JPH08290316A - スローアウェイ式ボールエンドミル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ２枚のスローアウェイチップを用いたスロー
アウェイ式ボールエンドミルにおいて、スローアウェイ
チップの製造コストが安くなると共に、その管理等も簡
単に行なえるようにし、更に各スローアウェイチップが
勝手にずれるということもなく、安定して正確な切削が
行なえるようにする。 【構成】 シャンク１０の丸くなった先端部に主チップ
取付部１１と副チップ取付部１２とが設けられ、この主
チップ取付部と副チップ取付部とに主切刃２１を有する
スローアウェイチップ２０と副切刃２２を有するスロー
アウェイチップ２０とが取り付けられてなるスローアウ
ェイ式ボールエンドミルにおいて、上記の各スローアウ
ェイチップ２０にそれぞれ主切刃２１と副切刃２２とを
設けるようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、シャンクの丸くなっ
た先端部におけるチップ取付部に切刃を有するスローア
ウェイチップが取り付けられてなるスローアウェイ式ボ
ールエンドミルに係り、特に、シャンクの丸くなった先
端部に主チップ取付部と副チップ取付部とが設けられ、
この主チップ取付部に主切刃を有するスローアウェイチ
ップが取り付けられると共に、副チップ取付部に副切刃
を有するスローアウェイチップが取り付けられてなるス
ローアウェイ式ボールエンドミルに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より切削工具の１つとして、シャン
クの丸くなった先端部におけるチップ取付部に切刃を有
するスローアウェイチップを取り付けたスローアウェイ
式ボールエンドミルが用いられており、このようなスロ
ーアウェイ式ボールエンドミルとしては、シャンクの丸
くなった先端部に１つのチップ取付部を設け、このチッ
プ取付部に１枚のスローアウェイチップを取り付けるよ
うにしたものの他に、シャンクの丸くなった先端部に主
チップ取付部と副チップ取付部とを設け、この主チップ
取付部に主切刃を有するスローアウェイチップを取り付
けると共に、副チップ取付部に副切刃を有するスローア
ウェイチップを取り付け、２枚のスローアウェイチップ
をシャンクの先端部に取り付けるようにしたものが知ら
れていた。

【０００３】また、上記のようにシャンクの先端部に主
切刃を有するスローアウェイチップと副切刃を有するス
ローアウェイチップの２枚のスローアウェイチップを取
り付けるスローアウェイ式ボールエンドミルにおいて
は、主切刃を有するスローアウェイチップと副切刃を有
するスローアウェイチップとをそれぞれ有効に利用する
ため、図１の（Ａ），（Ｂ）に示すように、主切刃２ａ
を有するスローアウェイチップ２においては２つの主切
刃２ａを、副切刃３ａを有するスローアウェイチップ３
においても２つの副切刃３ａを設けるようにしていた。

【０００４】そして、上記のようなスローアウェイチッ
プ２，３を用いたスローアウェイ式ボールエンドミルに
おいては、図２に示すように、シャンク１の先端部にお
ける主チップ取付部１ａに主切刃２ａを有するスローア
ウェイチップ２をその主切刃２ａが先端側に突出するよ
うにしてビス４で取り付けると共に、副チップ取付部１
ｂに副切刃３ａを有するスローアウェイチップ３をその
副切刃３ａが外周側に突出するようにして取り付け、こ
のスローアウェイ式ボールエンドミルを回転させながら
被切削物に押し付けて、上記の主切刃２ａ及び副切刃３
ａにより被切削物を切削するようにし、この切削によっ
て上記のスローアウェイチップ２，３における主切刃２
ａや副切刃３ａが摩耗した場合には、主切刃２ａや副切
刃３ａが摩耗したスローアウェイチップ２，３をそれぞ
れ１８０度回転させて主チップ取付部１ａや副チップ取
付部１ｂに取り付け、これらのスローアウェイチップ
２，３に設けられたもう一方の主切刃２ａや副切刃３ａ
を用いて再度切削を行なうようにしていた。

【０００５】しかし、このようなスローアウェイ式ボー
ルエンドミルにおいては、主切刃２ａが２つ設けられた
スローアウェイチップ２と、副切刃３ａが２つ設けられ
たスローアウェイチップ３の２種類のスローアウェイチ
ップ２，３を別々に製造して準備しておかなければなら
ず、その製造コストが高く付くと共に、各スローアウェ
イチップ２，３の管理等が面倒になるという問題があっ
た。

【０００６】また、上記のスローアウェイ式ボールエン
ドミルにおいて、主切刃２ａが２つ設けられたスローア
ウェイチップ２の縁部が、図１の（Ａ）に示すように円
弧状で目のような形状になっているため、このスローア
ウェイチップ２を上記のようにビス４で主チップ取付部
１ａに取り付けたとしても、上記のようにスローアウェ
イ式ボールエンドミルを回転させながら、このスローア
ウェイチップ２に被切削物に押し付けて切削を行なった
場合、このスローアウェイチップ２に押圧力と回転力と
が加わって、このスローアウェイチップ２が主チップ取
付部１ａ内において少しずれてしまい、正確な切削が行
なえなくなるという問題があった。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】この発明は、主切刃を
有するスローアウェイチップと副切刃を有するスローア
ウェイチップの２枚のスローアウェイチップを、シャン
クの丸くなった先端部における主チップ取付部と副チッ
プ取付部とに取り付けて切削を行なうようになったスロ
ーアウェイ式ボールエンドミルにおける上記のような問
題を解決することを課題とするものである。

【０００８】すなわち、この発明においては、上記のよ
うに２枚のスローアウェイチップを用いたスローアウェ
イ式ボールエンドミルにおいて、従来のように２種類の
スローアウェイチップを別個に製造して準備しておく必
要がなく、各スローアウェイチップの製造コストが安く
なると共に、各スローアウェイチップの管理等も簡単に
行なえるようになり、更に各スローアウェイチップをシ
ャンクの主チップ取付部と副チップ取付部とに取り付け
て切削を行なった場合においても、各スローアウェイチ
ップが勝手にずれるということがなく、安定して正確な
切削が行なえるようにすることを課題とするものであ
る。

【０００９】

【課題を解決するための手段】この発明においては、上
記のような課題を解決するため、シャンク１０の丸くな
った先端部に主チップ取付部１１と副チップ取付部１２
とが設けられ、この主チップ取付部１１に主切刃２１を
有するスローアウェイチップ２０が取り付けられると共
に、副チップ取付部１２に副切刃２２を有するスローア
ウェイチップ２０が取り付けられてなるスローアウェイ
式ボールエンドミルにおいて、上記の各スローアウェイ
チップ２０にそれぞれ主切刃２１と副切刃２２とを設け
るようにしたのである。

【００１０】また、この発明におけるスローアウェイ式
ボールエンドミルにおいては、上記のように主切刃２１
と副切刃２２とが設けられたスローアウェイチップ２０
の縁部に直線状になった当て部２３，２４を形成すると
共に、上記シャンク１０の先端部における主チップ取付
部１１と副チップ取付部１２とにそれぞれ上記の当て部
２３，２４に対応した当て止め部１３，１４を設けるよ
うにしたのである。

【００１１】

【作用】この発明におけるスローアウェイ式ボールエン
ドミルにおいては、シャンク１０の丸くなった先端部に
おける主チップ取付部１１と副チップ取付部１２とに取
り付ける各スローアウェイチップ２０にそれぞれ主切刃
２１と副切刃２２とを設けるようにしたため、主チップ
取付部１１と副チップ取付部１２とに対するスローアウ
ェイチップ２０の取り付け状態を変更させるだけで、同
じスローアウェイチップ２０を使用することができ、従
来のように２種類のスローアウェイチップを製造して準
備しておく必要がなくなる。

【００１２】また、上記のように主切刃２１と副切刃２
２とが設けられたスローアウェイチップ２０の縁部に直
線状になった当て部２３，２４を形成すると共に、シャ
ンク１０の先端部における主チップ取付部１１と副チッ
プ取付部１２とにそれぞれ上記の当て部２３，２４に対
応した当て止め部１３，１４を設け、各スローアウェイ
チップ２０を主チップ取付部１１と副チップ取付部１２
とに取り付けるにあたり、スローアウェイチップ２０に
おける当て部２３，２４を主チップ取付部１１と副チッ
プ取付部１２とに設けられた各当て止め部１３，１４に
当接させるようにすると、各スローアウェイチップ２０
の動きが上記の各当て止め部１３，１４によって規制さ
れ、切削時に各スローアウェイチップ２０に押圧力や回
転力が加わっても、各スローアウェイチップ２０が主チ
ップ取付部１１や副チップ取付部１２内において勝手に
ずれるのが抑制される。

【００１３】

【実施例】以下、この発明の実施例に係るスローアウェ
イ式ボールエンドミルを添付図面に基づいて具体的に説
明する。

【００１４】この実施例におけるスローアウェイ式ボー
ルエンドミルにおいても、図３及び図４に示すように、
シャンク１０の丸くなった先端部に主チップ取付部１１
や副チップ取付部１２とが設けられており、この主チッ
プ取付部１１に主切刃２１を有するスローアウェイチッ
プ２０をビス４で取り付けると共に、副チップ取付部１
２に副切刃２２を有するスローアウェイチップ２０をビ
ス４で取り付けるようになっている。

【００１５】ここで、この実施例においては、上記のよ
うに主チップ取付部１１と副チップ取付部１２とに取り
付ける各スローアウェイチップ２０に同じものを用いる
ようにした。そして、このスローアウェイチップ２０に
おいては、図５に示すように、その縁部に主切刃２１と
副切刃２２とを設け、この主切刃２１と隣接する縁部に
直線状になった当て部２３を設けると共に、副切刃２２
と隣接する縁部にも直線状になった当て部２４を設け、
さらにこのスローアウェイチップ２０の中央部にビス４
を通して上記の主チップ取付部１１と副チップ取付部１
２とに取り付ける取付穴２５を設けるようにした。

【００１６】一方、上記のスローアウェイチップ２０が
取り付けられるシャンク１０先端部の主チップ取付部１
１に、副切刃２２に隣接する縁部における当て部２４が
当接される当て止め部１３を設ける一方、副チップ取付
部１２には主切刃２２に隣接する縁部における当て部２
３が当接される当て止め部１４を設けるようにした。

【００１７】そして、上記のスローアウェイチップ２０
をシャンク１０の主チップ取付部１１に取り付けるにあ
たっては、図３に示すように、このスローアウェイチッ
プ２０における主切刃２１をシャンク１０の先端より突
出させると共にその副切刃２２をシャンク１０の軸心側
に向け、この副切刃２２に隣接して設けられた上記の当
て部２４をこの主チップ取付部１１に設けられた上記の
当て止め部１３に当接させ、この状態で、ビス４により
このスローアウェイチップ２０を主チップ取付部１１に
取り付けるようにした。

【００１８】一方、上記のスローアウェイチップ２０を
シャンク１０の副チップ取付部１２に取り付けるにあた
っては、図４に示すように、このスローアウェイチップ
２０における主切刃２１をシャンク１０の後方側に向
け、その副切刃２２をシャンク１０の先端部においてそ
の外周側に突出させるようにして、主切刃２１に隣接し
て設けられた上記の当て部２３をこの副チップ取付部１
２に設けられた上記の当て止め部１４に当接させ、この
状態で、ビス４によりこのスローアウェイチップ２０を
副チップ取付部１２に取り付けるようにした。

【００１９】また、この実施例におけるスローアウェイ
式ボールエンドミルにおいては、上記の主チップ取付部
１１及び副チップ取付部１２よりシャンク１０の後方側
に菱形状になった周囲切削用のスローアウェイチップ３
０を適当な間隔でビス４によって取り付けるようにした
が、必ずしもこのような周囲切削用のスローアウェイチ
ップ３０を設ける必要はない。

【００２０】そして、この実施例におけるスローアウェ
イ式ボールエンドミルにより被切削物を切削するにあた
っては、このスローアウェイ式ボールエンドミルを回転
させながら被切削物に押し付け、シャンク１０先端の主
チップ取付部１１に取り付けられたスローアウェイチッ
プ２０における主切刃２１によって被切削物を切削する
と共に、副チップ取付部１２に取り付けられたスローア
ウェイチップ２０における副切刃２２や上記の周囲切削
用のスローアウェイチップ３０によって主切刃２１によ
って切削された被切削物の周囲をさらに切削するように
した。

【００２１】ここで、この実施例におけるスローアウェ
イ式ボールエンドミルにおいては、スローアウェイチッ
プ２０をシャンク１０先端の主チップ取付部１１と副チ
ップ取付部１２とにそれぞれ取り付けるにあたり、上記
のように各スローアウェイチップ２０における直線状に
なった当て部２４，２３をそれぞれ主チップ取付部１１
と副チップ取付部１２に設けられた各当て止め部１３，
１４に当接させているため、上記のようにこのスローア
ウェイ式ボールエンドミルを回転させながら被切削物に
押し付けて切削を行なった場合にも、上記の各スローア
ウェイチップ２０が主チップ取付部１１や副チップ取付
部１２に設けられた各当て止め部１３，１４によって規
制され、主チップ取付部１１や副チップ取付部１２内に
おいて各スローアウェイチップ２０がずれるということ
がなく、安定して正確な切削が行なえた。

【００２２】

【発明の効果】以上詳述したように、この発明における
スローアウェイ式ボールエンドミルにおいては、シャン
クの丸くなった先端部における主チップ取付部や副チッ
プ取付部に取り付けるスローアウェイチップにそれぞれ
主切刃と副切刃とを設け、その取り付け状態を変更させ
て同じスローアウェイチップを主チップ取付部と副チッ
プ取付部とに取り付けるようにしたため、従来のように
２種類のスローアウェイチップを製造して準備しておく
必要がなく、スローアウェイチップの製造コストが安く
てすむと共に、その管理等も容易に行なえるようになっ
た。

【００２３】また、この発明におけるスローアウェイ式
ボールエンドミルにおいて、上記のスローアウェイチッ
プをシャンクの主チップ取付部と副チップ取付部とに取
り付けるにあたり、このスローアウェイチップの縁部に
直線状になった当て部を形成すると共に、シャンクにお
ける主チップ取付部と副チップ取付部とにそれぞれ上記
の当て部に対応した当て止め部を設け、各スローアウェ
イチップにおける当て部を主チップ取付部と副チップ取
付部とにおける当て止め部に当接させるようにしたた
め、切削時に各スローアウェイチップが押されて主チッ
プ取付部や副チップ取付部において勝手にずれるという
ことがなく、安定した切削が行なえるようになった。

【図面の簡単な説明】

【図１】従来のスローアウェイ式ボールエンドミルに使
用されていた主切刃を有するスローアウェイチップと副
切刃を有するスローアウェイチップの状態を示した概略
平面図である。

【図２】従来のスローアウェイ式ボールエンドミルの概
略図である。

【図３】この発明の一実施例におけるスローアウェイ式
ボールエンドミルにおいて、シャンクの先端部における
主チップ取付部にスローアウェイチップが取り付けられ
る状態を示した概略図である。

【図４】同実施例のスローアウェイ式ボールエンドミル
において、シャンクの先端部における副チップ取付部に
スローアウェイチップが取り付けられる状態を示した概
略図である。

【図５】同実施例のスローアウェイ式ボールエンドミル
において使用したスローアウェイチップの平面図であ
る。

【符号の説明】

１０ シャンク １１ 主チップ取付部 １２ 副チップ取付部 １３，１４ 当て止め部 ２０ スローアウェイチップ ２１ 主切刃 ２２ 副切刃 ２３，２４ 当て部

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シャンク１０の丸くなった先端部に主チ
   ップ取付部１１と副チップ取付部１２とが設けられ、こ
   の主チップ取付部１１に主切刃２１を有するスローアウ
   ェイチップ２０が取り付けられると共に、副チップ取付
   部１２に副切刃２２を有するスローアウェイチップ２０
   が取り付けられてなるスローアウェイ式ボールエンドミ
   ルにおいて、上記の各スローアウェイチップ２０にそれ
   ぞれ主切刃２１と副切刃２２とが設けられていることを
   特徴とするスローアウェイ式ボールエンドミル。
2. 【請求項２】 請求項１に記載したスローアウェイ式ボ
   ールエンドミルにおいて、主切刃２１と副切刃２２とが
   設けられたスローアウェイチップ２０の縁部に直線状に
   なった当て部２３，２４が形成されると共に、上記のシ
   ャンク１０の先端部における主チップ取付部１１と副チ
   ップ取付部１２とにそれぞれ上記の当て部２３，２４に
   対応した当て止め部１３，１４が設けられてなることを
   特徴とするスローアウェイ式ボールエンドミル。