JPH08271164A - スクラップの予熱・溶解装置 - Google Patents

スクラップの予熱・溶解装置

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JPH08271164A
JPH08271164A JP7682095A JP7682095A JPH08271164A JP H08271164 A JPH08271164 A JP H08271164A JP 7682095 A JP7682095 A JP 7682095A JP 7682095 A JP7682095 A JP 7682095A JP H08271164 A JPH08271164 A JP H08271164A
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scrap
furnace
preheating
melting
shaft
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Hiroyuki Katayama
裕之 片山
Toshiya Harada
俊哉 原田
Kyoji Okumura
恭司 奥村
Takero Sato
健朗 佐藤
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Nippon Steel Corp
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    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20—Recycling

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  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
  • Furnace Details (AREA)
  • Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】本発明は、スクラップの予熱・溶解を高効率で
行うことのできるスクラップの予熱・溶解装置を提供す
る。 【構成】酸素上吹きランスを有するスクラップ溶解炉
と、同溶解炉から発生する排ガスを導入してスクラップ
を予熱する予熱装置とからなるスクラップの予熱・溶解
装置において、スクラップ予熱装置がシャフト炉であ
り、同シャフト炉の炉底側に回転炉を連設して同シャフ
ト炉から払い出されるスクラップを同回転炉内を移送さ
せた後、前記スクラップ溶解炉に投入するようにしたこ
とを特徴とするスクラップの予熱・溶解装置。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、スクラップの予熱・溶
解装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】シャフト型のスクラップ予熱装置を備え
た溶解炉として、例えば特開平６−４６１４５号公報に
開示されたものがある。しかしながら、この種の公知の
装置の問題点は、スクラップの予熱装置内での融着が生
じ、溶解炉内へのスクラップの投入が円滑に行われない
ことである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、かかる従来
技術の問題点を解決し得るスクラップの予熱・溶解装置
を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は前記課題を解決
すべく鋭意検討した結果創案されたものであって、その
要旨とするところは下記のとおりである。 （１）酸素上吹ランスを有するスクラップ溶解炉と、同
溶解炉から発生する排ガスを導入してスクラップを予熱
する予熱装置とからなるスクラップの予熱・溶解装置に
おいて、スクラップ予熱装置がシャフト炉であり、同シ
ャフト炉の炉底側に回転炉を連設して同シャフト炉から
払い出されるスクラップを同回転炉内を移送させた後、
前記スクラップ溶解炉に投入するようにしたことを特徴
とするスクラップの予熱・溶解装置。
【０００５】（２）前記シャフト炉の炉底側に、同シャ
フト炉から払い出されるスクラップを前記回転炉内に押
し込むプッシャーを設けたことを特徴とする前項１記載
のスクラップの予熱・溶解装置。
【０００６】
【発明の構成および作用】以下、本発明の構成および作
用を詳細に説明する。図１は本発明装置の実施態様の一
例を示す。図において１はスクラップ予熱用シャフト
炉、２は酸素含有ガスを上吹きする上部ランスを備えた
スクラップ溶解炉、３はシャフト炉１とスクラップ溶解
炉２との間に設けられた回転炉、例えばロータリーキル
ンである。
【０００７】シャフト炉１内に充填されたスクラップ
は、スクラップ溶解炉２から発生したガスをロータリー
キルンを経て、あるいは経ることなく同シャフト炉内に
導入することによって予熱される。詳しくは、溶解炉２
からの発生ガスは図２に示す如くロータリーキルン３を
通って完全燃焼後にシャフト炉１内に導入されるか、あ
るいは図３に示すように、スクラップ溶解炉２から直接
にシャフト炉１内に導入される。
【０００８】必要に応じて、シャフト炉１の下側にプッ
シャー４を設けるのが好ましい。このプッシャーはシャ
フト炉から回転炉へスクラップを円滑に払い出すため、
回転炉内でのスクラップの停滞を防止するために用いら
れる。本発明において、予熱装置にシヤフト型の炉を用
いる理由は、予熱効率が既存の予熱炉の中で最も高いか
らである。また、シャフト炉と溶解炉の間に回転炉を設
ける理由は、スクラップ溶解炉からの発生ガスの燃焼空
間の確保によりシャフト炉下部温度を低く抑えた上で、
スクラップ予熱最高温度を融着の生じる８００℃以上に
できるようにするためである。
【０００９】スクラップ溶解炉としては、転炉、電気炉
のいずれをも用いることができる。スクラップ予熱炉に
装入されるスクラップの大きさはシャフト炉または回転
炉の内径の１／３以下とする。下限はシャフト炉の通気
性確保が制約条件であり、粒径約３０ｍｍとする。本発
明の実施に当たり、シャフト炉頂の排ガス温度として
は、８００〜９００℃とする。下限の８００℃は排ガス
中の油分の分解に必要な最低限であり、上限の９００℃
は、これを超えた必要以上の温度確保は予熱効率の低下
につながるからである。排ガス温度の調整は、高い場合
には酸素濃度（排ガス燃焼用酸素量）を下げ、低い時に
は上げるようにして行われる。また、酸素濃度で調整不
可能な場合には、シャフト炉のスクラップの充填高さを
増加させて排ガス温度を下げるようにする。
【００１０】
【発明の効果】本発明の装置によれば、スクラップの予
熱・溶解が高効率で行われるので、本発明の産業上の有
用性はきわめて大である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明装置の実施の態様を示す概略説明図であ
る。
【図２】本発明装置の排ガス循環系を示す説明図であ
る。
【図３】本発明装置の排ガス循環系の他の例を示す説明
図である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 佐藤 健朗 富津市新富20−１ 新日本製鐵株式会社技 術開発本部内

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 酸素上吹きランスを有するスクラップ溶
    解炉と、同溶解炉から発生する排ガスを導入してスクラ
    ップを予熱する予熱装置とからなるスクラップの予熱・
    溶解装置において、スクラップ予熱装置がシャフト炉で
    あり、同シャフト炉の炉底側に回転炉を連設して同シャ
    フト炉から払い出されるスクラップを同回転炉内を移送
    させた後、前記スクラップ溶解炉に投入するようにした
    ことを特徴とするスクラップの予熱・溶解装置。
  2. 【請求項２】 前記シャフト炉の炉底側に、同シャフト
    炉から払い出されるスクラップを前記回転炉内に押し込
    むプッシャーを設けたことを特徴とする請求項１記載の
    スクラップの予熱・溶解装置。
JP7682095A 1995-03-31 1995-03-31 スクラップの予熱・溶解装置および方法 Expired - Lifetime JP3143771B2 (ja)

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KR1019960706773A KR100223515B1 (ko) 1995-03-31 1996-03-27 스크랩의 예열 및 용융 장치와 그의 방법
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