JPH0827797A - 撹拌装置 - Google Patents
撹拌装置Info
- Publication number
- JPH0827797A JPH0827797A JP19008494A JP19008494A JPH0827797A JP H0827797 A JPH0827797 A JP H0827797A JP 19008494 A JP19008494 A JP 19008494A JP 19008494 A JP19008494 A JP 19008494A JP H0827797 A JPH0827797 A JP H0827797A
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- JP
- Japan
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- stirring
- arm
- container
- diameter
- blades
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- Pending
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- Pit Excavations, Shoring, Fill Or Stabilisation Of Slopes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】土木工事等用の吹付装置に用いられ、吹付材料
を混合撹拌する撹拌装置において、吹付材料の混合撹拌
を効率よく均一に行なうことのできるものを提供する。 【構成】回転軸２に対して互いに反対方向の対をなすア
ームのうち、一方のアーム３ａを長径とし、他方のアー
ム３ｂを短径とする．長径側のアーム３ａと短径側のア
ーム３ｂとにそれぞれ取付けられた撹拌羽根４ａ〜４ｄ
の少くとも一部の回転軸２に対する捻れ角度を、互いに
反対方向とする。これにより、撹拌容器１内の吹付材料
を、撹拌羽根の回転方向のみならず軸方向にも重層的に
対流循環させるようにした。
を混合撹拌する撹拌装置において、吹付材料の混合撹拌
を効率よく均一に行なうことのできるものを提供する。 【構成】回転軸２に対して互いに反対方向の対をなすア
ームのうち、一方のアーム３ａを長径とし、他方のアー
ム３ｂを短径とする．長径側のアーム３ａと短径側のア
ーム３ｂとにそれぞれ取付けられた撹拌羽根４ａ〜４ｄ
の少くとも一部の回転軸２に対する捻れ角度を、互いに
反対方向とする。これにより、撹拌容器１内の吹付材料
を、撹拌羽根の回転方向のみならず軸方向にも重層的に
対流循環させるようにした。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、岩肌や道路側等に於け
る保護工事、緑化工事等の際に、生コンクリ−ト、モル
タル、改良用・緑化用土砂等の流動性材料を吹き付ける
土木工事用吹付装置に用いられ、吹付材料を混合撹拌す
る撹拌装置に係り、特にスランプ値の小さい材料の撹拌
に使用するのに好適な撹拌装置に関する。
る保護工事、緑化工事等の際に、生コンクリ−ト、モル
タル、改良用・緑化用土砂等の流動性材料を吹き付ける
土木工事用吹付装置に用いられ、吹付材料を混合撹拌す
る撹拌装置に係り、特にスランプ値の小さい材料の撹拌
に使用するのに好適な撹拌装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】現在、上記のような土木工事に於いてコ
ンクリ−ト吹き付け等に用いられる撹拌装置としては、
図４に示すように構成されたものが主流となっている。
すなわち図４において、両端面が密閉されたほぼ円筒状
の撹拌容器１内には、中心線に沿って回転軸２が設けら
れている。回転軸２の両端は撹拌容器１の両端面に設け
られた図示しない軸受により回転自在に支持されてお
り、回転軸２は図示しない駆動装置により回転駆動され
る。回転軸２には中心に対して対称の位置に軸方向に直
角に複数対、例えば図示のように４対の同じ長さのアー
ム３が半径方向に取付けられており、アーム３の先端に
はそれぞれ撹拌羽根４、４ｘが取付けられている。４対
のアーム３は交互に互に直角方向に配置されており、撹
拌羽根４、４ｘの外周は撹拌容器１の内周に近接してい
る。また撹拌羽根のうち図中左側の３対の撹拌羽根４は
回転軸２には対して反時計方向に４５度の角度で取付け
られており、右側の１対の撹拌羽根４ｘは、材料が撹拌
容器１内の端部に集められて圧密されることを防止する
ため、材料が端壁から離れる方向に付勢されるように、
時計方向に４５度の角度で取付けられている。撹拌容器
１の左側上部には吹付材料を投入する投入口５が設けら
れており、右側下部には混合撹拌された吹付材料を排出
する排出口６が設けられている。また排出口６にはエア
シリンダ７で開閉駆動されるシャッタ８が取付けられて
いる。
ンクリ−ト吹き付け等に用いられる撹拌装置としては、
図４に示すように構成されたものが主流となっている。
すなわち図４において、両端面が密閉されたほぼ円筒状
の撹拌容器１内には、中心線に沿って回転軸２が設けら
れている。回転軸２の両端は撹拌容器１の両端面に設け
られた図示しない軸受により回転自在に支持されてお
り、回転軸２は図示しない駆動装置により回転駆動され
る。回転軸２には中心に対して対称の位置に軸方向に直
角に複数対、例えば図示のように４対の同じ長さのアー
ム３が半径方向に取付けられており、アーム３の先端に
はそれぞれ撹拌羽根４、４ｘが取付けられている。４対
のアーム３は交互に互に直角方向に配置されており、撹
拌羽根４、４ｘの外周は撹拌容器１の内周に近接してい
る。また撹拌羽根のうち図中左側の３対の撹拌羽根４は
回転軸２には対して反時計方向に４５度の角度で取付け
られており、右側の１対の撹拌羽根４ｘは、材料が撹拌
容器１内の端部に集められて圧密されることを防止する
ため、材料が端壁から離れる方向に付勢されるように、
時計方向に４５度の角度で取付けられている。撹拌容器
１の左側上部には吹付材料を投入する投入口５が設けら
れており、右側下部には混合撹拌された吹付材料を排出
する排出口６が設けられている。また排出口６にはエア
シリンダ７で開閉駆動されるシャッタ８が取付けられて
いる。
【０００３】投入口５から投入された吹付材料は左側の
３対の撹拌羽根４により混合撹拌され、矢印Ｘ１で示す
軸方向に付勢される。また移動された吹付材料は右側の
１対の撹拌羽根４ｘにより、撹拌されながら、矢印Ｘ２
で示す軸方向に付勢される。連続的に吹付け材料を供給
する装置においては、投入口５にもシャッタを設けてお
き、この撹拌容器１の下部にも排出口６からの材料が流
下する撹拌容器（図示せず）を設けておき、シャッタ８
を閉じた状態で上方の撹拌容器１において材料を撹拌
し、下段の撹拌容器の材料が少なくなったらシャッタ８
を開いて上方の撹拌装置１から下段の撹拌装置に材料を
流下させて連続供給を可能とする。
３対の撹拌羽根４により混合撹拌され、矢印Ｘ１で示す
軸方向に付勢される。また移動された吹付材料は右側の
１対の撹拌羽根４ｘにより、撹拌されながら、矢印Ｘ２
で示す軸方向に付勢される。連続的に吹付け材料を供給
する装置においては、投入口５にもシャッタを設けてお
き、この撹拌容器１の下部にも排出口６からの材料が流
下する撹拌容器（図示せず）を設けておき、シャッタ８
を閉じた状態で上方の撹拌容器１において材料を撹拌
し、下段の撹拌容器の材料が少なくなったらシャッタ８
を開いて上方の撹拌装置１から下段の撹拌装置に材料を
流下させて連続供給を可能とする。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記のように構成され
た従来の撹拌装置において、スランプ値の大きい流動性
のある吹付材料を撹拌する場合には、十分に軸方向の移
動が行われ、良好な混合撹拌を行うことができる。しか
しながら吹付材料のスランプ値の小さく流動性のないモ
ルタル等を撹拌する場合には、シャッタ８を閉じて撹拌
する場合、撹拌羽根４の外周が撹拌容器１の内周面に近
接し、撹拌羽根４と４ｘにより吹付材料が互いに押し合
う方向（Ｘ１とＸ２方向）に付勢されるため、軸方向の
移動が阻害される。この結果、吹付材料は圧密状態とな
り、撹拌羽根４の回転方向に移動するだけとなる。従っ
て撹拌は主に各撹拌羽根４、４ｘの回転方向で行われ、
軸方向の混合は、撹拌羽根４、４ｘが材料中を回転して
材料のない空間部に入る時、または空間部から材料中に
入る時の材料の圧密状態が発生しないほんの僅かな時間
に行われるだけである。このため吹付材料全体を均一に
混合するための効率が非常に悪いという問題があった。
本発明はこのような状況に鑑みてなされたもので、流動
性の小さい吹付材料の軸方向の移動を十分に行うことが
でき、吹付材料の混合撹拌を効率よく均一に行なうこと
のできる撹拌装置を提供することを目的とする。
た従来の撹拌装置において、スランプ値の大きい流動性
のある吹付材料を撹拌する場合には、十分に軸方向の移
動が行われ、良好な混合撹拌を行うことができる。しか
しながら吹付材料のスランプ値の小さく流動性のないモ
ルタル等を撹拌する場合には、シャッタ８を閉じて撹拌
する場合、撹拌羽根４の外周が撹拌容器１の内周面に近
接し、撹拌羽根４と４ｘにより吹付材料が互いに押し合
う方向（Ｘ１とＸ２方向）に付勢されるため、軸方向の
移動が阻害される。この結果、吹付材料は圧密状態とな
り、撹拌羽根４の回転方向に移動するだけとなる。従っ
て撹拌は主に各撹拌羽根４、４ｘの回転方向で行われ、
軸方向の混合は、撹拌羽根４、４ｘが材料中を回転して
材料のない空間部に入る時、または空間部から材料中に
入る時の材料の圧密状態が発生しないほんの僅かな時間
に行われるだけである。このため吹付材料全体を均一に
混合するための効率が非常に悪いという問題があった。
本発明はこのような状況に鑑みてなされたもので、流動
性の小さい吹付材料の軸方向の移動を十分に行うことが
でき、吹付材料の混合撹拌を効率よく均一に行なうこと
のできる撹拌装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するために、土木工事用吹付装置に用いられ、撹拌容
器内の回転軸の直径方向の両側に設けられた複数対のア
ームを介して、それぞれ前記回転軸に取付けられた複数
個の撹拌羽根により、前記撹拌容器内の吹付材料を混合
撹拌する撹拌装置において、前記回転軸に対して互いに
反対方向の１対の前記アームのうち一方を長径とし、他
方を短径とするとともに、長径側のアームと短径側のア
ームとにそれぞれ取付けられた前記撹拌羽根の少くとも
一部の前記回転軸に対する捻れ角度を互いに反対方向と
し、前記撹拌容器内の前記吹付材料を、前記撹拌羽根の
回転方向のみならず軸方向にも重層的に対流循環させる
ようにしたことを特徴とする。
成するために、土木工事用吹付装置に用いられ、撹拌容
器内の回転軸の直径方向の両側に設けられた複数対のア
ームを介して、それぞれ前記回転軸に取付けられた複数
個の撹拌羽根により、前記撹拌容器内の吹付材料を混合
撹拌する撹拌装置において、前記回転軸に対して互いに
反対方向の１対の前記アームのうち一方を長径とし、他
方を短径とするとともに、長径側のアームと短径側のア
ームとにそれぞれ取付けられた前記撹拌羽根の少くとも
一部の前記回転軸に対する捻れ角度を互いに反対方向と
し、前記撹拌容器内の前記吹付材料を、前記撹拌羽根の
回転方向のみならず軸方向にも重層的に対流循環させる
ようにしたことを特徴とする。
【０００６】
【作用】本発明においては、上記のように構成された撹
拌装置において、長径側のアームに取付けられた撹拌羽
根と短径側に取付け撹拌羽根の回転軸に対する捻れ角が
互いに反対方向となっているので、撹拌容器内の前記吹
付材料を外側と内側とで軸方向に対流状に循環させなが
ら、回転軸の回転により混合撹拌することができる。従
って吹付材料の軸方向の移動も十分に行うことができ、
効率よく均一に混合撹拌することができる。
拌装置において、長径側のアームに取付けられた撹拌羽
根と短径側に取付け撹拌羽根の回転軸に対する捻れ角が
互いに反対方向となっているので、撹拌容器内の前記吹
付材料を外側と内側とで軸方向に対流状に循環させなが
ら、回転軸の回転により混合撹拌することができる。従
って吹付材料の軸方向の移動も十分に行うことができ、
効率よく均一に混合撹拌することができる。
【０００７】
【実施例】図１は本発明の一実施例を示す縦断面図、図
２（Ａ）〜（Ｄ）は図１の内部の撹拌羽根を左側から順
次示す横断面図、図３（Ａ）、（Ｂ）は作用説明図であ
る。これらの図に於いて、図４に示す従来例の部分と対
応する部分には同一の符号を付しており、その説明は適
宜省略する。本実施例の特徴は、回転軸２に設けられた
４対のアームのそれぞれ同一直径上に対向する一方のア
ーム３ａを長径とし、他方のアーム３ｂを短径とし、か
つ長径側のアーム３ａに取付けられた撹拌羽根４ａ、４
ｂのうち、最右側の撹拌羽根４ｂ以外の３枚の撹拌羽根
４ａは、その回転軸２に対する捻れ角を反時計方向に４
５度とし、最右側の撹拌羽根４ｂは捻れ角を時計方向に
４５度とする。また、短径側のアーム３ｂに取付けられ
た撹拌羽根４ｃ、４ｄのうち、最左側の撹拌羽根４ｄ以
外の３枚の撹拌羽根４ｃは、その回転軸２に対する捻れ
角を時計方向に４５度とし、最左側の撹拌羽根４ｄは捻
れ角を時計方向に４５度とする。なお、図１に示す符号
９は撹拌容器１の両端面に取付けられ、回転軸２を回転
自在に支持する軸受であり、符号１０は回転軸２を回転
駆動する減速機構付駆動装置である。
２（Ａ）〜（Ｄ）は図１の内部の撹拌羽根を左側から順
次示す横断面図、図３（Ａ）、（Ｂ）は作用説明図であ
る。これらの図に於いて、図４に示す従来例の部分と対
応する部分には同一の符号を付しており、その説明は適
宜省略する。本実施例の特徴は、回転軸２に設けられた
４対のアームのそれぞれ同一直径上に対向する一方のア
ーム３ａを長径とし、他方のアーム３ｂを短径とし、か
つ長径側のアーム３ａに取付けられた撹拌羽根４ａ、４
ｂのうち、最右側の撹拌羽根４ｂ以外の３枚の撹拌羽根
４ａは、その回転軸２に対する捻れ角を反時計方向に４
５度とし、最右側の撹拌羽根４ｂは捻れ角を時計方向に
４５度とする。また、短径側のアーム３ｂに取付けられ
た撹拌羽根４ｃ、４ｄのうち、最左側の撹拌羽根４ｄ以
外の３枚の撹拌羽根４ｃは、その回転軸２に対する捻れ
角を時計方向に４５度とし、最左側の撹拌羽根４ｄは捻
れ角を時計方向に４５度とする。なお、図１に示す符号
９は撹拌容器１の両端面に取付けられ、回転軸２を回転
自在に支持する軸受であり、符号１０は回転軸２を回転
駆動する減速機構付駆動装置である。
【０００８】本実施例の作用を説明する。撹拌容器１内
に投入口５を介して材料を投入し、シャッタ８を閉じた
状態で駆動装置１０により回転軸２を回転駆動する。撹
拌容器１内の内周壁に近い側の材料は図１および図３
（Ａ）に矢印Ｘ１で示すように、長径側の左から３個の
撹拌羽根４ａにより撹拌されながら軸方向に右へ移動
し、右側の撹拌羽根４ｂによって反転される。反転され
た材料は、図１および図３（Ｂ）に示すように、短径側
の右から３個の撹拌羽根４ｃにより、矢印Ｘ２で示すよ
うに、撹拌されながら軸方向に左へ移動し、左側の撹拌
羽根４ｄによって反転される。すなわち、外側の撹拌羽
根４ａにより図１の右側に移動される材料は、最右側の
撹拌羽根４ｂにより左側に付勢されるが、右端部から３
枚の内側の撹拌羽根４ｃは、外側の撹拌羽根４ａによっ
て押し戻されない容器内部において左側へと材料を付勢
し、最左側においては、羽根４ａと４ｄとにより同様の
材料の押し合いが起きないように半径方向の位置を相違
させて移動が行われる。このような動作を繰り返すこと
により、吹付材料は重層的に循環しながら回転混合され
る。混合が完了すれば排出口６のシャッタ８をエアシリ
ンダ７で開いて、吹付材料を外部あるいは下段の撹拌容
器に排出する。
に投入口５を介して材料を投入し、シャッタ８を閉じた
状態で駆動装置１０により回転軸２を回転駆動する。撹
拌容器１内の内周壁に近い側の材料は図１および図３
（Ａ）に矢印Ｘ１で示すように、長径側の左から３個の
撹拌羽根４ａにより撹拌されながら軸方向に右へ移動
し、右側の撹拌羽根４ｂによって反転される。反転され
た材料は、図１および図３（Ｂ）に示すように、短径側
の右から３個の撹拌羽根４ｃにより、矢印Ｘ２で示すよ
うに、撹拌されながら軸方向に左へ移動し、左側の撹拌
羽根４ｄによって反転される。すなわち、外側の撹拌羽
根４ａにより図１の右側に移動される材料は、最右側の
撹拌羽根４ｂにより左側に付勢されるが、右端部から３
枚の内側の撹拌羽根４ｃは、外側の撹拌羽根４ａによっ
て押し戻されない容器内部において左側へと材料を付勢
し、最左側においては、羽根４ａと４ｄとにより同様の
材料の押し合いが起きないように半径方向の位置を相違
させて移動が行われる。このような動作を繰り返すこと
により、吹付材料は重層的に循環しながら回転混合され
る。混合が完了すれば排出口６のシャッタ８をエアシリ
ンダ７で開いて、吹付材料を外部あるいは下段の撹拌容
器に排出する。
【０００９】本実施例によれば、撹拌容器１内の吹付材
料は循環しながら、回転混合されるので、軸方向の移動
も十分に行うことができ、スランプ値の小さい吹付材料
でも効率よく混合撹拌することができる。なお、上記実
施例で示したアーム３及び撹拌羽根４の数、取付角度お
よび羽根形状は一例を示したものであり、本発明の主旨
を逸脱しない範囲で変更してもよい。
料は循環しながら、回転混合されるので、軸方向の移動
も十分に行うことができ、スランプ値の小さい吹付材料
でも効率よく混合撹拌することができる。なお、上記実
施例で示したアーム３及び撹拌羽根４の数、取付角度お
よび羽根形状は一例を示したものであり、本発明の主旨
を逸脱しない範囲で変更してもよい。
【００１０】
【発明の効果】本発明の撹拌装置によれば、回転軸上に
長径、短径のアームを介して複数対の撹拌羽根を設け、
長径、短径側の撹拌羽根の少なくとも一部のものの捻れ
角を互いに反対方向としたので、撹拌容器内の吹付材料
を撹拌羽根の回転方向のみならず、軸方向に重層的に対
流循環させることができ、流動性の小さい吹付材料でも
効率よく均一に混合撹拌することができる。
長径、短径のアームを介して複数対の撹拌羽根を設け、
長径、短径側の撹拌羽根の少なくとも一部のものの捻れ
角を互いに反対方向としたので、撹拌容器内の吹付材料
を撹拌羽根の回転方向のみならず、軸方向に重層的に対
流循環させることができ、流動性の小さい吹付材料でも
効率よく均一に混合撹拌することができる。
【図１】本発明の撹拌装置の一実施例を示す縦断面図で
ある。
ある。
【図２】（Ａ）〜（Ｄ）はそれぞれ図１の撹拌羽根を左
側から順に示す横断面図である。
側から順に示す横断面図である。
【図３】（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれ長径側、短径の撹拌
羽根の回転軸に対する捻れ角と作用を示す説明図であ
る。
羽根の回転軸に対する捻れ角と作用を示す説明図であ
る。
【図４】従来の撹拌装置の一例の構成を示す縦断面図で
ある。
ある。
１：撹拌容器、２：回転軸、３ａ：長径アーム、３ｂ：
短径アーム、４ａ〜４ｄ：撹拌羽根
短径アーム、４ａ〜４ｄ：撹拌羽根
Claims (1)
- 【請求項１】土木工事用吹付装置に用いられ、撹拌容器
内の回転軸の直径方向の両側に設けた複数対のアームを
介して、それぞれ前記回転軸に取付けられた複数個の撹
拌羽根により、前記撹拌容器内の吹付材料を混合撹拌す
る撹拌装置に於いて、前記回転軸に対して互いに反対方
向の１対の前記アームのうち一方を長径とし他方を短径
とするとともに、長径側のアームと短径側のアームとに
それぞれ取付けられた前記撹拌羽根の少くとも一部の前
記回転軸に対する捻れ角度を、互いに反対方向として、
前記撹拌容器内の前記吹付材料を、前記撹拌羽根の回転
方向のみならず軸方向にも重層的に対流循環させるよう
にしたことを特徴とする撹拌装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19008494A JPH0827797A (ja) | 1994-07-19 | 1994-07-19 | 撹拌装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19008494A JPH0827797A (ja) | 1994-07-19 | 1994-07-19 | 撹拌装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0827797A true JPH0827797A (ja) | 1996-01-30 |
Family
ID=16252106
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19008494A Pending JPH0827797A (ja) | 1994-07-19 | 1994-07-19 | 撹拌装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0827797A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5489284A (en) * | 1977-12-27 | 1979-07-16 | Matsushita Electric Works Ltd | Breaker |
| JPH01308603A (ja) * | 1988-06-07 | 1989-12-13 | Shinagawa Refract Co Ltd | 混練圧送装置 |
-
1994
- 1994-07-19 JP JP19008494A patent/JPH0827797A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5489284A (en) * | 1977-12-27 | 1979-07-16 | Matsushita Electric Works Ltd | Breaker |
| JPH01308603A (ja) * | 1988-06-07 | 1989-12-13 | Shinagawa Refract Co Ltd | 混練圧送装置 |
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