JPH08269826A - ドラフトローラのクリアラユニット - Google Patents
ドラフトローラのクリアラユニットInfo
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- JPH08269826A JPH08269826A JP7268895A JP7268895A JPH08269826A JP H08269826 A JPH08269826 A JP H08269826A JP 7268895 A JP7268895 A JP 7268895A JP 7268895 A JP7268895 A JP 7268895A JP H08269826 A JPH08269826 A JP H08269826A
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- Japan
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- roller
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- rollers
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-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H5/00—Drafting machines or arrangements ; Threading of roving into drafting machine
- D01H5/18—Drafting machines or arrangements without fallers or like pinned bars
- D01H5/60—Arrangements maintaining drafting elements free of fibre accumulations
- D01H5/64—Rollers or aprons with cleaning surfaces
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ローラゲージ変更に伴う段取作業を簡便にす
る。 【構成】 クリアラベルト１１、２１に対し、多数の接
触部１３ｂ、１３ｂ…、２３ｂ、２３ｂ…を有する付勢
部材１３、２３を設ける。付勢部材１３、２３は、それ
ぞれ、ローラゲージに拘らず、接触部１３ｂ、１３ｂ
…、２３ｂ、２３ｂ…を介して対応するクリアラベルト
１１、２１を均一に付勢し、ドラフトローラＴＲ、ＴＲ
…、ＢＲ、ＢＲ…の表面に押し付けることができる。
る。 【構成】 クリアラベルト１１、２１に対し、多数の接
触部１３ｂ、１３ｂ…、２３ｂ、２３ｂ…を有する付勢
部材１３、２３を設ける。付勢部材１３、２３は、それ
ぞれ、ローラゲージに拘らず、接触部１３ｂ、１３ｂ
…、２３ｂ、２３ｂ…を介して対応するクリアラベルト
１１、２１を均一に付勢し、ドラフトローラＴＲ、ＴＲ
…、ＢＲ、ＢＲ…の表面に押し付けることができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、繊維機械のドラフト
装置に付設し、ドラフトローラ上の繊維屑を連続的に除
去することができるドラフトローラのクリアラユニット
に関する。
装置に付設し、ドラフトローラ上の繊維屑を連続的に除
去することができるドラフトローラのクリアラユニット
に関する。
【０００２】
【従来の技術】精紡機、練条機などの繊維機械は、ドラ
フトローラ上の繊維屑を除去するために、ドラフト装置
に対し、クリアラユニットを付設することがある（例え
ば、特公昭５９−３２６１３号公報）。
フトローラ上の繊維屑を除去するために、ドラフト装置
に対し、クリアラユニットを付設することがある（例え
ば、特公昭５９−３２６１３号公報）。
【０００３】このものは、ドラフト装置にエンドレスの
クリアラベルト１、１を付設し（図５）、クリアラベル
ト１、１を走行させることにより、ドラフトローラ２、
２…上の繊維屑を除去するものである。なお、ドラフト
装置は、トップローラを形成する上側のドラフトローラ
２、２…と、ボトムローラを形成する下側のドラフトロ
ーラ２、２…とを組み合わせて構成されており、繊維糸
Ｓを所定のドラフト比にドラフトすることができる。
クリアラベルト１、１を付設し（図５）、クリアラベル
ト１、１を走行させることにより、ドラフトローラ２、
２…上の繊維屑を除去するものである。なお、ドラフト
装置は、トップローラを形成する上側のドラフトローラ
２、２…と、ボトムローラを形成する下側のドラフトロ
ーラ２、２…とを組み合わせて構成されており、繊維糸
Ｓを所定のドラフト比にドラフトすることができる。
【０００４】上方のクリアラベルト１は、後方の駆動ロ
ーラ４、前方のガイド部材５、中間のガイド部材６を介
して、上側のドラフトローラ２、２…に接しながら走行
し、前方のガイド部材５に形成する突片５ａ、中間のガ
イド部材６に付設する押圧片７ａ付きの板ばね材７を介
し、ドラフトローラ２、２…に押し付けられている。ま
た、下方のクリアラベルト１は、後方の駆動ローラ４、
板ばねからなる前方のガイド部材８、中間のガイド部材
６を介して下側のドラフトローラ２、２…に接しながら
走行し、中間のガイド部材６に付設する押圧片７ａ付き
の板ばね材７、７…を介し、ドラフトローラ２、２…に
押し付けられている。クリアラベルト１、１は、各ドラ
フトローラ２、２と同方向に、各ドラフトローラ２、２
の周速度と異なる走行速度で走行させることにより、ド
ラフトローラ２、２…上の繊維屑を連続的に除去するこ
とができる。なお、各クリアラベルト１に付着する繊維
屑は、適当なコーム９、９によって除去し、外部に廃棄
する。
ーラ４、前方のガイド部材５、中間のガイド部材６を介
して、上側のドラフトローラ２、２…に接しながら走行
し、前方のガイド部材５に形成する突片５ａ、中間のガ
イド部材６に付設する押圧片７ａ付きの板ばね材７を介
し、ドラフトローラ２、２…に押し付けられている。ま
た、下方のクリアラベルト１は、後方の駆動ローラ４、
板ばねからなる前方のガイド部材８、中間のガイド部材
６を介して下側のドラフトローラ２、２…に接しながら
走行し、中間のガイド部材６に付設する押圧片７ａ付き
の板ばね材７、７…を介し、ドラフトローラ２、２…に
押し付けられている。クリアラベルト１、１は、各ドラ
フトローラ２、２と同方向に、各ドラフトローラ２、２
の周速度と異なる走行速度で走行させることにより、ド
ラフトローラ２、２…上の繊維屑を連続的に除去するこ
とができる。なお、各クリアラベルト１に付着する繊維
屑は、適当なコーム９、９によって除去し、外部に廃棄
する。
【０００５】板ばね材７、７…は、各クリアラベルト１
を対応するドラフトローラ２、２…に押し付けるように
付勢する。そこで、このものは、スポンジ、発泡性ゴ
ム、発泡ウレタン、プラスチック、ゴム等の柔軟性を有
するシートを外殻材とし、内部に適当な気体、液体、ゲ
ル、ゾル粉体、流体等を封入した上、ドラフト装置のド
ラフトゾーンに対応する長さに形成する付勢部材に代え
てもよい（特開平５−９８１６号公報）。
を対応するドラフトローラ２、２…に押し付けるように
付勢する。そこで、このものは、スポンジ、発泡性ゴ
ム、発泡ウレタン、プラスチック、ゴム等の柔軟性を有
するシートを外殻材とし、内部に適当な気体、液体、ゲ
ル、ゾル粉体、流体等を封入した上、ドラフト装置のド
ラフトゾーンに対応する長さに形成する付勢部材に代え
てもよい（特開平５−９８１６号公報）。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】かかる従来技術の前者
によるときは、ドラフトローラ２、２…を移動させ、加
工する繊維によってドラフト装置のローラゲージを変更
するとき、クリアラベルト１、１をドラフトローラ２、
２…に適切に接触させるために、ばね部材７、７…の取
付位置を変更することが必要であり、段取作業が極めて
煩雑である上、操業停止時間も過大になりがちであると
いう問題が避けられなかった。また、後者によるとき
は、外殻材が薄い柔軟性を有するシートであるから、機
械的強度が弱く、破損し易いという問題がある。
によるときは、ドラフトローラ２、２…を移動させ、加
工する繊維によってドラフト装置のローラゲージを変更
するとき、クリアラベルト１、１をドラフトローラ２、
２…に適切に接触させるために、ばね部材７、７…の取
付位置を変更することが必要であり、段取作業が極めて
煩雑である上、操業停止時間も過大になりがちであると
いう問題が避けられなかった。また、後者によるとき
は、外殻材が薄い柔軟性を有するシートであるから、機
械的強度が弱く、破損し易いという問題がある。
【０００７】そこで、この発明の目的は、かかる従来技
術の問題に鑑み、多数の接触部を介してクリアラベルト
をドラフトローラの表面に押し付ける付勢部材を設ける
ことによって、ドラフトローラを移動しても付勢部材の
取付位置変更が全く不要である上、機械的に十分強く、
取扱いが容易なドラフトローラのクリアラユニットを提
供することにある。
術の問題に鑑み、多数の接触部を介してクリアラベルト
をドラフトローラの表面に押し付ける付勢部材を設ける
ことによって、ドラフトローラを移動しても付勢部材の
取付位置変更が全く不要である上、機械的に十分強く、
取扱いが容易なドラフトローラのクリアラユニットを提
供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めのこの発明の構成は、トップローラ、ボトムローラを
形成する各ドラフトローラに接触して走行し、ドラフト
ローラ上の繊維屑を除去するエンドレスのクリアラベル
トと、クリアラベルトを駆動する駆動ローラと、多数の
接触部を介し、クリアラベルトをドラフトローラの表面
に押し付ける付勢部材とを備えてなり、接触部は、ドラ
フトゾーン内において、クリアラベルトの走行方向にド
ラフトローラの配列個数を超えて形成することをその要
旨とする。
めのこの発明の構成は、トップローラ、ボトムローラを
形成する各ドラフトローラに接触して走行し、ドラフト
ローラ上の繊維屑を除去するエンドレスのクリアラベル
トと、クリアラベルトを駆動する駆動ローラと、多数の
接触部を介し、クリアラベルトをドラフトローラの表面
に押し付ける付勢部材とを備えてなり、接触部は、ドラ
フトゾーン内において、クリアラベルトの走行方向にド
ラフトローラの配列個数を超えて形成することをその要
旨とする。
【０００９】なお、付勢部材は、弾性材料により一体成
形してもよい。
形してもよい。
【００１０】
【作用】かかる発明の構成によるときは、付勢部材の接
触部は、クリアラベルトの走行方向にドラフトローラの
配列個数より多くが配設されているから、ドラフト装置
のローラゲージに拘らず、クリアラベルトをドラフトロ
ーラに均一に接触させるように付勢することができる。
触部は、クリアラベルトの走行方向にドラフトローラの
配列個数より多くが配設されているから、ドラフト装置
のローラゲージに拘らず、クリアラベルトをドラフトロ
ーラに均一に接触させるように付勢することができる。
【００１１】付勢部材を弾性材料から一体成形するとき
は、付勢部材は、その製造が一層容易であり、製造コス
トの低減を図ることができる。
は、付勢部材は、その製造が一層容易であり、製造コス
トの低減を図ることができる。
【００１２】
【実施例】以下、図面を以って実施例を説明する。
【００１３】ドラフトローラのクリアラユニットは、ク
リアラベルト１１、１１…、２１、２１と、駆動ローラ
１２、１２…、２２、２２と、各クリアラベルト１１、
２１に対応する付勢部材１３、１３…、２３、２３とを
主要部材としてなり（図１、図２）、ドラフト装置Ｄの
上下に配設されている。
リアラベルト１１、１１…、２１、２１と、駆動ローラ
１２、１２…、２２、２２と、各クリアラベルト１１、
２１に対応する付勢部材１３、１３…、２３、２３とを
主要部材としてなり（図１、図２）、ドラフト装置Ｄの
上下に配設されている。
【００１４】ドラフト装置Ｄは、トップローラを形成す
る上側のドラフトローラＴＲ、ＴＲ…と、ボトムローラ
を形成する下側のドラフトローラＢＲ、ＢＲ…とを組み
合わせ、複列に配設して形成されている。なお、各ドラ
フトローラＴＲは、図示しないウェイティングアームを
介し、対応する各ドラフトローラＢＲに押圧されている
ものとする。ただし、ここでは、４線４列のドラフト装
置Ｄが例示されており、各線に対応するドラフトローラ
ＴＲ、ＴＲ…、ＢＲ、ＢＲ…は、それぞれ共通のシャフ
トＴＲ1 、ＢＲ1 に装着されている。
る上側のドラフトローラＴＲ、ＴＲ…と、ボトムローラ
を形成する下側のドラフトローラＢＲ、ＢＲ…とを組み
合わせ、複列に配設して形成されている。なお、各ドラ
フトローラＴＲは、図示しないウェイティングアームを
介し、対応する各ドラフトローラＢＲに押圧されている
ものとする。ただし、ここでは、４線４列のドラフト装
置Ｄが例示されており、各線に対応するドラフトローラ
ＴＲ、ＴＲ…、ＢＲ、ＢＲ…は、それぞれ共通のシャフ
トＴＲ1 、ＢＲ1 に装着されている。
【００１５】ドラフト装置Ｄは、後方から繊維糸Ｓ、Ｓ
…を導入して前方へ排出することができる。すなわち、
各ドラフトローラＴＲ、ＢＲは、それぞれ図２の矢印Ｋ
a 、Ｋb 方向に回転しており、したがって、ドラフト装
置Ｄの後方から導入される繊維糸Ｓは、最後部に配設さ
れるドラフトローラＴＲ、ＢＲによって把持されて前方
に排出される。なお、各ドラフトローラＴＲ、ＢＲは、
後方のものから前方のものにかけて、順に周速度が速く
なっているものとする。そこで、繊維糸Ｓは、最後部の
ドラフトローラＴＲ、ＢＲから最前部のドラフトローラ
ＴＲ、ＢＲまでのドラフトゾーンを通過することによ
り、各列のドラフトローラＴＲ、ＴＲ…、ＢＲ、ＢＲ…
を介し、所定のドラフト比にドラフトすることができ
る。
…を導入して前方へ排出することができる。すなわち、
各ドラフトローラＴＲ、ＢＲは、それぞれ図２の矢印Ｋ
a 、Ｋb 方向に回転しており、したがって、ドラフト装
置Ｄの後方から導入される繊維糸Ｓは、最後部に配設さ
れるドラフトローラＴＲ、ＢＲによって把持されて前方
に排出される。なお、各ドラフトローラＴＲ、ＢＲは、
後方のものから前方のものにかけて、順に周速度が速く
なっているものとする。そこで、繊維糸Ｓは、最後部の
ドラフトローラＴＲ、ＢＲから最前部のドラフトローラ
ＴＲ、ＢＲまでのドラフトゾーンを通過することによ
り、各列のドラフトローラＴＲ、ＴＲ…、ＢＲ、ＢＲ…
を介し、所定のドラフト比にドラフトすることができ
る。
【００１６】上方のクリアラベルト１１、１１…は、そ
れぞれ、駆動ローラ１２、ガイド部材１４、ガイドロー
ラ１５に巻き掛けられて、各列のドラフトローラＴＲ、
ＴＲ…の上方に配設されている。駆動ローラ１２、１２
…は、ドラフト装置Ｄの後方上部に配設されており、ガ
イドローラ１５、１５…は、ドラフト装置Ｄの前方に配
設されている。なお、駆動ローラ１２、１２…、ガイド
ローラ１５、１５…は、それぞれ共通のシャフト１２
ａ、１５ａに装着されている。
れぞれ、駆動ローラ１２、ガイド部材１４、ガイドロー
ラ１５に巻き掛けられて、各列のドラフトローラＴＲ、
ＴＲ…の上方に配設されている。駆動ローラ１２、１２
…は、ドラフト装置Ｄの後方上部に配設されており、ガ
イドローラ１５、１５…は、ドラフト装置Ｄの前方に配
設されている。なお、駆動ローラ１２、１２…、ガイド
ローラ１５、１５…は、それぞれ共通のシャフト１２
ａ、１５ａに装着されている。
【００１７】各クリアラベルト１１は、たとえば、起毛
布、フェルト、不織布等によって各列のドラフトローラ
ＴＲ、ＴＲ…と同一幅のエンドレスベルトに形成されて
おり、各ドラフトローラＴＲに接触して走行することが
できる。すなわち、クリアラベルト１１、１１…は、シ
ャフト１２ａを介して駆動ローラ１２、１２…を図２の
矢印Ｋ1 方向に回転することにより、同図の矢印Ｋ2 方
向に積極駆動することができる。
布、フェルト、不織布等によって各列のドラフトローラ
ＴＲ、ＴＲ…と同一幅のエンドレスベルトに形成されて
おり、各ドラフトローラＴＲに接触して走行することが
できる。すなわち、クリアラベルト１１、１１…は、シ
ャフト１２ａを介して駆動ローラ１２、１２…を図２の
矢印Ｋ1 方向に回転することにより、同図の矢印Ｋ2 方
向に積極駆動することができる。
【００１８】中間のガイド部材１４は、上面を断面凹状
に形成する板材であり、クリアラベルト１１、１１…を
横切るようにして共通に設けられている。ガイド部材１
４の下面には、各列のドラフトローラＴＲ、ＴＲ…に対
応して脚１４ａ、１４ａ…が垂設されており、各脚１４
ａの下端には、ドラフトローラＴＲ、ＴＲ…と平行に、
長い押し板１４ｂが取り付けられている。
に形成する板材であり、クリアラベルト１１、１１…を
横切るようにして共通に設けられている。ガイド部材１
４の下面には、各列のドラフトローラＴＲ、ＴＲ…に対
応して脚１４ａ、１４ａ…が垂設されており、各脚１４
ａの下端には、ドラフトローラＴＲ、ＴＲ…と平行に、
長い押し板１４ｂが取り付けられている。
【００１９】各付勢部材１３は、たとえばウレタン材、
プラスチック材、ゴム材等の弾性材により、ベース部１
３ａと多数の接触部１３ｂ、１３ｂ…とを一体成形して
形成されており、ガイド部材１４の各脚１４ｂの下面に
取り付けられている。接触部１３ｂ、１３ｂ…は、それ
ぞれ、先端部がクリアラベルト１１の走行方向に湾曲す
る羽根状に形成されており、ベース部１３ａに対し、ク
リアラベルト１１の走行方向に傾けて等ピッチに形成さ
れている。なお、接触部１３ｂ、１３ｂ…は、ドラフト
装置Ｄのドラフトゾーン内において、各列のドラフトロ
ーラＴＲ、ＴＲ…の配列個数よりも多く、ドラフトロー
ラＴＲ、ＴＲ…の最小径より小さいピッチにより形成さ
れているものとする。ただし、ドラフトローラＴＲ、Ｔ
Ｒ…の最小径とは、クリアラベルト１１が接触する複数
のドラフトローラＴＲ、ＴＲ…の径のうち、最小のもの
をいうものとする。
プラスチック材、ゴム材等の弾性材により、ベース部１
３ａと多数の接触部１３ｂ、１３ｂ…とを一体成形して
形成されており、ガイド部材１４の各脚１４ｂの下面に
取り付けられている。接触部１３ｂ、１３ｂ…は、それ
ぞれ、先端部がクリアラベルト１１の走行方向に湾曲す
る羽根状に形成されており、ベース部１３ａに対し、ク
リアラベルト１１の走行方向に傾けて等ピッチに形成さ
れている。なお、接触部１３ｂ、１３ｂ…は、ドラフト
装置Ｄのドラフトゾーン内において、各列のドラフトロ
ーラＴＲ、ＴＲ…の配列個数よりも多く、ドラフトロー
ラＴＲ、ＴＲ…の最小径より小さいピッチにより形成さ
れているものとする。ただし、ドラフトローラＴＲ、Ｔ
Ｒ…の最小径とは、クリアラベルト１１が接触する複数
のドラフトローラＴＲ、ＴＲ…の径のうち、最小のもの
をいうものとする。
【００２０】付勢部材１３は、接触部１３ｂ、１３ｂ…
の先端部をクリアラベルト１１の内面に接触させること
により、接触部１３ｂ、１３ｂ…を介してクリアラベル
ト１１をドラフトローラＴＲ、ＴＲ…の表面に押し付け
るように付勢することができる。
の先端部をクリアラベルト１１の内面に接触させること
により、接触部１３ｂ、１３ｂ…を介してクリアラベル
ト１１をドラフトローラＴＲ、ＴＲ…の表面に押し付け
るように付勢することができる。
【００２１】ガイド部材１４の上方には、共通の長いブ
ラケット１６ａを介し、クリアラベルト１１、１１…に
接触するコーム１６、１６…が配設されている。各コー
ム１６は、先端が櫛刃状に形成されており、クリアラベ
ルト１１を下方に軽く押圧することにより、クリアラベ
ルト１１に付着する繊維屑を除去することができる。
ラケット１６ａを介し、クリアラベルト１１、１１…に
接触するコーム１６、１６…が配設されている。各コー
ム１６は、先端が櫛刃状に形成されており、クリアラベ
ルト１１を下方に軽く押圧することにより、クリアラベ
ルト１１に付着する繊維屑を除去することができる。
【００２２】クリアラベルト２１、２１は、それぞれ、
２列のドラフトローラＢＲ、ＢＲ…の下方に配設されて
いる。各クリアラベルト２１は、後部の駆動ローラ２
２、中間のガイド部材２４、板ばねからなる前部のガイ
ド部材２５に巻き掛けられている。駆動ローラ２２、２
２は、共通のシャフト２２ａに装着されており、中間の
ガイド部材２４は、クリアラベルト２１、２１に共通に
設けられている。ガイド部材２４は、チャンネル状の板
材であり、クリアラベルト２１、２１に接触する両側壁
の下端は、内側に折り返されている。ガイド部材２４の
上面には、クリアラベルト２１の幅相当の押し板２４
ａ、２４ａがドラフトローラＢＲ、ＢＲ…と平行に付設
されており、前部のガイド部材２５は、押し板２４の前
端に突設されている。クリアラベルト２１、２１の下面
には、ブラケット２６ａを介し、クリアラベルト２１、
２１に接触するコーム２６、２６が配設されている。
２列のドラフトローラＢＲ、ＢＲ…の下方に配設されて
いる。各クリアラベルト２１は、後部の駆動ローラ２
２、中間のガイド部材２４、板ばねからなる前部のガイ
ド部材２５に巻き掛けられている。駆動ローラ２２、２
２は、共通のシャフト２２ａに装着されており、中間の
ガイド部材２４は、クリアラベルト２１、２１に共通に
設けられている。ガイド部材２４は、チャンネル状の板
材であり、クリアラベルト２１、２１に接触する両側壁
の下端は、内側に折り返されている。ガイド部材２４の
上面には、クリアラベルト２１の幅相当の押し板２４
ａ、２４ａがドラフトローラＢＲ、ＢＲ…と平行に付設
されており、前部のガイド部材２５は、押し板２４の前
端に突設されている。クリアラベルト２１、２１の下面
には、ブラケット２６ａを介し、クリアラベルト２１、
２１に接触するコーム２６、２６が配設されている。
【００２３】クリアラベルト２１は、クリアラベルト１
１と同一の材質によって２列のドラフトローラＢＲ、Ｂ
Ｒ…に接触可能な幅のエンドレスベルトに形成されてお
り、２列のドラフトローラＢＲ、ＢＲ…に接触して走行
することができる。すなわち、クリアラベルト２１、２
１は、シャフト２２ａを介して駆動ローラ２２、２２を
図２の矢印Ｋ3 方向に回転することにより、同図の矢印
Ｋ4 方向に積極駆動することができる。
１と同一の材質によって２列のドラフトローラＢＲ、Ｂ
Ｒ…に接触可能な幅のエンドレスベルトに形成されてお
り、２列のドラフトローラＢＲ、ＢＲ…に接触して走行
することができる。すなわち、クリアラベルト２１、２
１は、シャフト２２ａを介して駆動ローラ２２、２２を
図２の矢印Ｋ3 方向に回転することにより、同図の矢印
Ｋ4 方向に積極駆動することができる。
【００２４】付勢部材２３は、付勢部材１３と同一の弾
性材により、付勢部材１３と同様の形態に一体成形され
ている。なお、付勢部材２３は、クリアラベルト２１に
適合する幅に形成されているものとする。付勢部材２３
のベース部２３ａには、各列のドラフトローラＢＲ、Ｂ
Ｒ…の配列個数よりも多く、クリアラベルト２１の走行
方向にドラフトローラＢＲ、ＢＲ…の最小径より小さい
ピッチにより、多数の接触部２３ｂ、２３ｂ…が形成さ
れている。そこで、付勢部材２３は、接触部２３ｂ、２
３ｂ…を介してクリアラベルト２１をドラフトローラＢ
Ｒ、ＢＲ…の表面に押し付けるように付勢することがで
きる。
性材により、付勢部材１３と同様の形態に一体成形され
ている。なお、付勢部材２３は、クリアラベルト２１に
適合する幅に形成されているものとする。付勢部材２３
のベース部２３ａには、各列のドラフトローラＢＲ、Ｂ
Ｒ…の配列個数よりも多く、クリアラベルト２１の走行
方向にドラフトローラＢＲ、ＢＲ…の最小径より小さい
ピッチにより、多数の接触部２３ｂ、２３ｂ…が形成さ
れている。そこで、付勢部材２３は、接触部２３ｂ、２
３ｂ…を介してクリアラベルト２１をドラフトローラＢ
Ｒ、ＢＲ…の表面に押し付けるように付勢することがで
きる。
【００２５】なお、上方のクリアラベルト１１、１１
…、下方のクリアラベルト２１、２１は、それぞれの駆
動ローラ１２、１２…、２２、２２のシャフト１２ａ、
２２ａを中心にして、図示しない開閉機構を介し、それ
ぞれ上方、下方に開くことができる。また、クリアラベ
ルト１１、１１…、２２、２２は、開閉機構を介し、そ
れぞれを対応する各列のドラフトローラＴＲ、ＴＲ…、
各２列のドラフトローラＢＲ、ＢＲ…に押し付けるよう
に、適位置にセットすることができる（図２）。
…、下方のクリアラベルト２１、２１は、それぞれの駆
動ローラ１２、１２…、２２、２２のシャフト１２ａ、
２２ａを中心にして、図示しない開閉機構を介し、それ
ぞれ上方、下方に開くことができる。また、クリアラベ
ルト１１、１１…、２２、２２は、開閉機構を介し、そ
れぞれを対応する各列のドラフトローラＴＲ、ＴＲ…、
各２列のドラフトローラＢＲ、ＢＲ…に押し付けるよう
に、適位置にセットすることができる（図２）。
【００２６】そこで、クリアラベルト１１、１１…、２
１、２１をそれぞれの適位置にセットすると、各付勢部
材１３は、接触部１３ｂ、１３ｂ…がドラフトローラＴ
Ｒ、ＴＲ…の外面に倣うようにして不規則に押し曲げら
れ、接触部１３ｂ、１３ｂ…を介し、対応するクリアラ
ベルト１１に対して押圧力を及ぼすことができる。各付
勢部材２３も、同様にして、対応するクリアラベルト２
１に対して押圧力を及ぼし、したがって、クリアラベル
ト１１、２１は、それぞれ、対応するドラフトローラＴ
Ｒ、ＴＲ…、ＢＲ、ＢＲ…に対して均一に接触して走行
することができる。すなわち、各クリアラベルト１１、
２１は、ドラフトローラＴＲ、ＴＲ…、ＢＲ、ＢＲ…に
付着する繊維屑を除去することができ、このようにして
除去されたクリアラベルト１１、２１上の繊維屑は、コ
ーム１６、２６を介して除去し、外部に廃棄することが
できる。
１、２１をそれぞれの適位置にセットすると、各付勢部
材１３は、接触部１３ｂ、１３ｂ…がドラフトローラＴ
Ｒ、ＴＲ…の外面に倣うようにして不規則に押し曲げら
れ、接触部１３ｂ、１３ｂ…を介し、対応するクリアラ
ベルト１１に対して押圧力を及ぼすことができる。各付
勢部材２３も、同様にして、対応するクリアラベルト２
１に対して押圧力を及ぼし、したがって、クリアラベル
ト１１、２１は、それぞれ、対応するドラフトローラＴ
Ｒ、ＴＲ…、ＢＲ、ＢＲ…に対して均一に接触して走行
することができる。すなわち、各クリアラベルト１１、
２１は、ドラフトローラＴＲ、ＴＲ…、ＢＲ、ＢＲ…に
付着する繊維屑を除去することができ、このようにして
除去されたクリアラベルト１１、２１上の繊維屑は、コ
ーム１６、２６を介して除去し、外部に廃棄することが
できる。
【００２７】なお、下方のクリアラベルト２１は、対応
するドラフトローラＢＲ、ＢＲ…と同方向に走行するか
ら、ドラフトローラＢＲ、ＢＲ…の周速度より十分遅い
走行速度にするのがよい。また、クリアラベルト１１、
２１は、連続走行させてもよく、適当な周期ごとに間欠
走行させてもよい。
するドラフトローラＢＲ、ＢＲ…と同方向に走行するか
ら、ドラフトローラＢＲ、ＢＲ…の周速度より十分遅い
走行速度にするのがよい。また、クリアラベルト１１、
２１は、連続走行させてもよく、適当な周期ごとに間欠
走行させてもよい。
【００２８】ドラフト装置Ｄは、仕掛ける繊維糸Ｓの種
類が変更になると、各線のドラフトローラＴＲ、ＴＲ
…、ＢＲ、ＢＲ…の間隔を変更し、ローラゲージを変化
させることが必要である（図３）。このとき、付勢部材
１３は、接触部１３ｂ、１３ｂ…の変形態様が変わるこ
とにより、対応するクリアラベルト１１をドラフトロー
ラＴＲ、ＴＲ…に対して均一に付勢することができ、付
勢部材２３も、同様にして、クリアラベルト２１をドラ
フトローラＢＲ、ＢＲ…に対して均一に付勢することが
できる。すなわち、付勢部材１３、２３の多数の接触部
１３ｂ、１３ｂ…、２３ｂ、２３ｂ…は、クリアラベル
ト１１、２１の走行方向にドラフトローラＴＲ、ＴＲ
…、ＢＲ、ＢＲ…の最小径より小さいピッチに配設され
ているため、少なくとも１枚の接触部１３ｂ、２３ｂが
隣接するドラフトローラＴＲ、ＴＲ間、ドラフトローラ
ＢＲ、ＢＲ間に位置し、クリアラベルト１１、２１を押
すことができるからである。
類が変更になると、各線のドラフトローラＴＲ、ＴＲ
…、ＢＲ、ＢＲ…の間隔を変更し、ローラゲージを変化
させることが必要である（図３）。このとき、付勢部材
１３は、接触部１３ｂ、１３ｂ…の変形態様が変わるこ
とにより、対応するクリアラベルト１１をドラフトロー
ラＴＲ、ＴＲ…に対して均一に付勢することができ、付
勢部材２３も、同様にして、クリアラベルト２１をドラ
フトローラＢＲ、ＢＲ…に対して均一に付勢することが
できる。すなわち、付勢部材１３、２３の多数の接触部
１３ｂ、１３ｂ…、２３ｂ、２３ｂ…は、クリアラベル
ト１１、２１の走行方向にドラフトローラＴＲ、ＴＲ
…、ＢＲ、ＢＲ…の最小径より小さいピッチに配設され
ているため、少なくとも１枚の接触部１３ｂ、２３ｂが
隣接するドラフトローラＴＲ、ＴＲ間、ドラフトローラ
ＢＲ、ＢＲ間に位置し、クリアラベルト１１、２１を押
すことができるからである。
【００２９】以上の説明において、付勢部材１３、２３
の各接触部１３ｂ、２３ｂは、ベース部１３ａ、２３ａ
に対して約４５〜６０度に起立した傾斜角度にすること
により、復元力を最大に発揮し、クリアラベルト１１、
２１に対して大きな押圧力を及ぼすことができる。な
お、付勢部材１３、２３の接触部１３ｂ、１３ｂ…、２
３ｂ、２３ｂ…は、それぞれの少なくとも１枚が隣接す
るドラフトローラＴＲ、ＴＲ間、ドラフトローラＢＲ、
ＢＲ間に存在してクリアラベルト１１、２１を押圧する
ことができる限り、ドラフトローラＴＲ、ＴＲ…、Ｂ
Ｒ、ＢＲ…の最小径より大きなピッチにより形成しても
よく、必ずしも等ピッチに形成する必要もない。
の各接触部１３ｂ、２３ｂは、ベース部１３ａ、２３ａ
に対して約４５〜６０度に起立した傾斜角度にすること
により、復元力を最大に発揮し、クリアラベルト１１、
２１に対して大きな押圧力を及ぼすことができる。な
お、付勢部材１３、２３の接触部１３ｂ、１３ｂ…、２
３ｂ、２３ｂ…は、それぞれの少なくとも１枚が隣接す
るドラフトローラＴＲ、ＴＲ間、ドラフトローラＢＲ、
ＢＲ間に存在してクリアラベルト１１、２１を押圧する
ことができる限り、ドラフトローラＴＲ、ＴＲ…、Ｂ
Ｒ、ＢＲ…の最小径より大きなピッチにより形成しても
よく、必ずしも等ピッチに形成する必要もない。
【００３０】また、付勢部材１３、２３は、ドラフト装
置Ｄの最長のドラフトゾーンに適応可能な長さに形成さ
れているものとし、付勢部材１３、２３の幅は、クリア
ラベルト１１、２１の幅に対応して形成すればよい。た
だし、クリアラベルト１１、２１は、それぞれ、ドラフ
ト装置Ｄの各列、各２列、または、２列以上の任意の列
数のドラフトローラＴＲ、ＴＲ…、ＢＲ、ＢＲ…に対応
する幅に形成してもよい。また、ドラフト装置Ｄは、４
線４列に限らず、任意の線数、列数にすることができ
る。
置Ｄの最長のドラフトゾーンに適応可能な長さに形成さ
れているものとし、付勢部材１３、２３の幅は、クリア
ラベルト１１、２１の幅に対応して形成すればよい。た
だし、クリアラベルト１１、２１は、それぞれ、ドラフ
ト装置Ｄの各列、各２列、または、２列以上の任意の列
数のドラフトローラＴＲ、ＴＲ…、ＢＲ、ＢＲ…に対応
する幅に形成してもよい。また、ドラフト装置Ｄは、４
線４列に限らず、任意の線数、列数にすることができ
る。
【００３１】なお、付勢部材１３、２３は、ベース部１
３ａ、２３ａと接触部１３ｂ、１３ｂ…、２３ｂ、２３
ｂ…とを一体成形せず、弾性材によって形成する接触部
１３ｂ、１３ｂ…、２３ｂ、２３ｂ…を別体のベース部
１３ａ、２３ａに立設して構成してもよい。
３ａ、２３ａと接触部１３ｂ、１３ｂ…、２３ｂ、２３
ｂ…とを一体成形せず、弾性材によって形成する接触部
１３ｂ、１３ｂ…、２３ｂ、２３ｂ…を別体のベース部
１３ａ、２３ａに立設して構成してもよい。
【００３２】
【他の実施例】付勢部材１３、２３は、それぞれの各接
触部１３ｂ、２３ｂを軸形に形成し、接触部１３ｂ、２
３ｂの先端に球１３ｂ1 、２３ｂ1 を設けることができ
る（図４）。ただし、図４には、付勢部材１３のみが図
示されている。
触部１３ｂ、２３ｂを軸形に形成し、接触部１３ｂ、２
３ｂの先端に球１３ｂ1 、２３ｂ1 を設けることができ
る（図４）。ただし、図４には、付勢部材１３のみが図
示されている。
【００３３】接触部１３ｂ、１３ｂ…は、付勢部材１３
のベース部１３ａに対し、クリアラベルト１１の走行方
向に傾斜して無数に立設されており、無数の接触部１３
ｂ、１３ｂ…は、クリアラベルト１１の走行方向にドラ
フトローラＴＲ、ＴＲ…の最小径より小さいピッチに配
置されている。そこで、無数の接触部１３ｂ、１３ｂ…
は、クリアラベルト１１に接触して押し曲げられること
により、クリアラベルト１１を均一に付勢することがで
きる。
のベース部１３ａに対し、クリアラベルト１１の走行方
向に傾斜して無数に立設されており、無数の接触部１３
ｂ、１３ｂ…は、クリアラベルト１１の走行方向にドラ
フトローラＴＲ、ＴＲ…の最小径より小さいピッチに配
置されている。そこで、無数の接触部１３ｂ、１３ｂ…
は、クリアラベルト１１に接触して押し曲げられること
により、クリアラベルト１１を均一に付勢することがで
きる。
【００３４】
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、ドラフトローラの最小径より小さいピッチにより、
クリアラベルトの走行方向にドラフトローラの配列個数
より多くの接触部を有する付勢部材を設けることによっ
て、付勢部材は、ドラフト装置のローラゲージに拘ら
ず、接触部を介してクリアラベルトを均一に付勢するこ
とができるから、ローラゲージを変更しても、付勢部材
の取付位置の変更が全く不要であり、段取作業を簡便に
することができる上、薄いシートを使用するものでない
から、丈夫であり、取扱いが極めて容易であるという優
れた効果がある。
ば、ドラフトローラの最小径より小さいピッチにより、
クリアラベルトの走行方向にドラフトローラの配列個数
より多くの接触部を有する付勢部材を設けることによっ
て、付勢部材は、ドラフト装置のローラゲージに拘ら
ず、接触部を介してクリアラベルトを均一に付勢するこ
とができるから、ローラゲージを変更しても、付勢部材
の取付位置の変更が全く不要であり、段取作業を簡便に
することができる上、薄いシートを使用するものでない
から、丈夫であり、取扱いが極めて容易であるという優
れた効果がある。
【図１】 全体構成斜視説明図
【図２】 全体側面説明図
【図３】 動作説明図
【図４】 他の実施例を示す要部斜視図
【図５】 従来例を示す図２相当図
ＴＲ、ＢＲ…ドラフトローラ １１、２１…クリアラベルト １２、２２…駆動ローラ １３、２３…付勢部材 １３ｂ、２３ｂ…接触部
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成８年１月２２日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００２
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００２】
【従来の技術】精紡機、練条機などの繊維機械は、ドラ
フトローラ上の繊維屑を除去するために、ドラフト装置
に対し、クリアラユニットを付設することがある（例え
ば、実公昭５９−３２６１３号公報）。
フトローラ上の繊維屑を除去するために、ドラフト装置
に対し、クリアラユニットを付設することがある（例え
ば、実公昭５９−３２６１３号公報）。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００５
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００５】板ばね材７、７…は、各クリアラベルト１
を対応するドラフトローラ２、２…に押し付けるように
付勢する。そこで、このものは、スポンジ、発泡性ゴ
ム、発泡ウレタン、プラスチック、ゴム等の柔軟性を有
するシートを外殻材とし、内部に適当な気体、液体、ゲ
ル、ゾル、粉体、流体等を封入した上、ドラフト装置の
ドラフトゾーンに対応する長さに形成する付勢部材に代
えてもよい（特開平５−９８１６号公報）。
を対応するドラフトローラ２、２…に押し付けるように
付勢する。そこで、このものは、スポンジ、発泡性ゴ
ム、発泡ウレタン、プラスチック、ゴム等の柔軟性を有
するシートを外殻材とし、内部に適当な気体、液体、ゲ
ル、ゾル、粉体、流体等を封入した上、ドラフト装置の
ドラフトゾーンに対応する長さに形成する付勢部材に代
えてもよい（特開平５−９８１６号公報）。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３４
【補正方法】変更
【補正内容】
【００３４】
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、クリアラベルトの走行方向にドラフトローラの配列
個数より多くの接触部を有する付勢部材を設けることに
よって、付勢部材は、ドラフト装置のローラゲージに拘
らず、接触部を介してクリアラベルトを均一に付勢する
ことができるから、ローラゲージを変更しても、付勢部
材の取付位置の変更が全く不要であり、段取作業を簡便
にすることができる上、薄いシートを使用するものでな
いから、丈夫であり、取扱いが極めて容易であるという
優れた効果がある。
ば、クリアラベルトの走行方向にドラフトローラの配列
個数より多くの接触部を有する付勢部材を設けることに
よって、付勢部材は、ドラフト装置のローラゲージに拘
らず、接触部を介してクリアラベルトを均一に付勢する
ことができるから、ローラゲージを変更しても、付勢部
材の取付位置の変更が全く不要であり、段取作業を簡便
にすることができる上、薄いシートを使用するものでな
いから、丈夫であり、取扱いが極めて容易であるという
優れた効果がある。
Claims (2)
- 【請求項１】 トップローラ、ボトムローラを形成する
各ドラフトローラに接触して走行し、ドラフトローラ上
の繊維屑を除去するエンドレスのクリアラベルトと、該
クリアラベルトを駆動する駆動ローラと、多数の接触部
を介し、前記クリアラベルトをドラフトローラの表面に
押し付ける付勢部材とを備えてなり、前記接触部は、ド
ラフトゾーン内において、前記クリアラベルトの走行方
向にドラフトローラの配列個数を超えて形成することを
特徴とするドラフトローラのクリアラユニット。 - 【請求項２】 前記付勢部材は、弾性材料により一体成
形することを特徴とする請求項１記載のドラフトローラ
のクリアラユニット。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7072688A JP2698968B2 (ja) | 1995-03-30 | 1995-03-30 | ドラフトローラのクリアラユニット |
| EP19960104345 EP0735169B1 (en) | 1995-03-30 | 1996-03-19 | Clearer unit for draft rollers |
| DE1996613264 DE69613264T2 (de) | 1995-03-30 | 1996-03-19 | Reinigungseinheit für Verzugszylinder |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7072688A JP2698968B2 (ja) | 1995-03-30 | 1995-03-30 | ドラフトローラのクリアラユニット |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08269826A true JPH08269826A (ja) | 1996-10-15 |
| JP2698968B2 JP2698968B2 (ja) | 1998-01-19 |
Family
ID=13496568
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7072688A Expired - Fee Related JP2698968B2 (ja) | 1995-03-30 | 1995-03-30 | ドラフトローラのクリアラユニット |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0735169B1 (ja) |
| JP (1) | JP2698968B2 (ja) |
| DE (1) | DE69613264T2 (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102004039621A1 (de) * | 2004-08-09 | 2006-02-23 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Schleif-Reinigungseinrichtung für Oberwalzen eines Streckwerks |
| JP2013067871A (ja) * | 2011-09-20 | 2013-04-18 | Murata Mach Ltd | ドラフト装置及び紡績機 |
| CN105862189B (zh) * | 2016-05-13 | 2018-04-13 | 如皋市凯瑞纺织机械有限公司 | 一种细纱机胶辊自动清洁装置 |
| WO2018205256A1 (zh) * | 2017-05-12 | 2018-11-15 | 海安吉德机电技术开发有限公司 | 一种纺纱机胶辊清洁装置 |
| CN111790649B (zh) * | 2020-07-17 | 2024-03-15 | 四川国软科技集团有限公司 | 一种轴承清洁系统 |
| CN118600601B (zh) * | 2024-08-06 | 2024-10-29 | 南通普菲特化纤加捻有限公司 | 一种纺纱加工用并条机 |
| CN120828025B (zh) * | 2025-09-17 | 2026-05-19 | 陕西兴盛新材料股份有限公司 | 一种钛带板面双向清扫装置 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5842459Y2 (ja) * | 1979-12-03 | 1983-09-26 | 吉雄 村尾 | ドラフトロ−ラの上部に配置するクリヤラ−装置 |
| US4317261A (en) * | 1980-06-09 | 1982-03-02 | Russell Corporation | Clearer for drawing rolls of spinning machines and the like |
| JPS5932613Y2 (ja) | 1981-10-19 | 1984-09-12 | 村尾紡機株式会社 | トツプクリヤラ−の清掃装置 |
| DE4031769A1 (de) * | 1990-10-06 | 1992-04-09 | Schurr Stahlecker & Grill | Streckwerk mit wenigstens einem reinigungsband |
| JPH059816A (ja) * | 1991-03-14 | 1993-01-19 | Murao & Co Ltd | ドラフトローラーのクリヤラー |
| JPH0551825A (ja) * | 1991-08-20 | 1993-03-02 | Murata Mach Ltd | ドラフト装置のローラークリーニング装置 |
-
1995
- 1995-03-30 JP JP7072688A patent/JP2698968B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1996
- 1996-03-19 DE DE1996613264 patent/DE69613264T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1996-03-19 EP EP19960104345 patent/EP0735169B1/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0735169A2 (en) | 1996-10-02 |
| DE69613264T2 (de) | 2001-10-31 |
| EP0735169B1 (en) | 2001-06-13 |
| DE69613264D1 (de) | 2001-07-19 |
| JP2698968B2 (ja) | 1998-01-19 |
| EP0735169A3 (en) | 1997-07-09 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |