JPH08285594A - レーザ投光装置 - Google Patents

レーザ投光装置

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JPH08285594A
JPH08285594A JP7113699A JP11369995A JPH08285594A JP H08285594 A JPH08285594 A JP H08285594A JP 7113699 A JP7113699 A JP 7113699A JP 11369995 A JP11369995 A JP 11369995A JP H08285594 A JPH08285594 A JP H08285594A
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JP
Japan
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laser beam
laser
analog
region
reflecting
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JP7113699A
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Inventor
Shigesumi Kishi
恵純 岸
Eiichi Kitajima
栄一 北島
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Nikon Corp
Original Assignee
Nikon Corp
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 一人の作業者だけで迅速にアライメント作業
を行うことができるレーザ投光装置を提供する。 【構成】 L字形プレート6のレーザビーム照射面にレ
ーザビーム3が照射されると、レーザビーム3はレーザ
ビーム反射部41〜44で反射し、レーザビーム反射部
41〜44からの反射光は受光素子で受光され、第1〜
3領域のレーザビーム反射部41〜44に対応するアナ
ログ信号が受光素子から出力され、各アナログ信号が一
定値に達したとき各アナログ信号の数に対応するデジタ
ル信号がアナログ/デジタル変換回路から順次出力さ
れ、アナログ/デジタル変換回路からのデジタル信号に
基づいて基準マーク36とレーザビーム3との相対位置
がLED24a〜24c及びブザーによって表示され
る。したがって、アライメント作業を行う場合、作業者
は投光装置本体とL字形プレート6とをそれぞれ所定の
位置に設置すれば、レーザビーム投光時、レーザビーム
3とL字形プレート6の基準マーク36とが一致したか
否かを認識することができる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明はレーザ投光装置に関
し、特に建築作業や土木作業においてレーザビームを回
転投射させて測設(マーキング又は墨出しすること)や
測量作業を行うのに用いられるレーザ投光装置に関す
る。
【0002】
【従来の技術】従来、この種のレーザ投光装置として
は、例えば、図6及び図7に示すようなものが知られて
いる。この鉛直面レーザ投光装置は、本体100と、整
準ユニット101と、アライメント用ユニット102と
から構成されている。
【0003】本体100内には、鉛直面を形成するよう
にレーザビーム103を出射するレーザビーム投光装置
104が設けられている。このレーザビーム投光装置1
04は、レーザダイオード105と、レーザダイオード
105から出射されるレーザビームを平行光にして水平
方向に出射するコリメートレンズ106と、レーザダイ
オード105とコリメートレンズ106との間に配置さ
れ、本体100の傾きを補償するためのコンペンセータ
107と、本体100にベアリング108を介して鉛直
方向に回転可能に支持された回転筒体109と、この回
転筒体109に固定され、コリメートレンズ106から
の水平方向のレーザビームを鉛直方向へ導くペンタミラ
ー110と、回転筒体109を伝達ベルト111を介し
て回転させるモータ112とから構成されている。
【0004】前記回転筒体109には、ペンタミラー1
10からの鉛直方向のレーザビーム103を通すための
開口部109aが形成されている。一方、本体100に
は、開口部109aからのレーザビーム103を外部へ
出射させるための多数の開口部100aがほぼ全周に亘
って連続的に形成されており、これらの各開口部100
aに透明な保護ガラス113が固定されている(図7参
照)。回転筒体109をモータ112により回転させる
ことにより、保護ガラス113を透過して外部に出射さ
れるレーザビーム103が鉛直面内で360°方向に走
査される。
【0005】前記整準ユニット101は、本体100の
下部に固定された上板114と、この上板114に3本
の整準ねじ115を介して取り付けられた下板116と
からなる。
【0006】前記アライメント用ユニット102は、先
端が尖った3本の脚117a〜117cを有するアライ
メント金具118と、この金具118を整準ユニット1
01の下板116に着脱可能に固定する固定ねじ119
とからなる。3本の脚117a〜117cのうち、脚1
17aは、その先端がレーザビーム103の光束中心1
03Aと一致したビーム基準脚となっている。
【0007】図8はセンサ装置120のブロック図であ
る。
【0008】受光部133は一対のクサビ形受光素子1
33a,133bを有し、クサビ形受光素子133a,
133bは増幅回路やピークホールド回路等を含む検出
回路135に接続され、検出回路135は比較回路13
6に接続されている。比較回路136はクサビ形受光素
子133a,133bによって検出された検出信号を比
較する。比較回路136は表示灯124及びブザー12
5に接続され、比較回路136の比較結果に基づいて表
示灯124は光により、ブザー125は音によりそれぞ
れレーザビーム103の受光位置を表示する。
【0009】上述した鉛直面レーザ投光装置では、図6
に示すように、墨出し作業を行うためのアライメント作
業(レーザビーム103を離れた距離にある2点a,b
上に合致させる作業)を行うには、まずビーム基準脚1
17aの先端をb点に正確に合致させる。
【0010】次に、レーザビーム103を受光するセン
サ装置120を、その受光部133の中心位置がa点と
合致するように配置する。
【0011】この状態で、レーザビーム投光装置104
から鉛直面を形成するようにレーザビーム103を出射
させる。
【0012】レーザビーム103がセンサ装置120の
受光部133の中心位置と合致するように、装置全体を
ビーム基準脚117aの先端を中心にして水平方向に回
転させる。このとき表示灯124は光により、ブザー1
25は音によりそれぞれレーザビーム103の受光位置
を表示する。
【0013】レーザビーム103がセンサ装置120の
受光部133の中心位置と合致したところでアライメン
ト作業が終了し、墨出し作業が開始される。
【0014】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上述の従来
技術では、アライメント作業を行う際に、レーザビーム
103がセンサ装置120の受光部133の中心位置と
合致するように、鉛直面レーザ投光装置全体をビーム基
準脚117aの先端を中心にして水平方向に回転させな
ければならないので、例えばレーザビーム103を合致
させる2点a,bが互いに大きく離れた位置にある場合
には、鉛直面レーザ投光装置全体を回転させるための作
業者と、レーザビーム103がセンサ装置120の受光
部133の中心位置と合致したか否かを確認するための
作業者との二人が必要になり、しかも両作業者間で声を
出したり、トランシーバを用いるなどして連絡をとり合
う必要があり、作業性が悪いという問題があった。
【0015】また、センサ装置120の受光部133の
長手方向幅が約50mmしかないため、2点a,b間の距離
が長くなると、レーザ投光装置の水平方向のわずかな振
れ(回転)によってレーザビーム103が受光部133
から外れやすくなり、アライメントの作業時間が長くな
るという問題があった。
【0016】この発明は、このような事情に鑑みてなさ
れたもので、その課題は一人の作業者だけで迅速にアラ
イメント作業を行うことができるレーザ投光装置を提供
することである。
【0017】
【課題を解決するための手段】前述の課題を解決するた
め請求項1記載の発明のレーザ投光装置は、所定平面内
で掃引されるレーザビームが照射されるレーザビーム照
射面の一端縁に設けられた基準マークと、前記レーザビ
ームの掃引方向に配列された複数のレーザビーム反射部
とを有する反射部材と、前記反射部材からの反射光を受
光して前記複数のレーザビーム反射部に対応するアナロ
グ信号を出力する受光手段とを備えたレーザ投光装置に
おいて、前記受光手段で検出された前記レーザビーム反
射部に対応するアナログ信号が一定値に達したときデジ
タル信号を出力するアナログ/デジタル変換手段と、前
記アナログ/デジタル変換手段からのデジタル信号に基
づいて前記基準スケールと前記レーザビームとの相対位
置を表示する表示手段とを備え、前記反射部材のレーザ
ビーム照射面は、前記基準マークを含む第1領域と、前
記第1領域の一方の側に位置する第2領域と、前記第1
領域の他方の側に位置する第3領域とに区分され、前記
複数のレーザビーム反射部は、前記第1領域に設けられ
た第1反射部群と、前記第2領域に設けられた第2反射
部群と、前記第3領域に設けられた第3反射部群とで構
成され、少なくとも前記第1反射部群と前記2、3反射
部群とは数が異なる。
【0018】また、請求項2記載の発明のレーザ投光装
置は、前記第1、2及び3反射部群の数はそれぞれ異な
り、前記アナログ/デジタル変換手段から出力されるデ
ジタル信号の数は前記第1、2及び3反射部群のそれぞ
れの数に応じて変化し、前記表示手段は前記デジタル信
号の数に応じて表示方法を変える。
【0019】更に、請求項3記載の発明のレーザ投光装
置は、前記受光手段で検出された前記第1反射部群に対
応する複数のアナログ信号のうち、前記基準マークと前
記レーザビームの軌道とが一致したならば同じピーク値
が得られる2つのアナログ信号のピーク値を比較し、両
方のピーク値が同じになったとき、前記基準マークと前
記レーザビームとが一致したという表示を前記表示手段
で行う。
【0020】
【作用】請求項1記載の発明のレーザ投光装置では、反
射部材のレーザビーム照射面にレーザビームが照射され
ると、レーザビームはレーザビーム反射部で反射され、
レーザビーム反射部からの反射光は受光手段で受光さ
れ、第1〜3領域の第1〜3反射部群に対応するアナロ
グ信号が受光手段から出力され、各アナログ信号が一定
値に達したとき各アナログ信号の数に対応するデジタル
信号がアナログ/デジタル変換手段から順次出力され、
アナログ/デジタル変換手段からのデジタル信号に基づ
いて基準マークと前記レーザビームとの相対位置が表示
手段によって表示される。
【0021】したがって、アライメント作業を行う場
合、作業者は投光装置本体と反射部材とをそれぞれ所定
の位置に設置すれば、レーザビームを所定平面内で掃引
させたとき、レーザビームと反射部材の基準マークとが
一致したか否かを表示手段の表示によって認識すること
ができる。
【0022】請求項2記載の発明のレーザ投光装置で
は、第1、2及び3反射部群の数はそれぞれ異なり、ア
ナログ/デジタル変換手段から出力されるデジタル信号
の数は第1、2及び3反射部群のそれぞれの数に応じて
変化し、表示手段はデジタル信号の数に応じて表示方法
を変えるので、作業者はレーザビームと反射部材の基準
マークとがどちらの方向にずれているかを識別できる。
【0023】請求項3記載の発明のレーザ投光装置で
は、受光手段で検出された第1反射部群に対応する複数
のアナログ信号のうち、基準マークとレーザビームの軌
道とが一致したならば同じピーク値が得られる2つのア
ナログ信号のピーク値を比較し、両方のピーク値が同じ
になったとき、基準マークとレーザビームとが一致した
という表示を表示手段で行うので、レーザビームと反射
部材の基準マークとを高い精度で一致させることができ
る。
【0024】
【実施例】以下、この発明の実施例を図面に基づいて説
明する。
【0025】図1はこの発明の第1実施例に係る鉛直面
レーザ投光装置の使用状態を示す斜視図、図2は鉛直面
レーザ投光装置の縦断面図、図3はL字形プレートの斜
視図、図4は鉛直面レーザ投光装置が検出した出力波形
図である。
【0026】鉛直面レーザ投光装置1は、図1〜図3に
示すように、本体2と、本体2に水平方向に回転可能に
支持され、鉛直面を形成するようにレーザビーム3を出
射するレーザビーム投光ユニット4と、レーザビーム投
光ユニット4からのレーザビームビーム3を反射させる
L字形プレート(反射部材)6と、L字形プレート6か
らの反射光を受光し、L字形プレート6のレーザビーム
反射面のレーザビーム反射部41〜44に対応するアナ
ログ信号(図4参照)を出力する受光素子(受光手段)
7と、整準ユニット9と、アライメント用ユニット10
とを備えている。 前記L字形プレート6は、図3に示
すように、矩形のプレート6aと、プレート6aに回転
ヒンジ26で回動可能に設けられた支持部材6bとで構
成されている。レーザビーム3が照射されるプレート6
aの表面(レーザビーム照射面)にはプレート6aの短
辺方向(レーザビーム1の掃引方向)に配列された4本
の平行なレーザビーム反射部(例えばレフシート)41
〜44が設けられ、プレート6aの表面の端縁には基準
マーク36が設けられている。
【0027】プレート6aの表面には、基準マーク36
を含む第1領域51と、第1領域51の一方の側に位置
する第2領域52と、第1領域51の他方の側に位置す
る第3領域53とに区分されている。第1領域51の幅
はレーザビーム3のフォーカス時の直径幅にほぼ等し
い。第1領域51の両側には第1領域51の数倍の面積
をもつ第2領域52と第3領域53とがある。
【0028】4本のレーザビーム反射部41〜44のう
ち、レーザビーム反射部41,42の大部分及びレーザ
ビーム反射部44のほぼ半分(第2反射部群)は第2領
域52に、レーザビーム反射部43の大部分及びレーザ
ビーム反射部44(第3反射部群)のほぼ半分は第3領
域53に、レーザビーム反射部41〜43の一端部及び
レーザビーム反射部44の中間部(第1反射部群)は第
1領域51に、それぞれ位置している。したがって、第
2領域52にはプレート6aの短辺方向に3本のレーザ
ビーム反射部41,42,44が、第1領域51にはプ
レート6aの短辺方向にに4本のレーザビーム反射部4
1〜44が、第3領域53にはプレート6aの短辺方向
に2本のレーザビーム反射部43,44が、配列された
ことになる。
【0029】前記レーザビーム投光ユニット4は、本体
2にベアリング11,12を介して水平方向に回転可能
に支持された投光ユニットケース13と、レーザダイオ
ード14と、レーザダイオード14から出射されるレー
ザビーム3を平行光にして水平方向に出射するコリメー
タレンズ15と、レーザダイオード14とコリメータレ
ンズ15との間に配置され、投光ユニットケース13の
傾きを補償するためのコンペンセータ16と、コリメー
タレンズ15からの平行光をそのまま透過させるととも
に、L字形プレート6からの反射光を受光素子7へ向け
て上方へ反射させるビームスプリッタ17と、投光ユニ
ットケース13にベアリング18を介して鉛直方向に
(コリメータレンズ15の水平な光軸を中心に)回転可
能に支持された回転筒体19と、この回転筒体19に固
定され、コリメータレンズ15からの水平方向のレーザ
ビーム3を鉛直方向へ導くペンタミラー20と、回転筒
体19を伝達ベルト21を介して回転させるモータ22
とから構成されている。
【0030】投光ユニットケース13の外壁面には、L
字形プレート6とレーザビーム3との相対位置を表示す
る、3色のLED24a,24b,24cと、3種類の
音色を出すブザー25とが設けられている。
【0031】回転筒体19には、図1及び図2に示すよ
うに、ペンタミラー20からの鉛直方向のレーザビーム
3を外部へ送り出すための開口部19aが形成されてい
る。一方、投光ユニットケース13には、開口部19a
からのレーザビーム3を外部へ出射させるための複数の
開口部13aが全周に亘って形成されており、これらの
各開口部13aに透明な保護ガラス23が固定されてい
る。回転筒体19をモータ22により回転させることに
より、コリメータレンズ15からのレーザビーム3が鉛
直面内で360°方向に走査され、そのレーザビーム3
が保護ガラス23を透過し、鉛直面を形成するように外
部へ回転投射される。
【0032】前述の受光素子7、レーザダイオード1
4、モータ22、LED24a〜24c及びブザー25
は、投光ユニットケース13内に設けた図示しない制御
装置にそれぞれ電気的に接続されている。
【0033】制御装置は、受光素子7からのレーザビー
ム反射部41〜44に対応するアナログ信号が一定値に
達したときデジタル信号を出力するA/D変換部(アナ
ログ/デジタル変換手段)と、A/D変換部から出力さ
れたデジタル信号の数をカウントする計数部と、デジタ
ル信号の数に応じてLED24a〜24c及びブザー2
5を作動させる制御部とで構成されている.前記整準ユ
ニット9は、本体2の下部に固定された上板30と、こ
の上板30に3本の整準ねじ31を介して取り付けられ
た下板32とからなる。
【0034】前記アライメント用ユニット10は、先端
が尖った3本の脚33a〜33cを有するアライメント
金具34と、この金具34を下板32に着脱可能に固定
する固定ねじ35とからなる。3本の脚33a〜33c
のうち、脚33aの先端はレーザビーム3の光束中心3
Aと一致したビーム基準脚となっている。
【0035】また、前記本体2には図示しない円形気泡
管が設けられている。円形気泡管を見ながら3本の整準
ねじ31により本体2の水平面内での傾斜角度を±20
分程度の精度まで整準すれば、コンペンセータ16の自
動補償機能により、レーザビーム投光ユニット4により
出射されるレーザビーム3の鉛直面内での傾斜角度が±
10秒以内の精度で得られる。
【0036】次に、鉛直面の墨出し作業を行うためのア
ライメント作業(レーザビーム3を離れた距離にある2
点a,b上に合致させる作業)を図1に基づいて説明す
る。
【0037】アライメント作業を行う際に、まずビーム
基準脚33aの先端をb点に正確に合致させる。
【0038】次に、3本の整準ねじ31により本体2の
水平面内での傾斜角度を±20分程度の精度まで整準す
る。
【0039】この整準後に、鉛直面を形成するようにレ
ーザビーム3を出射させる。コンペンセータ16の自動
補償機能により、レーザビーム3の鉛直面内での傾斜角
度が±10秒以内の精度で得られる。
【0040】次に、前記b点から例えば30m程度離れ
たa点にL字形プレート6の基準マーク36を合致させ
る。
【0041】この状態で、図示しない電源スイッチをオ
ンにすると、レーザビーム投光ユニット4からレーザビ
ーム3が回転投射され、レーザビーム3による鉛直面が
形成される。
【0042】そして、図示しない駆動つまみを操作し
て、レーザビーム3がL字形プレート6の基準マーク3
6と合致するまで、レーザビーム投光ユニット4を水平
方向に回転させる。
【0043】レーザビーム3がL字形プレート6のプレ
ート6a上のレーザビーム反射部41〜44に当たり、
その反射光を受光素子7が受光すると、受光素子7から
出力された検出信号に応じていずれかのLED24a〜
24cが点灯すると同時にブザー25から所定のブザー
音が放たれる。
【0044】例えば、レーザビーム3がプレート6a表
面の第2領域52に当たった場合、図4(a)に示すよ
うに、レーザビーム反射部44からの反射光のアナログ
信号44A、レーザビーム反射部42からの反射光のア
ナログ信号42B及びレーザビーム反射部41からの反
射光のアナログ信号41Dが受光素子7から順次出力さ
れ、A/D変換部は各アナログ信号44A,42B,4
1Dが所定のスライスレベル(一定値)Sに達したとき
アナログ信号44A,42B,41Dの数に対応する3
個のデジタル信号Dsを順次出力する。
【0045】レーザビーム3がプレート6a表面の第1
領域51に当たった場合、図4(b)に示すように、レ
ーザビーム反射部44からの反射光のアナログ信号44
A、レーザビーム反射部42からの反射光のアナログ信
号42B、レーザビーム反射部43からの反射光のアナ
ログ信号43C及びレーザビーム反射部41からの反射
光のアナログ信号41Dが受光素子7から順次出力さ
れ、A/D変換部はアナログ信号44A,42B,43
C,41Dが所定のスライスレベルSに達したときアナ
ログ信号44A,42B,43C,41Dの数に対応す
る4個のデジタル信号Dsを順次出力する。
【0046】レーザビーム3がプレート6a表面の第3
領域53に当たった場合、図4(c)に示すように、レ
ーザビーム反射部44からの反射光のアナログ信号44
A及びレーザビーム反射部43からの反射光のアナログ
信号43Cが受光素子7から順次出力され、A/D変換
部は各アナログ信号44A,43Cが所定のスライスレ
ベルSに達したときアナログ信号44A,43Cの数に
対応する2個のデジタル信号Dsを順次出力する。
【0047】A/D変換部から出力されたデジタル信号
Dsは計数部で計数され、デジタル信号の数が3個の場
合(レーザビーム3が第2領域52に当たった場合)、
作業者から見てレーザビーム3が基準マーク36の右側
にずれていることを知らせるために、赤色のLED24
aを点灯させると同時に、ブザー25から断続音が放た
れる。
【0048】デジタル信号の数が2個の場合(レーザビ
ーム3が第3領域53に当たった場合)、作業者から見
てレーザビーム3が基準マーク36の左側にずれている
ことを知らせるために、黄色のLED24cを点灯させ
ると同時に、ブザー25から断続音が放たれる。デジタ
ル信号の数が3個の場合と2個の場合とではブザー25
から放たれる断続音の周波数が異なるので、作業者はレ
ーザビーム3がどちらの方向にずれているかを識別でき
る。
【0049】デジタル信号の数が4個の場合(レーザビ
ーム3が第1領域51に当たった場合)、レーザビーム
3が基準マーク36と一致したことを知らせるために、
緑色のLED24bを点灯させると同時に、ブザー25
から連続音が放たれる。
【0050】上述のようにL字形プレート6に対するレ
ーザビーム3の位置に応じていずれかの色のLED24
a〜24cが点灯すると同時にブザー25から所定のブ
ザー音が放たれるので、作業者は光や音を確認しながら
駆動つまみの操作によりレーザビーム投光ユニット4を
回転させ、レーザビーム3を基準スケール36に一致さ
せることができる。
【0051】これによって、レーザビーム3が2点a,
b上に合致し、アライメント作業が完了する。この後、
墨出し作業に移る。
【0052】上述のように第1実施例の鉛直面レーザ投
光装置によれば、アライメント作業を行う場合、L字形
プレート6に対するレーザビーム3の位置に応じて色の
異なるLED24a〜24cが点灯すると同時に異なる
ブザー音がブザー25から放たれるので、作業者は光や
音を確認しながらレーザビーム投光ユニット4を手動で
回転させてレーザビーム3を基準マーク36に一致させ
ることができ、従来のようなセンサ装置120(図6)
は不要になり、アライメント作業を一人の作業者だけで
短時間で行うことができる。
【0053】なお、上述の第1実施例では、レーザビー
ム投光ユニット4を手動で回転させた場合について述べ
たが、これに代え、レーザビーム投光ユニット4を水平
方向に回転させる図示しない水平回転駆動装置と、水平
回転駆動装置を制御する制御部とを本体2に設け、受光
素子7からの出力に応じてレーザビーム投光ユニット4
を水平回転駆動装置で回転させ、アライメント作業を自
動的に行うようにしてもよい。
【0054】また、受光素子7で検出された第1反射部
群51に対応する4つのアナログ信号44A,42B,
43C,41Dのうち、基準マーク36とレーザビーム
3の光束中心3Aの軌道とが一致したならば同じピーク
値P1,P2(図4(b)参照)が得られる2つのアナ
ログ信号、例えばアナログ信号42B,43Cのピーク
値P1,P2を比較し、両方のピーク値P1,P2が同
じになったとき、基準マーク36とレーザビーム3とが
一致したという表示をLED24a〜24c又はブザー
25で行うようにしてもよい。このようにすれば、レー
ザビーム3とL字形プレート6の基準マーク36とを高
い精度で一致させることができ、より正確な測設を行う
ことができる。
【0055】図5はこの発明の第2実施例に係る水平面
レーザ投光装置の反射部材を示す斜視図である。第1実
施例と共通する部分に同一符号を付して説明を省略す
る。
【0056】この第2実施例の水平面レーザ投光装置で
は、反射部材66は、矩形のプレート66aと、プレー
ト66aの上部に設けられ、プレート66aの傾きを確
認するための気泡管66bとで構成されている。プレー
ト66aの表面にはプレート66aの短手方向に沿う基
準スケール60が設けられ、基準スケール60の両端に
はマーキング用のV字溝(基準マーク)76が設けられ
ている。また、図示しない水平面レーザ投光装置には、
デジタル信号の数が4個の場合(レーザビーム3が第1
領域51に当たった場合)、レーザビーム3が基準スケ
ール60と一致したことを知らせるために、制御部はレ
ーザビーム3を点滅するようにレーザダイオード14を
制御する。
【0057】この第2実施例の水平面レーザ投光装置を
用いて墨出し作業を行うには、水平面レーザ投光装置本
体を例えば部屋のほぼ中央部に設置し、水平面レーザ投
光装置本体を作動させてレーザビーム3を水平方向に回
転投射させる。レーザビームは水平面内で360゜方向
に走査され、作業者は気泡管66bを確認しながら反射
部材46を壁面上で滑らせ、レーザビーム3の位置を探
す。レーザビーム3と反射部材46の基準スケール60
とが一致したときは、レーザビーム3が点滅するので、
レーザビーム3が点滅する位置で反射部材46を保持
し、V字溝76を用いてマーキングを行う。このように
してマーキングした複数のポイントを線で結び、水平の
墨出しを行うことができる。
【0058】この第2実施例の水平面レーザ投光装置に
よれば、レーザビーム3と反射部材46の基準スケール
60とが一致したときにレーザビーム3が点滅するの
で、反射部材46の基準スケール60をレーザビーム3
に容易に合わせることができ、水平の墨出し作業の迅速
化を図ることができる。
【0059】前述の各実施例では、レーザビーム3が照
射されるプレート6a,66aの表面に、プレート6a
の短手方向に配列された4本の平行なレーザビーム反射
部41〜44を設けた用いた場合について述べたが、こ
れに代え、プレート6a,66aの表面に図示しない非
平行な関係の複数のレーザビーム反射部を設けるように
してもよい。更には、第2反射部群52と第2反射部群
53との数を同じにしてもよい。
【0060】
【発明の効果】以上説明したように請求項1記載の発明
のレーザ投光装置によれば、アライメント作業を行う場
合、作業者は投光装置本体と反射部材とをそれぞれ所定
の位置に設置すれば、レーザビームを所定平面内で掃引
させたとき、レーザビームと反射部材の基準マークとが
一致したか否かを表示手段の表示によって認識すること
ができるので、一人の作業者だけで短時間でアライメン
ト作業を行うことができる。
【0061】請求項2記載の発明のレーザ投光装置によ
れば、第1、2及び3反射部群の数はそれぞれ異なり、
アナログ/デジタル変換手段から出力されるデジタル信
号の数は第1、2及び3反射部群のそれぞれの数に応じ
て変化し、表示手段はデジタル信号の数に応じて表示方
法を変えるので、作業者はレーザビームと反射部材の基
準マークとがどちらの方向にずれているかを識別でき、
測設作業を迅速に行うことができる。
【0062】請求項3記載の発明のレーザ投光装置によ
れば、受光手段で検出された第1反射部群に対応する複
数のアナログ信号のうち、基準マークとレーザビームの
軌道とが一致したならば同じピーク値が得られる2つの
アナログ信号のピーク値を比較し、両方のピーク値が同
じになったとき、基準マークとレーザビームとが一致し
たという表示を表示手段で行うので、レーザビームと反
射部材の基準マークとを高い精度で一致させることがで
きる。
【図面の簡単な説明】
【図1】図1はこの発明の第1実施例に係る鉛直面レー
ザ投光装置の使用状態を示す斜視図である。
【図2】図2は鉛直面レーザ投光装置の縦断面図であ
る。
【図3】図3はL字形プレートの斜視図である。
【図4】図4は鉛直面レーザ投光装置が検出した出力波
形図である。
【図5】図5はこの発明の第2実施例に係る水平面レー
ザ投光装置の反射部材の斜視図である。
【図6】図6は鉛直面レーザ投光装置の使用状態を示す
斜視図である。
【図7】図7は従来の鉛直面レーザ投光装置の縦断面図
である。
【図8】図8はセンサ装置のブロック図である。
【符号の説明】
3 レーザビーム 6 L字形プレート 7 受光素子 24a〜24c LED 25 ブザー 36 基準マーク 41〜44 レーザビーム反射部 46 反射部材 51 第1領域 52 第2領域 53 第3領域 76 V字溝

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 所定平面内で掃引されるレーザビームが
    照射されるレーザビーム照射面の一端縁に設けられた基
    準マークと、前記レーザビームの掃引方向に配列された
    複数のレーザビーム反射部とを有する反射部材と、 前記反射部材からの反射光を受光して前記複数のレーザ
    ビーム反射部に対応するアナログ信号を出力する受光手
    段とを備えたレーザ投光装置において、 前記受光手段で検出された前記レーザビーム反射部に対
    応するアナログ信号が一定値に達したときデジタル信号
    を出力するアナログ/デジタル変換手段と、 前記アナログ/デジタル変換手段からのデジタル信号に
    基づいて前記基準スケールと前記レーザビームとの相対
    位置を表示する表示手段とを備え、 前記反射部材のレーザビーム照射面は、前記基準マーク
    を含む第1領域と、前記第1領域の一方の側に位置する
    第2領域と、前記第1領域の他方の側に位置する第3領
    域とに区分され、 前記複数のレーザビーム反射部は、前記第1領域に設け
    られた第1反射部群と、前記第2領域に設けられた第2
    反射部群と、前記第3領域に設けられた第3反射部群と
    で構成され、 少なくとも前記第1反射部群と前記2、3反射部群とは
    数が異なることを特徴とするレーザ投光装置。
  2. 【請求項2】 前記第1、2及び3反射部群の数はそれ
    ぞれ異なり、前記アナログ/デジタル変換手段から出力
    されるデジタル信号の数は前記第1、2及び3反射部群
    のそれぞれの数に応じて変化し、前記表示手段は前記デ
    ジタル信号の数に応じて表示方法を変えることを特徴と
    する請求項1記載のレーザ投光装置。
  3. 【請求項3】 前記受光手段で検出された前記第1反射
    部群に対応する複数のアナログ信号のうち、前記基準マ
    ークと前記レーザビームの軌道とが一致したならば同じ
    ピーク値が得られる2つのアナログ信号のピーク値を比
    較し、両方のピーク値が同じになったとき、前記基準マ
    ークと前記レーザビームとが一致したという表示を前記
    表示手段で行うことを特徴とする請求項1又は2記載の
    レーザ投光装置。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003065762A (ja) * 2001-08-30 2003-03-05 Topcon Corp 回転レーザ装置
JP2009008479A (ja) * 2007-06-27 2009-01-15 Audio Technica Corp レーザー墨出し器
JP2017122712A (ja) * 2015-11-16 2017-07-13 ジック アーゲー レーザスキャナの調整方法
JP2019519788A (ja) * 2016-06-30 2019-07-11 ヒルティ アクチエンゲゼルシャフト レーザー受信機に入射する受信ビームと回転レーザービームを比較するための方法

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