JPH08283055A - 無機質板及びその製造方法 - Google Patents
無機質板及びその製造方法Info
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- JPH08283055A JPH08283055A JP8984895A JP8984895A JPH08283055A JP H08283055 A JPH08283055 A JP H08283055A JP 8984895 A JP8984895 A JP 8984895A JP 8984895 A JP8984895 A JP 8984895A JP H08283055 A JPH08283055 A JP H08283055A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 人体や環境に与えるアスベストを用いなくて
も高い不燃性を得ることができるようにする。また耐凍
害性やセメントマトリックスと骨材や繊維成分との密着
性を低下させるワラストナイトやマイカを配合しなくて
も、或いはワラストナイトやマイカの配合量を少なくし
ても高い不燃性を得ることができるようにする。 【構成】 セメントと骨材とを主成分とし、繊維成分を
配合して無機質板を形成する。不燃性向上剤として酸化
鉄を含有する。高温下で発生するセメントマトリック
ス、すなわち無機質板、の収縮を酸化鉄の膨張で抑える
ことができ、セメントマトリックスの熱収縮を抑えるこ
とによってクラックの発生を防止することができると共
にクラックの成長を抑えることができる。
も高い不燃性を得ることができるようにする。また耐凍
害性やセメントマトリックスと骨材や繊維成分との密着
性を低下させるワラストナイトやマイカを配合しなくて
も、或いはワラストナイトやマイカの配合量を少なくし
ても高い不燃性を得ることができるようにする。 【構成】 セメントと骨材とを主成分とし、繊維成分を
配合して無機質板を形成する。不燃性向上剤として酸化
鉄を含有する。高温下で発生するセメントマトリック
ス、すなわち無機質板、の収縮を酸化鉄の膨張で抑える
ことができ、セメントマトリックスの熱収縮を抑えるこ
とによってクラックの発生を防止することができると共
にクラックの成長を抑えることができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、瓦や外壁材などの建材
として用いる無機質板及びその製造方法に関するもので
ある。
として用いる無機質板及びその製造方法に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】建材として用いる無機質板は、燃焼時に
クラックが発生しないなどの高い不燃性が要求される
が、従来より無機質板に高い不燃性を発揮させるため
に、補強材として配合される繊維成分としてアスベスト
を用いたり、或いはワラストナイトやマイカといった不
燃性向上剤を配合するようにしていた。
クラックが発生しないなどの高い不燃性が要求される
が、従来より無機質板に高い不燃性を発揮させるため
に、補強材として配合される繊維成分としてアスベスト
を用いたり、或いはワラストナイトやマイカといった不
燃性向上剤を配合するようにしていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし上記アスベスト
を用いた無機質板では、高い不燃性を得るためにアスベ
ストを多量に配合しなければならず、人体や環境に与え
る悪影響が大きくなるという問題があった。またワラス
トナイトやマイカを配合した無機質板では、高い不燃性
を得るために、多量のワラストナイトやマイカを配合し
なければならないが、これらを多量に配合すると耐凍害
性やセメントマトリックスと骨材や繊維成分との密着性
が低下するという問題があった。
を用いた無機質板では、高い不燃性を得るためにアスベ
ストを多量に配合しなければならず、人体や環境に与え
る悪影響が大きくなるという問題があった。またワラス
トナイトやマイカを配合した無機質板では、高い不燃性
を得るために、多量のワラストナイトやマイカを配合し
なければならないが、これらを多量に配合すると耐凍害
性やセメントマトリックスと骨材や繊維成分との密着性
が低下するという問題があった。
【０００４】本発明は上記の点に鑑みてなされたもので
あり、人体や環境に与えるアスベストを用いなくても高
い不燃性を得ることができ、また耐凍害性やセメントマ
トリックスと骨材や繊維成分との密着性を低下させるワ
ラストナイトやマイカを配合しなくても、或いはワラス
トナイトやマイカの配合量を少なくしても高い不燃性を
得ることができる無機質板及びその製造方法を提供する
ことを目的とするものである。
あり、人体や環境に与えるアスベストを用いなくても高
い不燃性を得ることができ、また耐凍害性やセメントマ
トリックスと骨材や繊維成分との密着性を低下させるワ
ラストナイトやマイカを配合しなくても、或いはワラス
トナイトやマイカの配合量を少なくしても高い不燃性を
得ることができる無機質板及びその製造方法を提供する
ことを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明に係る無機質板
は、セメントと骨材とを主成分とし、繊維成分を配合し
て形成される無機質板において、不燃性向上剤として酸
化鉄を含有して成ることを特徴とするものである。本発
明にあって、酸化鉄の少なくとも一部を鱗片状の酸化鉄
で構成することができる。
は、セメントと骨材とを主成分とし、繊維成分を配合し
て形成される無機質板において、不燃性向上剤として酸
化鉄を含有して成ることを特徴とするものである。本発
明にあって、酸化鉄の少なくとも一部を鱗片状の酸化鉄
で構成することができる。
【０００６】本発明に係る無機質板の製造方法は、セメ
ントと骨材とを主成分とし、これに繊維成分を配合して
成形材料を調製し、この成形材料を成形するようにした
無機質板の製造方法において、成形材料に不燃性向上剤
として酸化鉄を固形分全量に対して０．２〜５．０ｗｔ
％の割合で配合することを特徴とするものである。以下
本発明を詳述する。
ントと骨材とを主成分とし、これに繊維成分を配合して
成形材料を調製し、この成形材料を成形するようにした
無機質板の製造方法において、成形材料に不燃性向上剤
として酸化鉄を固形分全量に対して０．２〜５．０ｗｔ
％の割合で配合することを特徴とするものである。以下
本発明を詳述する。
【０００７】本発明の無機質板は、普通ポルトランドセ
メントなどのセメントと、珪砂や珪石粉などの骨材と、
補強材としてのパルプや有機合成繊維などの繊維成分
と、不燃性向上剤としての酸化鉄を配合して形成するこ
とができる。上記繊維成分としては一種或いは複数種の
ものを用いてもよい。またこれらの材料に加えて少量の
ワラストナイトやマイカなどの不燃性向上剤を配合する
こともできる。
メントなどのセメントと、珪砂や珪石粉などの骨材と、
補強材としてのパルプや有機合成繊維などの繊維成分
と、不燃性向上剤としての酸化鉄を配合して形成するこ
とができる。上記繊維成分としては一種或いは複数種の
ものを用いてもよい。またこれらの材料に加えて少量の
ワラストナイトやマイカなどの不燃性向上剤を配合する
こともできる。
【０００８】上記酸化鉄は粉状であってもよいが、その
一部に雲母状（鱗片状）酸化鉄を用いてもよい。雲母状
酸化鉄は直径１０〜１０００μｍの鱗片状の酸化鉄を７
０ｗｔ％以上を含むものである。上記のような本発明の
無機質板は、不燃性向上剤として酸化鉄を含有したの
で、高温下で発生するセメントマトリックス（無機質板
そのもの）の収縮を酸化鉄の膨張で抑えることができ、
セメントマトリックスの熱収縮を抑えることによってク
ラックの発生を防止することができると共にクラックの
成長を抑えることができる。また酸化鉄の少なくとも一
部を雲母状酸化鉄で構成することによって、雲母状酸化
鉄が補強材として作用することになり、クラックの発生
をより一層防止することができる。そして不燃性向上剤
として酸化鉄を配合することによって、ワラストナイト
やマイカなどの不燃性向上剤を配合しないか、或いはそ
の配合量を少なくすることができ、本発明の無機質板は
耐凍害性が低下したりセメントマトリックスと骨材や繊
維成分との密着性が低下したりすることがないものであ
る。
一部に雲母状（鱗片状）酸化鉄を用いてもよい。雲母状
酸化鉄は直径１０〜１０００μｍの鱗片状の酸化鉄を７
０ｗｔ％以上を含むものである。上記のような本発明の
無機質板は、不燃性向上剤として酸化鉄を含有したの
で、高温下で発生するセメントマトリックス（無機質板
そのもの）の収縮を酸化鉄の膨張で抑えることができ、
セメントマトリックスの熱収縮を抑えることによってク
ラックの発生を防止することができると共にクラックの
成長を抑えることができる。また酸化鉄の少なくとも一
部を雲母状酸化鉄で構成することによって、雲母状酸化
鉄が補強材として作用することになり、クラックの発生
をより一層防止することができる。そして不燃性向上剤
として酸化鉄を配合することによって、ワラストナイト
やマイカなどの不燃性向上剤を配合しないか、或いはそ
の配合量を少なくすることができ、本発明の無機質板は
耐凍害性が低下したりセメントマトリックスと骨材や繊
維成分との密着性が低下したりすることがないものであ
る。
【０００９】本発明の無機質板は従来よりおこなわれて
いる丸網を用いた丸網式抄造法、又は長網を用いた長網
式抄造法、又は網上にセメントスラリーを流下させて抄
造するフローオン式抄造法、或いは押出成形法などで形
成することができる。上記抄造法や押出成形法で用いら
れる本発明の成形材料は、セメントと骨材と繊維成分と
上記酸化鉄とに水を加えて調製されるものであるが、こ
の成形材料の全固形分に対して酸化鉄を０．２〜５．０
ｗｔ％の割合で配合することが好ましい。この不燃性向
上剤の配合量が０．２ｗｔ％未満であれば、無機質板の
不燃性を向上させることができない恐れがあり、また不
燃性向上剤の配合量が５．０ｗｔ％を越えると、セメン
トマトリックスと骨材や繊維成分との密着性が低下して
無機質板が層間剥離を起こす恐れがある。
いる丸網を用いた丸網式抄造法、又は長網を用いた長網
式抄造法、又は網上にセメントスラリーを流下させて抄
造するフローオン式抄造法、或いは押出成形法などで形
成することができる。上記抄造法や押出成形法で用いら
れる本発明の成形材料は、セメントと骨材と繊維成分と
上記酸化鉄とに水を加えて調製されるものであるが、こ
の成形材料の全固形分に対して酸化鉄を０．２〜５．０
ｗｔ％の割合で配合することが好ましい。この不燃性向
上剤の配合量が０．２ｗｔ％未満であれば、無機質板の
不燃性を向上させることができない恐れがあり、また不
燃性向上剤の配合量が５．０ｗｔ％を越えると、セメン
トマトリックスと骨材や繊維成分との密着性が低下して
無機質板が層間剥離を起こす恐れがある。
【００１０】上記のように成形材料の全固形分に対して
酸化鉄を０．２〜５．０ｗｔ％の割合で配合することに
よって、不燃性能が高く、層間剥離を起こさない無機質
板を形成することができる。
酸化鉄を０．２〜５．０ｗｔ％の割合で配合することに
よって、不燃性能が高く、層間剥離を起こさない無機質
板を形成することができる。
【００１１】
【実施例】以下本発明を実施例によって詳述する。 （実施例１〜６、比較例１〜３）普通ポルトランドセメ
ントと珪砂（８号）と珪石粉を２：１：１の割合で配合
し、これにパルプを５ｗｔ％の割合で添加すると共に表
１に示す不燃性向上剤をそれぞれ配合し、さらにこれに
水を加えて１０分間攪拌し、スラリー濃度が約１０％の
セメントスラリー（成形材料）を調製した。
ントと珪砂（８号）と珪石粉を２：１：１の割合で配合
し、これにパルプを５ｗｔ％の割合で添加すると共に表
１に示す不燃性向上剤をそれぞれ配合し、さらにこれに
水を加えて１０分間攪拌し、スラリー濃度が約１０％の
セメントスラリー（成形材料）を調製した。
【００１２】このセメントスラリーをテスト用丸網抄造
機にて抄き上げてグリーンシートを作成し、このグリー
ンシートをプレス機にて圧力１５０ｋｇｆ／ｃｍ2 、圧
締時間１０秒の条件で平板状に加圧成形し、その後１６
０℃、６時間の条件でオートクレーブ養生して、厚さ
６．０ｍｍの無機質板を得た。 （比較例４）普通ポルトランドセメントと珪砂（８号）
と珪石粉を２：１：１の割合で配合し、これにパルプを
５ｗｔ％の割合で添加し、さらにこれに水を加えて１０
分間攪拌し、スラリー濃度が約１０％のセメントスラリ
ー（成形材料）を調製した。その後上記比較例１〜３と
同様にして無機質板を得た。
機にて抄き上げてグリーンシートを作成し、このグリー
ンシートをプレス機にて圧力１５０ｋｇｆ／ｃｍ2 、圧
締時間１０秒の条件で平板状に加圧成形し、その後１６
０℃、６時間の条件でオートクレーブ養生して、厚さ
６．０ｍｍの無機質板を得た。 （比較例４）普通ポルトランドセメントと珪砂（８号）
と珪石粉を２：１：１の割合で配合し、これにパルプを
５ｗｔ％の割合で添加し、さらにこれに水を加えて１０
分間攪拌し、スラリー濃度が約１０％のセメントスラリ
ー（成形材料）を調製した。その後上記比較例１〜３と
同様にして無機質板を得た。
【００１３】（実施例７〜１２、比較例５〜７）普通ポ
ルトランドセメントと珪石粉を１：１の割合で配合し、
これにパルプを５ｗｔ％、メチルセルロース１ｗｔ％の
割合で添加すると共に表２に示す不燃性向上剤をそれぞ
れ配合し、さらにこれに水を固形分の重量に対して１／
２の割合で加えて攪拌し、成形材料を調製した。
ルトランドセメントと珪石粉を１：１の割合で配合し、
これにパルプを５ｗｔ％、メチルセルロース１ｗｔ％の
割合で添加すると共に表２に示す不燃性向上剤をそれぞ
れ配合し、さらにこれに水を固形分の重量に対して１／
２の割合で加えて攪拌し、成形材料を調製した。
【００１４】この成形材料をテスト用押出成形機にて板
状に成形し、その後１６０℃、６時間の条件でオートク
レーブ養生して、厚さ７．１ｍｍの無機質板を得た。 （比較例８）普通ポルトランドセメントと珪石粉を１：
１の割合で配合し、これにパルプを５ｗｔ％、メチルセ
ルロース１ｗｔ％の割合で添加し、さらにこれに水を固
形分の重量に対して１／２の割合で加えて攪拌し、成形
材料を調製した。その後上記比較例５〜７と同様にして
無機質板を得た。
状に成形し、その後１６０℃、６時間の条件でオートク
レーブ養生して、厚さ７．１ｍｍの無機質板を得た。 （比較例８）普通ポルトランドセメントと珪石粉を１：
１の割合で配合し、これにパルプを５ｗｔ％、メチルセ
ルロース１ｗｔ％の割合で添加し、さらにこれに水を固
形分の重量に対して１／２の割合で加えて攪拌し、成形
材料を調製した。その後上記比較例５〜７と同様にして
無機質板を得た。
【００１５】上記実施例１〜１２、比較例１〜８の無機
質板を用いて、ＪＩＳ Ａ １３２１の難燃性試験にお
ける表面試験を実施した。表１、２には表面試験におい
て無機質板に発生した亀裂幅寸法と表面試験の合否結果
（合格のものに○を、不合格のものに×を付した）を示
した。尚、表１、２の酸化鉄は粉状であって、大同化成
社製のものを用いた。また雲母状酸化鉄とは直径１０〜
１０００μｍの鱗片状の酸化鉄を７０ｗｔ％以上含有す
るものであって、日本無機化学工業社製のＭ１０−ＮＦ
を用いた。またワラストナイトはインド産Ａ６０を用い
た。またマイカはクラレ社製の６０Ｃを用いた。またア
スベストはＬＡＢ：６Ｄ−３００を用いた。
質板を用いて、ＪＩＳ Ａ １３２１の難燃性試験にお
ける表面試験を実施した。表１、２には表面試験におい
て無機質板に発生した亀裂幅寸法と表面試験の合否結果
（合格のものに○を、不合格のものに×を付した）を示
した。尚、表１、２の酸化鉄は粉状であって、大同化成
社製のものを用いた。また雲母状酸化鉄とは直径１０〜
１０００μｍの鱗片状の酸化鉄を７０ｗｔ％以上含有す
るものであって、日本無機化学工業社製のＭ１０−ＮＦ
を用いた。またワラストナイトはインド産Ａ６０を用い
た。またマイカはクラレ社製の６０Ｃを用いた。またア
スベストはＬＡＢ：６Ｄ−３００を用いた。
【００１６】
【表１】
【００１７】
【表２】
【００１８】表１、２において実施例１〜１２と比較例
１〜８とを対比して見ると、実施例１〜１２は比較例１
〜３、比較例５〜７と同等の不燃性を有することが判
る。つまり実施例１〜１２ではアスベストやワラストナ
イトやマイカを配合しなくても、高い防火性能を有する
のである。また実施例２〜４或いは実施例８〜１０を対
比すると、雲母状酸化鉄の配合量を増やすことによって
亀裂の幅寸法を少なくすることができるのが判る。さら
に実施例５、６或いは実施例１１、１２とその他の実施
例とを対比すると、雲母状酸化鉄と少量のワラストナイ
トやマイカとを組み合わせて配合することによって、亀
裂の幅寸法を小さくすることができるのが判る。これは
雲母状酸化鉄とワラストナイトの組み合わせで亀裂（ク
ラック）の拡大を防止することができるためであり、ま
た雲母状酸化鉄とマイカの組み合わせでセメントマトリ
ックス（無機質板そのもの）の熱収縮を一層抑えること
ができるためである。
１〜８とを対比して見ると、実施例１〜１２は比較例１
〜３、比較例５〜７と同等の不燃性を有することが判
る。つまり実施例１〜１２ではアスベストやワラストナ
イトやマイカを配合しなくても、高い防火性能を有する
のである。また実施例２〜４或いは実施例８〜１０を対
比すると、雲母状酸化鉄の配合量を増やすことによって
亀裂の幅寸法を少なくすることができるのが判る。さら
に実施例５、６或いは実施例１１、１２とその他の実施
例とを対比すると、雲母状酸化鉄と少量のワラストナイ
トやマイカとを組み合わせて配合することによって、亀
裂の幅寸法を小さくすることができるのが判る。これは
雲母状酸化鉄とワラストナイトの組み合わせで亀裂（ク
ラック）の拡大を防止することができるためであり、ま
た雲母状酸化鉄とマイカの組み合わせでセメントマトリ
ックス（無機質板そのもの）の熱収縮を一層抑えること
ができるためである。
【００１９】
【発明の効果】上記のように本発明の無機質板は、不燃
性向上剤として酸化鉄で構成されるを含有したので、高
温下で発生するセメントマトリックスの収縮を酸化鉄の
膨張で抑えることができ、セメントマトリックスの熱収
縮を抑えることによってクラックの発生を防止すること
ができると共にクラックの成長を抑えることができ、人
体や環境に与えるアスベストを用いなくても高い不燃性
を得ることができ、また耐凍害性やセメントマトリック
スと骨材や繊維成分との密着性を低下させるワラストナ
イトやマイカを配合しなくても、或いはワラストナイト
やマイカの配合量を少なくしても高い不燃性を得ること
ができるものである。
性向上剤として酸化鉄で構成されるを含有したので、高
温下で発生するセメントマトリックスの収縮を酸化鉄の
膨張で抑えることができ、セメントマトリックスの熱収
縮を抑えることによってクラックの発生を防止すること
ができると共にクラックの成長を抑えることができ、人
体や環境に与えるアスベストを用いなくても高い不燃性
を得ることができ、また耐凍害性やセメントマトリック
スと骨材や繊維成分との密着性を低下させるワラストナ
イトやマイカを配合しなくても、或いはワラストナイト
やマイカの配合量を少なくしても高い不燃性を得ること
ができるものである。
【００２０】また酸化鉄の少なくとも一部を雲母状酸化
鉄で構成したので、雲母状酸化鉄が補強材として作用す
ることになって、クラックの発生をより一層防止するこ
とができるものである。さらに本発明の無機質板の製造
方法は、成形材料の全固形分に対して酸化鉄で構成され
る不燃性向上剤を０．２〜５．０ｗｔ％の割合で配合し
たので、アスベストやワラストナイトやマイカを配合す
ることなく、不燃性能が高く、層間剥離を起こさない無
機質板を形成することができるものである。
鉄で構成したので、雲母状酸化鉄が補強材として作用す
ることになって、クラックの発生をより一層防止するこ
とができるものである。さらに本発明の無機質板の製造
方法は、成形材料の全固形分に対して酸化鉄で構成され
る不燃性向上剤を０．２〜５．０ｗｔ％の割合で配合し
たので、アスベストやワラストナイトやマイカを配合す
ることなく、不燃性能が高く、層間剥離を起こさない無
機質板を形成することができるものである。
Claims (3)
- 【請求項１】 セメントと骨材とを主成分とし、繊維成
分を配合して形成される無機質板において、不燃性向上
剤として酸化鉄を含有して成ることを特徴とする無機質
板。 - 【請求項２】 酸化鉄の少なくとも一部を雲母状酸化鉄
で構成して成ることを特徴とする請求項１に記載の無機
質板。 - 【請求項３】 セメントと骨材とを主成分とし、これに
繊維成分を配合して成形材料を調製し、この成形材料を
成形するようにした無機質板の製造方法において、成形
材料に不燃性向上剤として酸化鉄を固形分全量に対して
０．２〜５．０ｗｔ％の割合で配合することを特徴とす
る無機質板の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8984895A JPH08283055A (ja) | 1995-04-14 | 1995-04-14 | 無機質板及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8984895A JPH08283055A (ja) | 1995-04-14 | 1995-04-14 | 無機質板及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08283055A true JPH08283055A (ja) | 1996-10-29 |
Family
ID=13982202
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8984895A Withdrawn JPH08283055A (ja) | 1995-04-14 | 1995-04-14 | 無機質板及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08283055A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113260283A (zh) * | 2019-01-12 | 2021-08-13 | 迈克尔·T·贝克 | 轻质不可燃装饰性壁炉架 |
-
1995
- 1995-04-14 JP JP8984895A patent/JPH08283055A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113260283A (zh) * | 2019-01-12 | 2021-08-13 | 迈克尔·T·贝克 | 轻质不可燃装饰性壁炉架 |
| EP3908152A4 (en) * | 2019-01-12 | 2022-12-07 | Baker, Michael T. | LIGHT, NON-COMBUSTION DECORATIVE FIREPLACE |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20020702 |