JPH08270210A - 昇降用足場金具 - Google Patents
昇降用足場金具Info
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- JPH08270210A JPH08270210A JP9596095A JP9596095A JPH08270210A JP H08270210 A JPH08270210 A JP H08270210A JP 9596095 A JP9596095 A JP 9596095A JP 9596095 A JP9596095 A JP 9596095A JP H08270210 A JPH08270210 A JP H08270210A
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- shaped
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 コンパクトで十分な強度を有し、Ｈ形鋼等の
柱体に容易に取付け及び取外し（解体）することができ
ると共に、繰返し使用することが可能で、かつ信頼性、
安全性の高い昇降用足場金具を提供する。 【構成】 足載置部と、その一端に突設した滑り止めス
トッパー突起と、その他端に設けた柱体のフランジ部に
嵌挿して固定するためのＵ字状の取付部と、前記Ｕ字状
の取付部に設けられた取付ボルト等の固定部材とからな
ることを特徴とする。
柱体に容易に取付け及び取外し（解体）することができ
ると共に、繰返し使用することが可能で、かつ信頼性、
安全性の高い昇降用足場金具を提供する。 【構成】 足載置部と、その一端に突設した滑り止めス
トッパー突起と、その他端に設けた柱体のフランジ部に
嵌挿して固定するためのＵ字状の取付部と、前記Ｕ字状
の取付部に設けられた取付ボルト等の固定部材とからな
ることを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は建設工事、土木工事現場
におけるＨ形鋼構造の柱体等垂直方向の構造物の仮設昇
降用タラップ等に使用される昇降用足場金具に関する。
におけるＨ形鋼構造の柱体等垂直方向の構造物の仮設昇
降用タラップ等に使用される昇降用足場金具に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から工事現場のＨ形鋼構造の柱体等
垂直方向の構造物の仮設昇降用タラップ等としては、Ｈ
形鋼柱体等に直接山形鋼の短尺物等を溶接させていた。
この構造のものは現場溶接のため煩わしさの他に解体時
もガスフレーム切断等を必要とし、溶接の手間の他に強
度が弱く、かつ柱体をガスフレームの熱で傷つけ易く危
険である等の問題があった。又、使用後取り外された山
形鋼は多くの場合再使用が変形等のため困難であった。
垂直方向の構造物の仮設昇降用タラップ等としては、Ｈ
形鋼柱体等に直接山形鋼の短尺物等を溶接させていた。
この構造のものは現場溶接のため煩わしさの他に解体時
もガスフレーム切断等を必要とし、溶接の手間の他に強
度が弱く、かつ柱体をガスフレームの熱で傷つけ易く危
険である等の問題があった。又、使用後取り外された山
形鋼は多くの場合再使用が変形等のため困難であった。
【０００３】又、足場用プラットホームを組立構築する
場合もあった。この場合は多くの構築用の資材を必要と
し、組立構築の費用も工数も多く必要とした。これは解
体にも多くの工数を必要とすると共に、コンパクトでな
いので再使用されるまでの期間保管するのに広いスペー
スの置場又は倉庫を必要とする等の問題点があった。さ
らに、高所作業車を使用する方法もあるが、作業車及び
運転者の手配費用が多大であり、待ち時間も生じるため
作業が中断する等の問題があった。
場合もあった。この場合は多くの構築用の資材を必要と
し、組立構築の費用も工数も多く必要とした。これは解
体にも多くの工数を必要とすると共に、コンパクトでな
いので再使用されるまでの期間保管するのに広いスペー
スの置場又は倉庫を必要とする等の問題点があった。さ
らに、高所作業車を使用する方法もあるが、作業車及び
運転者の手配費用が多大であり、待ち時間も生じるため
作業が中断する等の問題があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上述の問題
点を解決するために成されたもので、その目的とすると
ころは、コンパクトで充分な強度を有し、高所に垂直に
立設されたＨ形鋼等の柱体に安全な姿勢での作業によっ
て容易に取付けが可能で、且つ解体することができ、繰
返し使用することが可能で、信頼性、安全性の高い昇降
用足場金具を提供することにある。
点を解決するために成されたもので、その目的とすると
ころは、コンパクトで充分な強度を有し、高所に垂直に
立設されたＨ形鋼等の柱体に安全な姿勢での作業によっ
て容易に取付けが可能で、且つ解体することができ、繰
返し使用することが可能で、信頼性、安全性の高い昇降
用足場金具を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明の昇降用足場金具は、足載置部と、上記足載
置部の一端に柱体のフランジに嵌挿して固定するための
Ｕ字状の取付部と、上記Ｕ字状の取付部に設けられた柱
体への固定部材とから成るものである。
め、本発明の昇降用足場金具は、足載置部と、上記足載
置部の一端に柱体のフランジに嵌挿して固定するための
Ｕ字状の取付部と、上記Ｕ字状の取付部に設けられた柱
体への固定部材とから成るものである。
【０００６】また、足載置部と、上記足載置部の一端に
柱体のフランジ部に嵌挿して固定するためのＵ字状の取
付部と、上記Ｕ字状の取付部に設けられた柱体への固定
部材とから成り、適所には命綱のフックをかける鋳抜き
孔が設けられていることを特徴とする。
柱体のフランジ部に嵌挿して固定するためのＵ字状の取
付部と、上記Ｕ字状の取付部に設けられた柱体への固定
部材とから成り、適所には命綱のフックをかける鋳抜き
孔が設けられていることを特徴とする。
【０００７】また、前記昇降用足場金具の固定部材は、
前記Ｕ字状の取付部に螺合又は嵌着する螺子機構又はカ
ム機構又はウェッジ機構であることを特徴とする。
前記Ｕ字状の取付部に螺合又は嵌着する螺子機構又はカ
ム機構又はウェッジ機構であることを特徴とする。
【０００８】さらに、前記昇降用足場金具の足載置部
は、板状又は棒状からなり、Ｕ字状の取付部の反対側の
端部に滑り止めストッパー突起を有することを特徴とす
る。
は、板状又は棒状からなり、Ｕ字状の取付部の反対側の
端部に滑り止めストッパー突起を有することを特徴とす
る。
【０００９】また、前記昇降用足場金具は、ダクタイル
鋳鉄製であることを特徴とする。またさらに、柱体のフ
ランジ部を挾持して固定するための上記Ｕ字状の取付部
における柱体のフランジ表面への当接面が、鋸歯状溝又
は波状からなる滑り止めに形成されていることを特徴と
する。
鋳鉄製であることを特徴とする。またさらに、柱体のフ
ランジ部を挾持して固定するための上記Ｕ字状の取付部
における柱体のフランジ表面への当接面が、鋸歯状溝又
は波状からなる滑り止めに形成されていることを特徴と
する。
【００１０】
【作用】本発明の昇降用足場金具による足場は、Ｕ字状
の取付部をＨ形鋼等の柱体のフランジに嵌挿して挾持さ
せてボルト締めし固定する。又ボルトを緩めることによ
って解体することが出来る。また、本発明の昇降用足場
金具の足載置部及びＵ字状取付部他端には鋳抜き孔を適
宜設けてあり、命綱のフックをかけることができる。そ
のため、作業姿勢が安定し安全性も高い。また、本発明
の昇降用足場金具はダクタイル鋳鉄製によって足載置部
とＵ字状の取付部と安全突起とを一体化してコンパクト
な構造としており、強度も高く、種々の作業位置におい
ても確実に装着することができる。更に、Ｕ字状の取付
部内面には鋸歯状溝を形成したことにより、Ｈ形鋼のフ
ランジ部との滑りの発生を回避でき、確実な挾持を可能
にできて信頼性、安全性を高くすることができる。
の取付部をＨ形鋼等の柱体のフランジに嵌挿して挾持さ
せてボルト締めし固定する。又ボルトを緩めることによ
って解体することが出来る。また、本発明の昇降用足場
金具の足載置部及びＵ字状取付部他端には鋳抜き孔を適
宜設けてあり、命綱のフックをかけることができる。そ
のため、作業姿勢が安定し安全性も高い。また、本発明
の昇降用足場金具はダクタイル鋳鉄製によって足載置部
とＵ字状の取付部と安全突起とを一体化してコンパクト
な構造としており、強度も高く、種々の作業位置におい
ても確実に装着することができる。更に、Ｕ字状の取付
部内面には鋸歯状溝を形成したことにより、Ｈ形鋼のフ
ランジ部との滑りの発生を回避でき、確実な挾持を可能
にできて信頼性、安全性を高くすることができる。
【００１１】
【実施例】以下、本発明の昇降用足場金具の一実施例を
図１乃至図６について説明する。図１（ａ）は本発明の
昇降用足場金具の平面図、図１（ｂ）は同側面図、図２
は図１Ａ−Ａ線断面図、図３は図１Ｂ−Ｂ線断面図、図
４はＨ形鋼より成る垂直の柱体に本発明の昇降用足場金
具が取付けられた状態を示す斜視図、図５はＨ形鋼より
成る垂直の柱体に本発明の昇降用足場金具が取付けられ
実際に作業者が足場としてそれを利用している状況を示
した説明図である。
図１乃至図６について説明する。図１（ａ）は本発明の
昇降用足場金具の平面図、図１（ｂ）は同側面図、図２
は図１Ａ−Ａ線断面図、図３は図１Ｂ−Ｂ線断面図、図
４はＨ形鋼より成る垂直の柱体に本発明の昇降用足場金
具が取付けられた状態を示す斜視図、図５はＨ形鋼より
成る垂直の柱体に本発明の昇降用足場金具が取付けられ
実際に作業者が足場としてそれを利用している状況を示
した説明図である。
【００１２】同図に於いて１は本発明の昇降用足場金具
本体を示し、足載置部２、Ｕ字状の取付部３及び固定部
材４とで構成されている。足載置部２とＵ字状の取付部
３と安全突起１１とは、高強度のダクタイル鋳鉄により
一体に形成されている。
本体を示し、足載置部２、Ｕ字状の取付部３及び固定部
材４とで構成されている。足載置部２とＵ字状の取付部
３と安全突起１１とは、高強度のダクタイル鋳鉄により
一体に形成されている。
【００１３】足載置部２は棒状であり断面はＩ型を横に
倒した形状をなし軽量でかつ剛性が高い。Ｉ字のウエブ
部には鋳抜き孔２１が適宜間隔に設けられ、命綱のフッ
クかけ及び本体１の重量軽減と異物排除との役割を果し
ている。安全突起１１は足載置部２の端部に突起して設
けられており、作業中の足の位置を安定して確保し作業
者の安全、ひいては作業者の安心と作業能率の向上に寄
与している。足載置部２の他の端部に設けられたＵ字状
の取付部３は、底部片３ａ、左右部片３ｂ及び３ｃより
構成され、該底部片３ａは足載置部２と同一と成され、
左右部片３ｂ及び３ｃは底部片３ｃから水平横方向に延
設されている。
倒した形状をなし軽量でかつ剛性が高い。Ｉ字のウエブ
部には鋳抜き孔２１が適宜間隔に設けられ、命綱のフッ
クかけ及び本体１の重量軽減と異物排除との役割を果し
ている。安全突起１１は足載置部２の端部に突起して設
けられており、作業中の足の位置を安定して確保し作業
者の安全、ひいては作業者の安心と作業能率の向上に寄
与している。足載置部２の他の端部に設けられたＵ字状
の取付部３は、底部片３ａ、左右部片３ｂ及び３ｃより
構成され、該底部片３ａは足載置部２と同一と成され、
左右部片３ｂ及び３ｃは底部片３ｃから水平横方向に延
設されている。
【００１４】右部片３ｂには螺子孔３ｄが螺設され、固
定部材４としての取付ボルト１０が螺子孔３ｄに螺入さ
れ、Ｈ形鋼から成る柱体３０のフランジ３１を締付け固
定するようになっている。左部片３ｃの螺子孔３ｄが穿
たれた位置を中心として対称位置に図２及び図３に示す
ように内面に鋸歯状おるいは波状の鋸輪１２が形成され
ている。
定部材４としての取付ボルト１０が螺子孔３ｄに螺入さ
れ、Ｈ形鋼から成る柱体３０のフランジ３１を締付け固
定するようになっている。左部片３ｃの螺子孔３ｄが穿
たれた位置を中心として対称位置に図２及び図３に示す
ように内面に鋸歯状おるいは波状の鋸輪１２が形成され
ている。
【００１５】固定部材４としての取付ボルト１０は先端
が尖った形状と成され、Ｈ形鋼のフランジ３１の側面に
食い込む様に成されているので固定した後のずれがなく
安全性が高い。又は、取付ボルト１０の締付時に鋸輪１
２の鋸歯状部がＨ形鋼のフランジ３１の側壁に食い付い
て、より強固に柱体３０に固定される。即ち上述の通り
本発明の昇降用足場金具によれば柱体３０のＨ形鋼のフ
ランジ３１に挾着したＵ字状の取付部３は取付ボルト１
０の先端の突起との締付力でよく咬止し、更に鋸輪１２
の鋸歯状部もＨ形鋼のフランジ３１の側面での滑りの発
生を回避させ、脱落や、緩み等の異常の発生を回避でき
る。
が尖った形状と成され、Ｈ形鋼のフランジ３１の側面に
食い込む様に成されているので固定した後のずれがなく
安全性が高い。又は、取付ボルト１０の締付時に鋸輪１
２の鋸歯状部がＨ形鋼のフランジ３１の側壁に食い付い
て、より強固に柱体３０に固定される。即ち上述の通り
本発明の昇降用足場金具によれば柱体３０のＨ形鋼のフ
ランジ３１に挾着したＵ字状の取付部３は取付ボルト１
０の先端の突起との締付力でよく咬止し、更に鋸輪１２
の鋸歯状部もＨ形鋼のフランジ３１の側面での滑りの発
生を回避させ、脱落や、緩み等の異常の発生を回避でき
る。
【００１６】図４は本発明の昇降用挿場金具をＨ形鋼の
柱体３０に取付けた状態を示し、図５は、作業者５１が
既に挿着固定された本発明の昇降用足場金具の本体１の
上に昇って命綱５２に寄り掛りながら作業をしていると
ころを示している。図５に示すような使用の仕方の他
に、作業者の安全帯に取り付けられたメインの命綱は上
方に固定し、さらに安全帯に取り付けた左右２本の補助
の命綱を、作業者の腰の高さに挿着固定した本発明の昇
降用足場金具の鋳抜き孔２１にフックで止めて使用でき
る。これにより作業姿勢が安定し安全性も高く作業者は
安心して作業ができる。
柱体３０に取付けた状態を示し、図５は、作業者５１が
既に挿着固定された本発明の昇降用足場金具の本体１の
上に昇って命綱５２に寄り掛りながら作業をしていると
ころを示している。図５に示すような使用の仕方の他
に、作業者の安全帯に取り付けられたメインの命綱は上
方に固定し、さらに安全帯に取り付けた左右２本の補助
の命綱を、作業者の腰の高さに挿着固定した本発明の昇
降用足場金具の鋳抜き孔２１にフックで止めて使用でき
る。これにより作業姿勢が安定し安全性も高く作業者は
安心して作業ができる。
【００１７】この発明の昇降用足場金具に種々の方向か
ら荷重を加えてその結果を確認したが、この昇降用足場
金具は回転、転倒、脱落することがなく安全性の高い足
場金具であることが確認されている。これは主としてコ
ンパクトに形状したＵ字状の取付部３の荷重負担能力が
大きいことに起因しているものと思われる。
ら荷重を加えてその結果を確認したが、この昇降用足場
金具は回転、転倒、脱落することがなく安全性の高い足
場金具であることが確認されている。これは主としてコ
ンパクトに形状したＵ字状の取付部３の荷重負担能力が
大きいことに起因しているものと思われる。
【００１８】図６は、他の実施例であり、図７は、更に
他の実施例である。これらの実施例は、柱体１０及びそ
の周辺の構築物の構造に応じ最適の形状が適宜に選びう
ることを示すものであり、同時に作業者の姿勢や好みに
も順応できることを示すものである。
他の実施例である。これらの実施例は、柱体１０及びそ
の周辺の構築物の構造に応じ最適の形状が適宜に選びう
ることを示すものであり、同時に作業者の姿勢や好みに
も順応できることを示すものである。
【００１９】尚、前記実施例では固定部材４として取付
ボルト１０の例を示したが、本発明はこれに限定される
ことなくＨ形鋼等の柱体を挾持するカム機構やウエッジ
機構であってもよい。また、前記実施例では、昇降用足
場金具を上下方向に設けて昇降する場合を示したが、こ
れは取付ける方向によって自由に選択できるものであ
る。
ボルト１０の例を示したが、本発明はこれに限定される
ことなくＨ形鋼等の柱体を挾持するカム機構やウエッジ
機構であってもよい。また、前記実施例では、昇降用足
場金具を上下方向に設けて昇降する場合を示したが、こ
れは取付ける方向によって自由に選択できるものであ
る。
【００２０】
【発明の効果】以上詳細に説明した通り、本発明の昇降
用足場金具によれば、Ｈ形鋼等の柱体に固定部材、例え
ばボルトで締め付け容易に取り付けて足場とすることが
できるし、また、ボルトを緩めることによって簡単に取
外すこともできる。
用足場金具によれば、Ｈ形鋼等の柱体に固定部材、例え
ばボルトで締め付け容易に取り付けて足場とすることが
できるし、また、ボルトを緩めることによって簡単に取
外すこともできる。
【００２１】また、本体と取付部と安全突起とを高強度
のダクタイル鋳鉄製の鋳物で一体形成したので極めて強
度の高い金具が得られ、Ｕ字状の取付部はＨ形鋼の柱体
を挾持し昇降用足場として簡単に取付け、解体が可能で
確実に挿着固定できて、作業性、信頼性、安全性の高い
足場が得られる。特に円環状の突起からなる鋸歯状部に
より柱体をよく咬止して、締め付け後の安全性とずれ止
めの効果を発揮し得る。
のダクタイル鋳鉄製の鋳物で一体形成したので極めて強
度の高い金具が得られ、Ｕ字状の取付部はＨ形鋼の柱体
を挾持し昇降用足場として簡単に取付け、解体が可能で
確実に挿着固定できて、作業性、信頼性、安全性の高い
足場が得られる。特に円環状の突起からなる鋸歯状部に
より柱体をよく咬止して、締め付け後の安全性とずれ止
めの効果を発揮し得る。
【００２２】また、本発明の昇降用足場金具の足載置部
及びＵ字状取付部他端には鋳抜き孔を適宜設けてあり、
命綱のフックをかけることができる。そのため、作業姿
勢が安定し安全性も高く、作業者は安心して作業ができ
る。
及びＵ字状取付部他端には鋳抜き孔を適宜設けてあり、
命綱のフックをかけることができる。そのため、作業姿
勢が安定し安全性も高く、作業者は安心して作業ができ
る。
【図１】本発明の昇降用足場金具の一実施例を示す平面
図（ａ）及び側面図（ｂ）である。
図（ａ）及び側面図（ｂ）である。
【図２】図１Ａ−Ａ線断面図である。
【図３】図１Ｂ−Ｂ線断面図である。
【図４】本発明の昇降用足場金具がＨ形鋼柱体に取付け
られた状態を示す平面図である。
られた状態を示す平面図である。
【図５】本発明の昇降用足場金具の使用例を示す説明図
である。
である。
【図６】本発明の昇降用足場金具の他の実施例を示す平
面図（ａ）及び側面図（ｂ）である。
面図（ａ）及び側面図（ｂ）である。
【図７】本発明の昇降用足場金具の更に他の実施例を示
す平面図（ａ）及び側面図（ｂ）である。
す平面図（ａ）及び側面図（ｂ）である。
１ 本体 ２ 足載置部 ３ Ｕ字状の取付部 １１ 安全突起 １２ 鋸輪 ３ａ 底部片 ３ｂ 右部片 ３ｃ 左部片 ３ｄ 螺子孔 １０ 取付ボルト ２１ 鋳抜き孔 ３０ 柱体 ３１ Ｈ形鋼のフランジ ３２ Ｈ形鋼のウエブ ５１ 作業者 ５２ 命綱
Claims (6)
- 【請求項１】 足載置部と、上記足載置部の一端に柱体
のフランジ部に嵌挿して固定するためのＵ字状の取付部
と、上記Ｕ字状の取付部に設けられた柱体への固定部材
とから成る昇降用足場金具。 - 【請求項２】 足載置部と、上記足載置部の一端に柱体
のフランジ部に嵌挿して固定するためのＵ字状の取付部
と、 上記Ｕ字状の取付部に設けられた柱体への固定部材とか
ら成り、 適所には命綱のフックをかける鋳抜き孔が設けられてい
ることを特徴とする昇降用足場金具。 - 【請求項３】 前記昇降用足場金具の固定部材は、前記
Ｕ字状の取付部に螺合又は嵌着する螺子機構又はカム機
構又はウエッジ機構であることを特徴とする請求項１又
は２記載の昇降用足場金具。 - 【請求項４】 前記昇降用足場金具の足載置部は板状又
は棒状からなりＵ字状の取付部の反対側の端部に滑り止
めストッパー突起を有することを特徴とする請求項１，
２又は３記載の昇降用足場金具。 - 【請求項５】 前記昇降用足場金具は、ダクタイル鋳鉄
製であることを特徴とする請求項１，２，３又は４記載
の昇降用足場金具。 - 【請求項６】 柱体のフランジ部を挾持して固定するた
めの上記Ｕ字状の取付部における柱体のフランジ表面へ
の当接面が、鋸歯状溝又は波状からなる滑り止めに形成
したことを特徴とする請求項１，２，３，４又は５記載
の昇降用足場金具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9596095A JPH08270210A (ja) | 1995-03-30 | 1995-03-30 | 昇降用足場金具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9596095A JPH08270210A (ja) | 1995-03-30 | 1995-03-30 | 昇降用足場金具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08270210A true JPH08270210A (ja) | 1996-10-15 |
Family
ID=14151800
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9596095A Pending JPH08270210A (ja) | 1995-03-30 | 1995-03-30 | 昇降用足場金具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08270210A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100435044B1 (ko) * | 2001-12-31 | 2004-06-07 | 대우조선해양 주식회사 | 선박의 코밍에 형성되는 브래킷 및 지지바 |
| JP2016216974A (ja) * | 2015-05-19 | 2016-12-22 | 中国電力株式会社 | 昇降用ステップ |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS531136U (ja) * | 1976-06-23 | 1978-01-07 | ||
| JPS587920U (ja) * | 1981-07-08 | 1983-01-19 | オリジン電気株式会社 | すべり軸受 |
-
1995
- 1995-03-30 JP JP9596095A patent/JPH08270210A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS531136U (ja) * | 1976-06-23 | 1978-01-07 | ||
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| KR100435044B1 (ko) * | 2001-12-31 | 2004-06-07 | 대우조선해양 주식회사 | 선박의 코밍에 형성되는 브래킷 및 지지바 |
| JP2016216974A (ja) * | 2015-05-19 | 2016-12-22 | 中国電力株式会社 | 昇降用ステップ |
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