JPH08280951A - エアニッパ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】成形上幅広のランナにならざるを得ないプラス
チック成形品に対応して、この幅広のランナを側方から
容易に切断できるようにすると共に、ランナ切断位置の
ずれや切断端面の凹凸を生じ難くし、このプラスチック
成形品から切り離された製品の外観を損なわないように
すると共に、その仕上げに要する手間を不要とする。 【構成】一対の刃体２１，２２を枢軸４で連結してなる
ニッパ２の双方の柄部２１ｂ，２２ｂをほぼ直角に下方
に屈曲し、一方の柄部２２ｂを縦形のシリンダ１の上端
一側に固定することにより、このニッパ２をシリンダ１
上に取り付けた。そして、他方の柄部２２ｂは刃部２１
ａを開放する方向にばね６で付勢した状態でシリンダ１
内に突入させた。一方、シリンダ１内には、上面を傾斜
押動面３ａとしたピストン３を昇降のみ可能に設け、こ
の傾斜押動面３ａに上記柄部２１ｂの下端を押動可能に
接触させることとした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、一つの成形型から同時
に複数個成形されるプラスチック成形品の各製品間のラ
ンナを自動的に連続して切断するのに適した自動機用の
エアニッパに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、プラスチック成形品のランナを切
断するエアニッパとしては、実開昭５９−１２２８７３
号に示されるものがあった。

【０００３】このエアニッパは、図４に示すように基台
１３に定着した、ニッパを駆動させる第１と第２の２個
のシリンダ１１，１２を有する。カッター１４を前進、
後退させる為の第２シリンダ１２内のピストン１５が、
圧搾空気により作動して、一側にカッター１４が取り付
けられた第１シリンダ１１を後退させて切断すべきラン
ナＰａの切断基部へこのカッター１４を接触させる。第
１シリンダ１１内のピストン１７は、圧搾空気により上
昇するカム部前面の下方漸縮状のカム面１７ａ（逆台形
のテーパ面）でカッター１４の柄１４ａを押動し、先端
の刃１４ａでランナＰａを切断する。

【０００４】しかしこのエアニッパは、第１シリンダー
１１の一側に直杆状のカッター１４が枢軸１６でＸ字状
に枢着され、カッター１４の刃１４ａが上方で開閉する
構成であるので、幅広のランナの切断が困難であるとい
う問題点を有していた。

【０００５】そこで、図５に示すようにカッター１８の
刃先を直角に曲げ、両カッター刃１８ａ，１８ｂの間に
プラスチック成形品ＰのランナＰａを挿入し、両カッタ
ー刃１８ａ，１８ｂを図示しない駆動機構で互いに接近
する方向に駆動し、このランナＰａを切断するようにし
たものもあった。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上述した従来のエアニ
ッパは、まず実開昭５９−１２２８７３号に示されるも
のでは、上述したように幅広のランナを切断できず、使
用範囲が限られるという問題点を有していた。

【０００７】また図５に示した後者のものは、ランナを
その側方から切断できるので、成形上幅広のランナにな
らざるを得ないプラスチック成形品の分離が行えるよう
になっているが、カッターは前記従来例のものと同様に
Ｘ字状に枢着され、先端の両カッター刃が互いに近接す
る方向に回動してランナを切断するようになっている。
したがって、切断時、被切断物であるプラスチック成形
品が撓みなどを生じて切断位置に正確に保持されず、ラ
ンナの切断位置の狂いを生じたり、あるいは切断端面に
凹凸を生じてランナから切り離された製品の仕上り状態
を損ねるという問題点があった。そのため製品によって
は、ランナの切断後、この切断箇所をやすりなどを用い
て手作業で仕上げなくてはならず、人手を要すると共に
作業性も悪いという問題点があった。

【０００８】本発明は、これら従来のプラスチック製品
のランナを切断するエアニッパが有していた問題点の解
決を課題とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明では、上記の課題
を解決するために空気圧にて駆動されるピストンが密嵌
されたシリンダに、一対の刃体を回動自在に連結してな
るニッパが取り付けられ、このニッパが上記ピストンで
駆動されるようにしたエアニッパにおいて、上記ニッパ
は、刃部と柄部とを有する一対の刃体が回動自在に連結
され、この刃部が付勢手段で開方付勢されると共に、柄
部がほぼ直角に下方に屈曲されたものであり、一方の柄
部がシリンダの上端一側に固定されることにより、他方
の柄部をシリンダ内に位置させてこのシリンダ上に取り
付けられ、上記シリンダは縦形で、その内部には上側に
傾斜押動面を有するピストンが摺動可能、回動不可に密
嵌され、この傾斜押動面にシリンダ内に位置した上記柄
部の下端が当接され、ピストンの昇降に応じてシリンダ
の上部側方に位置したニッパの刃部が開閉されるように
した。

【００１０】また、上記プラスチック成形品のランナ切
断用のエアニッパの縦形のシリンダを基台上に摺動自在
に取り付けると共に、この縦形のシリンダの下端に、ピ
ストン杆を介して上記基台側と連結されたピストンを摺
動可能に密嵌した横形のシリンダを配し、縦形のシリン
ダに取り付けられたニッパをこのシリンダと共に側方に
駆動されるようにした。

【００１１】

【作用】シリンダ内に摺動可能、回動不可に密嵌された
ピストンは、上昇することにより傾斜押動面に当接した
ニッパの片側の柄部を押動し、このことによりニッパの
刃部を切断がなされる方向に駆動する。またシリンダの
上端一側に固定されたニッパの柄部は、ニッパの一方の
刃部を移動不可に保持し、この刃部は切断されるプラス
チック成形品のランナを位置決め保持し、切断を正確な
位置で正確になさしめるように作用する。

【００１２】また、ほぼ直角に下方に屈曲されたニッパ
の柄部は、ニッパの刃部をシリンダの上部側方に位置さ
せ、プラスチック成形品のランナの切断を側方からなさ
しめるように作用する。

【００１３】縦形のシリンダの下端に配された横形のシ
リンダは、縦形のシリンダを側方に駆動することによ
り、この縦形のシリンダに取り付けられたニッパをラン
ナの切断基部方向に移動させるものである。

【００１４】

【実施例】図１は、本発明の一実施例を示す縦断側面図
である。図示したように本発明のプラスチック成形品の
ランナ切断用のエアニッパは、縦形のシリンダ１の上端
にニッパ２を取り付けると共に、このシリンダ１内にピ
ストン３を密嵌している。このニッパ２は、従来のもの
と同様に刃部２１ａ，２２ａと柄部２１ｂ，２２ｂとか
らなる一対の刃体２１，２２を枢軸４で回動自在に連結
したものであるが、ここにおいて本発明では、柄部２１
ｂ，２２ｂをほぼ直角に下方に屈曲し、一方の柄部２２
ｂをシリンダ１の上端一側に固定することにより、ニッ
パ２をシリンダ１上に取り付け、他方の柄部２１ｂをこ
のシリンダ１内に突入させている。

【００１５】また上記ピストン３は、その上部に傾斜押
動面３ａを形成したものであり、シリンダ１内に摺動可
能、回動不可に密嵌され、内装したばね５でシリンダ１
の下方へと押圧されている。またシリンダ１の下部１ｂ
は通気路１ａを介して外部に連通している。

【００１６】なお、図１において符号６は、ニッパ２の
柄部２１ｂ，２２ｂ間に張設され、ニッパ２の刃部２１
ａを開方付勢する引張ばねを示す。

【００１７】次に上記構成を有する本発明のプラスチッ
ク成形品のランナ切断用のエアニッパの働きについて述
べると、まず切断すべきプラスチック成形品のランナ
（図示せず）をニッパ２の刃部２１ａ，２２ａ間に位置
させ、準備を整える。次に図示しない圧縮ポンプで通気
路１ａからシリンダ１の下部１ｂに圧縮空気を送り込む
と、このシリンダ１内に密嵌されたピストン３は空気圧
により、ばね５の付勢力に抗して上方へと移動する。こ
の時、ピストン３上側の傾斜押動面３ａには、ニッパ２
の柄部２１ｂの下端が当接しているので、この柄部２１
ｂはピストン３の上昇に伴って引張ばね６の引張力に抗
して枢軸４を中心にして図中、右回転方向に回動する。
よって、ニッパ２の一方の刃部２１ａが他方の刃部２２
ａ方向に回動し、この間に挟まれたランナを切断する。
この時、シリンダ１に取り付けられた刃体２２の刃部２
２ａは移動しないので、その上側で切断すべきランナを
切断が完了するまで支持する。よって、切断されるプラ
スチック成形体が撓みを生じて位置ずれを生じることが
効果的に防止されるものである。

【００１８】そして、ランナ切断後、圧縮ポンプからの
圧縮空気の供給を停止すると共に、図示しないバルブを
開放すると、ピストン３がばね５の付勢力により下降
し、シリンダ１内の空気は外部に排気される。よって引
張ばね６で引っ張られた刃体２１は、枢軸４を中心に左
回転方向に回動して原状に復帰し、一連の作業が完了す
る。

【００１９】このようにして本発明のプラスチック成形
品のランナ切断用のエアニッパでは、下側の刃部２２ａ
を受けとしてランナを支持し、その側方からこのランナ
を切断することとしているので、幅広のランナの切断が
可能になると共に、切断の際、プラスチック成形品が撓
んで位置ずれを生じたり、切断端面が凹凸などで不規則
になることが効果的に防止される。

【００２０】図２は、本発明の他の実施例を示してお
り、この例では枢軸４により連結される刃体２３，２４
をＸ字状に交差させ、外側に位置する柄部２３ｂをシリ
ンダ１の他方側に固定したものである。この場合も下側
の刃部２３ａは、シリンダ１側に不動に固定されること
となり、その作動は上記例と全く同様である。

【００２１】なお図２において符号７は、ニッパ２の柄
部２３ｂ，２４ｂ間に弾装され、刃体２４の刃部２４ａ
を開放方向に付勢する弾発ばねを示す。

【００２２】図３は、上述した構成のエアニッパを移動
させる機構を示した要部断面図である。図示したように
エアニッパの縦形のシリンダ１の下方に横方向にシリン
ダ８を配すると共に、この縦形のシリンダ１を基台９上
に摺動自在に取り付けたものであり、上記シリンダ８に
密嵌されたピストン１０は、このピストン１０と一体の
ピストン杆１０ａを介してシリンダ８外側の上記基台９
側に連結されている。

【００２３】このようにニッパ２が取り付けられた縦形
のシリンダ１を基台９上に摺動可能に取り付けた場合
は、プラスチック成形品を所定位置にセットした後、ニ
ッパ２を切断すべきランナの切断基部方向に移動させる
ことができ、セットが容易になると共に、より正確なラ
ンナの切断除去が行えることとなる。

【００２４】

【発明の効果】以上のように本発明のプラスチック成形
品のランナ切断用のエアニッパでは、ニッパの柄部がほ
ぼ直角に下方に屈曲され、刃部が横向きに配置されるの
で、ランナをその側方から切断でき、成形上幅広のラン
ナにならざるを得ないプラスチック成形品の分離が容易
に行える。またニッパの刃体は、片側のみ回動し、下方
の刃部は移動しないので、被切断物であるプラスチック
成形品は下方の刃部上に保持された状態でそのランナが
切断されることとなり、このことからプラスチック成形
品が撓んだり、位置ずれを生じたりしないので、ランナ
は正確な位置でかつ切断端面に荒れを生じることなく切
断される。よって、切り離されたプラスチック製品の仕
上げの手間が削減されることとなる。

【００２５】さらにこのエアニッパを横方向に移動可能
に基台上に取り付けた場合は、ニッパの刃部をランナの
切断基部方向に移動させることができ、プラスチック成
形品の切断位置へのセットが容易になると共に、より正
確なランナの切断除去が行えることとなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す縦断面図である。

【図２】本発明の他の実施例を示す縦断面図である。

【図３】本発明のエアニッパを側方移動可能とした場合
の要部縦断面図である。

【図４】従来例の縦断面図である。

【図５】他の従来例の側面図である。

【符号の説明】

１ シリンダ ２ ニッパ ３ ピストン ３ａ 傾斜押動面 ４ 枢軸 ５ ばね ６ 引張ばね ２１，２２ 刃体 ２１ａ，２２ａ 刃部 ２１ｂ，２２ｂ 柄部

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 空気圧にて駆動されるピストンが密嵌さ
   れたシリンダに、一対の刃体を回動自在に連結してなる
   ニッパが取り付けられ、このニッパが上記ピストンで駆
   動されるようにしたエアニッパにおいて、 上記ニッパは、刃部と柄部とを有する一対の刃体が回動
   自在に連結され、この刃部が付勢手段で開方付勢される
   と共に、柄部がほぼ直角に下方に屈曲されたものであ
   り、一方の柄部がシリンダの上端一側に固定されること
   により、他方の柄部をシリンダ内に位置させてこのシリ
   ンダ上に取り付けられ、 上記シリンダは縦形で、その内部には上側に傾斜押動面
   を有するピストンが摺動可能、回動不可に密嵌され、こ
   の傾斜押動面にシリンダ内に位置した上記柄部の下端が
   当接され、ピストンの昇降に応じてシリンダの上部側方
   に位置したニッパの刃部が開閉されるようになされたこ
   とを特徴とするプラスチック成形品のランナ切断用のエ
   アニッパ。
2. 【請求項２】 縦形のシリンダが基台上に摺動自在に取
   り付けられると共に、この縦形のシリンダの下端に、ピ
   ストン杆を介して上記基台側と連結されたピストンを摺
   動可能に密嵌した横形のシリンダが配され、縦形のシリ
   ンダに取り付けられたニッパが、このシリンダと共に側
   方に駆動されるようになされたことを特徴とする請求項
   １記載のプラスチック成形品のランナ切断用のエアニッ
   パ。