JPH082873Y2 - マイクロフロッピディスクドライブ用クリーニングカートリッジ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案はマイクロフロッピディスクドライブをクリー
ニングするカートリッジ、特にその駆動軸及び駆動ピン
を備えた駆動部のクリーニングに関する。

従来の技術 従来、フロッピディスクはカセットテープやディスク
パックと同じようにドライブ（記録再生装置）に取り付
けたり、取り外して保管や移動したりできる交換可能形
の情報記録媒体として広く用いられている。通常のフロ
ッピディスクは８インチ、５インチ等と呼ばれるフロッ
ピディスクである。このようなフロッピディスクには薄
くて柔軟な塩化ビニル等のジャケットが、ディスク状記
録媒体保護用のケースとして用いられている。しかし、
そのようなジャケットでは機械的強度が弱く、記録媒体
の保護が十分でない。その上、ジャケットには記録再生
ヘッド挿入用窓、記録媒体駆動用窓等が開けられてお
り、そこからディスク状記録媒体が外部に露出してい
る。このため、更に塵埃の付着防止等の取扱い上の注意
を必要としている。何故なら、記憶媒体はその表面に塵
埃等が付くと、ドロップアウトが発生し、誤記録、誤表
示等を行なうようになるため、塵埃の侵入等をできるだ
け防止しなければならないからである。そこで、近年開
発された3.5インチ等のマイクロフロッピディスクカー
トリッジでは厚くて変形しにくい強固なハードケースを
採用し、その記憶再生ヘッド挿入用窓にはシャッターを
設け、記録媒体駆動用窓にはディスク状記録媒体に設け
たハブを臨ませる等してそれらの欠点を解消し、そのハ
ードケース内面にライナシートを接着して記録媒体を回
転可能に収納している。

しかし、このようなマイクロフロッピディスクカート
リッジを使用するドライブはカートリッジを使用する回
数、時間等が多くなると、カートリッジの装着脱の繰り
返しに基づき、自ずからそのヘッドや駆動軸及び駆動ピ
ンを備えた駆動部のハブ受面を構成する円形の基準面、
その基準面の中心から突出する駆動軸、偏芯した位置か
ら突出する駆動ピン等に塵埃が付着し、その汚れに起因
するドロップアウト等の不具合が発生する。そのような
汚れを除去するため、ヘッドに対しては専用のクリーニ
ングカートリッジが開発されているが、駆動部のハブ受
面に対してはその構造は複雑であるため、クリーニング
が行なわれていない。

考案が解決しようとする問題点 しかしながら、そのように駆動部のハブ受面に汚れを
付着したままで、カートリッジを装着すると、第６図に
示すようにディスク状記録媒体10はハブ受面12に付着し
た塵埃14に邪魔され、正確に位置決めされなくなる。こ
のため、基準面15に汚れがあると、記録媒体10に対する
記録再生ヘッドの接触に強弱の狂いができ、出力むらに
よるモジュレーションの悪化が起こる。又、駆動軸16や
駆動ピン17等に汚れがあると、駆動軸16の汚れではディ
スク状記録媒体10が偏芯するため、モジュレーションの
悪化やトラッキングずれが発生するし、駆動ピン17の汚
れではチャッキング不良（駆動ピン17がハブの駆動ピン
挿入穴に良く入らない現象）やディスク状記録媒体10の
回転方向のずれ（駆動ピン17とハブの駆動ピン挿入穴の
内壁との間に存在する駆動ピン17の汚れに起因するディ
スク状記録媒体10の回転方向のずれ）が発生する。因み
に、カートリッジにおいても、上記のようにハブの外面
18は常に記録媒体駆動用窓から外部に露出しているた
め、机上に直接置いたりすると、そこに塵埃が付着し、
それが更に駆動部のハブ受面12に付着することになる。

本考案はこのような従来の問題点に着目してなされた
ものであり、駆動軸及び駆動ピンを備えた駆動部の駆動
軸及び駆動ピンを含むハブ受面を簡単にクリーニングす
ることのできるマイクロフロッピディスクドライブ用ク
リーニングカートリッジを提供することを目的とする。

問題点を解決するための手段 上記目的を達成するための手段を、以下実施例に対応
する第１図及び第２図を用いて説明する。

このマイクロフロッピディスクドライブ用クリーニン
グカートリッジ20はケース22の片面にマイクロフロッピ
ディスクドライブ26の駆動軸42及び駆動ピン44を備えた
駆動部28を挿入する穴24を設け、その挿入穴24の内方に
駆動部28の駆動軸42及び駆動ピン44を含むハブ受面30と
接触する面32を有するクリーニング部材34を設置したも
のである。

作用 上記のように構成したクリーニングカートリッジ20を
用いると、マイクロフロッピディスクカートリッジと同
様にマイクロフロッピディスクドライブ26に装着するこ
とができる。但し、その際におけるドライブ26の駆動軸
42及び駆動ピン44を備えた駆動部28とクリーニングカー
トリッジ20との結合は弱く、ケース22の片面に開けた穴
24から入った駆動部28はその駆動軸42及び駆動ピン44を
含むハブ受面30を単にクリーニング部材34の面32と接触
するだけであり、ドライブ26が駆動しても、クリーニン
グカートリッジ20には回転力が伝達しない。このため、
駆動部28を作動すればそれのみが回転し、クリーニング
カートリッジ20の位置には変化がない。

従って、回転しながらクリーニング部材34の面32と接
触する駆動軸42及び駆動ピン44を含むハブ受面30は静止
しているクリーニング部材34により擦られることにな
り、その摩擦力によってそれ等の駆動軸42、駆動ピン44
等に付着していた塵埃が取り除かれる。

実施例 以下、添付図面に基づいて、本考案の実施例を説明す
る。

第１図は本考案の一実施例によるクリーニングカート
リッジを示す縦断面図、第２図はこのカートリッジを使
用するマイクロフロッピディスクドライブを示す図であ
り、（Ａ）図は外観を示す斜視図、（Ｂ）図はその縦断
面図である。図中、20はクリーニングカートリッジ、22
はそのケース、24はそのケース22の底面中央部に開けた
マイクロフロッピディスクドライブ26の駆動部28を挿入
する穴である。このケース22はマイクロフロッピディス
クカートリッジのケースと大略同一であり、その記録媒
体駆動用窓と対応する個所には単に同様な穴を設けるだ
けでなく、更にそれを同様なシャッターで覆ってもよ
い。その挿入穴24の内方に、駆動部28のハブ受面30と接
触する面32を有するクリーニング部材34を支持部材36の
上に取り付けて設置する。なお、支持部材36はケース22
の内壁に固定されている。クリーニング部材34にはハブ
受面30と接触し、そこに付着した塵埃等を擦り取るた
め、摩擦力の大きな部材例えば繊維から成るパッド、
布、植毛、ウレタン樹脂より成るパッド等を採用する。
又、その接触面32は当然形状等を適宜変えて使用するこ
とができる。特に、ハブ受面の形状と略一致させると、
それだけ接触面積が増加するため、塵埃等の除去が良好
に行なえる。そのようなハブ受面30は回転台38の上面中
央部にある円形の基準面40、その基準面40の中心から突
出する駆動軸42、偏芯した位置から突出する駆動ピン44
等から成っている。従って、接触面32には先ず全面に亘
って回転台38の上部が少し入る凹部46を設け、更にその
中央に駆動軸42の頭部が入る凹部48を、そこを中心とし
て外方に駆動ピン44が入る環状凹部50をそれぞれ設ける
とよい。

このようなクリーニングカートリッジ20はマイクロフ
ロッピディスクカートリッジと同様にしてそのドライブ
26に装着する。そこで、装着に際してはカートリッジ20
を先ずドライブ26の挿入口52に入れる。すると、カート
リッジ20はドライブ26の内部で所定位置を占め、駆動軸
42及び駆動ピン44を備えた駆動部28に対し、第３図のよ
うに取り付けられる。尤も、ケース22の底面に開けた穴
24から挿入される駆動部28はその基準面40、駆動軸42、
駆動ピン44等から成るハブ受面30を単にクリーニング部
材34の面32と接触するだけであり、ドライブ26が駆動し
ても、クリーニングカートリッジ20の位置には変化がな
い。従って矢印方向に回転しながらクリーニング部材34
の面32と接触するハブ受面30は静止しているクリーニン
グ部材34により擦られることによって、その摩擦力によ
りそれ等の基準面40、駆動軸42、駆動ピン44等に付着し
ている塵埃が取り除かれる。なお、第2B図における54は
一対の磁気ヘッド、第３図における56はハブを吸引する
環状磁石である。

このようにして、ハブ受面30から塵埃等を取り除き、
クリーニングカートリッジ20を取り出した後、マイクロ
フロッピディスクカートリッジを装着する。すると、第
４図に示すようにそのカートリッジ58に備えられている
ハブ60は汚れに妨げられることもなく、駆動部28のハブ
受面30に正確に位置決め保持される。なお、装着の際、
ハブ60は第５図に示すように駆動部28に向って太線で示
す矢印方向に移動し、その中央孔64には駆動軸42が、そ
の周辺寄り孔66には駆動ピン44がそれぞれ挿入され、ハ
ブ受面30の上に乗る。図中における細線矢印は回転方向
を示している。従って、そのハブ60によって支持されて
いるディスク状記録媒体62も一点鎖線で示す所定位置に
正確に位置決めされることになる。この結果、基準面40
や駆動軸42の汚れに起因するモジュレーションの悪化や
駆動軸42の汚れに起因するトラッキングずれの発生がな
く、駆動ピン44の汚れに起因するチャッキング不良やデ
ィスク状記録媒体62の回転方向のずれも発生しなくな
る。

考案の効果 以上説明した本考案によれば、ドライブ内にあるマイ
クロフロッピディスクカートリッジ用の駆動軸及び駆動
ピンを備えた駆動部の駆動軸及び駆動ピンを含むハブ受
面を簡単にクリーニングすることができる。従って、駆
動軸等の汚れに起因する出力むら、偏芯によるモジュレ
ーションの悪化やトラッキングずれ発生しなくなり、駆
動ピンの汚れに起因するチャッキング不良やディスク状
記録媒体の回転方向のずれも発生しなくなる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例によるクリーニングカートリ
ッジを示す縦断面図である。 第２図は第１図に示したカートリッジを使用するマイク
ロフロッピディスクドライブを示す図であり、（Ａ）図
はその外観を示す斜視図、（Ｂ）図はその縦断面図であ
る。 第３図は第１図に示したカートリッジによる駆動部のク
リーニング状態図、第４図はその後にマイクロフロッピ
ディスクカートリッジを装着した状態図である。 第５図は装着におけるハブと駆動部との関係を示す図で
あり、その（Ａ）図は装着過程を示す斜視図、（Ｂ）図
はその装着状態を示す平面図である。 第６図は汚れたままの駆動部にマイクロフロッピディス
クカートリッジを装着した状態図である。 20……クリーニングカートリッジ、22……ケース、24…
…挿入穴、26……マイクロフロッピディスクドライブ、
28……駆動部、30……ハブ受面、32……接触面、34……
クリーニング部材

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】ケースの片面にマイクロフロッピディスク
   ドライブの駆動軸及び駆動ピンを備えた駆動部を挿入す
   る穴を設け、その挿入穴の内方に前記駆動部の駆動軸及
   び駆動ピンを含むハブ受面と接触する面を有するクリー
   ニング部材を設置することを特徴とするマイクロフロッ
   ピディスクドライブ用クリーニングカートリッジ。
2. 【請求項２】前記クリーニング部材の接触面の形状を前
   記駆動軸及び駆動ピンを含むハブ受面の形状と略同一に
   することを特徴とする実用新案登録請求の範囲第１項記
   載のマイクロフロッピディスクドライブ用クリーニング
   カートリッジ。