ーラ用枠体１２の上面１２ａにおいて、上面位置検知セ
ンサ２０の接触位置Ｓ部分に進退自在な切換部１５ｂが
設けられている。切換部１５ｂは、回動アーム１５がバ
ネ１６で引っ張られて図１の反時計方向に回動した位置
にあるときには、接触位置Ｓ上に位置し、係合片１５ａ
が給紙圧フック９に押されて回動アーム１５が時計方向
に回動した際には、接触位置Ｓ上から退避する。
【００２１】尚、上面位置検知センサ２０は、フレーム
１側に対して高さ位置が調整自在に設けられ、下方に向
け検出片２０ａが延出しており、給紙台２３の上昇によ
り印刷用紙Ｐがスクレーパローラ５４ａに接した後さら
に給紙台２３が上昇することにより、ローラ用枠体１２
の接触位置Ｓ部分に接触する。また、回動アーム１５の
切換部１５ｂがこのローラ用枠体１２上の接触位置Ｓ部
分に進出しているときには、検出片２０ａはこの切換部
１５ｂ上に接触する。
【００２２】次に、上記構成による給紙動作を説明す
る。まず、給紙しようとする印刷用紙Ｐが軟質用紙Ｐ２
（薄い紙、柔らかい紙に相当）である場合には、給紙圧
レバー６を図２の如く上部位置に操作回動する。このと
き、給紙圧フック９は回動アーム１５に接触せず、この
回動アーム１５は、バネ１６により切換部１５ｂが上面
位置検知センサ２０の接触位置Ｓ上に位置している。
【００２３】次に、多数枚の軟質用紙Ｐ２を給紙台２３
上に積載すると、この給紙台２３が上昇して軟質用紙Ｐ
２の上面が給紙ローラ機構３のスクレーパローラ１３に
接触する。これにより、ローラ用枠体１２は回転軸１０
を中心として図２のＣ方向に僅かな量だけ変位し、ロー
ラ用枠体１２の接触位置Ｓ上に上面位置検知センサ２０
の検出片２０ａが接触する（図３参照）。
【００２４】このとき、ローラ用枠体１２は接触位置Ｓ
に切換部１５ｂがないときよりも切換部１５ｂの厚さ分
だけ、Ｃ方向への回動角度が減少された状態となり、こ
の減少分に相当して軟質用紙Ｐ２の上昇時の位置が若干
低い位置に設定できる。これにより、軟質用紙Ｐ２がス
クレーパローラ１３に対し適切な接触圧で接するが、ピ
ックアップローラ１１に対しては所定の間隙が保たれた
状態で給紙台２３の上昇が停止されるため、給紙の際に
重送や空送は生じない。
【００２５】次に、給紙しようとする印刷用紙Ｐが硬質
用紙Ｐ１（ボール紙、画用紙等の厚い紙、固い紙に相
当）である場合には、給紙圧レバー６を図４の如く下部
位置に操作回動させる。このとき、付勢バネ７を介して
給紙圧フック９が図４のＡ方向に回動し、回動アーム１
５の係合片１５ａを押す。これにより、回動アーム１５
は、切換部１５ｂが上面位置検知センサ２０の接触位置
Ｓ上から退避する（図５参照）。そして、給紙台２３が
上昇して硬質用紙Ｐ１の上面は給紙ローラ機構３のスク
レーパローラ１３に接触する。
【００２６】これにより、ローラ用枠体１２は回転軸１
０を中心として図４のＣ方向に所定量変位し、ローラ用
枠体１２の接触位置Ｓにある上面１２ａ上に直接、上面
位置検知センサ２０の検出片２０ａが接触することにな
る。硬質用紙Ｐ１の上面がスクレーパローラ１３に接触
してから上面位置検知センサ２０により検出片２０ａが
検出されるまでにローラ用枠体１２が回動する角度は、
接触位置Ｓに切換部１５ｂがあるときよりもその厚さ分
だけ大きくなり、付勢バネ７の力も強く受ける。このと
き、スクレーパローラ１３は、この硬質用紙Ｐ１に適し
た強い圧力で接触することになる。
【００２７】これら、軟質用紙Ｐ２，硬質用紙Ｐ１いず
れにおいても上面位置検知センサ２０で用紙の上面が給
紙ローラ機構３に接触したことが検知された後には、印
刷装置が起動し、これに連動して回転軸１０が回転し
て、硬質及び軟質の印刷用紙Ｐ１，Ｐ２はそれぞれスク
レーパローラ１３及びピックアップローラ１１の回転に
より装置内部に給紙される。このとき、両ローラ１１，
１３がこれら印刷用紙Ｐ１，Ｐ２に対しいずれも給紙圧
レバー６の切換えにより最適な圧力で接し、しかもピッ
クアップローラ１１と印刷用紙Ｐ１，Ｐ２の最上面とは
所定の間隙が保たれているため、この印刷用紙Ｐ１，Ｐ
２の重送、及び空送の発生が防止される。尚、給紙時に
は、ピックアップローラ１１と対向する捌き板２５によ
り印刷用紙Ｐ１，Ｐ２が捌かれ１枚づつ給紙されるよう
になっている。
【００２８】即ち、軟質用紙Ｐ２に対する接触圧力の基
準を設定し、この接触圧力は給紙ローラ機構３自体の自
重に若干抗する高さ位置まで軟質用紙Ｐ２を上昇移動さ
せるよう設定し、これに対し、硬質用紙Ｐ１に対しては
これよりもやや高い接触圧力となるよう、硬質用紙Ｐ１
を給紙するときのローラ用枠体１２の停止位置を軟質用
紙Ｐ２より高い位置に設定している。これら各設定は、
給紙圧レバー６の操作に連動して回動アーム１５の切換
部１５ｂが進退し、給紙ローラ機構３の停止位置が変更
される構成であり、硬さの異なる各印刷用紙Ｐ１，Ｐ２
に最適な接触圧力が得られている。これにより、単一個
の上面位置検知センサ２０を用いて、各印刷用紙Ｐ１，
Ｐ２の硬さ（厚さ）別に対応した異なる２段階の接触圧
力を得ることができるものであり、上面位置検知センサ
２０では、単に印刷用紙Ｐ１，Ｐ２の上面位置を検知出
力するだけの構成にでき、制御部も印刷用紙Ｐ１，Ｐ２
の種類が異なっても各対応する制御を行う等の必要がな
く制御を簡素化できる。
【００２９】本発明の上記実施例では、検知手段を構成
する一方の検知体（上面位置検知センサ）２０をフレー
ム１に支持し他方の被検知体（回動アーム）１５を給紙
ローラ機構３に支持すると共に、被検知体１５を変更手
段の操作部（給紙圧レバー）６に連動してその操作位置
に対応する位置に移動するものを示したが、本発明はこ
れに限らず、検知体２０又は被検知体１５のいずれか一
方を給紙ローラ機構３に支持し、他方を変更手段の操作
部６やフレーム１等の給紙ローラ機構以外の適所に支持
すると共に、検知体２０又は被検知体１５のいずれか一
方を変更手段の操作部６に連動してその操作位置に対応
する位置に移動するように構成すればよい。以下にその
代表例を具体的に説明する。
【００３０】次に、図６は本発明の給紙装置の第２実施
例を示す斜視図である。同図において前記実施例と同一
の箇所には同一の符号を附している。この実施例では、
給紙圧レバー（操作部）６の基端部６ａに上面位置検知
センサ（検知体）３０が設けられている。この上面位置
検知センサ３０は、投受光一体型の光センサであり、投
受光間の遮光を検知する。ここで、この上面位置検知セ
ンサ３０の検知点は、基端部６ａから僅かに偏心した位
置に設けられており、給紙圧レバー６の回動により、検
知点が上下する。そして、ローラ用枠体１２の上面１２
ａには、板状の検出片（被検知体）３１が設けられ、こ
の検出片３１は上面位置検知センサ３０の投受光間に進
退自在であり、長穴３１ａに設けられたねじ３１ｂによ
って高さ位置が調整自在である。また、給紙圧レバー６
の操作で移動する給紙圧フック９には、ローラ用枠体１
２に設けられた係合片１２ｄが直接接触自在である。
【００３１】したがって、給紙圧レバー６が図示の上部
位置にあるとき、上面位置検知センサ３０の検知点は対
応して下部位置にあり、この位置を基準として給紙ロー
ラ機構３が前記軟質用紙Ｐ２に対応した接触圧を与え
る。また、給紙圧レバー６を下部位置に操作すると、上
面位置検知センサ３０の検知点は対応して上部位置に移
動し、給紙ローラ機構３は、前記硬質用紙Ｐ１に対応し
た高い接触圧を与える。
【００３２】この実施例によれば、給紙圧可変手段とし
て前記回動アーム１５に代わり、上面位置センサ３０の
位置を給紙圧レバー６の回動に伴い偏心して設けたの
で、印刷用紙Ｐ１，Ｐ２の硬さ（厚さ）に対応して給紙
圧レバー６を操作すると上面位置検知センサ３０の位置
を上下方向に微動し、給紙ローラ機構３と印刷用紙Ｐ
１，Ｐ２との間では最適な接触圧が加えられる。即ち、
本実施例によれば回動アーム１５を不要にできる。この
ように、本実施例によっても前記実施例同様に安定した
給紙を行え、重送や空送を防止することができる。
【００３３】次に、図７は本発明の給紙装置の第３実施
例を示す斜視図である。この実施例では、給紙圧レバー
（操作部）６の基端部６ａに給紙圧可変手段としての検
出片（被検知体）３３が設けられている。この検出片３
３は、基端部６ａを中心として偏心した形状の縁部３３
ａを有しており、給紙圧レバー６の回動で縁部３３ａが
上下する。そして、ローラ用枠体１２の上面１２ａに
は、上面位置検知センサ（検知体）４０が設けられる。
この上面位置検知センサ４０は、投受光一体型の光セン
サであり、投受光間の遮光を検知する。ここで、給紙圧
レバー６の回動により、この上面位置検知センサ４０の
検知点に対し上記偏心した検出片３３の縁部３３ａが上
下する。上面位置検知センサ４０は、長穴３２ａに設け
られたねじ３２ｂによって高さ位置が調整自在である。
【００３４】したがって、給紙圧レバー６が図示の上部
位置にあるとき、検出片３３の縁部３３ａは対応して下
方に偏心しており、上面位置検知センサ４０の検知点が
下方に移動し、この位置を基準として給紙ローラ機構３
が前記軟質用紙Ｐ２に対応した接触圧を与える。また、
給紙圧レバー６を下部位置に操作すると、検出片３３の
縁部３３ａは対応して上部に偏心移動し、上面位置検知
センサ４０の検知点が上方に移動し、給紙ローラ機構３
は、前記硬質用紙Ｐ１に対応した高い接触圧を与える。
【００３５】この実施例によれば、前記同様に回動アー
ム１５を設けずとも印刷用紙Ｐ１，Ｐ２の硬さ（厚さ）
に対応して給紙圧レバー６を操作すると検出片３３の縁
部３３ａが上下方向に偏心移動して、給紙ローラ機構３
と印刷用紙Ｐ１，Ｐ２との間で最適な接触圧が加えられ
る。このように、本実施例によっても前記実施例同様に
安定した給紙を行え、重送や空送を防止することができ
る。
【００３６】また、上記各実施例では、クリック用バネ
８により、硬質用紙Ｐ１，及び軟質用紙Ｐ２の２種類の
印刷用紙について対応する２段階の切換えを行う構成と
したが、これら硬質用紙Ｐ１と軟質用紙Ｐ２との間に中
間の固さの印刷用紙Ｐを設定し、合計３段階以上の固さ
に対応することができる。この場合、給紙圧レバー６に
は、上下各位置での回動状態をそれぞれ保持する他に、
中間位置にもこれを保持する他のクリック機構を設ける
必要がある。
【００３７】このクリック機構３５は、図８の断面図に
示すように、基板５と対面する給紙圧レバー６に凹部３
５ｂを形成し、この凹部３５ｂにばね３５ｃで付勢され
た球体３５ｄを設ける。一方、基板５側には、給紙圧レ
バー６の回動方向の中央位置に係合溝３５ａを形成す
る。これにより、給紙圧レバー６は、係合溝３５ａにば
ね３５ｃで付勢された球体３５ｄが係合することによ
り、回動端部である上下位置に加え、回動の中間位置で
もクリック機構３５により停止状態を保持できる。した
がって、軟質用紙Ｐ２と硬質用紙Ｐ１との中間の固さ
（厚さ）の標準紙に対応した接触圧を得ることができる
ようになる。
【００３８】また、このクリック機構３５を設けること
により、前記クリック用バネ８を不要にすることもでき
る。この場合、図６，７に示すように基板５には、給紙
圧レバー６の上下位置にそれぞれ係合溝３５ａを形成す
る。これにより、給紙圧レバー６は上下位置及び中間位
置で、それぞれ移動状態を保持することができるように
なる。
【００３９】上述したクリック機構により給紙圧レバー
（変更手段の操作部）６を３箇所以上に移動係止できる
ようにした場合、第１の実施例においては、回動アーム
１５の切換部１５ｂの上面（被検知体の被検知面）に給
紙ローラ機構３の移動方向の位置（高さ）の異なる面を
給紙圧レバー６の移動係止箇所の数だけ設ける。また切
換部１５ｂの複数の面のうち最も低い面を給紙ローラ機
構の枠体１２の上面に限りなく近づけ、又は枠体１２の
上面で代用してもよい。
【００４０】
【発明の効果】給紙ローラ機構が検知手段により検知さ
れるときの給紙ローラ機構の上昇位置を変更手段の操作
部が移動係止された位置に応じて変更し、操作部を薄く
柔らかい用紙に対応した位置に移動係止したときには給
紙ローラ機構が相対的に低い上昇位置で検出され、操作
部を厚く固い用紙に対応した位置に移動係止したときに
は給紙ローラ機構が相対的に高い上昇位置で検出される
ように構成したので、給紙台の上昇により最上部の用紙
が給紙ローラ機構の一方のローラに当接した際にその上
面が圧縮変形される程度が用紙の厚さや固さ等の違いに
よって異なる場合でも、給紙ローラ機構の他方のローラ
と用紙上面との適切な位置関係が保たれ、空送及び重送
のない安定した給紙が行える。また、用紙の厚さや固さ
等の紙質の違いに対応して給紙ローラ機構を下方に押圧
する付勢手段の付勢力を厚く固い用紙のときには相対的
に強くし、薄く柔らかい用紙のときには相対的に弱くす
る給紙圧可変手段を備えれば、給紙ローラ機構のローラ
と用紙とが当接する給紙圧を紙質に応じて調整できるの
で、給紙作用がより安定する。さらに、上述の給紙ロー
ラ機構の検知位置と給紙圧との調整を同一の操作部で行
えるようにすれば、それぞれの調整のための専用の操作
部が不要になり機構が簡素化すると共に、操作が煩雑に
ならず操作性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の給紙装置の要部を示す斜視図。
【図２】同装置の側面図。
【図３】同装置の平面図。
【図４】同装置の切換時の側面図。
【図５】同装置の切換時の平面図。
【図６】本発明の他の実施例を示す斜視図。
【図７】本発明の他の実施例を示す側面図。
【図８】給紙圧レバーのクリック機構を示す断面図。
【図９】従来の給紙装置を示す側面図（固い紙を基準と
して設定した状態）。
【図１０】図９に示す装置で柔らかい紙を給紙した状態
を示す側面図。
【図１１】従来の給紙装置を示す側面図（柔らかい紙を
基準として設定した状態）。
【図１２】図１１に示す装置で固い紙を給紙した状態を
示す側面図。
【符号の説明】
１…フレーム、２…給紙圧切換機構、３…給紙ローラ機
構、６…給紙圧レバー（操作部）、９…給紙圧フック、
１０…回転軸、１１…ピックアップローラ、１２…枠
体、１２ａ…上面、１３…スクレーパローラ、１５…回
動アーム、１５ａ…係合片、１５ｂ…切換部、２０，３
０，４０…上面位置検知センサ（検知体）、２０ａ，３
１，３３…検出片、Ｓ…接触位置。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 // Ｂ６５Ｈ 1/14 ３２２ 8712−3Ｆ Ｂ６５Ｈ 1/14 ３２２Ａ

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 給紙する用紙を積載し画像形成時に上昇
    する給紙台（２３）と、 前記用紙の最上面に接触し且つ回転して１枚づつ該用紙
    を送り出すローラを有し、前記給紙台の移動方向上部位
    置に所定の範囲で上下動可能に設けられた給紙ローラ機
    構（３）と、 前記給紙ローラ機構を前記給紙台の下降方向に付勢する
    付勢手段（７）と、 前記給紙台の上昇時に前記給紙ローラ機構が前記用紙を
    間に介して所定の位置に押し上げられたことを検知して
    前記給紙台の上昇を停止させる検知手段（１２，１５，
    ２０）と、 前記用紙の紙質に応じて複数の位置に移動係止可能な操
    作部を有し、該操作部の移動操作により前記給紙ローラ
    機構が前記検知手段により検知されるときの該給紙ロー
    ラ機構の前記位置を変更する変更手段（６，７，９）
    （６，６ａ）と、を備えたことを特徴とする給紙装置。
  2. 【請求項２】 前記給紙ローラ機構は、前記ローラの中
    心軸と平行な軸線の周りに回動可能に支持され且つ前記
    ローラが給紙方向に離れた二箇所に回転可能に設けられ
    た請求項１に記載の給紙装置。
  3. 【請求項３】 前記検知手段は被検知面を有する被検知
    体（１５）（３１）（３３）とそれを検知するための検
    知部を有する検知体（２０）（３０）（４０）とからな
    り、これら検知体又は被検知体のいずれか一方を前記給
    紙ローラ機構に支持し他方を給紙ローラ機構以外の適所
    に支持すると共に、検知体又は被検知体のいずれか一方
    を前記操作部の移動操作によりその操作位置に対応した
    位置に移動させる請求項１又は２に記載の給紙装置。
  4. 【請求項４】 前記変更手段は、前記検知体の検知部又
    は前記被検知体の被検知面を前記操作手段の操作により
    給紙台の昇降方向に移動させる請求項３に記載の給紙装
    置。
  5. 【請求項５】 前記被検知体は給紙ローラ機構の移動方
    向に位置が異なる複数の被検知面を有し、前記変更手段
    は、前記検知体の検知部又は前記被検知体の被検知面を
    前記操作部の操作により前記給紙ローラ機構の昇降方向
    との交差方向に移動させる請求項３に記載の給紙装置。
  6. 【請求項６】 前記付勢手段の付勢力を前記操作手段の
    移動操作によりその操作位置に対応した強さに変更する
    給紙圧可変手段（７，９，１２ｂ，１５ａ，１５ｃ）を
    備えた請求項１乃至５のいずれかに記載の給紙装置。
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