JPH08279357A - リチウム二次電池及びその製造方法 - Google Patents

リチウム二次電池及びその製造方法

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JPH08279357A
JPH08279357A JP7080214A JP8021495A JPH08279357A JP H08279357 A JPH08279357 A JP H08279357A JP 7080214 A JP7080214 A JP 7080214A JP 8021495 A JP8021495 A JP 8021495A JP H08279357 A JPH08279357 A JP H08279357A
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lithium
positive electrode
lithium secondary
secondary battery
tin
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Nobumichi Nishida
伸道 西田
Yoshihiro Shoji
良浩 小路
Maruo Jinno
丸男 神野
Koji Nishio
晃治 西尾
Toshihiko Saito
俊彦 斎藤
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Sanyo Electric Co Ltd
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    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
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  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 リチウム二次電池の正極表面におけるリチウ
ム−遷移金属複合酸化物と電解液との反応を抑え、電解
液の分解を抑制し、サイクル特性を向上させる。 【構成】 正極材料であるリチウム−遷移金属複合酸化
物の表面に、鉛、モリブデン、ビスマス、カドミウム、
タリウム、錫、銅、インジウム、ゲルマニウム、タング
ステン、アンチモン、チタン、レニウム、ルテニウム、
オスミウム、ロジウム、イリジウム、パラジウム、白
金、銀、金及び水銀からなる群から選ばれた金属を付着
させる。そして、この付着方法としては、CVD、蒸着
法、スパッタリングが挙げられる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、リチウムー遷移金属複
合酸化物を正極活物質とするリチウム二次電池に係わ
り、詳しくは充放電サイクル特性を改善することを目的
とした、正極の改良に関する。
【0002】
【従来の技術】近年、リチウム二次電池が、水の分解電
圧を考慮する必要がなく、正極活物質を適宜選定するこ
とにより高電圧化を達成することが可能であることか
ら、注目されている。
【0003】この種の電池に使用される代表的な正極活
物質としては、容易に作製できると共に、容量が大きい
ことから、LiV3O8、LiFeO2、LiNiO2、LiCoO2、LiMnO2、
LiMn 2O4などのリチウム−遷移金属複合酸化物が挙げら
れる。
【0004】然し乍ら、リチウム−遷移金属複合酸化物
を正極活物質として使用したリチウム二次電池には、充
放電サイクル特性が未だ十分満足の行く程度のものでな
いという問題がある。これは、リチウム−遷移金属複合
酸化物を正極活物質とする正極表面の活性が高いため
に、正極の表面で非水電解液が分解することに起因す
る。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】本発明は係る問題点に
鑑みてなされたものであって、正極の表面における非水
電解液の分解を抑制することにより、充放電サイクル特
性に優れたリチウム二次電池を提供するものである。
【0006】更には、その製造方法を提案するものであ
る。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明は、リチウム−遷
移金属複合酸化物を活物質とする正極を備えるリチウム
二次電池において、前記正極の表面に、鉛(Pb)、モリブ
デン(Mo)、ビスマス(Bi)、カドミウム(Cd)、タリウム(T
l)、錫(Sn)、銅(Cu)、インジウム(In)、ゲルマニウム(G
e)、タングステン(W)、アンチモン(Sb)、チタン(Ti)、
レニウム(Re)、ルテニウム(Ru)、オスミウム(Os)、ロジ
ウム(Rh)、イリジウム(Ir)、パラジウム(Pd)、白金(P
t)、銀(Ag)、金(Au)及び水銀(Hg)からなる群から選ばれ
た少なくとも一種の金属元素が付着されていることを特
徴とするものである。
【0008】また、本発明のリチウム二次電池の製造方
法は、リチウム−遷移金属複合酸化物の表面に、鉛(P
b)、モリブデン(Mo)、ビスマス(Bi)、カドミウム(Cd)、
タリウム(Tl)、錫(Sn)、銅(Cu)、インジウム(In)、ゲル
マニウム(Ge)、タングステン(W)、アンチモン(Sb)、チ
タン(Ti)、レニウム(Re)、ルテニウム(Ru)、オスミウム
(Os)、ロジウム(Rh)、イリジウム(Ir)、パラジウム(P
d)、白金(Pt)、銀(Ag)、金(Au)及び水銀(Hg)からなる群
から選ばれた少なくとも一種の金属元素を付着させた
後、前記リチウム−遷移金属複合酸化物を正極として用
いることを特徴とするものである。
【0009】そして、前記金属元素としては、鉛(Pb)、
モリブデン(Mo)、ビスマス(Bi)、カドミウム(Cd)、タリ
ウム(Tl)、錫(Sn)、銅(Cu)、インジウム(In)、ゲルマニ
ウム(Ge)、タングステン(W)、アンチモン(Sb)からなる
群から選択されたものが好ましい。
【0010】更には、この中でも、鉛(Pb)、モリブデン
(Mo)、ビスマス(Bi)、タリウム(Tl)、錫(Sn)、銅(Cu)、
インジウム(In)からなる群から選択されたものが最適で
ある。
【0011】ここで、前記リチウム−遷移金属複合酸化
物としては、式LiXNi1-YCoYOZ(但し、0<X<1.3、0
≦Y≦1、1.8<Z<2.2)で表されるものが好適であ
る。
【0012】また、前記金属元素の付着方法としては、
CVD、蒸着法、スパッタリングが挙げられ、このいず
れかであれば、均一に効率よく金属元素を添加、付着で
きる。
【0013】本発明の特徴は、リチウム−遷移金属複合
酸化物を活物質とする正極の表面に、特定の金属元素を
付着させた点にある。それゆえ、負極材料、非水電解液
など、電池を構成する他の部材については、従来のリチ
ウム二次電池用として提案され、あるいは実用化されて
いる種々の材料を特に制限なく使用することが可能であ
る。
【0014】例えば、負極材料としては、リチウムイオ
ンを電気化学的に吸蔵及び放出することが可能な物質、
または金属リチウムを使用することができる。リチウム
イオンを電気化学的に吸蔵放出することが可能な物質と
しては、黒鉛、コークス、有機物焼成体等の炭素材料及
びリチウム合金(リチウムーアルミニウム合金、リチウ
ムー鉛合金、リチウムー錫合金)が例示される。
【0015】また、非水電解液の溶媒としては、エチレ
ン−カーボネ−ト(EC)、ビニレンカーボネート(V
C)、プロピレンカーボネート(PC)などの高誘電率溶
媒や、これらとジエチルカーボネート、ジメチルカーボ
ネート、1,2-ジメトキシエタン、1,2-ジエトキシエタ
ン、エトキシメトキシエタンなどの低沸点溶媒との混合
溶媒が、同溶質としては、LiPF6、LiClO4、LiCF3SO3、L
iN(CF3SO2)2、LiBF4、LiAsF6が、それぞれ例示される。
【0016】
【作用】正極の表面に、特定の金属元素が付着されてい
るので、リチウム−遷移金属複合酸化物と電解液との反
応が起こりにくくなり、正極の表面での電解液の分解が
抑制される。
【0017】
【実施例】以下、本発明を実施例に基づいて更に詳細に
説明するが、本発明は下記実施例に何ら限定されるもの
ではなく、その要旨を変更しない範囲において、適宜変
更して実施することができる。 (実施例1〜22) [正極]LiOH、Ni(OH)2とCo(OH)2とを、モル比2:1:1
で乳鉢にて混合し、乾燥雰囲気下にて、750℃で20時間
熱処理を行った。その後、石川式らいかい乳鉢にて粉砕
し、平均粒径5μmのLiNi0.5Co0.5O2を得た。
【0018】次いで、この正極活物質としてのLiNi0.5C
o0.5O2と、導電剤としてのアセチレンブラックと、結着
剤としてのポリフッ化ビニリデンとを、重量比90:6:4
で混合して、正極合剤を調整した。この正極合剤を2ト
ン/cm2の成型圧で直径20mmの円板状に加圧成型した
後、250℃で2時間加熱処理して正極Aを作製した。
【0019】次いで、下記条件のスパッタリングを行っ
て、上記正極の表面に、表1及び表2に示す種々の金属
を付着させ、厚さ約1μm程度の付着物とした。尚、こ
の付着量は、スパッタリング時間で制御している。 (スパッタリングの条件) 真空度:1×10ー7トール(torr) アルゴン(Ar)圧:1×10ー5トール(torr)
【0020】
【表1】
【0021】
【表2】
【0022】[負極]負極の活物質材料である炭素粉末
と、結着剤であるポリフッ化ビニリデンのNMP溶液を準
備する。そして、炭素粉末とポリフッ化ビニリデンの重
量比が、95:5となるようにして、混練して、スラリー
を調整した。負極の集電体としての銅箔に塗布する。そ
の後、150℃で2時間真空乾燥し、圧延して、直径20mm
の円板状に打ち抜いて、負極を作製した。 [非水電解液]エチレンカーボネート(EC)及びジエチ
ルカーボネート(DEC)とからなる体積比1:1の混合
溶媒に、六フッ化燐酸リチウム(LiPF6)を1M(モル/リ
ットル)溶かして、非水電解液を調整した。 [電池の組立て]以上の正、負極及び非水電解液を用い
て、扁平形の本発明電池BA1〜BA22を組み立てた。
この電池は、直径24.0mm、厚さ3.0mmの電池寸法を有す
る。また、セパレータとしては、ポリプロピレン製の微
多孔膜(ヘキストセラニーズ社製、商品名「セルガー
ド」)を使用し、これに上述の非水電解液を含浸させて
使用している。
【0023】図1は、作製した本発明電池を模式的に示
す断面図である。図中の本発明電池Aは、正極(正極の
表面に特定の金属が付着されたもの)1、負極2、これ
ら両電極1、2を互いに離間するセパレータ3、正極缶
4、負極缶5、正極集電体6、負極集電体7及びポリプ
ロピレン製の絶縁パッキング8などからなる。
【0024】正極1及び負極2は、非水電解液を含浸し
たセパレータ3を介して対向して正極缶4及び負極缶5
が形成する電池内に収納されている。正極1は、正極集
電体6を介して正極缶4に、また負極2は負極集電体7
を介して負極缶5に接続されている。この結果、電池内
で生じた化学エネルギーを、正極缶4及び負極缶5の両
端子から電気エネルギーとして、外部へ取り出せるよう
になっている。 (比較例)正極の表面に、特定の金属元素を付着させな
かったこと以外は、上述の実施例1〜22と同様にして、
比較電池Xを組み立てた。 [充放電サイクル特性]本発明電池BA1〜BA22及び
比較電池Xについて、充電電流密度1mA/cm2で4.3Vま
で充電した後、放電電流密度3mA/cm2で2.5Vまで放電
する工程を1サイクルとする充放電サイクル試験を行
い、充放電サイクル特性を調べた。各電池の1サイクル
目の放電容量(mAh/g)、400サイクル目の放電容量(mAh/
g)及び容量維持率(%)[容量維持率(%)=(400サイクル
目の放電容量/1サイクル目の放電容量)×100]を、先
の表1及び表2に示す。
【0025】表1及び表2に示すように、正極表面に特
定の金属元素を付着させた本発明電池BA1〜BA22
は、正極表面に金属元素を付着させなかった比較電池X
に比べ、容量維持率が大きい。このことから、正極表面
に付着させる金属元素としては、鉛(Pb)、モリブデン(M
o)、ビスマス(Bi)、カドミウム(Cd)、タリウム(Tl)、錫
(Sn)、銅(Cu)、インジウム(In)、ゲルマニウム(Ge)、タ
ングステン(W)、アンチモン(Sb)、チタン(Ti)、レニウ
ム(Re)、ルテニウム(Ru)、オスミウム(Os)、ロジウム(R
h)、イリジウム(Ir)、パラジウム(Pd)、白金(Pt)、銀(A
g)、金(Au)及び水銀(Hg)が適することが伺える。
【0026】更に、この中でも400サイクル後の放電容
量が比較的大きいという意味で、特定の金属元素とし
て、鉛(Pb)、モリブデン(Mo)、ビスマス(Bi)、カドミウ
ム(Cd)、タリウム(Tl)、錫(Sn)、銅(Cu)、インジウム(I
n)、ゲルマニウム(Ge)、タングステン(W)、アンチモン
(Sb)が好ましく、400サイクル後の放電容量が120mAh/
gを越えている。これは、本発明電池BA1〜BA11の
観察から明白である。
【0027】そして、特に金属元素として、鉛(Pb)、モ
リブデン(Mo)、ビスマス(Bi)、カドミウム(Cd)、タリウ
ム(Tl)、錫(Sn)、銅(Cu)、インジウム(In)は、400サイ
クル後の放電容量が130mAh/gを大幅に越えており、本
発明において最適な材料である。これについては、本発
明電池BA1〜BA8の観察から明らかである。
【0028】上記実施例では、リチウム−遷移金属複合
酸化物としてLiNi0.5Co0.5O2を用いたが、本発明では種
々のリチウム−遷移金属複合酸化物を正極とするリチウ
ム二次電池に使用できるものであり、式LiXNi1-YCoYOZ
(但し、0<X<1.3、0≦Y≦1、1.8<Z<2.2)で
表されるリチウム−遷移金属複合酸化物であれば適する
ものである。
【0029】また、上記実施例では、本発明を扁平形の
リチウム二次電池に適用する場合を例にあげたが、本発
明電池の形状に特に制限はない。例えば、スパイラル式
の渦巻電極体を有する円筒形の電池であって、平板状の
正極表面に上述した金属元素である金属を付着させ、有
機電解液の分解を抑制することも可能である。
【0030】
【発明の効果】以上、上述したとおり、本発明によれ
ば、充電時に正極の表面での非水電解液の分解が起こり
にくい。その結果、かかる正極を使用したリチウム二次
電池の充放電サイクル特性を向上させることが可能であ
る。
【0031】更に、400サイクル後の放電容量が大きい
ので、金属元素として、鉛、モリブデン、ビスマス、カ
ドミウム、タリウム、錫、銅、インジウム、ゲルマニウ
ム、タングステン、アンチモンが望ましい。
【0032】そして、放電容量及び容量維持率の観点か
ら、金属元素としては、鉛、モリブデン、ビスマス、カ
ドミウム、タリウム、錫、銅、インジウムが最適な材料
である。
【図面の簡単な説明】
【図1】実施例で組み立てた扁平形のリチウム−二次電
池の断面図である。
【符号の説明】
1 正極 2 負極 3 セパレータ
フロントページの続き (72)発明者 西尾 晃治 大阪府守口市京阪本通2丁目5番5号 三 洋電機株式会社内 (72)発明者 斎藤 俊彦 大阪府守口市京阪本通2丁目5番5号 三 洋電機株式会社内

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 リチウム−遷移金属複合酸化物を活物質
    とする正極を備えるリチウム二次電池において、 前記正極の表面に、鉛、モリブデン、ビスマス、カドミ
    ウム、タリウム、錫、銅、インジウム、ゲルマニウム、
    タングステン、アンチモン、チタン、レニウム、ルテニ
    ウム、オスミウム、ロジウム、イリジウム、パラジウ
    ム、白金、銀、金及び水銀からなる群から選ばれた少な
    くとも一種の金属元素が付着されていることを特徴とす
    るリチウム二次電池。
  2. 【請求項2】 前記金属元素が、鉛、モリブデン、ビス
    マス、カドミウム、タリウム、錫、銅、インジウム、ゲ
    ルマニウム、タングステン、アンチモンからなる群から
    選択されたものであることを特徴とする請求項1記載の
    リチウム二次電池。
  3. 【請求項3】 前記金属元素が、鉛、モリブデン、ビス
    マス、タリウム、錫、銅、インジウムからなる群から選
    択されたものであることを特徴とする請求項1記載のリ
    チウム二次電池。
  4. 【請求項4】 前記リチウム−遷移金属複合酸化物が、
    式LiXNi1-YCoYOZ(但し、0<X<1.3、0≦Y≦1、1.
    8<Z<2.2)であることを特徴とする請求項1記載のリ
    チウム二次電池。
  5. 【請求項5】 リチウム−遷移金属複合酸化物の表面
    に、鉛、モリブデン、ビスマス、カドミウム、タリウ
    ム、錫、銅、インジウム、ゲルマニウム、タングステ
    ン、アンチモン、チタン、レニウム、ルテニウム、オス
    ミウム、ロジウム、イリジウム、パラジウム、白金、
    銀、金及び水銀からなる群から選ばれた少なくとも一種
    の金属元素を付着させた後、 前記リチウム−遷移金属複合酸化物を正極として用いる
    ことを特徴とするリチウム二次電池の製造方法。
  6. 【請求項6】 前記金属元素が、鉛、モリブデン、ビス
    マス、カドミウム、タリウム、錫、銅、インジウム、ゲ
    ルマニウム、タングステン、アンチモンからなる群から
    選択されたものであることを特徴とする請求項5記載の
    リチウム二次電池の製造方法。
  7. 【請求項7】 前記金属元素が、鉛、モリブデン、ビス
    マス、タリウム、錫、銅、インジウムからなる群から選
    択されたものであることを特徴とする請求項5記載のリ
    チウム二次電池の製造方法。
  8. 【請求項8】 前記金属元素の付着が、CVD、蒸着
    法、スパッタリングのいづれかであることを特徴とする
    請求項5記載のリチウム二次電池の製造方法。
  9. 【請求項9】 前記リチウム−遷移金属複合酸化物が、
    式LiXNi1-YCoYOZ(但し、0<X<1.3、0≦Y≦1、1.
    8<Z<2.2)であることを特徴とする請求項5記載のリ
    チウム二次電池の製造方法。
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