JPH08273968A - 金属蒸着フイルム - Google Patents
金属蒸着フイルムInfo
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- JPH08273968A JPH08273968A JP9975695A JP9975695A JPH08273968A JP H08273968 A JPH08273968 A JP H08273968A JP 9975695 A JP9975695 A JP 9975695A JP 9975695 A JP9975695 A JP 9975695A JP H08273968 A JPH08273968 A JP H08273968A
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- deposition film
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 適切に保安機能が作動し、かつ容量変化の少
ない蒸着膜パターンを有する金属蒸着フイルム、それを
用いたコンデンサを提供する。 【構成】 フイルムの幅方向一端部に、フイルム長手方
向に連続的に延びる蒸着膜の空白部Ａを有し、フイルム
の幅方向他端部に、フイルム長手方向に連続的に延びる
蒸着膜Ｄを有し、フイルムの幅方向中央部に、フイルム
幅方向に延びる蒸着膜の空白部Ｂによってフイルム長手
方向に分割された蒸着膜の分画部Ｃを有し、かつ、前記
蒸着膜Ｄと各分画部Ｃとを、少なくとも１個の、フイル
ム長手方向における幅Ｆが０．３〜２．０ｍｍ、フイル
ム幅方向における長さＧが０．３〜１．０ｍｍ、表面抵
抗が３〜７Ω／□の蒸着膜からなる連結部で電気的に導
通させたことを特徴とする金属蒸着フイルム。
ない蒸着膜パターンを有する金属蒸着フイルム、それを
用いたコンデンサを提供する。 【構成】 フイルムの幅方向一端部に、フイルム長手方
向に連続的に延びる蒸着膜の空白部Ａを有し、フイルム
の幅方向他端部に、フイルム長手方向に連続的に延びる
蒸着膜Ｄを有し、フイルムの幅方向中央部に、フイルム
幅方向に延びる蒸着膜の空白部Ｂによってフイルム長手
方向に分割された蒸着膜の分画部Ｃを有し、かつ、前記
蒸着膜Ｄと各分画部Ｃとを、少なくとも１個の、フイル
ム長手方向における幅Ｆが０．３〜２．０ｍｍ、フイル
ム幅方向における長さＧが０．３〜１．０ｍｍ、表面抵
抗が３〜７Ω／□の蒸着膜からなる連結部で電気的に導
通させたことを特徴とする金属蒸着フイルム。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、金属蒸着フイルムに関
し、特に保安機構付き金属蒸着フイルムおよびそれを用
いてなるコンデンサに関するものである。
し、特に保安機構付き金属蒸着フイルムおよびそれを用
いてなるコンデンサに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】保安機構付き金属蒸着フイルム（以下、
単に蒸着フイルムと言うこともある。）としては、特公
昭１４−３４１９、特公昭６３−９６４８、特公昭６３
−９６５３、特公昭６３−９６５４、特公昭６３−３６
１２７、特公平１−３０２８４、特公平１−３０２８
５、特公平２−３２７７１、ＧＰ１０７９２０３、ＧＰ
８７６２７４、ＥＰＡ００１７５５６、特開平４−２２
５５０、特開平６−３１０３６８号公報などに色々な蒸
着パターンが提案されている。しかし、これらの蒸着パ
ターンを用いた場合、保安機構性（以下、保安機能性
と言う。）が働らかず、コンデンサがパンクしたり、場
合によっては発火したりするケースがあり、逆に働ら
かしすぎると、容量が低下しすぎる（｜ΔＣ｜の増大）
欠点があり、蒸着パターンと膜抵抗を最適化することが
極めて重要であることがわかっている。
単に蒸着フイルムと言うこともある。）としては、特公
昭１４−３４１９、特公昭６３−９６４８、特公昭６３
−９６５３、特公昭６３−９６５４、特公昭６３−３６
１２７、特公平１−３０２８４、特公平１−３０２８
５、特公平２−３２７７１、ＧＰ１０７９２０３、ＧＰ
８７６２７４、ＥＰＡ００１７５５６、特開平４−２２
５５０、特開平６−３１０３６８号公報などに色々な蒸
着パターンが提案されている。しかし、これらの蒸着パ
ターンを用いた場合、保安機構性（以下、保安機能性
と言う。）が働らかず、コンデンサがパンクしたり、場
合によっては発火したりするケースがあり、逆に働ら
かしすぎると、容量が低下しすぎる（｜ΔＣ｜の増大）
欠点があり、蒸着パターンと膜抵抗を最適化することが
極めて重要であることがわかっている。
【０００３】このような点に着目し、特公平１−２１６
１３号公報には、保安機能を有効に働らかせるために、
図２に示すような蒸着パターンが提案されている。つま
り、フイルム幅方向に形成された蒸着膜の空白部Ｈによ
って蒸着膜を長さ方向に分割し、かつ、電極取り出し部
Ｊの近傍に、コンデンサの容量形成部ＫとＪとを連結す
る連結部Ｉ（該公報ではヒューズ部と呼称しているの
で、以下、ヒューズ部と称す。）を形成するために、長
手方向に断続的に延びる未蒸着部Ｌを設け、該ヒューズ
部Ｉを断路する電流値を１０ｍＡ〜１Ａにすることが提
案されている。この提案においては、ヒューズ電流測定
のための分割電極上の電極のとり方が記載されていない
こと、またワックス等によって表面が汚れた薄い蒸着膜
に電極を取りつける困難さから、ヒューズ電流の測定は
実質的にできないが、その実施例の記載に基づいてテス
トすると、保安機能性を有効に動作させるために蒸着膜
抵抗を大きくすると、容量の低下が著しく、特に高電圧
を印加すると、ヒューズ部Ｉが切れる前に電極取り出し
部Ｊとメタリコン電極の接続部が切れる現象がみられ
た。つまり、ヒューズ部Ｉが、目的とした保安機能を果
たさず、先に他の部位に不都合が発生した。
１３号公報には、保安機能を有効に働らかせるために、
図２に示すような蒸着パターンが提案されている。つま
り、フイルム幅方向に形成された蒸着膜の空白部Ｈによ
って蒸着膜を長さ方向に分割し、かつ、電極取り出し部
Ｊの近傍に、コンデンサの容量形成部ＫとＪとを連結す
る連結部Ｉ（該公報ではヒューズ部と呼称しているの
で、以下、ヒューズ部と称す。）を形成するために、長
手方向に断続的に延びる未蒸着部Ｌを設け、該ヒューズ
部Ｉを断路する電流値を１０ｍＡ〜１Ａにすることが提
案されている。この提案においては、ヒューズ電流測定
のための分割電極上の電極のとり方が記載されていない
こと、またワックス等によって表面が汚れた薄い蒸着膜
に電極を取りつける困難さから、ヒューズ電流の測定は
実質的にできないが、その実施例の記載に基づいてテス
トすると、保安機能性を有効に動作させるために蒸着膜
抵抗を大きくすると、容量の低下が著しく、特に高電圧
を印加すると、ヒューズ部Ｉが切れる前に電極取り出し
部Ｊとメタリコン電極の接続部が切れる現象がみられ
た。つまり、ヒューズ部Ｉが、目的とした保安機能を果
たさず、先に他の部位に不都合が発生した。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、適切に保安
機能が作動し、かつ容量変化の少ない蒸着膜パターンを
有する金属蒸着フイルムと、それを用いたコンデンサを
提供することを目的とする。
機能が作動し、かつ容量変化の少ない蒸着膜パターンを
有する金属蒸着フイルムと、それを用いたコンデンサを
提供することを目的とする。
【０００５】なお、本発明に係る金属蒸着フイルムは、
蒸着パターンに関し、上記特公平１−２１６１３号公報
記載のものに比べ、とくに電極取り出し部がフイルム長
手方向に連続的に延びている点で基本的に大きく相違し
ている。
蒸着パターンに関し、上記特公平１−２１６１３号公報
記載のものに比べ、とくに電極取り出し部がフイルム長
手方向に連続的に延びている点で基本的に大きく相違し
ている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的に沿う本発明の
金属蒸着フイルムは、フイルムの幅方向一端部に、フイ
ルム長手方向に連続的に延びる蒸着膜の空白部Ａを有
し、フイルムの幅方向他端部に、フイルム長手方向に連
続的に延びる蒸着膜Ｄを有し、フイルムの幅方向中央部
に、フイルム幅方向に延びる蒸着膜の空白部Ｂによって
フイルム長手方向に分割された蒸着膜の分画部Ｃを有
し、かつ、前記蒸着膜Ｄと各分画部Ｃとを、少なくとも
１個の、フイルム長手方向における幅Ｆが０．３〜２．
０ｍｍ、フイルム幅方向における長さＧが０．３〜１．
０ｍｍ、表面抵抗が３〜７Ω／□の蒸着膜からなる連結
部で電気的に導通させたことを特徴とするものからな
る。
金属蒸着フイルムは、フイルムの幅方向一端部に、フイ
ルム長手方向に連続的に延びる蒸着膜の空白部Ａを有
し、フイルムの幅方向他端部に、フイルム長手方向に連
続的に延びる蒸着膜Ｄを有し、フイルムの幅方向中央部
に、フイルム幅方向に延びる蒸着膜の空白部Ｂによって
フイルム長手方向に分割された蒸着膜の分画部Ｃを有
し、かつ、前記蒸着膜Ｄと各分画部Ｃとを、少なくとも
１個の、フイルム長手方向における幅Ｆが０．３〜２．
０ｍｍ、フイルム幅方向における長さＧが０．３〜１．
０ｍｍ、表面抵抗が３〜７Ω／□の蒸着膜からなる連結
部で電気的に導通させたことを特徴とするものからな
る。
【０００７】本発明でいう蒸着フイルムとは、高分子フ
イルム上に上記のような蒸着膜抵抗と蒸着パターンを有
する金属蒸着膜を設けたもので、高分子フイルムとは、
天然、半合成、合成高分子樹脂をフイルム状に成形した
もので、中でも合成高分子樹脂からなる高分子フイルム
が耐熱性、機械特性、電気特性、物理化学的特性の点か
らより好ましい。好ましい合成高分子樹脂としてはポリ
オレフィン樹脂、ポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂、
ポリイミド樹脂、ポリアミドイミド樹脂、ポリカーボネ
イト樹脂、ポリスルフォン樹脂、ポリフェニレン樹脂、
ポリアリレート樹脂、フッ素樹脂、ポリスチレン樹脂、
ポリアリレン樹脂などを挙げることができる。特にポリ
プロピレン、ポリエチレンナフタレート、ポリエチレン
テレフタレート、ポリフェニレンサルファイド、ポリカ
ーボネイト、ポリスチレンが機械的特性、電気特性の点
からより好ましい。なかでもポリエチレンテレフタレー
ト、ポリエチレンナフタレート、ポリプロピレンが保安
機能性が良く働く点で最も好ましい。
イルム上に上記のような蒸着膜抵抗と蒸着パターンを有
する金属蒸着膜を設けたもので、高分子フイルムとは、
天然、半合成、合成高分子樹脂をフイルム状に成形した
もので、中でも合成高分子樹脂からなる高分子フイルム
が耐熱性、機械特性、電気特性、物理化学的特性の点か
らより好ましい。好ましい合成高分子樹脂としてはポリ
オレフィン樹脂、ポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂、
ポリイミド樹脂、ポリアミドイミド樹脂、ポリカーボネ
イト樹脂、ポリスルフォン樹脂、ポリフェニレン樹脂、
ポリアリレート樹脂、フッ素樹脂、ポリスチレン樹脂、
ポリアリレン樹脂などを挙げることができる。特にポリ
プロピレン、ポリエチレンナフタレート、ポリエチレン
テレフタレート、ポリフェニレンサルファイド、ポリカ
ーボネイト、ポリスチレンが機械的特性、電気特性の点
からより好ましい。なかでもポリエチレンテレフタレー
ト、ポリエチレンナフタレート、ポリプロピレンが保安
機能性が良く働く点で最も好ましい。
【０００８】蒸着膜の金属としては特に限定されない
が、Ａｌ、Ｃｕ、Ｚｎ、Ｓｎ、あるいはこれらの合金、
または混合物が好ましい。なかでもＡｌとＺｎの合金が
耐湿性、およびコロナ放電劣化による容量の低下が少な
いことからより好ましく、中でもＡｌ含有量が２〜１０
重量％のＡｌ−Ｚｎ合金が最も好ましい。
が、Ａｌ、Ｃｕ、Ｚｎ、Ｓｎ、あるいはこれらの合金、
または混合物が好ましい。なかでもＡｌとＺｎの合金が
耐湿性、およびコロナ放電劣化による容量の低下が少な
いことからより好ましく、中でもＡｌ含有量が２〜１０
重量％のＡｌ−Ｚｎ合金が最も好ましい。
【０００９】本発明の蒸着パターンは、図１に示すよう
に、フイルムの幅方向一端部に、フイルムの長手方向に
連続的に延びる蒸着膜の空白部Ａ、いわゆるフリーマー
ジンと呼ばれる未蒸着部を有し、フイルムの幅方向他端
部に、フイルムの長手方向に連続的に延びる蒸着膜Ｄを
有し、かつ、フイルムの幅方向中央部に、フイルム幅方
向に延びる蒸着膜の空白部Ｂおよび該空白部Ｂに接続す
る空白部Ｂ′によってフイルム長手方向に分割された蒸
着膜の分画部Ｃを有している。
に、フイルムの幅方向一端部に、フイルムの長手方向に
連続的に延びる蒸着膜の空白部Ａ、いわゆるフリーマー
ジンと呼ばれる未蒸着部を有し、フイルムの幅方向他端
部に、フイルムの長手方向に連続的に延びる蒸着膜Ｄを
有し、かつ、フイルムの幅方向中央部に、フイルム幅方
向に延びる蒸着膜の空白部Ｂおよび該空白部Ｂに接続す
る空白部Ｂ′によってフイルム長手方向に分割された蒸
着膜の分画部Ｃを有している。
【００１０】ここでいう分画とは、図２に示したように
幅方向に延びる蒸着膜の空白部Ｈで蒸着膜を長手方向に
完全に分割するのではなく、電極取り出し部の蒸着膜Ｄ
が長手方向に連続的につながっており、かつ、空白部
Ｂ、Ｂ′で蒸着膜部Ｃを実質的に囲っていることを指
す。
幅方向に延びる蒸着膜の空白部Ｈで蒸着膜を長手方向に
完全に分割するのではなく、電極取り出し部の蒸着膜Ｄ
が長手方向に連続的につながっており、かつ、空白部
Ｂ、Ｂ′で蒸着膜部Ｃを実質的に囲っていることを指
す。
【００１１】すなわち、図２のごとく分割すると、ヒュ
ーズ部が連結部Ｉとメタリコン電極との密着部Ｊとの２
カ所存在し、より保安性が高まるが、ヒューズ部Ｉの保
安動作を高めるため蒸着膜抵抗を高くすると、メタリコ
ン電極とメタリコン電極接着部Ｊとの間のヒューズ機能
が働き、保安動作が過敏に働きすぎ、容量の低下が著し
くなる問題点がある。特に高電圧がかかった時、この問
題が生じる。
ーズ部が連結部Ｉとメタリコン電極との密着部Ｊとの２
カ所存在し、より保安性が高まるが、ヒューズ部Ｉの保
安動作を高めるため蒸着膜抵抗を高くすると、メタリコ
ン電極とメタリコン電極接着部Ｊとの間のヒューズ機能
が働き、保安動作が過敏に働きすぎ、容量の低下が著し
くなる問題点がある。特に高電圧がかかった時、この問
題が生じる。
【００１２】一方本発明では、蒸着部が図１のように分
画されており、メタリコン電極と密着する蒸着膜部Ｄは
フイルム長手方向に連続してつながっているため、流れ
る電流がフイルムの長手方向に分散して流れることにな
り、メタリコン電極と蒸着膜部Ｄで断路することがない
という大きな利点がある。
画されており、メタリコン電極と密着する蒸着膜部Ｄは
フイルム長手方向に連続してつながっているため、流れ
る電流がフイルムの長手方向に分散して流れることにな
り、メタリコン電極と蒸着膜部Ｄで断路することがない
という大きな利点がある。
【００１３】本発明において、蒸着膜部Ｄと分画された
蒸着膜部Ｃは、少なくともそのフイルム長手方向におけ
る幅Ｆが０．３〜２．０ｍｍ、より好ましくは０．４〜
１．０ｍｍ、フイルム幅方向における長さＧが０．３〜
１．０ｍｍ、より好ましくは０．４〜０．６ｍｍで、か
つ、蒸着膜の表面抵抗が３〜７Ω／□、より好ましくは
４〜６Ω／□の蒸着膜からなる、少なくとも１〜５個、
好ましくは２〜４個の連結部Ｅにてメタリコン電極と密
着する電極部Ｄと電気的に導通している。
蒸着膜部Ｃは、少なくともそのフイルム長手方向におけ
る幅Ｆが０．３〜２．０ｍｍ、より好ましくは０．４〜
１．０ｍｍ、フイルム幅方向における長さＧが０．３〜
１．０ｍｍ、より好ましくは０．４〜０．６ｍｍで、か
つ、蒸着膜の表面抵抗が３〜７Ω／□、より好ましくは
４〜６Ω／□の蒸着膜からなる、少なくとも１〜５個、
好ましくは２〜４個の連結部Ｅにてメタリコン電極と密
着する電極部Ｄと電気的に導通している。
【００１４】分画された蒸着膜部Ｃの表面抵抗は、７〜
４０Ω／□の高抵抗膜がセルフヒーリングによる欠陥除
去の点から好ましいが、長期の蒸着膜の耐酸化耐久性か
ら７〜１２Ω／□がより好ましい。
４０Ω／□の高抵抗膜がセルフヒーリングによる欠陥除
去の点から好ましいが、長期の蒸着膜の耐酸化耐久性か
ら７〜１２Ω／□がより好ましい。
【００１５】一方蒸着膜部Ｄは、メタリコン電極との密
着性向上の点から、蒸着膜を厚くし、結果として低抵抗
の方が好ましい。たとえば、後述の比較例における蒸着
パターンを示した図３のＸ−Ｘ′断面のごとく、蒸着部
Ｄの蒸着膜を厚くし、分画部の蒸着膜Ｃの蒸着膜を薄く
（高抵抗化）することが好ましいと考えられる。しかし
ながら、厚い蒸着膜から薄い蒸着膜へと変化する部分に
連結部Ｅが存在することになるため、保安機能が作動し
たり、作動しなかったりする不安定さが生じるおそれが
ある。
着性向上の点から、蒸着膜を厚くし、結果として低抵抗
の方が好ましい。たとえば、後述の比較例における蒸着
パターンを示した図３のＸ−Ｘ′断面のごとく、蒸着部
Ｄの蒸着膜を厚くし、分画部の蒸着膜Ｃの蒸着膜を薄く
（高抵抗化）することが好ましいと考えられる。しかし
ながら、厚い蒸着膜から薄い蒸着膜へと変化する部分に
連結部Ｅが存在することになるため、保安機能が作動し
たり、作動しなかったりする不安定さが生じるおそれが
ある。
【００１６】そこで本発明においては、図１のＸ−Ｘ′
断面に示す如く、メタリコンと密着する蒸着膜部Ｄの蒸
着膜厚（膜抵抗）を連結部Ｅと同じにすることによっ
て、この動作不安性の問題を解消している。ここで同じ
とは、製造ばらつき、および測定誤差範囲内を指し、通
常±１Ω／□程度である。
断面に示す如く、メタリコンと密着する蒸着膜部Ｄの蒸
着膜厚（膜抵抗）を連結部Ｅと同じにすることによっ
て、この動作不安性の問題を解消している。ここで同じ
とは、製造ばらつき、および測定誤差範囲内を指し、通
常±１Ω／□程度である。
【００１７】本発明において分画部Ｃを分画する蒸着膜
空白部Ｂ、Ｂ′の幅は、コンデンサの使用する電圧に耐
える幅（少くとも使用電圧においてコロナ放電を開始さ
せない幅）に設計する必要があり、コンデンサの設計電
圧によって決定される。
空白部Ｂ、Ｂ′の幅は、コンデンサの使用する電圧に耐
える幅（少くとも使用電圧においてコロナ放電を開始さ
せない幅）に設計する必要があり、コンデンサの設計電
圧によって決定される。
【００１８】連結部Ｅに接する蒸着膜空白部Ｂ′の先端
は、電界が集中しないよう半円状、あるいは楕円状が好
ましい。図２に示したように先端が矩形に近くなると、
電界の集中による放電が起き、ヒューズ部が切れやす
く、容量低下が大きくなる。このような蒸着膜空白部を
作る方法として、オイルを塗布し蒸着金属を付着させな
い方法と、蒸着膜をレーザーで昇華させる方法がある
が、レーザーでは蒸着膜の先端をきれいな円状に形成で
きず、ひげ状の蒸着膜部が残り、電界の集中によるコロ
ナ放電が起きやすくなる。この点からオイルを塗布し、
蒸着膜空白部を作る方法がより好ましい。
は、電界が集中しないよう半円状、あるいは楕円状が好
ましい。図２に示したように先端が矩形に近くなると、
電界の集中による放電が起き、ヒューズ部が切れやす
く、容量低下が大きくなる。このような蒸着膜空白部を
作る方法として、オイルを塗布し蒸着金属を付着させな
い方法と、蒸着膜をレーザーで昇華させる方法がある
が、レーザーでは蒸着膜の先端をきれいな円状に形成で
きず、ひげ状の蒸着膜部が残り、電界の集中によるコロ
ナ放電が起きやすくなる。この点からオイルを塗布し、
蒸着膜空白部を作る方法がより好ましい。
【００１９】［評価方法］ （１）保安性能評価 ＪＩＳ−Ｃ４９０８（１９５８）に準じ、保安性試験機
ＣＴ−５０７（Ｔ）（ＡＳＴ社製）を用い、ＡＣ電圧：
２８８Ｖ、ＤＣ電圧：５０Ｖ／ステップ、ステップ間
隔：６分で昇圧し、電流が流れなくなる時、又は破壊時
のＤＣ電圧を読み取るとともに、保安機能の動作の良否
の判定を行った。なお、テスト温度は８５℃で行った。
ＣＴ−５０７（Ｔ）（ＡＳＴ社製）を用い、ＡＣ電圧：
２８８Ｖ、ＤＣ電圧：５０Ｖ／ステップ、ステップ間
隔：６分で昇圧し、電流が流れなくなる時、又は破壊時
のＤＣ電圧を読み取るとともに、保安機能の動作の良否
の判定を行った。なお、テスト温度は８５℃で行った。
【００２０】（２）ＡＣ昇圧破壊 ＡＣ５０Ｖ／ステップ、ステップ間隔３０秒で昇圧し、
電流が流れなくなる時、又は破壊時の電圧を読みとると
ともに、コンデンサを分解し、破壊箇所を調べた。
電流が流れなくなる時、又は破壊時の電圧を読みとると
ともに、コンデンサを分解し、破壊箇所を調べた。
【００２１】（３）連続耐用試験 ８５℃でＡＣ３００Ｖを課電し、２０００時間後の容量
変化ΔＣ（＝（テスト後の容量−テスト前の容量）／
（テスト前の容量）×１００）を測定した。又コンデン
サを分解し、容量減少のモードを調べた。
変化ΔＣ（＝（テスト後の容量−テスト前の容量）／
（テスト前の容量）×１００）を測定した。又コンデン
サを分解し、容量減少のモードを調べた。
【００２２】
【実施例】以下、実施例にて本発明をより詳細に説明す
るが、本発明は該実施例に限定されるものではない。 実施例１〜１０、比較例１〜３ 厚さ４．５μｍのポリプロピレンフイルムに図１のパタ
ーンのＺｎ−Ａｌ合金の蒸着を行った（Ａｌの平均含有
量：２．５重量％）。Ａの幅、Ｂの幅、Ｆ，Ｇ、ａ、
ｂ、Ｅの個数、およびＤ部、Ｅ部の蒸着膜抵抗、Ｃ部の
蒸着膜抵抗を表１に記す。なおｄは５２ｍｍとした。
るが、本発明は該実施例に限定されるものではない。 実施例１〜１０、比較例１〜３ 厚さ４．５μｍのポリプロピレンフイルムに図１のパタ
ーンのＺｎ−Ａｌ合金の蒸着を行った（Ａｌの平均含有
量：２．５重量％）。Ａの幅、Ｂの幅、Ｆ，Ｇ、ａ、
ｂ、Ｅの個数、およびＤ部、Ｅ部の蒸着膜抵抗、Ｃ部の
蒸着膜抵抗を表１に記す。なおｄは５２ｍｍとした。
【００２３】また比較例として、図２のパターン、およ
び図３のパターンの蒸着フイルムを作成し、同時評価し
た。なお、図２のパターンはＨによって蒸着膜を長手方
向に分割したものであり、図３はメタリコン電極の密着
性を上げるためＤ部のみ蒸着膜を厚くしたものである。
び図３のパターンの蒸着フイルムを作成し、同時評価し
た。なお、図２のパターンはＨによって蒸着膜を長手方
向に分割したものであり、図３はメタリコン電極の密着
性を上げるためＤ部のみ蒸着膜を厚くしたものである。
【００２４】これらの蒸着フイルムと、厚さ４．５μｍ
のポリプロピレンフイルムと、図４のパターンにＺｎ−
Ａｌ合金（Ａｌの平均含有率：８％）を蒸着した蒸着フ
イルムとを巻回し、２０μＦのコンデンサを作成し、表
１の評価を行った。なおＭおよびＮ部の抵抗を表１に記
す。
のポリプロピレンフイルムと、図４のパターンにＺｎ−
Ａｌ合金（Ａｌの平均含有率：８％）を蒸着した蒸着フ
イルムとを巻回し、２０μＦのコンデンサを作成し、表
１の評価を行った。なおＭおよびＮ部の抵抗を表１に記
す。
【００２５】表１に示す如く、本発明の蒸着フイルムを
用いたコンデンサは、安定した保安機能性と連続耐用性
を示した。
用いたコンデンサは、安定した保安機能性と連続耐用性
を示した。
【００２６】実施例１１〜１３、比較例４、５ 厚さ４．０μｍのポリエステルフイルムに図１のパター
ンＺｎ−Ａｌ合金の蒸着を行った（平均Ａｌ含有率：８
％）。各部の幅、蒸着膜抵抗値は表２の通りである。比
較例として図２、図３のパターンの蒸着フイルムを作成
した。対向する電極用蒸着フイルムとして、同厚みのポ
リエステルフイルムに図４のパターンの蒸着をした蒸着
フイルムを用いた。
ンＺｎ−Ａｌ合金の蒸着を行った（平均Ａｌ含有率：８
％）。各部の幅、蒸着膜抵抗値は表２の通りである。比
較例として図２、図３のパターンの蒸着フイルムを作成
した。対向する電極用蒸着フイルムとして、同厚みのポ
リエステルフイルムに図４のパターンの蒸着をした蒸着
フイルムを用いた。
【００２７】これらの蒸着フイルムを用い、実施例１〜
１０と同じようにコンデンサを作成し、評価した。この
結果を表２に示す。なお保安性、破壊モードの基準は実
施例１〜１０と同じである。表２に示すように、本発明
の蒸着フイルムを用いたコンデンサは安定した保安性能
を示した。
１０と同じようにコンデンサを作成し、評価した。この
結果を表２に示す。なお保安性、破壊モードの基準は実
施例１〜１０と同じである。表２に示すように、本発明
の蒸着フイルムを用いたコンデンサは安定した保安性能
を示した。
【００２８】
【表１】
【００２９】
【表２】
【００３０】
【発明の効果】本発明においては、蒸着膜を分画し、か
つ連結部（ヒューズ部）の幅、蒸着膜抵抗、およびメタ
リコン電極の密着部と連結部の抵抗値を同じにしたこと
により、安定した、かつ優れた保安性能を示すことがで
き、かつコンデンサの容量変化を小さくすることができ
た。
つ連結部（ヒューズ部）の幅、蒸着膜抵抗、およびメタ
リコン電極の密着部と連結部の抵抗値を同じにしたこと
により、安定した、かつ優れた保安性能を示すことがで
き、かつコンデンサの容量変化を小さくすることができ
た。
【図１】本発明の一実施例に係る金属蒸着フイルムの概
略蒸着パターン図と断面図である。
略蒸着パターン図と断面図である。
【図２】従来の金属蒸着フイルムの概略蒸着パターン図
と断面図である。
と断面図である。
【図３】比較例における金属蒸着フイルムの概略蒸着パ
ターン図と断面図である。
ターン図と断面図である。
【図４】本発明において対向電極となり得る金属蒸着フ
イルムの概略蒸着パターン図と断面図である。
イルムの概略蒸着パターン図と断面図である。
Ａ 長手方向の蒸着膜の空白部（フリーマージン） Ｂ、Ｂ′ 蒸着膜を分画する蒸着膜の空白部 Ｃ 分画された蒸着膜部 Ｄ メタリコン電極をつけるための連続した蒸着膜部 Ｅ 連結部（ヒューズ部） Ｆ 連結部のフイルム長手方向における幅 Ｇ 連結部のフイルム幅方向における長さ Ｈ 蒸着膜を分割する蒸着膜の空白部 Ｉ 連結部 Ｊ メタリコン電極をつけるための連続した蒸着膜部 Ｋ 分割された蒸着膜部 Ｍ 低抵抗膜部 Ｎ 高抵抗膜部 ａ Ｄ部の幅 ｂ 分画部Ｃの幅（連結部を含む） ｄ 分画部の長さ（Ｂ部を含む）
Claims (10)
- 【請求項１】 フイルムの幅方向一端部に、フイルム長
手方向に連続的に延びる蒸着膜の空白部Ａを有し、フイ
ルムの幅方向他端部に、フイルム長手方向に連続的に延
びる蒸着膜Ｄを有し、フイルムの幅方向中央部に、フイ
ルム幅方向に延びる蒸着膜の空白部Ｂによってフイルム
長手方向に分割された蒸着膜の分画部Ｃを有し、かつ、
前記蒸着膜Ｄと各分画部Ｃとを、少なくとも１個の、フ
イルム長手方向における幅Ｆが０．３〜２．０ｍｍ、フ
イルム幅方向における長さＧが０．３〜１．０ｍｍ、表
面抵抗が３〜７Ω／□の蒸着膜からなる連結部で電気的
に導通させたことを特徴とする金属蒸着フイルム。 - 【請求項２】 前記連結部Ｅと蒸着膜Ｄの単位面積当た
りの表面抵抗が同じである、請求項１の金属蒸着フイル
ム。 - 【請求項３】 前記連結部Ｅの幅Ｆが０．４〜１．０ｍ
ｍである、請求項１または２の金属蒸着フイルム。 - 【請求項４】 前記連結部Ｅおよび蒸着膜Ｄの表面抵抗
が４〜６Ω／□である請求項１ないし３のいずれかに記
載の金属蒸着フイルム。 - 【請求項５】 前記連結部Ｅの個数が一分画部当たり２
個以上５個以下である、請求項１ないし４のいずれかに
記載の金属蒸着フイルム。 - 【請求項６】 前記分画部の蒸着膜の表面抵抗が、連結
部Ｅの蒸着膜の表面抵抗より高く、７〜４０Ω／□であ
る、請求項１ないし５のいずれかに記載の金属蒸着フイ
ルム。 - 【請求項７】 前記分画部Ｃの蒸着膜の表面抵抗が７〜
１２Ω／□である、請求項６の金属蒸着フイルム。 - 【請求項８】 対向する２極の電極のうち少くとも１極
に請求項１ないし７のいずれかに記載の金属蒸着フイル
ムを用いたことを特徴とするコンデンサ。 - 【請求項９】 対向する２極の電極のうち１極に請求項
１ないし７のいずれかに記載の金属蒸着フイルムを用
い、他の極として、フイルム幅方向一端部にフイルム長
手方向に連続的に延びる蒸着膜の空白部Ａ′を有し、か
つ、電極取り出し部Ｍの蒸着膜の表面抵抗が１〜６Ω／
□、コンデンサ容量形成部Ｎの蒸着膜の表面抵抗が７〜
４０Ω／□である金属蒸着フイルムを用いたことを特徴
とするコンデンサ。 - 【請求項１０】 対向する２極の電極のうち１極に請求
項１ないし７のいずれかに記載の金属蒸着フイルムを用
い、該金属蒸着フイルムの連結部Ｅが、フイルム幅方向
において、対向する他方の電極に用いられる金属蒸着フ
イルムの、フイルム幅方向一端部にフイルム長手方向に
連続的に延びる蒸着膜空白部と、蒸着膜との境界上にく
るように、両金属蒸着フイルムを配置、巻回してなる、
請求項８または９のコンデンサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9975695A JPH08273968A (ja) | 1995-03-30 | 1995-03-30 | 金属蒸着フイルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9975695A JPH08273968A (ja) | 1995-03-30 | 1995-03-30 | 金属蒸着フイルム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08273968A true JPH08273968A (ja) | 1996-10-18 |
Family
ID=14255834
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9975695A Pending JPH08273968A (ja) | 1995-03-30 | 1995-03-30 | 金属蒸着フイルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08273968A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000269068A (ja) * | 1999-03-15 | 2000-09-29 | Mitsubishi Shindoh Co Ltd | メタライズドフィルムおよびフィルムコンデンサ |
| JP2015162560A (ja) * | 2014-02-27 | 2015-09-07 | ニチコン株式会社 | コンデンサ素子 |
| JP2019186391A (ja) * | 2018-04-11 | 2019-10-24 | マシン・テクノロジー株式会社 | 金属化フィルムおよびこれを用いたフィルムコンデンサ |
-
1995
- 1995-03-30 JP JP9975695A patent/JPH08273968A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000269068A (ja) * | 1999-03-15 | 2000-09-29 | Mitsubishi Shindoh Co Ltd | メタライズドフィルムおよびフィルムコンデンサ |
| JP2015162560A (ja) * | 2014-02-27 | 2015-09-07 | ニチコン株式会社 | コンデンサ素子 |
| JP2019186391A (ja) * | 2018-04-11 | 2019-10-24 | マシン・テクノロジー株式会社 | 金属化フィルムおよびこれを用いたフィルムコンデンサ |
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