JPH08267983A - 螺合構造 - Google Patents
螺合構造Info
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- JPH08267983A JPH08267983A JP9779795A JP9779795A JPH08267983A JP H08267983 A JPH08267983 A JP H08267983A JP 9779795 A JP9779795 A JP 9779795A JP 9779795 A JP9779795 A JP 9779795A JP H08267983 A JPH08267983 A JP H08267983A
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 ペン先ホルダー１の内螺子部７よりも後部側
に位置する段部６ｃと軸筒２の外螺子部１０よりも先端
側の先端部１１にて当接し螺合量を規制しており、ペン
先ホルダー１の先端部１３と軸筒２の段部９ｃとの間に
は微細な空間１４が形成されるようなしてある。 【効果】 螺合をきつくした場合にも結合の終点位置は
影響を受けにくく、結合の緩みもなく、強固な結合を容
易に得ることができるものである。
に位置する段部６ｃと軸筒２の外螺子部１０よりも先端
側の先端部１１にて当接し螺合量を規制しており、ペン
先ホルダー１の先端部１３と軸筒２の段部９ｃとの間に
は微細な空間１４が形成されるようなしてある。 【効果】 螺合をきつくした場合にも結合の終点位置は
影響を受けにくく、結合の緩みもなく、強固な結合を容
易に得ることができるものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、内孔に内螺子部を有す
る第１部材と外螺子部を有する第２部材との螺合構造に
関する。更に詳しくは、主に合成樹脂や金属などの材質
による、筆記具の「軸筒とペン先保持部材」、「前軸と
後軸」、「軸筒と尾栓」、「筆記具本体とキャップ」な
どの螺合構造に関する。
る第１部材と外螺子部を有する第２部材との螺合構造に
関する。更に詳しくは、主に合成樹脂や金属などの材質
による、筆記具の「軸筒とペン先保持部材」、「前軸と
後軸」、「軸筒と尾栓」、「筆記具本体とキャップ」な
どの螺合構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】２部材を接続する手段としての螺合は、
一般に結合の終点位置が確定しにくいので、２部材の結
合位置をバラツキなく確定させるために外螺子部を有す
る部材の外周に形成した突部に内螺子部を有する外部材
の先端を当接させ螺合量を規制し、両部剤の結合位置を
決定するようなしていた。
一般に結合の終点位置が確定しにくいので、２部材の結
合位置をバラツキなく確定させるために外螺子部を有す
る部材の外周に形成した突部に内螺子部を有する外部材
の先端を当接させ螺合量を規制し、両部剤の結合位置を
決定するようなしていた。
【０００３】従来の螺合構造を示す図４にて説明する
と、第１部材１０１は、内孔１０２に内螺子部１０３を
有しており、先端部１０４を前記第２部材２０１に対す
る当接部としている。第２部材２０１は、外螺子部２０
２を先端小径部２０３に形成しており、この小径部２０
３と大径部２０４との境界部分に形成される段部２０５
を有している。この段部２０５に第１部材１０１の先端
部１０４を当接させるようなしている。
と、第１部材１０１は、内孔１０２に内螺子部１０３を
有しており、先端部１０４を前記第２部材２０１に対す
る当接部としている。第２部材２０１は、外螺子部２０
２を先端小径部２０３に形成しており、この小径部２０
３と大径部２０４との境界部分に形成される段部２０５
を有している。この段部２０５に第１部材１０１の先端
部１０４を当接させるようなしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、２部材
の螺合をより強固にしようとして上述の螺合の終点以降
も部材を回転させ螺合をきつくした場合、外部材の内螺
子部より先端部にて内部材に当接しているので内螺子部
分は外側にふくらむ力が発生してしまう。内螺子部が外
側にふくらむ方向に力を受けるということは、結局、内
螺子部と外螺子部とが離れることを意味し、強固な結合
を損なうことになってしまうという問題があった。特
に、合成樹脂の射出成形品については、部材が変形しや
すく、加えて、螺子部を成形する際、成形金型より螺子
山を取り外す時に無理抜きするような低い螺子山のもの
では、満足する螺合強度得られないものであった。
の螺合をより強固にしようとして上述の螺合の終点以降
も部材を回転させ螺合をきつくした場合、外部材の内螺
子部より先端部にて内部材に当接しているので内螺子部
分は外側にふくらむ力が発生してしまう。内螺子部が外
側にふくらむ方向に力を受けるということは、結局、内
螺子部と外螺子部とが離れることを意味し、強固な結合
を損なうことになってしまうという問題があった。特
に、合成樹脂の射出成形品については、部材が変形しや
すく、加えて、螺子部を成形する際、成形金型より螺子
山を取り外す時に無理抜きするような低い螺子山のもの
では、満足する螺合強度得られないものであった。
【０００５】従来の螺合構造を示す図４において、第１
部材１０１と第２部材２０１とを結合する際、第１部材
１０１の先端部１０４が前記第２部材２０１の段部２０
５に当接して結合の終点となすが、より強固な結合関係
を得ようとして更に螺子を回すと、第１部材１０１の先
端部１０４は、第２部材２０１の段部２０５に当接する
ため力を逃がす方向として矢印α方向に変形する力が係
る。すると、螺合部分では第１部材１０１と第２部材２
０１が離れる方向に力が係ることになり、十分に満足の
いく強固な結合が得られないことになるものである。
部材１０１と第２部材２０１とを結合する際、第１部材
１０１の先端部１０４が前記第２部材２０１の段部２０
５に当接して結合の終点となすが、より強固な結合関係
を得ようとして更に螺子を回すと、第１部材１０１の先
端部１０４は、第２部材２０１の段部２０５に当接する
ため力を逃がす方向として矢印α方向に変形する力が係
る。すると、螺合部分では第１部材１０１と第２部材２
０１が離れる方向に力が係ることになり、十分に満足の
いく強固な結合が得られないことになるものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】即ち、本発明は、内孔に
内螺子部を有する第１部材と外螺子部を有する第２部材
との螺合構造において、前記第１部材の内孔には、小径
部と該小径部より先端側で前記内螺子部を有する大径部
とが形成されていると共に、該大径部と小径部との境界
に形成される段部を前記第２部材に対して当接させるこ
とにより両部材の螺合量を規制してなる螺合構造を要旨
とする。
内螺子部を有する第１部材と外螺子部を有する第２部材
との螺合構造において、前記第１部材の内孔には、小径
部と該小径部より先端側で前記内螺子部を有する大径部
とが形成されていると共に、該大径部と小径部との境界
に形成される段部を前記第２部材に対して当接させるこ
とにより両部材の螺合量を規制してなる螺合構造を要旨
とする。
【０００７】
【実施例】以下、図面に基づき一例について説明する。
内螺子部を有する第１部材をポリプロピレン製のペン先
ホルダー１、これと結合する第２部材をアクリロニトリ
ルスチレン樹脂製の軸筒２とした２部材における螺合構
造の例として示してある。
内螺子部を有する第１部材をポリプロピレン製のペン先
ホルダー１、これと結合する第２部材をアクリロニトリ
ルスチレン樹脂製の軸筒２とした２部材における螺合構
造の例として示してある。
【０００８】まず図１にて筆記具Ａ全体について説明す
る。筆記具Ａは内部にボールペンペン先３を先端に有す
るボールペンリフィル４を収納する軸筒２を有し、軸筒
２は、先端にペン先ホルダー１を後端に尾栓５をそれぞ
れ螺着している。
る。筆記具Ａは内部にボールペンペン先３を先端に有す
るボールペンリフィル４を収納する軸筒２を有し、軸筒
２は、先端にペン先ホルダー１を後端に尾栓５をそれぞ
れ螺着している。
【０００９】図１のＩ部拡大図である図２にペン先ホル
ダー１と軸筒２の結合状態を示す。ペン先ホルダー１の
内孔６は、小径部６ａと小径部６ａより先端側の大径部
６ｂが形成されている。この大径部６ｂに内螺子部７を
有している。また、大径部先端部分には凹部８が形成さ
れておりこの部分に射出成形時のゲート口（金型の樹脂
流入口跡）が位置している。ここで、小径部６ａと大径
部６ｂとの境界部分に形成される段部６ｃは軸筒２に対
する当接部となっており、両部剤の螺合量を規制する。
ダー１と軸筒２の結合状態を示す。ペン先ホルダー１の
内孔６は、小径部６ａと小径部６ａより先端側の大径部
６ｂが形成されている。この大径部６ｂに内螺子部７を
有している。また、大径部先端部分には凹部８が形成さ
れておりこの部分に射出成形時のゲート口（金型の樹脂
流入口跡）が位置している。ここで、小径部６ａと大径
部６ｂとの境界部分に形成される段部６ｃは軸筒２に対
する当接部となっており、両部剤の螺合量を規制する。
【００１０】軸筒２は、外壁９に大径部９ａとこの大径
部９ａより先端側に小径部９ｂを有しており、小径部９
ａと大径部９ｂとの境界部分には段部９ｃが形成されて
いる。小径部９ａには、外螺子部１０が形成されており
前述のペン先ホルダー１の内螺子部７と螺合している。
また、軸筒２の先端部１１は、前述のペン先ホルダー１
の段部６ｃに対する当接部となっている。更に、小径部
９ａの段部９ｃ近傍部に凹部１２が形成されておりこの
部分に射出成形時のゲート口（金型の樹脂流入口跡）が
位置している。
部９ａより先端側に小径部９ｂを有しており、小径部９
ａと大径部９ｂとの境界部分には段部９ｃが形成されて
いる。小径部９ａには、外螺子部１０が形成されており
前述のペン先ホルダー１の内螺子部７と螺合している。
また、軸筒２の先端部１１は、前述のペン先ホルダー１
の段部６ｃに対する当接部となっている。更に、小径部
９ａの段部９ｃ近傍部に凹部１２が形成されておりこの
部分に射出成形時のゲート口（金型の樹脂流入口跡）が
位置している。
【００１１】ペン先ホルダー１と軸筒２とが螺合した状
態では、ペン先ホルダー１の内螺子部７よりも後部側に
位置する段部６ｃと軸筒２の外螺子部１０よりも先端側
の先端部１１にて当接し螺合量を規制しており、ペン先
ホルダー１の先端部１３と軸筒２の段部９ｃとの間には
微細な空間１４が形成されるようなしてある。よって、
より強固な結合を得ようとして段部６ｃと先端部１１と
が当接した後にも螺合を進めて両部剤を回転させた場
合、内螺子部７と外螺子部１０とが離れる方向には力が
働かない。特に、本例の場合、ペン先ホルダー１は比較
的柔らかい材質で、また、軸筒２は比較的硬い材質にて
成形されているのでペン先ホルダー１の大径部６ｂは、
段部６ｃに引っ張られ、内側に縮径する方向の力が係
り、結果として内螺子部７と外螺子部１０とが圧接する
ことになるので、より強固な結合が得られることにな
る。
態では、ペン先ホルダー１の内螺子部７よりも後部側に
位置する段部６ｃと軸筒２の外螺子部１０よりも先端側
の先端部１１にて当接し螺合量を規制しており、ペン先
ホルダー１の先端部１３と軸筒２の段部９ｃとの間には
微細な空間１４が形成されるようなしてある。よって、
より強固な結合を得ようとして段部６ｃと先端部１１と
が当接した後にも螺合を進めて両部剤を回転させた場
合、内螺子部７と外螺子部１０とが離れる方向には力が
働かない。特に、本例の場合、ペン先ホルダー１は比較
的柔らかい材質で、また、軸筒２は比較的硬い材質にて
成形されているのでペン先ホルダー１の大径部６ｂは、
段部６ｃに引っ張られ、内側に縮径する方向の力が係
り、結果として内螺子部７と外螺子部１０とが圧接する
ことになるので、より強固な結合が得られることにな
る。
【００１２】ここで、ペン先ホルダー１及び軸筒２の射
出成形時のゲート口は、外部から見えない部位に位置さ
せることが美観を保つ上で好ましいばかりか、ペン先を
保護するキャップ（図示せず）などとの嵌合を考慮する
と寸法管理のしにくいゲート口は内部に形成することが
好ましいといえるが、一般に、合成樹脂成形品のゲート
口は、樹脂の歪みが大きい部分であり、無理な力が係る
と成形品自体の破損につながるものである。
出成形時のゲート口は、外部から見えない部位に位置さ
せることが美観を保つ上で好ましいばかりか、ペン先を
保護するキャップ（図示せず）などとの嵌合を考慮する
と寸法管理のしにくいゲート口は内部に形成することが
好ましいといえるが、一般に、合成樹脂成形品のゲート
口は、樹脂の歪みが大きい部分であり、無理な力が係る
と成形品自体の破損につながるものである。
【００１３】図４に示す従来技術では、第１部材１０１
の先端部１０４が前記第２部材２０１の段部２０５に当
接するので、結合をより強固になそうとすると、外観上
隠れる部分としてゲート口の形成される外部材の大径部
及び内部材の小径部に多きな力が係ることになり、破損
を招きやすい。これに対して本例のものではゲート口の
形成される部分には力が係らないので、ゲート口より破
損することは極力抑制することができるものである。
の先端部１０４が前記第２部材２０１の段部２０５に当
接するので、結合をより強固になそうとすると、外観上
隠れる部分としてゲート口の形成される外部材の大径部
及び内部材の小径部に多きな力が係ることになり、破損
を招きやすい。これに対して本例のものではゲート口の
形成される部分には力が係らないので、ゲート口より破
損することは極力抑制することができるものである。
【００１４】図３に他の一例を示す。基本的な構造は図
２に示した例と同様であるが、ペン先ホルダー１と軸筒
２との外形上の連結部分に隙間を形成しないようにして
美観の向上や手に把持する際の違和感を解消しようとし
たものである。つまり、図２に示した例では、ペン先ホ
ルダー１の先端部１３と軸筒２の段部９ｃとの間には微
細な空間１４を形成したが、本例では、ペン先ホルダー
１の先端部１３にペン先ホルダー１の外形と面一に薄肉
状の周状鍔部１５を形成し、軸筒２に当接するようなし
たものである。
２に示した例と同様であるが、ペン先ホルダー１と軸筒
２との外形上の連結部分に隙間を形成しないようにして
美観の向上や手に把持する際の違和感を解消しようとし
たものである。つまり、図２に示した例では、ペン先ホ
ルダー１の先端部１３と軸筒２の段部９ｃとの間には微
細な空間１４を形成したが、本例では、ペン先ホルダー
１の先端部１３にペン先ホルダー１の外形と面一に薄肉
状の周状鍔部１５を形成し、軸筒２に当接するようなし
たものである。
【００１５】この周状鍔部１５は、弾性変形しやすいた
めペン先ホルダー１の大径部６ｂに無理な力が係ること
はない。ここで、周状鍔部１５は軸筒２に形成すること
もできるが、ペン先ホルダー１を比較的柔らかい部材に
て成形することを考慮すると、本図のもののようにペン
先ホルダー１に形成されている方が好ましいといえる。
めペン先ホルダー１の大径部６ｂに無理な力が係ること
はない。ここで、周状鍔部１５は軸筒２に形成すること
もできるが、ペン先ホルダー１を比較的柔らかい部材に
て成形することを考慮すると、本図のもののようにペン
先ホルダー１に形成されている方が好ましいといえる。
【００１６】以上の他にも本願発明の要旨を逸脱しない
限りで種々な競るものである。一例として、上述の例で
は、ペン先ホルダー１の内孔６に形成された段部６ｃと
軸筒２の先端部１１とが当接するよう示したが、先端部
１１は、軸筒２の先端部ではなく外形に形成した段部や
突起であってもよい。また、ペン先ホルダー１や軸筒２
の材質は、合成樹脂の他に金属などであってもよい。更
に、結合する２部材の組み合わせとして、筆記具の例に
て説明したが、これに限定されるものではなく、玩具や
容器、その他の構造物であってもよい。
限りで種々な競るものである。一例として、上述の例で
は、ペン先ホルダー１の内孔６に形成された段部６ｃと
軸筒２の先端部１１とが当接するよう示したが、先端部
１１は、軸筒２の先端部ではなく外形に形成した段部や
突起であってもよい。また、ペン先ホルダー１や軸筒２
の材質は、合成樹脂の他に金属などであってもよい。更
に、結合する２部材の組み合わせとして、筆記具の例に
て説明したが、これに限定されるものではなく、玩具や
容器、その他の構造物であってもよい。
【００１７】
【発明の効果】以上のように、本発明の螺合構造は、内
孔に内螺子部を有する第１部材と外螺子部を有する第２
部材との螺合構造において、前記第１部材の内孔には、
小径部と該小径部より先端側で前記内螺子部を有する大
径部とが形成されていると共に、該大径部と小径部との
境界に形成される段部を前記第２部材に対して当接させ
ることにより両部材の螺合量を規制してなるので、螺合
をきつくした場合にも結合の終点位置は影響を受けにく
く、結合の緩みもなく、強固な結合を容易に得ることが
できるものである。
孔に内螺子部を有する第１部材と外螺子部を有する第２
部材との螺合構造において、前記第１部材の内孔には、
小径部と該小径部より先端側で前記内螺子部を有する大
径部とが形成されていると共に、該大径部と小径部との
境界に形成される段部を前記第２部材に対して当接させ
ることにより両部材の螺合量を規制してなるので、螺合
をきつくした場合にも結合の終点位置は影響を受けにく
く、結合の緩みもなく、強固な結合を容易に得ることが
できるものである。
【図１】実施例を示す断面図。
【図２】図１のものの要部拡大図。
【図３】他の一例を示す断面図。
【図４】従来技術を示す断面図。
Ａ 筆記具 １ ペン先ホルダー ２ 軸筒 ３ ペン先 ４ リフィル ５ 尾栓 ６ 内孔 ６ａ 小径部 ６ｂ 大径部 ６ｃ 段部 ７ 内螺子部 ８ 凹部 ９ 外壁 ９ａ 大径部 ９ｂ 小径部 ９ｃ 段部 １０ 外螺子部 １１ 先端部 １２ 凹部 １３ 先端部 １４ 空間 １５ 周状鍔部 １０１ 第１部材 １０２ 内孔 １０３ 内螺子部 １０４ 先端部 ２０１ 第２部材 ２０２ 外螺子部 ２０３ 小径部 ２０４ 大径部 ２０５ 段部
Claims (1)
- 【請求項１】 内孔に内螺子部を有する第１部材と外螺
子部を有する第２部材との螺合構造において、前記第１
部材の内孔には、小径部と該小径部より先端側で前記内
螺子部を有する大径部とが形成されていると共に、該大
径部と小径部との境界に形成される段部を前記第２部材
に対して当接させることにより両部材の螺合量を規制し
てなる螺合構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9779795A JPH08267983A (ja) | 1995-03-30 | 1995-03-30 | 螺合構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9779795A JPH08267983A (ja) | 1995-03-30 | 1995-03-30 | 螺合構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08267983A true JPH08267983A (ja) | 1996-10-15 |
Family
ID=14201797
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9779795A Pending JPH08267983A (ja) | 1995-03-30 | 1995-03-30 | 螺合構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08267983A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010030049A (ja) * | 2008-07-25 | 2010-02-12 | Pentel Corp | グリップ付き軸筒及びその軸筒の成型方法 |
| JP2011156661A (ja) * | 2010-01-29 | 2011-08-18 | Pentel Corp | 軸の連結構造 |
| JP2023023934A (ja) * | 2021-08-06 | 2023-02-16 | 三菱鉛筆株式会社 | 筆記具 |
-
1995
- 1995-03-30 JP JP9779795A patent/JPH08267983A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010030049A (ja) * | 2008-07-25 | 2010-02-12 | Pentel Corp | グリップ付き軸筒及びその軸筒の成型方法 |
| JP2011156661A (ja) * | 2010-01-29 | 2011-08-18 | Pentel Corp | 軸の連結構造 |
| JP2023023934A (ja) * | 2021-08-06 | 2023-02-16 | 三菱鉛筆株式会社 | 筆記具 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20040127 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A521 | Written amendment |
Effective date: 20040315 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040615 |