JPH0826765A - 光学ガラス - Google Patents
光学ガラスInfo
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- JPH0826765A JPH0826765A JP6156301A JP15630194A JPH0826765A JP H0826765 A JPH0826765 A JP H0826765A JP 6156301 A JP6156301 A JP 6156301A JP 15630194 A JP15630194 A JP 15630194A JP H0826765 A JPH0826765 A JP H0826765A
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- Japan
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- optical glass
- molding
- glass
- refractive index
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C3/00—Glass compositions
- C03C3/04—Glass compositions containing silica
- C03C3/062—Glass compositions containing silica with less than 40% silica by weight
- C03C3/064—Glass compositions containing silica with less than 40% silica by weight containing boron
- C03C3/068—Glass compositions containing silica with less than 40% silica by weight containing boron containing rare earths
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C3/00—Glass compositions
- C03C3/12—Silica-free oxide glass compositions
- C03C3/14—Silica-free oxide glass compositions containing boron
- C03C3/15—Silica-free oxide glass compositions containing boron containing rare earths
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- Organic Chemistry (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 屈折率（ｎｄ）が１．６８〜１．８０、アッ
ベ数（νｄ）が４４〜５３の光学恒数を持ち、屈伏点が
モールド成形に適した６３０℃以下であり、さらにモー
ルド成形中に多量のガラスの組成成分が揮発することな
く、化学的耐久性、失透に対する安定性に優れ、環境汚
染のない新規な光学ガラスを提供することである。 【構成】 ガラスの組成がＢ2 Ｏ3 −Ｌｉ2 Ｏ−ＺｎＯ
−Ｌａ2 Ｏ3 の基本組成系からなり、屈折率（ｎｄ）が
１．６８〜１．８０、アッベ数（νｄ）が４４〜５３で
あり、６３０℃以下の屈伏点を有する光学ガラスであ
る。
ベ数（νｄ）が４４〜５３の光学恒数を持ち、屈伏点が
モールド成形に適した６３０℃以下であり、さらにモー
ルド成形中に多量のガラスの組成成分が揮発することな
く、化学的耐久性、失透に対する安定性に優れ、環境汚
染のない新規な光学ガラスを提供することである。 【構成】 ガラスの組成がＢ2 Ｏ3 −Ｌｉ2 Ｏ−ＺｎＯ
−Ｌａ2 Ｏ3 の基本組成系からなり、屈折率（ｎｄ）が
１．６８〜１．８０、アッベ数（νｄ）が４４〜５３で
あり、６３０℃以下の屈伏点を有する光学ガラスであ
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、Ｂ2Ｏ3−Ｌｉ2Ｏ−Ｚ
ｎＯ−Ｌａ2Ｏ3の基本組成系からなり、屈折率（ｎｄ）
が約１．６８〜１．８０、アッベ数（νｄ）が約４４〜
５３である光学ガラスに関する。さらに、本発明による
光学ガラスは、低温での成形が可能であり、特にモール
ド成形に有用な光学ガラスに関する。
ｎＯ−Ｌａ2Ｏ3の基本組成系からなり、屈折率（ｎｄ）
が約１．６８〜１．８０、アッベ数（νｄ）が約４４〜
５３である光学ガラスに関する。さらに、本発明による
光学ガラスは、低温での成形が可能であり、特にモール
ド成形に有用な光学ガラスに関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、光学系を使用する機器の高集積
化、高機能化が進められる中で、光学系に対する高精度
化、軽量・小型化の要求が強く、この要求を実現するた
めに非球面レンズを使用した光学設計が主流となりつつ
ある。このため、非球面レンズを低コストで大量に安定
供給することが必要となり、高精度な金型の面をガラス
素材（軟化状態のゴブ、研磨後の平面ガラスまたは球面
ガラスを軟化状態にしたもの）に加圧転写して、最終的
な研削・研磨工程を要しないで所定の性能を有するレン
ズを得るモールド成形技術が盛んに研究されるようにな
った。さらに、非球面レンズに限らず、複雑な形状を有
するレンズについてもモールド成形技術が研究されるよ
うになってきている。それに伴って、モールド成形に適
した光学ガラスの開発に対する要求も年々高まってきて
いる。
化、高機能化が進められる中で、光学系に対する高精度
化、軽量・小型化の要求が強く、この要求を実現するた
めに非球面レンズを使用した光学設計が主流となりつつ
ある。このため、非球面レンズを低コストで大量に安定
供給することが必要となり、高精度な金型の面をガラス
素材（軟化状態のゴブ、研磨後の平面ガラスまたは球面
ガラスを軟化状態にしたもの）に加圧転写して、最終的
な研削・研磨工程を要しないで所定の性能を有するレン
ズを得るモールド成形技術が盛んに研究されるようにな
った。さらに、非球面レンズに限らず、複雑な形状を有
するレンズについてもモールド成形技術が研究されるよ
うになってきている。それに伴って、モールド成形に適
した光学ガラスの開発に対する要求も年々高まってきて
いる。
【０００３】上記光学恒数を有する光学ガラスとして
は、Ｂ2Ｏ3、Ｌａ2Ｏ3を必須成分とする種々のガラスが
古くから知られている。しかし、従来のＢ2Ｏ3−Ｌａ2
Ｏ3を必須成分とする光学ガラスは、いずれも化学的耐
久性や耐失透性の向上に重点がおかれており、熱間成形
性については十分な配慮が成されておらず、モールド成
形に適しているとは言い難い。さらに、これらの光学ガ
ラスは、一般に高い屈伏点を持つため、加熱成形時の成
形温度は６５０℃以上となり、高精度の金型の劣化を招
き易く、精度の高いレンズ面を実現することも困難とな
る。
は、Ｂ2Ｏ3、Ｌａ2Ｏ3を必須成分とする種々のガラスが
古くから知られている。しかし、従来のＢ2Ｏ3−Ｌａ2
Ｏ3を必須成分とする光学ガラスは、いずれも化学的耐
久性や耐失透性の向上に重点がおかれており、熱間成形
性については十分な配慮が成されておらず、モールド成
形に適しているとは言い難い。さらに、これらの光学ガ
ラスは、一般に高い屈伏点を持つため、加熱成形時の成
形温度は６５０℃以上となり、高精度の金型の劣化を招
き易く、精度の高いレンズ面を実現することも困難とな
る。
【０００４】そこで、低い屈伏点を持つモールド成形用
光学ガラスとして、Ｂ2Ｏ3、Ｌｉ2Ｏ、Ｌａ2Ｏ3を主成
分とする種々の光学ガラスが開発され開示されている。
例えば、特開平４−９２８３４号は、ｎｄ＝１．６２２
〜１．７０１、νｄ＝４５．３〜５５．１を特徴とし、
実施例においてＡｔ＝５０４〜５４９℃である光学ガラ
ス、特開平４−９２８３５号は、ｎｄ＝１．７４０〜
１．７８５、νｄ＝３８．０〜４７．０、Ａｔが５７０
℃以下（実施例Ａｔ＝５００〜５６９℃）を特徴とする
光学ガラス、特開平５−５８６６９号は、ｎｄ＝約１．
６３〜１．７５、νｄ＝約４５〜６０、Ａｔ＝５５５〜
６４０℃を特徴とする光学ガラス、特開平５−２０１７
４３号は、ｎｄ＝１．６５〜１．７５、νｄが５０以上
でＡｔ＝５６０℃以下を特徴とする光学ガラス等であ
る。
光学ガラスとして、Ｂ2Ｏ3、Ｌｉ2Ｏ、Ｌａ2Ｏ3を主成
分とする種々の光学ガラスが開発され開示されている。
例えば、特開平４−９２８３４号は、ｎｄ＝１．６２２
〜１．７０１、νｄ＝４５．３〜５５．１を特徴とし、
実施例においてＡｔ＝５０４〜５４９℃である光学ガラ
ス、特開平４−９２８３５号は、ｎｄ＝１．７４０〜
１．７８５、νｄ＝３８．０〜４７．０、Ａｔが５７０
℃以下（実施例Ａｔ＝５００〜５６９℃）を特徴とする
光学ガラス、特開平５−５８６６９号は、ｎｄ＝約１．
６３〜１．７５、νｄ＝約４５〜６０、Ａｔ＝５５５〜
６４０℃を特徴とする光学ガラス、特開平５−２０１７
４３号は、ｎｄ＝１．６５〜１．７５、νｄが５０以上
でＡｔ＝５６０℃以下を特徴とする光学ガラス等であ
る。
【０００５】特開昭６２−８７４３２号は、アッベ数は
開示されていないが、ｎｄ＝１．６９０〜１．７２５、
Ａｔ＝５７０℃以下で、ＰｂＯを含んだ比較的低温での
精密プレスが可能な光学ガラスである。
開示されていないが、ｎｄ＝１．６９０〜１．７２５、
Ａｔ＝５７０℃以下で、ＰｂＯを含んだ比較的低温での
精密プレスが可能な光学ガラスである。
【０００６】
【本発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来の
光学ガラス、特にモールド成形用光学ガラスは、加熱成
形時にガラス組成中の特定元素が揮発し、金型に付着す
ることにより、高精度なモールド成形を困難にするとい
う問題点があった。また、分析等の結果から、金型に付
着する元素は、主に、低屈伏点を実現するために含有さ
せた比較的多量のアルカリ金属酸化物または酸化鉛であ
ることがわかっている。
光学ガラス、特にモールド成形用光学ガラスは、加熱成
形時にガラス組成中の特定元素が揮発し、金型に付着す
ることにより、高精度なモールド成形を困難にするとい
う問題点があった。また、分析等の結果から、金型に付
着する元素は、主に、低屈伏点を実現するために含有さ
せた比較的多量のアルカリ金属酸化物または酸化鉛であ
ることがわかっている。
【０００７】これらの元素は高精度なモールド成形を困
難にするだけでなく、多量のアルカリ金属酸化物は化学
的耐久性を低下させ、酸化鉛は製造工程で環境汚染につ
ながるという問題点もある。そこで本発明は、上記した
従来の光学ガラス、特にモールド成形用光学ガラスの諸
問題に鑑みてなされたものである。
難にするだけでなく、多量のアルカリ金属酸化物は化学
的耐久性を低下させ、酸化鉛は製造工程で環境汚染につ
ながるという問題点もある。そこで本発明は、上記した
従来の光学ガラス、特にモールド成形用光学ガラスの諸
問題に鑑みてなされたものである。
【０００８】本発明の目的は、屈折率（ｎｄ）が１．６
８〜１．８０、アッベ数（νｄ）が４４〜５３の光学恒
数を持ち、屈伏点がモールド成形に適した６３０℃以下
であり、さらにモールド成形中に多量のガラスの組成成
分が揮発することなく、化学的耐久性、失透に対する安
定性に優れ、環境汚染のない新規な光学ガラスを提供す
ることである。
８〜１．８０、アッベ数（νｄ）が４４〜５３の光学恒
数を持ち、屈伏点がモールド成形に適した６３０℃以下
であり、さらにモールド成形中に多量のガラスの組成成
分が揮発することなく、化学的耐久性、失透に対する安
定性に優れ、環境汚染のない新規な光学ガラスを提供す
ることである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明者は、上記目的を
達成するために鋭意研究を重ねた結果、Ｂ2Ｏ3、Ｌｉ 2
Ｏ、ＺｎＯ、Ｌａ2Ｏ3を必須成分とする光学ガラス組成
が、所定の組成範囲内において所望の光学恒数とモール
ド成形に適した屈伏点を持ち、さらにモールド成形中に
ガラスの組成成分が揮発することなく、優れた化学的耐
久性、失透に対する安定性を実現できることを見い出
し、本発明を成すに至った。すなわち、本発明は、重量
比（ｗｔ％）で、 ＳｉＯ2 ０ 〜 ５ ｗｔ％ Ｂ2Ｏ3 ２０ 〜 ３０ ｗｔ％ Ａｌ2Ｏ3 ０ 〜 ５ ｗｔ％ Ｌｉ2Ｏ ０．１〜 ２．５ｗｔ％ Ｎａ2Ｏ ０ 〜 ５ ｗｔ％ Ｋ2Ｏ ０ 〜 ５ ｗｔ％ 但し、Ｌｉ2Ｏ＋Ｎａ2Ｏ＋Ｋ2Ｏ ０．１〜 ７．０ｗｔ％ ＭｇＯ ０ 〜 ５ ｗｔ％ ＣａＯ ０ 〜 １０ ｗｔ％ ＳｒＯ ０ 〜 １０ ｗｔ％ ＢａＯ ０ 〜 １０ ｗｔ％ ＺｎＯ １ 〜 １９．５ｗｔ％ ＺｒＯ2 ０ 〜 ８ ｗｔ％ Ｌａ2Ｏ3 １６ 〜 ４２ ｗｔ％ Ｇｄ2Ｏ3 ０ 〜 ２５ ｗｔ％ Ｙ2Ｏ3 ０ 〜 １０ ｗｔ％ Ｙｂ2Ｏ3 ０ 〜 １０ ｗｔ％ Ｎｂ2Ｏ5 ０ 〜 １０ ｗｔ％ Ｔａ2Ｏ5 ０ 〜 １５ ｗｔ％ Ａｓ2Ｏ3 ０ 〜 １ ｗｔ％ Ｓｂ2Ｏ3 ０ 〜 １ ｗｔ％ から成る組成を有し、屈折率（ｎｄ）が１．６８〜１．
８０、アッベ数（νｄ）が４４〜５３、屈伏点（Ａｔ）
が６３０℃以下であることを特徴とするモールド成形用
光学ガラスを提供する。
達成するために鋭意研究を重ねた結果、Ｂ2Ｏ3、Ｌｉ 2
Ｏ、ＺｎＯ、Ｌａ2Ｏ3を必須成分とする光学ガラス組成
が、所定の組成範囲内において所望の光学恒数とモール
ド成形に適した屈伏点を持ち、さらにモールド成形中に
ガラスの組成成分が揮発することなく、優れた化学的耐
久性、失透に対する安定性を実現できることを見い出
し、本発明を成すに至った。すなわち、本発明は、重量
比（ｗｔ％）で、 ＳｉＯ2 ０ 〜 ５ ｗｔ％ Ｂ2Ｏ3 ２０ 〜 ３０ ｗｔ％ Ａｌ2Ｏ3 ０ 〜 ５ ｗｔ％ Ｌｉ2Ｏ ０．１〜 ２．５ｗｔ％ Ｎａ2Ｏ ０ 〜 ５ ｗｔ％ Ｋ2Ｏ ０ 〜 ５ ｗｔ％ 但し、Ｌｉ2Ｏ＋Ｎａ2Ｏ＋Ｋ2Ｏ ０．１〜 ７．０ｗｔ％ ＭｇＯ ０ 〜 ５ ｗｔ％ ＣａＯ ０ 〜 １０ ｗｔ％ ＳｒＯ ０ 〜 １０ ｗｔ％ ＢａＯ ０ 〜 １０ ｗｔ％ ＺｎＯ １ 〜 １９．５ｗｔ％ ＺｒＯ2 ０ 〜 ８ ｗｔ％ Ｌａ2Ｏ3 １６ 〜 ４２ ｗｔ％ Ｇｄ2Ｏ3 ０ 〜 ２５ ｗｔ％ Ｙ2Ｏ3 ０ 〜 １０ ｗｔ％ Ｙｂ2Ｏ3 ０ 〜 １０ ｗｔ％ Ｎｂ2Ｏ5 ０ 〜 １０ ｗｔ％ Ｔａ2Ｏ5 ０ 〜 １５ ｗｔ％ Ａｓ2Ｏ3 ０ 〜 １ ｗｔ％ Ｓｂ2Ｏ3 ０ 〜 １ ｗｔ％ から成る組成を有し、屈折率（ｎｄ）が１．６８〜１．
８０、アッベ数（νｄ）が４４〜５３、屈伏点（Ａｔ）
が６３０℃以下であることを特徴とするモールド成形用
光学ガラスを提供する。
【００１０】
【作用】上記組成範囲は、実験化学的に見い出されたも
のであり、組成範囲限定の理由は次の通りである。Ｓｉ
Ｏ2はガラス形成酸化物であり、失透に対する安定性を
向上させるが、５ｗｔ％を越えると、未溶物が生じ易く
なり、溶融温度及び屈伏点を上昇させる。
のであり、組成範囲限定の理由は次の通りである。Ｓｉ
Ｏ2はガラス形成酸化物であり、失透に対する安定性を
向上させるが、５ｗｔ％を越えると、未溶物が生じ易く
なり、溶融温度及び屈伏点を上昇させる。
【００１１】Ｂ2Ｏ3はＳｉＯ2と同様にガラス形成酸化
物であり、本発明において必須成分である。２０ｗｔ％
未満では失透に対して十分な安定性を得られないが、３
０ｗｔ％を越えると屈折率が低下し、化学的耐久性を低
化させる。Ａｌ2Ｏ3は失透に対する安定性、化学的耐久
性を向上させるが、５ｗｔ％を越えると屈伏点を上昇さ
せる。
物であり、本発明において必須成分である。２０ｗｔ％
未満では失透に対して十分な安定性を得られないが、３
０ｗｔ％を越えると屈折率が低下し、化学的耐久性を低
化させる。Ａｌ2Ｏ3は失透に対する安定性、化学的耐久
性を向上させるが、５ｗｔ％を越えると屈伏点を上昇さ
せる。
【００１２】Ｌｉ2Ｏは他のアルカリ金属酸化物に比べ
て大幅な屈折率低下、化学的耐久性の低下を伴うことな
く、溶融温度及び屈伏点を低下させる必須成分である
が、０．１ｗｔ％未満では十分な効果が得られず、２．
５ｗｔ％を越えると化学的耐久性及び失透に対する安定
性が低下する。さらに、Ｌｉ2Ｏは成形時に揮発して成
形型に付着し易く、高精度なモールド成形が困難にな
る。
て大幅な屈折率低下、化学的耐久性の低下を伴うことな
く、溶融温度及び屈伏点を低下させる必須成分である
が、０．１ｗｔ％未満では十分な効果が得られず、２．
５ｗｔ％を越えると化学的耐久性及び失透に対する安定
性が低下する。さらに、Ｌｉ2Ｏは成形時に揮発して成
形型に付着し易く、高精度なモールド成形が困難にな
る。
【００１３】Ｎａ2Ｏ、Ｋ2Ｏは溶融温度及び屈伏点を低
下させるが、５ｗｔ％を越えると屈折率が低下し、化学
的耐久性及び失透に対する安定性も低下する。さらに、
Ｎａ 2Ｏ、Ｋ2Ｏは成形時に揮発して成形型に付着し易
く、高精度なモールド成形が困難になる。但し、Ｌｉ2
Ｏ、Ｎａ2Ｏ、Ｋ2Ｏの合計量として、７．０ｗｔ％を越
えると、屈折率が低下し、化学的耐久性及び失透に対す
る安定性も低下する。さらに、これらアルカリ金属酸化
物は成形時に揮発して成形型に付着し易く、高精度なモ
ールド成形が困難になる。
下させるが、５ｗｔ％を越えると屈折率が低下し、化学
的耐久性及び失透に対する安定性も低下する。さらに、
Ｎａ 2Ｏ、Ｋ2Ｏは成形時に揮発して成形型に付着し易
く、高精度なモールド成形が困難になる。但し、Ｌｉ2
Ｏ、Ｎａ2Ｏ、Ｋ2Ｏの合計量として、７．０ｗｔ％を越
えると、屈折率が低下し、化学的耐久性及び失透に対す
る安定性も低下する。さらに、これらアルカリ金属酸化
物は成形時に揮発して成形型に付着し易く、高精度なモ
ールド成形が困難になる。
【００１４】ＭｇＯは溶融温度を低下させるが、５ｗｔ
％を越えると失透に対する安定性が低下し、分相傾向も
増大する。ＣａＯ、ＳｒＯ、ＢａＯは屈折率の調整、失
透に対する安定性向上に有用であるが、１０ｗｔ％を越
えると逆に失透傾向が増大し、化学的耐久性を低下させ
る。
％を越えると失透に対する安定性が低下し、分相傾向も
増大する。ＣａＯ、ＳｒＯ、ＢａＯは屈折率の調整、失
透に対する安定性向上に有用であるが、１０ｗｔ％を越
えると逆に失透傾向が増大し、化学的耐久性を低下させ
る。
【００１５】ＺｎＯは溶融温度及び屈伏点を低下させ、
屈折率の調整にも有効な必須成分であるが、１ｗｔ％未
満では十分な効果が得られず、１９．５ｗｔ％を越える
と分散が大きくなり、失透に対する安定性が低下し、化
学的耐久性も低下する。ＺｒＯ2は失透に対する安定
性、化学的耐久性を向上させるが、８ｗｔ％を越える
と、逆に失透傾向が増大し、屈伏点も上昇する。
屈折率の調整にも有効な必須成分であるが、１ｗｔ％未
満では十分な効果が得られず、１９．５ｗｔ％を越える
と分散が大きくなり、失透に対する安定性が低下し、化
学的耐久性も低下する。ＺｒＯ2は失透に対する安定
性、化学的耐久性を向上させるが、８ｗｔ％を越える
と、逆に失透傾向が増大し、屈伏点も上昇する。
【００１６】Ｌａ2Ｏ3は比較的に失透に対する安定性を
低下させることなく、屈折率を高くし、化学的耐久性を
向上させる必須成分であるが、１６ｗｔ％未満では十分
な効果が得られず、４２ｗｔ％を越えると失透に対する
安定性が低下し、屈伏点も上昇する。Ｇｄ2Ｏ3は比較的
に失透に対する安定性を低下させることなく、屈折率を
高くし、化学的耐久性を向上させるが、２５ｗｔ％を越
えると失透に対する安定性が低下し、屈伏点も上昇す
る。
低下させることなく、屈折率を高くし、化学的耐久性を
向上させる必須成分であるが、１６ｗｔ％未満では十分
な効果が得られず、４２ｗｔ％を越えると失透に対する
安定性が低下し、屈伏点も上昇する。Ｇｄ2Ｏ3は比較的
に失透に対する安定性を低下させることなく、屈折率を
高くし、化学的耐久性を向上させるが、２５ｗｔ％を越
えると失透に対する安定性が低下し、屈伏点も上昇す
る。
【００１７】Ｙ2Ｏ3、Ｙｂ2Ｏ3は屈折率を高くし、化学
的耐久性を向上させるが、１０ｗｔ％を越えると失透に
対する安定性が低下し、屈伏点も上昇する。Ｎｂ2Ｏ5、
Ｔａ2Ｏ5は屈折率を高くし、化学的耐久性を向上させる
が、それぞれ１０ｗｔ％、１５ｗｔ％を越えると分散を
大きくし、失透に対する安定性も低下する。
的耐久性を向上させるが、１０ｗｔ％を越えると失透に
対する安定性が低下し、屈伏点も上昇する。Ｎｂ2Ｏ5、
Ｔａ2Ｏ5は屈折率を高くし、化学的耐久性を向上させる
が、それぞれ１０ｗｔ％、１５ｗｔ％を越えると分散を
大きくし、失透に対する安定性も低下する。
【００１８】Ａｓ2Ｏ3、Ｓｂ2Ｏ3は脱泡剤としてして用
いるが、１ｗｔ％以下で十分な効果を得ることができ
る。また、Ｓｂ2Ｏ3は１ｗｔ％を越えるとガラスに着色
が認められる。
いるが、１ｗｔ％以下で十分な効果を得ることができ
る。また、Ｓｂ2Ｏ3は１ｗｔ％を越えるとガラスに着色
が認められる。
【００１９】
【実施例】以下、本発明を実施例によりさらに具体的に
説明するが、本発明はこれらの例に限定されるものでは
ない。本発明に係る実施組成例（数値はｗｔ％）を、光
学恒数（ｎｄ，νｄ）及び屈伏点（Ａｔ、数値は℃）と
ともに表１、表２に示す。
説明するが、本発明はこれらの例に限定されるものでは
ない。本発明に係る実施組成例（数値はｗｔ％）を、光
学恒数（ｎｄ，νｄ）及び屈伏点（Ａｔ、数値は℃）と
ともに表１、表２に示す。
【００２０】本発明に係る光学ガラスは、各成分の原料
として各々相当する酸化物、炭酸塩、硝酸塩等を使用
し、所望の割合に秤量し、粉末で十分に混合して調合原
料と成し、これを例えば１１００〜１３００℃に加熱さ
れた電気炉中の白金坩堝に投入し、溶融清澄後、撹拌均
質化して予め加熱された鉄製の鋳型に鋳込み、徐冷して
製造することができる。
として各々相当する酸化物、炭酸塩、硝酸塩等を使用
し、所望の割合に秤量し、粉末で十分に混合して調合原
料と成し、これを例えば１１００〜１３００℃に加熱さ
れた電気炉中の白金坩堝に投入し、溶融清澄後、撹拌均
質化して予め加熱された鉄製の鋳型に鋳込み、徐冷して
製造することができる。
【００２１】
【表１】
【００２２】
【表２】
【００２３】
【発明の効果】以上の通り、本発明によれば屈折率（ｎ
ｄ）が１．６８〜１．８０、アッベ数（νｄ）が４４〜
５３、屈伏点（Ａｔ）が６３０℃以下であることを特徴
とし、化学的耐久性、失透に対する安定性に優れ、環境
汚染のない光学ガラスが提供される。
ｄ）が１．６８〜１．８０、アッベ数（νｄ）が４４〜
５３、屈伏点（Ａｔ）が６３０℃以下であることを特徴
とし、化学的耐久性、失透に対する安定性に優れ、環境
汚染のない光学ガラスが提供される。
【００２４】しかも、本発明による光学ガラスは屈伏点
が低いため、特に、高精度な金型の面をガラス素材に加
圧転写して、最終的な研削・研磨工程を要しないで所定
の性能を有するレンズを得るモールド成形にきわめて有
用である。
が低いため、特に、高精度な金型の面をガラス素材に加
圧転写して、最終的な研削・研磨工程を要しないで所定
の性能を有するレンズを得るモールド成形にきわめて有
用である。
Claims (1)
- 【請求項１】重量比（以下ｗｔ％）で、 ＳｉＯ2 ０ 〜 ５ ｗｔ％ Ｂ2Ｏ3 ２０ 〜 ３０ ｗｔ％ Ａｌ2Ｏ3 ０ 〜 ５ ｗｔ％ Ｌｉ2Ｏ ０．１〜 ２．５ｗｔ％ Ｎａ2Ｏ ０ 〜 ５ ｗｔ％ Ｋ2Ｏ ０ 〜 ５ ｗｔ％ 但し、Ｌｉ2Ｏ＋Ｎａ2Ｏ＋Ｋ2Ｏ ０．１〜 ７．０ｗｔ％ ＭｇＯ ０ 〜 ５ ｗｔ％ ＣａＯ ０ 〜 １０ ｗｔ％ ＳｒＯ ０ 〜 １０ ｗｔ％ ＢａＯ ０ 〜 １０ ｗｔ％ ＺｎＯ １ 〜 １９．５ｗｔ％ ＺｒＯ2 ０ 〜 ８ ｗｔ％ Ｌａ2Ｏ3 １６ 〜 ４２ ｗｔ％ Ｇｄ2Ｏ3 ０ 〜 ２５ ｗｔ％ Ｙ2Ｏ3 ０ 〜 １０ ｗｔ％ Ｙｂ2Ｏ3 ０ 〜 １０ ｗｔ％ Ｎｂ2Ｏ5 ０ 〜 １０ ｗｔ％ Ｔａ2Ｏ5 ０ 〜 １５ ｗｔ％ Ａｓ2Ｏ3 ０ 〜 １ ｗｔ％ Ｓｂ2Ｏ3 ０ 〜 １ ｗｔ％ の組成を有し、屈折率（ｎｄ）が１．６８〜１．８０、
アッベ数（νｄ）が４４〜５３、屈伏点（Ａｔ）が６３
０℃以下であることを特徴とする光学ガラス。
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