JPH08280241A - 生葉管理装置のサンプリング装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 構成簡易にして、生葉を摘採袋毎に採取し得
て荷口の品質のより正確な判定を行い得る、生葉管理装
置のサンプリング装置を提供する。 【構成】 生葉を一時貯留コンテナを介して製茶工程へ
搬送する生葉管理装置において、一時貯留コンテナに投
入される生葉を採取して下流側に搬送する第１の搬送コ
ンベヤと、第１の搬送コンベヤの下流側下方に配置され
る第２の搬送コンベヤを具備し、第２の搬送コンベヤ
は、ベルトの外側面が区画され、この区画内に第１の搬
送コンベヤで搬送されてくる生葉が貯留される。第２の
搬送コンベヤは、第１の搬送コンベヤと交差する方向も
しくは平行に配置される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、生葉管理装置内の生葉
を、品質チェックのためにサンプリングする、生葉管理
装置のサンプリング装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般的に、茶園から摘採された生葉は、
例えば２０〜３０キログラム毎に摘採袋に収容された状
態で、トラック等で製茶工場に搬入され、品質チェック
後に各工程に送られる。この品質チェックは、搬入の際
に、受け入れ側の査定員によって、摘採袋から手等で生
葉が適量採取され、この生葉の葉の色、茎の混入度合等
を、予め定めた判定基準に基づいて判定することによっ
て行われており、荷口（ロット）の生葉の格付けが行わ
れる。ところで、この査定員の採取による品質チェック
では、生葉のサンプリングに人為的な要素が関与し易
く、生葉の正確な品質チェックが困難であるという問題
点があった。

【０００３】そこで、本出願人は、このような問題点を
解決するサンプリング装置として、特願平５−２０８３
６９号（特開平７−３９２４４号参照）を出願した。こ
のサンプリング装置は、一時貯留コンテナの最上流側に
設けられた投入シュートの下方に、開閉可能な複数個の
ダンパを配設すると共に、ダンパの下方に水平コンベヤ
を配設する。そして、ダンパを開くことにより、投入シ
ュートから投入される生葉を水平コンベヤ上に採取し、
この生葉を垂直コンベヤを介して、床面上に配置されて
いる貯留箱に貯留することによって、生葉がサンプリン
グされる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このサ
ンプリング装置にあっては、従来に比較して正確な品質
チェックは行えるものの、荷口の母集団の品質をより正
確に判定することが難しいという問題点が明らかとなっ
た。すなわち、ダンパによる採取では、荷口が多数個の
摘採袋からなる場合、生葉の採取が特定の摘採袋に集中
し易く、各摘採袋から投入される生葉を、均等に採取す
ることが現実的に難しい。その結果、荷口の母集団の品
質を正確に判定することが困難になる。そこで、ダンパ
の開閉を制御することによって、できるだけ多くの摘採
袋から生葉を採取する方法も考えられるが、この場合
は、制御のための構成が複雑化し、サンプリング装置の
コストがアップするという問題点がある。

【０００５】本発明は、このような事情に鑑みてなされ
たもので、その目的は、構成簡易にして、生葉を摘採袋
毎に採取し得て荷口の品質のより正確な判定を行い得
る、生葉管理装置のサンプリング装置を提供することに
ある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】かかる目的を達成すべ
く、請求項１記載の生葉管理装置のサンプリング装置
は、生葉を一時貯留コンテナを介して製茶工程へ搬送す
る生葉管理装置において、一時貯留コンテナに投入され
る生葉を採取して下流側に搬送する第１の搬送コンベヤ
と、第１の搬送コンベヤの下流側下方に配置される第２
の搬送コンベヤとを具備し、第２の搬送コンベヤは、ベ
ルトの外側面が区画され、この区画内に第１の搬送コン
ベヤで搬送されてくる生葉が貯留されることを特徴とす
る。

【０００７】また、請求項２記載のサンプリング装置
は、第２の搬送コンベヤが、第１の搬送コンベヤに対し
て、所定角度で交差して配置されていることを特徴と
し、請求項３記載のサンプリング装置は、第２の搬送コ
ンベヤが、第１の搬送コンベヤに平行に配置されている
ことを特徴とする。

【０００８】

【作用】まず、請求項１記載の生葉管理装置のサンプリ
ング装置によれば、茶園から摘採されて搬入されてくる
生葉は、例えば一時貯留コンテナの最上流側に設けられ
た投入部から、投入作業者によってコンテナ内に投入さ
れる。この生葉は、コンテナによって一時貯留されつつ
適宜搬送され、例えば蒸機以降の次工程（製茶工程とい
う）に送られる。生葉は、コンテナへの投入時に、第１
の搬送コンベヤの上流側で採取されて下流側に搬送さ
れ、第２の搬送コンベヤの区画内に収容される。

【０００９】第２の搬送コンベヤの区画内に収容される
生葉は、例えば摘採袋毎に収容されて貯留され、この各
区画内の生葉によって、あるいは各区画内から査定員が
適量採取した生葉によって、品質チェックが行われる。
生葉は、複数個の摘採袋からの採取が可能になって、荷
口の母集団の品質をより正確に判定することができる。
サンプリング装置は、第１及び第２の搬送コンベヤで構
成され、これを一時貯留コンテナの適宜位置に取り付け
るだけでサンプリング装置が設置でき、その構成が簡略
化されて、既設のコンテナへの取り付け等も容易にな
る。

【００１０】また、請求項２及び請求項３記載のサンプ
リング装置によれば、第２の搬送コンベヤと第１の搬送
コンベヤを、例えば直交させて配置してり、平行に配置
することにより、各搬送コンベヤを一時貯留コンテナの
適宜位置に設置することができ、生葉管理装置の状況に
応じたサンプリング装置の設置が可能になる。

【００１１】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて詳
細に説明する。図１〜図３は、本発明に係わる第１実施
例のサンプリング装置を装備した生葉管理装置の一部、
すなわち受入れ側の生葉管理装置を示し、図１はその一
部を破断した平面図、図２は図１のＡ−Ａ線矢視断面
図、図３は図１のＢ−Ｂ線矢視断面図である。図におい
て、生葉管理装置１は、生葉Ｔを一時貯留及び搬送する
一時貯留コンテナ２（以下、単にコンテナ２という）
と、２台のサンプリング装置３を有している。

【００１２】コンテナ２は、搬送方向（コンテナ２の長
手方向で図１の矢印イ方向）に沿う側壁４ａ、４ｂ及び
搬送方向イと直交する両端壁４ｃ、４ｄ等からなる機枠
４と、この機枠４内の下部に配設された搬送コンベヤ５
を有している。機枠４の一端側（両端壁４ｃ側）には、
投入部６が設けられ、その他端側（両端壁４ｄ側）に
は、かき落とし装置７が設けられている。また、機枠４
の側壁４ａの外側には、図１に示すように、複数台の送
風加湿機８が設けられている。

【００１３】搬送コンベヤ５は、通気用の細かい孔（図
示せず）が穿設された多数の通気板９で構成されてい
る。この搬送コンベヤ５は、図示しないモータに連結さ
れ、このモータの回転によって、通気板９が搬送方向で
ある矢印イ方向に移動する。なお、コンテナ２は両端壁
４ｄ側を除き、その上端が床面１０と略同一になる如く
埋設されており、その幅は例えば１５００〜４０００ｍ
ｍ程度に設定され、長さは必要に応じて増設することに
より調整され得る構成になっている。

【００１４】サンプリング装置３は、２台のベルトコン
ベヤ１１、１２をそれぞれ有し、各サンプリング装置３
に対応するベルトコンベヤ１１（第１の搬送コンベヤ）
は、投入部６の幅方向（搬送方向イと直交する方向）に
所定間隔を有して配設されている。ベルトコンベヤ１１
は、図２に示すように、テンションローラ１３ａ、１３
ｂ及び駆動ローラ１３ｃ間に巻回された無端状の平ベル
ト１４を有し、その上流側１１ａがブラケット１５を介
して、コンテナ２の両端壁４ｃ上端（投入部６の上端）
に固定され、下流側１１ｂがブラケット１６を介して、
コンテナ２の両側壁４ａ、４ｂ間に掛け渡す状態で配置
された支持板１７に固定されている。

【００１５】また、ベルトコンベヤ１１は、その上流側
１１ａの上面が床面１０と略面一か若干低くくなる如く
設定されると共に、上流側１１ａが低く下流側１１ｂが
高くなる如く傾斜した状態で設置されている。そして、
ベルトコンベヤ１１は、駆動ローラ１３ｃに連結された
モータ１８が回転することによって、平ベルト１４が図
２の矢印ロ方向に移動する。

【００１６】一方、各ベルトコンベヤ１１に対応して配
設される２台のベルトコンベヤ１２（第２の搬送コンベ
ヤ）は、図３に示すように、テンションローラ１９ａ、
１９ｂ及び駆動ローラ１９ｃ間に巻回された無端状の平
ベルト２０を有し、その一端側１２ａ及び他端側１２ｂ
が、ブラケット２１、２２を介して上記支持板１７にそ
れぞれ固定されている。

【００１７】このベルトコンベヤ１２は、その一端側１
２ａが、コンテナ２上のベルトコンベヤ１１の下流側１
１ｂ下方に位置し、他端側１２ｂが、コンテナ２の両側
壁４ａ、４ｂ側の床面１０の上方にそれぞれ位置して、
略水平状態で設置されている。すなわち、２台のサンプ
リング装置３の各ベルトコンベヤ１２は、ベルトコンベ
ヤ１１の搬送方向イに対して直交する方向で、互いに反
対方向に向いて配設され、その他端側１２ｂがコンテナ
２の両側壁４ａ、４ｂの床面１０上にそれぞれ位置して
いる。

【００１８】また、ベルトコンベヤ１２のベルト２０の
外側面には、仕切板２３が一定の間隔で固定され、この
仕切板２３間に区画部Ｋが形成されている。この区画部
Ｋ内には後述する如く生葉Ｔが貯留される。そして、こ
のベルトコンベヤ１２は、駆動ローラ１９ｃに連結され
たモータ２４によって、平ベルト２０が図３の矢印ハ方
向に移動する。このモータ２４はステップ状に回転する
ことにより、平ベルト２０を段階的に移動させるように
構成されている。ベルトコンベヤ１２の他端側１２ｂ下
方には、生葉Ｔをコンテナ２内に戻すための傾斜台２５
が配置されている。なお、この実施例においては、ベル
トコンベヤ１１、１２を直交させて設置したが、生葉管
理装置１の形態によっては、所定角度で交差させて設置
しても良い。

【００１９】次に、このサンプリング装置３の動作の一
例について説明する。まず、コンテナ２の投入部６側
に、例えば摘採袋Ｆ（図２参照）が積載されたトラック
（図示せず）を停止させ、投入作業者によって摘採袋Ｆ
を荷台上から降ろして開封する。そして、査定員によっ
て、ベルトコンベヤ１２が所定位置に停止させられ、ベ
ルトコンベヤ１１が作動させられた状態で、開封された
摘採袋Ｆの開口部をコンテナ２内に向け、第１の摘採袋
Ｆ内の生葉Ｔを投入部６に投入する。

【００２０】生葉Ｔが投入部６に投入されると、生葉Ｔ
の一部が、ベルトコンベヤ１１の上流側１１ａの平ベル
ト１４上に載置されて採取され、この生葉Ｔが回転して
いる平ベルト１４によって、ベルトコンベヤ１１の下流
側１１ｂに搬送される。なお、この生葉Ｔの採取は、側
壁４ａ側のベルトコンベヤ１１によって、投入部６の右
側に投入された生葉Ｔが採取され、側壁４ｂ側のベルト
コンベヤ１１によって、投入部６の左側に投入された生
葉Ｔが採取される。したがって、例えば投入部６の左右
両側で、異なる荷口の生葉Ｔを同時に投入することが可
能になる。

【００２１】ベルトコンベヤ１１で採取されて搬送され
る生葉Ｔは、ベルトコンベヤ１１の下流側１１ｂ端縁か
ら下方に落下して、ベルトコンベヤ１２の一端側１２ａ
の一つの区画部Ｋ内に収容される。この時、区画部Ｋ内
に収容される生葉Ｔは、図２の二点鎖線の稜線ａに示す
如く、ベルトコンベヤ１２の搬送方向ハに沿う両側が低
く中央部が高い山盛り状態で収容され、ベルトコンベヤ
１１で搬送されてくる一定量以上の生葉Ｔは、区画部Ｋ
の両側からコンテナ２内に落下収容、すなわちコンテナ
２内に戻される。これにより、第１の摘採袋Ｆの生葉Ｔ
が、区画部Ｋ内に一定量貯留される。

【００２２】そして、第１の摘採袋Ｆの投入が終了した
ら、査定員が、ベルトコンベヤ１２の図示しない操作ス
イッチを操作して、モータ２４を１ステップ回転させ、
平ベルト２０を１ステップ他端側に移動させる。この状
態で、第２の摘採袋Ｆの生葉Ｔが投入され、第１の摘採
袋Ｆと同様、次の区画部Ｋ内に一定量の生葉Ｔが貯留さ
れる。この操作を繰り返すことにより、複数個の摘採袋
Ｆからなる荷口の生葉Ｔが、摘採袋Ｆ毎に区画部Ｋ内に
一定量づつ貯留されることになる。

【００２３】各区画部Ｋ内に貯留された生葉Ｔは、ベル
トコンベヤ１２の他端側１２ｂで、査定員によって、適
量づつ手もしくは治具等で採取され、この生葉Ｔによっ
て品質がチェックされ、荷口の格付けが行われる。この
時、区画部Ｋの大きさによっては、各区画部Ｋ内の略全
ての生葉Ｔによって品質チェックを行うこともできるこ
の品質チェック後に、各区画部Ｋ内に残っている生葉Ｔ
は、ベルトコンベヤ１２の作動により、他端側１２ｂ端
縁から傾斜台２５上に落下し、傾斜台２５の傾斜面によ
ってコンテナ２内に戻される。また、このベルトコンベ
ヤ１２の作動中に、他端側１２ｂ側の床面１０上に位置
する区画部Ｋ内の生葉Ｔで、区画部Ｋの両側から落下す
る生葉Ｔも、傾斜台２５によってコンテナ２内に戻され
る。

【００２４】そして、投入作業者によって摘採袋Ｆから
コンテナ２内に順次投入され、所定高さに堆積された生
葉Ｔは、適宜回転される搬送コンベヤ５によって、かき
落し装置７方向に搬送される。この間に、コンテナ２内
の生葉Ｔは、送風加湿機８によって加湿送風されつつ一
時貯留される。また、かき落し装置７の位置まで搬送さ
れた生葉Ｔは、必要に応じて回転するかき落し装置７に
よって振動コンベヤ２７（図１参照）内に落下し、垂直
コンベヤ２８もしくは他の適宜の輸送機を介して、例え
ば生葉管理装置を構成する次のコンテナ（図示せず）に
供給される。

【００２５】このように、上記実施例によれば、コンテ
ナ２の投入部６から、生葉Ｔをコンテナ２内に投入する
だけで、回転しているベルトコンベヤ１１によって生葉
Ｔが自動的に採取され、ベルトコンベヤ１２の各区画部
Ｋ内に貯留されるため、査定員による摘採袋Ｆからの生
葉Ｔのサンプリング作業が不要になる。その結果、サン
プリングに人為的な要素の関与を少なくすることができ
て、生葉Ｔの正確な品質チェックが可能になる。特に、
摘採袋Ｆ毎の生葉Ｔが、各区画部Ｋ内に貯留され、この
生葉Ｔによって品質チェックが行われるため、特定の摘
採袋Ｆに偏ってサンプリングされることがなくなり、荷
口の母集団の品質をより正確に判定することができる。

【００２６】また、サンプリング装置３は、２台のベル
トコンベヤ１１、１２を、コンテナ２の投入部６の上部
に設置するだけで良く、貯留箱を配置する必要もなくな
って、構成が簡略化されると共に、既設のコンテナ２に
も、大きな改造をすることなく容易に付設することがで
き、汎用性の高いサンプリング装置３が得られる。さら
に、市販されているベルトコンベヤ１１、１２を使用す
ることもでき、ダンパ等の特別な部品も不要になると共
に、既設の生葉管理装置の改造費用を低減させることが
できる等、安価なサンプリング装置３が得られる。

【００２７】また、２台のサンプリング装置３を、投入
部６の幅方向に所定間隔で併設しているため、例えば投
入部６の左右両側で、異なる荷口の生葉Ｔを、コンテナ
２内に同時に投入することができ、搬入作業の作業効率
を向上させることができる。その結果、摘採が重なる最
盛時であっても、生葉Ｔの搬入場所での停滞が防止され
る。

【００２８】また、ベルトコンベヤ１１の上流側１１ａ
の上面が、床面１０と面一以下に設定されているため、
投入作業時に、重量のある摘採袋Ｆを持ち上げる必要も
なくなり、投入作業を容易かつ楽に行うことができる。
さらにまた、ベルトコンベヤ１２の区画部Ｋ内の生葉Ｔ
を、傾斜台２５によってコンテナ２内に自動的に戻すこ
とができるため、生葉Ｔの床面１０への落下及び飛散が
確実に防止される。

【００２９】図４及び図５は、本発明に係わる第２実施
例のサンプリング装置を示し、図４はその要部の平面
図、図５は図４のＣ−Ｃ線矢視断面図である。なお、上
記第１実施例と同一箇所には同一符号を付し、その詳細
な説明は省略する。以下の各実施例においても同様であ
る。この第２実施例の特徴は、ベルトコンベヤ１１（第
１の搬送コンベヤ）をコンテナ２の搬送方向イと略直交
する方向に設置すると共に、ベルトコンベヤ１２（第２
の搬送コンベヤ）をコンテナ２の側壁４ｂに沿う床面１
０上に設置した点にある。

【００３０】すなわち、ベルトコンベヤ１１は、その上
流側１１ａがコンテナ２の側壁４ａ上部にブラケット１
５を介して固定され、下流側１１ｂが側壁４ｂ側の床面
１０上に配置された傾斜台２５（もしくは側壁４ｂ）
に、ブラケット１６を介して固定されている。このベル
トコンベヤ１１は、上流側１１ａが低く下流側１１ｂが
高くなる如く傾斜して設置されている。また、ベルトコ
ンベヤ１２は、その一端側１２ａが、ベルトコンベヤ１
１の下流側１１ｂ下方に位置して、ブラケット２１を介
して床面１０に固定され、他端側１２ｂがコンテナ２の
側壁４ｂに沿って延び、図示しないブラケットを介して
床面１０に固定されている。

【００３１】このサンプリング装置３は、側壁４ａ側か
ら投入される生葉Ｔが、ベルトコンベヤ１１の上流側１
１ａで採取されて下流側１１ｂに搬送され、下流側１１
ｂ端縁からベルトコンベヤ１２の区画部Ｋ内に落下収容
され、品質チェックが行われる。また、区画部Ｋ内に残
った生葉Ｔ等は、ベルトコンベヤ１２の長手方向に沿っ
て配置された傾斜台２５によってコンテナ２内に戻され
る。

【００３２】この第２実施例においても、ベルトコンベ
ヤ１２の各区画部Ｋ内に、摘採袋Ｆに対応した生葉Ｔが
一定量づつ貯留され、上記第１実施例と同様の作用効果
が得られると共に、各区画部Ｋが側壁４ｂに沿う床面１
０上に一列状態で設置されているため、査定員によりる
区画部Ｋからの生葉Ｔの採取作業が容易になる。また、
コンテナ２の側壁４ａ側から生葉Ｔを投入する場合、図
５の稜線ｂに示すように、生葉Ｔはコンテナ２内の側壁
４ａ側が高くなる状態で収容されるが、この第２実施例
によれば、ベルトコンベヤ１１で採取、搬送された生葉
Ｔが傾斜台２５を介して、側壁４ｂ側に稜線ｃに示す如
く収容されるため、コンテナ２内の幅方向における生葉
Ｔの収容状態を、自動的に均一化することが可能にな
る。その結果、従来投入作業者によって行われていた、
側壁４ａ側の生葉Ｔを側壁４ｂ側に移動させて、生葉Ｔ
をならす作業をなくすこともできる。

【００３３】さらに、生葉Ｔの投入を長さの長いコンテ
ナ２の側壁４ａ側から行うことができるため、複数人の
同時作業が可能になって、投入作業の作業効率を一層向
上させることができる等の作用効果が得られる。なお、
この第２実施例においては、ベルトコンベヤ１１を複数
台設置し、この複数台のベルトコンベヤ１１に対して、
１台もしくは複数台のベルトコンベヤ１２を設置するよ
うにしても良い。

【００３４】図６及び図７は、本発明に係わる第３実施
例のサンプリング装置を示し、図６はその要部の平面
図、図７は図６のＤ−Ｄ線矢視断面図である。この第３
実施例の特徴は、ベルトコンベヤ１１（第１の搬送コン
ベヤ）をコンテナ２の搬送方向イと略直交する方向に設
置すると共に、ベルトコンベヤ１２（第２の搬送コンベ
ヤ）をベルトコンベヤ１１と同一方向に設置し、このベ
ルトコンベヤ１２を逆転可能に構成した点にある。

【００３５】すなわち、ベルトコンベヤ１１は、上記第
２実施例と同様に、コンテナ２の側壁４ａ側から側壁４
ｂに向かって設置されている。このベルトコンベヤ１１
の下流側１１ｂ下方に設置されるべルトコンベヤ１２
は、その一端側１２ａがブラケット２１を介して床面１
０に固定されると共に、その他端側１２ｂがベルトコン
ベヤ１１と同一方向に延びて、ブラケット２２によって
床面１０に固定されている。このベルトコンベヤ１２を
作動させるモータ２４は、図示しない操作スイッチの操
作によって、正転及び逆転するように構成されている。

【００３６】このサンプリング装置３によれば、コンテ
ナ２の側壁４ａ側から投入される生葉Ｔが、ベルトコン
ベヤ１１の上流側１１ａで採取されて搬送され、ベルト
コンベヤ１２の各区画部Ｋ内に貯留されて、品質チェッ
クが行われる。そして、品質チェック後は、査定員がベ
ルトコンベヤ１２を逆転させることにより、区画部Ｋ内
の生葉Ｔが、コンテナ２方向（図７の矢印ニ方向）に搬
送されて、ベルトコンベヤ１２の一端側１２ａ端縁から
コンテナ２内に戻される。この第３実施例においても、
上記第２実施例と同様の作用効果を得ることができる。

【００３７】図８及び図９は、本発明に係わる第４実施
例のサンプリング装置を示し、図８はその要部の平面
図、図９は図８のＥ−Ｅ線矢視断面図である。この第４
実施例の特徴は、ベルトコンベヤ１１（第１の搬送コン
ベヤ）及びベルトコンベヤ１２（第２の搬送コンベヤ）
を、コンテナ２の搬送方向イと同一方向に設置した点に
ある。

【００３８】すなわち、ベルトコンベヤ１１は、上記第
１実施例と同様に、上流側１１ａがコンテナ２の投入部
６の両端壁４ｃ上端に、ブラケット１５を介して固定さ
れ、下流側１１ｂが支持板１７にブラケット１６を介し
て固定されている。また、ベルトコンベヤ１１の下流側
１１ｂで、コンテナ２の搬送方向イに沿って延びるベル
トコンベヤ１２は、その一端側１２ａがブラケット２１
を介して支持板１７に固定され、他端側１２ｂがブラケ
ット２２を介して、他の支持板１７にそれぞれ固定され
ている。

【００３９】このサンプリング装置３によれば、コンテ
ナ２の投入部６から投入される生葉Ｔが、ベルトコンベ
ヤ１１の上流側１１ａで採取されて搬送され、ベルトコ
ンベヤ１２の各区画部Ｋ内に貯留されて、品質チェック
が行われる。そして、品質チェック後は、査定員がベル
トコンベヤ１２を作動させることにより、区画部Ｋ内の
生葉Ｔが、ベルトコンベヤ１２の他端側１２ｂ端縁から
コンテナ２方向に自動的に戻される。

【００４０】この第３実施例においては、上記第１実施
例と同様の作用効果が得られると共に、コンテナ２の側
壁４ａ、４ｂと平行に配置されたベルトコンベヤ１２に
よって、査定員による各区画部Ｋからの生葉Ｔの採取
を、比較的容易に行うことができる。また、ベルトコン
ベヤ１２がコンテナ２上に位置しているため、傾斜台２
５等を配置することなく、区画部Ｋ内の生葉Ｔをコンテ
ナ２内に確実に戻すことができるという作用効果が得ら
れる。

【００４１】なお、上記各実施例おいては、仕切板２３
によって区画部Ｋを形成したが、本発明はこれに何等限
定されず、例えば各区画部Ｋの両側に弾性を有する側壁
を設けて、区画部Ｋを略箱状に形成しても良いし、仕切
板の代わりに、箱体の底面中心部を平ベルト２０に固定
し、この箱体を区画部Ｋとする等、他の適宜の構成を採
用し得る。また、上記各実施例において、ベルトコンベ
ヤ１１に、ベルトコンベヤ１２と同様の仕切板２３等を
設けて区画部Ｋを形成し、生葉Ｔを定量づつ、より確実
に採取するようにしても良い。

【００４２】さらに、上記各実施例における、ベルトコ
ンベヤの作動及び停止は、例えばベルトコンベヤのモー
タを、生葉管理装置を制御する図示しない操作盤に接続
し、この操作盤上で他の装置と関連して制御したり、あ
るいは投入部や側壁部に生葉Ｔの投入を検知するセンサ
（図示せず）を設け、このセンサの検知信号に基づいて
各ベルトコンベヤを適宜に作動させることもできる。

【００４３】また、上記各実施例においては、サンプリ
ング装置を、受入れ側の生葉管理装置に装備した場合に
ついて説明したが、例えば蒸機に連結された排出側の生
葉管理装置等にも装備できる。さらにまた、上記各実施
例におけるコンテナの構成、ベルトコンベヤの構成及び
設置個数、設置位置等も一例であって、本発明の要旨を
逸脱しない範囲において、種々変更可能であることは言
うまでもないし、各実施例を適宜に組み合わせることも
勿論可能である。

【００４４】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明の生葉管理
装置のサンプリング装置によれば、生葉のサンプリング
に人為的な要素の関与を少なくし得ると共に、摘採袋毎
の生葉の採取を可能にし得て、荷口の母集団の品質を、
より正確に判定することができる。また、２台のベルト
コンベヤをコンテナの投入部もしくは側壁に取り付ける
だけでサンプリング装置が設置され、構成が簡略化され
て、既設の生葉管理装置にも容易に付設することができ
る等の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係わる第１実施例のサンプリング装置
を装備した生葉管理装置の一部を破断した平面図

【図２】同図１のＡ−Ａ線矢視断面図

【図３】同図１のＢ−Ｂ線矢視断面図

【図４】本発明に係わる第２実施例のサンプリング装置
を装備した生葉管理装置の要部の平面図

【図５】同図４のＣ−Ｃ線矢視断面図

【図６】本発明に係わる第３実施例のサンプリング装置
を装備した生葉管理装置の要部の平面図

【図７】同図６のＤ−Ｄ線矢視断面

【図８】本発明に係わる第４実施例のサンプリング装置
を装備した生葉管理装置の要部の平面図

【図９】同図８のＥ−Ｅ線矢視断面

【符号の説明】

１・・・・・・・・・・生葉管理装置 ２・・・・・・・・・・一時貯留コンテナ ３・・・・・・・・・・サンプリング装置 ４・・・・・・・・・・機枠 ４ａ、４ｂ・・・・・・側壁 ６・・・・・・・・・・投入部 １０・・・・・・・・・床面 １１・・・・・・・・・ベルトコンベヤ（第１の搬送コ
ンベヤ） １１ａ・・・・・・・・上流側 １１ｂ・・・・・・・・下流側 １２・・・・・・・・・ベルトコンベヤ（第２の搬送コ
ンベヤ） １２ａ・・・・・・・・一端側 １２ｂ・・・・・・・・他端側 １４、２０・・・・・・平ベルト １８、２４・・・・・・モータ ２３・・・・・・・・・仕切板 ２５・・・・・・・・・傾斜台 Ｆ・・・・・・・・・・摘採袋 Ｔ・・・・・・・・・・生葉 Ｋ・・・・・・・・・・区画部

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】生葉を一時貯留コンテナを介して製茶工程
   へ搬送する生葉管理装置において、前記一時貯留コンテ
   ナに投入される生葉を採取して下流側に搬送する第１の
   搬送コンベヤと、該第１の搬送コンベヤの下流側下方に
   配置される第２の搬送コンベヤとを具備し、前記第２の
   搬送コンベヤは、ベルトの外側面が区画され、この区画
   内に前記第１の搬送コンベヤで搬送されてくる生葉が貯
   留されることを特徴とする生葉管理装置のサンプリング
   装置。
2. 【請求項２】前記第２の搬送コンベヤが、前記第１の搬
   送コンベヤに対して、所定角度で交差して配置されてい
   ることを特徴とする、請求項１記載の生葉管理装置のサ
   ンプリング装置。
3. 【請求項３】前記第２の搬送コンベヤが、前記第１の搬
   送コンベヤに平行に配置されていることを特徴とする、
   請求項１記載の生葉管理装置のサンプリング装置。