JPH0827570A - マグネトロン−陰極スパッタ装置用ターゲット及びその製法 - Google Patents
マグネトロン−陰極スパッタ装置用ターゲット及びその製法Info
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- JPH0827570A JPH0827570A JP6334937A JP33493794A JPH0827570A JP H0827570 A JPH0827570 A JP H0827570A JP 6334937 A JP6334937 A JP 6334937A JP 33493794 A JP33493794 A JP 33493794A JP H0827570 A JPH0827570 A JP H0827570A
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- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
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- C22C19/07—Alloys based on nickel or cobalt based on cobalt
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-
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 マグネトロン−陰極スパッタ装置用ターゲッ
ト。 【構成】 コバルト基礎合金Co1-x-yMxRy(式中、
Mは、元素Cr、Pt、Ni、Pd又は遷移金属の類似
元素の少なくとも1種を表し、かつ0≦x≦0.3であ
り、Rは元素Ta、Mo、W、B、Hf、Nb、V又は
金属間相を形成する傾向のある類似金属の少なくとも1
種を表し、かつ0.015≦y≦0.20である)から
なり、かつ主として六角形のコバルト−混晶とRで形成
されていてもよい金属間相との組織からなるマグネトロ
ン−陰極スパッタ装置用ターゲットにおいて、ターゲッ
ト金属は、少なくとも次の2つの特徴: a)マトリックスを形成するコバルト−混晶の境界、副
境界又は双晶境界又はすべり帯域は金属間相を形成する
元素で装飾される、 b)ターゲットから製造されたX線回折図が、鋳造状態
では実質的に不在であり、合金の固相線温度を下回る温
度範囲での灼焼の際に初めて固体反応により生じる金属
間相の反射を有するのうちの少なくとも1つを有する。
ト。 【構成】 コバルト基礎合金Co1-x-yMxRy(式中、
Mは、元素Cr、Pt、Ni、Pd又は遷移金属の類似
元素の少なくとも1種を表し、かつ0≦x≦0.3であ
り、Rは元素Ta、Mo、W、B、Hf、Nb、V又は
金属間相を形成する傾向のある類似金属の少なくとも1
種を表し、かつ0.015≦y≦0.20である)から
なり、かつ主として六角形のコバルト−混晶とRで形成
されていてもよい金属間相との組織からなるマグネトロ
ン−陰極スパッタ装置用ターゲットにおいて、ターゲッ
ト金属は、少なくとも次の2つの特徴: a)マトリックスを形成するコバルト−混晶の境界、副
境界又は双晶境界又はすべり帯域は金属間相を形成する
元素で装飾される、 b)ターゲットから製造されたX線回折図が、鋳造状態
では実質的に不在であり、合金の固相線温度を下回る温
度範囲での灼焼の際に初めて固体反応により生じる金属
間相の反射を有するのうちの少なくとも1つを有する。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、コバルト基礎合金から
なるマグネトロン−陰極スパッタ装置用ターゲットに関
し、この合金は、濃度中に、他の元素を含有するので、
これらの元素の少なくとも1個と共に金属間相(interme
tallische Phase)が形成され、かつ同重量状態の状態図
に基づき、ターゲットの運転温度の際に、金属間相が観
察される。
なるマグネトロン−陰極スパッタ装置用ターゲットに関
し、この合金は、濃度中に、他の元素を含有するので、
これらの元素の少なくとも1個と共に金属間相(interme
tallische Phase)が形成され、かつ同重量状態の状態図
に基づき、ターゲットの運転温度の際に、金属間相が観
察される。
【0002】
【従来の技術】マグネトロン−陰極スパッタリングの際
に、スパッタ法の最適化のために、放電プラズマを局在
させる磁場を、放電室中で、ターゲットの前に形成する
ように、ターゲットの後に永久磁石が配置される。プラ
ズマがその上に局在するターゲット表面の範囲は、有利
にはスパッタされ、これによりそこにエロージョン溝が
形成される。
に、スパッタ法の最適化のために、放電プラズマを局在
させる磁場を、放電室中で、ターゲットの前に形成する
ように、ターゲットの後に永久磁石が配置される。プラ
ズマがその上に局在するターゲット表面の範囲は、有利
にはスパッタされ、これによりそこにエロージョン溝が
形成される。
【0003】その際、強磁性ターゲットの場合に、主と
して2つの問題が起こる: −第一に、永久磁石の磁束はターゲット中で収束するの
で、放電室中に、僅かの磁束が侵入しうる。従って、こ
の問題は、非常に薄い強磁性ターゲットの使用を必要と
する。
して2つの問題が起こる: −第一に、永久磁石の磁束はターゲット中で収束するの
で、放電室中に、僅かの磁束が侵入しうる。従って、こ
の問題は、非常に薄い強磁性ターゲットの使用を必要と
する。
【0004】−第二に、強磁性ターゲットの場合に、陰
極スパッタリング(エロージョン溝)の間の局所的なタ
ーゲットの断面減少が、エロージョン溝の直ぐ上で磁束
を増加させる。これにより、スパッタリングガスの高い
イオン化確率及び高いスパッタリング率が局所的に生
じ、その結果、エロージョン溝は非常に狭くなり、ター
ゲットの物質収量は僅かのみである。
極スパッタリング(エロージョン溝)の間の局所的なタ
ーゲットの断面減少が、エロージョン溝の直ぐ上で磁束
を増加させる。これにより、スパッタリングガスの高い
イオン化確率及び高いスパッタリング率が局所的に生
じ、その結果、エロージョン溝は非常に狭くなり、ター
ゲットの物質収量は僅かのみである。
【0005】改良された磁場図(Magnetfeldgeometrie)
及び高い磁場支配率(Magnetfelddurchgriff)は、費用の
かかるターゲット構築により得ることができる。磁場方
向に垂直のターゲット中の裂け目により、ターゲット中
の磁気抵抗は高められ、放電室で大きな場を得ることが
できる(K.Nakamura et al.IEEE Transactions on Magn
etics,Bd.MAG-18,1982,5.1080〜1082)。ククラ等(Kukl
a et al.:IEEE Transactions on Magnetics,Bd.MAG-23,
1987,5.137〜139)に、高いマグネトロン−磁場を得る
ために、2つのレベルで上下に配置された、多数の独立
ターゲットからなる強磁性物質用陰極が記載されてい
る。しかしながら、これらの構築は高価であり、かつマ
グネトロン陰極スパッタリングを困難にする。
及び高い磁場支配率(Magnetfelddurchgriff)は、費用の
かかるターゲット構築により得ることができる。磁場方
向に垂直のターゲット中の裂け目により、ターゲット中
の磁気抵抗は高められ、放電室で大きな場を得ることが
できる(K.Nakamura et al.IEEE Transactions on Magn
etics,Bd.MAG-18,1982,5.1080〜1082)。ククラ等(Kukl
a et al.:IEEE Transactions on Magnetics,Bd.MAG-23,
1987,5.137〜139)に、高いマグネトロン−磁場を得る
ために、2つのレベルで上下に配置された、多数の独立
ターゲットからなる強磁性物質用陰極が記載されてい
る。しかしながら、これらの構築は高価であり、かつマ
グネトロン陰極スパッタリングを困難にする。
【0006】西独特許第3819906号明細書中に、
六角形(0001)−繊維組織をターゲット面に垂直に
調整することにより磁場支配率を得ることができ、かつ
より大きな出発密度でターゲットのより良好な利用度が
達成される、マグネトロン陰極スパッタ装置で使用する
ためのターゲットが記載されている。西独特許第381
9906号明細書により、400℃未満の温度で冷形成
によりこの(0001)−繊維組織が得られる。しかし
ながら、この冷変形は、合金組成物を基礎とするターゲ
ットが、特記すべき割合で金属間相を含有する場合に
は、実施が困難であるか、又は全く不可能である。
六角形(0001)−繊維組織をターゲット面に垂直に
調整することにより磁場支配率を得ることができ、かつ
より大きな出発密度でターゲットのより良好な利用度が
達成される、マグネトロン陰極スパッタ装置で使用する
ためのターゲットが記載されている。西独特許第381
9906号明細書により、400℃未満の温度で冷形成
によりこの(0001)−繊維組織が得られる。しかし
ながら、この冷変形は、合金組成物を基礎とするターゲ
ットが、特記すべき割合で金属間相を含有する場合に
は、実施が困難であるか、又は全く不可能である。
【0007】欧州特許(EP−B1)第252478号
明細書中に、融点を僅かに下回る温度で、唯一の等軸晶
相のみを有するコバルト基礎合金からなるスパッタ−タ
ーゲットが記載されている。次いで、マルテンサイト変
態点を下回る温度で、好適な圧延変形によりターゲット
が得られ、これのエックス線回折図は、明らかに、鋳造
により直接得られた物質のものより六角形の相部分を多
く有する。コバルト基礎合金が、特記すべき割合で金属
間相を含有する場合には、記載の冷変形の実施は、再び
困難であるか、又は全く不可能であることが判明した。
全ての場合に、既に僅かの厚み減少の際に、圧延プレー
トで強い亀裂が生じた。
明細書中に、融点を僅かに下回る温度で、唯一の等軸晶
相のみを有するコバルト基礎合金からなるスパッタ−タ
ーゲットが記載されている。次いで、マルテンサイト変
態点を下回る温度で、好適な圧延変形によりターゲット
が得られ、これのエックス線回折図は、明らかに、鋳造
により直接得られた物質のものより六角形の相部分を多
く有する。コバルト基礎合金が、特記すべき割合で金属
間相を含有する場合には、記載の冷変形の実施は、再び
困難であるか、又は全く不可能であることが判明した。
全ての場合に、既に僅かの厚み減少の際に、圧延プレー
トで強い亀裂が生じた。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の課題
は、これらの元素の少なくとも1個と共に金属間相が形
成され、かつ同重量状態の状態図及び凝固動態に基づき
ターゲットの運転温度の際に、金属間相が確認できるた
めに、濃度中に他の元素を含有する、コバルト基礎合金
からなるマグネトロン−陰極スパッタ装置用ターゲット
を開発することである。その際、ターゲットは、前記の
冷変形を施さずに、高い磁場支配率を有することが達成
された。この方法で、金属間相を有するコバルト基礎合
金の群についても、より高いターゲット収率が得られ、
かつより大きいターゲット厚さが使用できる。
は、これらの元素の少なくとも1個と共に金属間相が形
成され、かつ同重量状態の状態図及び凝固動態に基づき
ターゲットの運転温度の際に、金属間相が確認できるた
めに、濃度中に他の元素を含有する、コバルト基礎合金
からなるマグネトロン−陰極スパッタ装置用ターゲット
を開発することである。その際、ターゲットは、前記の
冷変形を施さずに、高い磁場支配率を有することが達成
された。この方法で、金属間相を有するコバルト基礎合
金の群についても、より高いターゲット収率が得られ、
かつより大きいターゲット厚さが使用できる。
【0009】
【課題を解決するための手段】この課題は、本発明によ
り、ターゲット物質は、次の2つの特徴のうちの少なく
とも1つを有することにより解決される。: a)その境界、副境界又は双晶境界又はすべり帯域(Gle
itbaender)が金属間相を形成する元素で装飾される、1
次コバルト−混晶からなるマトリックスが存在する; b)ターゲットから製造されたX線回折図は、鋳造状態
ではみられず、使用合金の固相線温度を下回る温度で、
固体反応により形成される金属間相のX線反射を有す
る。
り、ターゲット物質は、次の2つの特徴のうちの少なく
とも1つを有することにより解決される。: a)その境界、副境界又は双晶境界又はすべり帯域(Gle
itbaender)が金属間相を形成する元素で装飾される、1
次コバルト−混晶からなるマトリックスが存在する; b)ターゲットから製造されたX線回折図は、鋳造状態
ではみられず、使用合金の固相線温度を下回る温度で、
固体反応により形成される金属間相のX線反射を有す
る。
【0010】この特別な組織は、ターゲット物質を、鋳
造及び場合による熱圧延変形後に、固体−固体転移反応
の温度を下回る最大300℃の温度で灼焼することによ
り達成される。この温度は、各合金に対して、固有の小
実験で新しく決定することができる。通常、これらは、
考察されるコバルト基礎合金に関して、700〜110
0℃の範囲にある。転移温度よりはるかに下での灼焼
は、その時の非常に僅かの拡散速度のために、非常にゆ
っくりした転移反応及び相応して長くかつ不経済な灼焼
時間をもたらす。
造及び場合による熱圧延変形後に、固体−固体転移反応
の温度を下回る最大300℃の温度で灼焼することによ
り達成される。この温度は、各合金に対して、固有の小
実験で新しく決定することができる。通常、これらは、
考察されるコバルト基礎合金に関して、700〜110
0℃の範囲にある。転移温度よりはるかに下での灼焼
は、その時の非常に僅かの拡散速度のために、非常にゆ
っくりした転移反応及び相応して長くかつ不経済な灼焼
時間をもたらす。
【0011】その際、コバルト基礎合金は、元素、例え
ばNi、Pt、Pd、Crの他に、元素、例えばTa、
B、Mo、W、Hf、V、Nbを含有し、これらは前記
元素の少なくとも1個と一緒に金属間相を形成し、その
際、金属間相を形成する元素の含有率は非常に大である
べきなので、これらは、ターゲットの運転温度で同重量
状態で、完全にコバルト−混晶に溶かされずに存在す
る。
ばNi、Pt、Pd、Crの他に、元素、例えばTa、
B、Mo、W、Hf、V、Nbを含有し、これらは前記
元素の少なくとも1個と一緒に金属間相を形成し、その
際、金属間相を形成する元素の含有率は非常に大である
べきなので、これらは、ターゲットの運転温度で同重量
状態で、完全にコバルト−混晶に溶かされずに存在す
る。
【0012】意想外にも、状態図に応じて選択すべき好
適な温度での灼焼により、Co−混晶と並び金属間相も
有するターゲットは、鋳造されるか又は僅かに固相線温
度を下回る温度で圧延されたプレートから直接製造され
た同じ組成のターゲットよりも明らかにより高い磁場支
配率を有することが判明した。
適な温度での灼焼により、Co−混晶と並び金属間相も
有するターゲットは、鋳造されるか又は僅かに固相線温
度を下回る温度で圧延されたプレートから直接製造され
た同じ組成のターゲットよりも明らかにより高い磁場支
配率を有することが判明した。
【0013】このこととは逆に、その組成に基づき金属
間相で析出物を有さないターゲットの場合に、灼焼は、
磁場支配率の改良をもたらさない。しかしながら、その
ようなターゲットに、文献に記載の冷変形の一つを施す
と、磁場支配率での期待された改良がもたらされる。本
発明に相応する、700〜1100℃の範囲の温度での
引き続く灼焼は、ここでは、磁場支配率の改良の部分的
又は全部の破壊すらもたらす。従って、僅かに高い割合
で元素、Ta、B、Mo、W、Hf、V、Nbを含有す
るので、金属間析出相が形成されるという点でのみこれ
らの合金と異なるコバルト基礎合金に関する磁場支配率
の観察された改良は、非常に意想外である。
間相で析出物を有さないターゲットの場合に、灼焼は、
磁場支配率の改良をもたらさない。しかしながら、その
ようなターゲットに、文献に記載の冷変形の一つを施す
と、磁場支配率での期待された改良がもたらされる。本
発明に相応する、700〜1100℃の範囲の温度での
引き続く灼焼は、ここでは、磁場支配率の改良の部分的
又は全部の破壊すらもたらす。従って、僅かに高い割合
で元素、Ta、B、Mo、W、Hf、V、Nbを含有す
るので、金属間析出相が形成されるという点でのみこれ
らの合金と異なるコバルト基礎合金に関する磁場支配率
の観察された改良は、非常に意想外である。
【0014】本発明に相応して処理されたコバルト基礎
合金の綿密な組織−及び相検査は、灼焼により、コバル
ト−混晶の境界又は双晶境界又はすべり帯域を装飾する
析出物が生じることを示した。これらの析出物は、明ら
かに、金属間相も形成する元素分を含有する(図1参
照)。更に、X線回折法及びエレクトロン−マイクロゾ
ンデ(Elektronen-Mikrosonde)を用いる相検査は、灼焼
により金属間相の組成が変化するか又は新しい金属間相
が形成されることを示す。例えば系Co−Taに関して
も記載されるように(Binary Alloy Phase Diagrams,Sec
ond Edition,T.M.Massalski(ed.),ASM International,1
990)、このことにより、固体−固体転移を推測できる。
合金の綿密な組織−及び相検査は、灼焼により、コバル
ト−混晶の境界又は双晶境界又はすべり帯域を装飾する
析出物が生じることを示した。これらの析出物は、明ら
かに、金属間相も形成する元素分を含有する(図1参
照)。更に、X線回折法及びエレクトロン−マイクロゾ
ンデ(Elektronen-Mikrosonde)を用いる相検査は、灼焼
により金属間相の組成が変化するか又は新しい金属間相
が形成されることを示す。例えば系Co−Taに関して
も記載されるように(Binary Alloy Phase Diagrams,Sec
ond Edition,T.M.Massalski(ed.),ASM International,1
990)、このことにより、固体−固体転移を推測できる。
【0015】本発明に相応する組織を有するターゲット
は、同じ組成及び同じ幾何の未処理ターゲットよりも明
らかに高い磁場支配率を示す。これらは部分的に、金属
間相の欠如のために、文献記載の冷変形を用いて製造す
べきであるターゲットと考えられる。
は、同じ組成及び同じ幾何の未処理ターゲットよりも明
らかに高い磁場支配率を示す。これらは部分的に、金属
間相の欠如のために、文献記載の冷変形を用いて製造す
べきであるターゲットと考えられる。
【0016】第1表に、本発明に相当する例及び比較例
で得られた実験結果をまとめた。ターゲット全ては、相
応する合金成分を真空又は安全ガス下で融解し、引き続
いて冷硬鋳型へ注入することにより製造した。
で得られた実験結果をまとめた。ターゲット全ては、相
応する合金成分を真空又は安全ガス下で融解し、引き続
いて冷硬鋳型へ注入することにより製造した。
【0017】ターゲットの磁気特性の特徴付けのため
に、ターゲット表面に平行の磁場成分を測定し、その間
ターゲットをPK150−陰極(φ150mm)用磁石
アセンブリ(Magnetsatz)上に置いた。場の強さHxは、
その場合、ターゲットの約1mm上で記録される。ター
ゲット無しで、即ち陰極槽の直接上で測定される最大値
は、Hx,max=95kA/mである。
に、ターゲット表面に平行の磁場成分を測定し、その間
ターゲットをPK150−陰極(φ150mm)用磁石
アセンブリ(Magnetsatz)上に置いた。場の強さHxは、
その場合、ターゲットの約1mm上で記録される。ター
ゲット無しで、即ち陰極槽の直接上で測定される最大値
は、Hx,max=95kA/mである。
【0018】
【表1】
【0019】
例の説明: 場合A):灼焼の前は、1次混晶からなるマトリックス
が存在し、この中に混晶及び金属間相からなる共融範囲
は挿入されうる。灼焼により、境界、副境界又は双晶境
界又はすべり帯域は、金属間相も形成する元素で装飾さ
れる。灼焼は、固体−固体転移より下で行う。新しい金
属間相のX線回折が現われる。既に灼焼の前に金属間相
が観察された場合は、その化学量論及び格子構造が変化
する。
が存在し、この中に混晶及び金属間相からなる共融範囲
は挿入されうる。灼焼により、境界、副境界又は双晶境
界又はすべり帯域は、金属間相も形成する元素で装飾さ
れる。灼焼は、固体−固体転移より下で行う。新しい金
属間相のX線回折が現われる。既に灼焼の前に金属間相
が観察された場合は、その化学量論及び格子構造が変化
する。
【0020】場合B):出発状態は場合A)に相当す
る。しかしながら、灼焼の代わりに冷変形を実施する。
境界、副境界又は双晶境界又はすべり帯域の装飾は現わ
れなかった。しかしながら、物質は非常に脆いので、冷
変形のため、巨視的な亀裂が生じ、これは、物質を無用
の物にするかもしくは経済的な製造を極めて困難にす
る。
る。しかしながら、灼焼の代わりに冷変形を実施する。
境界、副境界又は双晶境界又はすべり帯域の装飾は現わ
れなかった。しかしながら、物質は非常に脆いので、冷
変形のため、巨視的な亀裂が生じ、これは、物質を無用
の物にするかもしくは経済的な製造を極めて困難にす
る。
【0021】場合C):他の成分と一緒に金属間相を形
成する元素が含有されないか又は金属間相を形成する元
素の濃度が溶解限度を絶対に超えないほど非常に僅かな
ので、金属間相が存在しない。ここで、文献中に記載の
冷変形は、非常に有効であるが、他方、本発明に応じた
灼焼は未処理物質に対して改良をもたらさない。圧延も
灼焼も金属間相の形成をもたらさない。
成する元素が含有されないか又は金属間相を形成する元
素の濃度が溶解限度を絶対に超えないほど非常に僅かな
ので、金属間相が存在しない。ここで、文献中に記載の
冷変形は、非常に有効であるが、他方、本発明に応じた
灼焼は未処理物質に対して改良をもたらさない。圧延も
灼焼も金属間相の形成をもたらさない。
【0022】場合D):出発状態は場合A)に相当す
る。固体−固体転移温度より上で灼焼が行われるので、
金属間相の組織及び構造に重要な変化は生じない。事情
によっては、金属間相の一定の部分は、溶解している。
る。固体−固体転移温度より上で灼焼が行われるので、
金属間相の組織及び構造に重要な変化は生じない。事情
によっては、金属間相の一定の部分は、溶解している。
【0023】図1は、本発明に相当するターゲットの組
織のマイクロゾンデ写真である。灰色マトリックス:コ
バルト混晶;明るいはん点:粗くされた共融合金の金属
間相;明るい細線:境界、副境界又は双晶境界又はすべ
り帯域の装飾。
織のマイクロゾンデ写真である。灰色マトリックス:コ
バルト混晶;明るいはん点:粗くされた共融合金の金属
間相;明るい細線:境界、副境界又は双晶境界又はすべ
り帯域の装飾。
【0024】拡大:1000:1 図2は比較ターゲットの組織のマイクロゾンデ写真であ
る。灰色マトリックス:コバルト混晶;明るいはん点:
粗くされた共融合金の金属間相。
る。灰色マトリックス:コバルト混晶;明るいはん点:
粗くされた共融合金の金属間相。
【0025】拡大:1000:1 図3は金属間相不含の比較ターゲットの組織のマイクロ
ゾンデ写真である。
ゾンデ写真である。
【0026】拡大:1000:1
【図1】本発明に相当するターゲットの結晶構造の組織
を示すマイクロゾンデ写真。
を示すマイクロゾンデ写真。
【図2】比較ターゲットの結晶構造の組織を示すマイク
ロゾンデ写真。
ロゾンデ写真。
【図3】金属間相不含の比較ターゲットの結晶構造の組
織を示すマイクロゾンデ写真。
織を示すマイクロゾンデ写真。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 クヮイ テン アメリカ合衆国 カリフォルニア サラト ガ ブックヘヴン レーン 19881 (72)発明者 ブルース ゲーマン アメリカ合衆国 カリフォルニア モーガ ン ヒル レイクヴュー ドライブ 17430
Claims (5)
- 【請求項1】 コバルト基礎合金Co1-x-yMxRy(式
中、Mは、元素Cr、Pt、Ni、Pd又は遷移金属の
類似元素の少なくとも1種を表し、かつ0≦x≦0.3
であり、Rは元素Ta、Mo、W、B、Hf、Nb、V
又は金属間相を形成する傾向のある類似金属の少なくと
も1種を表し、かつ0.015≦y≦0.20である)
からなり、かつ主に六角形のコバルト−混晶とRで形成
されていてもよい金属間相との組織からなるマグネトロ
ン−陰極スパッタ装置用ターゲットにおいて、ターゲッ
ト金属が、次の2つの特徴: a)マトリックスを形成するコバルト−混晶の境界、副
境界又は双晶境界又はすべり帯域が金属間相を形成する
元素で装飾される、 b)ターゲットから製造されたX線回折図が、鋳造状態
では実質的に不在であり、かつ合金の固相線温度を下回
る温度範囲での灼焼の際に初めて固体反応により生じる
金属間相の反射を有するのうちの少なくとも1つを有す
ることを特徴とする、マグネトロン−陰極スパッタ装置
用ターゲット。 - 【請求項2】 組成物は、Co1-x-yCrxTay(0≦
x≦0.3、0.025≦y≦0.15)である、請求
項1記載のターゲット。 - 【請求項3】 組成物は、Co1-x-y-zPtxCryTaz
(0≦x≦0.2、0≦y≦0.25、0.015≦z
≦0.15)である、請求項1記載のターゲット。 - 【請求項4】 縦方向のデータ記憶のための薄層媒体の
製造のために使用される、請求項1から3までのいずれ
か1項記載のターゲット。 - 【請求項5】 ターゲットを、高々300℃の温度で、
固体−固体転移反応のための温度を下回る温度で1〜1
00時間灼焼する、請求項1から3までのいずれか1項
記載のターゲットの製法。
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4343440 | 1993-12-20 | ||
| DE4343440.1 | 1993-12-20 | ||
| DE4410114.7 | 1994-03-24 | ||
| DE4410114A DE4410114A1 (de) | 1993-12-20 | 1994-03-24 | Target für Magnetron-Kathodenzerstäubungsanlage aus einer Kobalt-Basislegierung |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0827570A true JPH0827570A (ja) | 1996-01-30 |
Family
ID=25932248
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6334937A Pending JPH0827570A (ja) | 1993-12-20 | 1994-12-20 | マグネトロン−陰極スパッタ装置用ターゲット及びその製法 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5728279A (ja) |
| EP (1) | EP0659901B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0827570A (ja) |
| GB (1) | GB2285269B (ja) |
| SG (1) | SG42750A1 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001303241A (ja) * | 2000-04-27 | 2001-10-31 | Mitsui Mining & Smelting Co Ltd | スパッタリングターゲットの製造方法 |
| JP2001303242A (ja) * | 2000-04-27 | 2001-10-31 | Mitsui Mining & Smelting Co Ltd | スパッタリングターゲットの製造方法 |
| JP2009013434A (ja) * | 2007-06-29 | 2009-01-22 | China Steel Corp | スパッタリング用ターゲット材の製造方法 |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6398880B1 (en) * | 1996-11-29 | 2002-06-04 | Heraeus, Inc. | Magnetic data-storage targets and methods for preparation |
| JP4142753B2 (ja) | 1996-12-26 | 2008-09-03 | 株式会社東芝 | スパッタターゲット、スパッタ装置、半導体装置およびその製造方法 |
| RU2139367C1 (ru) * | 1998-01-27 | 1999-10-10 | Российский Федеральный Ядерный Центр - Всероссийский Научно-Исследовательский Институт Экспериментальной Физики | Способ изготовления тонкостенных цилиндрических корпусов мишеней |
| US6599377B2 (en) * | 1999-10-01 | 2003-07-29 | Heraeus, Inc. | Wrought processing of brittle target alloy for sputtering applications |
| US6176944B1 (en) * | 1999-11-01 | 2001-01-23 | Praxair S.T. Technology, Inc. | Method of making low magnetic permeability cobalt sputter targets |
| US6743721B2 (en) | 2002-06-10 | 2004-06-01 | United Microelectronics Corp. | Method and system for making cobalt silicide |
| KR20080051106A (ko) * | 2006-12-04 | 2008-06-10 | 헤래우스 인코포레이티드 | 금속 합금의 자기 펄스-보조 주조 & 그에 의해 제조된금속 합금 |
| US20090010792A1 (en) * | 2007-07-02 | 2009-01-08 | Heraeus Inc. | Brittle metal alloy sputtering targets and method of fabricating same |
| RU2587164C1 (ru) * | 2015-02-16 | 2016-06-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский национальный исследовательский технический университет им. А.Н. Туполева - КАИ" (КНИТУ-КАИ) | Способ изготовления оболочечной мишени (варианты) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3356542A (en) * | 1967-04-10 | 1967-12-05 | Du Pont | Cobalt-nickel base alloys containing chromium and molybdenum |
| US4620872A (en) * | 1984-10-18 | 1986-11-04 | Mitsubishi Kinzoku Kabushiki Kaisha | Composite target material and process for producing the same |
| JPS6314864A (ja) * | 1986-07-08 | 1988-01-22 | Ulvac Corp | Co基合金スパツタタ−ゲツトおよびその製造法 |
| DE3819906C1 (ja) * | 1988-06-11 | 1989-08-03 | Degussa Ag, 6000 Frankfurt, De | |
| US5082750A (en) * | 1988-10-21 | 1992-01-21 | Kubota Ltd. | Magnetic recording medium of thin metal film type |
| US4992095A (en) * | 1988-10-26 | 1991-02-12 | Sumitomo Metal Mining Company, Ltd. | Alloy target used for manufacturing magneto-optical recording medium |
| JPH0482016A (ja) * | 1990-07-25 | 1992-03-16 | Nec Corp | 磁気記録媒体の製造方法 |
| US5004652A (en) * | 1990-08-15 | 1991-04-02 | Hmt Technology Corporation | High-coercivity thin-film recording medium and method |
| US5282946A (en) * | 1991-08-30 | 1994-02-01 | Mitsubishi Materials Corporation | Platinum-cobalt alloy sputtering target and method for manufacturing same |
| JP2725506B2 (ja) * | 1991-12-09 | 1998-03-11 | 日本電気株式会社 | 磁気記録媒体 |
| JPH05295537A (ja) * | 1992-04-23 | 1993-11-09 | Kobe Steel Ltd | コバルト合金スパッタリングターゲット材料 |
| JPH06104120A (ja) * | 1992-08-03 | 1994-04-15 | Hitachi Metals Ltd | 磁気記録媒体用スパッタリングターゲットおよびその製造方法 |
-
1994
- 1994-08-08 EP EP94112342A patent/EP0659901B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-11-03 SG SG1995000382A patent/SG42750A1/en unknown
- 1994-11-03 GB GB9422161A patent/GB2285269B/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-12-15 US US08/356,109 patent/US5728279A/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-12-20 JP JP6334937A patent/JPH0827570A/ja active Pending
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|---|---|---|---|---|
| JP2001303241A (ja) * | 2000-04-27 | 2001-10-31 | Mitsui Mining & Smelting Co Ltd | スパッタリングターゲットの製造方法 |
| JP2001303242A (ja) * | 2000-04-27 | 2001-10-31 | Mitsui Mining & Smelting Co Ltd | スパッタリングターゲットの製造方法 |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2285269B (en) | 1997-06-11 |
| GB9422161D0 (en) | 1994-12-21 |
| EP0659901B1 (de) | 1998-04-15 |
| SG42750A1 (en) | 1997-10-17 |
| US5728279A (en) | 1998-03-17 |
| EP0659901A1 (de) | 1995-06-28 |
| GB2285269A (en) | 1995-07-05 |
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