JPH08264334A - 自冷式電気機器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 電気機器本体に付設した放熱器の放熱効果を
簡単な構造で高め、放熱器をより小型化にした自冷式電
気機器を提供することを目的とする。 【構成】 絶縁油やガス等の絶縁媒体を充填した電気機
器本体２と、前記電気機器本体２の外側側面に取り付け
られ、前記絶縁媒体が還流する複数の放熱器３と、前記
複数の放熱器３に跨り各放熱器の下部に固定された振れ
止め金具１２とからなり、前記振れ止め金具１２に通気
孔１３を設け、前記振れ止め金具１２の通気孔１３を介
して冷却空気が略放熱器３の全周面に渡って容易に通流
するようにした構成。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、油入・ガス入変圧器等
の電気機器に関し、特に放熱器を備えた自冷式電気機器
の放熱構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の自冷式電気機器には、変圧器やリ
アクター等の電気機器の周囲に放熱器を設けたものがあ
る。以下、図４〜図６を参照して従来の自冷式電気機器
１の一例を説明すると、例えばリアクターに構成した電
気機器本体２内には絶縁油が充填され、稼働により加熱
された絶縁油を電気機器本体２の外側側面に取付けられ
た複数の放熱器３に循環させることにより放熱する構造
になっている。

【０００３】このような電気機器は、電気機器本体２及
び放熱器３のいずれも大型かつ重量があるので、設置に
際しては電気機器本体２の下面に縦横に渡って適宜間隔
で鋼材５が架設され、その上部に電気機器本体２が載置
されている。また、放熱器３は、地震等の横揺れ振動に
よる破損を防ぐために複数の放熱器３に跨り振れ止め金
具６が、各放熱器３の底部に設けた固定金具３ａとボル
ト・ナットにより連結固定されていている。そして、こ
の振れ止め金具６は、電気機器本体２の下面に架設され
ている鋼材５にボルト・ナットにより固定されている支
持金具４に連結支持されている。

【０００４】放熱器３の構造は、図４の右下方に符号３
ｂで示すように放熱フインで構成され、電気機器本体２
と各放熱器３とは上下２か所でパイプ７により接続され
ている。そして、電気機器本体２内の絶縁油は、図５に
矢印Ａで示すように電気機器本体２内からパイプ７を介
して放熱器３に流れ、更に電気機器本体２内に還流す
る。この際、電気機器１の使用により絶縁油の温度が上
昇すると、放熱器３の周囲温度が温められて上昇し、矢
印Ｂで示すように放熱器３の下部から外気を吸い込むよ
うになり、絶縁油の放熱が行われる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】このような従来の自冷
式電気機器１にあっては、各放熱器３の放熱フイン間の
外気の通流は、電気機器本体２の下面に架設されている
鋼材５や振れ止め金具６が外気の流路を遮断するように
作用して妨げられ、図５の矢印Ｂで示すように電気機器
本体２側と反対側の外側に位置する各放熱器３のフイン
間を吹き抜ける外気の流量は確保されるものの、電気機
器本体２側に位置する各放熱器３のフイン間を吹き抜け
る外気の流量や速度が小さく、放熱効果が低い。そのた
めに、従来の自冷式電気機器にあっては、放熱効果を高
めるために放熱器３が大型に構成され、延いては自冷式
電気機器１全体が大型になるうえに、コスト高になるな
どの種々の問題があった。

【０００６】本発明は、上記問題に鑑みなされたもの
で、電気機器本体に付設した放熱器の放熱効果を簡単な
構造で高め、放熱器をより小型化にした自冷式電気機器
を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の上記目的は、絶
縁油やガス等の絶縁媒体を充填した電気機器本体と、前
記電気機器本体の外側側面に取り付けられ、前記絶縁媒
体が還流する複数の放熱器と、前記複数の放熱器に跨り
各放熱器の下部に固定された振れ止め金具とからなり、
前記振れ止め金具に通気孔を設けたことを特徴とする自
冷式電気機器とすることにより達成される。

【０００８】

【作用】本発明の上記構成によれば、放熱器の周囲温度
上昇にともなって放熱器の下部から外気を吸い上げる際
に、振れ止め金具に形成した通気孔を通過させて外気を
吸い上げることができ、放熱器の放熱フインのほぼ全周
面に渡って外気が通流し、これにより放熱器の放熱効果
が増大する。したがって、放熱器をより小型化すること
ができ、延いては自冷式電気機器の小型化が図れ、ま
た、電気機器の小型化に伴い据え付け面積の低減やコス
ト低減等を図ることができる。

【０００９】

【実施例】以下、本発明の実施例を図１〜図３を参照し
て説明する。図１は、本発明の実施例の自冷式電気機器
の要部構造を示す拡大側面図、図２は振れ止め金具の構
成を示す斜視図、図３は冷却作用を示す側面図である。
なお、全図を通じ同一部分には同一の符号が付してあ
る。

【００１０】図１に示されている自冷式電気機器１１
は、電気機器本体２と放熱器３とのパイプ７による接
続、放熱器３を支持する支持金具４や鋼材５の組み立て
構造、更に放熱器３と振れ止め金具１２との固定構造等
は図４乃至図６に示されている従来例と同様であり、重
複を避けるためその詳細説明は省略する。

【００１１】振れ止め金具１２は、図２に示すように横
断面コ字状に構成されているが、上フランジ１２ａと下
フランジ１２ｂとを接続する板状の接続部１２ｃに、長
手方向に適宜間隔で通気孔１３が形成されている。そし
て、電気機器本体２に組付ける場合は、接続部１２ｃに
各放熱器３の吊金具として使用されていた金具（以下、
「固定金具」という。）３ａがボルト１４及びナットに
より締め付けて連結固定される。また、支持金具４との
固定は、下フランジ１２ｂを用いてボルト・ナット締め
にて行われる。

【００１２】このように構成された振れ止め金具１２
は、通気孔１３が形成してあるので振れ止め金具１２を
各放熱器３の底部を連結し、放熱器の重量を支持するよ
うに設置しても、この設置によって気体の流路を遮断す
るようなことはことはなくなり、したがって、図３に矢
印Ａで示すように絶縁油が電気機器本体１から放熱器３
に流れ、放熱器３の周囲温度が上昇して矢印Ｂで示す流
路で外気を吸い上げる場合、矢印ｂで示す流路、即ち通
気孔１３を通過する流路が新たに形成され、放熱器３の
ほぼ全周面に渡って熱交換が活発になり、放熱効果が増
大する。

【００１３】そして、放熱器３の放熱効果が増大するこ
とにより、放熱設計の精度を向上させることができ、更
に放熱器３を小型化してコスト削減を図ることができ
る。また、放熱器３の小型化により、自冷式電気機器１
１の据え付け面積を縮小でき、工場内の敷地の有効利
用、他の各種設備を設置する際のレイアウトが容易にな
る等の種々の効果が得られる。なお、前記実施例は絶縁
媒体として絶縁油の放熱について説明しているが、放熱
対象は絶縁油に限定されずガスであってもよい。また、
支持金具は電気機器本体の下面に架設されている鋼材に
溶接により固定されていてもよい。

【００１４】

【発明の効果】以上に説明したように、本発明によれ
ば、電気機器本体に充填した絶縁油やガス等の絶縁媒体
を放熱器に流入させ、且つ前記電気機器本体に還流させ
て放熱させる際に、前記放熱器の下部に該放熱器の耐震
を図るために配設した振れ止め金具に形成した通気孔を
通じて外気が放熱器の放熱フインのほぼ全周面に渡って
容易に通流し、放熱器の放熱効果が高められる。したが
って、放熱器の放熱精度向上や小型化、延いては自冷式
電気機器の小型化が図れ、電気機器の小型化に伴って据
え付け面積の縮小やコスト低減等を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例である自冷式電気機器の構成を
示す要部の拡大側面図である。

【図２】振れ止め金具の構成を示す要部の斜視図であ
る。

【図３】放熱作用を示す自冷式電気機器の側面図であ
る。

【図４】従来の自冷式電気機器の構成を示す平面図であ
る。

【図５】従来の自冷式電気機器の構成と放熱作用を示す
側面図である。

【図６】従来の自冷式電気機器例の構成を示す要部の拡
大側面図である。

【符号の説明】

２ 電気機器本体 ３ 放熱器 ３ａ 固定金具 ４ 支持金具 ５ 架設用鋼材 ７ パイプ １１ 自冷式電気機器 １２ 振れ止め金具 １３ 通気孔 １４ ボルト Ａ 絶縁油の還流経路 Ｂ、ｂ 空気の流路

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 絶縁油やガス等の絶縁媒体を充填した電
   気機器本体と、前記電気機器本体の外側側面に取り付け
   られ、前記絶縁媒体が還流する複数の放熱器と、前記複
   数の放熱器に跨り各放熱器の下部に固定された振れ止め
   金具とからなり、前記振れ止め金具に通気孔を設けたこ
   とを特徴とする自冷式電気機器。