JPH0826321B2 - コークス炉の溶射補修装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 「発明の目的」 （産業上の利用分野） この発明はコークス炉炭化室の補修装置に関するもの
である。

（従来の技術） 室炉式コークス製造用炉は、冶金用コークスの製造用
炉としては、大量生産が可能であること、品質管理が実
施し易く、使用する膨大な熱量が比較的有効に活用され
ていること等から広く採用されている。

然し乍ら、石炭の炭化は煉瓦積みの側壁を介して間接
加熱であるため、長期間の使用によりコークスと煉瓦と
の融着、もしくは煉瓦積側壁の崩落、窯出しの際の側壁
部の損傷等のため、通常炉命は約20年と言われている。

コークス炉における煉瓦の積み替えは膨大な経費と日
時を必要とするために、コークス炉の熱間補修方法につ
いてもかなりの提案がなされ、小規模ながらも実用化さ
れつつある。

例えば可燃ガス、酸素並びに耐火物粉の供給管を内挿
した水冷長筒体の一端に溶射バーナを設け、他端には操
作ハンドルを設けて、前述の水冷長筒体を支持枠に転動
自在に嵌挿し而も移動台車上に傾動、旋回自在に搭載せ
しめた実開昭52−36703、修正用バーナをコークガイド
車もしくはプッシャー車に着脱自在に取り付け、バーナ
を前後進、回動、傾斜を自在としたカセット式溶射補修
機である特開昭53−82802、台車上の１側に昇降進退可
能に粉末溶射ノズルを設け、その他の側には熱源ガスボ
ンベ、粉末ホッパー等を搭載したことを特徴とする実開
昭53−86455、溶射バーナを昇降および前後進自在に台
車上に搭載すると共に炉頂部の装炭孔から巻上機を介し
てチェンにより該溶射バーナを懸垂支持するようにした
実開昭61−159345号等が知られている。

（発明が解決しようとする課題） 前述したように、従来から実施されているコークス炉
炭化室の熱間補修設備は、窯口より１〜2mの範囲を、肉
眼で確認しながら操作員の手により行なうものが殆どで
あり、炉の中央部までブームを差し入れて而も補修すべ
き位置を確認の上、的確にしかも効率的に広範囲を補修
する装置については未だ開発されていない。

本発明はこのような現状に鑑み創案されたものであ
り、長尺のコークス炉に中央まで届くブームを使用して
炉壁全体の補修を可能とするものである。特にブームの
先端部に一連の溶射設備を固定したメインパイプを補修
を必要とする部位に向けて回転せしめる必要がある。本
発明はこの回転装置に関するもので、簡潔にして所望の
位置に正確に停止する構成を提供することを目的とする
ものである。

「発明の構成」 （課題を解決するための手段） 前述の目的を達成するために本発明者等は長尺ブーム
の基部において、先端に溶射設備を固定し且つ該先端部
へ供給する各種配管を収容するメインパイプを、前後端
２ケ所のブッシュで回転支持し、前記ブームの上部に配
設した減速機付油圧モータで回転せしめるようにしたこ
とを特徴とするコークス炉の溶射補修装置を茲に提案す
る。本発明の装置による場合には、長尺ブームのメイン
パイプを簡単に回動せしめ、又、所望の位置に正確に停
止せしめることができる。

「作用」 本発明において使用する長尺ブームにおいては、先端
の溶射設備はメインパイプに固定されており、且つ該メ
インパイプには先端部へ供給するための各種配管が収容
されている。

先ず、溶射補修に先立って監視用カメラにより補修位
置を確認した場合には、エア・ハンマーの打撃軸線、溶
射バーナの吹付け軸線、角度等を正確に合わせる必要が
あり、そのためには溶射設備の固定されているメインパ
イプを所定の角度および距離だけ回転せしめる必要があ
る。

本発明においては長尺ブームの基部において、メイ
ンパイプを前後端２ケ所にブッシュで回転支持し、ブ
ームの上面に設けた減速機付油圧モータで回転せしめる
ようにしたことが特徴であるが、実施例で詳述するよう
にメインパイプの中には先端部の溶射設備に必要な多数
（実施例では８本）の配管が収容され、回転には大きな
力が要求されるのでそのためのブッシュによる回転支持
と位置の微調整は不可欠の用件であるから、減速機の使
用が必須要件となる。

本発明で溶射設備というのは、メインパイプの先端部
に着脱自在に固定した水冷ボックス（この中には監視用
カメラが収容されており耐熱ガラスを通して補修前後の
炉壁の監視を行なう）および該ボックスの外側先端部に
設けられたエア・ハンマー、溶射バーナ等の総称であ
る。

（実施例） 第２図は先端の溶射設備（溶射バーナ、監視用カメラ
等）と本願の要部を除いた本願発明で使用される補修装
置を示す側面図である。長尺ブーム20は上方にラック21
が配設されており、油圧モータ（ブーム用）22、ピニオ
ン23により前後進せしめられるようになっている。ブー
ムの重量は、前後および上下に設けたガイドローラ24に
より支持され、スムーズな前後進を可能にしている。
又、油圧シリンダー25の一端は、ブームの支持枠下端26
に軸止されているから、ブーム20の先端の高さを自由に
変えられるようになっている。ブーム20は、上下の水冷
パイプ27と中央部に配置されているメインパイプ１およ
び防熱板28から成っている。図面が錯綜するので、本願
発明の要部はこの図面では省略しているが、位置はブー
ムの基部（左端）である。

第１図（ａ）は本願発明の要部を示す側面からの説明
図で、中央部の一部は、断面図で示してある。メインパ
イプ１は、ブーム20の略中央に配置されており、外筒管
２との間で前端、後端２ケ所のブッシュ３を介して回転
支持されている。メインパイプ１の中にはカメラ用ケー
ブル４他が収納されている。

メインパイプ１の端部には、スプロケットホイル５が
嵌着されており、これとブーム20の上部に配設された油
圧モータ（メインパイプ用）６、減速機７により駆動さ
れる駆動ホイル８との間がチェーン９により連結されて
おり、メインパイプを所定の位置に正確に停止できるよ
うになっている。

図（ａ）においてはメインパイプ１内に収容される配
管は省略されて３本のみ記載したが、図（ｂ）からも明
らかなように８本の配管（カメラ用ケーブル管、溶射材
料とプロパンガス供給管、エア・ハンマー用空気配管、
溶射バーナ用酸素配管、水冷ボックス用冷却水（入）
管、水冷ボックス冷却水（出）管、バーナ用冷却水
（入）管、バーナ用冷却水（出）管）が収容されてい
る。尚、図面では省略したが図（ａ）における各種配管
の他にメインパイプ１内に冷却用空気を供給するように
してもよい。又、本発明の要部ではないから図示は省略
したがメインパイプ１の先端部には溶射設備の１つであ
る水冷ボックスが着脱自在に固定されており、該水冷ボ
ックスの中には監視用カメラが収納されており、耐熱ガ
ラスを通してコークス炉の補修位置の確認、補修後の検
査等が行なわれる。更に補修前の付着物の剥離用エア・
ハンマー、溶射バーナは該水冷ボックスの外側先端部に
設けられている。尚、本発明のメインパイプの回転は正
方向、負方向とも200゜まで回転せしめられるようにな
っており、外部へ連結される各種配管のゴムホースのね
じれを防止するようになっている。

「発明の効果」 以上詳述したように、コークス炉の熱間補修に本発明
の装置を使用する場合には、比較的重量の重いメインパ
イプを簡単な機構により回転せしめることができ、而も
所望する位置に正確に停止することができるので、長大
なコークス炉炭化室のどの位置でも敏速に補修を行なう
ことができるから熱間補修装置にとっては不可欠の装置
であると言うことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例要部を示す説明図で（ａ）は側
面図、（ｂ）は正面図、第２図は本発明の実施される長
尺ブーム実施例の概略側面図を示すものである。 1:メインパイプ、2:外筒管 3:ブッシュ、4:カメラ用ケーブル 5:スプロケットホイル 6:油圧モータ（メインパイプ用） 7:減速機、8:駆動ホイル 9:チェーン、20:長尺ブーム 21:ラック 22:油圧モータ（ブーム用） 23:ピニオン、24:ガイドローラ 25:油圧シリンダー、26:支持枠下端 27:水冷パイプ、28:防熱板

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 水沢 正敏 東京都千代田区丸の内１丁目１番２号 日 本鋼管株式会社内 (72)発明者 中田 明雄 広島県福山市鋼管町１番地 福山共同機工 株式会社内 (56)参考文献 特開 昭60−18572（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−206682（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−99591（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−99592（ＪＰ，Ａ)

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】長尺ブームの基部において、先端に溶射設
   備を固定し且つ該先端部へ供給する各種配管を収容する
   メインパイプを、前後端２ケ所のブッシュで回転支持
   し、前記ブームの上部に配設した減速機付油圧モータで
   回転せしめるようにしたことを特徴とするコークス炉の
   溶射補修装置。