JPH08267096A - 汚泥分離装置 - Google Patents
汚泥分離装置Info
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- JPH08267096A JPH08267096A JP10034295A JP10034295A JPH08267096A JP H08267096 A JPH08267096 A JP H08267096A JP 10034295 A JP10034295 A JP 10034295A JP 10034295 A JP10034295 A JP 10034295A JP H08267096 A JPH08267096 A JP H08267096A
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Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 掘削土の再利用を図りながら、所定強度のソ
イルセメント連続壁を得られるようにする。 【構成】 回収汚泥を投入する回収槽1に高周波バイブ
レータ3…を設け、回収槽1内の汚泥に振動を与え、汚
泥を泥分と液分とに迅速に比重分離し、比重分離された
液分を回収槽1の上部に設けたポンプ4によって回収
し、一方、比重分離された泥分はオーガ6により回収
し、産業廃棄物として処分する。
イルセメント連続壁を得られるようにする。 【構成】 回収汚泥を投入する回収槽1に高周波バイブ
レータ3…を設け、回収槽1内の汚泥に振動を与え、汚
泥を泥分と液分とに迅速に比重分離し、比重分離された
液分を回収槽1の上部に設けたポンプ4によって回収
し、一方、比重分離された泥分はオーガ6により回収
し、産業廃棄物として処分する。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、ソイル柱列や地下連続
壁といった山止め壁構築のための建築工事の施工の際に
排出されるソイル廃液や安定液とか、建築・土木作業機
械の洗浄に伴って排出される排水とか、浚渫によって回
収されるヘドロなど、建築、土木工事より発生する汚泥
を、泥土や砂などの泥分と、水分中に微粒子が浮遊した
ような液分とに分離する汚泥分離装置に関する。
壁といった山止め壁構築のための建築工事の施工の際に
排出されるソイル廃液や安定液とか、建築・土木作業機
械の洗浄に伴って排出される排水とか、浚渫によって回
収されるヘドロなど、建築、土木工事より発生する汚泥
を、泥土や砂などの泥分と、水分中に微粒子が浮遊した
ような液分とに分離する汚泥分離装置に関する。
【0002】
【従来の技術】例えば、山止め壁構築のための建築工事
より発生するソイル廃液や安定液などの汚泥を処理する
場合、従来一般に、現場内にピットを掘り、そのピット
内に汚泥を回収し、そこに固化材を投入して撹拌・混練
し、ダンプカーなどによって搬出が可能な状態にし、産
業廃棄物として埋め立て地などに投棄している。
より発生するソイル廃液や安定液などの汚泥を処理する
場合、従来一般に、現場内にピットを掘り、そのピット
内に汚泥を回収し、そこに固化材を投入して撹拌・混練
し、ダンプカーなどによって搬出が可能な状態にし、産
業廃棄物として埋め立て地などに投棄している。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、固化材
を追加注入するために、固化材の費用が必要な上、搬出
すべき産業廃棄物量が多くなってダンプトラックの述べ
台数が多くなるなど排出コストも増大し、不経済になる
欠点があった。
を追加注入するために、固化材の費用が必要な上、搬出
すべき産業廃棄物量が多くなってダンプトラックの述べ
台数が多くなるなど排出コストも増大し、不経済になる
欠点があった。
【0004】また、固化材による処理ができない場合に
は、直接バキューム車により吸引して処理することもあ
るが、処理効率が低く、しかもコスト面で有利にはなら
ないものであった。
は、直接バキューム車により吸引して処理することもあ
るが、処理効率が低く、しかもコスト面で有利にはなら
ないものであった。
【0005】このような汚泥の処理費用は年々高騰する
傾向にある上に、処分地の不足が深刻化しているため、
その費用は一層高騰するおそれがあり、工事費に占める
汚泥処理費の割合が増大し、一層の改善が望まれてい
る。
傾向にある上に、処分地の不足が深刻化しているため、
その費用は一層高騰するおそれがあり、工事費に占める
汚泥処理費の割合が増大し、一層の改善が望まれてい
る。
【0006】本発明は、このような事情に鑑みてなされ
たものであって、請求項1および請求項2に係る発明の
汚泥分離装置は、産業廃棄物として搬出する処理量を有
効に減少できるようにすることを目的とし、請求項3に
係る発明の汚泥分離装置は、処理効率をより向上するこ
とを目的とし、また、請求項4に係る発明の汚泥分離装
置は、回収液分の利用効率をより向上することを目的と
し、そして、請求項5に係る発明の汚泥分離装置は、処
理効率をより一層向上できるようにすることを目的とす
る。
たものであって、請求項1および請求項2に係る発明の
汚泥分離装置は、産業廃棄物として搬出する処理量を有
効に減少できるようにすることを目的とし、請求項3に
係る発明の汚泥分離装置は、処理効率をより向上するこ
とを目的とし、また、請求項4に係る発明の汚泥分離装
置は、回収液分の利用効率をより向上することを目的と
し、そして、請求項5に係る発明の汚泥分離装置は、処
理効率をより一層向上できるようにすることを目的とす
る。
【0007】
【課題を解決するための手段】請求項1に係る発明の汚
泥分離装置は、上述のような目的を達成するために、回
収汚泥を投入する回収槽に、投入汚泥に振動を与える加
振装置を設けるとともに、回収槽の上部に、比重分離さ
れた液分を回収するポンプを設けて構成する。
泥分離装置は、上述のような目的を達成するために、回
収汚泥を投入する回収槽に、投入汚泥に振動を与える加
振装置を設けるとともに、回収槽の上部に、比重分離さ
れた液分を回収するポンプを設けて構成する。
【0008】本発明は、ソイル柱列や地下連続壁といっ
た山止め壁構築のための建築工事の施工の際に排出され
るソイル廃液や安定液、建築作業機械の洗浄に伴って排
出される排水といった建築工事から発生する汚泥(請求
項2)とか、土木作業機械の洗浄に伴って排出される排
水や、浚渫によって回収されるヘドロといった土木工事
で発生する汚泥の処理に適用できる。
た山止め壁構築のための建築工事の施工の際に排出され
るソイル廃液や安定液、建築作業機械の洗浄に伴って排
出される排水といった建築工事から発生する汚泥(請求
項2)とか、土木作業機械の洗浄に伴って排出される排
水や、浚渫によって回収されるヘドロといった土木工事
で発生する汚泥の処理に適用できる。
【0009】また、請求項3に係る発明の汚泥分離装置
は、上述のような目的を達成するために、請求項2に係
る発明の汚泥分離装置における回収槽の底部に、比重分
離された泥分を流下して溜める溜まり部を設け、その溜
まり部に溜められた泥分を搬送排出するオーガを設けて
構成する。
は、上述のような目的を達成するために、請求項2に係
る発明の汚泥分離装置における回収槽の底部に、比重分
離された泥分を流下して溜める溜まり部を設け、その溜
まり部に溜められた泥分を搬送排出するオーガを設けて
構成する。
【0010】また、請求項4に係る発明の汚泥分離装置
は、上述のような目的を達成するために、請求項2また
は請求項3に係る発明の汚泥分離装置におけるポンプか
らの液分を回収する貯液槽を設け、その貯液槽に、回収
液分に振動を与える二次分離用加振装置を設けるととも
に、貯液槽に、比重分離された液分を回収する二次分離
用ポンプを設けて構成する。
は、上述のような目的を達成するために、請求項2また
は請求項3に係る発明の汚泥分離装置におけるポンプか
らの液分を回収する貯液槽を設け、その貯液槽に、回収
液分に振動を与える二次分離用加振装置を設けるととも
に、貯液槽に、比重分離された液分を回収する二次分離
用ポンプを設けて構成する。
【0011】また、請求項5に係る発明の汚泥分離装置
は、上述のような目的を達成するために、請求項3また
は請求項4のいずれかに係る発明の汚泥分離装置におけ
る回収槽に、ポンプの上方側に位置させて液面感知セン
サを設けるとともに、ポンプの下方側に位置させて分離
された泥分を感知する泥分感知センサを設け、液面感知
センサで液面を感知したときにポンプを起動するととも
に泥分感知センサで泥分を感知したときにオーガを起動
する制御手段を備えて構成する。
は、上述のような目的を達成するために、請求項3また
は請求項4のいずれかに係る発明の汚泥分離装置におけ
る回収槽に、ポンプの上方側に位置させて液面感知セン
サを設けるとともに、ポンプの下方側に位置させて分離
された泥分を感知する泥分感知センサを設け、液面感知
センサで液面を感知したときにポンプを起動するととも
に泥分感知センサで泥分を感知したときにオーガを起動
する制御手段を備えて構成する。
【0012】
【作用】請求項1および請求項2に係る発明の汚泥分離
装置の構成によれば、ソイル廃液や、泥とともに回収さ
れる安定液などの汚泥を回収槽に回収し、そこにおいて
振動を加え、泥土や砂などの泥分を、ソイル液や安定液
などの液分と比重分離して沈降させ、液分をポンプによ
り回収して再利用し、一方、液分を分離した泥分を産業
廃棄物として回収することができる。
装置の構成によれば、ソイル廃液や、泥とともに回収さ
れる安定液などの汚泥を回収槽に回収し、そこにおいて
振動を加え、泥土や砂などの泥分を、ソイル液や安定液
などの液分と比重分離して沈降させ、液分をポンプによ
り回収して再利用し、一方、液分を分離した泥分を産業
廃棄物として回収することができる。
【0013】また、請求項3に係る発明の汚泥分離装置
の構成によれば、液分を分離した泥分をオーガにより回
収槽から取り出すことができる。
の構成によれば、液分を分離した泥分をオーガにより回
収槽から取り出すことができる。
【0014】また、請求項4に係る発明の汚泥分離装置
の構成によれば、回収槽から回収した液分を貯液槽に送
り、そこにおいて更に振動を加えて比重分離し、再利用
のために回収する液分中に含まれる泥分の量を減少して
から二次分離用ポンプにより取り出すことができる。
の構成によれば、回収槽から回収した液分を貯液槽に送
り、そこにおいて更に振動を加えて比重分離し、再利用
のために回収する液分中に含まれる泥分の量を減少して
から二次分離用ポンプにより取り出すことができる。
【0015】また、請求項5に係る発明の汚泥分離装置
の構成によれば、回収槽内に所定量の泥分が分離して溜
まったことを泥分感知センサで感知し、オーガを自動的
に起動して泥分を排出し、一方、液面感知センサで液面
を感知したときにポンプを自動的に起動して、分離され
た液分を回収することができる。
の構成によれば、回収槽内に所定量の泥分が分離して溜
まったことを泥分感知センサで感知し、オーガを自動的
に起動して泥分を排出し、一方、液面感知センサで液面
を感知したときにポンプを自動的に起動して、分離され
た液分を回収することができる。
【0016】
【実施例】次に、本発明の実施例を図面に基づいて詳細
に説明する。
に説明する。
【0017】図1は、本発明に係る汚泥分離装置の実施
例を示す全体概略縦断面図、図2は要部の平面図であ
り、回収槽1の上部に、ソイル廃液や、泥とともに回収
される安定液などの汚泥を投入する汚泥供給管2が設け
られている。
例を示す全体概略縦断面図、図2は要部の平面図であ
り、回収槽1の上部に、ソイル廃液や、泥とともに回収
される安定液などの汚泥を投入する汚泥供給管2が設け
られている。
【0018】回収槽1は、下方側程横断面面積が小さく
なるように三方の縦壁1a…が傾斜され、残りのひとつ
の鉛直方向を向いた鉛直縦壁1bとそれに連なるふたつ
の傾斜縦壁1a,1aそれぞれの上下方向中間に、回収
槽1内の投入汚泥に振動を与える高周波バイブレータ3
が設けられ、一方、回収槽1の上部に、比重分離された
液分を回収するポンプ4が設けられている。
なるように三方の縦壁1a…が傾斜され、残りのひとつ
の鉛直方向を向いた鉛直縦壁1bとそれに連なるふたつ
の傾斜縦壁1a,1aそれぞれの上下方向中間に、回収
槽1内の投入汚泥に振動を与える高周波バイブレータ3
が設けられ、一方、回収槽1の上部に、比重分離された
液分を回収するポンプ4が設けられている。
【0019】回収槽1の底部には、比重分離された泥分
を流下して溜める溜まり部5が設けられ、鉛直縦壁1b
に対向する傾斜縦壁1aに沿って、溜まり部5に溜めら
れた泥分を揚送して搬送排出するオーガ6が設けられて
いる。
を流下して溜める溜まり部5が設けられ、鉛直縦壁1b
に対向する傾斜縦壁1aに沿って、溜まり部5に溜めら
れた泥分を揚送して搬送排出するオーガ6が設けられて
いる。
【0020】回収槽1の横一側方には、オーガ6によっ
て揚送された泥分を受け止めて回収する排土用ベッセル
7が設けられている。また、回収槽1の横他側方には、
ポンプ4からの液分を回収する貯液槽8が設けられてい
る。
て揚送された泥分を受け止めて回収する排土用ベッセル
7が設けられている。また、回収槽1の横他側方には、
ポンプ4からの液分を回収する貯液槽8が設けられてい
る。
【0021】貯液槽8の周壁8a…にも、回収液分に振
動を与える二次分離用高周波バイブレータ9が設けら
れ、そして、貯液槽8の上部に、比重分離された液分を
回収する二次分離用ポンプ10が設けられている。貯液
槽8の上部には、給水管に兼用構成されたミキサー11
が設けられ、貯液槽8に回収される比重分離された液分
を撹拌しながら水で希釈するとともに振動により比重分
離するように構成されている。図示しないが、貯液槽8
の下部に、比重分離された砂分を取り出す排出口が設け
られている。ここで回収される砂分は、粒径が小さくコ
ンクリートの砂として利用できる。
動を与える二次分離用高周波バイブレータ9が設けら
れ、そして、貯液槽8の上部に、比重分離された液分を
回収する二次分離用ポンプ10が設けられている。貯液
槽8の上部には、給水管に兼用構成されたミキサー11
が設けられ、貯液槽8に回収される比重分離された液分
を撹拌しながら水で希釈するとともに振動により比重分
離するように構成されている。図示しないが、貯液槽8
の下部に、比重分離された砂分を取り出す排出口が設け
られている。ここで回収される砂分は、粒径が小さくコ
ンクリートの砂として利用できる。
【0022】高周波バイブレータ3…および二次分離用
高周波バイブレータ9…それぞれはコンバータ12に接
続され、ソイル廃液や、泥とともに回収される安定液と
いった分離対象に応じて、浮遊砂分が多い場合には周波
数を低くするなどといったように振動を付与する周波数
を変更できるようになっている。
高周波バイブレータ9…それぞれはコンバータ12に接
続され、ソイル廃液や、泥とともに回収される安定液と
いった分離対象に応じて、浮遊砂分が多い場合には周波
数を低くするなどといったように振動を付与する周波数
を変更できるようになっている。
【0023】回収槽1に、ポンプ4の上方側に位置させ
て第1の液面感知センサ13が設けられるとともに、ポ
ンプ4の下方側に位置させて、比重分離された泥分を感
知する泥分感知センサ14が設けられ、一方、貯液槽8
の二次分離用ポンプ10の上方側に位置させて第2の液
面感知センサ15が設けられている。泥分感知センサ1
4としては、投光器と受光器とを設け、受光器で受ける
光量が設定値より少なくなったことに基づいて、すなわ
ち、比重分離された泥分が泥分感知センサ14の感知位
置まで溜まるに伴い、透過光量が減少することに基づい
て泥分を感知するように構成されている。
て第1の液面感知センサ13が設けられるとともに、ポ
ンプ4の下方側に位置させて、比重分離された泥分を感
知する泥分感知センサ14が設けられ、一方、貯液槽8
の二次分離用ポンプ10の上方側に位置させて第2の液
面感知センサ15が設けられている。泥分感知センサ1
4としては、投光器と受光器とを設け、受光器で受ける
光量が設定値より少なくなったことに基づいて、すなわ
ち、比重分離された泥分が泥分感知センサ14の感知位
置まで溜まるに伴い、透過光量が減少することに基づい
て泥分を感知するように構成されている。
【0024】図3のブロック図に示すように、第1の液
面感知センサ13とポンプ4とが第1のタイマ16を介
して接続され、第1の液面感知センサ13で液面を感知
したときに第1のタイマ16を起動するとともにポンプ
4に起動信号を出力し、ポンプ4を設定時間だけ駆動す
るように構成されている。
面感知センサ13とポンプ4とが第1のタイマ16を介
して接続され、第1の液面感知センサ13で液面を感知
したときに第1のタイマ16を起動するとともにポンプ
4に起動信号を出力し、ポンプ4を設定時間だけ駆動す
るように構成されている。
【0025】また、泥分感知センサ14とオーガ6とが
第2のタイマ17を介して接続され、泥分感知センサ1
4で泥分を感知したときに第2のタイマ17を起動する
とともにオーガ6に起動信号を出力し、オーガ6を設定
時間だけ駆動するように構成されている。
第2のタイマ17を介して接続され、泥分感知センサ1
4で泥分を感知したときに第2のタイマ17を起動する
とともにオーガ6に起動信号を出力し、オーガ6を設定
時間だけ駆動するように構成されている。
【0026】また、第2の液面感知センサ15と二次分
離用ポンプ10とが第3のタイマ18を介して接続さ
れ、第2の液面感知センサ15で液面を感知したときに
第3のタイマ18を起動するとともに二次分離用ポンプ
10に起動信号を出力し、二次分離用ポンプ10を設定
時間だけ駆動するように構成されている。
離用ポンプ10とが第3のタイマ18を介して接続さ
れ、第2の液面感知センサ15で液面を感知したときに
第3のタイマ18を起動するとともに二次分離用ポンプ
10に起動信号を出力し、二次分離用ポンプ10を設定
時間だけ駆動するように構成されている。
【0027】以上の構成により、掘削孔や掘削溝内から
セメントなどとの置換によって排出されてくるソイル廃
液や、泥の混じった安定液などの汚泥を回収槽1に回収
し、その汚泥に高周波振動を与えて、泥土や砂などの泥
分と、水分中に微粒子が浮遊したような液分とを比重分
離し、回収槽1内全体での量が設定量に到達するに伴
い、ポンプ4を設定時間駆動して、回収槽1の上層の比
重分離された液分の所定量を回収する。また、回収槽1
内に比重分離された泥分が設定量溜まるに伴い、オーガ
6を設定時間駆動して、比重分離された泥分の所定量を
回収する。また、貯液槽8内でも、二次分離により比重
分離された液分の量が設定量になるに伴い、二次分離用
ポンプ10を設定時間駆動して、貯液槽8の上層の二次
分離により比重分離された液分の所定量を回収する。回
収した液分は、ソイル液や安定液の水分や削孔液などと
して再利用し、一方、回収した泥分は産業廃棄物として
処分する。
セメントなどとの置換によって排出されてくるソイル廃
液や、泥の混じった安定液などの汚泥を回収槽1に回収
し、その汚泥に高周波振動を与えて、泥土や砂などの泥
分と、水分中に微粒子が浮遊したような液分とを比重分
離し、回収槽1内全体での量が設定量に到達するに伴
い、ポンプ4を設定時間駆動して、回収槽1の上層の比
重分離された液分の所定量を回収する。また、回収槽1
内に比重分離された泥分が設定量溜まるに伴い、オーガ
6を設定時間駆動して、比重分離された泥分の所定量を
回収する。また、貯液槽8内でも、二次分離により比重
分離された液分の量が設定量になるに伴い、二次分離用
ポンプ10を設定時間駆動して、貯液槽8の上層の二次
分離により比重分離された液分の所定量を回収する。回
収した液分は、ソイル液や安定液の水分や削孔液などと
して再利用し、一方、回収した泥分は産業廃棄物として
処分する。
【0028】上記汚泥分離装置を用いて実験したとこ
ろ、回収槽1において、数十秒間振動を与えることによ
り、比重分離された液分中に浮遊する砂分の含有率は約
2%以下であり、また、貯液槽8で二次分離により比重
分離された液分中に浮遊する砂分の含有率は1%以下で
あった。また、産業廃棄物として排出される泥分の量は
回収槽1に供給される汚泥量の60%以下であり、従来に
比べて40%以上減少できた。そして、比重分離された液
分中に浮遊する砂分の粒径は小さく、ソイル液や安定液
の水分や削孔液などとして再利用するときに、ポンプや
弁のシールを損傷するといった問題は全く無いものであ
った。
ろ、回収槽1において、数十秒間振動を与えることによ
り、比重分離された液分中に浮遊する砂分の含有率は約
2%以下であり、また、貯液槽8で二次分離により比重
分離された液分中に浮遊する砂分の含有率は1%以下で
あった。また、産業廃棄物として排出される泥分の量は
回収槽1に供給される汚泥量の60%以下であり、従来に
比べて40%以上減少できた。そして、比重分離された液
分中に浮遊する砂分の粒径は小さく、ソイル液や安定液
の水分や削孔液などとして再利用するときに、ポンプや
弁のシールを損傷するといった問題は全く無いものであ
った。
【0029】前述した、第1の液面感知センサ13で液
面を感知するに伴ってポンプ4を起動するための第1の
タイマ16と、泥分感知センサ14で泥分を感知するに
伴ってオーガ6を起動するための第2のタイマ17とか
ら成る構成をして制御手段と称する。
面を感知するに伴ってポンプ4を起動するための第1の
タイマ16と、泥分感知センサ14で泥分を感知するに
伴ってオーガ6を起動するための第2のタイマ17とか
ら成る構成をして制御手段と称する。
【0030】上記実施例では、ポンプ4を設定時間駆動
するようにしているが、ポンプ4での吸い込み圧力の減
少によって自動的に駆動を停止するとか、第1の液面感
知センサ13よりも下方の位置に別の液面感知センサを
設け、液面が設定位置よりも下方になったときに自動的
にポンプ4を停止するようにしても良い。また、オーガ
6においても、泥分感知センサ14よりも下方の位置に
別の泥分感知センサを設け、比重分離された泥分の溜ま
り量が設定位置よりも下方になったときに自動的にオー
ガ6を停止するようにしても良い。
するようにしているが、ポンプ4での吸い込み圧力の減
少によって自動的に駆動を停止するとか、第1の液面感
知センサ13よりも下方の位置に別の液面感知センサを
設け、液面が設定位置よりも下方になったときに自動的
にポンプ4を停止するようにしても良い。また、オーガ
6においても、泥分感知センサ14よりも下方の位置に
別の泥分感知センサを設け、比重分離された泥分の溜ま
り量が設定位置よりも下方になったときに自動的にオー
ガ6を停止するようにしても良い。
【0031】上記実施例では、回収槽1や貯液槽8にお
いて、高周波バイブレータ3や二次分離用高周波バイブ
レータ9により高周波振動を付与するようにしている
が、本発明としては、例えば、超音波振動や機械的振動
を付与するなどしても良く、それらの装置をして加振装
置と総称する。
いて、高周波バイブレータ3や二次分離用高周波バイブ
レータ9により高周波振動を付与するようにしている
が、本発明としては、例えば、超音波振動や機械的振動
を付与するなどしても良く、それらの装置をして加振装
置と総称する。
【0032】
【発明の効果】以上説明したように、請求項1および請
求項2に係る発明の汚泥分離装置によれば、回収槽に回
収した汚泥に振動を加え、泥土や砂などの泥分を、ソイ
ル液や安定液などの液分と比重分離して沈降させ、液分
をポンプにより回収して再利用し、一方、液分を分離し
た泥分を産業廃棄物として回収するから、投棄を必要と
する産業廃棄物として搬出する処理量を迅速かつ有効に
減少でき、簡単な設備で済みながら、従来のような固化
材を必要とせずに投棄に要する運搬などの費用を低減で
きて極めて経済的である。
求項2に係る発明の汚泥分離装置によれば、回収槽に回
収した汚泥に振動を加え、泥土や砂などの泥分を、ソイ
ル液や安定液などの液分と比重分離して沈降させ、液分
をポンプにより回収して再利用し、一方、液分を分離し
た泥分を産業廃棄物として回収するから、投棄を必要と
する産業廃棄物として搬出する処理量を迅速かつ有効に
減少でき、簡単な設備で済みながら、従来のような固化
材を必要とせずに投棄に要する運搬などの費用を低減で
きて極めて経済的である。
【0033】また、請求項3に係る発明の汚泥分離装置
によれば、液分を分離した泥分をオーガにより回収槽か
ら取り出すから、例えば、汚泥の回収を中断したり、回
収槽を複数個設けて回収すべき回収槽を切り換えるとい
ったようにバッチ的に処理する場合に比べ、設備費を増
加せずに連続的に処理できて処理効率をより向上できる
ようになった。
によれば、液分を分離した泥分をオーガにより回収槽か
ら取り出すから、例えば、汚泥の回収を中断したり、回
収槽を複数個設けて回収すべき回収槽を切り換えるとい
ったようにバッチ的に処理する場合に比べ、設備費を増
加せずに連続的に処理できて処理効率をより向上できる
ようになった。
【0034】また、請求項4に係る発明の汚泥分離装置
によれば、回収槽から回収した液分を貯液槽に送って更
に振動を加えて比重分離し、再利用のために回収する液
分中に含まれる泥分の量を大幅に減少してから二次分離
用ポンプによって取り出すから、ソイル液や安定液など
として再利用するときに、通常の水と同様に取り扱うこ
とができ、回収液分の利用効率をより向上できるように
なった。
によれば、回収槽から回収した液分を貯液槽に送って更
に振動を加えて比重分離し、再利用のために回収する液
分中に含まれる泥分の量を大幅に減少してから二次分離
用ポンプによって取り出すから、ソイル液や安定液など
として再利用するときに、通常の水と同様に取り扱うこ
とができ、回収液分の利用効率をより向上できるように
なった。
【0035】また、請求項5に係る発明の汚泥分離装置
によれば、回収槽内で分離された泥分および液分の排出
を、オーガおよびポンプそれぞれを自動的に起動して行
うから、人手を少なくできて処理効率をより一層向上で
きるようになった。
によれば、回収槽内で分離された泥分および液分の排出
を、オーガおよびポンプそれぞれを自動的に起動して行
うから、人手を少なくできて処理効率をより一層向上で
きるようになった。
【図1】本発明に係る汚泥分離装置の実施例を示す全体
概略縦断面図である。
概略縦断面図である。
【図2】要部の平面図である。
【図3】ブロック図である。
1…回収槽 3…高周波バイブレータ 4…ポンプ 5…溜まり部 6…オーガ 8…貯液槽 9…二次分離用高周波バイブレータ 10…二次分離用ポンプ 13…第1の液面感知センサ 14…泥分感知センサ 16…第1のタイマ 17…第2のタイマ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 藤原 敏雅 大阪市中央区本町四丁目1番13号 株式会 社竹中工務店大阪本店内 (72)発明者 西山 政雄 大阪市中央区本町四丁目1番13号 株式会 社竹中工務店大阪本店内
Claims (5)
- 【請求項1】 回収汚泥を投入する回収槽に、投入汚泥
に振動を与える加振装置を設けるとともに、前記回収槽
の上部に、比重分離された液分を回収するポンプを設け
たことを特徴とする汚泥分離装置。 - 【請求項2】 請求項1に記載の回収汚泥が建築工事か
ら発生する汚泥である汚泥分離装置。 - 【請求項3】 請求項2に記載の回収槽の底部に、比重
分離された泥分を流下して溜める溜まり部を設け、前記
溜まり部に溜められた泥分を搬送排出するオーガを設け
てある汚泥分離装置。 - 【請求項4】 請求項2または3のいずれかに記載のポ
ンプからの液分を回収する貯液槽を設け、前記貯液槽
に、回収液分に振動を与える二次分離用加振装置を設け
るとともに、前記貯液槽に、比重分離された液分を回収
する二次分離用ポンプを設けてある汚泥分離装置。 - 【請求項5】 請求項3または請求項4のいずれかに記
載の回収槽に、ポンプの上方側に位置させて液面感知セ
ンサを設けるとともに、前記ポンプの下方側に位置させ
て、比重分離された泥分を感知する泥分感知センサを設
け、前記液面感知センサで液面を感知したときに前記ポ
ンプを起動するとともに前記泥分感知センサで泥分を感
知したときにオーガを起動する制御手段を備えてある汚
泥分離装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10034295A JPH08267096A (ja) | 1995-03-31 | 1995-03-31 | 汚泥分離装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10034295A JPH08267096A (ja) | 1995-03-31 | 1995-03-31 | 汚泥分離装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08267096A true JPH08267096A (ja) | 1996-10-15 |
Family
ID=14271454
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10034295A Pending JPH08267096A (ja) | 1995-03-31 | 1995-03-31 | 汚泥分離装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08267096A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006181559A (ja) * | 2004-12-28 | 2006-07-13 | Okumura Corp | 泥状物の脱水処理方法およびそのシステム |
| JP2009241055A (ja) * | 2008-03-12 | 2009-10-22 | Sekisui Chem Co Ltd | 水処理装置 |
-
1995
- 1995-03-31 JP JP10034295A patent/JPH08267096A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006181559A (ja) * | 2004-12-28 | 2006-07-13 | Okumura Corp | 泥状物の脱水処理方法およびそのシステム |
| JP2009241055A (ja) * | 2008-03-12 | 2009-10-22 | Sekisui Chem Co Ltd | 水処理装置 |
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