JPH082676B2 - プリンタ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の利用分野］ 本発明はプリンタに係り、特に普通用紙、葉書、封筒
等厚さの異なる紙にも容易に印字できるプリンタに関す
る。

［発明の背景］ 通常小形のプリンタの紙送りは、特開昭50−63946号
公報記載の発明のように、紙送りローラで行なってい
る。そして装置スペースの制約および送紙摩擦力の増大
を図るため、紙送りローラの径は比較的小さい。そこで
紙厚の厚い葉書（130〜180kg連量）、封筒（90kg連
量）、アドレスタック台紙付（130kg連量）等において
は、送紙不可能である。

また装置を大きくし、紙送りローラの径を比較的大径
にしても、紙送りによる変形（曲り）は依然として解消
できず、取扱性の悪いものとなっている。

［発明の目的］ 本発明の目的は、紙厚が厚い用紙でもそのセット作業
を容易にすると共に、紙厚が変わっても均一で且つ高い
印字品質の印刷物を得ることができるプリンタを提供す
ることである。

［発明の概要］ 前記目的は、本体ケースと、この本体ケースに長手方
向に差渡されたシャフトと、このシャフトに摺動自在に
装架されたキャリッジと、このキャリッジに設けられた
印字ヘッドと、この印字ヘッドに対向して前記本体ケー
スに設けられたプラテンと、同じく本体ケースに設けら
れた紙送りローラとを有するプリンタにおいて、前記プ
ラテンを担持するプラテン支持部材と、このプラテン支
持部材に形成され水平方向に長い長孔と、同じくこのプ
ラテン支持部材に形成され下方に開口する嵌合部と、前
記本体ケースに設けられ前記プラテン支持部材に形成し
た長孔を披挿し、前記プラテン支持部材を回転自在に支
持する軸と、同じく前記本体ケースに前後方向にその位
置を調整可能に設けられ、前記プラテン支持部材に形成
した嵌合部を受けるストッパーとを有し、前記プラテン
支持部材を軸を中心にして回転自在にすると共に、スト
ッパーの位置を前後に変えることによって前記印字ヘッ
ドとプラテンの間隔を前記長孔内において可調整に構成
することによって達成される。

［発明の実施例］ 以下、本発明の構成の一実施例を図面に基づき説明す
る。

第１図は本発明の斜視図を示す。

図面において、１はインクリボン（図示せず）のイン
クを加熱し、紙にインクを転写するための印字ヘッド
で、水平に移動するキャリッジ２に担持されている。

３はリボンカセットでキャリッジ２上にフック４によ
り固定され、内部にインクリボンを収納している。

プラテン５は印字ヘッド１に対応し、本体ケース11に
設けられたプラテン保持板６に担持されている。プラテ
ン保持板６は本体ケース11の側板７の間に設けられてい
る。

用紙支え８は用紙を用紙挿入口９に挿入するためのも
のである。

操作パネル10は本体ケース11の上面に設けられ、プリ
ンターの操作を行う。

第２図は本発明の要部の断面図を示す。

前記キャリッジ２はシャフト12上に摺動自在に支持さ
れている。

印字ヘッド押板13はこのキャリッジ２に設けられてい
るソレノイド14の吸引動作により、ソレノイドの可動ヨ
ークに設けられているピン15を図面上左側に吸引する。
ピン15は印字ヘッド押板13に係合されているので印字ヘ
ッド押板13は軸16を中心として回転し、印字ヘッド１は
インクリボンと用紙17をプラテン５に圧接させるように
作用する。

リトラクションバネ18はソレノイド14の吸引停止によ
り印字ヘッド１をプラテン５から引戻す作用をする。

用紙案内板19はリボンカセット３の取付台20と一体に
構成され、用紙17が印字ヘッド１とプラテン５に均一に
接するように案内する機能を有する。

紙送りローラ21はメインローラ22に圧接と開放の２つ
の状態を得るように構成され、圧接状態でローラ間の摩
擦力により送紙を行う。開放状態では紙の位置調節や水
平移動、前後移動が可能となる。

用紙ガイド23は、前記の紙送りローラ21とメインロー
ラ22により送紙機構を構成し、用紙挿入口９から挿入さ
れた用紙17を紙送りローラ21とメインローラ22に案内
し、両ローラの摩擦力により送られてきた用紙17を曲面
24に沿わせて、紙押え25および用紙案内板19、プラテン
５に案内する機能を有する。

プラテン支持部材６は軸26を中心に回動可能に構成さ
れ、更に軸受部27に水平方向に長い長孔27を形成し、プ
ラテン支持部材６を水平方向に移動可能とし、印字ヘッ
ド１とプラテン５間の間隙を用紙の厚さに応じて調節で
きるように構成している。軸26は本体ケース11の側板７
側に固定されている。

ストッパー29は本体ケース11の側板７に水平方向に調
整可能に取付け、プラテン支持部材６を回動させた時ス
トッパー29と嵌合部30が嵌合し、所定の位置（例えば水
平位置）に固定支持されるように構成している。

そして、第４図のように普通の用紙よりも厚い葉書31
あるいは封筒32に印字する場合は、第２図においてプラ
テン支持部材６を二点鎖線のように右方向に回動させ、
用紙案内板19をプラテン５の間隔および紙押え25とプラ
テン５の間隔を大きくして、紙送りローラ21とメインロ
ーラ22間へこれらの厚手の用紙17を挿入し、しかる後に
実線のようにストッパー29に嵌合部30が嵌合する元の位
置に戻し、印刷できる状態にする。

このとき、印刷すべき対象である用紙の紙厚に応じて
用紙案内板19とプログラム等端５の間隔を調整するよう
にすれば、用紙に対する印字ヘッド１の押圧力を一定に
でき、紙圧が変わっても均一な印字品質を得ることがで
きる。本発明は前述のようにプラテン支持部材６を長孔
27と軸26間の間隙だけ水平方向に移動できるように構成
されているので、ストッパー29を紙圧の増加に応じて右
方向に移動して、前記間隔を広げるように調整すればよ
い。

この状態で印刷指令を装置に与えれば（詳細は省略し
てある）印刷することができる。

このように本発明ではプラテン及びプラテン支持部材
６を回転及び水平方向に移動可能に構成しているので、
用紙のセット作業が容易になると共に紙厚が変わっても
均一で高い印字品質の印刷物を得ることができる。

又、厚手の紙に印字するときは、紙送りローラ21とメ
インローラ22が離れている開放状態で、用紙ガイド23の
一部に設けられた、葉書31あるいは封筒32等の厚手の紙
（90〜180kg連量）が大きく曲げられることなく開口部3
3を経て貫通する本体ケース11の開口部34に挿入し、次
いで紙送りローラ21とメインローラ22を圧接し、紙を挟
持して紙送りを実行する（操作部は図示せず）。

その後、前記のようにプラテン支持部材６を回動さ
せ、ストッパー29に嵌合部30を嵌合させて、用紙17のセ
ットを完了する。

印字は紙送りローラ21とメインローラ22の回転により
送られてきた用紙17にインクリボンを印字ヘッド１によ
り加熱し転写印字する。

第６図に通常の用紙（40〜75kg連量）を使用する場合
の送紙経路を示す。

この場合は、プラテン支持部材６は固定した状態で用
紙17を用紙挿入口９から、圧接状態にある紙送りローラ
21とメインローラ22の接触部35に挿入後、メインローラ
22を回転させ、印字ヘッド１とプランテン５を経て、印
字位置まで用紙17を送り、印字を行う。

以上の構成により本発明の一実施例の構成によれば、 従来の小形プリンタにおいて困難であった、葉書、封
筒およびアドレスタックの様な厚紙（90〜180kg連量）
の送紙および印字が容易に行なうことができる。

又、構造も従来の送紙機構にプラテン支持部材の回動
と用紙ガイドの送紙路に設けた開口部、本体ケースの開
口部の構成を加えた簡単なもので、製作性がよい。

操作はプラテン支持部材を回動させるだけで行なえる
ため、操作性も良好であるとともに、葉書、封筒等の挿
入も挿入間隔が広く、また大きく曲げらることなく挿入
可能である。

印字後の用紙も曲げによるくせ付きも小さく実用性に
富む。

外径寸法が大きくなることがないので小形化に有効で
ある。

葉書、封筒の送紙経路が全面から行なえるため、操作
性が良好である。

本体ケースの下側から上面に連続用紙を挿入すること
により、連続用紙の送紙も可能となる。

前述のように印字ヘッドとプラテンの間隔は、ヘッド
の適正押圧、適正印字（高印字品質）のために重要な点
である。本発明はプラテン支持部材の位置をストッパー
29の位置を調整することにより水平移動可能なため、容
易に前記間隔を調整でき、高印字品質が得られる。

［発明の効果］ 以上述べたように本発明によれば、本体ケースと、こ
の本体ケースに長手方向に差渡されたシャフトと、この
シャフトに摺動自在に装架されたキャリッジと、このキ
ャリッジに設けられた印字ヘッドと、この印字ヘッドに
対向して前記本体ケースに設けられたプラテンと、同じ
く本体ケースに設けられた紙送りローラとを有するプリ
ンタにおいて、前記プラテンを担持するプラテン支持部
材と、このプラテン支持部材に形成され水平方向に長い
長孔と、同じくこのプラテン支持部材に形成され下方に
開口する嵌合部と、前記本体ケースに設けられ前記プラ
テン支持部材に形成した長孔を披挿し、前記プラテン支
持部材を回転自在に支持する軸と、同じく前記本体ケー
スに前後方向にその位置を調整可能に設けられ、前記プ
ラテン支持部材に形成した嵌合部を受けるストッパーと
を有し、前記プラテン支持部材を軸を中心にして回転自
在にすると共に、ストッパーの位置を前後に変えること
によって前記印字ヘッドとプラテンの間隔を前記長孔内
において可調整に構成したので、はがきや封筒のように
厚い用紙に印刷する場合でもその用紙のセット作業を容
易が容易になると共に、印刷すべき紙の厚さが変わって
も均一で且つ高い印字品質の印刷物を得ることができる
プリンタを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例構成を示すもので第１図は外観
斜視図、第２図は装置の要部を示す断面図、第３図はプ
ラテンの斜視図、第４図は葉書あるいは、封筒に印字す
るときの状態を示す図、第５図は本体ケースの後面図、
第６図は比較的薄い一般用紙に印字するときの状態を示
す図である。 １……印字ヘッド、２……キャリッジ、３……リボンカ
セット、４……フック、５……プラテン、６……プラテ
ン支持部材、７……側板、８……用紙支え、９……用紙
挿入口、10……操作パネル、11……本体ケース、12……
シャフト、13……印字ヘッド押板、14……ソレノイド、
15……ピン、16……軸、17……用紙、18……リトラクシ
ョンバネ、19……用紙案内板、20……取付台、21……紙
送りローラ、22……メインローラ、23……用紙ガイド、
24……曲面、25……紙押え、26……軸、27……軸受部、
28,29……ストッパー、30……嵌合部、31……葉書、32
……封筒、33、34……開口部、35……接触部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】本体ケースと、この本体ケースに長手方向
   に差渡されたシャフトと、このシャフトに摺動自在に装
   架されたキャリッジと、このキャリッジに設けられた印
   字ヘッドと、この印字ヘッドに対向して前記本体ケース
   に設けられたプラテンと、同じく本体ケースに設けられ
   た紙送りローラとを有するプリンタにおいて、 前記プラテンを担持するプラテン支持部材と、このプラ
   テン支持部材に形成され水平方向に長い長孔と、同じく
   このプラテン支持部材に形成され下方に開口する嵌合部
   と、前記本体ケースに設けられ前記プラテン支持部材に
   形成した長孔を披挿し、前記プラテン支持部材を回転自
   在に支持する軸と、同じく前記本体ケースに前後方向に
   その位置を調整可能に設けられ、前記プラテン支持部材
   に形成した嵌合部を受けるストッパーとを有し、前記プ
   ラテン支持部材を軸を中心にして回転自在にすると共
   に、ストッパーの位置を前後に変えることによって前記
   印字ヘッドとプラテンの間隔を前記長孔内において可調
   整に構成したプリンタ。