JPH08284359A - 表面美装材 - Google Patents
表面美装材Info
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- JPH08284359A JPH08284359A JP7113925A JP11392595A JPH08284359A JP H08284359 A JPH08284359 A JP H08284359A JP 7113925 A JP7113925 A JP 7113925A JP 11392595 A JP11392595 A JP 11392595A JP H08284359 A JPH08284359 A JP H08284359A
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Landscapes
- Finishing Walls (AREA)
Abstract
(57)【要約】 (修正有)
【目的】 タイル様や天然石貼様の外装が、短い工期で
簡単に施工でき、落下事故等を防止する資材を提供す
る。 【構成】 プラスチックに印刷を施した印刷表面層と金
属箔層とからなる積層体を多数所定位置又はランダムに
配置し、その印刷表面層側に表面台紙を貼付したもの。
簡単に施工でき、落下事故等を防止する資材を提供す
る。 【構成】 プラスチックに印刷を施した印刷表面層と金
属箔層とからなる積層体を多数所定位置又はランダムに
配置し、その印刷表面層側に表面台紙を貼付したもの。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、表面美装材に関するも
のである。表面美装材とは、建築物等の表面に貼付する
ことによって美装仕上げを簡単に成しえるものである。
ここでいう建築物とは、一般のビルや家屋だけでなく、
塀、柱、天井、床等を含めた広い概念で使用する。ま
た、最終的に表面に施工される建築資材でもよい。
のである。表面美装材とは、建築物等の表面に貼付する
ことによって美装仕上げを簡単に成しえるものである。
ここでいう建築物とは、一般のビルや家屋だけでなく、
塀、柱、天井、床等を含めた広い概念で使用する。ま
た、最終的に表面に施工される建築資材でもよい。
【0002】
【従来の技術】従来から、建築物等の表面仕上げ方法と
しては、天然石貼、タイル貼、吹付材の吹付等があっ
た。
しては、天然石貼、タイル貼、吹付材の吹付等があっ
た。
【0003】天然石貼とは、天然石を20mm程度にスラ
イスしたものを張りつけるもので、耐候性、美観ともに
非常に優れている。また、タイル貼はタイルを表面に貼
着するもので、耐候性も美観も比較的優れている。
イスしたものを張りつけるもので、耐候性、美観ともに
非常に優れている。また、タイル貼はタイルを表面に貼
着するもので、耐候性も美観も比較的優れている。
【0004】また、石材調の吹付法は骨材を混入した樹
脂等をスプレーガンによって壁面等に吹き付けて仕上げ
るもので、仕上げが簡単で工期が短い。これは、混合す
る骨材の色によって種々の色が表現できる。
脂等をスプレーガンによって壁面等に吹き付けて仕上げ
るもので、仕上げが簡単で工期が短い。これは、混合す
る骨材の色によって種々の色が表現できる。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、以上の
ような工法においては、次のような欠点があった。まず
第1に、天然石を用いるものでは比較的高価であり、且
つ、天然石のスライスしたもの自体が重いため、貼付す
るために厳重な処置、即ちボルト止め等が必要となる。
更に、ビルや塀等も重くなるため、基礎や鉄骨等に影響
を及ぼす。これにより、より高価なものとなる。
ような工法においては、次のような欠点があった。まず
第1に、天然石を用いるものでは比較的高価であり、且
つ、天然石のスライスしたもの自体が重いため、貼付す
るために厳重な処置、即ちボルト止め等が必要となる。
更に、ビルや塀等も重くなるため、基礎や鉄骨等に影響
を及ぼす。これにより、より高価なものとなる。
【0006】タイル貼については、天然石よりは安価
で、重量も石よりは軽いが、剥がれて落下するという問
題がある。また、その貼付も手間がかかる。
で、重量も石よりは軽いが、剥がれて落下するという問
題がある。また、その貼付も手間がかかる。
【0007】吹付工法では、骨材と樹脂を混合して吹き
付けるだけのものであるため、美観が劣る。これは当然
のことであり、天然石とは比較にならない。また、天然
石のように表面が平滑でないため汚れが付着しやすく、
また一度付着すると除去しにくい。更に、この吹付工法
は現場で吹き付けて、乾燥させなければならず工期がな
がく、作業時間も長くなるという根本的な欠点がある。
付けるだけのものであるため、美観が劣る。これは当然
のことであり、天然石とは比較にならない。また、天然
石のように表面が平滑でないため汚れが付着しやすく、
また一度付着すると除去しにくい。更に、この吹付工法
は現場で吹き付けて、乾燥させなければならず工期がな
がく、作業時間も長くなるという根本的な欠点がある。
【0008】
【課題を解決するための手段】このような現状に鑑み、
本発明者は鋭意研究の結果、本発明表面美装材を完成さ
せたものであり、その特徴とするところは、プラスチッ
クに印刷を施した印刷表面層と金属箔層とからなる積層
体を多数所定位置又はランダムに配置し、その印刷表面
層側に表面台紙を貼付した点にある。
本発明者は鋭意研究の結果、本発明表面美装材を完成さ
せたものであり、その特徴とするところは、プラスチッ
クに印刷を施した印刷表面層と金属箔層とからなる積層
体を多数所定位置又はランダムに配置し、その印刷表面
層側に表面台紙を貼付した点にある。
【0009】印刷表面層とは、建築物等の表面となる層
であり、その表面又は裏面に印刷が施されている。しか
し、印刷は裏面が望ましい。表面では印刷面が早く傷む
ためである。印刷方法はどのようなものでもよいが、グ
ラビア印刷が好適である。印刷する模様は自由である
が、要望が多いタイル様やレンガ様のものがよい。例え
ば、タイルと同様の色調に写真印刷し、それをタイルを
貼ったように後述する表面台紙に貼付しておく等であ
る。勿論、色彩や模様等は自由であり、まったく人工的
な模様でもよい。
であり、その表面又は裏面に印刷が施されている。しか
し、印刷は裏面が望ましい。表面では印刷面が早く傷む
ためである。印刷方法はどのようなものでもよいが、グ
ラビア印刷が好適である。印刷する模様は自由である
が、要望が多いタイル様やレンガ様のものがよい。例え
ば、タイルと同様の色調に写真印刷し、それをタイルを
貼ったように後述する表面台紙に貼付しておく等であ
る。勿論、色彩や模様等は自由であり、まったく人工的
な模様でもよい。
【0010】印刷表面層の材質は、それが表面に出るも
のであり、特に外壁として使用する場合、直接大気、日
光に曝される部分であるため、比較的耐候性のあるもの
がよい。例えば、アクリルのフッ素系フィルム、シリコ
ン系フィルム等である。厚みは薄くてよく、25〜10
0μ程度である。このフィルムにマット加工を施し、艶
消しにしてもよい。これにより、石等の所謂バーナー仕
上げ調になる。また、その表面にハードコートしてもよ
い。
のであり、特に外壁として使用する場合、直接大気、日
光に曝される部分であるため、比較的耐候性のあるもの
がよい。例えば、アクリルのフッ素系フィルム、シリコ
ン系フィルム等である。厚みは薄くてよく、25〜10
0μ程度である。このフィルムにマット加工を施し、艶
消しにしてもよい。これにより、石等の所謂バーナー仕
上げ調になる。また、その表面にハードコートしてもよ
い。
【0011】金属箔層は、金属の箔であり、アルミ等の
安価なものが好適である。しかし、これに限定するもの
ではない。アルミニウム箔は、その他の金属でもよい。
厚みは0.05〜0.3mm程度が好適である。これは、
光を反射して光沢を出すためのものであると共に、ある
程度厚みを持たせて、平滑性を出し、柔軟な感じを消
し、硬く直線状に見せるためのものである。
安価なものが好適である。しかし、これに限定するもの
ではない。アルミニウム箔は、その他の金属でもよい。
厚みは0.05〜0.3mm程度が好適である。これは、
光を反射して光沢を出すためのものであると共に、ある
程度厚みを持たせて、平滑性を出し、柔軟な感じを消
し、硬く直線状に見せるためのものである。
【0012】積層体としては、この2層が必須要件であ
るが、これ以外にその裏面側(金属箔側)に、断熱材層
又は粘着シートを積層したものでもよい。断熱材層は、
多孔質の物質を板状にしたものが好適である。例えば、
木材、厚紙、不織布、発泡プラスチック等である。木材
は、天然木材の板でも、木材チップを板状に圧縮成型し
たものでも、パルプを乾燥成型したものでもよい。ま
た、発泡プラスチックは発泡ポリエチレン、発泡ポリス
チレン等である。発泡倍率としては、5〜30倍程度で
ある。この薄板状多孔質材の厚みは、0.5〜5.0mm
程度である。
るが、これ以外にその裏面側(金属箔側)に、断熱材層
又は粘着シートを積層したものでもよい。断熱材層は、
多孔質の物質を板状にしたものが好適である。例えば、
木材、厚紙、不織布、発泡プラスチック等である。木材
は、天然木材の板でも、木材チップを板状に圧縮成型し
たものでも、パルプを乾燥成型したものでもよい。ま
た、発泡プラスチックは発泡ポリエチレン、発泡ポリス
チレン等である。発泡倍率としては、5〜30倍程度で
ある。この薄板状多孔質材の厚みは、0.5〜5.0mm
程度である。
【0013】また、粘着シートとは、表裏面に粘着性を
有するシートである。これは、どのようなものでもよい
が、ブチルシートとして市販されているもので好適であ
る。また、断熱材層と粘着シートの両方を設けてもよ
い。
有するシートである。これは、どのようなものでもよい
が、ブチルシートとして市販されているもので好適であ
る。また、断熱材層と粘着シートの両方を設けてもよ
い。
【0014】更に、上記の層以外に各層間や表裏面に他
のシートを設けてよい。例えば、印刷層と金属箔層との
間のプラスチックシート層等である。このプラスチック
シート層は金属箔が直接印刷面に接触しないように、ま
た接着性を高めるため等の機能を発揮する。
のシートを設けてよい。例えば、印刷層と金属箔層との
間のプラスチックシート層等である。このプラスチック
シート層は金属箔が直接印刷面に接触しないように、ま
た接着性を高めるため等の機能を発揮する。
【0015】多数所定位置又はランダムに配置すると
は、積層体の多数(同形状でも種々の形状のものを混合
したものでもよい)を計算された位置に配置するか、又
はまったく無造作に配置するかを言う。
は、積層体の多数(同形状でも種々の形状のものを混合
したものでもよい)を計算された位置に配置するか、又
はまったく無造作に配置するかを言う。
【0016】表面台紙とは、前記積層体をその表面側で
固定するための基材である。本発明においては、前記し
た積層体は独立したものが多数存在するため、それを所
定位置で固定しておくためのものである。勿論、貼付し
た後は除去するため、積層体とは仮接着(粘着でも可)
されている。多数の独立した積層体は、多数のタイルが
貼付されたような配置でも、円や楕円のものが点在した
もの等どのようなものでもよい。
固定するための基材である。本発明においては、前記し
た積層体は独立したものが多数存在するため、それを所
定位置で固定しておくためのものである。勿論、貼付し
た後は除去するため、積層体とは仮接着(粘着でも可)
されている。多数の独立した積層体は、多数のタイルが
貼付されたような配置でも、円や楕円のものが点在した
もの等どのようなものでもよい。
【0017】この本発明表面美装材は、建築物等の表面
に貼付するのであるが、裏面に接着が塗布されているも
の(更に剥離紙を貼付して取り扱いを容易にしてもよ
い)は、そのまま貼付すればよく、裏面に接着力がない
場合には、現場で接着剤をシート又は被施工面に塗布す
ればよい。接着剤としては、通常のものでよく、エポキ
シ系、ウレタン系、アクリル系等どのようなものでもよ
い。
に貼付するのであるが、裏面に接着が塗布されているも
の(更に剥離紙を貼付して取り扱いを容易にしてもよ
い)は、そのまま貼付すればよく、裏面に接着力がない
場合には、現場で接着剤をシート又は被施工面に塗布す
ればよい。接着剤としては、通常のものでよく、エポキ
シ系、ウレタン系、アクリル系等どのようなものでもよ
い。
【0018】次に本発明表面美装材の製造方法について
説明する。まず、積層体を製造する。これは、種々のシ
ート状体を接着するだけである。そして、この積層体の
表面側に表面台紙を接着する。そして、積層体側からハ
ーフカット装置によって、表面台紙を残して種々の形状
(模様)に積層体のみをカットする。そして、模様とし
て残す多数の積層体以外の積層体を除去する。これで完
成である。これを、接着力を有する建築物表面に貼付
し、表面台紙を除去すればよい。
説明する。まず、積層体を製造する。これは、種々のシ
ート状体を接着するだけである。そして、この積層体の
表面側に表面台紙を接着する。そして、積層体側からハ
ーフカット装置によって、表面台紙を残して種々の形状
(模様)に積層体のみをカットする。そして、模様とし
て残す多数の積層体以外の積層体を除去する。これで完
成である。これを、接着力を有する建築物表面に貼付
し、表面台紙を除去すればよい。
【0019】また、積層体の裏面が粘着力を有する場合
には、その粘着面に剥離紙を貼付しその反対側からハー
フカットする。そして、模様として残す多数の積層体以
外の積層体を除去する前に、又は除去した後、表面側に
表面台紙を貼付する。勿論、裏面の剥離紙は除去せず、
施工現場又は工場で貼付する直前に除去してもよい。剥
離紙を残存させたものでは、現場で、まず裏面の剥離紙
全面を余分な積層体とともに除去する。そして、建築物
の表面に、粘着シートの粘着力によって貼付し、最後に
表面台紙を除去する。
には、その粘着面に剥離紙を貼付しその反対側からハー
フカットする。そして、模様として残す多数の積層体以
外の積層体を除去する前に、又は除去した後、表面側に
表面台紙を貼付する。勿論、裏面の剥離紙は除去せず、
施工現場又は工場で貼付する直前に除去してもよい。剥
離紙を残存させたものでは、現場で、まず裏面の剥離紙
全面を余分な積層体とともに除去する。そして、建築物
の表面に、粘着シートの粘着力によって貼付し、最後に
表面台紙を除去する。
【0020】
【実施例】以下、本発明を図面に示す実施例に基づきよ
り詳細に説明する。図1は、本発明表面美装材1の1例
を示す底面図である。表面台紙2に積層体3がタイルを
貼ったように接着されている。これを壁面等に接着剤で
貼付し、表面台紙2を除去するだけで、タイル貼りと同
様の外観が得られる。工期は従来のものより、著しく短
縮される。勿論、裏面に粘着性を有するシートが存在す
る場合には、接着剤は不要である。
り詳細に説明する。図1は、本発明表面美装材1の1例
を示す底面図である。表面台紙2に積層体3がタイルを
貼ったように接着されている。これを壁面等に接着剤で
貼付し、表面台紙2を除去するだけで、タイル貼りと同
様の外観が得られる。工期は従来のものより、著しく短
縮される。勿論、裏面に粘着性を有するシートが存在す
る場合には、接着剤は不要である。
【0021】図2は、本発明表面美装材1の1例を示す
もので、図1のAA断面図である。積層体3は、表面印
刷層4と金属箔層5からなり、表面印刷層は、フッ素ア
クリル樹脂製であり、その裏面 (金属箔側) には模様6
が印刷されている。印刷面側にアルミ箔5が貼付されて
いる。そして、最表面に表面台紙2が仮接着されてい
る。
もので、図1のAA断面図である。積層体3は、表面印
刷層4と金属箔層5からなり、表面印刷層は、フッ素ア
クリル樹脂製であり、その裏面 (金属箔側) には模様6
が印刷されている。印刷面側にアルミ箔5が貼付されて
いる。そして、最表面に表面台紙2が仮接着されてい
る。
【0022】図3は、図2と同様の図であるが、他の例
を示す。積層体3が、断熱層7を有するタイプのもので
ある。即ち、金属箔層5に発泡ポリエチレン7(発泡倍
率20倍、厚みは2mm)が接着剤によって接着されてい
る。
を示す。積層体3が、断熱層7を有するタイプのもので
ある。即ち、金属箔層5に発泡ポリエチレン7(発泡倍
率20倍、厚みは2mm)が接着剤によって接着されてい
る。
【0023】図4は、図1と同様の図であり他の例を示
す。これは、いわゆるモザイクタイル様のものである。
す。これは、いわゆるモザイクタイル様のものである。
【0024】本発明表面美装材は、単に建築物の表面に
貼付するだけでよいが、目地部(積層体がない部分)は
通常の処理を行なってもよい。例えば、充填材を充填す
る、
貼付するだけでよいが、目地部(積層体がない部分)は
通常の処理を行なってもよい。例えば、充填材を充填す
る、
【0025】
【発明の効果】以上詳細に説明した本発明表面美装材を
用いると、多数の積層体(種々の外観を呈するよう印刷
されたもの)が所定の位置に簡単に貼付できるため、工
事が非常に簡単になる。また、印刷しているため天然の
ものや、従来のタイルと同様の外観が得られる。
用いると、多数の積層体(種々の外観を呈するよう印刷
されたもの)が所定の位置に簡単に貼付できるため、工
事が非常に簡単になる。また、印刷しているため天然の
ものや、従来のタイルと同様の外観が得られる。
【図1】本発明表面美装材の1例を示す底面図である。
【図2】図1のAA断面図である。
【図3】図2と同様の図で他の例を示す断面図である。
【図4】本発明表面美装材の他の例を示す底面図であ
る。
る。
1 表面美装材 2 表面台紙 3 積層体 4 表面印刷層 5 金属箔層 6 模様 7 断熱材層
Claims (4)
- 【請求項1】 プラスチックに印刷を施した印刷表面層
と金属箔層とからなる積層体を多数所定位置又はランダ
ムに配置し、その印刷表面層側に表面台紙を貼付したこ
とを特徴とする表面美装材。 - 【請求項2】 プラスチックに印刷を施した印刷表面層
と金属箔層、及び断熱材層とからなる積層体を多数所定
位置又はランダムに配置し、その印刷表面層側に表面台
紙を貼付したことを特徴とする表面美装材。 - 【請求項3】 プラスチックに印刷を施した印刷表面層
と金属箔層、及び粘着シートからなる積層体を多数所定
位置又はランダムに配置し、その印刷表面層側に表面台
紙を貼付したことを特徴とする表面美装材。 - 【請求項4】 プラスチックに印刷を施した印刷表面層
と金属箔層、断熱材層及び粘着シートからなる積層体を
多数所定位置又はランダムに配置し、その印刷表面層側
に表面台紙を貼付したことを特徴とする表面美装材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7113925A JPH08284359A (ja) | 1995-04-14 | 1995-04-14 | 表面美装材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7113925A JPH08284359A (ja) | 1995-04-14 | 1995-04-14 | 表面美装材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08284359A true JPH08284359A (ja) | 1996-10-29 |
Family
ID=14624637
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7113925A Pending JPH08284359A (ja) | 1995-04-14 | 1995-04-14 | 表面美装材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08284359A (ja) |
-
1995
- 1995-04-14 JP JP7113925A patent/JPH08284359A/ja active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040525 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20041005 |