JPH0827799A - 型枠及びその製造方法及び斜面安定化工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 地山に定着したアンカーの頭部を型枠の貫通
孔に貫通させて斜面に設置した型枠を安定化させること
ができる型枠及びその製造方法及び斜面安定化工法を提
供する。 【構成】 貫通孔頭部に第１のプレート２１が設けら
れ、更に天板１１が覆うように固定された型枠を用い、
地山に定着したアンカー２に対して、型枠の貫通孔１３
をその底部からアンカー２の頭部に貫通させて、型枠を
斜面に設置し、中央部に開口部を有する第２のプレート
４２をアンカー２の頭部から挿入して第１のプレート２
１上に配置し、アンカー２を仮緊張して定着具４３で第
２のプレート４２と第１のプレート２１を斜面方向に押
さえるようにして型枠を斜面に仮に定着させ、コンクリ
ート打設、脱型してアンカー２を本緊張して鉄筋コンク
リート梁を斜面に最終的に定着させる斜面安定化工法で
ある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、斜面上に鉄筋コンクリ
ート梁を設置して斜面の安定化を図る斜面安定化工法に
係り、特に鉄筋コンクリート梁を作成するのに使用され
る型枠及びその製造方法と、その型枠を利用して作業効
率を向上させることができる斜面安定化工法に関する。

【０００２】

【従来の技術】道路又は線路又は住宅地等に面した斜面
に対して、土砂崩れを防止する目的で、従来から種々の
斜面安定化工法がある。以下、従来の典型的な斜面安定
化工法について説明する。

【０００３】第１の従来例としては、斜面上に、まず人
力で鉄筋及び型枠を組み立て、その後にコンクリートを
打設して、更に必要な箇所をアンカーで定着する斜面安
定化工法である。

【０００４】第２の従来例としては、斜面上に、人力で
鉄筋及び金網型枠を組み立て、その後にコンクリートを
吹き付け、更に必要な箇所をアンカーで定着して施工す
る斜面安定化工法である。

【０００５】第３の従来例としては、予め、工場等でコ
ンクリートブロック体を作製しておき、工事現場に運搬
して、そのコンクリートブロック体を斜面上に設置し
て、更に必要な箇所をアンカーで定着する斜面安定化工
法である。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
斜面安定化工法では以下に示す問題点があった。第１の
従来例では、斜面上で人手によって鉄筋及び型枠を組み
立てる必要があるため、作業工程が複雑で時間がかか
り、作業費用もかかるという問題点があった。特に、第
１の従来例では、斜面の地山の凹凸に合わせて型枠を作
製するようにしているので、型枠加工の作業工程が非常
に複雑となっていた。

【０００７】第２の従来例では、やはり、斜面上で人手
によって鉄筋及び金網型枠を組み立てる必要があるた
め、作業工程に時間がかかり、また、コンクリート吹き
付け工法は高価であるという問題点があった。

【０００８】第３の従来例では、工場作製のコンクリー
トブロック体を工事現場に搬入して斜面上に設置するも
のであるため、コンクリートブロック体の搬入及び設置
に大型の搬入車及び設置機械を必要とし、コンクリート
ブロック体が重量であるため、斜面上での設置作業に危
険が伴うという問題点があった。

【０００９】また、第３の従来例では、コンクリートブ
ロック体が工場での既製のものであるため、斜面地山の
凹凸にフィットさせるのは不可能であり、アンカーの緊
張を行ってコンクリートブロック体の定着を図ったとし
ても、凹凸のある地山ではコンクリートブロック体の安
定性が悪いという問題点があった。

【００１０】そこで、上記従来の問題点を解決するため
に、天板と側板と底部シートによりコンクリートの打設
空間を形成し、この打設空間に鉄筋を組み込み、かつア
ンカーの貫通孔を設けた型枠を、地山に定着したアンカ
ーの頭部を貫通孔に貫通させて斜面に設置し、更に型枠
内にコンクリートを打設し、コンクリート硬化後に型枠
を取り外して鉄筋コンクリート梁を作製し、その後にア
ンカーを緊張して鉄筋コンクリート梁を斜面の地山に安
定化させる工法が考えられている。

【００１１】上記工法によれば、型枠を予め工場等で作
製しておき、工事現場に設置してコンクリートを打設す
るものであるから、現場における作業工程を短縮するこ
とができ、更に型枠自体は軽量のものであるため、運搬
及び設置の作業で大型機械等を用いることなく、しかも
安全に設置作業を行うことができる効果があるものであ
る。

【００１２】しかしながら、上記優れた工法によって
も、地山に定着したアンカーの頭部を型枠の貫通孔に貫
通させて型枠を斜面に設置しただけでは、型枠の斜面地
山に対する安定性を保持するのに十分でなく、その後の
型枠内へのコンクリート打設作業に支障を来す恐れがあ
るという問題点があった。

【００１３】本発明は上記実情に鑑みて為されたもの
で、地山に定着したアンカーの頭部を型枠の貫通孔に貫
通させて斜面に設置した型枠を安定化させることができ
る型枠及びその製造方法及び斜面安定化工法を提供する
ことを目的とする。

【００１４】

【課題を解決するための手段】上記従来例の問題点を解
決するための請求項１記載の発明は、可撓性の底部シー
トと、側板と、鉄骨と、アンカー貫通用の貫通孔と、天
板とから成る型枠において、前記貫通孔に対応して前記
底部シート及び前記天板に開口部を設け、前記貫通孔の
径より大きく、中央部に開口部を有する第１のプレート
を前記貫通孔の頭部に設けたことを特徴としている。

【００１５】上記従来例の問題点を解決するための請求
項２記載の発明は、請求項１記載の型枠の製造方法にお
いて、第１のプレートを覆って押さえこむように天板を
固定させて型枠を形成することを特徴としている。

【００１６】上記従来例の問題点を解決するための請求
項３記載の発明は、斜面安定化工法において、請求項１
記載の型枠の貫通孔を、斜面に定着させたアンカーに貫
通させて前記型枠を前記斜面に設置し、中央部に開口部
を有する第２のプレートを前記アンカーの頭部から挿入
して前記型枠の第１のプレート上に配置し、前記アンカ
ーを仮に緊張して定着具を用いて仮に定着し、コンクリ
ート打設を行い、前記コンクリートの硬化後に前記型枠
の天板及び側板を取り除く脱型を行い、形成された鉄筋
コンクリート梁について前記アンカーを緊張して前記定
着具を用いて定着することを特徴としている。

【００１７】

【作用】請求項１記載の発明によれば、貫通孔の径より
大きく、中央部に開口部を有する第１のプレートを貫通
孔の頭部に設けた型枠としているので、アンカーを貫通
孔に貫通させて斜面に型枠を設置した場合に、アンカー
を仮に緊張して定着具を用いて仮の定着を行うようにす
れば、第１のプレートが斜面地山方向に押さえ込まれて
型枠を斜面に容易に安定化できる。

【００１８】請求項２記載の発明によれば、貫通孔の頭
部に設けられた第１のプレートを覆って押さえ込むよう
に天板を固定させて型枠を形成する請求項１記載の型枠
の製造方法としているので、天板を第１のプレートに固
定することで天板の強度を高めることができ、また、型
枠を斜面に設置してアンカーを仮に緊張した場合に、第
１のプレートと固定された天板が斜面地山方向に押さえ
込まれて型枠を斜面に容易に安定化でき、更にコンクリ
ート打設時のコンクリートの浮力を天板で押さえ込んで
コンクリート漏れを防止できる。

【００１９】請求項３記載の発明によれば、斜面定着の
アンカーに貫通孔を貫通させて請求項１記載の型枠を斜
面に設置し、中央部に開口部を有する第２のプレートを
アンカー頭部から挿入して第１のプレート上に配置し、
アンカーの仮の緊張を行って型枠を仮に定着させ、コン
クリート打設、脱型を行って、更にアンカーの緊張を行
って形成された鉄筋コンクリート梁を最終的に定着させ
る斜面安定化工法としているので、アンカーの仮の緊張
により型枠を仮に定着させることで型枠の設置を容易に
し、また、コンクリート打設時の型枠の安定化を図るこ
とができる。

【００２０】

【実施例】本発明の一実施例について図面を参照しなが
ら説明する。本発明の一実施例に係る斜面安定化工法
は、地山に定着したアンカーに対して、型枠の貫通孔を
その底部からアンカーの頭部に貫通させて、型枠を斜面
に配置し、アンカーを仮緊張して型枠を斜面に仮に定着
させ、その後、型枠内にコンクリートを打設し、コンク
リート硬化後に型枠を脱型して鉄筋コンクリート梁を作
製し、アンカーを本緊張して鉄筋コンクリート梁を斜面
に定着させて安定化させるものである。

【００２１】ここで、アンカーの仮緊張とは、コンクリ
ート打設作業等に支障がない程度に型枠を斜面に定着さ
せるに十分な緊張をいい、アンカーの本緊張とは、鉄筋
コンクリート梁を斜面に十分に定着させて安定化させる
ための本来の緊張をいうものである。

【００２２】また、本発明の一実施例に係る型枠は、上
記仮緊張を容易に行うことができる構成を備えた型枠で
あり、本実施例の型枠の製造方法は、本実施例の型枠を
効率的に製造できる方法である。

【００２３】まず、本実施例の型枠の構成について図１
を使って説明する。図１は、本発明の一実施例に係る型
枠の概略構成図である。本実施例の型枠は、図１に示す
ように、十字（スター）型を形成しており、側面には側
板１２が設けられ、底面には底部シート１４が設けら
れ、その内部の空間に鉄筋（図示せず）が組み込まれて
おり、更に十字型の中心部にアンカーを貫通させる貫通
孔１３が設けられ、貫通孔１３の上部と底部に第１のプ
レート２１，２１′とが設けられ、第１のプレート２１
を覆うように天板１１が設けられた構成となっている。
尚、図１では型枠を十字型としたが、斜面等の形状に合
わせて適宜変形させることも考えられる。

【００２４】次に、各部について具体的に説明する。天
板１１及び側板１２は、鉄板、合板、プラスチック板等
の剛性を有する板材を使用し、型枠の運搬を容易ならし
めるためには、合板、プラスチック板を用いた方が望ま
しい。また、側板１２の一部には、コンクリート打設用
としてコンクリートを流し込む流入口１５が設けられて
いる。

【００２５】貫通孔１３は、アンカーを型枠に貫通させ
るために、型枠中心部に垂直方向に貫通させた貫通孔で
ある。従って、天板１１及び底部シート１４にはアンカ
ー貫通用の開口部が設けられている。尚、貫通孔１３の
孔の径は、アンカーの直径より大きいものである。

【００２６】底部シート１４は、型枠の底面全体を覆う
ようにして、側板１２の下端部に予め余裕を持たせて取
り付けられた可撓性のシートである。この底部シート１
４により地山の凹凸形状に対してもコンクリートをフィ
ットさせることができ、地山に適合した鉄筋コンクリー
ト梁を形成できるものである。

【００２７】鉄筋（図示せず）は、鉄筋コンクリート梁
を形成するための骨組みとなるもので、型枠の内部に側
板１２等に取り付けられて形成されたものである。

【００２８】次に、本実施例の特徴部分である第１のプ
レート２１，２１′について図１及び図２を使って説明
する。図２は、図１のＡ−Ａ′部分の垂直方向の断面説
明図であって、説明を容易にするために天板１１を取り
除いた本実施例の型枠の断面説明図である。第１のプレ
ート２１は、図２に示すように、貫通孔１３の頭部に剛
性のある鉄板等で取り付けられ、貫通孔１３の開口部に
対応して開口部が設けられたプレートとなっている。ま
た、第１のプレート２１′も貫通孔１３の底部に鉄板等
で取り付けられており、同様に開口部が設けられたプレ
ートである。

【００２９】但し、第１のプレート２１，２１′の開口
部は、貫通孔１３の開口部に比較して若干小さく形成さ
れており、図２では、第１のプレート２１は貫通孔１３
の頭部に乗せられるように設けられている。同様に、第
１のプレート２１′は貫通孔１３の底部に敷かれるよう
に設けられている。

【００３０】そして、第１のプレート２１，２１′に
は、貫通孔１３が存在する方向の面に複数の突起２２が
設けられている。この突起２２は、具体的には貫通孔１
３の外径を囲むように第１のプレート２１，２１′に設
けられており、貫通孔１３に第１のプレート２１，２
１′を設置した場合に、第１のプレート２１，２１′の
安定性を向上させるものである。

【００３１】尚、本実施例では、貫通孔１３に第１のプ
レート２１，２１′を設置する構造のものとしたが、貫
通孔１３に第１のプレート２１，２１′を嵌め込んで固
定する構造のものであっても構わないし、また、貫通孔
１３に第１のプレート２１，２１′が予め一体に形成さ
れた構造のものであっても構わない。

【００３２】また、第１のプレート２１には、天板１１
を固定するためのネジ穴２３が開口部の周辺に複数設け
られている。このネジ穴２３は、後述する天板１１の金
枠３０のネジ穴３１に対応付けて設けられているもので
ある。

【００３３】次に、本実施例の作製された型枠について
図３を使って説明する。図３は、図１のＡ−Ａ′部分の
断面説明図であり、本実施例の作製された型枠の断面説
明図である。本実施例の型枠は、図２の構成に加えて、
図３に示すように、第１のプレート２１及び側板１２を
覆うように押さえ板４０が設けられ、更に、押さえ板４
０を覆って押さえ込むように天板１１が設けられ、そし
て、天板１１に取り付けられた金枠３０と第１のプレー
ト２１とをネジ４１で固定する構成となっている。

【００３４】押さえ板４０は、側板１２の上方向の面に
接触し、第１のプレート２１にも接触するように設けら
れるものであり、貫通孔１３に対応して中央部に開口部
が形成されている。但し、押さえ板４０の開口部は、第
１のプレートの開口部に比べて少し大きく形成されてい
る。この押さえ板４０の開口部は、後述するアンカーの
仮緊張の際に第２のプレートが第１のプレート２１上に
直接設置できる程度の開口部となっている。また、押さ
え板４０と、側板１２と、底部シート１４と、貫通孔１
３の外側面と、第１のプレート２１，２１′の貫通孔１
３方向の面とでコンクリート打設空間Ｘ，Ｙが形成され
るものである。そして、この空間に鉄筋（図示せず）が
組み込まれるようになっている。

【００３５】天板１１には金枠３０が取り付けられてお
り、また、金枠３０に形成されたネジ穴３１に対応して
天板１１にもネジ穴１１′が設けられている。そして、
天板１１は、押さえ板４０の上面を覆うように設けら
れ、更に第１のプレート２１のネジ穴２３と天板１１の
ネジ穴１１′と金枠３０のネジ穴３１とが対応付けられ
るよう調整されて天板１１が配置されるものである。

【００３６】そして、ネジ４１は、金枠３０のネジ穴３
１と天板１１のネジ穴１１′にねじ込まれ、更に第１の
プレート２１のネジ穴２３にねじ込まれて、押さえ板４
０を天板１１と第１のプレート２１とで挟むように固定
するものである。尚、図示していないが、天板１１の周
辺部にもネジ穴を有する金枠が設けられており、また側
板１２の上方向にもネジ穴を有する金枠が設けられてお
り、ネジにより両方の金枠をネジ止めするようになって
いる。上記ネジによる天板１１の固定により、コンクリ
ート打設空間Ｘ，Ｙが形成され、アンカーの仮緊張後の
コンクリート打設作業において型枠の流入口１５からコ
ンクリートが流し込まれても、コンクリートの浮力によ
る天板１１周辺からのコンクリート漏れを防止できるも
のである。

【００３７】以上説明した型枠が工場等で製造されて、
現場に運搬され、斜面に設置されるものである。従っ
て、コンクリート打設前の型枠は軽量であるため、大型
の運搬／設置の機器及び器材を使用する必要がなく、運
搬作業及び設置作業が容易であり、また、斜面への設置
作業を安全に行うことができる効果がある。

【００３８】次に、本実施例の型枠の製造方法を簡単に
図１，図２，図３を使って説明しておく。底部シート１
４を敷いて、その上に側板１２を形成し、側板１２の側
面又は底面に底部シート１４を取り付ける。次に、第１
のプレート２１′を型枠の底部中心に配置し、第１のプ
レート２１′の上に貫通孔１３を配置して、型枠内に鉄
筋を組み立てる。次に、貫通孔１３の上に第１のプレー
ト２１、押さえ板４０、天板１１を順に配置し、天板１
１をネジ４１で固定する。

【００３９】尚、上記実施例では、天板１１とコンクリ
ート打設空間Ｘ，Ｙの間に押さえ板４０を設けるように
しているが、天板１１に押さえ板４０が取り付けられた
一体構造としても良く、また、押さえ板４０を省略して
天板１１が直接コンクリート打設空間Ｘ，Ｙに接触する
ようにしても構わない。但し、コンクリート打設作業の
際にコンクリート漏れを少なくするためには、押さえ板
４０を設けるようにした方が望ましい。

【００４０】次に、本実施例の斜面安定化工法について
図４を使って説明する。図４は、本実施例の型枠を斜面
に設置した場合の断面説明図である。本実施例の斜面安
定化工法は、大きく分けて、工場等で製造された型枠を
斜面に設置する工法（設置工法）と、設置された型枠内
にコンクリートを打設する工法（打設工法）と、コンク
リート硬化後に型枠を取り外す工法（脱型工法）と、鉄
筋コンクリート梁を最終的に斜面に定着する工法（定着
工法）とから構成されるものである。

【００４１】まず、設置工法について説明すると、図１
及び図３に示す型枠を斜面地山に定着させたアンカー２
の頭部を貫通孔１３の底部の開口部から貫通孔１３の上
部の開口部へと貫通させるようにして型枠を斜面地山に
設置し、更に、アンカー２の径より大きい開口部を有
し、天板１１と押さえ板４０の開口部より小さいサイズ
ではあるが、第１のプレート２１の開口部より大きいサ
イズの第２のプレート４２を、アンカー２の頭部から通
して第１のプレート２１に接触させる。つまり、第２の
プレート４２の開口部にアンカー２の頭部が貫通するよ
うに、第２のプレート４２を第１のプレート２１に接触
するまで押し込むものである。そして、アンカー２にア
ンカー緊張用の定着具４３を取り付け、更にアンカー２
の頭部をジャッキ等で把持し、引っ張ってアンカー２を
仮緊張して定着具４３で一時的に定着させる。尚、第２
のプレート４２は、第１のプレート２１，２１′と同様
に剛性のある鉄板等で形成されているものである。

【００４２】ここで、アンカー２の仮緊張と定着具４３
による定着は、型枠内にコンクリートを打設した場合で
も、型枠が斜面からずれ落ちることがないようにするた
めのものであるから、後述する定着工法のような本格的
なアンカー２の緊張及び定着を必要としないものであ
る。

【００４３】打設工法は、型枠に設けられた流入口１５
からコンクリートを流し込んでコンクリートの打設を行
うものである。脱型工法は、コンクリートが硬化した後
に、ネジ４１等を緩めて外し、型枠の天板１１、押さえ
板４０、側板１２を取り除いて鉄筋コンクリート梁を露
にするものである。定着工法は、再度、アンカー２の頭
部をジャッキ等で把持し、引っ張ってアンカー２を本格
的に緊張（本緊張）して定着具４３で永久的に定着させ
るものである。ここにおけるアンカーの本緊張と定着と
は、従来から行われていた鉄筋コンクリート梁を斜面に
定着させるための緊張及び定着を意味するものである。
上記の工法により鉄筋コンクリート梁を斜面地山に定着
させるものである。

【００４４】本実施例の型枠によれば、中央部に開口部
を有する第１のプレート２１を貫通孔１３の上面に設
け、ネジ４１によって天板１１が第１のプレート２１に
固定された構成としているので、貫通孔１３及び第１の
プレート２１，２１′の開口部にアンカー２を貫通さ
せ、第２のプレート４２をアンカー２の頭部より挿入し
て定着具４３を用いてアンカー２の仮緊張を行うように
すれば、第２のプレート４２の地山方向に押す力によっ
て第１のプレート２１とそれに固定された天板１１が型
枠を地山方向に押さえ込むように働くため、コンクリー
ト打設前の型枠の設置を容易に行うことができ、更にコ
ンクリート打設時の斜面に対する型枠の安定化を図るこ
とができる効果がある。

【００４５】また、本実施例の型枠の製造方法によれ
ば、貫通孔１３の上面に第１のプレート２１を設け、押
さえ板４０を挟んで天板１１を第１のプレート２１及び
側板１２にネジ４１で固定して形成するようにしている
ので、天板１１の取り付けを容易に行うことができ、ま
た、天板１１の固定が強化されるため天板の強度（つま
り、コンクリート打設時に外れ難いという強度）を高め
ることができ、更にコンクリート硬化後の脱型作業時
に、天板１１が直接コンクリートに接触していないため
に天板１１の取り外しを容易に行うことができる効果が
ある。

【００４６】本実施例の斜面安定化工法によれば、型枠
の貫通孔１３の底部の開口部をアンカー２の頭部に貫通
させて型枠を斜面に設置し、第２のプレート４２の開口
部をアンカー２の頭部に貫通させて第２のプレート４２
を第１のプレート２１に接触させ、アンカー２の仮緊張
を行って定着具４３で仮に定着させるようにしているの
で、型枠の斜面への固定を第２のプレート４２と定着具
４３を用いて行うことができ、仮緊張の強度がある程度
であれば、コンクリート打設作業も他の固定機器を用い
ることなく、第２のプレート４２と定着具４３を用いた
定着で対応することができ、従って型枠の斜面への固定
を簡易にかつ安全に行うことができる効果がある。

【００４７】

【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、貫通孔の
径より大きく、中央部に開口部を有する第１のプレート
を貫通孔の頭部に設けた型枠としているので、アンカー
を貫通孔に貫通させて斜面に型枠を設置した場合に、ア
ンカーを仮に緊張して定着具を用いて仮の定着を行うよ
うにすれば、第１のプレートが斜面地山方向に押さえ込
まれて型枠を斜面に容易に安定化でき、型枠の設置作業
を簡易に安全に行うことができる効果がある。

【００４８】請求項２記載の発明によれば、貫通孔の頭
部に設けられた第１のプレートを覆って押さえ込むよう
に天板を固定させて型枠を形成する請求項１記載の型枠
の製造方法としているので、天板を第１のプレートに固
定することで天板の強度を高めることができ、また、型
枠を斜面に設置してアンカーを仮に緊張した場合に、第
１のプレートと固定された天板が斜面地山方向に押さえ
込まれて型枠を斜面に容易に安定化でき、更にコンクリ
ート打設時のコンクリートの浮力を天板で押さえ込んで
コンクリート漏れを防止できる効果がある。

【００４９】請求項３記載の発明によれば、斜面定着の
アンカーに貫通孔を貫通させて請求項１記載の型枠を斜
面に設置し、中央部に開口部を有する第２のプレートを
アンカー頭部から挿入して第１のプレート上に配置し、
アンカーの仮の緊張を行って型枠を仮に定着させ、コン
クリート打設、脱型を行って、更にアンカーの緊張を行
って形成された鉄筋コンクリート梁を最終的に定着させ
る斜面安定化工法としているので、アンカーの仮の緊張
により型枠を仮に定着させることで型枠の設置を容易に
し、また、コンクリート打設時の型枠の安定化を図るこ
とができ、作業の安全性を向上させることができる効果
がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係る型枠の概略構成図であ
る。

【図２】図１のＡ−Ａ′部分の垂直方向の断面説明図で
あって、説明を容易にするために天板１１を取り除いた
本実施例の型枠の断面説明図である。

【図３】図１のＡ−Ａ′部分の断面説明図であって、本
実施例の作製された型枠の断面説明図である。

【図４】本実施例の型枠を斜面に設置した場合の断面説
明図である。

【符号の説明】

２…アンカー、 １１…天板、 １２…側板、 １３…
貫通孔、 １４…底部シート、 １５…流入口、 ２
１，２１′…第１のプレート、 ２２…突起、２３…ネ
ジ穴、 ３０…金枠、 ３１…ネジ穴、 ４０…押さえ
板、 ４１…ネジ、 ４２…第２のプレート、 ４３…
定着具

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 可撓性の底部シートと、側板と、鉄骨
   と、アンカー貫通用の貫通孔と、天板とから成る型枠に
   おいて、前記貫通孔に対応して前記底部シート及び前記
   天板に開口部を設け、前記貫通孔の径より大きく、中央
   部に開口部を有する第１のプレートを前記貫通孔の頭部
   に設けたことを特徴とする型枠。
2. 【請求項２】 第１のプレートを覆って押さえこむよう
   に天板を固定させて型枠を形成することを特徴とする請
   求項１記載の型枠の製造方法。
3. 【請求項３】 請求項１記載の型枠の貫通孔を、斜面に
   定着させたアンカーに貫通させて前記型枠を前記斜面に
   設置し、中央部に開口部を有する第２のプレートを前記
   アンカーの頭部から挿入して前記型枠の第１のプレート
   上に配置し、前記アンカーを仮に緊張して定着具を用い
   て仮に定着し、コンクリート打設を行い、前記コンクリ
   ートの硬化後に前記型枠の天板及び側板を取り除く脱型
   を行い、形成された鉄筋コンクリート梁について前記ア
   ンカーを緊張して前記定着具を用いて定着することを特
   徴とする斜面安定化工法。