JPH08280801A - Syringe cap - Google Patents
Syringe capInfo
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- JPH08280801A JPH08280801A JP7113724A JP11372495A JPH08280801A JP H08280801 A JPH08280801 A JP H08280801A JP 7113724 A JP7113724 A JP 7113724A JP 11372495 A JP11372495 A JP 11372495A JP H08280801 A JPH08280801 A JP H08280801A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明はシリンジキャップの改良
に関する。FIELD OF THE INVENTION This invention relates to improvements in syringe caps.
【０００２】[0002]
【従来の技術】シリンジは、シリンダとこのシリンダ内
に往復動自在に装填されるピストンからなるが、従来は
シリンダ及びピストン共にガラス製のものが主流であっ
た。また大量生産できこれによりディスポーザブルなシ
リンジとする点からは、樹脂成形品にて構成することが
好適であるが、一方には滅菌の必要があり高温雰囲気下
に耐え得る（例えば蒸気滅菌では121℃の雰囲気に少な
くとも20分間晒される）耐熱性が要求されることとな
る。樹脂成形品ではこの点の信頼性が不十分なため、現
状では、薬液が接触するシリンダには蒸気滅菌に耐え得
る耐熱性を有するガラス製のものを用い、これに樹脂製
のピストンを組合せたシリンジが汎用されている。上記
いずれにしても、シリンダはガラス製のものが使用され
ている。2. Description of the Related Art A syringe is composed of a cylinder and a piston that is reciprocally mounted in the cylinder. Conventionally, the cylinder and the piston are mainly made of glass. Also, from the viewpoint of mass production and thus making it a disposable syringe, it is preferable to construct it with a resin molded product, but one side needs to be sterilized and can withstand a high temperature atmosphere (for example, 121 ° C. in steam sterilization). (It is exposed to the atmosphere for at least 20 minutes) Heat resistance is required. Since the reliability of this point is insufficient for resin molded products, at present, a cylinder made of glass that has heat resistance that can withstand steam sterilization is used for the cylinder that comes in contact with the chemical liquid, and a resin piston is combined with this. Syringes are commonly used. In any of the above cases, the cylinder is made of glass.
【０００３】ところで、緊急を要するカンフル用や２種
以上の薬剤を混合して注射するいわゆる混注用のもので
は、既に所定の薬液をシリンジ内に保持したまま封入し
て流通されている。この場合、従来では図５に示すよう
に、シリンダ(s)の先端の針装着部(s1)にゴム製キャッ
プ(c)を挿着しかつキャップ(c)、シリンダ(s)及びピス
トン(p)を一体的にフィルム(f)にて包装して薬液(Y)が
漏れないように配慮されている。By the way, in the case of urgent use for camphor and the so-called mixed injection in which two or more kinds of drugs are mixed and injected, a predetermined drug solution is already enclosed in a syringe and distributed. In this case, conventionally, as shown in FIG. 5, a rubber cap (c) is attached to the needle mounting portion (s1) at the tip of the cylinder (s) and the cap (c), cylinder (s) and piston (p) ) Is integrally packaged in a film (f) to prevent leakage of the chemical solution (Y).
【０００４】しかしながら、流通過程や手元で開封する
際や開封後シリンジを扱うときなどには、思わぬ押圧力
がピストン(p)にかかることがあるが、ゴム製のキャッ
プ(c)では押圧力に対して簡単に膨張し、またシリンジ
の先端から滲み出た薬液が該キャップ(c)との間に浸透
するのでキャップ(c)は非常に抜けやすい状態となって
おり、わずかな押圧力がかかっただけでも抜けてしま
い、薬液がこぼれてしまうという問題がある。However, when the syringe (p) is subjected to an unexpected pressing force during the distribution process, when opening the container by hand, or when handling the syringe after opening, the pressing force may be applied to the piston (p) made of rubber. The cap (c) is in a state in which it is very easy to come off, and a slight pressing force is applied, because the drug solution that expands easily with respect to the syringe penetrates between it and the cap (c). There is a problem that even if it is applied, it will come off and the chemical liquid will spill.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】本発明は、完全に密閉
できかつピストンに押圧力が掛けられても簡単に外れな
いシリンジキャップを提供するにある。SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a syringe cap which can be completely sealed and cannot be easily removed even when a piston is pressed.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】かくして本願『請求項
１』にかかる発明によれば、『シリンジ(20)のシリンダ
(21)先端に装着されるキャップ(A1)であって、硬質熱可
塑性樹脂にて構成され、シリンダ(21)先端の針装着部(2
1a)を嵌挿し得る先細り状でかつ先端が閉塞された有低
筒状の挿着孔部(1)を有し、この挿着孔部(1)の筒部(1b)
の肉厚は、底部(1a)側から開口部(1c)側に向けて漸次薄
くなるように形成されたことを特徴とするシリンジキャ
ップ(A1)』が提供される。Thus, according to the invention according to the "claim 1" of the present application, the cylinder of the "syringe (20)"
(21) A cap (A1) to be attached to the tip, which is made of hard thermoplastic resin, and which has a needle attachment part (2
1a) has a tapered cylindrical insertion hole (1) with a tapered tip and a closed end, and the cylindrical portion (1b) of this insertion hole (1)
The syringe cap (A1) ″ is provided in which the wall thickness is formed so as to gradually decrease from the bottom (1a) side toward the opening (1c) side.
【０００７】本発明において、シリンダ(21)はガラス製
であってもよくまた樹脂製であってもよいが、キャップ
(A1)と同材質にて構成されるものが好ましい。In the present invention, although the cylinder (21) may be made of glass or resin,
The same material as (A1) is preferable.
【０００８】上記キャップ(A1)は、シリンダ(21)先端の
針装着部(21a)を嵌挿し得る挿着孔部(1)を有する。この
挿着孔部(1)は、シリンダ(21)先端の針装着部(21a)の外
面形状に略一致する先細り状で、先端が閉塞された有低
筒状に構成される。この先細り形状は、上記針装着部(2
1a)を圧入して密閉できる形状とされる。The cap (A1) has an insertion hole portion (1) into which the needle attachment portion (21a) at the tip of the cylinder (21) can be inserted. The insertion hole portion (1) has a tapered shape substantially conforming to the outer surface shape of the needle mounting portion (21a) at the tip of the cylinder (21), and is configured as a lower cylinder with a closed tip. This tapered shape is the same as the needle mounting part (2
The shape is such that 1a) can be press-fitted and sealed.
【０００９】また、上記挿着孔部(1)は、その筒部(1B)
の肉厚が、底部(1a)側から開口部(1c)側に向けて順次薄
くなるように形成される。以上のことにより、シリンダ
(21)の針装着部(21a)を挿着孔部(1)に圧入できることと
なる。The insertion hole (1) has a cylindrical portion (1B).
Is formed so that the wall thickness of the layer becomes thinner from the bottom (1a) side toward the opening (1c) side. Due to the above, the cylinder
The needle mounting part (21a) of (21) can be press-fitted into the insertion hole part (1).
【００１０】本発明のキャップ(A1)において、上記挿着
孔部(1)には外筒部(3)が連結されることが望ましい。こ
の外筒部(3)を設ける場合は、さらに本願『請求項２』
に示すように、『シリンダ先端部を嵌挿し得る』内径
(r)を有する』ように構成されることが好ましい。なお
このようなシリンダ(21)を嵌挿する外筒部(4)には、ス
リット(5)を設けておくことが好ましい。In the cap (A1) of the present invention, it is desirable that the outer cylindrical portion (3) be connected to the insertion hole portion (1). When the outer cylinder part (3) is provided, the present invention is further described in "Claim 2".
As shown in, "Inner diameter of the cylinder can be inserted"
It is preferable to have “(r)”. In addition, it is preferable to provide a slit (5) in the outer cylinder part (4) into which such a cylinder (21) is inserted.
【００１１】本発明において、キャップ(A1)を構成する
硬質熱可塑性樹脂は、本願『請求項３』に示すように、
『1.6×104〜3.2×104kgf/cm2の引張り弾性率を有する
もの』が選択される。引張り弾性率が1.6×104kgf/cm2
よりも小さい場合は伸びやすく押圧力による膨張を許す
点で好ましくなく、3.2×104kgf/cm2よりも大きい場合
は固過ぎて割れを発生しやすい点で好ましくない。In the present invention, the hard thermoplastic resin forming the cap (A1) is, as shown in "Claim 3" of the present application,
"One having a tensile elastic modulus of 1.6 × 10 4 to 3.2 × 10 4 kgf / cm 2 " is selected. Tensile elastic modulus is 1.6 × 10 4 kgf / cm 2
When it is less than 3.2 × 10 4 kgf / cm 2 , it is unpreferable because it is easily stretched, and expansion by pressing force is allowed.
【００１２】上記硬質熱可塑性樹脂としては、本願『請
求項４』に示すように、『メチルメタクリレート、ナイ
ロン、ポリカーボネート、環状ポリオレフィン』から選
択されることが、成形性及び寸法安定性の点から好まし
い。The hard thermoplastic resin is preferably selected from "methyl methacrylate, nylon, polycarbonate, cyclic polyolefin" as shown in "Claim 4" of the present application in view of moldability and dimensional stability. .
【００１３】上記ポリカーボネートが選択される場合
は、さらに本願『請求項５』に示すように、『粘度平均
分子量18,000〜30,000』のものを選択すれば、射出成形
により簡単に作製することができ好ましい。When the above polycarbonate is selected, it is preferable to select one having a "viscosity average molecular weight of 18,000 to 30,000" as shown in "Claim 5" of the present application because it can be easily produced by injection molding. .
【００１４】[0014]
【作用】本願『請求項１』にかかる発明によれば、有低
筒状の挿着孔部(1)にシリンダ(21)の先端の針装着部(21
a)を挿入すれば、この挿着孔部(1)は先細り形状でかつ
筒部(1b)の肉厚は開口部(1c)側から底部(1a)側にかけて
漸次厚くなっているので、開口部(1c)側では広がり易い
が底部(1a)側では広がり難くなっており、これによって
挿着孔部(1)の奥まで針装着部(21a)は圧入され、また針
装着部(21a)の先端開口周囲に挿着孔部(1)の筒部が密着
されることとなり、ピストンが押されても針装着部(21
a)先端からの液漏れは生じず、またキャップ(A1)が外れ
たりすることはない。反対にピストンが引かれてもシリ
ンダ(21)の針装着部(21a)の開口は気密にシールされて
いるので、空気を吸い込んだりピストンが抜けてしまう
ことはない。According to the invention of "Claim 1" of the present application, the needle mounting portion (21) at the tip of the cylinder (21) is inserted into the insertion hole portion (1) having a low cylindrical shape.
When (a) is inserted, the insertion hole (1) has a tapered shape, and the wall thickness of the cylindrical portion (1b) gradually increases from the opening (1c) side to the bottom (1a) side. The part (1c) side spreads easily, but the bottom part (1a) side does not spread easily, so that the needle mounting part (21a) is pressed into the insertion hole part (1) and the needle mounting part (21a). The cylindrical part of the insertion hole (1) will be tightly attached around the tip opening of the needle, and the needle mounting part (21
a) Liquid does not leak from the tip, and the cap (A1) does not come off. On the contrary, even if the piston is pulled, since the opening of the needle mounting portion (21a) of the cylinder (21) is airtightly sealed, it does not suck air or the piston does not come off.
【００１５】本願『請求項２』にかかる発明によれば、
キャップ(A2)の挿着孔部(1)にはシリンダ(21)の針装着
部(21a)が圧入され、キャップ(A2)の外筒部(4)にはシリ
ンダ(21)の先端部(21d)が嵌挿されるので、キャップ(A
2)はシリンジ(20)に強固に装着され、シリンジ(20)の密
閉性はさらに確実に保持されることとなる。According to the invention of claim 2 of the present application,
The needle mounting part (21a) of the cylinder (21) is press-fitted into the insertion hole (1) of the cap (A2), and the tip of the cylinder (21) ( 21d) is inserted, cap (A
2) is firmly attached to the syringe (20), and the hermeticity of the syringe (20) is more reliably maintained.
【００１６】本願『請求項３』にかかる発明によれば、
キャップ(A1)(A2)は引張弾性率が1.6×104〜3.2×104kg
f/cm2の硬質熱可塑性樹脂にて構成されるので、シリン
ダとの密閉性及び嵌着性がいずれも良好となる。According to the invention of "Claim 3" of the present application,
The caps (A1) and (A2) have a tensile modulus of 1.6 × 10 4 to 3.2 × 10 4 kg.
Since it is made of a hard thermoplastic resin of f / cm 2 , both the airtightness and fittability with the cylinder are good.
【００１７】本願『請求項４』にかかる発明によれば、
キャップ(A1)(A2)はメチルメタクリレート、ナイロン、
ポリカーボネート、環状ポリオレフィンから選択される
硬質熱可塑性樹脂にて構成されるので、成形性及び寸法
安定性が良孝となる。According to the invention of claim 4 of the present application,
Cap (A1) (A2) is methyl methacrylate, nylon,
Since it is composed of a hard thermoplastic resin selected from polycarbonate and cyclic polyolefin, its moldability and dimensional stability are excellent.
【００１８】本願『請求項５』にかかる発明によれば、
キャップ(A1)(A2)は射出成形により製造されるので、製
造工程が簡略化されると共に量産されることとなる。According to the invention of "Claim 5",
Since the caps (A1) and (A2) are manufactured by injection molding, the manufacturing process is simplified and the caps are mass-produced.
【００１９】[0019]
【実施例】以下、本発明を図示実施例に従って説明する
が本発明はこれに限定されるものではない。 実施例１ 図１は本発明のシリンジキャップの一例を、シリンジに
取付けた状態の縦断面図、図２は図１を与えるキャップ
付きシリンジの側面図であるこれらの図において、(A1)
はキャップ、(20)はシリンジである。上記シリンジ(20)
は、シリンダ(21)とピストン(22)とから構成されてお
り、上記ピストン(22)はピストン本体(22a)とこれに嵌
着された弾性シール材(22b)とから構成されている。な
お、(Y)は薬液を示す。上記キャップ(A1)、シリンダ(2
1)及びピストン本体(22a)は、いずれもポリカーボネー
トにて構成されている。The present invention will be described below with reference to the illustrated embodiments, but the present invention is not limited thereto. Example 1 FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing an example of the syringe cap of the present invention attached to a syringe, and FIG. 2 is a side view of a syringe with a cap giving FIG. 1. In these figures, (A1)
Is a cap and (20) is a syringe. Above Syringe (20)
Is composed of a cylinder (21) and a piston (22), and the piston (22) is composed of a piston body (22a) and an elastic seal material (22b) fitted to the piston body (22a). In addition, (Y) shows a chemical solution. Above cap (A1), cylinder (2
Both 1) and the piston body (22a) are made of polycarbonate.
【００２０】キャップ(A1)は、本例では同図に示すよう
な形状のもので、シリンダ(21)の先端の針装着部(21a)
を挿入する有底筒状の挿着孔部(1)を中央に有し、この
挿着孔部(1)に連結部(2)を介して外筒部(3)が接続され
ている。上記キャップ(A1)において、外筒部(3)、連結
部(2)及び挿着孔部(1)の底部(1a)の各肉厚は一様に形成
されているが、挿着孔部(1)の筒部(1b)の肉厚について
は、底部(1a)側から開口部(1c)側にかけて漸次薄くなる
ように形成されている。しかも、挿着孔部(1)は先細り
状の孔に構成されており、底部(1a)近傍の孔内径は、シ
リンダ(21)の針装着部(21a)の先端の外径よりも若干小
さくなるように調節されている。In this example, the cap (A1) has a shape as shown in the figure, and the needle mounting portion (21a) at the tip of the cylinder (21).
A bottomed cylindrical insertion hole (1) for inserting is inserted in the center, and the outer cylinder (3) is connected to this insertion hole (1) via a connecting portion (2). In the cap (A1), the outer cylinder portion (3), the connecting portion (2) and the bottom portion (1a) of the insertion hole portion (1) are formed to have uniform wall thickness, but the insertion hole portion The wall thickness of the tubular portion (1b) of (1) is formed so as to gradually decrease from the bottom portion (1a) side to the opening portion (1c) side. Moreover, the insertion hole portion (1) is configured as a tapered hole, and the inner diameter of the hole in the vicinity of the bottom portion (1a) is slightly smaller than the outer diameter of the tip of the needle mounting portion (21a) of the cylinder (21). Is adjusted to be
【００２１】上記キャップ(A1)は、上記形状のキャビテ
ィを構成する金型を90℃に調節し、これに粘度平均分子
量が20,000のポリカーボネートを原料として高圧・高速
（例えば500〜1000kgf/cm2，射出率50〜100ml/sec）に
て射出成形することにより製造することができる。In the cap (A1), the mold forming the cavity having the above shape is adjusted to 90 ° C., and a polycarbonate having a viscosity average molecular weight of 20,000 is used as a raw material for high pressure and high speed (for example, 500 to 1000 kgf / cm 2 , It can be manufactured by injection molding at an injection rate of 50 to 100 ml / sec.
【００２２】シリンダ(21)は、先端に針装着部(21a)、
後端に指掛け部(21b)、この間にピストン装填部(21c)が
それぞれ構成された通常の形状のものである。上記シリ
ンダ(21)も、上記形状のキャビティを構成する金型を90
℃に調節し、これに粘度平均分子量が20,000のポリカー
ボネートを原料として高圧・高速（例えば1000〜2000kg
f/cm2，射出率50〜150ml/sec）にて射出成形することに
より製造することができる。The cylinder (21) has a needle mounting portion (21a),
It has a normal shape in which a finger hook portion (21b) is provided at the rear end, and a piston loading portion (21c) is provided between them. The cylinder (21) also has a mold for forming the cavity of the above shape.
The temperature is adjusted to ℃ and the viscosity average molecular weight is 20,000.
It can be manufactured by injection molding at f / cm 2 and injection rate of 50 to 150 ml / sec.
【００２３】ピストン本体(22a)は同図に示すように、
後端(22a1)が開口した中空体からなり、その外周面には
３つの環状溝(22a2)が凹設されている。そして各環状溝
(22a2)と中空部(22a3)とは連通孔(22a4)により連通され
ている。上記ピストン本体(22a)は、上記形状のキャビ
ティを構成する金型を90℃に調節し、これに粘度平均分
子量が20,000のポリカーボネートを原料として高圧・高
速にて射出成形することにより製造することができる。
このとき上記連通孔(22a4)は、上記成形金型に中子を設
けておくことにより形成できる。The piston body (22a) is, as shown in FIG.
The rear end (22a1) is formed of a hollow body, and three annular grooves (22a2) are recessed on the outer peripheral surface thereof. And each annular groove
The (22a2) and the hollow portion (22a3) are communicated with each other through a communication hole (22a4). The piston body (22a) can be manufactured by adjusting the mold forming the cavity having the above shape to 90 ° C. and injection-molding this with a polycarbonate having a viscosity average molecular weight of 20,000 as a raw material at high pressure and high speed. it can.
At this time, the communication hole (22a4) can be formed by providing a core in the molding die.
【００２４】弾性シール材(22b)は、上記ピストン本体
(22a)の中空部(22a3)、連通孔(22a4)及び各環状溝(22a
2)に充填・硬化（又は固化）されているもので、各環状
溝(22a2)に充填・硬化（又は固化）された部分は前記シ
リンダ(21)の内径と略同等もしくはそれより若干大きい
径を有するリブ(22b1)に形成されている。上記弾性シー
ル材(22b)は以下のようにして形成することができる。
すなわち、上記した大きさのリブ形状を与え得るキャビ
ティを構成する金型（図示せず)内に、前記ピストン本
体(22a)を、キャビティの中心軸とピストン本体(22a)の
中心軸とが一致するように保持し、この金型を120℃に
調節して、上記ピストン本体(22a)の後端(22a1)の開口
からシリコーンゴムを射出すれば、上記中空部(22a3)か
ら連通孔(22a4)を経て各環状溝(22a2)に充填される。充
填完了後、硬化（又は固化）させる。 なお、弾性シール材(22b)は金型内で充填・硬化（又は
固化）して形成できることから、そのリブ(22b1)の断面
形状については、シール性の点から種々の形状を選択す
ることができる。The elastic seal material (22b) is the piston body
Hollow part (22a3) of (22a), communication hole (22a4) and each annular groove (22a
2) is filled and hardened (or solidified), and the portion filled and hardened (or solidified) in each annular groove (22a2) has a diameter approximately equal to or slightly larger than the inner diameter of the cylinder (21). Is formed on the rib (22b1) having The elastic seal material (22b) can be formed as follows.
That is, the central axis of the cavity and the central axis of the piston body (22a) are aligned with each other in the piston body (22a) in a mold (not shown) that forms a cavity that can give a rib shape having the above-described size. So that the temperature of the mold is adjusted to 120 ° C., and the silicone rubber is injected from the opening of the rear end (22a1) of the piston body (22a), the communication hole (22a4) is opened from the hollow part (22a3). ) And is filled in each annular groove (22a2). After the filling is completed, it is cured (or solidified). Since the elastic sealing material (22b) can be formed by filling and hardening (or solidifying) in the mold, various shapes can be selected for the cross-sectional shape of the rib (22b1) from the viewpoint of sealing property. it can.
【００２５】以上のように構成されたキャップ(A1)及び
シリンジ(20)において、キャップ(A1)に設けられた先細
り状の挿着孔部(1)はその開口部(1c)側では肉厚が薄く
て広がり易く、奥に行く程肉厚が増すので広がり難くな
っている。従って、この挿着孔部(1)にシリンダ(21)の
先端の針装着部(21a)を挿入したとき、針装着部(21a)が
自然に止まる部分から更にそれを押し込めば、挿着孔部
(1)は若干の広がりを許して針装着部(21a)を侵入せし
め、結局、針装着部(21a)を圧入せしめることとなる。
これにより針装着部(21a)を強固に締め付けると共に針
装着部(21a)の先端周囲をきつく密閉できることとなる。In the cap (A1) and the syringe (20) configured as described above, the tapered insertion hole (1) provided in the cap (A1) is thick on the opening (1c) side. Is thin and easy to spread, and it is difficult to spread because the thickness increases as it goes deeper. Therefore, when the needle mounting part (21a) at the tip of the cylinder (21) is inserted into this insertion hole part (1), if you push it further from the part where the needle mounting part (21a) naturally stops, the insertion hole Department
In the case of (1), the needle mounting portion (21a) is allowed to enter while allowing a little expansion, and the needle mounting portion (21a) is finally pressed.
This makes it possible to firmly tighten the needle mounting portion (21a) and tightly seal around the tip of the needle mounting portion (21a).
【００２６】この状態では、キャップ(A1)が外れたりす
ることはない。その上ピストン(22)が押されても針装着
部(21a)先端からの液漏れは生じず、また反対にピスト
ン(22)が引かれてもシリンダ(21)の針装着部(21a)の開
口は気密にシールされているので、空気を吸い込んだり
ピストンが抜けてしまうことはない。In this state, the cap (A1) will not come off. Moreover, even if the piston (22) is pushed, liquid does not leak from the tip of the needle mounting part (21a), and conversely even if the piston (22) is pulled, the needle mounting part (21a) of the cylinder (21) The opening is hermetically sealed so that it does not suck air or the piston does not come out.
【００２７】実施例２ 図３は本発明のシリンジキャップの他の例を取付けたシ
リンジの図１相当図、図４は図３を与えるキャップ付き
シリンジの要部平面概略図である。これらの図におい
て、シリンジは図１で用いたものと同一のものであり、
実施例１と同一の番号で示し、説明は省略する。Example 2 FIG. 3 is a view corresponding to FIG. 1 of a syringe to which another example of the syringe cap of the present invention is attached, and FIG. 4 is a schematic plan view of a main part of a syringe with a cap giving FIG. In these figures, the syringe is the same as that used in FIG.
The same reference numerals as in the first embodiment are used and the description thereof is omitted.
【００２８】キャップ(A2)は、外筒部(4)の形状を変更
する以外は実施例１と同様な構成である。すなわち、外
筒部(4)は、シリンダ(21)の先端肩部(21d)に被嵌できる
ように、高さ(h)及び内径(r)が実施例１のもよりも大き
く設定されている。そして、この外筒部(4)の円筒面に
はスリット(5)が複数設けられている。The cap (A2) has the same structure as that of the first embodiment except that the shape of the outer cylinder portion (4) is changed. That is, the outer cylinder part (4) is set to have a height (h) and an inner diameter (r) larger than those of the first embodiment so that the outer cylinder part (4) can be fitted into the tip shoulder part (21d) of the cylinder (21). There is. A plurality of slits (5) are provided on the cylindrical surface of the outer cylinder part (4).
【００２９】従って、キャップ(A2)においては、その挿
着孔部(1)にはシリンダ(21)の針装着部(21a)を圧入でき
ると共に、外筒部(4)内にはシリンダ(21)の先端肩部(21
d)を嵌挿できるので、キャップ(A2)はシリンジ(20)に強
固に嵌着されることとなる。Therefore, in the cap (A2), the needle mounting portion (21a) of the cylinder (21) can be press-fitted into the insertion hole portion (1), and the cylinder (21) can be inserted into the outer cylinder portion (4). ) Tip shoulder (21
Since d) can be inserted, the cap (A2) is firmly attached to the syringe (20).
【００３０】[0030]
【発明の効果】本発明によれば、キャップの中央部に有
する挿着孔部にシリンダの先端の針装着部を挿入しかつ
圧入できるので、密閉が確実となり固定が強固となる。
従ってシリンジに薬液を装填したまま流通過程にのせて
も液漏れやキャップの外れが生じない。また使用時にキ
ャップを外す前に誤ってピストンを押すようなことがあ
っても、キャップが外れたりシリンダ先端からの液漏れ
を生じたりすることはない。According to the present invention, since the needle mounting portion at the tip of the cylinder can be inserted and pressed into the insertion hole portion provided in the central portion of the cap, the sealing is ensured and the fixation becomes firm.
Therefore, even if the syringe is placed in the distribution process with the drug solution loaded, liquid leakage and cap removal do not occur. Further, even if the piston is accidentally pushed before the cap is removed during use, the cap does not come off or liquid leaks from the tip of the cylinder.
【図１】本発明のシリンジキャップの一例をシリンジに
取付けた状態の縦断面図FIG. 1 is a vertical sectional view showing an example of a syringe cap of the present invention attached to a syringe.
【図２】図１を与えるキャップ付きシリンジの側面図2 is a side view of a syringe with a cap giving FIG.
【図３】本発明のシリンジキャップの他の例をシリンジ
に取付けた状態の縦断面図FIG. 3 is a vertical sectional view showing another example of the syringe cap of the present invention attached to a syringe.
【図４】図３を与えるキャップ付きシリンジの要部平面
概略図FIG. 4 is a schematic plan view of a main portion of a syringe with a cap giving FIG.
【図５】従来例のキャップをシリンジに適用したものの
図１相当図FIG. 5 is a diagram corresponding to FIG. 1 in which a conventional cap is applied to a syringe.
(A),(A1)…キャップ (1)…挿着孔部 (2)…連結部 (3),(4)…外筒部 (5)…スリッ
ト (12)…指掛け部 (20)…シリンジ (21)…シリン
ダ (21a)…針装着部 (22)…ピスト
ン (22a)…ピストン本体 (22b)…弾性
シール材(A), (A1)… Cap (1)… Insertion hole (2)… Coupling (3), (4)… Outer cylinder (5)… Slit (12)… Finger rest (20)… Syringe (21) ... Cylinder (21a) ... Needle mounting part (22) ... Piston (22a) ... Piston body (22b) ... Elastic seal material
フロントページの続き (72)発明者 河野 政美 千葉県柏市十余二348 昭和ゴム株式会社 内 (72)発明者 鈴木 ▲たく▼也 千葉県柏市十余二348 昭和ゴム株式会社 内Front Page Continuation (72) Inventor Masami Kono 348 Showa Rubber Co., Ltd., Kashiwa City, Chiba Prefecture (72) Inventor Suzuki ▲ Taku ▼ ya 348 Showa Rubber Co., Ltd., Kashiwa City, Chiba Prefecture 348
Claims (5)
れるキャップであって、 硬質熱可塑性樹脂にて構成され、シリンダ先端の針装着
部を嵌挿し得る先細り状でかつ先端が閉塞された有低筒
状の挿着孔部を有し、この挿着孔部の筒部の肉厚は、底
部側から開口部側に向けて漸次薄くなるように形成され
たことを特徴とするシリンジキャップ。1. A cap attached to the tip of a cylinder of a syringe, which is made of hard thermoplastic resin and has a tapered tubular shape in which a needle attachment part of the tip of the cylinder can be inserted and which has a closed tip. The syringe cap is characterized in that the wall thickness of the cylindrical portion of the insertion hole is gradually reduced from the bottom side toward the opening side.
端部を嵌挿し得る外筒部を有する請求項１記載のシリン
ジキャップ。2. The syringe cap according to claim 1, further comprising an outer cylinder portion which is connected to the insertion hole portion and into which the cylinder tip portion can be fitted and inserted.
3.2×104kgf/cm2の引張り弾性率を有するものである請
求項１又は２に記載のシリンジキャップ。3. The rigid thermoplastic resin is 1.6 × 10 4 to
The syringe cap according to claim 1, which has a tensile elastic modulus of 3.2 × 10 4 kgf / cm 2 .
クリレート、ナイロン、ポリカーボネート、環状ポリオ
レフィンから選択される１つである請求項１〜３のいず
れかに記載のシリンジキャップ。4. The syringe cap according to claim 1, wherein the hard thermoplastic resin is one selected from methyl methacrylate, nylon, polycarbonate and cyclic polyolefin.
子量18,000〜30,000のポリカーボネートである請求項１
又は２に記載のシリンジキャップ。5. The rigid thermoplastic resin is a polycarbonate having a viscosity average molecular weight of 18,000 to 30,000.
Or the syringe cap according to 2.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7113724A JPH08280801A (en) | 1995-04-14 | 1995-04-14 | Syringe cap |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7113724A JPH08280801A (en) | 1995-04-14 | 1995-04-14 | Syringe cap |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08280801A true JPH08280801A (en) | 1996-10-29 |
Family
ID=14619540
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7113724A Pending JPH08280801A (en) | 1995-04-14 | 1995-04-14 | Syringe cap |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08280801A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998010815A1 (en) * | 1996-09-10 | 1998-03-19 | Tetsuro Higashikawa | Slide valve for syringes, syringe, and kit preparations |
| JP2018175842A (en) * | 2017-04-12 | 2018-11-15 | 喜敏 ▲チョ▼ | Syringe cap |
-
1995
- 1995-04-14 JP JP7113724A patent/JPH08280801A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998010815A1 (en) * | 1996-09-10 | 1998-03-19 | Tetsuro Higashikawa | Slide valve for syringes, syringe, and kit preparations |
| JP2018175842A (en) * | 2017-04-12 | 2018-11-15 | 喜敏 ▲チョ▼ | Syringe cap |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040413 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040611 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20041019 |