JPH08260511A - 泥土の圧送方法と装置 - Google Patents
泥土の圧送方法と装置Info
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- JPH08260511A JPH08260511A JP10681295A JP10681295A JPH08260511A JP H08260511 A JPH08260511 A JP H08260511A JP 10681295 A JP10681295 A JP 10681295A JP 10681295 A JP10681295 A JP 10681295A JP H08260511 A JPH08260511 A JP H08260511A
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Landscapes
- Air Transport Of Granular Materials (AREA)
- Screw Conveyors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】浚渫した泥土を圧送管で移送する装置・設備を
よりコンパクトにして運搬し易いものにし、同時に故障
しにくくメンテナンスが容易な、低コストで耐久性のあ
るものにする。 【構成】泥土の導入口とスクリューコンベアを有するケ
ーシングに圧送管を連結し、導入した泥土をスクリュー
の回転力により圧送管内に圧送すると共に、管状のスク
リュー回転軸の周囲または先端より気体を泥上中に分散
混入させる。
よりコンパクトにして運搬し易いものにし、同時に故障
しにくくメンテナンスが容易な、低コストで耐久性のあ
るものにする。 【構成】泥土の導入口とスクリューコンベアを有するケ
ーシングに圧送管を連結し、導入した泥土をスクリュー
の回転力により圧送管内に圧送すると共に、管状のスク
リュー回転軸の周囲または先端より気体を泥上中に分散
混入させる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は浚渫等によって生じる
泥土を圧送管を介して運搬する分野において利用され
る。
泥土を圧送管を介して運搬する分野において利用され
る。
【0002】
【従来の技術】河川、湖沼、海域等の水底に堆積した土
砂やヘドロを取り出す浚渫工事において、取り出した浚
渫土を大型の泥上運搬用パージに集めて移送することが
従来より広汎に行われている。
砂やヘドロを取り出す浚渫工事において、取り出した浚
渫土を大型の泥上運搬用パージに集めて移送することが
従来より広汎に行われている。
【0003】特に最近はより機動性等を向上させるため
に、例えば特公平4−21017号や特公平3−742
89号等にあるような、予め格子状スクリーンで浚渫土
を選別して挟雑物を除去すると共に、泥土粉砕機で粉砕
して流動性の泥土としたものを、2基の圧送タンク内に
交互に送り込み、これと連動する弁機構により逆交互に
圧送タンク内の泥土を圧縮空気の圧力でその先の圧送管
内に圧送する装置等が提案・実施されている。
に、例えば特公平4−21017号や特公平3−742
89号等にあるような、予め格子状スクリーンで浚渫土
を選別して挟雑物を除去すると共に、泥土粉砕機で粉砕
して流動性の泥土としたものを、2基の圧送タンク内に
交互に送り込み、これと連動する弁機構により逆交互に
圧送タンク内の泥土を圧縮空気の圧力でその先の圧送管
内に圧送する装置等が提案・実施されている。
【0004】或いは特公平4−25368のように、ス
クリューコンベアで供給される泥土を圧縮空気ノズルの
空気圧と移動ローラで押圧されるゴム製の蠕動管の蠕動
力により圧送する装置や、特公平4−73495のよう
に、集泥スクリューを圧力容器の前方に設けたりする装
置等も考えられている。
クリューコンベアで供給される泥土を圧縮空気ノズルの
空気圧と移動ローラで押圧されるゴム製の蠕動管の蠕動
力により圧送する装置や、特公平4−73495のよう
に、集泥スクリューを圧力容器の前方に設けたりする装
置等も考えられている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】このような在来の方法
は、一般に設備が複雑化或いは大型化してコスト高とな
り、部材の運搬がしにくく大型トレーラーやレッカーを
必要とし、更にメンテナンスが甚だ困難であり、或いは
現場で泥をかぶったときなどに故障しやすく、圧送管の
内壁が痛みやすい等の問題点を有するものであった。本
発明はかかる問題点を解決することを課題とする。
は、一般に設備が複雑化或いは大型化してコスト高とな
り、部材の運搬がしにくく大型トレーラーやレッカーを
必要とし、更にメンテナンスが甚だ困難であり、或いは
現場で泥をかぶったときなどに故障しやすく、圧送管の
内壁が痛みやすい等の問題点を有するものであった。本
発明はかかる問題点を解決することを課題とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】浚渫等により採取され挟
雑物が除かれた流動性を有する泥土(1)の導入口
(2)とスクリューコンベア(3)を有するケーシング
(4)に圧送管(5)を直に連結し、導入した泥土
(1)をスクリューコンベア(以下、スクリューと記
す)(3)の回転力により圧送管(5)内に圧送すると
共に、スクリュー(3)の回転軸(3A)を管状にして
その周囲または先端より空気等の気体(6)を泥土
(1)の中に無数かつ大量の気泡として分散混入させる
ものである。
雑物が除かれた流動性を有する泥土(1)の導入口
(2)とスクリューコンベア(3)を有するケーシング
(4)に圧送管(5)を直に連結し、導入した泥土
(1)をスクリューコンベア(以下、スクリューと記
す)(3)の回転力により圧送管(5)内に圧送すると
共に、スクリュー(3)の回転軸(3A)を管状にして
その周囲または先端より空気等の気体(6)を泥土
(1)の中に無数かつ大量の気泡として分散混入させる
ものである。
【0007】この際、該ケーシング(4)はスクリュー
(3)を囲むように形成されるから、必然的に略円筒形
となり、その太さも圧送管(5)と略同等となる。
(3)を囲むように形成されるから、必然的に略円筒形
となり、その太さも圧送管(5)と略同等となる。
【0008】又、ケーシング(4)の導入口(2)は、
在来通りスクリーン(7)付ホッパ(8)の下方に連な
る受け口としてケーシング(4)の上部に設けられるの
を原則とする。
在来通りスクリーン(7)付ホッパ(8)の下方に連な
る受け口としてケーシング(4)の上部に設けられるの
を原則とする。
【0009】ホッパ(8)に収められた泥土(1)は、
より流動性を高めるために、公知の撹拌装置(9)等を
用いて撹拌することが望ましい。
より流動性を高めるために、公知の撹拌装置(9)等を
用いて撹拌することが望ましい。
【0010】管体であるスクリュー(3)の回転軸(3
A)に気体(6)を圧入するには、例えば図面に示すよ
うに、スクリュー(3)の後方(泥土(1)の進行方向
を前方とする)において回転軸(3A)の管を解放する
と共に、そこに取り付けたギア(10)を介して駆動力
を与えるモーター(11)もろとも、その部分を5〜1
0気圧程度の高圧室(12)で覆い、そこにコンプレッ
サーを兼ねたエアタンク(13)より気体(6)(空
気)を圧入・供給するようにすればよい。
A)に気体(6)を圧入するには、例えば図面に示すよ
うに、スクリュー(3)の後方(泥土(1)の進行方向
を前方とする)において回転軸(3A)の管を解放する
と共に、そこに取り付けたギア(10)を介して駆動力
を与えるモーター(11)もろとも、その部分を5〜1
0気圧程度の高圧室(12)で覆い、そこにコンプレッ
サーを兼ねたエアタンク(13)より気体(6)(空
気)を圧入・供給するようにすればよい。
【0011】スクリュー(3)の回転軸(3A)の先端
(前方端)部は、そこを出た気体(6)がなるべく泥土
(1)中に分散して混合するような形態とする。例えば
図面のように、管の先端を一部塞いで周壁に多数の貫通
孔(14)を穿つのも一方法である。或いは、管の先部
を多数の孔の開いた円錐形状のものにしてもよい。
(前方端)部は、そこを出た気体(6)がなるべく泥土
(1)中に分散して混合するような形態とする。例えば
図面のように、管の先端を一部塞いで周壁に多数の貫通
孔(14)を穿つのも一方法である。或いは、管の先部
を多数の孔の開いた円錐形状のものにしてもよい。
【0012】分散混入された空気等の気体(6)は無数
の気泡となって圧送管(5)内の泥土(1)中に混合す
るが、その混合率は全体の約50容積%程度を標準とす
る。但し遠方に送る場合は混合率をより多く、近くの場
合は少なくする等、用途によって適宜選択するものとす
るが、これはエアタンク(13)の空気圧やスクリュー
(3)の回転速度等を変動させることによって容易に調
節できる。
の気泡となって圧送管(5)内の泥土(1)中に混合す
るが、その混合率は全体の約50容積%程度を標準とす
る。但し遠方に送る場合は混合率をより多く、近くの場
合は少なくする等、用途によって適宜選択するものとす
るが、これはエアタンク(13)の空気圧やスクリュー
(3)の回転速度等を変動させることによって容易に調
節できる。
【0013】なお、該ケーシング(4)の前方に連結す
る圧送管(5)の連結部付近に、補助気体導入管(1
5)を(複数本)設け、補助的に加圧空気等の気体
(6)を泥土(1)中に送り込んでもよい。
る圧送管(5)の連結部付近に、補助気体導入管(1
5)を(複数本)設け、補助的に加圧空気等の気体
(6)を泥土(1)中に送り込んでもよい。
【0014】又、必要に応じホッパ(8)とケーシング
(4)の連結部付近において逆流防止弁(16)等を設
けることは任意である。
(4)の連結部付近において逆流防止弁(16)等を設
けることは任意である。
【0015】
【作用】上記のような構成をなす本発明によって泥土
(1)を運搬する場合、先ずケーシング(4)内に導入
された流動性の泥土(1)は、回転するスクリュー
(1)により移送力を与えられて、圧送管(5)に向け
て押し出されるように進行する。
(1)を運搬する場合、先ずケーシング(4)内に導入
された流動性の泥土(1)は、回転するスクリュー
(1)により移送力を与えられて、圧送管(5)に向け
て押し出されるように進行する。
【0016】但し在来の技術では、これのみでは長い圧
送管(5)の抵抗が大きいために、遠方まで泥土(1)
を送り込むことができないから、前記のように圧送タン
クの空気圧で押したり、或いはゴム状蠕動管の蛎動力で
移行させたりする他なかったが、本発明においてはこれ
等の力を用いなくても、次のような理由により、スクリ
ューコンベア(3)の力のみで甚だスムーズに遠方にま
で圧送管(5)中の泥土(1)を送り込むことが可能と
なる。
送管(5)の抵抗が大きいために、遠方まで泥土(1)
を送り込むことができないから、前記のように圧送タン
クの空気圧で押したり、或いはゴム状蠕動管の蛎動力で
移行させたりする他なかったが、本発明においてはこれ
等の力を用いなくても、次のような理由により、スクリ
ューコンベア(3)の力のみで甚だスムーズに遠方にま
で圧送管(5)中の泥土(1)を送り込むことが可能と
なる。
【0017】すなわち、管体であるスクリュー(3)の
回転軸(3A)から気体(6)が分散状に噴出して、無
数かつ大量の気泡となって泥土(1)中に混合すると、
流動物全体としての比重は大幅に減少すると共に、各気
泡はそれぞれベアリング効果を発揮すると同時に圧送管
(5)の内壁に対するクッション材ともなって、圧送管
(5)の長さ(距離)当たりの抵抗値が著しく減少する
から、スクリューコンベア(3)のみの比較的小さな圧
送力でもかなり遠方にまで泥土(1)を押し出せること
になり、同時に圧送管(5)の損傷を防いで耐久性を高
めることにもなる。
回転軸(3A)から気体(6)が分散状に噴出して、無
数かつ大量の気泡となって泥土(1)中に混合すると、
流動物全体としての比重は大幅に減少すると共に、各気
泡はそれぞれベアリング効果を発揮すると同時に圧送管
(5)の内壁に対するクッション材ともなって、圧送管
(5)の長さ(距離)当たりの抵抗値が著しく減少する
から、スクリューコンベア(3)のみの比較的小さな圧
送力でもかなり遠方にまで泥土(1)を押し出せること
になり、同時に圧送管(5)の損傷を防いで耐久性を高
めることにもなる。
【0018】又、泥土(1)は一般に粘性を有するもの
が多く、それのみだと管の内壁にへばりついて詰まりや
すいものであるが、無数の気泡はこれを防ぐのにも大い
に役立つことが判明した。ちなみに従来の圧送タンクや
空気ノズルからの空気は、その目的を泥土の圧送原動力
とするものであるから、生じる気泡も大きな塊状となっ
ていて、上記のような作用・効果は全く望めないもので
ある。
が多く、それのみだと管の内壁にへばりついて詰まりや
すいものであるが、無数の気泡はこれを防ぐのにも大い
に役立つことが判明した。ちなみに従来の圧送タンクや
空気ノズルからの空気は、その目的を泥土の圧送原動力
とするものであるから、生じる気泡も大きな塊状となっ
ていて、上記のような作用・効果は全く望めないもので
ある。
【0019】
【実施例】在来の装置に準じ、約2m3のホッパ(8)
に格子状スクリーン(7)及び撹拌装置(9)をセット
してこれを内にスクリューコンベア(3)を内蔵する略
円筒状のケーシング(4)の上に設け、該スクリューの
回転軸(3A)は内径約10mmの管状にして、その後
端はケーシング後端における軸受け(17)より突出し
て解放されるようにする。その突出部に設けた減速用の
ギア(10)又はベルトを介して駆動用のモーター(1
1)を繋ぎ、これ等をかこむ密室状の高圧室(12)を
ケーシング(4)の後端より設ける。又、そこにコンプ
レッサー(図示せず)を備えたエアタンク(13)より
圧縮空気を送り込むようにして、高圧室(12)内すな
わち回転軸(3A)内の気圧を5気圧程度に保つように
し、また強度を調節できるようにする。
に格子状スクリーン(7)及び撹拌装置(9)をセット
してこれを内にスクリューコンベア(3)を内蔵する略
円筒状のケーシング(4)の上に設け、該スクリューの
回転軸(3A)は内径約10mmの管状にして、その後
端はケーシング後端における軸受け(17)より突出し
て解放されるようにする。その突出部に設けた減速用の
ギア(10)又はベルトを介して駆動用のモーター(1
1)を繋ぎ、これ等をかこむ密室状の高圧室(12)を
ケーシング(4)の後端より設ける。又、そこにコンプ
レッサー(図示せず)を備えたエアタンク(13)より
圧縮空気を送り込むようにして、高圧室(12)内すな
わち回転軸(3A)内の気圧を5気圧程度に保つように
し、また強度を調節できるようにする。
【0020】該回転軸(3A)の先端は塞いでそこに小
さな貫通孔(14)を設けると共に、その近辺の周壁に
も約10個の貫通孔(14)を設け、その近辺において
該ケーシング(4)と同等かやや大い圧送管(5)をケ
ーシング(4)に接続する。又、その付近より補助気体
導入管(15)を2本接続して、これが前記エアタンク
(13)に連なるようにする。
さな貫通孔(14)を設けると共に、その近辺の周壁に
も約10個の貫通孔(14)を設け、その近辺において
該ケーシング(4)と同等かやや大い圧送管(5)をケ
ーシング(4)に接続する。又、その付近より補助気体
導入管(15)を2本接続して、これが前記エアタンク
(13)に連なるようにする。
【0021】以上のような状態で泥土(1)と気体
(6)(気泡)が約同量嵩の秒速1〜3mで移行する流
動物になるようにセットする。なお、本発明がかかる例
に限定されるものでないことは勿論である。
(6)(気泡)が約同量嵩の秒速1〜3mで移行する流
動物になるようにセットする。なお、本発明がかかる例
に限定されるものでないことは勿論である。
【0022】
【発明の効果】このように本発明によれば、大型の圧送
タンクや複雑な蠕動装置等を省くことができ、従ってコ
スト安であると同時に運搬が容易となって大型トレーラ
ーやレッカーを要せず、又、故障しにくくメンテナンス
も楽であり、圧送管も詰まりにくく長持ちすると同時
に、軽くなって浮上させやすい等、多大な効果がある。
タンクや複雑な蠕動装置等を省くことができ、従ってコ
スト安であると同時に運搬が容易となって大型トレーラ
ーやレッカーを要せず、又、故障しにくくメンテナンス
も楽であり、圧送管も詰まりにくく長持ちすると同時
に、軽くなって浮上させやすい等、多大な効果がある。
【図1】本発明のモデルを示す側断面図
1………泥土 2………導入孔 3………スクリューコンベア 3A……回転軸 4………ケーシング 5………圧送管 6………気体 7………スクリーン 8………ホッパ 9………撹拌装置 10………ギア 11………モーター 12………高圧室 13………エアタンク 14………貫通孔 15………補助気体導入管 16………逆流防止弁 17………軸受け
Claims (2)
- 【請求項1】泥土の導入口とスクリューコンベアを有す
るケーシングに圧送管を連結し、導入した泥土をスクリ
ューの回転力により圧送管内に圧送すると共に、スクリ
ューの回転軸を管状にしてその周囲または先端より気体
を泥土中に分散混入させることを特徴とする泥土の圧送
方法。 - 【請求項2】気体が圧入される管体を回転軸とするスク
リューコンベアを内に収めた略円筒形の泥土導入口付き
ケーシングに圧送管を連結し、該回転軸の周囲または先
端が気体の分散噴出口となっていることを特徴とする泥
土の圧送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10681295A JPH08260511A (ja) | 1995-03-27 | 1995-03-27 | 泥土の圧送方法と装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10681295A JPH08260511A (ja) | 1995-03-27 | 1995-03-27 | 泥土の圧送方法と装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08260511A true JPH08260511A (ja) | 1996-10-08 |
Family
ID=14443257
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10681295A Pending JPH08260511A (ja) | 1995-03-27 | 1995-03-27 | 泥土の圧送方法と装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08260511A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100912058B1 (ko) * | 2007-10-02 | 2009-08-12 | 주식회사 청우이엔이 | 준설물 종합 처리 시스템 |
| KR100920683B1 (ko) * | 2007-10-02 | 2009-10-09 | 주식회사 청우이엔이 | 준설물 종합 전처리 장치 |
| KR20210072436A (ko) * | 2019-12-09 | 2021-06-17 | 김봉군 | 고층 건물용 건축자재의 이송방법 및 그 장치 |
| KR20210072435A (ko) * | 2019-12-09 | 2021-06-17 | 김봉군 | 건축자재의 이송방법 및 그 장치 |
-
1995
- 1995-03-27 JP JP10681295A patent/JPH08260511A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100912058B1 (ko) * | 2007-10-02 | 2009-08-12 | 주식회사 청우이엔이 | 준설물 종합 처리 시스템 |
| KR100920683B1 (ko) * | 2007-10-02 | 2009-10-09 | 주식회사 청우이엔이 | 준설물 종합 전처리 장치 |
| KR20210072436A (ko) * | 2019-12-09 | 2021-06-17 | 김봉군 | 고층 건물용 건축자재의 이송방법 및 그 장치 |
| KR20210072435A (ko) * | 2019-12-09 | 2021-06-17 | 김봉군 | 건축자재의 이송방법 및 그 장치 |
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