JPH08275367A - ケーブル接続部構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 絶縁ブロック１４の架橋処理時にその溶融部
分の接続端子２８、３０へ向けての流入を防止するシー
ル機構３８を設けると共に、これに関連して、架橋処理
時に絶縁ブロック１４に生じる気泡を絶縁層１２Ａの端
面２６と接続端子２８、３０との間でケーブル１２の導
体１２Ｂへ向けて案内するガイド部５６を設ける。 【効果】 気泡は、ガイド部５６を経て導体１２Ｂの素
線間に逃げることから、ボイドとして残ることなく、絶
縁ブロック１４の溶融部分は、導体１２Ｂの素線間に流
れることはなく、接続端子２８、３０間に流れ込むこと
はない。よって、ケーブル接続部の導通性および耐圧性
の低下を招くことなくケーブル相互を確実に接続するこ
とができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電力ケーブル相互の接
続部を形成するいわゆるＢＭＪ工法（ブロックモールド
形接続部工法）に好適な、ケーブル接続部構造に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】例えばＣＶ電力ケーブルのような電力ケ
ーブルを相互に接続する方法に、ＢＭＪ工法がある。こ
のＢＭＪ工法によれば、ケーブル端末処理により絶縁層
から突出する導体に接続子が圧着されたケーブルは、接
続現場において、予め工場等で形成された未架橋（半架
橋を含む）の筒状の絶縁ブロックに、その両端から挿入
され、両ケーブルの接続端子が絶縁ブロック内に埋設さ
れた筒状の電極部材に覆われた位置で相互に接続され
る。この接続状態で、相互に接続されたケーブルの絶縁
層と、絶縁ブロックとの一体化を図るために、絶縁ブロ
ックは架橋処理を受け、この架橋処理により、接続部を
覆う絶縁体が形成される。

【０００３】ところで、このような絶縁ブロックの架橋
処理時、絶縁ブロックは流動性を与えられることから、
筒状の電極部材の内方の隙間を経て、相互に接続された
接続端子間に流入する虞れがある。この流動体の接続端
子間への流入は、接続端子間の導通性の低下を招く。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】このことから、接続端
子間への流動体の流入を防止するために、接続端子を覆
う筒状の電極部材の端部に、シール機構を設けることが
考えられる。しかしながら、単に、このようなシール機
構で電極部材の内方への隙間を封止すると、架橋処理の
進行に伴って絶縁ブロックの外端部から電極部材が設け
られた中央部へ向けて移動される気泡の逃げ道がなくな
る。その結果、逃げ道のなくなった気泡が絶縁層と絶縁
ブロックとの界面等にボイドとして封じ込められる。こ
のボイドは絶縁破壊の原因となることから、電気接続部
の耐圧性を低下させる。そこで、本発明の目的は、ケー
ブル接続部の導通性および耐圧性の低下を招くことなく
ケーブル相互を接続するケーブル接続部構造を提供する
ことにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、相互に接続さ
れる電力ケーブルの絶縁層の端面から露出する導体に絶
縁層の端面から間隔をおいてそれぞれ固定され、互いに
接続される一対の接続端子と、この接続端子を取り巻い
て配置されこれらに電気的に接続される筒状の電極部材
と、この電極部材を同心的に取り巻いて配置され架橋処
理によりケーブルの絶縁層と一体的に結合される筒状の
絶縁ブロックとを含むケーブル接続部において、絶縁ブ
ロックの架橋処理時に絶縁ブロックの溶融部分が接続端
子へ向けて流入することを防止するシール機構をケーブ
ルの絶縁層の端面と接続端子との間に設けると共に、こ
のシール機構に関連して、架橋処理時に絶縁ブロックに
生じる気泡を絶縁層の端面と接続端子との間でケーブル
の導体へ向けて案内するガイド部を設けたことを特徴と
する。

【０００６】

【作用】本発明では、絶縁ブロックあるいはこれと絶縁
層との界面から生じる気泡は、架橋処理の進行に伴って
絶縁ブロックの外端部から電極部材が設けられた中央部
へ向けて移動され、シール機構のガイド部を経て、導体
の素線間に逃げる。他方、絶縁ブロックの溶融部分は、
導体の密着した素線間に流れることはなくまた、シール
機構により接続端子へ向けの流入が確実に阻止される。

【０００７】

【実施例】以下、本発明を図示の実施例に沿って詳細に
説明する。図１は、本発明に係るケーブル接続部を示す
縦断面である。本発明に係るケーブル接続部１０は、例
えばＣＶケーブルのような一対の電力ケーブル１２、１
２の接続に適用され、全体に筒状を呈する絶縁ブロック
１４が用いられる。絶縁ブロック１４は、電力ケーブル
の絶縁層１２Ａと同様な例えばポリエチレン材料に架橋
剤を配合した未架橋あるいは半架橋の絶縁材料からな
る。絶縁ブロック１４には、その両端へ向けて先細りの
テーパが与えられており、またその内孔１４Ａには、こ
れと同心的に筒状の電極部材１６が埋設されている。

【０００８】電極部材１６の内方には、従来と同様な一
対の筒状接触子１８の各一端が係止される筒状のフック
部２０が張り出している。筒状接触子１８は、多数の接
触片２２およびこれらの接触片２２を筒状に連結する環
状コイルスプリング２４を備える。筒状接触子１８は、
電極部材１６の内周に形成されたフック部２０に接触片
２２の各一端を係止させて電極部材１６に組み込まれて
いる。

【０００９】相互に接続される電力ケーブル１２、１２
は、それぞれ接続すべき端部で架橋ポリエチレンからな
る絶縁層１２Ａおよびこの絶縁層１２Ａの端面２６から
導体１２Ｂが順次露出されており、露出導体１２Ｂに
は、端面２６から間隔をおいて接続端子２８、３０が圧
着によりそれぞれ固定されている。接続端子２８、３０
は、電極部材１６の内方位置で、雄雌の組をなす嵌合部
３２、３４を介して相互に接続されている。この接続位
置で、各接続端子２８、３０は、それぞれ形成された径
方向外方に張り出す張出部３６で筒状接触子１８の他端
に係止されている。

【００１０】電極部材１６は、筒状接触子１８を経て各
接続端子２８、３０に接続されることにより、各接続端
子２８、３０の外方をこれと等電位の滑らかな面で取り
囲む。これにより、電極部材１６は、電界の部分的な集
中を防止し、耐圧性を高める作用をなす。

【００１１】両ケーブル１２、１２の接続端子２８、３
０を電極部材１６の内方で接続した後、絶縁ブロック１
４が架橋処理を受けてケーブル１２の絶縁層１２Ａに一
体的に結合されるが、このときに軟化する絶縁ブロック
１４の溶融部分が接続端子２８、３０へ向けて流入する
ことを防止するためのシール機構３８が電極部材１６の
両端部に設けられている。

【００１２】図２は、本発明に係るケーブル接続部の一
部である一方のシール機構３８を拡大して示す部分断面
図である。シール機構３８は、電力ケーブル１２の導体
１２Ｂに各接続端子２８、３０を取り付ける前にこの導
体１２Ｂに挿入される封止体４０と、封止体４０と共働
して電極部材１６の内方を封止するための環状のシール
部材４２とを備える。

【００１３】図示の例では、封止体４０は、電力ケーブ
ル１２の絶縁層１２Ａの端面２６から間隔Ｄをおいて導
体１２Ｂに気密的に固定される環状の円盤部４４と、こ
の円盤部４４に気密的に結合される筒状部４６とを備え
る。円盤部４４の外周面には雄ねじ溝４８が形成されて
おり、筒状部４６の基端の内周面には雄ねじ溝４８に気
密的に螺合する雌ねじ溝５０が形成されている。両ねじ
溝４８、５０の螺合に先立って、導体１２Ｂに接続端子
２８、３０がそれぞれ固定され、円盤部４４が絶縁層１
２Ａの端面２６から周方向に均等な間隔Ｄをおいて導体
１２Ｂに気密的に固定される。この間隔Ｄは、１mm〜３
mmが好ましい。続いて、この接続端子２８、３０と円盤
部４４との間に、気密性を高めるためのシールテープ５
２を巻き付けることが望ましい。

【００１４】シールテープ５２の巻付け後、円盤部４４
の雄ねじ溝４８に筒状部４６の雌ねじ溝５０が気密的に
螺合され、これにより封止体４０が組み立てられる。こ
の封止体４０が組み付けられた状態で、図１に示したよ
うに電力ケーブル１２、１２の両接続端子２８、３０が
電極部材１６の内方で接続されるように、ケーブル１２
の端部が絶縁ブロック１４の両端から内孔１４Ａに挿入
される。

【００１５】電力ケーブル１２の内孔１４Ａへの挿入に
より、封止体４０の筒状部４６が電極部材１６の両端か
ら、それぞれ電極部材１６の内部に挿入される。電極部
材１６の各端部の内周面には、凹溝５４が形成され、こ
の凹溝５４内に収容されたシール部材４２が筒状部４６
の外周面に密着する。これにより、絶縁層１２Ａの端面
２６から間隔Ｄをおく封止体４０およびシール部材４２
によって、電極部材１６の両端部が確実に密閉される。

【００１６】本発明に係るケーブル接続部１０では、絶
縁ブロック１４の架橋処理時、架橋処理の進行に伴って
絶縁ブロック１４が、その肉厚の薄い外端部から電極部
材１６が設けられた中央部へ向けて順次溶融されると、
絶縁ブロック１４あるいはこれと絶縁層１２Ａとの界面
から生じる気泡は、この溶融に伴って電極部材１６が設
けられた中央部へ向けて移動される。この気泡は、電極
部材１６の端部がシール機構３８により密封されている
ことから、シール機構３８と絶縁層１２Ａの端面２６と
の間の間隔Ｄをガイド部５６として、導体１２Ｂの素線
間に案内される。

【００１７】このために、絶縁ブロック１４あるいはこ
れと絶縁層１２Ａとの間に従来のように気泡が封じ込め
られることはなく、この気泡の封じ込みによって生じる
ボイドに起因した絶縁破壊を防止し、耐圧性を高めるこ
とができる。

【００１８】また、絶縁ブロック１４の溶融部分は、シ
ール機構３８により電極部材１６内への流入を阻止され
ていることから、電極部材１６内の接続端子２８、３０
の接続部に流入することはなく、また導体１２Ｂの素線
間に侵入することなく堰止められる。これにより、絶縁
ブロック１４の溶融部分の接続部への侵入による導通性
の低下を防止することができる。

【００１９】従って、本発明に係るケーブル接続部１０
によれば、ケーブル接続部の導通性および耐圧性の低下
を招くことなくケーブル相互を確実に接続することがで
き、電気的に安定した接続部を得ることができる。

【００２０】図示の例では、封止体が円盤部４４および
筒状部４６からなる例を示したが、これに限らず種々の
形態の封止体を適用することができる。また、気泡を導
体の素線間に案内するガイド部５６を形成するために、
封止体４０をケーブル絶縁層の端面２６から周方向に均
等に間隔Ｄをおいて配置した例を示したが、これに代え
て、封止体４０を絶縁層の端面２６に当接して配置し、
この封止体４０および絶縁層の何れか一方にガイド溝等
を形成し、これによりガイド部を構成することができ
る。しかしながら、図示のとおり、封止体４０とケーブ
ル絶縁層の端面２６との間隔Ｄをガイド部とすること
が、製造工程の簡素化の上で、極めて有利である。

【００２１】

【発明の効果】本発明に係るケーブル接続構造では、以
上説明したように、絶縁ブロックあるいはこれと絶縁層
との界面から生じる気泡は、シール機構のガイド部を経
て、導体の素線間に逃げ、他方、絶縁ブロックの溶融部
分は、導体の密着した素線間に流れることはなく、シー
ル機構により接続端子へ向けの流入が阻止されることか
ら、気泡が絶縁層と絶縁ブロックとの界面等にボイドと
して残ることなく、また絶縁ブロックの溶融部分が接続
端子間に流れ込むことはない。従って、本発明によれ
ば、ケーブル接続部の導通性および耐圧性の低下を招く
ことなくケーブル相互を確実に接続することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るケーブル接続部の構造を示す縦断
面図である。

【図２】本発明に係るケーブル接続部の一部を拡大して
示す部分断面図である。

【符号の説明】

１０ ケーブル接続部 １２ 電力ケーブル １２Ａ 絶縁層 １２Ｂ 導体 １４ 絶縁ブロック １６ 電極部材 ２６ 端面 ２８、３０ 接続端子 ３８ シール機構 ５６ ガイド部

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 相互に接続される電力ケーブルの絶縁層
   の端面から露出する導体に前記端面から間隔をおいてそ
   れぞれ固定され、互いに接続される一対の接続端子と、 相互に接続された前記接続端子を取り巻いて配置され該
   接続端子に電気的に接続される筒状の電極部材と、 該電極部材を同心的に取り巻いて配置され架橋処理によ
   り前記絶縁層と一体的に結合される筒状の絶縁ブロック
   と、 前記絶縁層の前記端面と前記接続端子との間に設けら
   れ、前記絶縁ブロックの架橋処理時に該絶縁ブロックの
   溶融部分が前記導体と前記電極部材の対応する端部との
   間から前記接続端子へ向けて流入することを防止するシ
   ール機構と、 前記シール機構に関連して設けられ、架橋処理時に前記
   絶縁ブロックに生じる気泡を前記絶縁層の前記端面と前
   記接続端子との間で前記導体へ向けて案内するガイド部
   とを含むケーブル接続部構造。
2. 【請求項２】 前記シール機構はそれぞれ前記電力ケー
   ブルの前記絶縁層の端面から間隔をおいて配置されてお
   り、該間隔が前記ガイド部を構成することを特徴とする
   請求項１に記載のケーブル接続部構造。