JPH08282882A - フィルム小巻装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 生産の効率化を図るとともに品質を安定させ
ることによって、コストを削減することのできるフィル
ム小巻装置を提供することを目的とする。 【構成】 フィルム小巻装置１に、リールＲを供給する
リール供給機構２と、リールＲを搬送する搬送コンベア
３と、リールＲに接合材を付着させる接合材付着機構４
と、巻き付けるべきフィルムＦを供給するフィルム供給
機構６と、制御部を備えて、リールＲを所定回数だけ回
転させるリール駆動機構７と、フィルムＦを切断するフ
ィルム切断機構８と、小巻の完了したリールＲ’を排出
する排出機構９とを具備する構成とした。また、フィル
ム供給機構６には、供給すべきフィルムＦを検査し、そ
の結果に基づいて供給するフィルムＦの長さを決定する
フィルム検査機３６を備える構成としてもよい。さら
に、リールＲにフィルムＦを巻き付けるときに押さえロ
ーラ２８をリールＲに当接させる構成としてもよい。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば、原反ロールか
ら繰り出した帯状のフィルムを、所定の長さだけ小巻す
るときに用いて好適なフィルム小巻装置に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】近年、例えばビデオテープに収録された
映像を紙などにプリントするための感熱転写式のビデオ
プリンタが開発・実用化されている。そして、このよう
なビデオプリンタには、感熱転写用フィルムカセットが
使用されている。感熱転写用フィルムカセットは、所定
形状のケーシング内に、リール（芯体）がその軸線回り
に回転自在に支持されて設けられ、このリールに、例え
ば２５画面分，あるいは５０画面分といった、所定長の
感熱転写用フィルムが巻き付けられた構成となってい
る。

【０００３】この感熱転写フィルムは、イエロー、マゼ
ンタ、シアンの三コマから１画面分が構成されている。
そして、転写すべきビデオ映像を前記の三色に色分解す
ることによって得られる画像を、前記三色の各コマにお
いて、順次一色ずつ重ね合わせて転写することにより、
所望の画像を合成して形成するようになっている。

【０００４】従来、このような感熱転写用フィルムカセ
ットを製造するに際しては、原反ロールに巻き付けられ
た帯状のフィルムを所定長だけ繰り出し、これをリール
に巻き付ける小巻作業を行った後、ケーシング内に収納
するようにしていた。このとき、リールへのフィルムの
小巻作業、フィルムのカット、小巻の完了したリールの
仕分け等の各作業は、ほとんど人手作業で行われてい
た。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
たような従来のフィルムの小巻方法には、以下のような
問題が存在する。まず、言うまでもなく、人手作業にお
いては、効率が悪く、しかもフィルムの巻き状態のバラ
ツキや、作業ミスによる不良品の発生などが問題とな
る。また、原反ロールに巻かれているフィルムの途中に
何らかの不良がある場合、リールに巻き付けるべき所定
長のフィルムを確保することができないことがあり、無
駄が生じて不良品コストが嵩んでしまうという問題があ
る。

【０００６】さらには、巻き付けるべきフィルムの長さ
（画面数）が複数種存在する場合には、フィルムの小巻
作業がより面倒になり、上記した問題が一層顕著なもの
となってしまう。

【０００７】本発明は、以上のような点を考慮してなさ
れたもので、生産の効率化を図るとともに品質を安定さ
せることによって、コストを削減することのできるフィ
ルム小巻装置を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１に係る発明は、
一方向に連続する帯状のフィルムを、芯体に、定められ
た長さだけ巻き付けるフィルム小巻装置であって、前記
芯体を供給する芯体供給機構と、該芯体供給機構から前
記芯体を受け取り、その両端部を回転自在に支持して搬
送する搬送コンベアと、該搬送コンベアで搬送される前
記芯体に接合材を付着させる接合材付着機構と、巻き付
けるべきフィルムを前記搬送コンベアで搬送される前記
芯体に向けて繰り出すフィルム供給機構と、前記芯体を
その軸線回りに回転させる芯体駆動機構と、該芯体駆動
機構における前記芯体の回転回数を、予め入力された巻
き付けるべきフィルムの長さに基づいて決定する制御部
と、前記フィルムを定められた長さ繰り出したときに該
フィルムを切断するフィルム切断機構と、前記搬送コン
ベアから前記フィルムの巻き付けられた前記芯体を受け
取ってこれを排出する排出機構とを具備してなることを
特徴としている。

【０００９】請求項２に係る発明は、請求項１記載のフ
ィルム小巻装置において、供給すべきフィルムを検査す
る検査機構が備えられ、前記フィルム供給機構で供給す
るフィルムの長さを、該検査機構での検査結果に基づい
て決定する構成とされていることを特徴としている。

【００１０】請求項３に係る発明は、請求項１または２
記載のフィルム小巻装置において、前記芯体駆動機構で
前記芯体を回転させるときに、該芯体の周面に当接され
る押さえローラがその軸線回りに回転自在に備えられて
いることを特徴としている。

【００１１】

【作用】請求項１記載の発明では、フィルム小巻装置
に、芯体供給機構と、芯体を搬送する搬送コンベアと、
芯体に接合材を付着させる接合材付着機構と、巻き付け
るべきフィルムを繰り出すフィルム供給機構と、芯体を
回転させる芯体駆動機構と、該芯体駆動機構による芯体
の回転回数を制御する制御部と、フィルム切断機構と、
芯体を排出する排出機構とを具備する構成とした。この
ようなフィルム小巻装置では、フィルムを巻き付けるべ
き芯体を芯体供給機構から搬送コンベアに供給して、こ
の芯体を搬送していく。そして、この芯体に、接合材付
着機構で例えば接着剤、両面テープ等の接合材を、塗布
あるいは貼着する等して付着させる。そして、フィルム
供給機構において、巻き付けるべきフィルムの先端部を
前記接合材によって芯体に固定し、予め制御部で決定さ
れた回数だけ、この芯体を芯体駆動機構で回転させるこ
とによって、フィルムを芯体に自動的に巻き付けた後、
フィルム切断機構でフィルムを切断し、芯体を排出機構
から排出するようになっている。これにより、所定長の
フィルムが小巻された芯体を生産することができる。

【００１２】請求項２記載の発明では、供給すべきフィ
ルムを検査する検査機構を備えて、フィルム供給機構で
供給するフィルムの長さを検査機構での検査結果に基づ
いて決定する構成とした。これにより、例えば当該フィ
ルム小巻装置で、複数種の長さのフィルムを小巻する場
合等に、検査機構でフィルムを検査して不良箇所が発見
されたときには、不良箇所よりも前側（フィルムの繰り
出し方向前方）のフィルムの長さよりも、短い種類のフ
ィルムを小巻するよう決定することによって、不良が発
生した場合にも、自動的に最適の長さのフィルムを芯体
に小巻することができる。これにより、フィルムの無駄
を最小限に抑さえることができる。

【００１３】請求項３記載の発明では、芯体の周面に当
接する押さえローラを、その軸線回りに回転自在に備え
る構成とした。これにより、この押さえローラを芯体に
当接させてフィルムを巻き付けることによって、フィル
ムにシワがよるのを防止することができる。

【００１４】

【実施例】以下、本発明にかかるフィルム小巻装置を、
図面に示す一実施例を参照して説明する。本実施例で
は、巻き付けるべきフィルムとして、例えばビデオプリ
ンタ用の感熱転写フィルムカセットに装填するための感
熱転写フィルム（以下、「フィルム」と略称する）を用
い、以下に示すフィルム小巻装置によって、例えば５０
画面分と、２５画面分の、二種類の長さの前記フィルム
を小巻する場合を例にとって説明する。

【００１５】図１に示すように、フィルム小巻装置１
は、リール（芯体）Ｒを供給するリール供給機構（芯体
供給機構）２と、リールＲを搬送する搬送コンベア３
と、例えば接着剤や両面テープ等の接合材を塗布あるい
は貼着することによってリールＲに付着させる接合材付
着機構４と、原反５からフィルムＦを繰り出すフィルム
供給機構６と、リールＲを回転駆動させるリール駆動機
構（芯体駆動機構）７と、フィルムＦを切断するフィル
ム切断機構８と、リールＲを排出する排出機構９とを具
備した構成とされている。

【００１６】ここで、図２に示すように、リールＲは、
外形円柱状でその軸線方向に一定長を有した胴部１０の
一端側に、該胴部１０よりも小径の凸部１１が形成さ
れ、他端側に胴部１０よりも大径のフランジ部１２と、
凹部１３とが形成された構成となっている。

【００１７】図１に示したように、前記リール供給機構
２は、図示しない駆動機構を備えたリール供給コンベア
１５の無端状のコンベアベルト１５ａに、リール支持部
材１６，１６，…が一定間隔毎に取り付けられた構成と
なっている。各リール支持部材１６は、リールＲの胴部
１０（図２参照）のみを支持するようになっている。こ
のようなリール供給機構２では、リールＲ，Ｒ，…が、
コンベアベルト１５ａ上のリール支持部材１６，１６，
…に順次一つづつ搭載されて、図中矢印（イ）方向に搬
送されるようになっている。

【００１８】前記搬送コンベア３は、前記リール供給コ
ンベア１５の例えば上方に設けられている。この搬送コ
ンベア３は、図示しない駆動機構によって図中矢印
（ロ）方向に循環駆動される無端状のコンベアベルト３
ａに、チャックユニット１７，１７，…が一定間隔毎に
設けられた構成となっている。この搬送コンベア３は、
間欠運転されるようになっており、コンベアベルト３ａ
が、１ピッチ（チャックユニット１７，１７，…の設置
間隔）分進行する毎に、各チャックユニット１７が図中
符号（ａ）〜（ｊ）で示す各位置に一定時間停止するよ
うになっている。

【００１９】図２に示したように、各チャックユニット
１７は、コンベアベルト３ａの上面に固定された略コ字
状のユニットフレーム１８に、ガイドシャフト１９，１
９が一体に設けられ、チャック部材２０，２１が、これ
らガイドシャフト１９，１９に沿って、摺動自在に設け
られた概略構成となっている。

【００２０】チャック部材２０の内側には、チャックす
べきリールＲの凸部１１が挿入されてこれを回転自在に
支持する支持穴２０ａが形成されている。また、チャッ
ク部材２１には、円柱状の支持部材２２が回転自在に設
けられており、この支持部材２２の一面側には、リール
Ｒの凹部１１に挿入される突起２２ａが一体に形成され
ている。支持部材２２の他面側には、チャックフレーム
１８よりも側方に突出するシャフト２３が一体に設けら
れており、このシャフト２３の先端部には、シャフト２
３の軸線と直交する方向に突出するピン２３ａとピニオ
ンギヤ２４とが一体に設けられている。

【００２１】これらチャック部材２０，２１の下面に
は、それぞれ、コンベアベルト３ａを貫通し、下方に向
けて延出する軸２５が設けられ、カムフォロワ２６がこ
の軸２５に回転自在に設けられている。

【００２２】また、ユニットフレーム１７には、ガイド
シャフト１９，１９と平行に延在するシャフト２７が回
転自在に支持されて設けられている。このシャフト２７
の中央部には、アーム２８ａ，２８ａを介して外形円柱
状の押さえローラ２８が回転自在に設けられている。そ
して、このシャフト２７の端部にはアーム２９が一体に
固定されており、アーム２９の先端部には回転自在なカ
ムフォロワ３０が設けられている。

【００２３】また、図１および図２に示したように、前
記搬送コンベア３の内周側には、一対のガイドレール３
１，３１が設けられている。これらガイドレール３１，
３１は、コンベアベルト３ａの下面において、前記各チ
ャックユニット１７のカムフォロワ２６，２６と同じレ
ベル（高さ）に配設されている。図１および図３に示す
ように、これらガイドレール３１，３１は、その幅が、
リール供給機構２と対向する位置（図中位置（ｂ）と位
置（ｃ）との間）で狭まり、排出機構９と対向する位置
（図中位置（ｉ）と位置（ｊ）との間）で広がるように
設けられている。

【００２４】図２に示したように、これらガイドレール
３１，３１によって、各チャックユニット１７が循環駆
動されるコンベアベルト３ａと一体に移動したときに、
ガイドレール３１，３１の幅が変わる位置において、カ
ムフォロワ２６，２６がガイドレール３１，３１にガイ
ドされることによって、一方のチャック部材２０と他方
のチャック部材２１とが、ガイドシャフト１９，１９に
沿って互いに接近・離間するようになっている。そし
て、チャック部材２０，２１が互いに接近したときに
は、その内側に設けられた支持穴２０ａと突起２２ａと
でリールＲをチャック（把持）し、チャック部材２０，
２１が互いに離間したときには、リールＲを開放するよ
うになっている。

【００２５】一方、図１に示したように、搬送コンベア
３の外周側には、ガイドレール３２，３３が設けられて
いる。ガイドレール３２は、コンベアベルト３ａからの
高さが、所定の位置（図中位置（ｈ）と位置（ｉ）との
間）において変化するよう設けられている。そして、チ
ャックユニット１７が移動したときに、ガイドレール３
２，３３によって、図２に示したカムフォロワ３０がガ
イドされ、アーム２９が揺動するようになっている。す
ると、ガイドシャフト２７が回転し、これと一体に押さ
えローラ２８が揺動してチャックユニット１７でチャッ
クしたリールＲに向けて離間・接近するようになってい
る。

【００２６】前記フィルム供給機構６は、帯状のフィル
ムＦが巻き付けられた原反５から、フィルムＦを固定ロ
ーラ３４，３４，３４及びダンサーローラ３５を介し
て、前記フィルム切断機構８に向けて繰り出すようにな
っている。

【００２７】このフィルム供給機構２の前段には、図示
しないフィルム検査機（検査機構）が備えられており、
小巻用のいわゆるパンケーキと称される原反６にフィル
ムＦを巻くときに、例えば画像処理技術を用いて、フィ
ルムＦに何らかの不良がないか自動的に検査するように
なっている。そして、検査の結果、不良が発見された場
合には、先端から不良発生箇所までのフィルムＦの長さ
に基づいて、供給するフィルムＦの長さ、例えば５０画
面分、あるいは２５画面分、を決定するようになってい
る。このとき、先端から不良発生箇所までのフィルムＦ
の長さが２５画面分以下である場合には、この部分のフ
ィルムＦを廃棄する。また、不良発生箇所についても廃
棄することとする。このようにして決定した、供給すべ
きフィルムＦの長さのデータは、リール駆動機構７の制
御部等、所要の各部に転送されるようになっている。

【００２８】図３に示したように、前記リール駆動機構
７は、搬送コンベア３の側方に設けられた駆動モータ３
７から構成されている。この駆動モータ３７は、搬送コ
ンベア３に向けて進退自在に設けられており、その駆動
軸３７ａの先端部には、前記チャックユニット１７のシ
ャフト２３に設けられたピン２３ａに噛み合う溝（図示
なし）が形成されている。

【００２９】リール駆動機構７では、この駆動モータ３
７と対向する位置（図中位置（ｇ））に搬送コンベア３
上のチャックユニット１７が位置したときに、駆動モー
タ３７が搬送コンベア３に向けて前進し、駆動軸３７ａ
をシャフト２３のピン２３ａに噛み合わせるようになっ
ている。そして、この状態で駆動モータ３７を駆動させ
ると、シャフト２３が回転駆動され、これによって、チ
ャックユニット１７にチャックされたリールＲが回転す
るようになっている。

【００３０】また、この駆動モータ３７には図示しない
制御部が備えられており、駆動軸３７ａの回転回数を制
御するようになっている。この制御部では、通常時は、
予め入力された、巻き取るべきフィルムの長さ（例えば
２５画面分，あるいは５０画面分）のデータに基づい
て、駆動軸３７ａの回転回数を決定するようになってい
る。そして、前記フィルム検査機（図示なし）で不良が
発見されたときには、このフィルム検査機（図示なし）
から転送されたデータに基づいて、駆動軸３７ａの回転
回数を決定するようになっている。

【００３１】図１に示したように、リール駆動機構７の
上方に設けられた前記フィルム切断機構８には、チャッ
クユニット１７にチャックされたリールＲに向けて前進
・退去するよう駆動されるカッタユニット３９が備えら
れている。カッタユニット３９には、一対のローラ４
０，４０と、これらローラ４０，４０間に設けられて、
リールＲに向けて出没自在に駆動されるカッタ４１とが
備えられている。

【００３２】このようなフィルム切断機構８では、チャ
ックユニット１７でチャックされたリールＲが駆動モー
タ３７によって回転駆動されるときに、カッタユニット
３９をリールＲに向けて前進させ、ロール４０，４０を
リールＲに押し付けるようになっている。そして、リー
ルＲにフィルムＦが所定長巻き付けられた時点で、カッ
タ４１を突出させてフィルムＦを切断するようになって
いる。

【００３３】図３に示したように、リール駆動機構７の
後段側（図中位置（ｈ）と位置（ｉ）との間）には、搬
送コンベア３に沿って、その側方に、一定長のラックギ
ヤ４３が設けられている。このラックギヤ４３は、搬送
コンベア３上の各チャックユニット１７のピニオンギヤ
２４と噛み合う位置に設けられている。これにより、チ
ャックユニット１７が搬送コンベア３のコンベアベルト
３ａと一体に移動するときに、ピニオンギヤ２４がラッ
クギヤ４３と噛み合って回転駆動されることになり、こ
れによってチャックユニット１７にチャックされたリー
ルＲが回転するようになっている。

【００３４】図１に示したように、前記排出機構９とし
て、排出コンベア４５が備えられている。この排出コン
ベア４５は、図示しない駆動源により図中矢印（ハ）方
向に循環駆動される無端状のコンベアベルト４５ａが備
えられており、このコンベアベルト４５ａには、一定間
隔毎に排出フック４６，４６，…が設けられている。

【００３５】各排出フック４６は、その略中央部が、コ
ンベアベルト４５ａにピン結合されており、これによっ
て中央部を中心として揺動自在な構成となっている。そ
して、各排出フック４６の一端部には摺動子４６ａが設
けられ、他端部には断面視略半円状のリール保持部４６
ｂが湾曲形成されている。

【００３６】また、排出コンベア４５の側方には、摺動
カム４７が、各排出フック４６の摺動子４６ａが摺動す
るように設けられている。この摺動カム４７は、各排出
フック４６が搬送コンベア３の上方（図中位置（ｊ））
に位置したときに、リール保持部４６ｂが上方に揺動し
て水平状態となり、その後、所定の位置でリール保持部
４６ｂが下方に揺動するよう形成されている。

【００３７】次に、上記構成からなるフィルム小巻装置
１において、フィルムＦをリールＲに小巻する方法につ
いて、図１ないし図４を参照して説明する。なお、フィ
ルム小巻装置１の各部は、シーケンス制御されており、
その全体が予め入力されたプログラムによって自動運転
されるようになっている。また、各リールＲに小巻すべ
きフィルムＦの画面数およびその生産順序は予め入力さ
れており、これに基づいて各部が制御されるようになっ
ている。

【００３８】図１，図３，および図４に示すように、フ
ィルム小巻装置１では、小巻すべきリールＲは、リール
供給コンベア１５のリール支持部材１６上に載置され
て、このリール供給コンベア１５と等速度で駆動される
搬送コンベア３に向けて搬送される。

【００３９】そして、図３に示したように、搬送されて
きたリールＲが、図中位置（ｂ）から図中位置（ｃ）に
向けて搬送される間に、搬送コンベア３のチャックユニ
ット１７のチャック部材２０，２１が、ガイドレール３
１，３１にガイドされて互いに接近し、リール支持部材
１６上のリールＲをチャック（把持）するようになって
いる。

【００４０】この後、リール支持部材１６とチャックユ
ニット１７は等速度で移動し、リール供給コンベア１５
の折り返し部において、リール支持部材１６がチャック
ユニット１７から離間していき、前記リールＲが搬送コ
ンベア３に完全に受け渡されることになる。

【００４１】続いて、図１および図４に示したように、
搬送コンベア３によって搬送されるリールＲが接合材付
着機構４の上方（図中位置（ｅ））に移動した時点で、
この接合材付着機構４によって、接着剤あるいは両面テ
ープ等の接合材Ｓ（図３参照）が、リールＲの胴面１０
に塗布あるいは貼着される等して付着される。

【００４２】そして、図１に示したように、搬送コンベ
ア３によってリールＲがフィルム切断機構８の下方（図
中位置（ｇ））に搬送された時点で、カッタユニット３
９を搬送装置３側に延ばし、ローラ４０，４０をチャッ
クユニット１７にチャックされたリールＲの接合材Ｓ
（図３参照）に押し付けることによって、フィルム供給
機構６から繰り出されているフィルムＦの先端をリール
Ｒに貼り付ける。

【００４３】続いて、図３に示したように、リール駆動
機構７の駆動モータ３７を前進させて、駆動軸３７ａを
チャックユニット１７のシャフト２３に噛み合わせた
後、駆動モータ３７を駆動させてリールＲを所定回転数
だけ回転させる。すると、これにともなって、リールＲ
にその先端が貼り付けられたフィルムＦが、フィルム供
給機構６から繰り出されて、リールＲの胴面１０（図２
参照）に巻き付けられることになる。このとき、前記駆
動モータ３７によるリールＲの回転数は、制御部（図示
なし）において、予め入力されたデータに基づいて制御
するようになっている。また、フィルム検査機（図示な
し）でフィルムＦに不良が発見された場合には、ここか
ら転送されたデータに基づいて駆動モータ３７を制御す
るようになっている。このようにして、リールＲには、
制御部で決定された所定の長さのフィルムＦが巻き付け
られるようになっている。

【００４４】図１および図４に示したように、このフィ
ルムＦの巻き付け動作時には、チャックユニット１７の
押さえローラ２８は、ガイドレール３２（図１参照）に
よってリールＲに押し付けられた状態となっており、巻
き付けられるフィルムＦにシワがよったりするのを防ぐ
ようになっている。

【００４５】次いで、駆動モータ３７の停止と同時に、
搬送コンベア３が駆動され、リールＲが図中位置（ｈ）
に向けて搬送される。すると、このリールＲの移動にと
もない、フィルム供給機構６からは、フィルムＦがさら
に繰り出されることになる。

【００４６】そして、リールＲが図中位置（ｈ）に移動
した時点で、後方のフィルム切断機構８のカッタユニッ
ト３９のカッタ４１を作動させて、フィルムＦを切断す
る。

【００４７】なお、この時点で、当該リールＲの直後方
のチャックユニット１７にチャックされた次のリールＲ
は、図中位置（ｇ）、すなわちフィルム切断機構８の下
方に搬送されており、前記カッタ４１によるフィルムＦ
の切断と同時に、切断された残りのフィルムＦの先端
が、ローラ４０によって、次のリールＲに貼り付けられ
ることとなる。

【００４８】このようにしてフィルムＦを切断した後、
搬送コンベア３によって、リールＲは図中位置（ｉ）に
向けて搬送される。このとき、図３に示したように、搬
送コンベア３の側方に設けられた一定長の前記ラックギ
ヤ４３により、チャックユニット１７のピニオンギヤ２
４が回転駆動され、これによってリールＲが回転して、
リールＲの後方側のフィルムＦの余長が巻き取られるよ
うになっている。

【００４９】図１に示したように、このときも押さえロ
ーラ２８はリールＲに押し付けられた状態となってお
り、フィルムＦにシワがよるのを防止するようになって
いる。そして、この押さえローラ２８は、チャックユニ
ット１７が図中位置（ｈ）から位置（ｉ）に移動する間
に、ガイドレール３２にガイドされて揺動し、フィルム
Ｆの小巻の完了したリールＲ’から離れるようになって
いる。

【００５０】この後、図１および図３に示したように、
搬送コンベア３のチャックユニット１７が図中位置
（ｊ）に向けて移動するときに、チャック部材２０，２
１がガイドレール３１，３１にガイドされて離間し、リ
ールＲ’の開放動作を行うようになっている。図１およ
び図４に示したように、この開放動作と同時に、この搬
送コンベア３と等速度で駆動される排出コンベア４５の
排出フック４６が、摺動カム４７によってかき上げ動作
するようになっている。これによって、前記リールＲ’
は、チャックユニット１７から排出フック４６のリール
保持部４６ｂに移載されるようになっている。

【００５１】図１に示したように、排出コンベア４５の
排出フック４６に移載されたリールＲ’は、図中矢印
（ハ）方向に搬送される。そして、所定の位置におい
て、排出フック４６が摺動カム４７によって揺動し、保
持したリールＲ’を、下方に設けられた搬送用カセット
５０の投入口５０ａに投入するようになっている。

【００５２】上記の一連の動作を、循環駆動されている
搬送コンベア３のチャックユニット１７，１７，…にお
いて、順次同様にして行うことにより、リールＲ，Ｒ，
…に、所定長のフィルムＦが小巻されるようになってい
る。

【００５３】そして、フィルム小巻装置１でフィルムＦ
の小巻の完了した所定数のリールＲ’が搬送用カセット
５０に投入された時点で、この搬送用カセット５０は次
工程に搬送されるようになっている。なお、これらリー
ルＲ’が搬送用カセット５０に投入された時点におい
て、５０画面分のフィルムＦが巻き付けられたリール
Ｒ’と、２５画面分のフィルムＦが巻き付けられたリー
ルＲ’と、不良箇所を含むフィルムＦが巻き付けられた
リールＲ’の、３種類のリールＲ’は混載されている。
これら複数種のリールＲ’は、次工程において、例えば
自動選別装置等によって自動的に選別されるようになっ
ている。

【００５４】上述したフィルム小巻装置１では、リール
供給機構２と、搬送コンベア３と、接合材付着機構４
と、フィルム供給機構６と、制御部を備えたリール駆動
機構７と、フィルム切断機構８と、排出機構９を具備す
る構成となっている。このような構成のフィルム小巻装
置１により、リール供給機構２から供給したリールＲを
搬送コンベア３で搬送しつつ、接合材付着機構４による
接合材の付着、フィルム供給機構６から繰り出されるフ
ィルムＦのリールＲへの貼り付け、リール駆動機構７で
のフィルムＦのリールＲへの巻き付け、フィルム切断機
構８でのフィルムＦの切断、排出機構９からの小巻の完
了したリールＲ’の排出、の各工程を行うことによっ
て、所定長のフィルムＦが小巻されたリールＲ’を生産
することができる。このようにして、リールＲ，Ｒ，…
に所定長のフィルムＦを自動的かつ連続的に小巻するこ
とができるので、従来手作業で行っていたときに比較し
て、その生産効率を大幅に向上させることができ、ま
た、フィルムＦの巻き状態を安定化させるとともに、作
業ミスによる不良品の発生を抑さえることができる。こ
の結果、生産したリールＲ’を用いて作製される感熱転
写用フィルムカセットの製造コストを大幅に低減させる
ことが可能となる。

【００５５】また、フィルム供給機構６の前段に、フィ
ルム検査機（図示なし）が備えられ、このフィルム検査
機（図示なし）では、フィルムＦの検査結果に基づい
て、供給すべきフィルムＦの長さを決定し、そのデータ
を各部に転送する構成となっている。これによって、フ
ィルム検査機（図示なし）で供給すべきフィルムＦに不
良が発見された場合に、自動的に最適の長さのフィルム
ＦをリールＲに小巻することができる。しかも、このと
き、先端から不良発生箇所までのフィルムＦの長さに基
づいて、供給するフィルムＦの長さを決定するので、フ
ィルムＦを無駄なく供給することができ、これによって
不良品コストを抑さえることができる。

【００５６】さらには、各チャックユニット１７には押
さえローラ２８が備えられた構成となっている。これに
よって、チャックユニット１７でチャックしたリールＲ
にフィルムＦを巻き付けるときに、この押さえローラ２
８をリールＲに当接させることによって、フィルムＦに
シワ がよるのを防いで、フィルムＦの巻き状態を一定
にして、品質を安定させることができる。

【００５７】なお、上記実施例において、フィルム小巻
装置１において、例えば５０画面と２５画面の、２種類
の長さのフィルムＦを小巻する構成としたが、言うまで
もなく、その長さ、種類の数等については限定するもの
ではない。また、小巻すべきフィルムＦについても、感
熱転写用フィルムに限定するものではなく、いわゆるウ
ェブ状のものであれば、いかなるものにも適用すること
ができる。さらに、フィルム供給機構６において、原反
ロール５からフィルムＦを供給する構成としたが、これ
をフィルム製造装置から直接供給する構成としてもよ
い。加えて、フィルム小巻装置１のリール供給機構２，
搬送コンベア３，接合材付着機構４，フィルム供給機構
６，リール駆動機構７，フィルム切断機構８，排出機構
９の各装置の構成については上記に限定するものではな
く、本発明の意図する機能を発揮することができるので
あれば、他の構成を用いても、上記と同様の効果を奏す
ることが可能である。

【００５８】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１に係るフ
ィルム小巻装置によれば、フィルム小巻装置に、芯体供
給機構と、搬送コンベアと、接合材付着機構と、フィル
ム供給機構と、制御部を備えた芯体駆動機構と、フィル
ム切断機構と、排出機構とを具備する構成とした。この
ようなフィルム小巻装置では、芯体供給機構から供給し
た芯体を搬送コンベアで搬送していき、フィルム供給機
構から供給したフィルムの先端部を、接合材付着機構で
付着させた接合材によって芯体に固定した後、芯体駆動
機構で芯体を所定回数だけ回転させることによってフィ
ルムを芯体に自動的に巻き付け、この後に、フィルム切
断機構でフィルムを切断し、フィルムの小巻の完了した
芯体を排出機構から排出することによって、所定の長さ
のフィルムが小巻された芯体を生産することができる。
このようにして、芯体に所定長のフィルムを自動的かつ
連続的に小巻することができるので、従来に比較して、
生産効率の大幅な向上、フィルムの巻き状態の安定化、
作業ミスによる不良品の発生の低減、等の効果を得るこ
とができ、これによって、小巻したフィルムを使用して
作製されるフィルムカセット等の製造コストを大幅に低
減させることが可能となる。

【００５９】請求項２に係るフィルム小巻装置によれ
ば、供給すべきフィルムを検査する検査機構を備えて、
フィルム供給機構で供給するフィルムの長さを検査機構
での検査結果に基づいて決定する構成とした。これによ
り、例えば当該フィルム小巻装置で、複数種の長さのフ
ィルムを小巻する場合等に、検査機構でフィルムを検査
して不良箇所が発見されたときには、供給するフィルム
の最適な長さを自動的に決定することができるので、フ
ィルムを無駄なく供給することができ、これによって不
良品コストを抑さえることができる。

【００６０】請求項３に係るフィルム小巻装置によれ
ば、芯体に当接する押さえローラを備える構成とした。
これにより、この押さえローラを芯体に当接させた状態
でフィルムを巻き付けることによって、フィルムにシワ
がよるのを防止することができ、品質の安定化を図るこ
とが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るフィルム小巻装置の一例を示す概
略立面図である。

【図２】前記フィルム小巻装置に備えた搬送コンベアの
一部を示す斜視図である。

【図３】前記フィルム小巻装置でフィルムを芯体に小巻
するときの工程図であって、各工程を平面視した図であ
る。

【図４】同工程図であって、各工程を側面視した図であ
る。

【符号の説明】

１ フィルム小巻装置 ２ リール供給機構（芯体供給機構） ３ 搬送コンベア ４ 接合材付着機構 ６ フィルム供給機構 ７ リール駆動機構（芯体駆動機構） ８ フィルム切断機構 ９ 排出機構 ２８ 押さえローラ Ｆ フィルム Ｒ リール（芯体） Ｓ 接合材

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一方向に連続する帯状のフィルムを、芯
   体に、定められた長さだけ巻き付けるフィルム小巻装置
   であって、 前記芯体を供給する芯体供給機構と、該芯体供給機構か
   ら前記芯体を受け取り、その両端部を回転自在に支持し
   て搬送する搬送コンベアと、該搬送コンベアで搬送され
   る前記芯体に接合材を付着させる接合材付着機構と、巻
   き付けるべきフィルムを前記搬送コンベアで搬送される
   前記芯体に向けて繰り出すフィルム供給機構と、前記芯
   体をその軸線回りに回転させる芯体駆動機構と、該芯体
   駆動機構における前記芯体の回転回数を、予め入力され
   た巻き付けるべきフィルムの長さに基づいて決定する制
   御部と、前記フィルムを定められた長さ繰り出したとき
   に該フィルムを切断するフィルム切断機構と、前記搬送
   コンベアから前記フィルムの巻き付けられた前記芯体を
   受け取ってこれを排出する排出機構とを具備してなるこ
   とを特徴とするフィルム小巻装置。
2. 【請求項２】 請求項１記載のフィルム小巻装置におい
   て、供給すべきフィルムを検査する検査機構が備えら
   れ、前記フィルム供給機構で供給するフィルムの長さ
   を、該検査機構での検査結果に基づいて決定する構成と
   されていることを特徴とするフィルム小巻装置。
3. 【請求項３】 請求項１または２記載のフィルム小巻装
   置において、前記芯体駆動機構で前記芯体を回転させる
   ときに、該芯体の周面に当接される押さえローラが、そ
   の軸線回りに回転自在に備えられていることを特徴とす
   るフィルム小巻装置。