JPH08267331A - 工具締結機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 誤って締結する事の無い工具締結機構を得
る。 【構成】 テ−パ−嵌合部の端部に設けたキ−とキ−溝
よりなるキ−係合部をほぼ１８０°位相を変えた位置に
対向させて２か所設け、前記２か所のキ−係合部はそれ
ぞれのキ−の高さ及びキ−溝深さを同一に形成し、前記
２か所のキ−係合部のキ−とキ−溝よりなる組合わせ幅
をそれぞれ相違させて形成し、切削工具の切刃の位置を
常に一定位置に位置決めし係合するように構成した工具
締結機構である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、切削工具と切削工具を
締結保持する工具締結機構とをテ−パ−嵌合により接続
しキ−係合により位置決めして締結する工具締結機構に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】テ−パ−嵌合により切削工具を接続し締
結する工具締結機構の場合は、一般的に切削工具を嵌合
して締結した際に切刃の位相を常に一定位置に保持する
必要があるため、テ−パ−嵌合部の端部に、１８０°位
相を変えた位置に２か所キ−係合部を設け、このキ−幅
及びキ−溝幅は両方とも同一寸法に形成して用い、軸方
向のキ−の長さ寸法とキ−溝深さ寸法を両方違わせて形
成したキ−係合部を設け、テ−パ−嵌合した際に切削工
具の切刃が常に同一位置に位置決めされるように形成し
た工具締結機構が通常用いられている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところでこの形式の工
具締結機構の嵌合部の場合は、テ−パ−面の基準位置の
外径及びキ−長さ及びキ−溝深さ等のそれぞれの寸法の
誤差が増幅され、誤って反対側の位相に嵌合した場合で
もかなり深くまで挿入される場合があり、作業者は正し
く締結されたかのごとく判断し誤挿入であることに気づ
かないまま切削加工を行い、切削加工時に、切刃の位相
ずれから生ずる加工寸法誤差、伝達トルクの減少、動バ
ランスの崩れ等によるびびり振動を生じ、切刃が破損す
る事故及び製品に傷を付けてしまう等の重大な問題を生
ずる欠点を有する。

【０００４】本発明は上記事情に鑑みてなされたもの
で、工具締結時に誤挿入のないキ−係合部を設けた工具
締結機構を提供することを目的としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の工具締結機構
は、切削工具の後端に設けたテ−パ−部を工具締結機構
のテ−パ−孔に嵌合しその端部に設けたキ−係合部によ
り切刃の位置を位置決めして締結するように形成した工
具締結機構において、テ−パ−嵌合部の端部に設けたキ
−とキ−溝よりなるキ−係合部をほぼ１８０°位相をか
えた位置に対向させて２か所設け、前記２か所に設けた
キ−係合部のキ−の高さ及びキ−溝深さは同一寸法に形
成し、前記２か所に設けたキ−係合部のそれぞれのキ−
幅及びキ−溝深さは異なる寸法で形成し、常に切刃が一
定の位置に装着され係合するように構成したことを特徴
とする工具締結機構である。

【０００６】

【作用】本発明の工具締結機構は、テ−パ−嵌合部の端
部に設けたキ−とキ−溝よりなる２か所のキ−係合部
の、キ−の高さ及びキ−溝深さを同一寸法に形成し、２
か所のキ−係合部のキ−幅及びキ−溝幅をそれぞれ異な
る寸法で形成し、誤って挿入された場合は締結できない
ことがすぐ判別できるように構成したので、すみやかに
正しい締結位置に挿着できる利点を有する。

【０００７】

【実施例】以下、図面に基づき、本発明の実施例につい
て更に詳しく説明すると、頭部に切削工具（図示せず）
を有しその後部にテ−パ−部３ａを有する切削工具本体
１を形成し、前記切削工具本体１に有するテ−パ−部３
ａを工具締結機構２に設けたテ−パ−孔３ｂに嵌合し締
結する。前記テ−パ−部３ａとテ−パ−孔３ｂよりなる
テ−パ−嵌合部の端部にはキ−４とキ−溝５よりなるキ
−係合部６をほぼ１８０°位相を変えた位置に対向させ
て２か所設け、切削工具の切刃位置が常に一定位置にセ
ットされるように設けている。即ち前記２か所のキ−係
合部６は、それぞれのキ−４の高さＨｂ及びキ−溝５の
深さＨａは同一寸法にて形成し、前記２か所のキ−４の
幅は、一方は幅広のキ−幅４ａを形成し、他方のキ−幅
は前記４ａよりも狭い幅４ｂにて形成する。またキ−溝
５の溝幅は前記キ−と同様に前記キ−４の幅に合わせ
て、幅広のキ−溝幅５ａと狭い溝幅５ｂを形成してい
る。

【０００８】図５は、切削工具本体１のテ−パ−部３ａ
のキ−溝５と、工具締結機構２のテ−パ−孔３ｂに設け
たキ−４との係合が反対の状態で嵌合された場合を示し
たものであり、この場合は、キ−４とキ−溝５の係合が
反対の状態で挿入されているので、幅が狭いキ−溝５ｂ
の先端面７が幅広のキ−４ａの上面８に乗り上げてしま
い、これ以上テ−パ−部３ａが進入出来ないため、締結
出来ない状態になっていることをを示したものである。
この状態からテ−パ−部３ａのキ−溝５ｂを１８０°回
転させてキ−４ｂの位置に合わせると、テ−パ−部３ａ
のキ−４ｂは進入できる正しい状態となり、はじめてキ
−係合が行えるのでテ−パ−部３ａとテ−パ−孔３ｂの
両者は密着嵌合され締結される。

【０００９】なお、キ−係合は、この実施例では切削工
具本体のテ−パ−部３a にキ−溝５を設け、工具締結機
構のテ−パ−孔３b にキ−４を設けてキ−係合を行って
いるが、この係合関係を反対にしてテ−パ−部３ａにキ
−を設け、テ−パ−孔３ｂにキ−溝５を設けて締結する
ようにしてもよい。

【００１０】

【発明の効果】以上述べた如く本発明の工具締結機構
は、テ−パ−嵌合部の端部に設けた、キ−とキ−溝より
なる２か所のキ−係合部の、キ−の高さ及びキ−溝深さ
を同一寸法に形成し、２か所に設けたキ−幅及びキ−溝
幅をそれぞれ異なる寸法に形成して係合するように構成
しているので、誤って挿入した場合は、締結できないこ
とがすぐ判別され、すみやかに正しい締結位置に装着嵌
合し締結することができることと、テ−パ−部及びキ−
係合部が密着嵌合されるので、動バランスがくずれるこ
とがなく、更に伝達トルクも大きくとれる利点を有す
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の工具本体の後部の側面図である。

【図２】図１のＡ−Ａ矢視図である。

【図３】本発明の工具締結機構の側断面図である。

【図４】図３のＢ−Ｂ矢視図である。

【図５】工具本体のテ−パ−部を工具締結機構のテ−パ
−孔に挿入した状態の側断面図である。

【符号の説明】

１ 切削工具本体 ２ 工具締結機構 ３a 工具本体のテ−パ−部 ３b 工具締結機構のテ−パ−孔 ４ キ− ４a 幅広のキ− ４b 狭い幅キ− ５ キ−溝 ５a 幅広のキ−溝 ５b 狭い幅のキ−溝 ６ キ−とキ−溝よりなる係合部 ７ 切削工具本体のキ−溝５の先端面 ８ 工具締結機構に設けたキ−の上面 Ｈa キ−溝の深さ Ｈb キ−の高さ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 切削工具の後端に設けたテ−パ−部を工
   具締結機構のテ−パ−孔に嵌合しその端部に設けたキ−
   係合部により切刃の位置を位置決めして締結するように
   形成した工具締結機構において、テ−パ−嵌合部の端部
   に設けたキ−とキ−溝よりなるキ−係合部をほぼ１８０
   °位相を変えた位置に対向させて２か所設け、前記２か
   所のキ−係合部はそれぞれのキ−の高さ及びキ−溝深さ
   を同一に形成し、前記２か所のキ−係合部のキ−とキ−
   溝よりなる組合せ幅をそれぞれ相違させて形成し、切削
   工具の切刃の位置を常に一定位置に位置決めし係合する
   ように構成したことを特徴とする工具締結機構。