JPH08290493A - シート要素の切断機及び該機械に関連した構造体 - Google Patents

シート要素の切断機及び該機械に関連した構造体

Info

Publication number
JPH08290493A
JPH08290493A JP9702296A JP9702296A JPH08290493A JP H08290493 A JPH08290493 A JP H08290493A JP 9702296 A JP9702296 A JP 9702296A JP 9702296 A JP9702296 A JP 9702296A JP H08290493 A JPH08290493 A JP H08290493A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
board
frame
downstream
edge
shaft
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP9702296A
Other languages
English (en)
Inventor
Jean-Claude Rebeaud
クロード レボー ジャン
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bobst Mex SA
Original Assignee
Bobst SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bobst SA filed Critical Bobst SA
Publication of JPH08290493A publication Critical patent/JPH08290493A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/01—Means for holding or positioning work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D35/00—Tools for shearing machines or shearing devices; Holders or chucks for shearing tools
    • B23D35/008—Means for changing the cutting members
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/18—Means for removing cut-out material or waste
    • B26D7/1818—Means for removing cut-out material or waste by pushing out
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/26—Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
    • B26D7/2614—Means for mounting the cutting member
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/26—Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
    • B26D7/2628—Means for adjusting the position of the cutting member
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/18—Means for removing cut-out material or waste
    • B26D2007/1872—Means for removing cut-out material or waste using breakaway pins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/18—Means for removing cut-out material or waste
    • B26D2007/189—Mounting blanking, stripping and break-out tools
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/929—Tool or tool with support
    • Y10T83/9457—Joint or connection

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Details Of Cutting Devices (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明の目的は、特にシート要素切断機の突
き出しステーションに使用する取扱いが特に容易な平ら
な手段と、平らな手段の確実な取付け及び正確な位置決
めがいつでも可能な取付け構造体とを提供することにあ
る。 【解決手段】 ボード（２２）を有し、該ボードは所望
ならば孔穿きボードであり、ボードの下面には作業部品
（２７、２８）が設けられ、上面の下流側には心出しポ
スト（２５）及び１つ又は複数の取付けストリップ（２
３）が設けられた、シート要素を切断する機械の平らな
手段（２０）。上面の上流側縁部では１つ又は複数の取
付けストリップがボード（２２）の外面から突出してい
る。平らな手段（２０）の左側縁部には把持手段（２
６）が設けられている。作業部品（２７、２８）は、上
面に設けることができ、この場合には、ストリップ（２
３）及び心出しポスト（２５）は下面に設けられる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、平らな手段と、該
平らな手段に関連する構造体であって、例えば紙又は厚
紙のシートのようなシート要素の切断機又は付属の制御
テーブルに前記平らな手段を取り付ける構造体とに関す
る。より詳しくは、本発明は、孔穿き手段すなわち突き
出し手段に取り付けられる、廃棄物を突き出す装置を支
持する手段、又は切断プラテンプレスに取り付けられる
カッタを備えた手段に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば、これらの機械は、１つ又は複数
のフォーマットを各シート（該シートは、折畳み及び接
着後にボックスに形成される）に切断するのに使用され
る。一般に、各フォーマットはボックスの６面を有して
おり、或る縁部には、接着又は閉鎖のための舌片が設け
られている。廃棄物（すなわち、舌片間又はフォーマッ
ト間のシートの非使用領域）は切断後に直ちに突き出さ
れ、これにより、出口スタックには、破断点により相互
連結された完成フォーマットのみが堆積される。通常、
この種類の機械は最初に入口ステーションを有し、該入
口ステーションでは、スタックの頂部からシートが１枚
ずつ取り出されて供給テーブルに送られ、該供給テーブ
ルにおいてシートは前方ストッパ及び横方向ストッパに
当接して所定位置に配置される。次にシートは、横方向
バー（該バーの各端部は、バーを導く横方向チェーン列
に取り付けられている）に沿って取り付けられた一連の
クランプにより前縁部が把持され、次の加工ステーショ
ンに運ばれる。かくしてシートは、カッタが設けられた
プラテンプレスを備えた切断ステーションに搬送され、
次に、突き出しステーション（該突き出しステーション
では、廃棄物材料がピンにより把持され、容器に向かっ
て下方に導かれる）に搬送される。所望ならば、切断ス
テーションの前に、印刷ステーション（該印刷ステーシ
ョンもプラテンを備えている）が設けられる。これらの
加工ステーションの後には受入れステーションが続き、
該受入れステーションでは、各カットシートがクランプ
から解放され、出口スタックの頂部上に整然と落下す
る。
【０００３】突き出しステーションでは、シートは、突
き出すべき領域の周囲に従って穿孔された水平ボードの
形態をなす第１中間手段上に平らに導かれる。突き出し
ピン、エジェクタ及び／又はプレッサを支持する上方の
水平突き出し手段が、同期化された交互運動に従って垂
直方向に移動でき、これにより、シートの到達の直後に
突き出し手段が下降される。孔穿きボードの下には、上
方のエジェクタに従って配置された垂直テレスコピック
ピンを支持する第２水平突き出し手段（「下方の手段」
と呼ばれている）が配置される。かくして、上方の手段
自体がボード上の所定位置に置かれたカットシート上に
下降されると、エジェクタ／テレスコピックピンのそれ
ぞれの組が廃棄物領域を把持して、該廃棄物を下方に導
き、容器内に落下させる。以下の記載において、用語
「上流」及び「下流」はシートの変位方向に関連して使
用され、これにより、上流側の部片はステーションへの
入口に近いのに対し、下流側の部片は出口に近い。同様
に、表現「左」及び「右」はストリップの走行方向に関
連して使用されるものと理解すべきであり、通常、「左
側」とは駆動側であり、「右側」とは機械の駆動側とは
反対側である。
【０００４】突き出し手段は製造シリーズを変更する度
毎に変えられ、突き出し手段を、シートの種類、シート
フォーマット、及び突き出すべき部品の種々の輪郭等の
新しい条件に適合させる。より詳しくは、ひとたび廃棄
物材料が取り出されたならば、下方の手段は、その構造
が、廃棄物材料の自由落下を妨げることがないように設
計しなければならない。これらの目的を達成するため、
現在使用されている上下の各手段は、移動不可能な金属
製の矩形内部フレーム（該フレームには、クロスビーム
の格子が取り付けられる）で構成されている。このフレ
ーム及びこれらのクロスビームは、成形金属バーで構成
される。すなわち、これらは、その相対的軽量性のため
アルミニウムで作るのが好ましい。これらのバーが、幅
よりも高さの方が大きくなるように成形されているとい
う事実により、手段の垂直方向に大きな剛性が確保され
る。突き出し手段（正確には、このように呼ぶ）は、必
要に応じてクロスビームに沿って配置され且つ固定具に
よりクロスビームに保持される。手段の上流側及び下流
側クロスビームの外面には溝が設けられており、該溝
は、手段を横方向の窓に通し且つステーションの駆動機
構に属する２つの上流側及び下流側ステーションに沿っ
て摺動させることにより、手段を取り外し且つステーシ
ョンに再び取り付けることを可能にする。また、フレー
ムの４つのコーナには、円錐状部品を有し且つロックほ
ぞを受け入れる心出しポストが設けられている。
【０００５】或る製造シリーズから他の製造シリーズへ
の変更時にこれらの手段を容易に変えることができるよ
うにするため、手段は、ステーションから取り外され且
つ制御テーブル（すなわち、手段の、互いに上下に配置
された対をなす支持ストリップ及び心出しポストのロッ
ク装置を備えた構造）に取り付けられる。このテーブル
では手段の順序が逆になる。すなわち、上方の突き出し
手段がテーブルの下部に取り付けられ且つ下方の手段が
テーブルの上部に取り付けられる。この構造により、下
方の手段のテレスコピックピンを、上方の手段のエジェ
クタに対向させて正確に植設することが容易になる。ス
テーションから制御テーブルへの（及びこの逆の）これ
らの突き出し手段の取扱いは、これらの手段が重くて取
扱い難いため、長時間を要し且つ退屈な作業である。或
る工場には、突き出し手段を特別に持ち上げて水平方向
に移動できるフックを備えたリフト手段が設けられてい
る。他の工場には、手段のみを摺動させるため、ステー
ションの窓に直接当接させるべく制御テーブル全体を持
ち上げる手段が設けられている。しかしながら、これら
の作業は依然として非常にデリケートである。
【０００６】また、上方の突出し手段は廃棄物が通るた
めの中間の空間が不要であるので、内部クロスビームの
格子と、突き出しピン、エジェクタ及びプレッサが植設
された単一ボードとを置換することが考えられている。
しかしながら、フレームの周囲に分布され且つボードの
縁部に当接して支持される複数のねじによりこのボード
をフレームに保持すると、ボードの反りが非常に頻繁に
生じ、このためピンの整合がずれてしまう。また、廃棄
物の下向きの押圧力を保持するには、上面に当接させて
剛性板を取り付ける必要がある。従って、この手段は非
常に重く且つ取扱い難いものである。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、特に
シート要素切断機の突き出しステーションに使用する平
らな手段であって、重量が小さく且つ取扱い難さが緩和
されているため取扱いが特に容易な平らな手段と、前記
切断機のステーション及び制御テーブルにおける前記平
らな手段に関連する取付け構造体であって、平らな手段
の確実な取付け及び正確な位置決めがいつでも可能であ
り且つ容易且つ迅速に植設できる取付け構造体とを提供
することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的は、ボードを有
する手段であって、ボードの下面には、開口又はエジェ
クタ及び／又はプレッサ等の作業部品が設けられ、上面
の下流側縁部には心出しポスト及び１つ又は複数の取付
けストリップが設けられ、更に上面の上流側縁部にも１
つ又は複数の取付けストリップが設けられ、該取付けス
トリップがボードの外面から突出しており、ボードの左
側縁部には把持手段が設けられ、又は上記とは逆に、作
業部品がボードの上面に設けられ且つストリップ及び心
出しポストがボードの下面に設けられている手段におい
て実現される。このボードは木で作るのが好ましいけれ
ども、同じ剛性で木材と同じ軽量性を有し且つ加工手段
の植設が可能であるならば合成材料（より詳しくは、積
層材料）で作ることもできる。厳格に最小となるまで縮
小された寸法を有し且つ非常に軽量化されたこの手段
は、特に、２つの開口として簡単に考案されたハンドル
のような把持手段がステーションの窓とは反対側の縁部
に設けられているため、一人の作業者でも容易に取り扱
うことができる。機械のステーションにこの手段を取り
付ける構造体は、このステーションに固定されるフレー
ムを有し、該フレームでは、上流側及び下流側クロスビ
ームの下面に支持バーが設けられている。該支持バー
は、（レールとして機能するように）内部に突出してお
り且つ支持バーの表面上にはボードのストリップが載置
される。取付け構造体は更に、フレームのストッパに当
接するようにボードの心出しポストを横方向に押圧する
手段と、フレームの垂直基準面（例えば、下流側支持バ
ーの内面）に当接するようにボードの下流側縁部を長手
方向に押しつける手段とを有している。手段の部品はシ
ート要素が進入できるようになっているので、フレーム
には１つ又は複数の中間補強クロスビーム（該クロスビ
ームの下面は手段の上面のレベルに位置する）を設ける
ことが非常に好ましい。
【０００９】従って、作業部品が上面に設けられる手段
の場合には、下方の支持バーと、上流側及び下流側クロ
スビームに設けられた摺動レールとを置換するのが有効
である。必要ならば、フレームに、中間クロスビーム
（その上面が手段の下面のレベルに位置するクロスビー
ム）を更に設けることができる。好ましい実施例によれ
ば、ボードの下流側縁部を長手方向に押圧する手段は、
フレームの下流側クロスビームの内面に近接し且つ該内
面に対して平行な状態で回転できるように取り付けられ
た横方向制御軸を有する。この制御軸は複数のラジラル
アームを有し、該ラジラルアームは、フレームと軸又は
アームとの間で作用する圧縮弾性手段の作用を受けて、
軸の回転の終時に、直接的に又はアームの２つの端部を
連結する小さなバーを介して、下流側ストリップの上流
側表面上に載置される。軸の一端には、反対方向の回転
を付与できるようにするハンドルが設けられている。か
くして、横方向押圧手段は、制御軸に固定されるカムで
構成するのが好ましい。フレームのストッパと対面する
このカムの表面は、その全体又は一部が傾斜しており、
弾性手段の作用を受けて軸が回転するときに、フレーム
の下流側クロスビームの内面から突出するストッパに対
してボードの心出しポストを横方向に押しつける。
【００１０】弾性手段は、制御軸と同心状に配置される
１つ又は複数の螺旋ばねで構成するのが好ましい。該ば
ねの一端は、例えば取付けブラケットを介して制御軸に
取り付けられ、他端は、フレームに固定された軸の支持
ベアリングの本体に取り付けられる。この構造による長
所は、把持作用が手段の下流側縁部にのみ作用し、上流
側縁部はその対応する支持バー上に自由に載置されるに
過ぎないことである。この構造により、有害な反りのあ
らゆる危険性が回避される。また、複数のばね及び支持
アーム又は小さな支持バーの使用により、把持作用が均
一になる。最後に、ハンドルを簡単に持ち上げることに
より、手段をそのフレームから迅速且つ完全に解放させ
ることができる。逆に、ハンドルを下降させると、長手
方向及び横方向のロックが同時に行なわれる。本発明に
よる上方の突き出し手段の場合には、制御テーブルに上
下を逆にして配置されるこの手段の取付け構造体は、テ
ーブルのフレーム構造に、必要ならばブレースを介し
て、水平方向に互いに対向して取り付けられる１対の支
持バーを有し、下流側ストリップを受け入れる第１支持
バーは、手段の心出しポストのための心出しノッチを有
し、該支持バーの頂部には基準バーが設けられ、該基準
バーにはボードの下流側縁部が載置され、上流側ストリ
ップを受け入れる第２支持バーには、手段を第１支持バ
ーの方向に押す弾性手段が設けられている。
【００１１】好ましい実施例によれば、弾性手段は第２
支持バーに対して平行な垂直ばねブレードを有し、該ば
ねブレードの上縁部はテーブルのフレーム構造に固定さ
れ且つ下縁部は上流側ストリップの外縁部上に載置され
る。この制御テーブルへのボード手段の取付けは、特に
迅速に且つ常に正確に行なわれる。このテーブルは、そ
の機能を変えるのに把持保持手段が不要なため、軽量に
できる。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、添付図面に示す制限的でな
い例示実施例を参照して、本発明を更に詳細に説明す
る。図１は、本発明による上方の突き出し手段２０を示
す。この手段はボード２２を有し、該ボード２２の下面
には、上方の突き出しピンすなわちエジェクタ２８と、
紙又は厚紙のシートを孔穿き中間ボードに押しつけて平
らにする圧力ブロック２７とが植設されている。ボード
２２の上面の上流側縁部には単一ストリップ２４が設け
られ、下流側縁部には、上方の突出し手段の中心線上に
位置する心出しポスト２５を囲む２つのハーフストリッ
プ２３が設けられている。ストリップは、矩形断面を有
する細長い金属板の形態に構成されており、且つ幅の１
／４〜１／３、すなわち、６〜８ｍｍの間に位置する部
分がボード２２の外面から突出するように、縁部に沿っ
て螺着されている。駆動側の左側縁部には、２つの矩形
開口の形態に簡単に形成されたハンドル２６が設けられ
ている。ボード２２は、木のように安価で、容易に加工
でき且つ比較的軽量の材料で作るのが好ましい。もちろ
ん、このボードは、プラスチック材料及び／又は積層樹
脂で作ることもできる。この手段は７５５×５５６ｍｍ
の寸法を有する。理解されようが、この種類の手段は、
一人の作業者が容易に運ぶことができる。
【００１３】図２は、突き出しステーションに永久的に
取り付けられ、図１の上方の突出し手段を受け入れるよ
うに特別に改造されたフレームを示す。このフレーム
は、上流側クロスビーム３２及び下流側クロスビーム３
４の２つのクロスビームで形成され、これらのクロスビ
ームは、右側サイド部材３５及び左側サイド部材３６の
２つのサイド部材により一体に保持される。既知の態様
で、上流側クロスビーム及び下流側クロスビームの各外
面には、溝３３を提供し、該溝３３は、フレームがこの
ステーションの駆動機構に属するストリップに係合する
ことを可能にする。ステーションでのこのフレームの位
置の精度は、フレームの４つのコーナに取り付けられた
４つのポスト３７により確保され、これらのポスト３７
は、円錐状の心出し部及びロックほぞ（ｌｏｃｋｉｎｇ
ｔｅｎｏｎ）を受け入れる中央孔を備えている。より
詳しくは、本発明によれば、上流側クロスビーム３２及
び下流側クロスビーム３４の下縁部には、それぞれ、上
流側支持バー３１及び下流側支持バー３９が設けられ、
下流側支持バー３９よりは、図３で良くわかる。矩形横
断面をもつこれらの細長い支持バーは、これらのバーの
幅の１／４〜１／３の距離だけフレームの内部に突出し
ており、約１０ｍｍのレールを形成している。
【００１４】また、フレーム３０には、上流側及び下流
側クロスビームに対して平行な中間クロスビーム３８が
設けられている。これらの中間クロスビームの下面は、
上流側及び下流側クロスビームの下面すなわち支持バー
３１、３４の上面より高いレベルにある。これらの全て
のクロスビームは、優れた垂直方向剛性を確保するた
め、幅より高さの方が大きい横断面を有する。更に、フ
レーム３０の下流側クロスビーム３４の内面には、手段
２０の下流側縁部を所定位置に配置し且つ迅速ロックす
る構造体が設けられており、該構造体は図２に開放位置
で、図３に閉鎖ロック位置で示されている。この構造体
は、両端ベアリング及び幾つかの中間ベアリング４２に
より回転可能に支持された第１制御軸４０を有する。所
望ならば、この軸は、１つ又は複数のスリーブチューブ
４４により連結される幾つかのセクションで構成するこ
ともできる。この制御軸４０は２対のラジアルアーム６
２を有し、各対のラジラルアームの間には小さな支持バ
ー６０が設けられている。ラジラルアームのサイズは、
該ラジラルアームが下方に傾斜した垂直位置にあると
き、小さなバー６０の下縁部がクロスビームの下面のレ
ベルより僅かに（約２〜５ｍｍ）上方に位置するように
計算される。
【００１５】この制御軸４０はまた、フレームの中央ス
トッパ７０の近くに横方向ロックカム７２を有しストリ
ッパ７０はこの実施例では軸の補完ベアリングにより形
成されている。このカムが図３に示すように垂直下方に
傾斜した状態を考慮すると、作用面、すなわち、ストッ
パ７０に向いた面の下縁部が面取りされており且つこの
傾斜部分がクロスビーム３４の方に向いていることに留
意されたい。所望ならば、この縁部の下半部のみを面取
りすることができる。別の構成として、カムの作用面の
下半部を下方に傾斜させることができるけれども、この
構成は有効性が僅かに低下する。制御軸４０には、角運
動を与えるように作用する２つの螺旋ばね４８が螺着さ
れている。より詳しくは、ばねは、その一端、例えば、
右端がベアリングの孔と係合し、一方、他端（左端）が
ロックカラー４６により制御軸４０に固定されている。
このばね４８は、休止時に軸４０を図２及び図３で見て
時計回り方向、すなわち、小さなバー６０及びカム７２
を下方に回転させるように回転圧縮されている。軸４０
の左端部、すなわち、駆動側にはハンドル５０が設けら
れており、該ハンドル５０は、軸をばね４８の作用に抗
して反時計回り方向に回転させ且つフレームの対応する
孔内に進入するハンドルラッチ５２により軸を所定位置
に保持する。従って、ハンドル５０が図２に示すアップ
位置にあるとき、小さなバー６０及びカム７０（原文の
まま）も上昇位置にある。
【００１６】この位置において、図１に示す突き出し手
段２０の上流側ストリップ２４を上流側支持バー３１に
沿って、且つ下流側ストリップ２３を対応する支持バー
に沿って摺動させることにより、突き出し手段２０を上
方の突出しフレーム３０内に挿入できる。このとき、手
段２０の上面はクロスビームの下面のレベルにある。手
段２０の直線運動（摺動運動）は、心出しポスト２５が
ストッパ７０によりクサビ止めされるまで行なわれる。
次にハンドル５０を図３に示すように下降させると、小
さなバー６０が下流側ストリップ２３の上流側表面に当
接し、同時に、カム７２の右側作用面が心出しポスト２
５の左側表面に当接する。この主な効果は、下流側支持
バー３９の上流側縁部に対してボード２２の下流側縁部
を押しつけることにあり、支持バーのこの縁部は、第１
ねじと呼ばれる基準線として制御される。これらの支持
バーは、これらのストリップにかなりの力、約５０ニュ
ートンを付与する。第２の効果は、カム７２の作用面の
傾斜部が、ストッパ７０に対して心出しポストを徐々に
押しつけていき、最終的に確実に保持することにある。
フレーム３０の所定位置への手段２０のこの配置が特別
迅速に行なわれることは理解されよう。特に、本質的に
下流側部分に加えられる保持力により、上流側ストリッ
プ２４が自然にその支持バー３１上に載置され、且つ手
段の右側縁部及び左側縁部は自由状態に維持される。従
って手段の平面にはいかなる張力も誘起されず、このた
めいかなる反りも防止される。
【００１７】図４は、上方の突出し手段２０のピン２６
に対向する下方の突き出し手段２００のテレスコピック
ピン２２０の位置を正確に調節できる制御テーブル１０
０の概略側面図である。この制御テーブルは、上下のク
ロスビーム１０７により相互連結された２つの長手方向
取付け板１０５を有している。取付け板１０５は足１０
８上に取り付けられる。図示のように、制御すべき手段
は上下逆に取り付けられる。すなわち、上方の突出し手
段２０は、その作業部品が上を向くようにして、制御テ
ーブル１００の下部に配置される。これに対し、下方の
突き出し手段２００は、そのテレスコピックピン２２０
が下を向くようにして、テーブルの上部に配置される。
慣用的な方法では、下方の手段のフレーム２１０は上下
の溝２１２を有し、該溝２１２は、下方の手段が、ブレ
ースにより取付け板１０５に沿って固定された水平支持
ストリップ１１５と係合することを可能にする。Ｃ形凹
部と交差するロッドにより移動されるフレーム２１０は
ロックほぞ１１０により所定位置に固定され、これらの
ロックほぞは、図２に示すロックほぞ３７と同様に取付
けポスト内に進入する。
【００１８】より詳しくは、本発明によれば、この制御
テーブルは２つの水平支持バー、すなわち、ブレース１
３０により取付け板１０５に沿って固定された上流側支
持バー１３３及び下流側支持バー１３２を有している。
第１支持バー１３３は更に、中間凹部１３５を有してい
る。この第１支持バー１３３の頂部には更に基準バー１
３４が設けられており、該基準バー１３４の左側縁部は
第１ねじ基準１３９を形成する。一方、第２支持バー１
３２には垂直ばねブレード１３６が設けられている。該
ブレード１３６の上縁部は補完バーに固定されており、
これにより下縁部は撓み得るようになっている。かくし
て、上方の突出し手段２０は、第１支持バー１３３に沿
って下流側ストリップ２３を摺動させ且つ第２支持バー
１３２に沿って上流側ストリップ２４を摺動させること
により、容易に所定位置に配置される。初期時間の間、
手段はばねブレードの作用に抗して左方にオフセットさ
れており、この間、心出しポスト２５は未だ該ポストの
対応凹部１３５内に嵌入されていない。図２及び図３に
示す取付け構造体はまた、カットシートが載置される孔
穿きボードにより構成された中間突き出し手段に使用す
ることもできる。また、これと同じ構造を、下面にカッ
タが設けられたボードを支持する上方の板として切断ス
テーションに使用することもできる。かくして、上方の
突出し手段、孔穿きボード及び切断手段は、木工業者に
より容易に製造できる。この場合、制御テーブルは、機
械の外部で、テレスコピックピンを支持する下方のフレ
ームを制御することのみに使用できる。従って、種々の
製造シリーズを準備するハンドリングがかなり容易にな
る。かくして、制御テーブルは単一フレーム（上方の突
出し手段のフレーム）のみで構成できる。
【００１９】特許請求の範囲に記載のこれらの手段及び
構造体には種々の変更を施すことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による手段を示す斜視図である。
【図２】図１に示す手段を機械に取り付ける構造を示す
斜視図である。
【図３】図２に示す取付け構造に取り付けられた図１に
示す手段を示す斜視図である。
【図４】従来技術による下方の突き出し手段及び本発明
による上方の突出し手段を備えた制御テーブルの側面図
であり、下方の突き出し手段及び上方の突出し手段が上
下逆に取り付けられているところを示すものである。
【符号の説明】
２０ 上方の突出し手段 ２２ ボード ２３ ストリップ ２４ ハーフストリップ ２５ 心出しポスト ３０ フレーム ３１ 上流側支持バー ３２ 上流側クロスビーム ３４ 下流側クロスビーム ３９ 下流側支持バー ４０ 制御軸 ６０ 支持バー ６２ ラジラルアーム ７０ ストッパ ７２ カム １００ 制御テーブル １０５ 取付け板 １３０ ブレース １３３ 支持バー ２００ 下方の突き出し手段 ２２０ テレスコピックピン

Claims (8)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 シート要素の切断機の平らな手段（２
    ０）において、ボード（２２）を有し、該ボードは所望
    ならば孔穿きボードであり、ボードの下面には作業部品
    （２７、２８）が設けられ、上面の下流側縁部には心出
    しポスト（２５）及び１つ又は複数の取付けストリップ
    （２３）が設けられ、上面の上流側縁部にも１つ又は複
    数の取付けストリップ（２４）が設けられ、該取付けス
    トリップはボードの外面から突出しており、ボードの左
    側縁部には把持手段（２６）が設けられ、又は上記とは
    逆に、作業部品がボードの上面に設けられ且つストリッ
    プ及び心出しポストがボードの下面に設けられているこ
    とを特徴とする平らな手段。
  2. 【請求項２】 切断機械の一ステーションに請求項１に
    記載の手段を取り付けるための構造体において、前記ス
    テーションに固定されるフレーム（３０）を有し、該フ
    レームの上流側クロスビーム（３２）及び下流側クロス
    ビーム（３４）の下面には、フレームの内部に突出する
    支持バー（３１、３９）が設けられ、該支持バー上には
    ボード（２２）に対応するストリップ（２３、２４）が
    載置され、ボード（２０）の心出しポスト（２５）をフ
    レーム（３０）のストップ（７０）に対して横方向に押
    しつける手段（４０、７２）と、ボードの下流側縁部を
    フレームの垂直基準面（３９）に対して長手方向に押し
    つける手段（４０、６２、６０、２３）とを更に有する
    ことを特徴とする取付け構造体。
  3. 【請求項３】 前記フレーム（３０）は１つ又は複数の
    中間補強クロスビーム（３８）を有し、該クロスビーム
    （３８）の下面が手段（２０）の上面のレベルに配置さ
    れることを特徴とする請求項２に記載の取付け構造体。
  4. 【請求項４】 前記ボードの下流側縁部を長手方向に押
    しつける手段は、フレームの下流側クロスビーム（３
    ４）の内面に近接し且つ該内面に対して平行な状態で回
    転運動できるように取り付けられた横方向の制御軸（４
    ０）を有し、該制御軸は複数のラジラルアーム（６２）
    を有し、該ラジラルアームは、フレーム（４２）と軸
    （４６）又はアームとの間で作用する圧縮弾性手段（４
    ８）の作用により軸の回転の終時において、直接的に又
    は両アームの端部を連結する小さなバー（６０）を介し
    て、下流側ストリップ（２３）の下流側表面上に載置さ
    れ、軸の一端には、反対方向の回転を付与できるハンド
    ル（５０）が設けられていることを特徴とする請求項２
    に記載の取付け構造体。
  5. 【請求項５】 前記横方向に押しつける手段は、制御軸
    （４０）に固定されたカム（７２）を有し、フレームの
    ストッパ（７０）に対向する前記カムの面の全体又は一
    部が傾斜部（７３）として形成されており、該傾斜部
    は、弾性手段（４８）の作用を受けて軸が回転される間
    に、フレームの下流側クロスビーム（３４）の内面から
    突出するストッパ（７０）に対し、ボード（２２）の心
    出しポスト（２５）を横方向に押しつけることを特徴と
    する請求項４に記載の取付け構造体。
  6. 【請求項６】 前記弾性手段は制御軸（４０）と同心状
    に配置された１つ又は複数の螺旋ばねからなり、該螺旋
    ばねの一端（４６）が制御軸（４０）に取り付けられ、
    螺旋ばねの他端が、フレーム（１０）に固定された軸の
    支持ベアリング（４２）の本体に取り付けられているこ
    とを特徴とする請求項４に記載の取付け構造体。
  7. 【請求項７】 下面に作業部品（２７、２８）を備え且
    つ制御テーブル（１００）に上下逆にして配置される請
    求項１に記載の上方の突出し手段（２０）と、下方の手
    段（２００）とを制御テーブル（１００）に取り付ける
    取付け構造体において、テーブルのフレーム構造に、必
    要ならばブレース（１３０）を介して、水平方向に互い
    に対向して取り付けられる１対の支持バー（１３２、１
    ３３）を有し、下流側ストリップ（２３）を受け入れる
    第１支持バー（１３３）には、手段の心出しポスト（２
    ５）のための凹部（１３５）が設けられ、該支持バーの
    頂部には基準バー（１３４）が設けられ、該基準バーに
    はボード（２２）の下流側縁部が載置され、上流側スト
    リップ（２４）を受け入れる第２支持バー（１３２）に
    は、手段（２０）を第１支持バー（１３３）の方向に押
    す弾性手段（１３６）が設けられていることを特徴とす
    る取付け構造体。
  8. 【請求項８】 前記弾性手段は第２支持バー（１３２）
    に対して平行な垂直ばねブレード（１３６）を有し、該
    ばねブレードの上縁部はテーブルのフレーム構造に固定
    され且つ下縁部は上流側ストリップ（２４）の外縁部上
    に載置されることを特徴とする請求項７に記載の取付け
    構造体。
JP9702296A 1995-04-18 1996-04-18 シート要素の切断機及び該機械に関連した構造体 Pending JPH08290493A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH01104/95A CH691035A5 (fr) 1995-04-18 1995-04-18 Outil pour machine de découpe d'éléments en plaque, et équipement associé.
CH01104/95-4 1995-04-18

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH08290493A true JPH08290493A (ja) 1996-11-05

Family

ID=4202577

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP9702296A Pending JPH08290493A (ja) 1995-04-18 1996-04-18 シート要素の切断機及び該機械に関連した構造体

Country Status (10)

Country Link
US (2) US5893825A (ja)
EP (1) EP0738567A2 (ja)
JP (1) JPH08290493A (ja)
KR (1) KR100215513B1 (ja)
CN (1) CN1148288C (ja)
AU (1) AU710135B2 (ja)
BR (1) BR9601405A (ja)
CA (1) CA2173411C (ja)
CH (1) CH691035A5 (ja)
TW (1) TW448096B (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2024500113A (ja) * 2020-12-17 2024-01-04 ボブスト メックス ソシエテ アノニム ツールクランプ組立体およびブランキングツール組立体

Families Citing this family (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH690844A5 (fr) * 1995-08-04 2001-02-15 Bobst Sa Equipement de séparation de poses au sein d'une machine de découpe d'éléments en plaque .
US6036628A (en) * 1998-11-09 2000-03-14 Romer; Nicholas K. Pillow box maker apparatus and method of use
US6666810B1 (en) * 1999-06-11 2003-12-23 Honeywell International Inc. Device for controllable stretching of thin materials
CH693502A5 (fr) * 1999-08-02 2003-09-15 Bobst Sa Outil universel d'éjection.
CA2287035C (en) 1999-10-20 2008-03-18 Peter E. Sandford Novel elements to erect female and male blanking dies for a die cutting and/or blanking machine
CH693787A5 (fr) * 1999-10-26 2004-02-13 Bobst Sa Procédé pour préparer un système d'outils de façonnage, table de réglage pour mettre en oeuvre ce procédé et ensemble d'éléments pour préparer une forme supérieure d'éjection.
US6415711B1 (en) 2000-05-02 2002-07-09 Angelo Penta Cheese shredder apparatus
CH694086A5 (fr) * 2000-05-16 2004-07-15 Bobst Sa Presse de façonnage.
ES2240700T3 (es) * 2001-03-08 2005-10-16 Jordan, David Hedley Troquel separador hecho de espuma sintetica.
WO2002087866A1 (en) * 2001-04-30 2002-11-07 Southeastern Die Company, Inc. Blanking system including folding gripper assemblies
US6659927B2 (en) 2001-04-30 2003-12-09 Sdc Innovations, Inc. Folding presser assembly
US6692425B2 (en) 2001-04-30 2004-02-17 Sdc Innovations, Inc. Folding presser assembly
US6792840B2 (en) * 2002-02-08 2004-09-21 Atlas Die Llc Folding plunger assembly for blanking system
EP1391277A3 (fr) * 2002-08-22 2005-08-17 Bobst S.A. Organe de centrage d'un outil plan
TWI246452B (en) * 2003-10-14 2006-01-01 Bobst Sa Blanking station of a diecutting press
TWI263573B (en) * 2004-01-30 2006-10-11 Bobst Sa A means for strengthening a flat tool used in a machine intended inter alia for the packaging industry
US20090241329A1 (en) * 2008-03-28 2009-10-01 Utac Thai Limited Side rail remover
US20100192742A1 (en) * 2009-01-30 2010-08-05 Michigan Lasercut Stripping apparatus
CN102581872B (zh) * 2012-03-09 2014-06-25 安徽新华印刷股份有限公司 一种切书机用的切纸刀校准装置
CN103364235A (zh) * 2012-04-09 2013-10-23 中电电气(上海)太阳能科技有限公司 一种剥离强度试验试样划割工装
DE202012104394U1 (de) * 2012-11-14 2014-02-17 Franz Vossen Vorrichtung zum Stanzen von blattartigen Kartonwerkstoffen
US20180186113A1 (en) * 2017-01-03 2018-07-05 Fiskars Brands, Inc. User-defined box creation apparatus
CN109591365B (zh) * 2019-01-02 2020-05-22 重庆嘉海纸制品有限公司 一种纸杯筒纸片剪切板
CN111002378B (zh) * 2019-12-06 2024-10-18 北京金辰西维科安全印务有限公司 一种剥离夹具
KR102260479B1 (ko) 2021-04-02 2021-06-03 (주)이엠씨 연속이수순환시스템용 파이프 램 유닛
KR102260475B1 (ko) 2021-04-02 2021-06-03 (주)이엠씨 연속이수순환시스템용 블라인드 램 유닛
KR102260474B1 (ko) 2021-04-02 2021-06-03 (주)이엠씨 연속이수순환시스템용 램 유닛 테스트 베드

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB838420A (en) * 1957-02-05 1960-06-22 William Frank Golding Improvements in or relating to chases
US2984176A (en) * 1957-05-15 1961-05-16 Us Industries Inc Die clamp
CH372546A (fr) * 1962-01-11 1963-10-15 Bobst Fils Sa J Procédé de fixation auxiliaire de l'outil d'une presse à platines en position de travail contre le sommier supérieur et dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé
US3301112A (en) * 1965-10-22 1967-01-31 Peterson Stamping And Mfg Comp Punch press ram structure
US3929059A (en) * 1974-06-05 1975-12-30 Walter P Gendron Die counter plate or make-ready for forming box blanks
US4014232A (en) * 1974-10-31 1977-03-29 Clevepak Corporation Die-set assembly
CH617886A5 (ja) * 1977-05-26 1980-06-30 Bobst Fils Sa J
US4408522A (en) * 1981-11-09 1983-10-11 Teikoku Chuck Co., Ltd. Device for securing dies
CH652059A5 (fr) * 1983-04-22 1985-10-31 Bobst Sa Dispositif de centrage et de fixation d'un outil dans un support.
US4590788A (en) * 1984-10-04 1986-05-27 Wallis Bernard J Die clamp
DE3718196A1 (de) * 1987-05-29 1988-12-15 Kraftanlagen Ag Verfahren und einrichtung fuer ein entfernen von vereisungen an umlaufenden regenerativ-waerme- und/oder stofftauschern
DE3738196A1 (de) * 1987-11-10 1989-05-18 Schule Gmbh F H Vorrichtung zur befestigung von stanzwerkzeugen auf einer stanztrommel
US5152204A (en) * 1989-05-02 1992-10-06 Jose Trevizo Clam shell die cutter
US5049122A (en) * 1989-09-19 1991-09-17 Marguip, Inc. Apparatus for stripping scrap from die cut blanks
US5172622A (en) * 1991-11-12 1992-12-22 Lamcraft, Inc. Quick change die cutter
DE4301200A1 (de) * 1993-01-19 1994-07-21 Illig Maschinenbau Adolf Bandstahlschnittwerkzeug zum Austrennen von tiefgezogenen Formteilen
ES2103594T3 (es) * 1993-05-15 1997-09-16 Emrich Dirk Dispositivo, herramienta de apriete y procedimiento para la separacion de restos de recortes en el troquelado de carton.
US5529565A (en) * 1994-01-18 1996-06-25 Oetlinger; Frank E. Presser assembly
CH689974A5 (fr) * 1994-05-13 2000-02-29 Bobst Sa Station d'éjection de déchets dans une machine de découpe d'éléments en plaque.
CH690844A5 (fr) * 1995-08-04 2001-02-15 Bobst Sa Equipement de séparation de poses au sein d'une machine de découpe d'éléments en plaque .

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2024500113A (ja) * 2020-12-17 2024-01-04 ボブスト メックス ソシエテ アノニム ツールクランプ組立体およびブランキングツール組立体

Also Published As

Publication number Publication date
KR960037165A (ko) 1996-11-19
CA2173411C (en) 2000-02-01
AU710135B2 (en) 1999-09-16
US5893825A (en) 1999-04-13
AU5068096A (en) 1996-10-31
CN1148288C (zh) 2004-05-05
EP0738567A2 (fr) 1996-10-23
KR100215513B1 (ko) 1999-08-16
CN1135962A (zh) 1996-11-20
TW448096B (en) 2001-08-01
CA2173411A1 (en) 1996-10-19
BR9601405A (pt) 1998-01-13
US6095962A (en) 2000-08-01
CH691035A5 (fr) 2001-04-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5893825A (en) Planar member for a machine for cutting sheet elements, and associated arrangements
US7185797B2 (en) Rail assembly for blanking tool insert
JPH081589A (ja) 板状加工物を打ち抜く機械の廃棄物剥取りステーション
US6997364B2 (en) Locator bracket for the lower frame assembly of a blanking tool
US5215512A (en) Blank separating tools changing table
CN115605332B (zh) 用于印张分离的装置及方法
EP1476285B1 (en) Lower frame assembly for blanking tool
AU686750B2 (en) A device for centring and locking a tool-holding frame in a cutting press
DE3811993C2 (de) Vorrichtung zur Zufuhr von Stapeln eines Flachmaterials zu einer Verarbeitungsmaschine
CN115916493B (zh) 用于印张分离的装置及方法
GB2214123A (en) Waste ejection or stripping tool in a machine for cutting out sheet elements
US4537208A (en) Horizontal flat destacker
US20260084331A1 (en) Hybrid blanking frame, blanking system, and sheet processing machine
US4371369A (en) Automatic register system for die cutting operations
US20040074364A1 (en) Multiple punch assembly
DE60102097T2 (de) Auslegerstation einer Formpresse und Werkzeugsatz für eine solche Station
JP3408801B2 (ja) 機械ステーションでのシート位置決め装置
AU778195B2 (en) A method of preparing a system of forming tools, an adjustment table for working the method, and an assembly of components for preparing a top ejection plate
CA2185642C (en) Quick lock chase for a cutting tool
US4510667A (en) Process for pre-setting mounting holes for cutting and ejection tools of an automatic platen press
US5217423A (en) Method for the preparation of blank separating tools
DE19728515A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Klappschachteln für Zigaretten
KR20240137799A (ko) 골판지의 적층 정렬장치
JPS59230958A (ja) シ−ト積載装置
JPH10120278A (ja) 垂直移動可能な枚葉紙パイル台の案内装置