JPH0827873A - スプレーダ付小便器の製造方法 - Google Patents
スプレーダ付小便器の製造方法Info
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- JPH0827873A JPH0827873A JP19108294A JP19108294A JPH0827873A JP H0827873 A JPH0827873 A JP H0827873A JP 19108294 A JP19108294 A JP 19108294A JP 19108294 A JP19108294 A JP 19108294A JP H0827873 A JPH0827873 A JP H0827873A
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- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 45
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- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 20
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- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Sanitary Device For Flush Toilet (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】陶磁器製スプレーダ付小便器を製造するに際し
て、小便器本体に対するスプレーダの接合作業を不要化
し、小便器製造を容易なものとするとともに、スプレー
ダの射水機能を高める。 【構成】板状の上壁部１８を備えた陶磁器製の小便器本
体１２と、上壁部１８の下側に配設され、供給された水
道水を射水孔３６より分散して射水し、鉢面に流す陶磁
器製のスプレーダ１４とを備えた小便器１０を製造する
に当り、上壁部１８を小便器本体１２の他部と別に成形
する一方、スプレーダ１４を上壁部１８を除く小便器本
体１２と一体に成形し、上壁部１８を小便器本体１２に
対して接合して小便器成形体を得、これを焼成する。
て、小便器本体に対するスプレーダの接合作業を不要化
し、小便器製造を容易なものとするとともに、スプレー
ダの射水機能を高める。 【構成】板状の上壁部１８を備えた陶磁器製の小便器本
体１２と、上壁部１８の下側に配設され、供給された水
道水を射水孔３６より分散して射水し、鉢面に流す陶磁
器製のスプレーダ１４とを備えた小便器１０を製造する
に当り、上壁部１８を小便器本体１２の他部と別に成形
する一方、スプレーダ１４を上壁部１８を除く小便器本
体１２と一体に成形し、上壁部１８を小便器本体１２に
対して接合して小便器成形体を得、これを焼成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明はスプレーダ付小便器の
製造方法に関し、詳しくはスプレーダが陶磁器製のもの
である小便器の製造方法に関する。
製造方法に関し、詳しくはスプレーダが陶磁器製のもの
である小便器の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に小便器にあっては、上端の板状の
上壁部の下側にスプレーダを備え、供給された水道水を
このスプレーダで受けてこれを多数の射水孔より分散し
て射水し、鉢面に流してこれを洗浄するようになってい
る。
上壁部の下側にスプレーダを備え、供給された水道水を
このスプレーダで受けてこれを多数の射水孔より分散し
て射水し、鉢面に流してこれを洗浄するようになってい
る。
【０００３】図４はその一例を示している。図において
１００は陶磁器製の小便器１０２の本体で、側壁部１０
４と後壁部１０６、及びこれらにて構成される鉢の上端
の上壁部１０８の前端下側を横方向に延びる横リム１１
０を有している。
１００は陶磁器製の小便器１０２の本体で、側壁部１０
４と後壁部１０６、及びこれらにて構成される鉢の上端
の上壁部１０８の前端下側を横方向に延びる横リム１１
０を有している。
【０００４】１１２は、上壁部１０８と側壁部１０４，
後壁部１０６，横リム１１０にて囲まれた空間内部に配
設された陶磁器製のスプレーダであって、このスプレー
ダ１１２は、図に示しているように上壁部１０８の給水
口１１４からの給水を貯溜部１１６にて一時的に貯溜し
た上、透孔１１８より外側に流出させ、その一部を横リ
ム１１０内のリム通水路を経て縦リム１２０内部のリム
通水路へと流出させる一方、他部を自身の外周部に沿っ
て形成された複数の射水孔１２２より分散して射水し、
鉢内面を流下させて同部を洗浄するようになっている。
尚、リム通水路に沿って流下した水は底部の噴出孔より
噴出され、底部内面を洗浄する。
後壁部１０６，横リム１１０にて囲まれた空間内部に配
設された陶磁器製のスプレーダであって、このスプレー
ダ１１２は、図に示しているように上壁部１０８の給水
口１１４からの給水を貯溜部１１６にて一時的に貯溜し
た上、透孔１１８より外側に流出させ、その一部を横リ
ム１１０内のリム通水路を経て縦リム１２０内部のリム
通水路へと流出させる一方、他部を自身の外周部に沿っ
て形成された複数の射水孔１２２より分散して射水し、
鉢内面を流下させて同部を洗浄するようになっている。
尚、リム通水路に沿って流下した水は底部の噴出孔より
噴出され、底部内面を洗浄する。
【０００５】従来、この種陶磁器製のスプレーダ１１２
付の小便器１０２は、図（Ｂ）に示しているように小便
器本体１００とスプレーダ１１２とをそれぞれ別々に成
形し、そして互いに生素地状態の小便器本体１００とス
プレーダ１１２とを接合して一体化した後、これを焼成
することによって製造していた。
付の小便器１０２は、図（Ｂ）に示しているように小便
器本体１００とスプレーダ１１２とをそれぞれ別々に成
形し、そして互いに生素地状態の小便器本体１００とス
プレーダ１１２とを接合して一体化した後、これを焼成
することによって製造していた。
【０００６】具体的には、小便器本体１００及び／又は
スプレーダ１１２の接合面（射水孔１２２の形成されて
いる外周面）に泥漿を接合材として塗り、そしてスプレ
ーダ１１２を小便器本体１００の側壁部１０４，後壁部
１０６，上壁部１０８及び横リム１１０にて囲まれた狭
い空間内に挿入・セットした上で、その接合面を小便器
本体１００の接合面に押し付けるようにして張り付け、
その後これを焼成することによって製造していた。
スプレーダ１１２の接合面（射水孔１２２の形成されて
いる外周面）に泥漿を接合材として塗り、そしてスプレ
ーダ１１２を小便器本体１００の側壁部１０４，後壁部
１０６，上壁部１０８及び横リム１１０にて囲まれた狭
い空間内に挿入・セットした上で、その接合面を小便器
本体１００の接合面に押し付けるようにして張り付け、
その後これを焼成することによって製造していた。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら生素地状
態のスプレーダ１１２、即ち未だ柔らかい状態でありし
かも内部が中空構造のスプレーダ１１２を、限られた狭
い空間内に挿入して接合する作業は熟練を要する難しい
作業であり、しかもその際にスプレーダ１１２を強く押
してしまうとスプレーダ１１２が変形を起こしてしまう
問題があった。
態のスプレーダ１１２、即ち未だ柔らかい状態でありし
かも内部が中空構造のスプレーダ１１２を、限られた狭
い空間内に挿入して接合する作業は熟練を要する難しい
作業であり、しかもその際にスプレーダ１１２を強く押
してしまうとスプレーダ１１２が変形を起こしてしまう
問題があった。
【０００８】また接合材が射水孔１２２の内部に入り込
んでしまって射水孔１２２が一部閉塞されてしまう恐れ
があるなどの問題を生じていた。
んでしまって射水孔１２２が一部閉塞されてしまう恐れ
があるなどの問題を生じていた。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本願の発明はこのような
課題を解決するために成されたものである。而して本願
の発明は、板状の上壁部を備えた陶磁器製の小便器本体
と、該上壁部の下側に配設され、供給された水道水を射
水孔より分散して射水し、鉢面に流す陶磁器製のスプレ
ーダとを備えた小便器の製造方法であって、前記小便器
本体における板状の上壁部を該小便器本体の他部と別に
成形する一方、前記スプレーダを該上壁部を除く該小便
器本体と一体に成形し、該上壁部を該小便器本体に対し
て接合して小便器成形体を得、これを焼成することを特
徴とする（請求項１）。
課題を解決するために成されたものである。而して本願
の発明は、板状の上壁部を備えた陶磁器製の小便器本体
と、該上壁部の下側に配設され、供給された水道水を射
水孔より分散して射水し、鉢面に流す陶磁器製のスプレ
ーダとを備えた小便器の製造方法であって、前記小便器
本体における板状の上壁部を該小便器本体の他部と別に
成形する一方、前記スプレーダを該上壁部を除く該小便
器本体と一体に成形し、該上壁部を該小便器本体に対し
て接合して小便器成形体を得、これを焼成することを特
徴とする（請求項１）。
【００１０】本願の別の発明は、前記小便器本体が、前
記上壁部の前端下側において横方向に延びる横リムを備
えており、該横リムを前記小便器本体の成形時に前記ス
プレーダと一体に成形することを特徴とする（請求項
２）
記上壁部の前端下側において横方向に延びる横リムを備
えており、該横リムを前記小便器本体の成形時に前記ス
プレーダと一体に成形することを特徴とする（請求項
２）
【００１１】本願の更に別の発明は、前記スプレーダが
前記射水孔を前記小便器本体との連結部である外周部に
沿って複数備えていることを特徴とする（請求項３）。
前記射水孔を前記小便器本体との連結部である外周部に
沿って複数備えていることを特徴とする（請求項３）。
【００１２】
【作用及び発明の効果】以上のように請求項１の発明
は、小便器本体における上壁部を他部と別に成形する一
方、スプレーダをこの上壁部を除く小便器本体と一体に
成形し、そして別に成形した上壁部を小便器本体に対し
て接合することによって小便器の成形体を完成し、これ
を焼成するものである。
は、小便器本体における上壁部を他部と別に成形する一
方、スプレーダをこの上壁部を除く小便器本体と一体に
成形し、そして別に成形した上壁部を小便器本体に対し
て接合することによって小便器の成形体を完成し、これ
を焼成するものである。
【００１３】本発明によれば、従来困難な作業とされて
いたスプレーダの小便器本体への張付作業を必要とせ
ず、しかも板状の上壁部の接合は簡単に行うことができ
るため、全体として一連の小便器の成形作業を熟練を要
することなく簡単に行うことができる。
いたスプレーダの小便器本体への張付作業を必要とせ
ず、しかも板状の上壁部の接合は簡単に行うことができ
るため、全体として一連の小便器の成形作業を熟練を要
することなく簡単に行うことができる。
【００１４】上記のようにスプレーダの接合作業は、上
壁部の前端に下側に横リムを有する場合においてより困
難であり、従って本発明はかかる横リムを有する小便器
に適用して特に効果が大きい（請求項２）。
壁部の前端に下側に横リムを有する場合においてより困
難であり、従って本発明はかかる横リムを有する小便器
に適用して特に効果が大きい（請求項２）。
【００１５】また従来の方法の場合前述したようにスプ
レーダの外周部に射水孔が形成されている場合において
その射水孔が接合材で一部閉塞される問題を生じる一
方、本発明によればスプレーダにおける射水孔が接合材
によって一部閉塞されてしまうといった問題を生じない
ので、スプレーダにおける射水機能が高められる利点が
得られる。即ち本発明はスプレーダの外周部に沿って複
数の射水孔が設けられている場合に適用して効果が大き
い（請求項３）。
レーダの外周部に射水孔が形成されている場合において
その射水孔が接合材で一部閉塞される問題を生じる一
方、本発明によればスプレーダにおける射水孔が接合材
によって一部閉塞されてしまうといった問題を生じない
ので、スプレーダにおける射水機能が高められる利点が
得られる。即ち本発明はスプレーダの外周部に沿って複
数の射水孔が設けられている場合に適用して効果が大き
い（請求項３）。
【００１６】
【実施例】次に本発明の実施例を図面に基づいて詳しく
説明する。図１，図２において、１０は小便器であって
陶磁器製の小便器本体１２と、同じく陶磁器製のスプレ
ーダ１４とを備えている。小便器本体１２は、側壁部１
６と後壁部１７と上端の板状の上壁部１８とを有してお
り、更に上壁部１８下側の横リム２０及び左右の縦リム
２２を有している。ここで上壁部１８には、水道水を受
けるための給水口２４が形成されている。
説明する。図１，図２において、１０は小便器であって
陶磁器製の小便器本体１２と、同じく陶磁器製のスプレ
ーダ１４とを備えている。小便器本体１２は、側壁部１
６と後壁部１７と上端の板状の上壁部１８とを有してお
り、更に上壁部１８下側の横リム２０及び左右の縦リム
２２を有している。ここで上壁部１８には、水道水を受
けるための給水口２４が形成されている。
【００１７】スプレーダ１４は、図１に示しているよう
に底板２６と、壁部２８にて囲まれた水道水の一時的貯
溜室３０と、貯溜室３０内の水を外部に流出させる透孔
３２と、貯溜室３０の外側の放水室３４とを有してお
り、更に小便器本体１２の側壁部１６，後壁部１７にて
構成される鉢の内面に接する外周部に沿って複数の射水
孔３６が所定間隔で形成されている。
に底板２６と、壁部２８にて囲まれた水道水の一時的貯
溜室３０と、貯溜室３０内の水を外部に流出させる透孔
３２と、貯溜室３０の外側の放水室３４とを有してお
り、更に小便器本体１２の側壁部１６，後壁部１７にて
構成される鉢の内面に接する外周部に沿って複数の射水
孔３６が所定間隔で形成されている。
【００１８】尚、上記横リム２０の内部にはリム通水路
２０ａが形成されており、このリム通水路２０ａと貯溜
室３０とが透孔３８にて連絡されている。
２０ａが形成されており、このリム通水路２０ａと貯溜
室３０とが透孔３８にて連絡されている。
【００１９】本例の小便器１０においては、給水口２４
を通じて供給された水道水は一旦貯溜室３０に貯溜され
た上、透孔３２を通じて放水室３４に流出し、更に複数
の射水孔３６より鉢内面に分散して射水され、更に同内
面に沿って流下し、これを洗浄する。
を通じて供給された水道水は一旦貯溜室３０に貯溜され
た上、透孔３２を通じて放水室３４に流出し、更に複数
の射水孔３６より鉢内面に分散して射水され、更に同内
面に沿って流下し、これを洗浄する。
【００２０】また一部の水は透孔３８を通じて横リム２
０内のリム通水路２０ａ内に流出した後、左右に分かれ
て縦リム２２の内部のリム通水路に沿って流下し、そし
て鉢底部の噴出孔より噴出されて鉢底部内面を洗浄す
る。
０内のリム通水路２０ａ内に流出した後、左右に分かれ
て縦リム２２の内部のリム通水路に沿って流下し、そし
て鉢底部の噴出孔より噴出されて鉢底部内面を洗浄す
る。
【００２１】本例の小便器１０にあっては、小便器本体
１２の上壁部１８が同本体１２の他部と別体に成形され
る一方、スプレーダ１４が小便器本体１２の上壁部１８
を除く部分と一体に成形され、そして上壁部１８が上記
他部に接合され、以て小便器１０全体が構築されてい
る。
１２の上壁部１８が同本体１２の他部と別体に成形され
る一方、スプレーダ１４が小便器本体１２の上壁部１８
を除く部分と一体に成形され、そして上壁部１８が上記
他部に接合され、以て小便器１０全体が構築されてい
る。
【００２２】ここで上壁部１８を除く小便器本体１２と
スプレーダ１４とは、図３に示す方法によって一体成形
することができる。図において３９は上型、４０は横
型、４２は中型、４４はこれらとは別体を成す型片であ
る。上型３９には上記貯溜室３０成形のための成形部４
６，放水室３４成形のための成形部４８、更に射水孔３
６成形のための突起状の成形部５０が下向きに設けられ
ている。尚射水孔３６の成形部５０は、この例ではウレ
タン棒にて構成されている。
スプレーダ１４とは、図３に示す方法によって一体成形
することができる。図において３９は上型、４０は横
型、４２は中型、４４はこれらとは別体を成す型片であ
る。上型３９には上記貯溜室３０成形のための成形部４
６，放水室３４成形のための成形部４８、更に射水孔３
６成形のための突起状の成形部５０が下向きに設けられ
ている。尚射水孔３６の成形部５０は、この例ではウレ
タン棒にて構成されている。
【００２３】これら上型３９，横型４０，中型４２，型
片４４にて囲まれた空間内に泥漿を流し込み、着肉させ
た後、排泥することによって上壁部１８を除く小便器本
体１２及びスプレーダ１４の一体成形品を得ることがで
きる。そしてその後、別途に成形した上壁部１８を接合
することによって小便器１０成形体を得ることができ
る。尚板状の上壁部１８は、対応する空間を有する型の
内部に泥漿を流し込み、固化させることによって容易に
成形することができる。
片４４にて囲まれた空間内に泥漿を流し込み、着肉させ
た後、排泥することによって上壁部１８を除く小便器本
体１２及びスプレーダ１４の一体成形品を得ることがで
きる。そしてその後、別途に成形した上壁部１８を接合
することによって小便器１０成形体を得ることができ
る。尚板状の上壁部１８は、対応する空間を有する型の
内部に泥漿を流し込み、固化させることによって容易に
成形することができる。
【００２４】以上のようにして小便器本体１２における
上壁部１８を他部と別に成形する一方、スプレーダ１４
をこの上壁部１８を除く小便器本体１２と一体に成形
し、そして別途成形した上壁部１８を小便器本体１２に
対して接合することによって小便器１０の成形体を得る
ことができ、これを焼成すると完成品となる。
上壁部１８を他部と別に成形する一方、スプレーダ１４
をこの上壁部１８を除く小便器本体１２と一体に成形
し、そして別途成形した上壁部１８を小便器本体１２に
対して接合することによって小便器１０の成形体を得る
ことができ、これを焼成すると完成品となる。
【００２５】本例によれば、従来困難な作業とされてい
たスプレーダ１４の小便器本体１２への接合作業を必要
とせず、しかも板状の上壁部１８の接合は簡単に行うこ
とができるため、全体として一連の小便器１０の成形作
業を熟練を要することなく簡単に行うことが可能であ
る。
たスプレーダ１４の小便器本体１２への接合作業を必要
とせず、しかも板状の上壁部１８の接合は簡単に行うこ
とができるため、全体として一連の小便器１０の成形作
業を熟練を要することなく簡単に行うことが可能であ
る。
【００２６】また本例によればスプレーダ１４の外周部
における射水孔３６が接合材によって一部閉塞されてし
まうといった問題を生じないので、スプレーダ１４にお
ける射水機能が高められる。
における射水孔３６が接合材によって一部閉塞されてし
まうといった問題を生じないので、スプレーダ１４にお
ける射水機能が高められる。
【００２７】以上本発明の実施例を詳述したがこれはあ
くまで一例示であり、本発明はその主旨を逸脱しない範
囲において、種々変更を加えた態様で実施可能である。
くまで一例示であり、本発明はその主旨を逸脱しない範
囲において、種々変更を加えた態様で実施可能である。
【図１】本発明の一実施例方法の要部の図である。
【図２】同実施例方法にて得られる小便器を一部切り欠
いて示す図である。
いて示す図である。
【図３】本発明の実施例方法の、図１とは他の要部を示
す図である。
す図である。
【図４】スプレーダ付小便器の従来の製造方法の要部を
示す図である。
示す図である。
１０ 小便器 １２ 小便器本体 １４ スプレーダ １６ 側壁部 １７ 後壁部 １８ 上壁部 ２０ 横リム ２２ 縦リム ３６ 射水孔
Claims (3)
- 【請求項１】 板状の上壁部を備えた陶磁器製の小便器
本体と、該上壁部の下側に配設され、供給された水道水
を射水孔より分散して射水し、鉢面に流す陶磁器製のス
プレーダとを備えた小便器の製造方法であって、前記小
便器本体における板状の上壁部を該小便器本体の他部と
別に成形する一方、前記スプレーダを該上壁部を除く該
小便器本体と一体に成形し、該上壁部を該小便器本体に
対して接合して小便器成形体を得、これを焼成すること
を特徴とするスプレーダ付小便器の製造方法。 - 【請求項２】 前記小便器本体が、前記上壁部の前端下
側において横方向に延びる横リムを備えており、該横リ
ムを前記小便器本体の成形時に前記スプレーダと一体に
成形することを特徴とする請求項１に記載のスプレーダ
付小便器の製造方法。 - 【請求項３】 前記スプレーダが前記射水孔を前記小便
器本体との連結部である外周部に沿って複数備えている
ことを特徴とする請求項１又は２に記載のスプレーダ付
小便器の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19108294A JPH0827873A (ja) | 1994-07-20 | 1994-07-20 | スプレーダ付小便器の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19108294A JPH0827873A (ja) | 1994-07-20 | 1994-07-20 | スプレーダ付小便器の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0827873A true JPH0827873A (ja) | 1996-01-30 |
Family
ID=16268567
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19108294A Pending JPH0827873A (ja) | 1994-07-20 | 1994-07-20 | スプレーダ付小便器の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0827873A (ja) |
-
1994
- 1994-07-20 JP JP19108294A patent/JPH0827873A/ja active Pending
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