JPH08269849A

JPH08269849A - 編み機およびヤーン切替え装置

Info

Publication number: JPH08269849A
Application number: JP8079185A
Authority: JP
Inventors: Ernst-Dieter Plath; プラスエルンスト−ディーテル; Harald Rehmann; リーマンハーラル
Original assignee: Sipra Patententwicklungs und Beteiligungs GmbH
Current assignee: Sipra Patententwicklungs und Beteiligungs GmbH
Priority date: 1995-03-31
Filing date: 1996-04-01
Publication date: 1996-10-15
Anticipated expiration: 2016-04-01
Also published as: ITMI960597A0; KR100382605B1; ITMI960597A1; GB2300002A; DE19511949A1; ES2149047A1; TW349999B; GB2300002B; US6000245A; US5826446A; KR960034506A; JP3650796B2; IT1283305B1; DE19511949B4; ES2149047B1; GB9606585D0

Abstract

(57)【要約】【課題】丸編み機用のヤーン切り替え装置において、
可動部品を少なくし、スペースをとらないセレクタ機構
の装着を容易にし、騒音発生を少なくする。【解決手段】フィンガ本体（６５）と、フィンガ本体
上をスライド可能なカット要素（６９）とクランプ要素
（７１）とを持つガイド本体（６６）を備えたスイング
可能ヤーン・フィンガ（２２）と、両方に共通するすべ
てのヤーン・フィンガに関連づけられたオープナ（１２
１）とクローザ（１２２）とを備えたヤーン切替え装置
において、オープナ（１２１）とクローザ（１２２）は
逆連結メカニズム（１１４−１１７及び１１９−１２
０）を通して連動するように連結され、制御部材（１１
４）に作用するカム・トラック（１０２）によって共通
に作動される。制御部材（１１４）は、ヤーン切替えが
行われているときだけカム・トラック（１０２）の作業
範囲内に置かれている。前記ヤーン切替え装置を装備し
た編み機、特に、ヤーン切替え装置と共同作用するヤー
ン・キャッチャがダイヤルに組み込まれている円形ゴム
編み機。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、編みツール２をス
ライド可能に装着するための少なくとも一つのサポート
手段１、１３４と、編みツール２を制御するためのカム
・ボックス５、１４１と、少なくとも一つの選択された
ヤーン２３を編みツール２に供給するための少なくとも
一つのヤーン切替え装置２１、１１１であって、各ヤー
ン切替え装置は基準位置と作業位置との間で前後にスイ
ング可能であり、そこにスライド可能に装着されたフィ
ンガ本体６５とガイド本体６６を持つ少なくとも二つの
ヤーン・フィンガ２２を備えていて、各ガイド本体はカ
ット要素６９とクランプ要素７１を持ち、さらに、各ヤ
ーン切替え装置は共にすべてのヤーン・フィンガ２２に
共通してガイド本体６６の往復運動を実行するためのク
ローザ５７、１２２とオープナ６１、１２１を備え、前
記ヤーン・フィンガ２２およびオープナ６１、１２１と
クローザ５７、１２２に作用してヤーン切替えを行うた
めの手段とを備えた編み機に関する。

【０００２】また本発明は、ニードル・シリンダ１と編
みツール２を移動可能に受け入れるダイヤル１３４と、
ダイヤル１３４の上方に配置されたダイヤル・カム・ボ
ックス１４１のサポート１３５と、該サポート１３５の
上方に配置されたダイヤル・ドライバ１３６、１３７、
１３８と、少なくとも一つのヤーン切替え装置２１、１
１１と、ヤーン切替え装置２１、１１１のセレクタ装置
９１と、ヤーン切替え装置２１、１１１の機能部品４
５、５１、１１４に作用するカム・トラック１０１、１
０２、１０３とを備えた丸編み機に関する。

【０００３】更に本発明は、編み機用のヤーン切替え装
置であって、基準位置と作業位置の間でスイング可能で
あり、各々がフィンガ本体６５と該フィンガ本体上にス
ライド可能に装着されてカット要素６９とクランプ要素
７１を持つガイド本体６６とを備えた少なくとも二つの
ヤーン・フィンガ２２と、共にすべてのヤーン・フィン
ガ２２に共通してガイド本体６６を往復動させるクロー
ザ５７、１２２とオープナ６１、１２１とを備えた編み
機用のヤーン切替え装置に関する。

【０００４】

【従来の技術】この種の編み機およびヤーン切替え装置
は公知である（ＥＰ０３１９４４４Ａ２）。こ
れらおよびその他の公知編み機およびヤーン切替え装置
（ＤＥ−ＰＳ９５８２３７、ＤＥ２０２４２
４１Ｃ３、ＤＥ２７１００４４Ａ１、ＤＥ２
８０５７７９１、ＤＥ３１２９７２４Ａ
１、ＤＥ３３２５１０２Ｃ２）は多数の個別部
品からなることを特徴とし、これらの部品は摩耗しやす
く動作時に障害を引き起こしやすくなっている。さら
に、ストライパ（ｓｔｒｉｐｅｒ）とも呼ばれる公知の
ヤーン切替え装置は、切替え運動が絶えず行われるた
め、また実際にヤーン切替えが行われていない期間でも
多数の部品が切替え運動に関係するために、よく知られ
ている「かちかち」という音や「がたがた」という音の
形で、音の大きい、耳障りな騒音を発生する傾向がある
という問題があり、この問題は未解決のままである。最
後に、ヤーン切替え装置を装備した丸編み機は、多くの
場合、機械の作業エリアの大部分がヤーン切替え装置に
よって覆われている構造になっているため、そこで行わ
れる通常の作業の邪魔になっているか、作業の妨げにな
っている。このことが特に問題となるのは、ニードル・
シリンダ（編み針円筒）およびダイヤルを備えた丸編み
機が関係するときである。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】従って、本発明は、上
述した種類の編み機とヤーン切替え装置において、可動
部品を少なくし、スペースをとらないセレクタ機構の装
着を容易にし、騒音発生に関して最適化することを可能
にする構成の編み機とヤーン切替え装置を提供すること
を目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は以下の特徴を備えている。

【０００７】すなわち、編みツール２をスライド可能に
装着するための少なくとも一つのサポート手段１、１３
４と、編みツール２を制御するためのカム・ボックス
５、１４１と、少なくとも一つの選択されたヤーン２３
を編みツール２に供給するための少なくとも一つのヤー
ン切替え装置２１、１１１であって、各ヤーン切替え装
置は基準位置と作業位置との間で前後にスイング可能で
あり、スライド可能に装着されたフィンガ本体６５とガ
イド本体６６を持つ少なくとも二つのヤーン・フィンガ
２２を備えていて、各ガイド本体はカット要素６９とク
ランプ要素７１を持ち、さらに、各ヤーン切替え装置は
共にすべてのヤーン・フィンガ２２に共通してガイド本
体６６の往復運動を実行するためのクローザ５７、１２
２とオープナ６１、１２１を備え、前記ヤーン・フィン
ガ２２およびオープナ６１、１２１とクローザ５７、１
２２に作用してヤーン切替えを行うための手段とを備え
た編み機において、オープナ６１、１２２とクローザ５
７、１２２は、共通のカム・トラック１０２によって制
御される逆連結メカニズム４８−５４、１１４−１１７
及び１１９−１２０によって一体に結合されていること
を特徴とする編み機である。

【０００８】また、本発明は、ニードル・シリンダ１と
編みツール２を移動可能に受け入れるダイヤル１３４
と、ダイヤル１３４の上方に配置されたダイヤル・カム
・ボックス１４１のサポート１３５と、該サポート１３
５の上方に配置されたダイヤル・ドライバ１３６、１３
７、１３８と、少なくとも一つのヤーン切替え装置２
１、１１１と、ヤーン切替え装置２１、１１１のセレク
タ装置９１と、ヤーン切替え装置２１、１１１の制御部
材４５、５１、１１４に作用するカム・トラック１０
１、１０２、１０３とを備えた丸編み機において、ヤー
ン切替え装置２１、１１１を取り付けるための別のサポ
ート１４と、その上方には、それに対して相対的に回転
可能でセレクタ装置９１を取り付けるためのサポート・
リング１６が、サポート１３５とダイヤル・カム・ボッ
クス１４１との間に、配置されていることを特徴とする
丸編み機である。

【０００９】更に、本発明は、編み機用のヤーン切替え
装置であって、基準位置と作業位置の間でスイング可能
であり、各々がフィンガ本体６５と該フィンガ本体上に
スライド可能に装着されてカット要素６９とクランプ要
素７１を持つガイド本体６６とを備えた少なくとも二つ
のヤーン・フィンガ２２と、共にすべてのヤーン・フィ
ンガ２２に共通してガイド本体６６を往復動させるクロ
ーザ５７、１２２とオープナ６１、１２１とを備えたも
のにおいて、オープナ６１、１２１とクローザ５７、１
２２は逆連結メカニズム４８−５４、１１４−１１７及
び１１９−１２０によって連動するように一体に結合さ
れていることを特徴とする編み機用のヤーン切替え装置
である。

【００１０】本発明によると、単一の制御カム・トラッ
ク１０２だけでオープナ（ｏｐｅｎｅｒ）６１、１２１
とクローザ（ｃｌｏｓｅｒ）５７、１２２を制御できる
という利点がある。従って、部品数が大幅に減少してい
るので、摩耗と障害発生の機会がそれだけ減少してい
る。さらに、セレクタ装置によって制御される部品は、
介在するレバー機構によるのではなく、関連の機能部品
上で直接的に動作させることができる。さらに、本発明
によれば、ヤーン切替えが実際に必要なときだけ機能部
品を移動させるようにヤーン切替え装置を設計できるの
で、通常に起こる騒音が大幅に減少することになる。

【００１１】本発明のその他の利点と特徴は、以下の実
施例と、特許請求の範囲に記載した通りである。

【００１２】以下、添付図面を参照して本発明の実施例
について説明する。

【００１３】

【実施例１】図１に示す丸編み機は、シリンダ内で軸方
向に移動するように編みツール２が装着された、垂直回
転軸をもつニードル・シリンダ１と、そこで半径方向に
移動するようにシンカ４が装着された同軸シンカ・リン
グ３とを備えている。ニードル・シリンダ１は、編みツ
ール２をスライド可能に装着するためのサポート手段と
しての役割を果たしている。編みツール２の上下運動お
よびシンカ４の半径方向の前後運動を制御するために、
これらは公知のようにバット（図示せず）を備え、カム
部品がこれらに作用するようになっている。カム部品は
ニードル・シリンダ１を取り巻くカム・ボックス・リン
グ５内と、シンカ・リング３の上に取り付けられたカム
・リング６内に装着されている。

【００１４】ニードル・シリンダ１はサポート・リング
９上に同軸に支持され、サポート・リング９はフレーム
（図示せず）のベース・プレート１０に回転可能に取り
付けられており、その外周面に歯を備えている。これら
の歯は、フレームに回転可能に架設されたドライブ・シ
ャフト１２に装着されたギヤホイール１１とかみ合って
いる。これに対して、カム・ボックス・リング５とカム
・リング６は、フレームに不動に固定され、ニードル・
シリンダ１と同軸に配置されたカム・ボックス・プレー
ト１３上に装着されている。ドライブ・シャフト１２は
編み機の駆動源（図示せず）に連結されている。この構
成は、当然のことながら、ニードル・シリンダ１とシン
カ・リング３を不動にし、カム・ボックス・リング５と
カム・リング６をフレームに回転可能に装着し、ドライ
ブ・シャフト１２に連結するようにすることも可能であ
る。

【００１５】環状サポート１４はニードル・シリンダ１
の上方に位置するフレーム部分の定位置に固定され、サ
ポート・リング１６は、ベアリング１５を介してニード
ル・シリンダ１と同軸になるように環状サポート１４上
に回転可能に装着されている。サポート・リング１６は
その周囲に歯を備え、この歯はドライブ・シャフト１２
に取り付けられたピニオン１７とかみ合うようになって
いる。ドライブ・シャフト１２は環状サポート１４に固
着されたフレームの支柱１８を通り抜け、シリンダの回
転速度に一致する回転速度でサポート・リング１６を駆
動する働きもする。不動カバー・リング１９はサポート
・リング１６の上方でフレームに取り付けられている。
ニードル・シリンダ１が不動である場合には、サポート
・リング１６は不動であり、環状サポート１４は回転可
能になっている。

【００１６】ヤーン切替え装置は少なくとも１つが、好
ましくは複数が、環状サポート１４上に取り付けられて
おり、各々は少なくとも２つの、好ましくは４つの、ヤ
ーン・フィンガ２２をもち、その各々から少なくとも一
本のヤーン２３が供給スプール（図示せず）から糸口
（ｅｙｅ）２４を通ってヤーンガイド２５に送り込ま
れ、そこから編みツール２のフックに供給されるように
なっている。

【００１７】この種の編み機は一般に公知であるので
（例えば、ＥＰ０３１９４４４Ａ２）、これ以上
詳しく説明することは省略する。

【００１８】図２は、サポート・リング１６と、一部を
破切したカバー・リング１９と、ドライブ・ピニオン１
７を示す図であり、サポート・リング１６とニードル・
シリンダ１の回転軸（目に見えない）は参照符号２６で
示されている。図２に破線で示す部品は、図１に示すよ
うにサポート・リング１６の下に配置されている。簡略
化のために、２つのヤーン切替え装置２１だけが示され
ているが、これらは回転軸２６を中心に小間隔を置いて
配置されており、各々はそれ自体公知であるように編成
システム（ｋｎｉｔｔｉｎｇｓｙｓｔｅｍ）と関連づ
けられているが、ヤーン切替え装置２１の数は、編成シ
ステムの数よりも少なくすることができることは勿論で
ある。

【００１９】図３乃至図５に示すように、各ヤーン切替
え装置２１は長方形で、ほぼ直線のハウジングからな
り、ハウジングは実質的に２つの平行サイド・プレート
２７、２８から形成されている。サイド・プレート２７
は図４には示されていないが、これはハウジングの内部
を見せるためである。サイド・プレート２７、２８はほ
ぼ直線形状になっているが、下方の前部に切欠き２９を
備え（図４）、上方の前部に延長部分３０、３１を備え
ている（図１、図４）。延長部分３１は取付けブロック
３２によって接続されており、取付けブロック３２に取
付けねじ３３が通されている（図３、図４）。これは、
環状サポート１４上に設けられた、対応する周囲の突出
部３４上に延長部分３０を吊したあとでヤーン切替え装
置２１をサポート１４に取り付けるためのものである
（図３、図４）。ハウジングの長軸３７（図３）は垂直
になっている。つまり、編みツール２の移動方向に平行
に、好ましくは、ニードル・シリンダ１の回転軸に平行
になっている。さらに、サイド・プレート２７、２８は
１つに連結されているが、複数のスタッドなどによって
間隔が保たれている。スタッドは、スタッド上にはめ込
まれたスペーサ３５、３６を介して、相互に平行に配置
され、リベットなどによってプレートに固定されてい
る。スタッドは、以下で詳しく説明するように、他の部
品をピボット装着するためにも使用される。

【００２０】図５に示すように、サイドプレート２７、
２８は、切り欠き２７ａ、２７ｂ、２８ａ、２８ｂを有
している。当該切り欠きには、プレート４２の両側に設
けられているタブ４２ａ、４２ｂが嵌め込まれている。
プレート４２は、格子状のプレートであり、スロット４
１を有している。

【００２１】スタッド３８の１つは、ヤーン・フィンガ
２２のプレート形状の一アーム・ピボット・レバー３９
をピボット装着するために使用される。ピボット・レバ
ー３９はその前端にそれぞれのノーズ４０を備え、ノー
ズ４０は長軸３７に平行に設けられたスロット４１内に
入り込んでおり、スロット４１はサイド・プレート２
７、２８にまたがるように配置されたプレート４２に形
成され、一アーム・ピボット・レバー３９のガイドの働
きもする。一アーム・ピボット・レバー３９は各々がス
プリング４３によって付勢され、そのノーズ４０が基準
位置においてスロット４１の上部境界縁に突き当たるよ
うになっている。

【００２２】図４は、サイドプレート２７の側からサイ
ドプレート２８方向を見て、スリット４１の位置で断面
した状態を現す図である。ノーズ４０がスロット４１内
に入り込んでおり、プレート４２のタブ４２ａ、４２ｂ
の位置は断面で現される。

【００２３】各一アーム・ピボット・レバー３９は関連
のセレクタ・レバー４５に連接され、セレクタ・レバー
４５は長軸３７にほぼ平行で、一アーム・ピボット・レ
バー３９の上方に配置され、その上端は、基準位置にあ
るとき、特に以下で説明する作業位置にあるとき、ヤー
ン切替え装置２１のハウジングの上方で外側に突出して
いる。各セレクタ・レバー４５はスプリング４６によっ
て付勢され、スプリングは図４に示すように、セレクタ
・レバー４５を長軸３７方向に直交するように、丸編み
機に対して半径方向に内側にピボット回転するように作
用している。スプリング４６は圧縮スプリングになって
おり、有底穴４７ａに装着されている。有底穴４７ａは
サイド・プレート２７、２８の前部上端を接続するブロ
ック４７に形成され、セレクタ・レバー４５側に向いて
いる。ブロック４７には、セレクタ・レバー４５の上端
用のガイド・スロットも設けられている。

【００２４】ギヤホイール４８はサイド・プレート２
７、２８を連結する別のスタッド上に回転可能に取り付
けられ、２つの並列ラック４９、５０とかみ合ってい
る。ラック４９は、スライダの形体になった制御部材５
１の左側の縁に形成されており（図４）、ラック５０
は、スライダ５２の右側の縁に形成されている（図
４）。制御部材５１の上端は、基準位置においてヤーン
切替え装置２１のハウジングから外側に上方に突出して
いる。制御部材５１、スライダ５２は長軸３７にほぼ平
行になって移動可能になっており、このために、スタッ
ド５３、５４上に適当に配置されたスロットによって案
内されるようになっている。レバー５５の一端は制御部
材５１の下端に連接され、スライダ５２はその下端がア
ーム５６に連結され、好ましくは固定されている（図
４）。クローザ５７はレバー５５の他端に取り付けられ
ており、レバー５５とかみ合うスプリング５８によって
常時半径方向に外側に付勢されてストッパ５９と突き当
たっているが、ストッパ６０に突き当たるまでスプリン
グ５８の作用に抗して半径方向に内側に時計回り方向に
スイングさせることが可能である。他方、オープナ６１
はアーム５６の下端に取り付けられ、常時長軸３７にほ
ぼ平行になっている。スプリング５８は基準位置におい
て制御部材５１を最上位置（図４）に保持し、その一
方、スライダ５２を最下位置（図４）に保持している。
さらに、部品４８〜５４は、クローザ５７とオープナ６
１を共通に作用させる働きをする逆連結メカニズムを構
成している。

【００２５】ギヤホイール４８、制御部材５１、スライ
ダ５２、レバー５５、およびアーム５６を平坦形状にし
て、サイド・プレート２８に直接に圧接するように取り
付けると、これらが他の部品の移動を妨げないという利
点が得られる。しかし、レバー５５に交差するように配
置され、ハウジングの全幅にまたがるプレートでクロー
ザ５７を構成し、そのプレートに一アーム・ピボット・
レバー３９が通過する開口６２を設け、その一端をレバ
ー５５に固着するようにすると利点がある。同じよう
に、オープナ６１をアーム５６上に固定されたアングル
・ブラケットで構成し、一方の脚をアーム５６の延長部
に設け、他方の脚をアームとサイド・プレート２８に直
交するように配置して、すべてのセレクタ・レバー４５
上にわたるバー６３として形成すると利点が得られる。

【００２６】図６〜図１０に示すように、各ヤーン・フ
ィンガ２２は直線のロッド形状フィンガ本体６５を含
み、これはその上端が図４に示すように関連の一アーム
・ピボット・レバー３９に取り付けられている。ガイド
本体６６は各フィンガ本体６５上をスライド可能に案内
される。フィンガ本体６５はその下端にＵ形状の凹部６
７をもち、そこを通してヤーン２３（図１、７および図
１０）が走行し、その下縁はカット縁６８に形成されて
いる（図６）。ガイド本体６６はカット要素６９をも
ち、これはフィンガ本体６５の一方の側ではカット縁６
８と共同作用し、他方の側では圧力スプリング７０によ
ってフィンガ本体６５に押しつけられたクランプ要素７
１と共同作用する。ガイド本体６６は、例えば、すべり
ばめでフィンガ本体６５を受け入れる中空ブロックから
なり、その前壁と後壁に窓に似た開口７２があり、これ
は突起７３、７４、７５をインターロック方式で受け入
れるようになっている。これらの突起はカット要素６９
とクランプ要素７１および圧力スプリング７０の上端か
ら垂直に突出している。このようにすると、種々部品の
組立てが単純化し、カット要素６９とクランプ要素７１
を確実に駆動することが可能になる。さらに、ガイド本
体６６はカット要素６９に関連する側に突起７６をも
ち、この突起はオープナ６１のバー６３と共同作用する
（図４）。クランプ要素７１に関連する側には突起７７
があり、この突起７７はクローザ５７と共同作用する
（図４）。

【００２７】さらに、図３〜図１０に示すヤーン切替え
装置２１には、供給される異種ヤーン２３の数と同数の
ヤーン・フィンガ２２とセレクタ・レバー４５が並列に
配置されている。図示の実施例では、ヤーン・フィンガ
２２とセレクタ・レバー４５はそれぞれ４個が設けられ
ているが（図３）、ヤーン・フィンガ２２とセレクタ・
レバー４５はこれより多くすることも、少なくすること
も可能である。

【００２８】ガイド本体７８（図４）は、２つのサイド
・プレート２７、２８の間で、ヤーン切替え装置のハウ
ジングの上端に取り付けられ、４つの制御ピン７９が長
軸３７に平行してすべりばめで案内されるようになって
いる。さらに、ガイド本体７８は、制御部材５１の上部
をスライド可能に支持する働きもする。制御ピン７９は
それぞれが４つの関連プリセレクタ・レバー８０に突き
当たっており、これらのレバーは、サイド・プレート２
７、２８間にまたがった別のスタッド８１上にピボット
可能に装着され、図４に示すようにほぼ水平に、つま
り、セレクタ・レバー４５に直交するように延びてい
る。プリセレクタ・レバー８０は、その後端とかみ合う
スプリング８２によって基準位置になるように、時計回
り方向に付勢されており（図４）、ガイド本体７８から
突出した関連の制御ピン７９の下端に突き当たるように
保持され、制御ピン７９の上端はガイド本体７８から上
方に突出している。

【００２９】プリセレクタ・レバー８０の前端８３は、
その基準位置においてストップ・ピン８４に当接し、ス
トップ・ピン８４は関連セレクタ・レバー４５に取り付
けられ、レバーの側面まで突出し、スプリング４６の作
用に抗して図４に示す基準位置に保持されている。

【００３０】図３および図４に示すように、ヤーン切替
え装置２１の上述した部品は、好ましくは、比較的薄い
シート・メタルからの打ち抜き部品から構成されてい
る。レバー３９、４５、８０その他と、制御部材５１、
スライダ５２の幅広側はサイド・プレート２７、２８と
平行になっており、各ヤーン・フィンガ２２に関連する
すべての部品は相互のすぐ近くか、相互の上に位置し、
ヤーン２３の選択に役立つサブアセンブリを構成してい
る。これに対して、部品４８、５１、５２、５５、５
７、６１は１つだけ設けられ、すべてのサブアセンブリ
と共通に関連づけられている。従って、スペース節約形
で、コンパクトなヤーン切替え装置２１を作ることが可
能であるので、従来の３０インチ丸編み機の周囲に例え
ば４８個のヤーン切替え装置２１を取り付けることが可
能になる。

【００３１】複数のガイド片８６は、図３と図４に示す
ようにハウジングの下部に、サイド・プレート２７、２
８間でこれらと平行に配置されており、そこに挿通され
たスタッド８７、８８、８９によって固定され、スタッ
ドに取り付けられたスペーサ３６を介して相互に対して
間隔が保たれている。これらのガイド片８６は、ピボッ
ト運動するとき、動揺することなく、また広い許容範囲
でヤーン・フィンガ２２を左右に案内することができ、
また、必要ならば、下部に凹部９０を設けて、そこに、
丸編み機によって処理される編成中のヤーン２３を置く
ことが可能である（図４）。

【００３２】特に図１と図２に示すように、セレクタ装
置９１はサポート・リング１６上に装着されている。こ
のセレクタ装置９１は、ヤーン・フィンガ２２および制
御ピン７９の数と同数の制御マグネット９２をもち、制
御ピン７９に対応するように半径方向にオフセットして
配置されている。制御マグネット９２はソレノイドの形
になっており、各々は水平方向および半径方向に往復動
するプランジャ９３を備え、プランジャはレバー９４に
連接され、レバーは凹部（図示せず）を通ってサポート
・リング１６の下方に位置する領域に入り込んでおり、
そこに制御カム９５があり、サポート・リング１６に固
定されたピン９６を介して中間部分にピボット可能に取
り付けられている（図１）。制御カム９５は、例えば、
プランジャ９３が突出したときは、関連制御ピン７９の
作業範囲の上方でその範囲内の半径方向に位置し、プラ
ンジャ９３が後退したときは、関連制御ピン７９の作業
範囲の外側に位置している。なお、この構成は、後退し
たプランジャ９３だけが制御ピン７９に作用するように
逆にすることも可能である。従って、サポート・リング
１６がニードル・シリンダ１と一緒に矢印ｖの方向（図
２）に回転すると、これらの制御カム９５だけが、制御
マグネット９２の適当な制御によって選択された関連制
御ピン７９の作業範囲に入り込むようになっている。制
御マグネットへの電流供給はコンダクタ９７を通して行
われ、コンダクタはそれ自体公知のように、スリップ・
リング９８を介してパターン・デバイス（図示せず）か
ら供給される。スリップ・リング９８は、丸編み機の中
心を通る回転軸２６の周囲に同軸に配置され、コンダク
タ９７に接続されたスライド・ブラシ９９によって感知
される。さらに、個々のマグネット９２は、図２に示す
ように周囲方向に交互に配置することも可能であり、そ
の場合には、時間的にずらして制御信号を与える必要が
ある。

【００３３】さらに、図２は３つのカム・トラック１０
１、１０２、１０３を示し、これらはサポート・リング
１６の下側に取り付けられている。回転方向（矢印ｖ）
から見たとき（図２）、セレクタ装置９１の背後に位置
しているカム・トラック１０１の先端はセレクタ・レバ
ー４５と関連づけられ（図４）、そのあとに続くカム・
トラック１０２は制御部材５１と関連づけられ、最後の
カム・トラック１０３もセレクタ・レバー４５と関連づ
けられている。

【００３４】最後に、サポート・リング１６上に取り付
けられたヤーン・キャッチャ１０４が図２に概略図で示
されているが、これは、それ自体公知であるように、バ
ー２５ａの上方で選択されたヤーン・フィンガ２２から
供給されたヤーン２３をつかんで、バー２５ａの背後に
形成されたヤーン・ガイド２５のスロット１０５（図
３）内に無事に置くためのものである。特に図１に示す
ように、ヤーン・キャッチャ１０４はサポート・リング
１６に連結されたアーム１０６上に取り付けられて、編
みツール２のフックの上方と背後に密接に保持されてい
る。

【００３５】次に、図１〜図１０を参照して説明してき
た丸編み機とヤーン切替え装置の動作方法について図１
１〜図１５を参照して詳しく説明するが、以下の説明
で、”ａ”の英字が付記されている部品は新たに置かれ
るヤーン２３ａに関連し、”ｂ”の英字が付記されてい
る部品はまだ作業中の旧ヤーン２３ｂに関連するもので
ある。

【００３６】図３と図４において、全部で４本のヤーン
２３ａ、２３ｂ、２３ｃ、２３ｄのうちヤーン２３ｂが
編成され、編みツール２のフックに置かれようとしてい
るものと想定されている。従って、ヤーン２３ｂは、図
４（図７も参照）に示すように、隠れたヤーン・フィン
ガ２２の開いた凹部６７と関連ガイド片８６の凹部９０
に置かれている。他のヤーンはすべて、図４（図１０も
参照）に示すようにヤーン２３ａと同じクランプ位置に
置かれている。

【００３７】例えば、ヤーン２３ａへのヤーン切替えを
行うときは、関連の制御マグネット９２ａがサポート・
リング１６の回転中に最初に制御されるので、そこに結
合された制御カム９５ａは関連制御ピン７９ａの上方に
位置することになる（図１１）。その結果、サポート・
リング１６がさらに回転すると、制御ピン７９ａは制御
カム９５ａの下降面によって徐々に下に押されるので、
関連プリセレクタ・レバー８０ａは反時計回り方向にス
イングしてプリセレクション位置になり、その端８３ａ
は関連セレクタ・レバー４５ａのストップ・ピン８４ａ
からもち上げられる。これによりスプリング４６ａが作
用して、セレクタ・レバー４５ａを動作位置になるまで
反時計回り方向にスイングするので、その上端は他のセ
レクタ・レバー４５ｂなどの上端から半径方向に内側に
オフセットされ、カム・トラック１０１（図２）の領域
においてハウジングの上方に位置することになる。以上
でヤーン２３ａが選択される準備状態になり、関連制御
マグネット９２ａはその信号を切り替えて、矢印ｖ（図
２）の方向から見た次のヤーン切替え装置を動作状態に
する。プリセレクション位置は更にスプリング４６ａに
よって保持される。

【００３８】図１２に示すように、サポート・リング１
６がさらに回転すると、カム・トラック１０１の下方に
隆起するセクションは、作業位置に置かれたセレクタ・
レバー４５ａに作用してレバーを押し下げる。実際のヤ
ーン切替えはこれによって開始されるが、これは、一方
では関連のヤーン・フィンガ２２ａがピボット・レバー
３９ａによって時計回り方向にスイングされ、他方では
プリセレクタ・レバー８０ａおよびそれと共に制御ピン
７９ａがスプリング８２ａによって基準位置に復元され
るからである。ヤーン・フィンガ２２ａがスイングする
と、関連のフィンガ本体６５ａの下端は編みツール２に
対して半径方向に外側に位置する基準位置からスイング
して，編みツール２の裏側の背後の半径方向に位置し、
フックのすぐ上にある作業位置になる。旧ヤーン２３ｂ
を案内する旧フィンガ本体６５ｂも図１２に示されてい
る。ピボット・レバー３９ａがスイングすると、それと
同時にそのノーズ４０ａがクローザ５７の下部横断ウェ
ブに押し付けられるので、これはストッパ５９から離れ
るようにリフトされ、ストッパ６０に押し付けられる。
この位置では、クローザ５７の下部自由端はガイド本体
６６ｂの突起７７ｂに直接に向き合う位置にある。同時
に、ヤーン・フィンガ２２ａはほぼ垂直になり、オープ
ナ６１のバー６３がその突起７６ａのすぐ下に位置する
ような位置になっている。ヤーン・キャッチャ１０４は
すでにヤーン２３ａのすぐ前に位置している（図１
２）。

【００３９】図２および図１３に示すように、サポート
・リング１６が矢印ｗ（図１３）の方向にさらに回転す
ると、ヤーン・キャッチャ１０４は、ヤーン・フィンガ
２２ａによって保持されて供給されたヤーン２３ａをつ
かむ位置までさらに移り、下降カーブ１０７と共に、ヤ
ーン２３ａをヤーン・ガイド２５のＶ形状スロット１０
５の奥まで押し込むので、ヤーン２３ａはヤーン２３ｂ
と同じように、上昇した編みツール２のフックに引っ掛
かることになる。従って、ヤーン２３ａと２３ｂは、い
わゆる切替え点の領域で一緒に編成されることになる。
ヤーン・フィンガ２２ａは図１２および図１３に示す位
置にカム・トラック１０１によって保持されたままにな
っている。

【００４０】サポート・リング１６がさらに回転する
と、カム・トラック１０２は徐々に制御部材５１の上端
の領域に入っていくので、これはカム・トラック１０２
の下降セクションによってクローザ５７と一緒に図１４
に示すように押し下げられ、これと同時に、スライダ５
２はオープナ６１と共に、逆連結メカニズム４８〜５４
を通して引き上げられる。これにより、一方では、ヤー
ン・フィンガ２２ｂのガイド本体６６ｂは、突起７７ｂ
に作用するクローザ５７によってフィンガ本体６５ｂの
自由端の方向に移動されるので、ヤーン２３ｂはカット
され、クランプされる（図１０も参照）。他方、ヤーン
・フィンガ２２ａのガイド本体６６ａは、オープナ６１
のバー６３がガイド本体６６ａの突起７６ａの下に突き
当たることにより押し上げられるので、ヤーン２３ａの
クランプ端は解放されることになる。ヤーン切替えはこ
れで終了し、ヤーン２３ａが編成されることになる。図
１２に示す位置においてクローザ５７およびバー６３と
関連突起７７ｂ、７７ａとの間の間隔を適当に決めるこ
とにより、問題のヤーンをクランプし、解放するときの
それぞれの正確な時点を決定することができる。

【００４１】サポート・リング１６がさらに回転する
と、次に図２に示すようにカム・トラック１０２の終端
まで到達するので、制御部材５１とスライダ５２はスプ
リング５８の作用を受けて図４または図１５に示す基準
位置まで戻るように移動し、これと同時に、クローザ５
７はスイングしてストッパ６０からストッパ５９に戻る
ことになる。そのあと、カム・トラック１０１の終端に
も到達するので（図２）、一アーム・ピボット・レバー
３９ａとセレクタ・レバー４５ａはスプリング４３ａの
作用を受けてスイングして、図１１に示す基準位置に戻
ることになる。

【００４２】最後に、カム・トラック１０３はセレクタ
・レバー４５ａの上端の領域に入り、セレクタ・レバー
４５ａに半径方向に外側に作用する（図１５）。これに
より、セレクタ・レバー４５ａはスプリング４６ａの作
用に抗してスイングして基準位置に戻るので、そのスト
ップ・ピン８４ａは端部８３ａの背後でラッチするので
すべての開始状態が再び得られることになる。

【００４３】図２に示すように、セレクタ装置９１によ
って開始され、カム・トラック１０２とヤーン・キャッ
チャ１０４の作用セクションによって行われるヤーン切
替えはいくつかの編みツール２にわたる領域内で、つま
り、切替え点で行うことが可能になり、他方、セレクタ
装置９１の先頭からカム・トラック１０３の終端までの
全制御領域は、例えば、ニードル・シリンダの半回転の
比較的広い領域にわたることになる。

【００４４】好ましくは、ヤーン・キャッチャ１０４
（図１３、１４、１５）の作用を受けて、新しく置かれ
たヤーン２３ａはヤーン・ガイド２５のスロット１０５
の奥まで押し込まれるので、ヤーン・ガイド２５とヤー
ン糸口２４の間に位置するヤーン・セクションは関連ガ
イド片８６ａの凹部９０ａに入ることになる。図１５に
おいては、ヤーン・キャッチャ１０４は図示されていな
い。図１５においては、ヤーン・キャッチャ１０４は、
ヤーン・ガイド２５を既に通過し、これによって、ヤー
ン２３ａがガイド片８６ａの凹部９０ａに入っているの
である。この結果、ヤーン２３ａは、ヤーン・フィンガ
２２ａ（図１５）がスイング・バックしたときそのフィ
ンガ本体６５ａの開いた凹部６７ａに入るように案内さ
れるので、次のヤーン切替えで確実にクランプされ、カ
ットされることになる。

【００４５】

【実施例２】図１６乃至図１８は、現時点で最良と考え
られる本発明によるヤーン切替え装置１１１の第２実施
例を示し、その構造と機能は図１乃至図１５に示すヤー
ン切替え装置２１とほぼ同じであるので、類似部品は図
１６と図１８に同じ参照符号を付けて示されている。以
下では、異なる部品だけについて説明する。

【００４６】図１６と図１７に示す部品の基準位置にお
いて、セレクタ・レバー４５は一アーム・ピボット・レ
バー１１２に連接されている。一アーム・ピボット・レ
バー１１２はノーズ４０を除けばピボット・レバー３９
と同じであり、ヤーン・フィンガ２２に固定され、サイ
ド・プレート２７、２８間を横断方向に設けられたスタ
ッド１１３に装着されている（図１７）。図１〜図１５
に示す逆連結メカニズム４８乃至５４の代わりに、逆連
結メカニズム１１４乃至１１７及び１１９、１２０が設
けられ、このメカニズムは制御部材１１４を含み、これ
は、例えば、湾曲したワイヤ（ｂｅｎｔｗｉｒｅ）ま
たはピボット湾曲部（ｐｉｖｏｔｅｄｂｏｗ）からな
り、ガイド本体７８に取り付けられた２つのスタッド１
１５（図１７）間の上部の中間ハウジング部分内にピボ
ット可能に装着され、他の部品の運動を妨げないように
なっている。二アーム・レバー１１６は制御部材１１４
をピボット運動させるもので（図１６、図１７）、スタ
ッド１１７上の中間部分にピボット可能に装着されてい
る。スタッド１１７は、ハウジングの長軸１１８に交差
し、サイド・プレート２７、２８に直交するように設け
られ、サイド・プレートに固定されている。二アーム・
レバー１１６はその一端にピン１１９が取り付けられ、
そのピン１１９には、制御部材１１４の下端に形成され
た糸口が回転可能に取り付けられ、その他端にはピン１
２０が取り付けられ、そのピン１２０には、オープナ１
２１が回転可能に装着されている。さらに、クローザ１
２２はピン１１９にピボット可能に装着されている。

【００４７】以上のようにして、逆連結メカニズムは本
実施例では部品１１４乃至１１７及び１１９、１２０に
よって形成されている。オープナ１２１とクローザ１２
２の各々は、本実施例では矩形に湾曲したワイヤから構
成され、その二端の各々はピン１１９または１２０に回
転可能に設けられた糸口状に屈曲され、その長いアーム
はサイド・プレート２７、２８と長軸１１８に平行に設
けられている。オープナ１２１とクローザ１２２のそれ
ぞれの下部横断ウェブ１２３、１２４はハウジングのほ
ぼ全幅にわたっており、それぞれ実施例１のバー６３と
クローザ５７の下部境界縁（図４）とに対応している。

【００４８】制御部材１１４の上端はフック形状に屈曲
して、駆動アーム１２６を形成している。この駆動アー
ムは、図１７に示すように、ハウジングの幅全体にわた
っており、基準位置にあるすべてのセレクタ・レバー４
５の上縁に当接している。この操作を容易にするため
に、ヘリカル・スプリング１２７がピン１１９上に取り
付けられ、その一端がピン１２８に、他端が制御部材１
１４に当接してその駆動アームがセレクタ・レバー４５
の上端に押し付けられるようになっている。

【００４９】図１６と図１７に示す部品の基準位置は、
図４に示すように、スプリング１２９、１３０によって
保持され、スプリングはピボット・レバー１１２をプレ
ート４２の上縁に、二アーム・レバー１１６をストッパ
１３１に押し付けるように引っ張っているので、オープ
ナ１２１は最低位置に、クローザ１２２は最高位置にな
っている。

【００５０】その他の構成は図１〜図１５に示すものと
ほぼ同じである。

【００５１】図１６と図１７に示すヤーン切替え装置の
動作方法を図１８を参照して説明する。図１８におい
て、旧編成ヤーン２３ｃは新ヤーン２３ｄで置き換えら
れ、ヤーン２３ｃに関連する部品は英字の”ｃ”を付記
して示され、ヤーン２３ｄに関連する部品は英字の”
ｄ”を付記して示されている。

【００５２】図１〜図１５と同じように、制御ピン７９
ｄと、それと共にプリセレクタ・レバー８０ｄはセレク
タ装置によって作動する。セレクタ装置は図示されてい
ないが、セレクタ装置９１（図１）と同じにすることが
好ましい。この作動により、関連のセレクタ・レバー４
５ｄはスプリング４６ｄによってストッパ１３２に押し
付けられる。セレクタ・レバー４５ｄは駆動アーム１２
６を支持しているのでスプリング１２７の作用に抗して
制御部材１１４を動作位置まで反時計回り方向にスイン
グしているので、その上端はハウジングから上方に突出
し、カム・トラック１０２の領域に入り込んでいる（図
１４も参照）。

【００５３】セレクタ・レバー４５ｄ、ピボット・レバ
ー１１２ｄおよび関連ヤーン・フィンガ２２ｄが図１２
と図１３に示すようにカム・トラック１０１によってス
イングすると、カム・トラック１０２は制御部材１１４
に作用して、これをほぼ垂直方向に押し下げることにな
る。これにより、二アーム・レバー１１６は、その他方
の側がストッパ１３１に再び突き当たるまで約９０°だ
け時計回り方向にスイングされる（図１６と図１８を参
照）。これにより、一方ではオープナ１２１がガイド本
体６６ｄと一緒にもち上げられ、他方では、クローザ１
２２がガイド本体６６ｃと一緒に下げられ、ヤーン２３
ｄと２３ｃは、図６〜図１５を参照して説明したよう
に、それぞれ解放され、カットされ、クランプされる。
トラック１０３を通過したあと（図１５）、すべての部
品はスプリング１２９ｄ、１３０、１２７によってスイ
ングされ、図１６に示す基準位置に戻される。

【００５４】図１６〜図１８を参照して説明した実施例
によれば、セレクタ・レバー４５が基準位置（図１６）
にあるとき、制御部材１１４も基準位置にあり、その位
置では上端がカム・トラック１０２の領域の外にあると
いう利点がある。そのために存在するすべてのヤーン切
替え装置のオープナ１２１とクローザ１２２はヤーン切
替えが行われていない限り、その影響を受けないままに
なっている。これに反して、トラック１０２は、図１〜
図１５に示す実施例では、ニードル・シリンダ１が回転
するたびに制御部材５１に作用するので、オープナ６１
とクローザ５７は、ヤーン切替えを必要としないニード
ル・シリンダの回転ごとにデッド・ストロークを行うこ
とになる。この結果、摩耗が増加し、特に騒音発生が増
加することになる。図１６〜図１８に示す実施例を使用
すると、ヤーン切替えが行われないときは、すべての部
品は新しいヤーン切替えが開始されるまで静止したまま
になっているので、騒音発生は最小になる。

【００５５】ヤーン切替え装置２１と１１１の別の重要
な利点は、それぞれがカム・トラック１０１、１０２お
よび１０３によって作動するセレクタ・レバー４５と制
御部材５１、１１４が関連の機能部品（ヤーン・フィン
ガ２２、クローザ５７または１２２、オープナ６１また
は１２１）に直接的に作用し、追加のレバーや類似物を
介さない点にある。セレクタ・レバー４５、制御部材５
１および１１４の作用方向は長軸３７または１１８に平
行していることが好ましい。このようにすると、存在す
る部品の総数が大幅に削減されることになる。さらに、
動作信頼性が向上することになる。最後に、ヤーン切替
え装置全体をコンパクト化し、狭幅にすることができる
ので、従来の通常の丸編み機の周囲により多くのヤーン
切替え装置を配置することが可能になる。

【００５６】

【実施例３】本発明によるヤーン切替え装置のもう１つ
の重要な利点は、一方では、ヤーン切替え装置が編みツ
ール２のサークルのほぼ上方に配置され、他方では、ヤ
ーン切替え装置２１のハウジングの上方を走行するカム
・トラック１０１、１０２および１０３によって制御さ
れる点にある。従って、ヤーン切替え装置用のスペース
が十分に丸編み機に残っているので、丸編み機の作業領
域を十分に空きのまま残しておくことができるだけでな
く、シンカ・リング３ではなく、図１９〜図２１に図示
するように、ニードル・シリンダ１と一緒に回転するダ
イヤル１３４をもつ丸編み機でもヤーン切替え装置を直
接に使用することができる。ここで、ダイヤル１３４
は、編みツール２をスライド可能に装着するサポート手
段としての役割を果たしている。

【００５７】ドライブ・シャフト１２は固定サポート・
ディスク１３５によってピニオン１７上を案内され、ド
ライブ・ギヤホイール１３７とかみ合う別のピニオン１
３６を備えており、ドライブ・ギヤホイール１３７は回
転軸２６と同軸になるように、丸編み機の中心に回転可
能に装着された別のドライブ・シャフト１３８上に取り
付けられている。このドライブ・シャフト１３８はその
下端に通常のようにサポート・リング１３９をもち、サ
ポート・リング１３９にはダイヤル１３４が装着され、
他方、サポート・ディスク１３５は従来のダイヤル・カ
ム・ボックス１４１用のキャリヤ１４０を支持してい
る。

【００５８】これらのピニオン１３６、ドライブ・ギヤ
ホイール１３７、ドライブ・シャフト１３８は、ダイヤ
ル・ドライバを構成している。

【００５９】図１〜図１８とは対照的に、図１９〜図２
１に示す実施例では、ヤーン・キャッチャ１４２がダイ
ヤル１３４に組み込まれているが、これは、半径方向に
内側に配置されたアーム１０６が他の実施例では走行す
る空間（図１）の少なくとも一部が、この実施例では、
ダイヤル・カム・ボックス１４１によって占有されるの
で、編みツール２の背後で邪魔されないようにヤーン・
キャッチャ１４２を通過できるようにするために、編み
機がどのタイプであるかに応じてアーム１０６を特殊な
形状にする必要があるためである。本発明の変形実施例
によれば、このようなアーム１０６（図１）がなくても
ヤーン・キャッチャ１４２を取り付けることが可能であ
る。図２１に示すように、ヤーン・キャッチャ１４２は
後方の保持プレート１４３上に取り付けられ、その後ろ
側に少なくとも１つの取付けバー１４４が固定されてい
る。この種の取付けバー１４４は複数にすることが好ま
しい。これらは、ニードルのシャンクまたはジャック・
セレクタのような、長いフラット・プレートからなり、
同数のダイヤル・ニードルの個所で、これらを受け入れ
るダイヤル１３４のラジアル溝１４５内に取り付けられ
ている。さらに、取付けバー１４４の各々は内側に突出
したバット１４６をもっている。これらのバット１４６
は円周方向に走行する溝１４７内に配置され、取付けバ
ー１４４が半径方向に移動するのを防止している。溝１
４７は、切替え点の個所にだけ形成され、そこに取付け
バー１４４が置かれている。このようにすると、旧ヤー
ンと新ヤーンが切替え点の個所に置かれるニードル・シ
リンダ１の編みツール２のフックの背後に密接してヤー
ン・キャッチャ１４２に配置することが可能になる。

【００６０】図２０は、相互に隣接する３つの編成シス
テムを示す正面図であり、各々はスロット１０５をもつ
ヤーン・ガイド２５を備えている。そこでは、ヤーン・
キャッチャは最も右側の編成システムだけのものが図示
されている。そこから太線で示したヤーン２３ｅが供給
され、このヤーンは関連ヤーン・ガイド２５のスロット
１０５に置かれている。さらに、ヤーン・フィンガ２２
ｆ（図２１）は作業位置までスイングされ、そこで、図
２０中、同じく太線で示す新しいヤーン２３ｆが上述し
たように供給される。このヤーン２３ｆは、図２０に示
すように中間編成システムに直接に設けられたダイヤル
またはその斜めに延びたカーブ１４８（図２０）上に装
着され、矢印ｘの方向（図２０）に移動するヤーン・キ
ャッチャ１４２に捕まれたあと、図２１にヤーン２３
ｅ、２３ｆ間に破線で示すように、また図６〜図１５を
参照して詳しく説明したように、ヤーン・ガイド２５の
スロット１０５内に徐々に入り込んでいく。

【００６１】図１９は、図２にも示されているスリップ
・リング９８を示す図であり、これは、ドライブ・シャ
フト１３８を取り囲むスリーブ１４９の外壁に取り付け
られ支持ディスク１３５に接続されている。同図には、
ブラシ９９と制御マグネット９２につながるコンダクタ
９７も示されている。

【００６２】本発明は上述してきた実施例に限定される
ものではなく、種々態様に変更することが可能である。
このことは、特にヤーン切替え装置２１と１１１の種々
部品に該当する。例えば、クローザ５７は、クローザ１
２２と同じようにＬまたはＵ形状の湾曲部にすることが
可能である。また、部品５１、５２を両方のサイド・プ
レート２７、２８に取り付けることも、これらをスタッ
ド５３、５４に取り付け、両側に取り付けられたギヤホ
イール４８によってこれらを結合することも可能であ
る。さらに、異種形状の逆連結メカニズムを設けること
も可能であり、また制御部材５１を、ヤーン切替えの必
要時にだけカム・トラック１０２の作業範囲に位置する
ように設計し、配置することも可能である。さらに、オ
ープナおよび／またはクローザを、例えば、スロット、
調節ねじ、偏心おもりなどによって調節可能に部品５
２、５５または１１６に取り付けるようにすると、これ
らが作用状態になる時点を調整することが可能になる。
また、明らかであるように、他の、特に機械的パターン
・デバイスを制御マグネット９２の個所に設けることも
可能である。さらに、上述した部品は図示のものとは異
なる組合せで設けることも可能である。最後に、本発明
は丸編み機に限定されるものではなく、適当な変更を加
えることにより、平形横編み機で使用することも可能で
ある。

【００６３】

【発明の効果】本発明によれば、カム・トラック１０
１、１０２および１０３によって作動するセレクタ・レ
バー４５と制御部材５１、１１４が関連する機能部品
（ヤーン・フィンガ２２、クローザ５７、１２２、オー
プナ６１、１２１）に直接的に作用し、追加のレバーや
類似物が必要とされない。すなわち、本発明によれば、
単一の制御カム・トラック１０２だけでオープナ６１、
１２１とクローザ５７、１２２を制御できる。したがっ
て、部品点数の大幅な削減を図ることができ、摩耗と障
害発生の機会をそれだけ減少させ、動作信頼性を向上さ
せると共に、ヤーン切り換え装置全体をコンパクト化
し、狭幅にすることができる。

【００６４】また、本発明によれば、セレクタ・レバー
４５が基準位置にあるとき（図１６）、制御部材１１４
も基準位置にあり、その位置では、上端がカム・トラッ
ク１０２の領域外にあるという利点がある。そのため、
存在する全てのヤーン切り換え装置のオープナ１２１と
クローザ１２２は、ヤーン切り替えが行われていない限
り、その影響を受けず、ヤーン切り替えが行われていな
い時には、全ての部品は、新しいヤーン切り替えが開始
されるまで静止したままになっている。これによって、
騒音発生を最小に抑えることが可能になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による丸編み機の一部を破切して示す
側面図。

【図２】図１に示す丸編み機の一部を省略した平面
図。

【図３】本発明によるヤーン切替え装置を示す正面
図。

【図４】図３に示すヤーン切替え装置の内部を現す図
で、サイドプレート２７側から見た一部を省略した縦断
面図。

【図５】図３に示すヤーン切替え装置におけるサイド
プレート２７、２８とプレート４２との取り付け状態を
現す一部を省略した縦断面図。

【図６】図３に示すヤーン切替え装置のヤーン・フィ
ンガのヤーン・クランプが開いている状態を現す拡大正
面図。

【図７】図６のヤーン・フィンガの側面図。

【図８】図６のヤーン・フィンガの背面図。

【図９】図６のヤーン・フィンガの横断面図。

【図１０】図３に示すヤーン切替え装置のヤーン・フ
ィンガのヤーン・クランプが閉じている状態を現す拡大
側面図。

【図１１】本発明によるヤーン切替え装置の作動中の
内部を現す図で、サイドプレート２７側から見た一部を
省略した縦断面図。

【図１２】図１１の動作の次の段階の動作を現す図
で、サイドプレート２７側から見た一部を省略した縦断
面図。

【図１３】本発明によるヤーン切替え装置の図１２に
示す動作段階に対応する正面図。

【図１４】図１２の動作の次の段階の動作を現す図
で、サイドプレート２７側から見た一部を省略した縦断
面図。

【図１５】図１４の動作の次の段階の動作を現す図
で、サイドプレート２７側から見た一部を省略した縦断
面図。

【図１６】本発明による他のヤーン切替え装置の作動
中の内部を現す図で、サイドプレート２７側から見た一
部を省略した縦断面図。

【図１７】図１６中のＡ−Ａ断面を現す断面図。

【図１８】図１６のヤーン切替え装置の作動中の内部
を現す図で、図１６とは異なる段階の、サイドプレート
２７側から見た一部を省略した縦断面図。

【図１９】本発明による円形ゴム編み機の一部を破切
して示す側面図。

【図２０】図１９に示す円形ゴム編み機のダイヤルの
領域における概略正面図。

【図２１】図１９に示す円形ゴム編み機をダイヤルの
領域において半径方向に断面して示した一部断面図。

【符号の説明】

１ニードル・シリンダ２編みツール５カム・ボックス１４サポート１６サポート・リング２１、１１１ヤーン切替え装置２２ヤーン・フィンガ２３ヤーン２５ヤーンガイド２５ａバー３７、１１８長軸３９、１１２一アーム・レバー４３、４６、５８、８２スプリング４５セレクタ・レバー４８ギアホイール５１制御部材５２スライダ５７、１２２クローザ６１、１２１オープナ６５フィンガ本体６６ガイド本体６９カット要素７１クランプ要素７９制御ピン８０プリセレクタ・レバー８６ガイド片９０凹部９１セレクタ装置９２制御マグネット９５制御カム１０１、１０２、１０３カム・トラック１０４、１４２ヤーン・キャッチャ１０５スロット１０７傾斜面１１４制御部材１１６二アーム・レバー１２６駆動アーム１２７ヘリカル・スプリング１２９、１３０スプリング１３４ダイヤル１３５サポート１３６ピニオン（ダイヤル・ドライバ）１３７ドライブ・ギアホイール（ダイヤル・ドライ
バ）１３８ドライブ・シャフト（ダイヤル・ドライバ）１４１ダイヤル・カム・ボックス１４２ヤーン・キャッチャ１４４取付けバー１４５溝１４６バット１４８傾斜面

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者エルンスト−ディーテルプラスドイツ連邦共和国ディー−72461 アルブシュタットイムベグランガー５ (72)発明者ハーラルリーマンドイツ連邦共和国ディー−72359 ドッテルンハウゼンモーツァルトストラーセ 15

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】編みツール（２）をスライド可能に装着
するための少なくとも一つのサポート手段（１、１３
４）と、編みツール（２）を制御するためのカム・ボッ
クス（５、１４１）と、少なくとも一つの選択されたヤ
ーン（２３）を編みツール（２）に供給するための少な
くとも一つのヤーン切替え装置（２１、１１１）であっ
て、各ヤーン切替え装置は基準位置と作業位置との間で
前後にスイング可能であり、スライド可能に装着された
フィンガ本体（６５）とガイド本体（６６）をもつ少な
くとも二つのヤーン・フィンガ（２２）を備えていて、
各ガイド本体はカット要素（６９）とクランプ要素（７
１）をもち、さらに、各ヤーン切替え装置は共にすべて
のヤーン・フィンガ（２２）に共通してガイド本体（６
６）の往復運動を実行するためのクローザ（５７、１２
２）とオープナ（６１、１２１）を備え、前記ヤーン・
フィンガ（２２）およびオープナ（６１、１２１）とク
ローザ（５７、１２２）に作用してヤーン切替えを行う
ための手段とを備えた編み機において、オープナ（６
１、１２２）とクローザ（５７、１２２）は、共通のカ
ム・トラック（１０２）によって制御される逆連結メカ
ニズム（４８−５４）、（１１４−１１７及び１１９−
１２０）によって一体に結合されていることを特徴とす
る編み機。
【請求項２】逆連結メカニズム（４８−５４、１１４
−１１７及び１１９−１２０）は、ヤーン切替え装置
（２１、１１１）から上方に突出して、カム・トラック
（１０２）と共同作用する制御部材（５１、１１４）の
制御下に置かれていることを特徴とする請求項１に記載
の編み機。
【請求項３】制御部材（５１、１１４）は、その上端
がヤーン切替え装置（２１、１１１）から上方に突出す
る位置になるようにスプリング（５８、１３０）によっ
て付勢されていることを特徴とする請求項２に記載の編
み機。
【請求項４】ヤーン・フィンガ（２２）は各々がセレ
クタ・レバー（４５）と連動するように連結され、セレ
クタ・レバー（４５）は、その上端がヤーン切替え装置
（２１、１１１）から上方に突出する位置である作業位
置になるようにスプリング（４３、４６、１２９）によ
って付勢されていることを特徴とする請求項１乃至３の
いずれか一項に記載の編み機。
【請求項５】ヤーン・フィンガ（２２）に作用する前
記手段は、セレクタ・レバー（４５）を選択するセレク
タ装置（９１）と、作業位置に置かれている選択された
セレクタ・レバー（４５）に作用するカム・トラック
（１０１、１０３）とからなることを特徴とする請求項
４に記載の編み機。
【請求項６】編み機はニードル・シリンダ（１）を装
備した丸編み機であり、セレクタ装置（９１）とカム・
トラック（１０１、１０２、１０３）はニードル・シリ
ンダ（１）の上方に配置されたサポート・リング（１
６）上に装着されていることを特徴とする請求項１乃至
５のいずれか一項に記載の編み機。
【請求項７】ヤーン切替え装置（２１、１１１）はそ
の上端に、セレクタ・レバー（４５）の数と同数のプリ
セレクタ・レバー（８０）と、プリセレクタ・レバー
（８０）に支持されていて、選択されたセレクタ・レバ
ー（４５）をプリセレクトするためのスライド可能に装
着された制御ピン（７９）とを備え、プリセレクタ・レ
バー（８０）は、制御ピン（７９）の上端がヤーン切替
え装置（２１、１１１）から上方に突出する位置になる
ようにスプリング（８２）によって付勢されていること
を特徴とする請求項４乃至６のいずれか一項に記載の編
み機。
【請求項８】制御ピン（７９）は、制御カム（９５）
によってプリセレクタ・レバー（８０）の方向に移動可
能であり、セレクタ装置（９１）は制御カム（９５）に
作用する制御ピン（７９）の数と同数の制御マグネット
（９２）を備えていることを特徴とする請求項７に記載
の編み機。
【請求項９】少なくとも一つのヤーンガイド（２５）
と共同作用するヤーン・キャッチャ（１０４、１４２）
はヤーンをヤーン切替え装置に送り込む操作を制御する
ために設けられていることを特徴とする請求項１乃至８
のいずれか一項に記載の編み機。
【請求項１０】ヤーンガイド（２５）はバー（２５
ａ）とスロット（１０５）をもち、ヤーン・キャッチャ
（１０４、１４２）は、ヤーン（２３）をバー（２５
ａ）の上方からスロット（１０５）に送り込むための傾
斜面（１０７、１４８）を備えていることを特徴とする
請求項９に記載の編み機。
【請求項１１】編み機は円形ゴム編み機であり、ニー
ドル・シリンダ（１）と、編みツールを受け入れる溝
（１４５）をもつダイヤル（１３４）とを備えており、
ヤーン・キャッチャ（１４２）は溝（１４５）の一つに
挿入された少なくとも一つの取付けバー（１４４）に固
定されていることを特徴とする請求項９または１０に記
載の編み機。
【請求項１２】各取付けバー（１４４）はバット（１
４６）を備え、該バットはダイヤル（１３４）の円周方
向に設けられた溝内に取り付けられ、取付けバー（１４
４）が半径方向に移動するのを防止することを特徴とす
る請求項１１に記載の編み機。
【請求項１３】ニードル・シリンダ（１）と編みツー
ル（２）を移動可能に受け入れるダイヤル（１３４）
と、ダイヤル（１３４）の上方に配置されたダイヤル・
カム・ボックス（１４１）のサポート（１３５）と、該
サポート（１３５）の上方に配置されたダイヤル・ドラ
イバ（１３６、１３７、１３８）と、少なくとも一つの
ヤーン切替え装置（２１、１１１）と、ヤーン切替え装
置（２１、１１１）のセレクタ装置（９１）と、ヤーン
切替え装置（２１、１１１）の制御部材（４５、５１、
１１４）に作用するカム・トラック（１０１、１０２、
１０３）とを備えた丸編み機において、ヤーン切替え装
置（２１、１１１）を取り付けるための別のサポート
（１４）と、その上方には、それに対して相対的に回転
可能でセレクタ装置（９１）を取り付けるためのサポー
ト・リング（１６）が、サポート（１３５）とダイヤル
・カム・ボックス（１４１）との間に、配置されている
ことを特徴とする丸編み機。
【請求項１４】ヤーン・キャッチャ（１０４、１４
２）はヤーン切替え装置（２１、１１１）と関連づけら
れていて、少なくとも１つの取付けバー（１４４）に固
定され、該取付けバーは編みツールにではなく、そのた
めに用意されたダイヤル（１３４）の溝（１４５）内に
取り付けられていることを特徴とする請求項１３に記載
の丸編み機。
【請求項１５】カム・トラック（１０１、１０２、１
０３）はサポート・リング（１６）に取り付けられてい
ることを特徴とする請求項１３または１４に記載の丸編
み機。
【請求項１６】編み機用のヤーン切替え装置であっ
て、基準位置と作業位置の間でスイング可能であり、各
々がフィンガ本体（６５）と該フィンガ本体上にスライ
ド可能に装着されてカット要素（６９）とクランプ要素
（７１）をもつガイド本体（６６）とを備えた少なくと
も二つのヤーン・フィンガ（２２）と、共にすべてのヤ
ーン・フィンガ（２２）に共通してガイド本体（６６）
を往復動させるクローザ（５７、１２２）とオープナ
（６１、１２１）とを備えたものにおいて、オープナ
（６１、１２１）とクローザ（５７、１２２）は逆連結
メカニズム（４８−５４、１１４−１１７及び１１９−
１２０）によって連動するように一体に結合されている
ことを特徴とする編み機用のヤーン切替え装置。
【請求項１７】ヤーン・フィンガ（２２）は一アーム
・レバー（３９、１１２）上に固定され、該レバー（３
９、１１２）は長軸（３７、１１８）にほぼ平行に配置
されたセレクタ・レバー（４５）の下端に連接されてい
ることを特徴とする請求項１６に記載のヤーン切替え装
置。
【請求項１８】セレクタ・レバー（４５）は、スプリ
ング（４６）の作用に抗してプリセレクタ・レバー（８
０）によって基準位置に付勢されており、プリセレクタ
・レバー（８０）によって解放されると、作業位置にな
るようにスイングされ、作業位置ではその上端がハウジ
ングから上方に突出していることを特徴とする請求項１
７に記載のヤーン切替え装置。
【請求項１９】逆連結メカニズム（４８−５４）はオ
ープナ（６１）とクローザ（５７）の運動を制御する制
御部材（５１）を備え、スプリング（５８）によって基
準位置に付勢されており、基準位置では、制御部材（５
１）の上端はハウジングから上方に突出しており、そし
て作業位置に置かれることを特徴とする請求項１６乃至
１８のいずれか一項に記載のヤーン切替え装置。
【請求項２０】逆連結メカニズム（４８−５４）は、
制御部材（５１）上のラック（４９）と、およびそれと
平行であってスライダ（５２）上のラック（５０）とか
み合うギヤホイール（４８）を備え、制御部材（５１）
はクローザ（５７）に連接され、スライダ（５２）はオ
ープナ（６１）に結合されていることを特徴とする請求
項１９に記載のヤーン切替え装置。
【請求項２１】逆連結メカニズム（１１４−１１７及
び１１９−１２０）はフィンガ本体（２２）の運動を制
御する制御部材（１１４）を備え、制御部材（１１４）
が非作用位置に置かれるようにスプリング（１２７、１
３０）によって基準位置に付勢されていることを特徴と
する請求項１６乃至１８のいずれか一項に記載のヤーン
切替え装置。
【請求項２２】逆連結メカニズム（１１４−１１７及
び１１９−１２０）は二アーム・レバー（１１６）を備
え、一方のアームに制御部材（１１４）とクローザ（１
２２）が連接され、他方のアームにオープナ（１２１）
が連接されていることを特徴とする請求項１６乃至１８
あるいは請求項２１のいずれか一項に記載のヤーン切替
え装置。
【請求項２３】制御部材（１１４）は横断方向に延び
た駆動アーム（１２６）をその上端に備え、駆動アーム
（１２６）がその基準位置においてセレクタ・レバー
（４５）に突き当たるようにヘリカル・スプリング（１
２７）によって付勢されていると共に、いずれかのセレ
クタ・レバー（４５）をその作業位置までスイングさせ
るとヘリカル・スプリング（１２７）の作用に抗して作
業位置までスイングされることを特徴とする請求項２１
または２２に記載のヤーン切替え装置。
【請求項２４】クローザ（１２２）および／またはオ
ープナ（１２１）は調節可能にレバー（１１６）に結合
されていることを特徴とする請求項２２または２３に記
載のヤーン切替え装置。
【請求項２５】プリセレクタ・レバー（８０）は長軸
（３７、１１８）に直交するように配置され、前端（８
３）でセレクタ・レバー（４５）を基準位置に保持して
おり、制御ピン（７９）はプリセレクタ・レバー（８
０）に関連づけられ、その上端はハウジングから突出
し、その下端はスプリングによって基準位置に付勢され
たプリセレクタ・レバー（８０）に当接していることを
特徴とする請求項１８乃至２４のいずれか一項に記載の
ヤーン切替え装置。
【請求項２６】ヤーン・フィンガ（２２）は各々が二
ガイド片（８６）間を横方向に案内されることを特徴と
する請求項１６乃至２５のいずれか一項に記載のヤーン
切替え装置。
【請求項２７】ガイド片（８６）は各々がヤーン（２
３）を案内する凹部（９０）を備えていることを特徴と
する請求項２６に記載のヤーン切替え装置。