JPH08281177A - 塗布液の塗布装置及びその塗布方法 - Google Patents
塗布液の塗布装置及びその塗布方法Info
- Publication number
- JPH08281177A JPH08281177A JP9226795A JP9226795A JPH08281177A JP H08281177 A JPH08281177 A JP H08281177A JP 9226795 A JP9226795 A JP 9226795A JP 9226795 A JP9226795 A JP 9226795A JP H08281177 A JPH08281177 A JP H08281177A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- glass bulb
- coating liquid
- coating
- liquid
- suction pad
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 128
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 119
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 103
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 7
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 73
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 4
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 2
- 239000004973 liquid crystal related substance Substances 0.000 abstract description 3
- 239000012528 membrane Substances 0.000 abstract 1
- 239000005388 borosilicate glass Substances 0.000 description 4
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 2
- 239000005355 lead glass Substances 0.000 description 2
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 description 2
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 description 2
- 239000003232 water-soluble binding agent Substances 0.000 description 2
- 230000001010 compromised effect Effects 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000001771 vacuum deposition Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 簡単な構成により塗布液が所定高さにまで到
達しても液面に波打ち現象が生じず、商品性に優れた塗
布膜の得られる塗布液の塗布装置及びその塗布方法を提
供する。 【構成】 １はバルブ内径が２〜１０ｍｍのガラスバル
ブであって、上端開口部１ａには吸引パッド２が着脱自
在なるように密接されている。この吸引パッド２は、中
心に吸引孔３ａ及び４ａを有する第１のパッド３及び第
２のパッド４から構成されており、真空経路５，減圧弁
６，電磁弁７を介して真空ポンプ８が接続されている。
又、ガラスバルブ１の上端部分の側方には、液面センサ
９が配置されており、塗布液面の検出に基づいて出力さ
れる信号によって電磁弁７が開閉制御される。一方、ガ
ラスバルブ１の下端開口部１ｂは塗布液槽１０に、塗布
液１１に浸漬されるように配置されている。
達しても液面に波打ち現象が生じず、商品性に優れた塗
布膜の得られる塗布液の塗布装置及びその塗布方法を提
供する。 【構成】 １はバルブ内径が２〜１０ｍｍのガラスバル
ブであって、上端開口部１ａには吸引パッド２が着脱自
在なるように密接されている。この吸引パッド２は、中
心に吸引孔３ａ及び４ａを有する第１のパッド３及び第
２のパッド４から構成されており、真空経路５，減圧弁
６，電磁弁７を介して真空ポンプ８が接続されている。
又、ガラスバルブ１の上端部分の側方には、液面センサ
９が配置されており、塗布液面の検出に基づいて出力さ
れる信号によって電磁弁７が開閉制御される。一方、ガ
ラスバルブ１の下端開口部１ｂは塗布液槽１０に、塗布
液１１に浸漬されるように配置されている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は塗布液の塗布装置及び
その塗布方法に関し、特に液晶表示装置に適用されるバ
ックライトユニットの冷陰極蛍光ランプにおけるガラス
バルブへの蛍光体塗布液の真空吸引による塗布装置並び
にその塗布方法の改良に関する。
その塗布方法に関し、特に液晶表示装置に適用されるバ
ックライトユニットの冷陰極蛍光ランプにおけるガラス
バルブへの蛍光体塗布液の真空吸引による塗布装置並び
にその塗布方法の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、液晶表示装置に適用されるバッ
クライトユニットの光源には、冷陰極蛍光ランプが小形
化に適していることから広く採用されている。
クライトユニットの光源には、冷陰極蛍光ランプが小形
化に適していることから広く採用されている。
【０００３】この冷陰極蛍光ランプは、例えばバルブ内
径が６ｍｍ程度のガラスバルブの内面に発光層を形成す
ると共に、ガラスバルブのそれぞれの端部に電極を封止
・配置して構成されている。
径が６ｍｍ程度のガラスバルブの内面に発光層を形成す
ると共に、ガラスバルブのそれぞれの端部に電極を封止
・配置して構成されている。
【０００４】この冷陰極蛍光ランプにおいて、発光層
は、例えば図５に示す塗布装置を用いて形成されてい
る。即ち、まず、直立状態に支持されたガラスバルブＡ
の上端開口部に塗布ヘッドＢを配置する。次に、操作杆
Ｃａを手による押圧操作によって弁Ｃを図示点線位置ま
で押し下げると、図示矢印のように蛍光体塗布液が流れ
る。そして、塗布液はガラスバルブＡの内面に沿って流
れ落ちることによって、その内面に塗布膜が形成され
る。然る後、乾燥し、５００〜６００℃程度の温度にて
焼成することにより発光層が形成される。
は、例えば図５に示す塗布装置を用いて形成されてい
る。即ち、まず、直立状態に支持されたガラスバルブＡ
の上端開口部に塗布ヘッドＢを配置する。次に、操作杆
Ｃａを手による押圧操作によって弁Ｃを図示点線位置ま
で押し下げると、図示矢印のように蛍光体塗布液が流れ
る。そして、塗布液はガラスバルブＡの内面に沿って流
れ落ちることによって、その内面に塗布膜が形成され
る。然る後、乾燥し、５００〜６００℃程度の温度にて
焼成することにより発光層が形成される。
【０００５】この装置によれば、ガラスバルブＡに良好
な発光層を形成できるものであるが、ガラスバルブの内
径が例えば３ｍｍのように細径化されると、上述の塗布
装置もガラスバルブ内に挿入できる程度に細くしなけれ
ばならない。これに応じて、弁Ｃも極めて細くなるため
に、操作時に弁Ｃが変形し易くなる。従って、塗布液の
流出量が一定になるような制御ができなくなり、塗布膜
の膜厚にバラツキが生じて輝度分布の均一性が得られな
くなったり、さらには塗布膜にすじ状の膜不良などが発
生し塗布不良が２０％にも達するという問題がある。
な発光層を形成できるものであるが、ガラスバルブの内
径が例えば３ｍｍのように細径化されると、上述の塗布
装置もガラスバルブ内に挿入できる程度に細くしなけれ
ばならない。これに応じて、弁Ｃも極めて細くなるため
に、操作時に弁Ｃが変形し易くなる。従って、塗布液の
流出量が一定になるような制御ができなくなり、塗布膜
の膜厚にバラツキが生じて輝度分布の均一性が得られな
くなったり、さらには塗布膜にすじ状の膜不良などが発
生し塗布不良が２０％にも達するという問題がある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】従って、このような問
題を解決するために、図６に示すように真空吸引を利用
した吸い上げ方式の塗布装置が提案されている。
題を解決するために、図６に示すように真空吸引を利用
した吸い上げ方式の塗布装置が提案されている。
【０００７】この装置は、直立状態に支持されたガラス
バルブＡの上端開口部に密接された、内部にテ−パ−状
の吸引孔Ｄａを有する吸引パッドＤと、この吸引パッド
Ｄに真空経路Ｅ，減圧弁Ｆ，電磁弁Ｇを介して接続され
た真空ポンプＨと、ガラスバルブＡの下端開口部が塗布
液Ｋに浸漬されるように配置した塗布液槽Ｊとから構成
されている。
バルブＡの上端開口部に密接された、内部にテ−パ−状
の吸引孔Ｄａを有する吸引パッドＤと、この吸引パッド
Ｄに真空経路Ｅ，減圧弁Ｆ，電磁弁Ｇを介して接続され
た真空ポンプＨと、ガラスバルブＡの下端開口部が塗布
液Ｋに浸漬されるように配置した塗布液槽Ｊとから構成
されている。
【０００８】この装置による発光層の形成は、次のよう
に行われる。まず、同図に示すように、ガラスバルブＡ
の下端開口部を塗布液Ｋに浸漬した状態で真空ポンプＨ
を駆動させると共に電磁弁Ｇを作動させると、真空経路
Ｅ及びガラスバルブＡの内部が減圧される。このため
に、塗布液ＫはガラスバルブＡの内部を充実させなが
ら、その液面を上昇させる。そして、液面が所定の高さ
にまで達したならば、電磁弁Ｆを遮断すると、真空経路
Ｅの真空度が急速に低下してしまう。このために、ガラ
スバルブ内の液面は降下し、塗布液槽Ｊにおける塗布液
Ｋの液面とほぼ同一になる。この際に、ガラスバルブＡ
の内面には蛍光体の塗布膜が形成される。以下、上述方
法と同様の工程を経て発光層が形成される。
に行われる。まず、同図に示すように、ガラスバルブＡ
の下端開口部を塗布液Ｋに浸漬した状態で真空ポンプＨ
を駆動させると共に電磁弁Ｇを作動させると、真空経路
Ｅ及びガラスバルブＡの内部が減圧される。このため
に、塗布液ＫはガラスバルブＡの内部を充実させなが
ら、その液面を上昇させる。そして、液面が所定の高さ
にまで達したならば、電磁弁Ｆを遮断すると、真空経路
Ｅの真空度が急速に低下してしまう。このために、ガラ
スバルブ内の液面は降下し、塗布液槽Ｊにおける塗布液
Ｋの液面とほぼ同一になる。この際に、ガラスバルブＡ
の内面には蛍光体の塗布膜が形成される。以下、上述方
法と同様の工程を経て発光層が形成される。
【０００９】この方法によれば、ガラスバルブが細径化
されても、その内面に良好な塗布膜を形成でき、塗布不
良を大幅に低減できるものである。
されても、その内面に良好な塗布膜を形成でき、塗布不
良を大幅に低減できるものである。
【００１０】しかしながら、塗布液が所定高さにまで到
達した際に、その液面が図６に示すように波打って一定
にならないという現象が生ずる。このままでランプ化す
ると、バルブ軸方向の輝度分布が均一になりにくい上、
商品性も損なわれる。従って、発光層の形成後に、図示
しないスクレ−パ−によって波打ち部分の発光層を一部
削りとって修正しているために、作業性が阻害されると
いう問題がある。
達した際に、その液面が図６に示すように波打って一定
にならないという現象が生ずる。このままでランプ化す
ると、バルブ軸方向の輝度分布が均一になりにくい上、
商品性も損なわれる。従って、発光層の形成後に、図示
しないスクレ−パ−によって波打ち部分の発光層を一部
削りとって修正しているために、作業性が阻害されると
いう問題がある。
【００１１】それ故に、本発明の目的は、簡単な構成に
より塗布液が所定高さにまで到達しても液面に波打ち現
象が生じず、商品性に優れた塗布膜の得られる塗布液の
塗布装置及びその塗布方法を提供することにある。
より塗布液が所定高さにまで到達しても液面に波打ち現
象が生じず、商品性に優れた塗布膜の得られる塗布液の
塗布装置及びその塗布方法を提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】従って、本発明は、上述
の目的を達成するために、バルブ内径が２〜１０ｍｍの
ガラスバルブを直立状態に支持する支持手段と、支持手
段にて支持されたガラスバルブの上端開口部に当接する
吸引パッドと、吸引パッドに接続した真空系と、ガラス
バルブの下端開口部が塗布液に浸漬されるように配置し
た塗布液槽と、ガラスバルブ上端の側方に配置し、塗布
液の液面が所定高さになった時にそれの出力信号に基づ
いて真空系を遮断する液面センサとを具備し、前記吸引
パッドは、真空系に連通する吸引孔を有し、その吸引孔
の大きさをガラスバルブの内径の１〜２５％の範囲に設
定したものであり、本発明の第２の発明は、前記吸引パ
ッドにおける吸引孔の大きさをガラスバルブ内径の５〜
２０％の範囲に設定したものであり、第３の発明は、前
記吸引パッドのガラスバルブに当接する部分を弾力性な
いし柔軟性を有する部材にて構成したものであり、第４
の発明は、前記真空系を、少なくとも真空経路，減圧
弁，電磁弁，真空ポンプにて構成したことを特徴とし、
さらに第５の発明は、前記電磁弁を、液面センサの液面
検出信号に基づいて制御することを特徴とする。
の目的を達成するために、バルブ内径が２〜１０ｍｍの
ガラスバルブを直立状態に支持する支持手段と、支持手
段にて支持されたガラスバルブの上端開口部に当接する
吸引パッドと、吸引パッドに接続した真空系と、ガラス
バルブの下端開口部が塗布液に浸漬されるように配置し
た塗布液槽と、ガラスバルブ上端の側方に配置し、塗布
液の液面が所定高さになった時にそれの出力信号に基づ
いて真空系を遮断する液面センサとを具備し、前記吸引
パッドは、真空系に連通する吸引孔を有し、その吸引孔
の大きさをガラスバルブの内径の１〜２５％の範囲に設
定したものであり、本発明の第２の発明は、前記吸引パ
ッドにおける吸引孔の大きさをガラスバルブ内径の５〜
２０％の範囲に設定したものであり、第３の発明は、前
記吸引パッドのガラスバルブに当接する部分を弾力性な
いし柔軟性を有する部材にて構成したものであり、第４
の発明は、前記真空系を、少なくとも真空経路，減圧
弁，電磁弁，真空ポンプにて構成したことを特徴とし、
さらに第５の発明は、前記電磁弁を、液面センサの液面
検出信号に基づいて制御することを特徴とする。
【００１３】又、本発明の第６の発明は、バルブ内径が
２〜１０ｍｍのガラスバルブを直立状態に支持する工程
と、ガラスバルブの下端開口部を粘度が５０〜２００ｃ
ｐｓの塗布液に浸漬させる工程と、ガラスバルブの上端
開口部に、ガラスバルブ内径の１〜２５％の範囲に設定
された吸引孔を有する吸引パッドを密接する工程と、吸
引パッドを真空系に接続し塗布液をガラスバルブの所定
高さまで吸い上げた後、真空系を遮断する工程とを含む
ことを特徴とし、第７の発明は、前記吸引パッドにおけ
る吸引孔の大きさをガラスバルブ内径の５〜２０％の範
囲に設定したことを特徴とし、第８の発明は、前記吸引
パッド部分における真空度を５〜１０Ｋパスカルの範囲
に設定したことを特徴とする。
２〜１０ｍｍのガラスバルブを直立状態に支持する工程
と、ガラスバルブの下端開口部を粘度が５０〜２００ｃ
ｐｓの塗布液に浸漬させる工程と、ガラスバルブの上端
開口部に、ガラスバルブ内径の１〜２５％の範囲に設定
された吸引孔を有する吸引パッドを密接する工程と、吸
引パッドを真空系に接続し塗布液をガラスバルブの所定
高さまで吸い上げた後、真空系を遮断する工程とを含む
ことを特徴とし、第７の発明は、前記吸引パッドにおけ
る吸引孔の大きさをガラスバルブ内径の５〜２０％の範
囲に設定したことを特徴とし、第８の発明は、前記吸引
パッド部分における真空度を５〜１０Ｋパスカルの範囲
に設定したことを特徴とする。
【００１４】
【作用】上述の構成によれば、ガラスバルブの上端開口
部に、バルブ内径の１〜２５％の範囲に設定された吸引
孔を有する吸引パッドを当接すると共に、下端開口部を
塗布液に浸漬した状態において、吸引パッドを介してガ
ラスバルブ内を減圧すると、ガラスバルブ内は塗布液で
所定高さまで充実される。その後、減圧を解除すること
により、塗布液面は降下してガラスバルブ内面には塗布
膜が形成される。特に、吸引孔はバルブ内径の１〜２５
％の範囲に設定されているために、塗布液が所定高さま
で到達しても液面の波打ち現象はなく、均一高さの塗布
膜が得られる。
部に、バルブ内径の１〜２５％の範囲に設定された吸引
孔を有する吸引パッドを当接すると共に、下端開口部を
塗布液に浸漬した状態において、吸引パッドを介してガ
ラスバルブ内を減圧すると、ガラスバルブ内は塗布液で
所定高さまで充実される。その後、減圧を解除すること
により、塗布液面は降下してガラスバルブ内面には塗布
膜が形成される。特に、吸引孔はバルブ内径の１〜２５
％の範囲に設定されているために、塗布液が所定高さま
で到達しても液面の波打ち現象はなく、均一高さの塗布
膜が得られる。
【００１５】
【実施例】次に、本発明の１実施例について図１を参照
して説明する。同図において、１はバルブ内径が２〜１
０ｍｍの硼・珪酸ガラスよりなるガラスバルブであっ
て、図示しない支持手段によって直立状態に支持されて
いる。尚、ガラスバルブ１は硼・珪酸ガラスの他、ソ−
ダガラス，鉛ガラス，低鉛ガラスなども使用できる。こ
のガラスバルブ１の上端開口部１ａには吸引パッド２が
着脱自在なるように密接（当接）されている。この吸引
パッド２は、例えば中心に吸引孔３ａ及び４ａを有する
第１のパッド３及び第２のパッド４から構成されてい
る。例えば第１のパッド３はシリコンゴムにて、第２の
パッド４はスポンジにて形成されており、それぞれの吸
引孔３ａ，４ａの大きさはバルブ内径の１〜２５％の範
囲に設定されているが、５〜２０％の範囲が好ましい。
尚、それぞれのパッドの構成部材は、シリコンゴム，ス
ポンジ以外の弾力性ないし柔軟性を有する部材を適用す
ることもできる。この吸引パッド２には、真空経路５，
減圧弁６，電磁弁７を介して真空ポンプ８が接続されて
いる。又、ガラスバルブ１の上端部分の側方には、液面
センサ９が配置されており、塗布液面の検出に基づいて
出力される信号によって電磁弁７が開閉制御される。一
方、ガラスバルブ１の下端開口部１ｂは塗布液槽１０
に、塗布液１１に浸漬されるように配置されている。こ
の塗布液１１は、例えば蛍光体，バインダ，溶剤にて構
成されており、粘度は５０〜２００ｃｐｓ好ましくは１
００〜１５０ｃｐｓの範囲に設定されている。
して説明する。同図において、１はバルブ内径が２〜１
０ｍｍの硼・珪酸ガラスよりなるガラスバルブであっ
て、図示しない支持手段によって直立状態に支持されて
いる。尚、ガラスバルブ１は硼・珪酸ガラスの他、ソ−
ダガラス，鉛ガラス，低鉛ガラスなども使用できる。こ
のガラスバルブ１の上端開口部１ａには吸引パッド２が
着脱自在なるように密接（当接）されている。この吸引
パッド２は、例えば中心に吸引孔３ａ及び４ａを有する
第１のパッド３及び第２のパッド４から構成されてい
る。例えば第１のパッド３はシリコンゴムにて、第２の
パッド４はスポンジにて形成されており、それぞれの吸
引孔３ａ，４ａの大きさはバルブ内径の１〜２５％の範
囲に設定されているが、５〜２０％の範囲が好ましい。
尚、それぞれのパッドの構成部材は、シリコンゴム，ス
ポンジ以外の弾力性ないし柔軟性を有する部材を適用す
ることもできる。この吸引パッド２には、真空経路５，
減圧弁６，電磁弁７を介して真空ポンプ８が接続されて
いる。又、ガラスバルブ１の上端部分の側方には、液面
センサ９が配置されており、塗布液面の検出に基づいて
出力される信号によって電磁弁７が開閉制御される。一
方、ガラスバルブ１の下端開口部１ｂは塗布液槽１０
に、塗布液１１に浸漬されるように配置されている。こ
の塗布液１１は、例えば蛍光体，バインダ，溶剤にて構
成されており、粘度は５０〜２００ｃｐｓ好ましくは１
００〜１５０ｃｐｓの範囲に設定されている。
【００１６】次に、ガラスバルブへの発光層の形成方法
について図１〜図４を参照して説明する。まず、図１に
示すように、ガラスバルブ１を支持手段にて直立状態に
支持すると共に、下端開口部１ｂを塗布液１１に１〜３
ｍｍ程度浸漬させる。そして、ガラスバルブ１の上端開
口部１ａに吸引パッド２における第２のパッド４を密接
させる。次に、図２に示すように、真空ポンプ８を駆動
させるか、又は真空ポンプ８は駆動させたままで電磁弁
７を図示しないスイッチによって作動させる。これによ
って、減圧弁６を介して真空経路５，ガラスバルブ１は
大気圧より減圧状態になる。従って、塗布液１１は、ガ
ラスバルブ１の内部を充実させながら上昇する。そし
て、液面が所定高さに到達すると、液面センサ９が液面
を検出して検出信号を出力する。この出力信号に基づい
て電磁弁７が閉成動作し、真空吸引を停止させる。この
結果、液面は、図３に示すように、降下する。この際
に、ガラスバルブ１の内面には塗布膜１１ａが形成され
る。次に、ガラスバルブ１から吸引パッド２を除去する
と共に、ガラスバルブを支持手段から取り外し、下端部
分の外面に付着している塗布液を除去する。そして、こ
の塗布膜１１ａを乾燥した後、焼成することによって図
４に示すように発光層１１ｂが形成される。
について図１〜図４を参照して説明する。まず、図１に
示すように、ガラスバルブ１を支持手段にて直立状態に
支持すると共に、下端開口部１ｂを塗布液１１に１〜３
ｍｍ程度浸漬させる。そして、ガラスバルブ１の上端開
口部１ａに吸引パッド２における第２のパッド４を密接
させる。次に、図２に示すように、真空ポンプ８を駆動
させるか、又は真空ポンプ８は駆動させたままで電磁弁
７を図示しないスイッチによって作動させる。これによ
って、減圧弁６を介して真空経路５，ガラスバルブ１は
大気圧より減圧状態になる。従って、塗布液１１は、ガ
ラスバルブ１の内部を充実させながら上昇する。そし
て、液面が所定高さに到達すると、液面センサ９が液面
を検出して検出信号を出力する。この出力信号に基づい
て電磁弁７が閉成動作し、真空吸引を停止させる。この
結果、液面は、図３に示すように、降下する。この際
に、ガラスバルブ１の内面には塗布膜１１ａが形成され
る。次に、ガラスバルブ１から吸引パッド２を除去する
と共に、ガラスバルブを支持手段から取り外し、下端部
分の外面に付着している塗布液を除去する。そして、こ
の塗布膜１１ａを乾燥した後、焼成することによって図
４に示すように発光層１１ｂが形成される。
【００１７】この方法によれば、吸引パッド２における
吸引孔３ａ，４ａの大きさ（孔径）は、バルブ内径の１
〜２５％の範囲に設定されているために、塗布液１１の
液面がガラスバルブ１の上端開口部１ａの近辺にまで上
昇しても、液面の波打ち現象は発生しない。従って、発
光層１１ｂの高さが均一となり、輝度分布に好影響を及
ぼす。特に、その設定範囲が５〜２０％の場合に、顕著
である。
吸引孔３ａ，４ａの大きさ（孔径）は、バルブ内径の１
〜２５％の範囲に設定されているために、塗布液１１の
液面がガラスバルブ１の上端開口部１ａの近辺にまで上
昇しても、液面の波打ち現象は発生しない。従って、発
光層１１ｂの高さが均一となり、輝度分布に好影響を及
ぼす。特に、その設定範囲が５〜２０％の場合に、顕著
である。
【００１８】又、ガラスバルブ１の上端側方には、液面
センサ９が配置されているために、塗布液の液面が所定
の高さにまで到達すると、直ちに作動して真空系（例え
ば電磁弁７）を遮断する。このために、液面高さを常に
一定に維持できるのみならず、塗布液の真空系への侵入
をも防止できる。
センサ９が配置されているために、塗布液の液面が所定
の高さにまで到達すると、直ちに作動して真空系（例え
ば電磁弁７）を遮断する。このために、液面高さを常に
一定に維持できるのみならず、塗布液の真空系への侵入
をも防止できる。
【００１９】さらには、塗布液１１の粘度が５０〜２０
０ｃｐｓに設定されているために、塗布膜１１ａの塗り
肌がよい上、ピ−リングの発生もなく、優れた外観特性
が得られるのみならず、作業性も改善できる。
０ｃｐｓに設定されているために、塗布膜１１ａの塗り
肌がよい上、ピ−リングの発生もなく、優れた外観特性
が得られるのみならず、作業性も改善できる。
【００２０】次に、本発明者らは、バルブ内径が６ｍ
ｍ，長さが３００ｍｍの硼珪酸ガラスを直立状態に支持
し、その下端を３ｍｍだけ粘度が１００ｃｐｓの蛍光体
塗布液に浸漬すると共に上端開口部に吸引パッドを密接
させて上述の塗布方法にて塗布液を塗布し、バルブ内径
に対する吸引パッドにおける吸引孔の大きさ（％）と塗
布性（塗布作業のやりやすさ），塗布液面の波立ちとの
関係について検討したところ、表１に示す結果が得られ
た。
ｍ，長さが３００ｍｍの硼珪酸ガラスを直立状態に支持
し、その下端を３ｍｍだけ粘度が１００ｃｐｓの蛍光体
塗布液に浸漬すると共に上端開口部に吸引パッドを密接
させて上述の塗布方法にて塗布液を塗布し、バルブ内径
に対する吸引パッドにおける吸引孔の大きさ（％）と塗
布性（塗布作業のやりやすさ），塗布液面の波立ちとの
関係について検討したところ、表１に示す結果が得られ
た。
【００２１】
【表１】
【００２２】この結果によれば、ＮＯ１バルブは、塗布
液の吸い上げに長い時間を要し作業性が著しく低く、生
産工程への適用は難しい。ＮＯ２〜ＮＯ９バルブは一応
量産性に耐えられるものであることを示している。又、
波立ちについては、ＮＯ１〜ＮＯ８バルブは実用上支障
となるような波立ちはないが、ＮＯ９バルブで生じてい
る。従って、吸引孔の大きさは、１．０〜２５．０％の
範囲が望ましい。
液の吸い上げに長い時間を要し作業性が著しく低く、生
産工程への適用は難しい。ＮＯ２〜ＮＯ９バルブは一応
量産性に耐えられるものであることを示している。又、
波立ちについては、ＮＯ１〜ＮＯ８バルブは実用上支障
となるような波立ちはないが、ＮＯ９バルブで生じてい
る。従って、吸引孔の大きさは、１．０〜２５．０％の
範囲が望ましい。
【００２３】又、本発明者らは、バルブ内径が６ｍｍの
硼珪酸ガラスを用いると共に吸引パッドの吸引孔の大き
さを５％に設定し、塗布液の粘度と塗布性，塗布膜にお
ける塗り肌，ピ−リングとの関係について検討したとこ
ろ、表２に示す結果が得られた。
硼珪酸ガラスを用いると共に吸引パッドの吸引孔の大き
さを５％に設定し、塗布液の粘度と塗布性，塗布膜にお
ける塗り肌，ピ−リングとの関係について検討したとこ
ろ、表２に示す結果が得られた。
【００２４】
【表２】
【００２５】この結果によれば、ＮＯ１０〜２１バルブ
は塗布液の粘度が４０〜２００ｃｐｓの範囲において塗
布性及びピ−リングについて優れた結果が得られている
が、塗り肌についてはＮＯ１２〜ＮＯ２２バルブが優れ
た結果が得られている。従って、塗布液の粘度は５０〜
２００ｃｐｓの範囲に設定することが望ましい。
は塗布液の粘度が４０〜２００ｃｐｓの範囲において塗
布性及びピ−リングについて優れた結果が得られている
が、塗り肌についてはＮＯ１２〜ＮＯ２２バルブが優れ
た結果が得られている。従って、塗布液の粘度は５０〜
２００ｃｐｓの範囲に設定することが望ましい。
【００２６】しかしながら、塗布液の粘度が５０ｃｓｐ
未満になると、塗り肌が悪くなり実用に供し得なくなる
し、逆に２００ｃｐｓを越えると、塗布スピ−ドが遅く
塗布性が損なわれるのみならずピ−リングも発生し易く
なり好ましくない。又、吸引孔のバルブ内径に対する大
きさは１％未満になると、吸引孔に異物が詰まり易くな
る上に塗布スピ−ドが遅く塗布性が損なわれるし、逆に
２５％を越えると、塗布液面が踊って波立ち外観性に優
れた塗布膜が得られなくなる。さらに、バルブ内径は２
ｍｍ未満になると、塗布膜の形成自体が困難になるし、
逆に１０ｍｍを越えると、機械的強度の大きい塗布ヘッ
ド（図５参照）の使用が可能となり、真空を利用した吸
い上げ塗布方法を採用する必要性がなくなる。
未満になると、塗り肌が悪くなり実用に供し得なくなる
し、逆に２００ｃｐｓを越えると、塗布スピ−ドが遅く
塗布性が損なわれるのみならずピ−リングも発生し易く
なり好ましくない。又、吸引孔のバルブ内径に対する大
きさは１％未満になると、吸引孔に異物が詰まり易くな
る上に塗布スピ−ドが遅く塗布性が損なわれるし、逆に
２５％を越えると、塗布液面が踊って波立ち外観性に優
れた塗布膜が得られなくなる。さらに、バルブ内径は２
ｍｍ未満になると、塗布膜の形成自体が困難になるし、
逆に１０ｍｍを越えると、機械的強度の大きい塗布ヘッ
ド（図５参照）の使用が可能となり、真空を利用した吸
い上げ塗布方法を採用する必要性がなくなる。
【００２７】尚、本発明は、何ら上記実施例に制約され
ることなく、例えば塗布液はガラスバルブの１本づつに
塗布する他、複数の吸引パッドを使用して複数のガラス
バルブについて一括して塗布することもできる。又、塗
布液は有機溶剤を用いたものの他、水溶性バインダを用
いたものも使用できる。特に、水溶性バインダを用いた
塗布液を適用する場合、塗布液中の泡が効果的に真空脱
泡できる関係で、良好な塗布膜が得られる。又、液面セ
ンサは光反射形の他、透過形なども使用できるし、或い
はその他のセンサを適用することもできる。さらには、
真空系の減圧弁や第２のパッドは、場合によって省略す
ることができる。
ることなく、例えば塗布液はガラスバルブの１本づつに
塗布する他、複数の吸引パッドを使用して複数のガラス
バルブについて一括して塗布することもできる。又、塗
布液は有機溶剤を用いたものの他、水溶性バインダを用
いたものも使用できる。特に、水溶性バインダを用いた
塗布液を適用する場合、塗布液中の泡が効果的に真空脱
泡できる関係で、良好な塗布膜が得られる。又、液面セ
ンサは光反射形の他、透過形なども使用できるし、或い
はその他のセンサを適用することもできる。さらには、
真空系の減圧弁や第２のパッドは、場合によって省略す
ることができる。
【００２８】
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、吸引パ
ッドにおける吸引孔の大きさ（孔径）は、バルブ内径の
１〜２５％の範囲に設定されているために、塗布液の液
面がガラスバルブの上端開口部の近辺にまで上昇して
も、液面での波打ち現象の発生を抑制できる。従って、
塗布膜の境界線が真直ぐに形成されて作業性，外観特性
を向上できるのみならず、軸方向の輝度分布にも好影響
を及ぼす。特に、その設定範囲が５〜２０％の場合に、
顕著である。
ッドにおける吸引孔の大きさ（孔径）は、バルブ内径の
１〜２５％の範囲に設定されているために、塗布液の液
面がガラスバルブの上端開口部の近辺にまで上昇して
も、液面での波打ち現象の発生を抑制できる。従って、
塗布膜の境界線が真直ぐに形成されて作業性，外観特性
を向上できるのみならず、軸方向の輝度分布にも好影響
を及ぼす。特に、その設定範囲が５〜２０％の場合に、
顕著である。
【００２９】又、ガラスバルブの上端側方には、液面セ
ンサが配置されているために、塗布液の液面が所定の高
さにまで到達すると、直ちに作動して真空系を遮断す
る。このために、液面高さを常に一定に維持できるのみ
ならず、塗布液の真空系への侵入をも防止できる。
ンサが配置されているために、塗布液の液面が所定の高
さにまで到達すると、直ちに作動して真空系を遮断す
る。このために、液面高さを常に一定に維持できるのみ
ならず、塗布液の真空系への侵入をも防止できる。
【００３０】さらには、塗布液の粘度が５０〜２００ｃ
ｐｓに設定されているために、塗布膜の塗り肌がよい
上、ピ−リングの発生もなく、優れた外観特性が得られ
るのみならず、作業性も改善できる。
ｐｓに設定されているために、塗布膜の塗り肌がよい
上、ピ−リングの発生もなく、優れた外観特性が得られ
るのみならず、作業性も改善できる。
【図１】本発明の１実施例を示す側断面図。
【図２】塗布液を吸い上げた状態を示す側断面図。
【図３】吸い上げた塗布液が降下し塗布膜が形成された
状態を示す側断面図。
状態を示す側断面図。
【図４】発光層の形成状態を示す側断面図。
【図５】従来の塗布ヘッドを用いた流し塗り方法を説明
するための側断面図。
するための側断面図。
【図６】従来の吸い上げ塗布方法を説明するための側断
面図。
面図。
１ ガラスバルブ １ａ 上端開口部 １ｂ 下端開口部 ２，３，４ 吸引パッド ３ａ，４ａ 吸引孔 ５ 真空経路 ６ 減圧弁 ７ 電磁弁 ８ 真空ポンプ ９ 液面センサ １０ 塗布液槽 １１ 塗布液 １１ａ 塗布膜
Claims (9)
- 【請求項１】 バルブ内径が２〜１０ｍｍのガラスバル
ブを直立状態に支持する支持手段と、支持手段にて支持
されたガラスバルブの上端開口部に当接する吸引パッド
と、吸引パッドに接続した真空系と、ガラスバルブの下
端開口部が塗布液に浸漬されるように配置した塗布液槽
と、ガラスバルブ上端の側方に配置し、塗布液の液面が
所定高さになった時にそれの出力信号に基づいて真空系
を遮断する液面センサとを具備し、前記吸引パッドは、
真空系に連通する吸引孔を有し、その吸引孔の大きさを
ガラスバルブの内径の１〜２５％の範囲に設定したこと
を特徴とする塗布液の塗布装置。 - 【請求項２】 前記吸引パッドにおける吸引孔の大きさ
をガラスバルブ内径の５〜２０％の範囲に設定したこと
を特徴とする請求項１記載の塗布液の塗布装置。 - 【請求項３】 前記吸引パッドのガラスバルブに当接す
る部分を弾力性ないし柔軟性を有する部材にて構成した
ことを特徴とする請求項１記載の塗布液の塗布装置。 - 【請求項４】 前記真空系は、少なくとも真空経路，減
圧弁，電磁弁，真空ポンプにて構成したことを特徴とす
る請求項１記載の塗布液の塗布装置。 - 【請求項５】 前記電磁弁は、液面センサの液面検出信
号に基づいて制御されることを特徴とする請求項４記載
の塗布液の塗布装置。 - 【請求項６】 バルブ内径が２〜１０ｍｍのガラスバル
ブを直立状態に支持する工程と、ガラスバルブの下端開
口部を粘度が５０〜２００ｃｐｓの塗布液に浸漬させる
工程と、ガラスバルブの上端開口部に、ガラスバルブ内
径の１〜２５％の範囲に設定された吸引孔を有する吸引
パッドを密接する工程と、吸引パッドを真空系に接続し
塗布液をガラスバルブの所定高さまで吸い上げた後、真
空系を遮断する工程とを含むことを特徴とする塗布液の
塗布方法。 - 【請求項７】 前記吸引パッドにおける吸引孔の大きさ
をガラスバルブ内径の５〜２０％の範囲に設定したこと
を特徴とする請求項６記載の塗布液の塗布方法。 - 【請求項８】 前記吸引パッド部分における真空度を５
〜１０Ｋパスカルの範囲に設定したことを特徴とする請
求項６記載の塗布液の塗布方法。 - 【請求項９】 前記塗布液は、少なくとも蛍光体，バイ
ンダ，溶剤を含むことを特徴とする請求項６記載の塗布
液の塗布方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9226795A JPH08281177A (ja) | 1995-04-18 | 1995-04-18 | 塗布液の塗布装置及びその塗布方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9226795A JPH08281177A (ja) | 1995-04-18 | 1995-04-18 | 塗布液の塗布装置及びその塗布方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08281177A true JPH08281177A (ja) | 1996-10-29 |
Family
ID=14049630
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9226795A Withdrawn JPH08281177A (ja) | 1995-04-18 | 1995-04-18 | 塗布液の塗布装置及びその塗布方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08281177A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001314818A (ja) * | 2000-03-23 | 2001-11-13 | Dmc 2 Degussa Metals Catalysts Cerdec Ag | 担体を部分的に被覆する方法 |
| JP2004146102A (ja) * | 2002-10-22 | 2004-05-20 | West Electric Co Ltd | 蛍光液の塗布装置 |
| KR100628735B1 (ko) * | 2005-03-04 | 2006-09-29 | 주식회사 디엠에스 | 형광체 코팅장치 및 코팅방법 |
-
1995
- 1995-04-18 JP JP9226795A patent/JPH08281177A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001314818A (ja) * | 2000-03-23 | 2001-11-13 | Dmc 2 Degussa Metals Catalysts Cerdec Ag | 担体を部分的に被覆する方法 |
| JP2004146102A (ja) * | 2002-10-22 | 2004-05-20 | West Electric Co Ltd | 蛍光液の塗布装置 |
| KR100628735B1 (ko) * | 2005-03-04 | 2006-09-29 | 주식회사 디엠에스 | 형광체 코팅장치 및 코팅방법 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2001215459A (ja) | 液晶表示素子製造装置 | |
| KR100469360B1 (ko) | 액정표시소자의 제조 장비용 진공 합착 장치 및 구동 방법 | |
| JPH08281177A (ja) | 塗布液の塗布装置及びその塗布方法 | |
| TWI270414B (en) | Method of manufacturing substrate having resist film | |
| CN114798314A (zh) | 涂胶治具和涂胶方法 | |
| JP4449517B2 (ja) | 塗布方法および塗布装置並びにプラズマディスプレイ用部材の製造方法 | |
| JP2008075537A (ja) | 脈動吸収装置、それを用いた塗布方法および塗布装置並びに液晶ディスプレイ用部材の製造方法 | |
| JPH1167085A (ja) | 蛍光ランプの製造方法 | |
| JPS63139744A (ja) | スクリ−ン印刷方法及びその装置 | |
| JP3703815B2 (ja) | 塗膜層形成方法、ランプの製造方法及びランプの製造装置 | |
| JP5023565B2 (ja) | 塗布装置および塗布方法並びにディスプレイ用部材の製造方法および製造装置 | |
| KR102401042B1 (ko) | 유리기판 합착장치 | |
| JP3834317B2 (ja) | 蛍光ランプの製造方法 | |
| KR20210044536A (ko) | 기판 처리 장치 | |
| KR100745315B1 (ko) | 형광 램프의 제조 방법 | |
| JPH08203430A (ja) | 小型蛍光ランプの製造方法 | |
| JP2004047349A (ja) | 蛍光液の塗布装置および塗布方法 | |
| JP2002239439A (ja) | 直管内面への液状物の塗布方法およびそのための装置 | |
| JP5176359B2 (ja) | 塗布装置および塗布方法並びにディスプレイ用部材の製造方法および製造装置 | |
| JP2003045329A (ja) | 冷陰極放電管の蛍光被膜形成方法、冷陰極放電管及び照明装置 | |
| JP2005285644A (ja) | 蛍光ランプの製造方法 | |
| JP2002134015A (ja) | ガラス管の蛍光液塗付装置及び蛍光液塗付方法 | |
| CN100397150C (zh) | 液晶滴下制程 | |
| JP2000221522A (ja) | 液晶注入方法および装置 | |
| JP2008251428A (ja) | 蛍光ランプにおけるガラスバルブの蛍光被膜形成装置及びその方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20020702 |