JPH08284653A - タンデム型金属触媒担体ユニット - Google Patents
タンデム型金属触媒担体ユニットInfo
- Publication number
- JPH08284653A JPH08284653A JP7093624A JP9362495A JPH08284653A JP H08284653 A JPH08284653 A JP H08284653A JP 7093624 A JP7093624 A JP 7093624A JP 9362495 A JP9362495 A JP 9362495A JP H08284653 A JPH08284653 A JP H08284653A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- metal catalyst
- catalyst carrier
- outer cylinder
- cylinder
- tandem
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 title claims abstract description 98
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 97
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 97
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 24
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 9
- 238000005219 brazing Methods 0.000 description 4
- 229910002060 Fe-Cr-Al alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 3
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Catalysts (AREA)
- Exhaust Gas After Treatment (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、第１の金属触媒担体と第２の金属
触媒担体とを、外筒内に所定間隔を置いて配置してなる
タンデム型金属触媒担体ユニットに関し、組立工数を従
来より大幅に低減することを目的とする。 【構成】 第１の金属触媒担体２３と第２の金属触媒担
体２５とを、外筒２１内に所定間隔を置いて配置してな
るタンデム型金属触媒担体ユニットにおいて、前記第１
の金属触媒担体２３の外周面２３ａを前記外筒２１の内
周面２１ａに直接固着するとともに、前記第２の金属触
媒担２５の外周面２５ａを、この第２の金属触媒担２５
を挿入するように設けられた内筒２７の内周面２７ａに
直接固着し、前記内筒２７を前記外筒２１に直接固定し
て構成する。
触媒担体とを、外筒内に所定間隔を置いて配置してなる
タンデム型金属触媒担体ユニットに関し、組立工数を従
来より大幅に低減することを目的とする。 【構成】 第１の金属触媒担体２３と第２の金属触媒担
体２５とを、外筒２１内に所定間隔を置いて配置してな
るタンデム型金属触媒担体ユニットにおいて、前記第１
の金属触媒担体２３の外周面２３ａを前記外筒２１の内
周面２１ａに直接固着するとともに、前記第２の金属触
媒担２５の外周面２５ａを、この第２の金属触媒担２５
を挿入するように設けられた内筒２７の内周面２７ａに
直接固着し、前記内筒２７を前記外筒２１に直接固定し
て構成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、第１の金属触媒担体と
第２の金属触媒担体とを、外筒内に所定間隔を置いて配
置してなるタンデム型金属触媒担体ユニットに関する。
第２の金属触媒担体とを、外筒内に所定間隔を置いて配
置してなるタンデム型金属触媒担体ユニットに関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、自動車の排気系には、排気ガス
を浄化するために金属触媒コンバータが配置されてい
る。そして、近時、このような金属触媒コンバータで
は、例えば、実開平５−８３３１５号公報，実開平５−
８７２２０号公報，実開平５−８７２２１号公報，実公
平６−１９７９２号公報，特開平６−９９０７６号公報
等に開示されるようなタンデム型金属触媒担体ユニット
を用いて、金属触媒コンバータを構成することが行われ
ている。
を浄化するために金属触媒コンバータが配置されてい
る。そして、近時、このような金属触媒コンバータで
は、例えば、実開平５−８３３１５号公報，実開平５−
８７２２０号公報，実開平５−８７２２１号公報，実公
平６−１９７９２号公報，特開平６−９９０７６号公報
等に開示されるようなタンデム型金属触媒担体ユニット
を用いて、金属触媒コンバータを構成することが行われ
ている。
【０００３】図４は、実開平５−８３３１５号公報に開
示されるタンデム型金属触媒担体ユニットを示すもの
で、このタンデム型金属触媒担体ユニットは、第１の金
属触媒担体１１と第２の金属触媒担体１３とを、外筒１
５内に所定間隔を置いて配置して構成されている。そし
て、排ガスＧの流出側に配置される第１の金属触媒担体
１１の外周面が、外筒１５の内周面にろう付けＲにより
固着され、排ガス流入側に配置される第２の金属触媒担
体１３が、所定間隔を置いて外筒１５の内周面に固定さ
れる一対のリテーナ１７，１９間に保持されている。
示されるタンデム型金属触媒担体ユニットを示すもの
で、このタンデム型金属触媒担体ユニットは、第１の金
属触媒担体１１と第２の金属触媒担体１３とを、外筒１
５内に所定間隔を置いて配置して構成されている。そし
て、排ガスＧの流出側に配置される第１の金属触媒担体
１１の外周面が、外筒１５の内周面にろう付けＲにより
固着され、排ガス流入側に配置される第２の金属触媒担
体１３が、所定間隔を置いて外筒１５の内周面に固定さ
れる一対のリテーナ１７，１９間に保持されている。
【０００４】上述したタンデム型金属触媒担体ユニット
では、外筒１５内に第１の金属触媒担体１１と第２の金
属触媒担体１３とを間隔を置いて配置したので、エンジ
ンのコールドスタート時に、排ガス流入側に配置される
第２の金属触媒担体１３の温度上昇が早くなり、早期に
触媒の活性化を図ることが可能になり、これにより、コ
ールドスタート時における浄化性能の低下を低減するこ
とができる。
では、外筒１５内に第１の金属触媒担体１１と第２の金
属触媒担体１３とを間隔を置いて配置したので、エンジ
ンのコールドスタート時に、排ガス流入側に配置される
第２の金属触媒担体１３の温度上昇が早くなり、早期に
触媒の活性化を図ることが可能になり、これにより、コ
ールドスタート時における浄化性能の低下を低減するこ
とができる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
タンデム型金属触媒担体ユニットでは、排ガス流入側に
配置される第２の金属触媒担体１３を、外筒１５の内周
面に固定される一対のリテーナ１７，１９間に保持して
いるため、内側のリテーナ１７を溶接等により外筒１５
に固定した後、外筒１５内に第２の金属触媒担体１３を
嵌挿し、この後、外側のリテーナ１９を溶接等により外
筒１５に固定する必要があり、多大な組立工数が必要に
なるという問題があった。
タンデム型金属触媒担体ユニットでは、排ガス流入側に
配置される第２の金属触媒担体１３を、外筒１５の内周
面に固定される一対のリテーナ１７，１９間に保持して
いるため、内側のリテーナ１７を溶接等により外筒１５
に固定した後、外筒１５内に第２の金属触媒担体１３を
嵌挿し、この後、外側のリテーナ１９を溶接等により外
筒１５に固定する必要があり、多大な組立工数が必要に
なるという問題があった。
【０００６】本発明は、かかる従来の問題を解決するた
めになされたもので、組立工数を従来より大幅に低減す
ることができるタンデム型金属触媒担体ユニットを提供
することを目的とする。
めになされたもので、組立工数を従来より大幅に低減す
ることができるタンデム型金属触媒担体ユニットを提供
することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】請求項１のタンデム型金
属触媒担体ユニットは、第１の金属触媒担体と第２の金
属触媒担体とを、外筒内に所定間隔を置いて配置してな
るタンデム型金属触媒担体ユニットにおいて、前記第１
の金属触媒担体の外周面を前記外筒の内周面に直接固着
するとともに、前記第２の金属触媒担体の外周面を、こ
の第２の金属触媒担体を挿入するように設けられた内筒
の内周面に直接固着し、前記内筒を前記外筒に直接固定
してなることを特徴とする。
属触媒担体ユニットは、第１の金属触媒担体と第２の金
属触媒担体とを、外筒内に所定間隔を置いて配置してな
るタンデム型金属触媒担体ユニットにおいて、前記第１
の金属触媒担体の外周面を前記外筒の内周面に直接固着
するとともに、前記第２の金属触媒担体の外周面を、こ
の第２の金属触媒担体を挿入するように設けられた内筒
の内周面に直接固着し、前記内筒を前記外筒に直接固定
してなることを特徴とする。
【０００８】請求項２のタンデム型金属触媒担体ユニッ
トは、請求項１において、前記内筒は、前記外筒に溶接
により固定されていることを特徴とする。
トは、請求項１において、前記内筒は、前記外筒に溶接
により固定されていることを特徴とする。
【０００９】
【作用】請求項１のタンデム型金属触媒担体ユニットで
は、第２の金属触媒担体が直接嵌挿固着された内筒が、
外筒内に嵌挿され、外筒に直接固定される。
は、第２の金属触媒担体が直接嵌挿固着された内筒が、
外筒内に嵌挿され、外筒に直接固定される。
【００１０】請求項２のタンデム型金属触媒担体ユニッ
トでは、内筒が外筒に溶接により固定される。
トでは、内筒が外筒に溶接により固定される。
【００１１】
【実施例】以下、本発明の詳細を図面に示す実施例につ
いて説明する。
いて説明する。
【００１２】図１は、本発明のタンデム型金属触媒担体
ユニットの一実施例を示しており、図において、符号２
１は、例えば、Ｆｅ−Ｃｒ−Ａｌ合金製金属からなる円
筒状の外筒を示している。外筒２１内には、第１の金属
触媒担体２３と第２の金属触媒担体２５とが、所定間隔
を置いて配置されている。
ユニットの一実施例を示しており、図において、符号２
１は、例えば、Ｆｅ−Ｃｒ−Ａｌ合金製金属からなる円
筒状の外筒を示している。外筒２１内には、第１の金属
触媒担体２３と第２の金属触媒担体２５とが、所定間隔
を置いて配置されている。
【００１３】第１の金属触媒担体２３は、排ガスＧの流
出側に位置され、第２の金属触媒担体２５は、排ガス流
入側に位置されている。第１の金属触媒担体２３の外周
面２３ａは、外筒２１の内周面２１ａに、例えば、ろう
付けにより直接固着されている。第２の金属触媒担体２
５の外周面２５ａは、例えば、Ｆｅ−Ｃｒ−Ａｌ合金製
金属からなる円筒状の内筒２７の内周面２７ａに、例え
ば、ろう付けにより直接固着されている。
出側に位置され、第２の金属触媒担体２５は、排ガス流
入側に位置されている。第１の金属触媒担体２３の外周
面２３ａは、外筒２１の内周面２１ａに、例えば、ろう
付けにより直接固着されている。第２の金属触媒担体２
５の外周面２５ａは、例えば、Ｆｅ−Ｃｒ−Ａｌ合金製
金属からなる円筒状の内筒２７の内周面２７ａに、例え
ば、ろう付けにより直接固着されている。
【００１４】そして、内筒２７が、内筒２７の端面と外
筒２１の端面とが同一の位置に位置するように、外筒２
１内に嵌挿され、外筒２１に直接固定されている。この
固定は、内筒２７の端面と外筒２１の端面との間を突き
合わせ溶接Ｗすることにより行われる。図２は、第１の
金属触媒担体２３および第２の金属触媒担体２５の製造
方法を示しており、これ等の金属触媒担体２３，２５
は、例えば、Ｆｅ−Ｃｒ−Ａｌ合金製金属薄鋼板からな
る波板２９と平板３１とを交互に重ね、これ等を円形形
状に多重に巻回することにより形成される。
筒２１の端面とが同一の位置に位置するように、外筒２
１内に嵌挿され、外筒２１に直接固定されている。この
固定は、内筒２７の端面と外筒２１の端面との間を突き
合わせ溶接Ｗすることにより行われる。図２は、第１の
金属触媒担体２３および第２の金属触媒担体２５の製造
方法を示しており、これ等の金属触媒担体２３，２５
は、例えば、Ｆｅ−Ｃｒ−Ａｌ合金製金属薄鋼板からな
る波板２９と平板３１とを交互に重ね、これ等を円形形
状に多重に巻回することにより形成される。
【００１５】上述したタンデム型金属触媒担体ユニット
は、以下述べるようにして製造される。先ず、図３の
（ａ）に示すように、外筒２１内に第１の金属触媒担体
素子２３Ａが嵌挿され、これ等が、熱処理炉内で熱処理
され、波板２９と平板３１、および第１の金属触媒担体
素子２３Ａの外周面が外筒２１の内周面にろう付けされ
る。
は、以下述べるようにして製造される。先ず、図３の
（ａ）に示すように、外筒２１内に第１の金属触媒担体
素子２３Ａが嵌挿され、これ等が、熱処理炉内で熱処理
され、波板２９と平板３１、および第１の金属触媒担体
素子２３Ａの外周面が外筒２１の内周面にろう付けされ
る。
【００１６】また、（ｂ）に示すように、内筒２７内に
第２の金属触媒担体素子２５Ａが嵌挿され、これ等が、
熱処理炉内で熱処理され、波板２９と平板３１、および
第２の金属触媒担体素子２５Ａの外周面が内筒２７の内
周面にろう付けされる。この後、（ｃ）に示すように、
第１の金属触媒担体素子２３Ａおよび第２の金属触媒担
体素子２５Ａが、外筒２１または内筒２７とともに、容
器３３内に収容される触媒溶液Ｙにディッピングされ、
所定の触媒が担持される。
第２の金属触媒担体素子２５Ａが嵌挿され、これ等が、
熱処理炉内で熱処理され、波板２９と平板３１、および
第２の金属触媒担体素子２５Ａの外周面が内筒２７の内
周面にろう付けされる。この後、（ｃ）に示すように、
第１の金属触媒担体素子２３Ａおよび第２の金属触媒担
体素子２５Ａが、外筒２１または内筒２７とともに、容
器３３内に収容される触媒溶液Ｙにディッピングされ、
所定の触媒が担持される。
【００１７】次に、（ｄ）に示すように、第２の金属触
媒担体２５がろう付けされた内筒２７が、第１の金属触
媒担体２３がろう付けされた外筒２１内に嵌挿される。
そして、内筒２７の端面と外筒２１の端面との間を、例
えば、突き合わせ溶接Ｗすることによりタンデム型金属
触媒担体ユニットが製造される。
媒担体２５がろう付けされた内筒２７が、第１の金属触
媒担体２３がろう付けされた外筒２１内に嵌挿される。
そして、内筒２７の端面と外筒２１の端面との間を、例
えば、突き合わせ溶接Ｗすることによりタンデム型金属
触媒担体ユニットが製造される。
【００１８】上述したタンデム型金属触媒担体ユニット
では、第２の金属触媒担体２５が直接嵌挿固着された内
筒２７が、外筒２１内に嵌挿され、外筒２１に直接固定
されるため、例えば、従来のように、リテーナにより第
２の金属触媒担体を固定する場合に比較して、組立工数
を大幅に低減することができる。また、第２の金属触媒
担体２５が、内筒２７と外筒２１により二重に覆われる
ため、第２の金属触媒担体２５に対する断熱性能を向上
することができる。
では、第２の金属触媒担体２５が直接嵌挿固着された内
筒２７が、外筒２１内に嵌挿され、外筒２１に直接固定
されるため、例えば、従来のように、リテーナにより第
２の金属触媒担体を固定する場合に比較して、組立工数
を大幅に低減することができる。また、第２の金属触媒
担体２５が、内筒２７と外筒２１により二重に覆われる
ため、第２の金属触媒担体２５に対する断熱性能を向上
することができる。
【００１９】この結果、エンジンのコールドスタート時
に、第２の金属触媒担体２５の温度上昇が早くなり、早
期に触媒の活性化を図ることが可能になり、コールドス
タート時における浄化性能の低下を低減することができ
る。さらに、内筒２７が外筒２１に突き合わせ溶接によ
り固定されるため、内筒２７を外筒２１に容易，確実に
固定することができる。
に、第２の金属触媒担体２５の温度上昇が早くなり、早
期に触媒の活性化を図ることが可能になり、コールドス
タート時における浄化性能の低下を低減することができ
る。さらに、内筒２７が外筒２１に突き合わせ溶接によ
り固定されるため、内筒２７を外筒２１に容易，確実に
固定することができる。
【００２０】また、第１の金属触媒担体素子２３Ａと、
第２の金属触媒担体素子２５Ａとを別々にディッピング
し、触媒の担持を行うことが容易に可能になるため、第
１の金属触媒担体２３と第２の金属触媒担体２５に、異
なる種類の触媒を担持させることが容易に可能になる。
なお、以上述べた実施例では、波板２９と平板３１、お
よび、外筒２１または内筒２７と金属触媒担体２３，２
５とをろう付けにより接合した例について述べたが、本
発明は、かかる実施例に限定されるものではなく、例え
ば拡散接合により接合しても良い。
第２の金属触媒担体素子２５Ａとを別々にディッピング
し、触媒の担持を行うことが容易に可能になるため、第
１の金属触媒担体２３と第２の金属触媒担体２５に、異
なる種類の触媒を担持させることが容易に可能になる。
なお、以上述べた実施例では、波板２９と平板３１、お
よび、外筒２１または内筒２７と金属触媒担体２３，２
５とをろう付けにより接合した例について述べたが、本
発明は、かかる実施例に限定されるものではなく、例え
ば拡散接合により接合しても良い。
【００２１】また、以上述べた実施例では、外筒２１を
円筒状にした例について述べたが、本発明は、かかる実
施例に限定されるものではなく、例えば、外筒２１を楕
円形状等にしても良い。
円筒状にした例について述べたが、本発明は、かかる実
施例に限定されるものではなく、例えば、外筒２１を楕
円形状等にしても良い。
【００２２】
【発明の効果】請求項１のタンデム型金属触媒担体ユニ
ットでは、第２の金属触媒担体が直接嵌挿固着された内
筒が、外筒内に嵌挿され、外筒に直接固定されるため、
組立工数を従来より大幅に低減することができる。
ットでは、第２の金属触媒担体が直接嵌挿固着された内
筒が、外筒内に嵌挿され、外筒に直接固定されるため、
組立工数を従来より大幅に低減することができる。
【００２３】また、第２の金属触媒担体が、内筒と外筒
により二重に覆われるため、第２の金属触媒担体に対す
る断熱性能を向上することができる。請求項２のタンデ
ム型金属触媒担体ユニットでは、内筒が外筒に溶接によ
り固定されるため、内筒を外筒に容易，確実に固定する
ことができるという利点がある。
により二重に覆われるため、第２の金属触媒担体に対す
る断熱性能を向上することができる。請求項２のタンデ
ム型金属触媒担体ユニットでは、内筒が外筒に溶接によ
り固定されるため、内筒を外筒に容易，確実に固定する
ことができるという利点がある。
【図１】本発明のタンデム型金属触媒担体ユニットの一
実施例を示す断面図である。
実施例を示す断面図である。
【図２】図１の第１の金属触媒担体および第２の金属触
媒担体の製造方法を示す斜視図である。
媒担体の製造方法を示す斜視図である。
【図３】図１のタンデム型金属触媒担体ユニットの製造
方法を示す工程図である。
方法を示す工程図である。
【図４】従来のタンデム型金属触媒担体ユニットを示す
断面図である。
断面図である。
２１ 外筒 ２１ａ 内周面 ２３ 第１の金属触媒担体 ２３ａ 外周面 ２５ 第２の金属触媒担体 ２５ａ 外周面 ２７ 内筒 ２７ａ 内周面 Ｗ 溶接
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ０１Ｊ 35/04 ３２１ Ｂ０１Ｊ 35/04 ３２１Ａ
Claims (2)
- 【請求項１】 第１の金属触媒担体（２３）と第２の金
属触媒担体（２５）とを、外筒（２１）内に所定間隔を
置いて配置してなるタンデム型金属触媒担体ユニットに
おいて、 前記第１の金属触媒担体（２３）の外周面（２３ａ）を
前記外筒（２１）の内周面（２１ａ）に直接固着すると
ともに、前記第２の金属触媒担体（２５）の外周面（２
５ａ）を、この第２の金属触媒担体（２５）を挿入する
ように設けられた内筒（２７）の内周面（２７ａ）に直
接固着し、前記内筒（２７）を前記外筒（２１）に直接
固定してなることを特徴とするタンデム型金属触媒担体
ユニット。 - 【請求項２】 請求項１記載のタンデム型金属触媒担体
ユニットにおいて、 前記内筒（２７）は、前記外筒（２１）に溶接（Ｗ）に
より固定されていることを特徴とするタンデム型金属触
媒担体ユニット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09362495A JP3679151B2 (ja) | 1995-04-19 | 1995-04-19 | タンデム型金属触媒担体ユニット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09362495A JP3679151B2 (ja) | 1995-04-19 | 1995-04-19 | タンデム型金属触媒担体ユニット |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08284653A true JPH08284653A (ja) | 1996-10-29 |
| JP3679151B2 JP3679151B2 (ja) | 2005-08-03 |
Family
ID=14087489
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP09362495A Expired - Fee Related JP3679151B2 (ja) | 1995-04-19 | 1995-04-19 | タンデム型金属触媒担体ユニット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3679151B2 (ja) |
-
1995
- 1995-04-19 JP JP09362495A patent/JP3679151B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3679151B2 (ja) | 2005-08-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5055274A (en) | Catalytic converter and substrate support with one piece housing | |
| US5329698A (en) | Method of assembling a catalytic converter | |
| JPH0645618Y2 (ja) | 排気ガス浄化装置 | |
| US5620666A (en) | Exhaust gas cleaning metallic substrate | |
| JP2002509220A (ja) | 小形エンジンの消音器用の触媒コンバータ | |
| JPH09108576A (ja) | 触媒コンバータのメタル担体 | |
| JP3677053B2 (ja) | モノリシック金属担体触媒及び排気ガス浄化方法 | |
| JPH08284653A (ja) | タンデム型金属触媒担体ユニット | |
| KR100295580B1 (ko) | 촉매용벌집형체구조 | |
| JPH07174019A (ja) | 金属触媒コンバータ | |
| JPH0791240A (ja) | 金属触媒コンバータ | |
| JPH0621551Y2 (ja) | 排気ガス浄化触媒用メタル担体 | |
| JPH0544495Y2 (ja) | ||
| KR100444661B1 (ko) | 자동차용 촉매 컨버터의 제조방법 | |
| JPH06262090A (ja) | 金属製触媒担体およびその製造方法 | |
| JP2001207837A (ja) | 触媒コンバータのメタル担体 | |
| JPH04122418A (ja) | 自動車排ガス浄化用触媒コンバータ | |
| JPH04246227A (ja) | 触媒コンバータ | |
| JP2549143Y2 (ja) | 金属触媒コンバータ | |
| JPH08193513A (ja) | 電気加熱触媒コンバータおよびその制御方法 | |
| JPH06346726A (ja) | メタル担体 | |
| JPH07171413A (ja) | メタル担体 | |
| JPH0680814U (ja) | タンデム型メタル担体 | |
| JPH0724332A (ja) | 金属ハニカム担体及びその製造工法 | |
| JPH0791239A (ja) | 金属触媒コンバータ |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050125 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050215 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050406 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20050510 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20050512 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090520 Year of fee payment: 4 |
|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090520 Year of fee payment: 4 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |