JPH08279357A - リチウム二次電池及びその製造方法 - Google Patents
リチウム二次電池及びその製造方法Info
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- JPH08279357A JPH08279357A JP7080214A JP8021495A JPH08279357A JP H08279357 A JPH08279357 A JP H08279357A JP 7080214 A JP7080214 A JP 7080214A JP 8021495 A JP8021495 A JP 8021495A JP H08279357 A JPH08279357 A JP H08279357A
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 リチウム二次電池の正極表面におけるリチウ
ム−遷移金属複合酸化物と電解液との反応を抑え、電解
液の分解を抑制し、サイクル特性を向上させる。 【構成】 正極材料であるリチウム−遷移金属複合酸化
物の表面に、鉛、モリブデン、ビスマス、カドミウム、
タリウム、錫、銅、インジウム、ゲルマニウム、タング
ステン、アンチモン、チタン、レニウム、ルテニウム、
オスミウム、ロジウム、イリジウム、パラジウム、白
金、銀、金及び水銀からなる群から選ばれた金属を付着
させる。そして、この付着方法としては、CVD、蒸着
法、スパッタリングが挙げられる。
ム−遷移金属複合酸化物と電解液との反応を抑え、電解
液の分解を抑制し、サイクル特性を向上させる。 【構成】 正極材料であるリチウム−遷移金属複合酸化
物の表面に、鉛、モリブデン、ビスマス、カドミウム、
タリウム、錫、銅、インジウム、ゲルマニウム、タング
ステン、アンチモン、チタン、レニウム、ルテニウム、
オスミウム、ロジウム、イリジウム、パラジウム、白
金、銀、金及び水銀からなる群から選ばれた金属を付着
させる。そして、この付着方法としては、CVD、蒸着
法、スパッタリングが挙げられる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、リチウムー遷移金属複
合酸化物を正極活物質とするリチウム二次電池に係わ
り、詳しくは充放電サイクル特性を改善することを目的
とした、正極の改良に関する。
合酸化物を正極活物質とするリチウム二次電池に係わ
り、詳しくは充放電サイクル特性を改善することを目的
とした、正極の改良に関する。
【0002】
【従来の技術】近年、リチウム二次電池が、水の分解電
圧を考慮する必要がなく、正極活物質を適宜選定するこ
とにより高電圧化を達成することが可能であることか
ら、注目されている。
圧を考慮する必要がなく、正極活物質を適宜選定するこ
とにより高電圧化を達成することが可能であることか
ら、注目されている。
【0003】この種の電池に使用される代表的な正極活
物質としては、容易に作製できると共に、容量が大きい
ことから、LiV3O8、LiFeO2、LiNiO2、LiCoO2、LiMnO2、
LiMn 2O4などのリチウム−遷移金属複合酸化物が挙げら
れる。
物質としては、容易に作製できると共に、容量が大きい
ことから、LiV3O8、LiFeO2、LiNiO2、LiCoO2、LiMnO2、
LiMn 2O4などのリチウム−遷移金属複合酸化物が挙げら
れる。
【0004】然し乍ら、リチウム−遷移金属複合酸化物
を正極活物質として使用したリチウム二次電池には、充
放電サイクル特性が未だ十分満足の行く程度のものでな
いという問題がある。これは、リチウム−遷移金属複合
酸化物を正極活物質とする正極表面の活性が高いため
に、正極の表面で非水電解液が分解することに起因す
る。
を正極活物質として使用したリチウム二次電池には、充
放電サイクル特性が未だ十分満足の行く程度のものでな
いという問題がある。これは、リチウム−遷移金属複合
酸化物を正極活物質とする正極表面の活性が高いため
に、正極の表面で非水電解液が分解することに起因す
る。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】本発明は係る問題点に
鑑みてなされたものであって、正極の表面における非水
電解液の分解を抑制することにより、充放電サイクル特
性に優れたリチウム二次電池を提供するものである。
鑑みてなされたものであって、正極の表面における非水
電解液の分解を抑制することにより、充放電サイクル特
性に優れたリチウム二次電池を提供するものである。
【0006】更には、その製造方法を提案するものであ
る。
る。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明は、リチウム−遷
移金属複合酸化物を活物質とする正極を備えるリチウム
二次電池において、前記正極の表面に、鉛(Pb)、モリブ
デン(Mo)、ビスマス(Bi)、カドミウム(Cd)、タリウム(T
l)、錫(Sn)、銅(Cu)、インジウム(In)、ゲルマニウム(G
e)、タングステン(W)、アンチモン(Sb)、チタン(Ti)、
レニウム(Re)、ルテニウム(Ru)、オスミウム(Os)、ロジ
ウム(Rh)、イリジウム(Ir)、パラジウム(Pd)、白金(P
t)、銀(Ag)、金(Au)及び水銀(Hg)からなる群から選ばれ
た少なくとも一種の金属元素が付着されていることを特
徴とするものである。
移金属複合酸化物を活物質とする正極を備えるリチウム
二次電池において、前記正極の表面に、鉛(Pb)、モリブ
デン(Mo)、ビスマス(Bi)、カドミウム(Cd)、タリウム(T
l)、錫(Sn)、銅(Cu)、インジウム(In)、ゲルマニウム(G
e)、タングステン(W)、アンチモン(Sb)、チタン(Ti)、
レニウム(Re)、ルテニウム(Ru)、オスミウム(Os)、ロジ
ウム(Rh)、イリジウム(Ir)、パラジウム(Pd)、白金(P
t)、銀(Ag)、金(Au)及び水銀(Hg)からなる群から選ばれ
た少なくとも一種の金属元素が付着されていることを特
徴とするものである。
【0008】また、本発明のリチウム二次電池の製造方
法は、リチウム−遷移金属複合酸化物の表面に、鉛(P
b)、モリブデン(Mo)、ビスマス(Bi)、カドミウム(Cd)、
タリウム(Tl)、錫(Sn)、銅(Cu)、インジウム(In)、ゲル
マニウム(Ge)、タングステン(W)、アンチモン(Sb)、チ
タン(Ti)、レニウム(Re)、ルテニウム(Ru)、オスミウム
(Os)、ロジウム(Rh)、イリジウム(Ir)、パラジウム(P
d)、白金(Pt)、銀(Ag)、金(Au)及び水銀(Hg)からなる群
から選ばれた少なくとも一種の金属元素を付着させた
後、前記リチウム−遷移金属複合酸化物を正極として用
いることを特徴とするものである。
法は、リチウム−遷移金属複合酸化物の表面に、鉛(P
b)、モリブデン(Mo)、ビスマス(Bi)、カドミウム(Cd)、
タリウム(Tl)、錫(Sn)、銅(Cu)、インジウム(In)、ゲル
マニウム(Ge)、タングステン(W)、アンチモン(Sb)、チ
タン(Ti)、レニウム(Re)、ルテニウム(Ru)、オスミウム
(Os)、ロジウム(Rh)、イリジウム(Ir)、パラジウム(P
d)、白金(Pt)、銀(Ag)、金(Au)及び水銀(Hg)からなる群
から選ばれた少なくとも一種の金属元素を付着させた
後、前記リチウム−遷移金属複合酸化物を正極として用
いることを特徴とするものである。
【0009】そして、前記金属元素としては、鉛(Pb)、
モリブデン(Mo)、ビスマス(Bi)、カドミウム(Cd)、タリ
ウム(Tl)、錫(Sn)、銅(Cu)、インジウム(In)、ゲルマニ
ウム(Ge)、タングステン(W)、アンチモン(Sb)からなる
群から選択されたものが好ましい。
モリブデン(Mo)、ビスマス(Bi)、カドミウム(Cd)、タリ
ウム(Tl)、錫(Sn)、銅(Cu)、インジウム(In)、ゲルマニ
ウム(Ge)、タングステン(W)、アンチモン(Sb)からなる
群から選択されたものが好ましい。
【0010】更には、この中でも、鉛(Pb)、モリブデン
(Mo)、ビスマス(Bi)、タリウム(Tl)、錫(Sn)、銅(Cu)、
インジウム(In)からなる群から選択されたものが最適で
ある。
(Mo)、ビスマス(Bi)、タリウム(Tl)、錫(Sn)、銅(Cu)、
インジウム(In)からなる群から選択されたものが最適で
ある。
【0011】ここで、前記リチウム−遷移金属複合酸化
物としては、式LiXNi1-YCoYOZ(但し、0<X<1.3、0
≦Y≦1、1.8<Z<2.2)で表されるものが好適であ
る。
物としては、式LiXNi1-YCoYOZ(但し、0<X<1.3、0
≦Y≦1、1.8<Z<2.2)で表されるものが好適であ
る。
【0012】また、前記金属元素の付着方法としては、
CVD、蒸着法、スパッタリングが挙げられ、このいず
れかであれば、均一に効率よく金属元素を添加、付着で
きる。
CVD、蒸着法、スパッタリングが挙げられ、このいず
れかであれば、均一に効率よく金属元素を添加、付着で
きる。
【0013】本発明の特徴は、リチウム−遷移金属複合
酸化物を活物質とする正極の表面に、特定の金属元素を
付着させた点にある。それゆえ、負極材料、非水電解液
など、電池を構成する他の部材については、従来のリチ
ウム二次電池用として提案され、あるいは実用化されて
いる種々の材料を特に制限なく使用することが可能であ
る。
酸化物を活物質とする正極の表面に、特定の金属元素を
付着させた点にある。それゆえ、負極材料、非水電解液
など、電池を構成する他の部材については、従来のリチ
ウム二次電池用として提案され、あるいは実用化されて
いる種々の材料を特に制限なく使用することが可能であ
る。
【0014】例えば、負極材料としては、リチウムイオ
ンを電気化学的に吸蔵及び放出することが可能な物質、
または金属リチウムを使用することができる。リチウム
イオンを電気化学的に吸蔵放出することが可能な物質と
しては、黒鉛、コークス、有機物焼成体等の炭素材料及
びリチウム合金(リチウムーアルミニウム合金、リチウ
ムー鉛合金、リチウムー錫合金)が例示される。
ンを電気化学的に吸蔵及び放出することが可能な物質、
または金属リチウムを使用することができる。リチウム
イオンを電気化学的に吸蔵放出することが可能な物質と
しては、黒鉛、コークス、有機物焼成体等の炭素材料及
びリチウム合金(リチウムーアルミニウム合金、リチウ
ムー鉛合金、リチウムー錫合金)が例示される。
【0015】また、非水電解液の溶媒としては、エチレ
ン−カーボネ−ト(EC)、ビニレンカーボネート(V
C)、プロピレンカーボネート(PC)などの高誘電率溶
媒や、これらとジエチルカーボネート、ジメチルカーボ
ネート、1,2-ジメトキシエタン、1,2-ジエトキシエタ
ン、エトキシメトキシエタンなどの低沸点溶媒との混合
溶媒が、同溶質としては、LiPF6、LiClO4、LiCF3SO3、L
iN(CF3SO2)2、LiBF4、LiAsF6が、それぞれ例示される。
ン−カーボネ−ト(EC)、ビニレンカーボネート(V
C)、プロピレンカーボネート(PC)などの高誘電率溶
媒や、これらとジエチルカーボネート、ジメチルカーボ
ネート、1,2-ジメトキシエタン、1,2-ジエトキシエタ
ン、エトキシメトキシエタンなどの低沸点溶媒との混合
溶媒が、同溶質としては、LiPF6、LiClO4、LiCF3SO3、L
iN(CF3SO2)2、LiBF4、LiAsF6が、それぞれ例示される。
【0016】
【作用】正極の表面に、特定の金属元素が付着されてい
るので、リチウム−遷移金属複合酸化物と電解液との反
応が起こりにくくなり、正極の表面での電解液の分解が
抑制される。
るので、リチウム−遷移金属複合酸化物と電解液との反
応が起こりにくくなり、正極の表面での電解液の分解が
抑制される。
【0017】
【実施例】以下、本発明を実施例に基づいて更に詳細に
説明するが、本発明は下記実施例に何ら限定されるもの
ではなく、その要旨を変更しない範囲において、適宜変
更して実施することができる。 (実施例1〜22) [正極]LiOH、Ni(OH)2とCo(OH)2とを、モル比2:1:1
で乳鉢にて混合し、乾燥雰囲気下にて、750℃で20時間
熱処理を行った。その後、石川式らいかい乳鉢にて粉砕
し、平均粒径5μmのLiNi0.5Co0.5O2を得た。
説明するが、本発明は下記実施例に何ら限定されるもの
ではなく、その要旨を変更しない範囲において、適宜変
更して実施することができる。 (実施例1〜22) [正極]LiOH、Ni(OH)2とCo(OH)2とを、モル比2:1:1
で乳鉢にて混合し、乾燥雰囲気下にて、750℃で20時間
熱処理を行った。その後、石川式らいかい乳鉢にて粉砕
し、平均粒径5μmのLiNi0.5Co0.5O2を得た。
【0018】次いで、この正極活物質としてのLiNi0.5C
o0.5O2と、導電剤としてのアセチレンブラックと、結着
剤としてのポリフッ化ビニリデンとを、重量比90:6:4
で混合して、正極合剤を調整した。この正極合剤を2ト
ン/cm2の成型圧で直径20mmの円板状に加圧成型した
後、250℃で2時間加熱処理して正極Aを作製した。
o0.5O2と、導電剤としてのアセチレンブラックと、結着
剤としてのポリフッ化ビニリデンとを、重量比90:6:4
で混合して、正極合剤を調整した。この正極合剤を2ト
ン/cm2の成型圧で直径20mmの円板状に加圧成型した
後、250℃で2時間加熱処理して正極Aを作製した。
【0019】次いで、下記条件のスパッタリングを行っ
て、上記正極の表面に、表1及び表2に示す種々の金属
を付着させ、厚さ約1μm程度の付着物とした。尚、こ
の付着量は、スパッタリング時間で制御している。 (スパッタリングの条件) 真空度:1×10ー7トール(torr) アルゴン(Ar)圧:1×10ー5トール(torr)
て、上記正極の表面に、表1及び表2に示す種々の金属
を付着させ、厚さ約1μm程度の付着物とした。尚、こ
の付着量は、スパッタリング時間で制御している。 (スパッタリングの条件) 真空度:1×10ー7トール(torr) アルゴン(Ar)圧:1×10ー5トール(torr)
【0020】
【表1】
【0021】
【表2】
【0022】[負極]負極の活物質材料である炭素粉末
と、結着剤であるポリフッ化ビニリデンのNMP溶液を準
備する。そして、炭素粉末とポリフッ化ビニリデンの重
量比が、95:5となるようにして、混練して、スラリー
を調整した。負極の集電体としての銅箔に塗布する。そ
の後、150℃で2時間真空乾燥し、圧延して、直径20mm
の円板状に打ち抜いて、負極を作製した。 [非水電解液]エチレンカーボネート(EC)及びジエチ
ルカーボネート(DEC)とからなる体積比1:1の混合
溶媒に、六フッ化燐酸リチウム(LiPF6)を1M(モル/リ
ットル)溶かして、非水電解液を調整した。 [電池の組立て]以上の正、負極及び非水電解液を用い
て、扁平形の本発明電池BA1〜BA22を組み立てた。
この電池は、直径24.0mm、厚さ3.0mmの電池寸法を有す
る。また、セパレータとしては、ポリプロピレン製の微
多孔膜(ヘキストセラニーズ社製、商品名「セルガー
ド」)を使用し、これに上述の非水電解液を含浸させて
使用している。
と、結着剤であるポリフッ化ビニリデンのNMP溶液を準
備する。そして、炭素粉末とポリフッ化ビニリデンの重
量比が、95:5となるようにして、混練して、スラリー
を調整した。負極の集電体としての銅箔に塗布する。そ
の後、150℃で2時間真空乾燥し、圧延して、直径20mm
の円板状に打ち抜いて、負極を作製した。 [非水電解液]エチレンカーボネート(EC)及びジエチ
ルカーボネート(DEC)とからなる体積比1:1の混合
溶媒に、六フッ化燐酸リチウム(LiPF6)を1M(モル/リ
ットル)溶かして、非水電解液を調整した。 [電池の組立て]以上の正、負極及び非水電解液を用い
て、扁平形の本発明電池BA1〜BA22を組み立てた。
この電池は、直径24.0mm、厚さ3.0mmの電池寸法を有す
る。また、セパレータとしては、ポリプロピレン製の微
多孔膜(ヘキストセラニーズ社製、商品名「セルガー
ド」)を使用し、これに上述の非水電解液を含浸させて
使用している。
【0023】図1は、作製した本発明電池を模式的に示
す断面図である。図中の本発明電池Aは、正極(正極の
表面に特定の金属が付着されたもの)1、負極2、これ
ら両電極1、2を互いに離間するセパレータ3、正極缶
4、負極缶5、正極集電体6、負極集電体7及びポリプ
ロピレン製の絶縁パッキング8などからなる。
す断面図である。図中の本発明電池Aは、正極(正極の
表面に特定の金属が付着されたもの)1、負極2、これ
ら両電極1、2を互いに離間するセパレータ3、正極缶
4、負極缶5、正極集電体6、負極集電体7及びポリプ
ロピレン製の絶縁パッキング8などからなる。
【0024】正極1及び負極2は、非水電解液を含浸し
たセパレータ3を介して対向して正極缶4及び負極缶5
が形成する電池内に収納されている。正極1は、正極集
電体6を介して正極缶4に、また負極2は負極集電体7
を介して負極缶5に接続されている。この結果、電池内
で生じた化学エネルギーを、正極缶4及び負極缶5の両
端子から電気エネルギーとして、外部へ取り出せるよう
になっている。 (比較例)正極の表面に、特定の金属元素を付着させな
かったこと以外は、上述の実施例1〜22と同様にして、
比較電池Xを組み立てた。 [充放電サイクル特性]本発明電池BA1〜BA22及び
比較電池Xについて、充電電流密度1mA/cm2で4.3Vま
で充電した後、放電電流密度3mA/cm2で2.5Vまで放電
する工程を1サイクルとする充放電サイクル試験を行
い、充放電サイクル特性を調べた。各電池の1サイクル
目の放電容量(mAh/g)、400サイクル目の放電容量(mAh/
g)及び容量維持率(%)[容量維持率(%)=(400サイクル
目の放電容量/1サイクル目の放電容量)×100]を、先
の表1及び表2に示す。
たセパレータ3を介して対向して正極缶4及び負極缶5
が形成する電池内に収納されている。正極1は、正極集
電体6を介して正極缶4に、また負極2は負極集電体7
を介して負極缶5に接続されている。この結果、電池内
で生じた化学エネルギーを、正極缶4及び負極缶5の両
端子から電気エネルギーとして、外部へ取り出せるよう
になっている。 (比較例)正極の表面に、特定の金属元素を付着させな
かったこと以外は、上述の実施例1〜22と同様にして、
比較電池Xを組み立てた。 [充放電サイクル特性]本発明電池BA1〜BA22及び
比較電池Xについて、充電電流密度1mA/cm2で4.3Vま
で充電した後、放電電流密度3mA/cm2で2.5Vまで放電
する工程を1サイクルとする充放電サイクル試験を行
い、充放電サイクル特性を調べた。各電池の1サイクル
目の放電容量(mAh/g)、400サイクル目の放電容量(mAh/
g)及び容量維持率(%)[容量維持率(%)=(400サイクル
目の放電容量/1サイクル目の放電容量)×100]を、先
の表1及び表2に示す。
【0025】表1及び表2に示すように、正極表面に特
定の金属元素を付着させた本発明電池BA1〜BA22
は、正極表面に金属元素を付着させなかった比較電池X
に比べ、容量維持率が大きい。このことから、正極表面
に付着させる金属元素としては、鉛(Pb)、モリブデン(M
o)、ビスマス(Bi)、カドミウム(Cd)、タリウム(Tl)、錫
(Sn)、銅(Cu)、インジウム(In)、ゲルマニウム(Ge)、タ
ングステン(W)、アンチモン(Sb)、チタン(Ti)、レニウ
ム(Re)、ルテニウム(Ru)、オスミウム(Os)、ロジウム(R
h)、イリジウム(Ir)、パラジウム(Pd)、白金(Pt)、銀(A
g)、金(Au)及び水銀(Hg)が適することが伺える。
定の金属元素を付着させた本発明電池BA1〜BA22
は、正極表面に金属元素を付着させなかった比較電池X
に比べ、容量維持率が大きい。このことから、正極表面
に付着させる金属元素としては、鉛(Pb)、モリブデン(M
o)、ビスマス(Bi)、カドミウム(Cd)、タリウム(Tl)、錫
(Sn)、銅(Cu)、インジウム(In)、ゲルマニウム(Ge)、タ
ングステン(W)、アンチモン(Sb)、チタン(Ti)、レニウ
ム(Re)、ルテニウム(Ru)、オスミウム(Os)、ロジウム(R
h)、イリジウム(Ir)、パラジウム(Pd)、白金(Pt)、銀(A
g)、金(Au)及び水銀(Hg)が適することが伺える。
【0026】更に、この中でも400サイクル後の放電容
量が比較的大きいという意味で、特定の金属元素とし
て、鉛(Pb)、モリブデン(Mo)、ビスマス(Bi)、カドミウ
ム(Cd)、タリウム(Tl)、錫(Sn)、銅(Cu)、インジウム(I
n)、ゲルマニウム(Ge)、タングステン(W)、アンチモン
(Sb)が好ましく、400サイクル後の放電容量が120mAh/
gを越えている。これは、本発明電池BA1〜BA11の
観察から明白である。
量が比較的大きいという意味で、特定の金属元素とし
て、鉛(Pb)、モリブデン(Mo)、ビスマス(Bi)、カドミウ
ム(Cd)、タリウム(Tl)、錫(Sn)、銅(Cu)、インジウム(I
n)、ゲルマニウム(Ge)、タングステン(W)、アンチモン
(Sb)が好ましく、400サイクル後の放電容量が120mAh/
gを越えている。これは、本発明電池BA1〜BA11の
観察から明白である。
【0027】そして、特に金属元素として、鉛(Pb)、モ
リブデン(Mo)、ビスマス(Bi)、カドミウム(Cd)、タリウ
ム(Tl)、錫(Sn)、銅(Cu)、インジウム(In)は、400サイ
クル後の放電容量が130mAh/gを大幅に越えており、本
発明において最適な材料である。これについては、本発
明電池BA1〜BA8の観察から明らかである。
リブデン(Mo)、ビスマス(Bi)、カドミウム(Cd)、タリウ
ム(Tl)、錫(Sn)、銅(Cu)、インジウム(In)は、400サイ
クル後の放電容量が130mAh/gを大幅に越えており、本
発明において最適な材料である。これについては、本発
明電池BA1〜BA8の観察から明らかである。
【0028】上記実施例では、リチウム−遷移金属複合
酸化物としてLiNi0.5Co0.5O2を用いたが、本発明では種
々のリチウム−遷移金属複合酸化物を正極とするリチウ
ム二次電池に使用できるものであり、式LiXNi1-YCoYOZ
(但し、0<X<1.3、0≦Y≦1、1.8<Z<2.2)で
表されるリチウム−遷移金属複合酸化物であれば適する
ものである。
酸化物としてLiNi0.5Co0.5O2を用いたが、本発明では種
々のリチウム−遷移金属複合酸化物を正極とするリチウ
ム二次電池に使用できるものであり、式LiXNi1-YCoYOZ
(但し、0<X<1.3、0≦Y≦1、1.8<Z<2.2)で
表されるリチウム−遷移金属複合酸化物であれば適する
ものである。
【0029】また、上記実施例では、本発明を扁平形の
リチウム二次電池に適用する場合を例にあげたが、本発
明電池の形状に特に制限はない。例えば、スパイラル式
の渦巻電極体を有する円筒形の電池であって、平板状の
正極表面に上述した金属元素である金属を付着させ、有
機電解液の分解を抑制することも可能である。
リチウム二次電池に適用する場合を例にあげたが、本発
明電池の形状に特に制限はない。例えば、スパイラル式
の渦巻電極体を有する円筒形の電池であって、平板状の
正極表面に上述した金属元素である金属を付着させ、有
機電解液の分解を抑制することも可能である。
【0030】
【発明の効果】以上、上述したとおり、本発明によれ
ば、充電時に正極の表面での非水電解液の分解が起こり
にくい。その結果、かかる正極を使用したリチウム二次
電池の充放電サイクル特性を向上させることが可能であ
る。
ば、充電時に正極の表面での非水電解液の分解が起こり
にくい。その結果、かかる正極を使用したリチウム二次
電池の充放電サイクル特性を向上させることが可能であ
る。
【0031】更に、400サイクル後の放電容量が大きい
ので、金属元素として、鉛、モリブデン、ビスマス、カ
ドミウム、タリウム、錫、銅、インジウム、ゲルマニウ
ム、タングステン、アンチモンが望ましい。
ので、金属元素として、鉛、モリブデン、ビスマス、カ
ドミウム、タリウム、錫、銅、インジウム、ゲルマニウ
ム、タングステン、アンチモンが望ましい。
【0032】そして、放電容量及び容量維持率の観点か
ら、金属元素としては、鉛、モリブデン、ビスマス、カ
ドミウム、タリウム、錫、銅、インジウムが最適な材料
である。
ら、金属元素としては、鉛、モリブデン、ビスマス、カ
ドミウム、タリウム、錫、銅、インジウムが最適な材料
である。
【図1】実施例で組み立てた扁平形のリチウム−二次電
池の断面図である。
池の断面図である。
1 正極 2 負極 3 セパレータ
フロントページの続き (72)発明者 西尾 晃治 大阪府守口市京阪本通2丁目5番5号 三 洋電機株式会社内 (72)発明者 斎藤 俊彦 大阪府守口市京阪本通2丁目5番5号 三 洋電機株式会社内
Claims (9)
- 【請求項1】 リチウム−遷移金属複合酸化物を活物質
とする正極を備えるリチウム二次電池において、 前記正極の表面に、鉛、モリブデン、ビスマス、カドミ
ウム、タリウム、錫、銅、インジウム、ゲルマニウム、
タングステン、アンチモン、チタン、レニウム、ルテニ
ウム、オスミウム、ロジウム、イリジウム、パラジウ
ム、白金、銀、金及び水銀からなる群から選ばれた少な
くとも一種の金属元素が付着されていることを特徴とす
るリチウム二次電池。 - 【請求項2】 前記金属元素が、鉛、モリブデン、ビス
マス、カドミウム、タリウム、錫、銅、インジウム、ゲ
ルマニウム、タングステン、アンチモンからなる群から
選択されたものであることを特徴とする請求項1記載の
リチウム二次電池。 - 【請求項3】 前記金属元素が、鉛、モリブデン、ビス
マス、タリウム、錫、銅、インジウムからなる群から選
択されたものであることを特徴とする請求項1記載のリ
チウム二次電池。 - 【請求項4】 前記リチウム−遷移金属複合酸化物が、
式LiXNi1-YCoYOZ(但し、0<X<1.3、0≦Y≦1、1.
8<Z<2.2)であることを特徴とする請求項1記載のリ
チウム二次電池。 - 【請求項5】 リチウム−遷移金属複合酸化物の表面
に、鉛、モリブデン、ビスマス、カドミウム、タリウ
ム、錫、銅、インジウム、ゲルマニウム、タングステ
ン、アンチモン、チタン、レニウム、ルテニウム、オス
ミウム、ロジウム、イリジウム、パラジウム、白金、
銀、金及び水銀からなる群から選ばれた少なくとも一種
の金属元素を付着させた後、 前記リチウム−遷移金属複合酸化物を正極として用いる
ことを特徴とするリチウム二次電池の製造方法。 - 【請求項6】 前記金属元素が、鉛、モリブデン、ビス
マス、カドミウム、タリウム、錫、銅、インジウム、ゲ
ルマニウム、タングステン、アンチモンからなる群から
選択されたものであることを特徴とする請求項5記載の
リチウム二次電池の製造方法。 - 【請求項7】 前記金属元素が、鉛、モリブデン、ビス
マス、タリウム、錫、銅、インジウムからなる群から選
択されたものであることを特徴とする請求項5記載のリ
チウム二次電池の製造方法。 - 【請求項8】 前記金属元素の付着が、CVD、蒸着
法、スパッタリングのいづれかであることを特徴とする
請求項5記載のリチウム二次電池の製造方法。 - 【請求項9】 前記リチウム−遷移金属複合酸化物が、
式LiXNi1-YCoYOZ(但し、0<X<1.3、0≦Y≦1、1.
8<Z<2.2)であることを特徴とする請求項5記載のリ
チウム二次電池の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7080214A JPH08279357A (ja) | 1995-04-05 | 1995-04-05 | リチウム二次電池及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7080214A JPH08279357A (ja) | 1995-04-05 | 1995-04-05 | リチウム二次電池及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08279357A true JPH08279357A (ja) | 1996-10-22 |
Family
ID=13712142
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7080214A Pending JPH08279357A (ja) | 1995-04-05 | 1995-04-05 | リチウム二次電池及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08279357A (ja) |
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