JPH08291950A - 空気調和装置 - Google Patents

空気調和装置

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Publication number
JPH08291950A
JPH08291950A JP34354095A JP34354095A JPH08291950A JP H08291950 A JPH08291950 A JP H08291950A JP 34354095 A JP34354095 A JP 34354095A JP 34354095 A JP34354095 A JP 34354095A JP H08291950 A JPH08291950 A JP H08291950A
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JP
Japan
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heat exchanger
refrigerant
expansion valve
compressor
valve
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Application number
JP34354095A
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English (en)
Inventor
Hirobumi Yoshihara
博文 吉原
Hideyuki Ohashi
秀幸 大橋
Katsuyuki Nagura
勝雪 名倉
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Yamaha Motor Co Ltd
Original Assignee
Yamaha Motor Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 除霜運転時における室内熱交換器からの冷風
の流出及び圧縮機への液バックを防ぐことができる空気
調和装置を提供すること。 【構成】 空気調和装置の冷媒回路4に設けられる膨張
弁として第1膨張弁8と第2膨張弁11を配置し、第1
膨張弁8と室内熱交換器9を迂回する迂回路3gを設
け、該迂回路3gに前記第2膨張弁11を配置するとと
もに、該第2膨張弁11と圧縮機2との間に熱源装置7
を配置する。本発明によれば、除霜運転においてリバー
ス方式が採用されて冷房運転が一時的になされた場合に
おいても、凝縮器として機能する室外熱交換器6におい
て凝縮熱を放出して液化した冷媒は第2膨張弁11を経
て減圧された後、室内熱交換器9側への流れが阻止又は
制限されるため、室内熱交換器9からの冷風の流出が防
がれる。そして、第2膨張弁を経て減圧された低温低圧
の液相冷媒は熱源装置7から与えられる熱によって完全
に蒸発して気相冷媒となるため、圧縮機2への液バック
が防がれ、圧縮機2の故障原因が取り除かれる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、除霜運転モードを
備える空気調和装置に関する。
【0002】
【従来の技術】空気調和装置は、冷媒を循環させる冷媒
回路に少なくとも圧縮機、四方弁、室内熱交換器、膨張
弁及び室外熱交換器を設けて構成されるが、暖房運転時
においては、冷媒は圧縮機から四方弁、凝縮器として機
能する室内熱交換器、膨張弁及び蒸発器として機能する
室外熱交換器の順に冷媒回路を循環する。又、冷房運転
時においては、冷媒は圧縮機から四方弁、凝縮器として
機能する室外熱交換器、膨張弁及び蒸発器として機能す
る室内熱交換器の順に冷媒回路を循環する。
【0003】ここで、エンジン駆動式空気調和装置の暖
房運転時の基本サイクルを図9に示すモリエル線図(P
−i線図)基づいて説明する。
【0004】エンジンによって圧縮機が駆動されると、
図9ので示される状態(圧力P1、エンタルピi1
の気相冷媒は圧縮機によって圧縮されて図9ので示さ
れる状態(圧力P2 、エンタルピi2 )の高温高圧冷媒
となる。尚、このときの圧縮機の所要動力(圧縮熱量)
ALは(i2 −i1 )で表される。
【0005】上記高温高圧の気相冷媒は凝縮器として機
能する室内熱交換器に導かれ、ここで室内の空気に凝縮
熱Q2 を放出して液化する。室内熱交換器を通過した液
相冷媒の状態は図9の(圧力P2 、エンタルピi3
で示され、放熱量Q2 (=i2 −i3 )によって室内の
暖房が行われるが、このとき、冷媒は図示のΔic だけ
過冷却(サブクール)される。尚、サブクールは放熱面
積を大きく設定するか、或は放熱面を流れる風量を多く
するよう送風ファンの回転数等を設定することによりな
される。
【0006】次に、上記状態の液相冷媒は膨張弁によ
って減圧されて図9ににて示す状態(圧力P1 、エン
タルピi3 )となってその一部が気化し、蒸発器として
機能する室外熱交換器に導かれ、室外熱交換器において
外気から与えられる熱を受け取って蒸発し、更に図示の
Δih だけ過熱(スーパーヒート)されて図9に示す
の状態(圧力P1 、エンタルピi1 )に復帰し、以後同
様の作用を繰り返す。尚、室内熱交換器において冷媒に
与えられる熱量Q1 は(i1 −i3 )にて表される。
又、スーパーヒートは伝熱面積を大きく設定するか、或
は吸熱面を流れる風量を多くするよう送風ファンの回転
数等を設定することによりなされる。
【0007】ところで、以上の暖房運転においては、膨
張弁を通過して温度の低下した冷媒が室外熱交換器にお
いて外気と熱交換して蒸発するときに外気中に含まれる
水蒸気が凍結し、室外熱交換器の吸熱フィンに霜として
付着することがある。このように室外熱交換器の吸熱フ
ィンに霜が付着すると、該室外熱交換器の蒸発器として
の性能が低下するため、一時的に冷房運転を行って室外
熱交換器を凝縮器として機能せしめ、室外熱交換器にお
いて冷媒から凝縮熱を放出してその熱で除霜する所謂リ
バース方式の除霜が実施されている。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記リ
バース方式の除霜においては、室内熱交換器が蒸発器と
して機能するため、本来は暖房する必要がある室内に室
内熱交換器から冷風が流出して不快感を与えるという問
題がある。
【0009】そこで、除霜時においては室内熱交換器の
ファンを止めて室内熱交換器からの冷風の流出を防ぐこ
とが考えられるが、ファンを止めると、膨張弁を通過し
た低温の液相冷媒が蒸発しないでそのまま圧縮機に吸引
される所謂液バックが発生し、圧縮機が故障する原因と
なる。
【0010】本発明は上記問題に鑑みてなされたもの
で、その目的とする処は、除霜運転時における室内熱交
換器からの冷風の流出及び圧縮機への液バックを防ぐこ
とができる空気調和装置を提供することにある。
【0011】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項1記載の発明は、冷媒を循環させる冷媒回路
に少なくとも圧縮機、四方弁、室内熱交換器、膨張弁及
び室外熱交換器を設けて構成される空気調和装置におい
て、前記膨張弁として第1膨張弁と第2膨張弁を配置
し、第1膨張弁と前記室内熱交換器を迂回する迂回路を
設け、該迂回路に前記第2膨張弁を配置するとともに、
前記四方弁を切り換えて冷媒を圧縮機、四方弁、室外熱
交換器、迂回路及び第2膨張弁を経て圧縮機に戻す除霜
運転時に第2膨張弁から圧縮機の間を流れる冷媒を加熱
するための熱源装置を設けたことを特徴とする。
【0012】請求項2記載の発明は、請求項1記載の発
明において、除霜運転時においては、前記四方弁を自動
的に切り換えて前記圧縮機の高圧側を前記室外熱交換器
に接続するとともに、前記第1膨張弁を絞るか又は全閉
する一方、前記第2膨張弁を開くことを特徴とする。
【0013】請求項3記載の発明は、請求項1又は2記
載の発明において、前記第1膨張弁及び第2膨張弁を、
開閉弁式膨張弁或は開閉弁と膨張絞りで構成したことを
特徴とする。
【0014】請求項4記載の発明は、冷媒を循環させる
冷媒回路に少なくとも圧縮機、四方弁、室内熱交換器、
膨張弁及び室外熱交換器を設けて構成される空気調和装
置において、前記室内熱交換器を迂回する迂回路と、冷
媒を室内熱交換器又は迂回路を選択的に通過させる切換
手段を設けるとともに、前記四方弁を切り換えて冷媒を
圧縮機、四方弁、室外熱交換器、膨張弁及び迂回路を経
て圧縮機に戻す除霜運転時に膨張弁から圧縮機の間を流
れる冷媒を加熱するための熱源装置を設けたことを特徴
とする。
【0015】請求項5記載の発明は、請求項1,2,3
又は4記載の発明において、前記圧縮機をエンジンによ
って駆動し、前記熱源装置をエンジン冷却水と冷媒との
間で熱交換を行わせるアキュームレータ又は二重管熱交
換器で構成したことを特徴とする。
【0016】請求項6記載の発明において、請求項1,
2,3又は4記載の発明において、前記圧縮機を電動モ
ータによって駆動し、前記熱源装置を電気ヒータで構成
したことを特徴とする。
【0017】従って、本発明によれば、除霜運転におい
てリバース方式が採用されて冷房運転が一時的になされ
た場合においても、凝縮器として機能する室外熱交換器
において凝縮熱を放出して液化した冷媒は膨張弁を経て
減圧された後、室内熱交換器側への流れを阻止或は制限
されるため、室内熱交換器からの冷風の流出が防がれ、
不快感を与えることがない。
【0018】そして、膨張弁を経て減圧された低温低圧
の液相冷媒は熱源装置から与えられる熱によって完全に
蒸発して気相冷媒となるため、圧縮機への液バックが防
がれ、圧縮機の故障原因が取り除かれる。
【0019】
【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態を添付
図面に基づいて説明する。
【0020】<実施の形態1>図1は本発明の実施の形
態1に係るエンジン駆動式空気調和装置の基本構成を示
す回路図である。
【0021】図1において、1は水冷エンジン、2はエ
ンジン1によって駆動される圧縮機であって、本空気調
和装置には、圧縮機2を含んで閉ループを構成する冷媒
回路3とエンジン1を冷却する冷却水を循環させる冷却
水回路4が設けられている。
【0022】上記冷媒回路3は圧縮機2によってフロン
等の冷媒を循環させる回路であって、これは、圧縮機2
の吐出側から四方弁5に至る冷媒ライン3aと、四方弁
5から室外熱交換器6に至る冷媒ライン3bと、室外熱
交換器6から第1膨張弁を構成する開閉式膨張弁8を経
て室内熱交換器9に至る冷媒ライン3cと、室内熱交換
器9から熱源装置7を経て前記四方弁5に至る冷媒ライ
ン3dと、四方弁5からアキュームレータ10に至る冷
媒ライン3e及びアキュームレータ10から前記圧縮機
2の吸入側に至る冷媒ライン3fを含んで構成されてい
る。尚、アキュームレータ10は液相冷媒を貯留し、液
相冷媒が圧縮機2へ流出するのを防ぐものである。
【0023】ところで、本実施の形態における冷媒回路
3には、前記開閉式膨張弁8及び室内熱交換器9を迂回
する迂回路3gが設けられており、該迂回路3gには第
2膨張弁を構成する開閉式膨張弁11が設けられるとと
もに、該開閉式膨張弁11と四方弁5との間に前記熱源
装置7が設けられている。
【0024】一方、前記冷却水回路4はエンジン1を冷
却する冷却水を水ポンプ12によって循環させる回路で
あって、これは、水ポンプ12の吐出側から排気ガス熱
交換器13を通ってエンジン1の冷却水入口に至る冷却
水ライン4aと、エンジン1の冷却水出口から前記熱源
装置7に至る冷却水ライン4b及び熱源装置7から前記
水ポンプ12の吸入側に至る冷却水ライン4cを含んで
構成されている。尚、本実施の形態では、熱源装置7は
エンジン冷却水と冷媒との間で熱交換を行わせる二重管
熱交換器で構成されているが、これを同様のアキューム
レータで構成しても良い。
【0025】次に、本実施の形態に係る空気調和装置の
暖房運転時の作用を図9に示すモリエル線図を参照しな
がら説明する。
【0026】エンジン1によって圧縮機2が駆動される
と、図9ので示される状態(圧力P1 、エンタルピi
1 )の気相冷媒は冷媒ライン3fから圧縮機2に吸引さ
れて圧縮され、図9ので示される状態(圧力P2 、エ
ンタルピi2 )の高温高圧冷媒となる。尚、このときの
圧縮機2の所要動力(圧縮熱量)ALは(i2 −i1
で表される。
【0027】上記高温高圧の気相冷媒は冷媒ライン3a
を通って四方弁5に至るが、暖房運転時においては四方
弁5のポートaとポートb及びポートcとポートdがそ
れぞれ連通しており、又、迂回路3gに設けられた前記
開閉式膨張弁11は全閉される一方、前記開閉式膨張弁
8は開けられて適当な開度に設定されており、高温高圧
の気相冷媒は四方弁5及び熱源装置7を通って冷媒ライ
ン3dへ流れ、凝縮器として機能する室内熱交換器9に
導かれる。
【0028】一方、水ポンプ12の駆動によって冷却水
回路4内を循環する冷却水は、水ポンプ12から吐出さ
れて冷却水ライン4aを流れ、その途中で、排気ガス熱
交換器13においてエンジン1から排出される排気ガス
の熱を回収して加熱された後、エンジン1の冷却水ジャ
ケット1aを通って該エンジン1を冷却する。そして、
エンジン1の冷却に供された冷却水は、冷却水ライン4
bを流れて三方弁53からラジエータ25に流れて冷却
された後、水ポンプ12に吸引される。
【0029】而して、室内熱交換器9に導かれた高温高
圧の気相冷媒は室内の空気に凝縮熱Q2 を放出して液化
し、過冷却(サブクール)されて図9に示すの状態
(圧力P2 、エンタルピi3 )の液相冷媒となり、この
ときの放熱量Q2 によって室内の暖房が行われる。
【0030】次に、室内熱交換器9において液化した高
圧の液相冷媒は前記開閉式膨張弁8によって減圧されて
図9においてにて示す状態(圧力P1 、エンタルピi
3 )となってその一部が気化し、冷媒ライン3cを室外
熱交換器6に向かって流れる。そして、冷媒ライン3c
を流れる低温冷媒は、蒸発器として機能する室外熱交換
器6に至り、ここで外気から蒸発熱を奪って気化する。
そして、冷媒は室外熱交換器6から冷媒ライン3bを通
って四方弁5に至るが、前述のように暖房運転時には四
方弁5のポートcとポートdとが連通しているため、冷
媒は四方弁5を通って冷媒ライン3e側へ流れ、アキュ
ームレータ10内に導かれる。尚、熱源装置7において
冷媒との間で熱交換を行った冷却水は、冷却水ライン4
cを通って水ポンプ12に戻され、以後、同様の作用を
繰り返して冷却水回路4内を循環する。
【0031】上記アキュームレータ10においては、冷
媒の気液が分離され、気相冷媒は冷媒ライン3fを通っ
て圧縮機2に吸引されるが、圧縮機2に吸引される気相
冷媒の状態は図9に示すの状態(圧力P1 、エンタル
ピi1 )に復帰しており、この気相冷媒は圧縮機2によ
って再度圧縮されて以上説明したと同様の作用を繰り返
す。
【0032】従って、開閉式膨張弁8によって減圧され
た冷媒が圧縮機2に吸引されるまでの間、冷媒には室外
熱交換器6において外気から熱が与えられ、結局、冷媒
は熱量Q1 (=i1 −i3 )を受け取って蒸発し、更に
過熱(スーパーヒート)される。
【0033】ところで、以上の暖房運転においては、開
閉式膨張弁8を通過した冷媒が室外熱交換器6において
外気と熱交換して蒸発するときに外気中に含まれる水蒸
気が凍結し、室外熱交換器6の吸熱フィンに霜として付
着することがある。
【0034】斯かる場合には、リバース方式の除霜運転
が行われるが、この除霜運転においては、一時的に冷房
運転が行われて室外熱交換器6が凝縮器として機能せし
められ、該室外熱交換器6において冷媒から放出される
凝縮熱によって除霜が行われる。
【0035】即ち、除霜運転においては、四方弁5が切
り換えられて図1に示すようにポートaとポートc、ポ
ートbとポートdがそれぞれ連通されるとともに、一方
の開閉式膨張弁11が開けられ、他方の開閉式膨張弁8
が全閉或は絞られる。
【0036】従って、圧縮機2から吐出されて冷媒ライ
ン3aを流れる高温高圧の気相冷媒は、四方弁5を通っ
て冷媒ライン3b側へ流れて凝縮器として機能する室外
熱交換器6に導かれる。そして、室外熱交換器6に導か
れた高温高圧の気相冷媒は凝縮熱を放出して吸熱フィン
に付着した霜を溶かしてこれを取り除く。
【0037】而して、室外熱交換器6において除霜に供
されて液化した高圧の液相冷媒は、その全て或は大部分
が迂回路3gを流れ、開閉式膨張弁11によって減圧さ
れてその一部が気化し、冷媒ライン3dを熱源装置7に
向かって流れる。そして、熱源装置7においては冷媒ラ
イン3dを流れる低温冷媒にエンジン1の廃熱が与えら
れ、冷媒はエンジン1の廃熱を受けて完全に蒸発した
後、過熱(スーパーヒート)されて四方弁5を通って冷
媒ライン3e側に流れ、アキュームレータ10内に導か
れる。尚、このとき、三方弁53が切り換えられてお
り、エンジン1からの温水はラジエータ25ではなく熱
源装置7へ循環するようにされる。
【0038】上記アキュームレータ10においては、冷
媒の気液が分離され、気相冷媒は冷媒ライン3fを通っ
て圧縮機2に吸引されるが、この気相冷媒は圧縮機2に
よって再度圧縮されて以上説明したと同様の作用を繰り
返す。
【0039】以上の除霜運転においては、凝縮器として
機能する室外熱交換器6において凝縮熱を放出して液化
した冷媒は室内熱交換器9側への流れを阻止或は制限さ
れるため、室内熱交換器9からの冷風の流出が防がれ、
ユーザーが不快感を受けることがない。
【0040】そして、開閉式膨張弁11を経て減圧され
た低温低圧の液相冷媒は熱源装置7から与えられる熱に
よって完全に蒸発して気相冷媒となるため、圧縮機2へ
の液バックが防がれ、圧縮機2の故障原因が取り除かれ
る。
【0041】ここで、本発明が適用されたエンジン駆動
式空気調和装置の具体例を図2に示す回路図に基づいて
説明する。
【0042】図2に示すエンジン駆動式空気調和装置
は、室外空調ユニット20と室内空調ユニット30とで
構成されており、室内空調ユニット30は室内熱交換器
9と第1膨張弁8を含んで構成されている。
【0043】又、前記室外空調ユニット20は、エンジ
ン1、圧縮機2等が配設された機関室21と、メインア
キュームレータ10、サブアキュームレータ22、電装
ボックス23及び各機器同士を接続する管路が配設され
た配管室24と、室外熱交換器6、温水熱交換器として
のラジエータ25等が配設された室外熱交換器室26と
を備えている。
【0044】ところで、前記エンジン1は水冷式ガスエ
ンジンであって、その吸気ポートには吸気管27を介し
てガスミキサ28及びエアクリーナ29が接続されてお
り、吸気管27は機関室21の天壁及び室外熱交換器室
26の天壁を貫通して外部に開口している。
【0045】上記ガスミキサ28は燃料管31を介して
不図示のガス燃料源に接続され、燃料管31にはガスミ
キサ28に一体化された流量制御弁32、ゼロガバナ
(減圧弁)33及び2個の電磁弁34が設けられてい
る。又、エンジン1の排気ポートには、排気管35を介
して排気ガス熱交換器13、排気サイレンサ36及びミ
ストセパレータ37が接続されており、排気管35は前
記室外熱交換器室26の上方に開口している。
【0046】又、エンジン1には潤滑油タンク38が備
えられ、潤滑油量が減少すると電磁弁39が開き、潤滑
油が重力によってエンジン1に補給されるようになって
いる。
【0047】更に、エンジン1の出力軸には、クラッチ
40を介して前記圧縮機2が接続されており、圧縮機2
の吐出口は冷媒ライン3a、四方弁5及び冷媒ライン3
bを介して前記室外熱交換器6に接続されている。そし
て、室外熱交換器6は冷媒ライン3e、ジョイント及び
前記メインアキュームレータ10内の熱交換部及び冷媒
ライン3dを介して前記室内熱交換器9に接続されてお
り、該室内熱交換器9から冷媒ライン3c、ジョイン
ト、冷媒ライン3f、四方弁5、更に冷媒ライン3h及
び該冷媒ライン3h上のメインアキュームレータ10及
びサブアキュームレータ22を介して圧縮機2の吸入口
に接続されている。
【0048】尚、図2において、41は冷媒ライン3e
の途中に設けられるドライヤ、42はドライヤ41を迂
回するフィルタである。又、43は毛細管であり、44
は各々温度検知器と毛細管を組み合わせたものであり、
これらは冷媒温度を検知することによりメインアキュー
ムレータ10内のレベルを検知するためのものである。
更に、45は開閉弁、46はオイル排出路、47は潤滑
油戻し用の絞りであり、メインアキュームレータ10の
下部に溜る潤滑油量が多くなると手動又は自動で開閉弁
45を開け、潤滑油をメインアキュームレータ10から
サブアキュームレータ22の方へ流すようにしている。
【0049】又、前記冷媒ライン3aの途中には、冷媒
に含まれる潤滑油を分離するオイルセパレータ48が設
けられ、このオイルセパレータ48で分離された潤滑油
は毛細管43を通って常時冷媒ライン3h側に戻される
とともに、潤滑油の量が所定値以上になると、潤滑油は
オイルストレーナ49及び電磁弁50を経てメインアキ
ュームレータ10、サブアキュームレータ22に戻され
る。尚、冷媒ライン3aはオイルストレーナ49及び冷
媒ライン3aの冷媒圧力が所定値以上のとき開く電磁弁
50を介してメインアキュームレータ10に接続されて
おり、これによって冷媒回路内の異常圧力上昇を防いで
いる。
【0050】他方、室外空調ユニット20には冷却水循
環システムSが備えられている。この冷却水循環システ
ムSは、冷却水温度が所定値以下のエンジン冷機状態時
に、エンジン1の冷却水ジャケット1a、サーモスタッ
ト51、第1の冷却水ポンプ52を循環する第1循環路
と、エンジン冷機時、排気ガス熱交換器13、リニア三
方弁53、一方はラジエータ25、他方はメインアキュ
ームレータ10内の熱交換部、第2の冷却水ポンプ54
を循環する第2循環路から成るとともに、冷却水温度が
所定値を超えた場合のエンジン暖機完了時に、排気ガス
熱交換器13、第1の冷却水ポンプ52、冷却水ジャケ
ット1a、サーモスタット51、リニア三方弁53、一
方はラジエータ25、他方はメインアキュームレータ1
0内の熱交換部、第2の冷却水ポンプ54の順で循環す
る第3循環路を有している。
【0051】又、ラジエータ25には、冷却水用リザー
バタンク55が注入口56を介して接続されており、注
入口56にはサーモスタット51の1つのポートも接続
されている。サーモスタット51のポートはエンジン1
の冷却水ジャケット1aに常時連通しており、エンジン
冷機時の第1循環路内のエアー抜きが可能となる。
【0052】又、エンジン冷却水はリニア三方弁53が
切り換えられると、冷却水ライン4dによってメインア
キュームレータ10内の熱交換部に供給され、これによ
り冷媒に熱が与えられる。
【0053】而して、本実施の形態に係る空気調和装置
においても、第1膨張弁8と室内熱交換器9を迂回する
迂回路3gが設けられており、該迂回路3gには第2膨
張弁11が設けられている。尚、本実施の形態において
は、メインアキュームレータ10が熱源装置を構成して
いる。
【0054】従って、この空気調和装置においても、除
霜運転においては、一時的に冷房運転が行われて室外熱
交換器6が凝縮器として機能せしめられ、該室外熱交換
器6において冷媒から放出される凝縮熱によって除霜が
行われる。
【0055】即ち、除霜運転においては、四方弁5が切
り換えられるとともに、第2膨張弁11が開けられ、他
方の第1膨張弁8が全閉或は絞られる。
【0056】従って、圧縮機2から吐出されて冷媒ライ
ン3aを流れる高温高圧の気相冷媒は、四方弁5を通っ
て冷媒ライン3b側へ流れて凝縮器として機能する室外
熱交換器6に導かれる。そして、室外熱交換器6に導か
れた高温高圧の気相冷媒は凝縮熱を放出して吸熱フィン
に付着した霜を溶かしてこれを取り除く。
【0057】而して、室外熱交換器6において除霜に供
されて液化した高圧の液相冷媒は、その全て或は大部分
が迂回路3gを流れ、第2膨張弁11によって減圧され
てその一部が気化し、熱源装置であるメインアキューム
レータ10に向かって流れる。そして、メインアキュー
ムレータ10においては低温冷媒にエンジン1の廃熱が
与えられ、冷媒はエンジン1の廃熱を受けて完全に蒸発
した後、過熱(スーパーヒート)されてサブアキューム
レータ22内に導かれる。サブアキュームレータ22に
おいては冷媒の気液が分離され、気相冷媒は圧縮機2に
吸引される。
【0058】以上の除霜運転においては、凝縮器として
機能する室外熱交換器6において凝縮熱を放出して液化
した冷媒は室内熱交換器9側への流れを阻止或は制限さ
れるため、室内熱交換器9からの冷風の流出が防がれ、
ユーザーが不快感を受けることがない。
【0059】そして、開閉式膨張弁11を経て減圧され
た低温低圧の液相冷媒はメインアキュームレータ10に
おいて与えられるエンジン廃熱によって完全に蒸発して
気相冷媒となるため、圧縮機2への液バックが防がれ、
圧縮機2の故障原因が取り除かれる。
【0060】<実施の形態2>次に、本発明の実施の形
態2を図3に基づいて説明する。尚、図3は本発明の実
施の形態2に係るモータ駆動式空気調和装置の基本構成
を示す回路図であり、本図においては図1において示し
たと同一要素には同一符号を付している。
【0061】本実施の形態では、圧縮機2の駆動源とし
て電動モータ14を用い、第1膨張弁を開閉弁15と膨
張絞り16で構成し、迂回路3gに設けられた第2膨張
弁を開閉弁17と膨張絞り18で構成するとともに、熱
源装置7を電気ヒータ19で構成してこれを迂回路3g
に設けた点が前記実施の形態1と異なり、その他の構成
は実施の形態1のそれと同様である。
【0062】而して、本実施の形態に係る空気調和装置
の除霜運転においては、四方弁5が切り換えられて図3
に示すようにポートaとポートc、ポートbとポートd
がそれぞれ連通されるとともに、一方の開閉弁17が開
けられ、他方の開閉弁15が全閉或は絞られる。
【0063】従って、圧縮機2から吐出されて冷媒ライ
ン3aを流れる高温高圧の気相冷媒は、四方弁5を通っ
て冷媒ライン3b側へ流れて凝縮器として機能する室外
熱交換器6に導かれる。そして、室外熱交換器6に導か
れた高温高圧の気相冷媒は凝縮熱を放出して吸熱フィン
に付着した霜を溶かしてこれを取り除く。
【0064】而して、室外熱交換器6において除霜に供
されて液化した高圧の液相冷媒は、その全て或は大部分
が迂回路3gを流れ、開閉弁17及び膨張絞り18によ
って減圧されてその一部が気化し、冷媒ライン3dを熱
源装置7に向かって流れる。そして、熱源装置7におい
ては、冷媒ライン3dを流れる低温冷媒は電気ヒータ1
9によって加熱されて蒸発した後、過熱(スーパーヒー
ト)されて四方弁5を通って冷媒ライン3e側に流れ、
アキュームレータ10内に導かれ、該アキュームレータ
10において気液が分離され、気相冷媒が冷媒ライン3
fを通って圧縮機2に吸引される。そして、この気相冷
媒は圧縮機2によって再度圧縮されて以上説明したと同
様の作用を繰り返す。
【0065】以上の除霜運転においては、前記実施の形
態1と同様に凝縮器として機能する室外熱交換器6にお
いて凝縮熱を放出して液化した冷媒は室内熱交換器9側
への流れを阻止或は制限されるため、室内熱交換器9か
らの冷風の流出が防がれ、ユーザーが不快感を受けるこ
とがない。
【0066】又、開閉弁17及び膨張絞り18を経て減
圧された低温低圧の液相冷媒は熱源装置7から与えられ
る熱によって完全に蒸発して気相冷媒となるため、圧縮
機2への液バックが防がれ、圧縮機2の故障原因が取り
除かれる。
【0067】尚、除霜運転を自動化し、除霜運転モード
が選択されると、四方弁を自動的に切り換えて圧縮機の
高圧側を室外熱交換器に接続するとともに、第1膨張弁
を絞るか又は全閉する一方、第2膨張弁を開くようにし
ても良い。
【0068】<実施の形態3>次に、本発明の実施の形
態3を図4に基づいて説明する。尚、図4は本発明の実
施の形態3に係るモータ駆動式空気調和装置の基本構成
を示す回路図であり、本図においては図3において示し
たと同一要素には同一符号を付している。
【0069】本実施の形態では、冷媒ライン3cに膨張
弁8と開閉弁15を設けるとともに、迂回路3gに開閉
弁を設けた点が前記実施の形態2と異なり、その他の構
成は実施の形態2のそれと同様である。
【0070】而して、本実施の形態に係る空気調和装置
の通常の冷房又は暖房運転時においては、一方の開閉弁
15が開、他方の開閉弁17が閉とされ、例えば冷房運
転時に室外熱交換器6を通過した高圧の液相冷媒は膨張
弁8によって減圧されてその一部が気化し、その全ては
室内熱交換器9を通過して凝縮するが、除霜運転時に
は、逆に一方の開閉弁15が閉、他方の開閉弁17が開
とされ、膨張弁8によって減圧された冷媒の全ては迂回
路3gを通って熱源装置7に導かれる。尚、ユーザーが
不快感を受けない程度に室内熱交換器9からの冷風の流
れを許容する場合には、膨張弁8により減圧された冷媒
の一部を少し開とした開閉弁15を通して室内熱交換器
9に送る。これにより、電気ヒータ19の容量を下げる
ことができる。
【0071】上記熱源装置7においては、冷媒ライン3
dを流れる低温冷媒は電気ヒータ19によって加熱され
て蒸発した後、過熱(スーパーヒート)されて四方弁5
を通って冷媒ライン3e側に流れ、アキュームレータ1
0内に導かれ、該アキュームレータ10において気液が
分離され、気相冷媒が冷媒ライン3fを通って圧縮機2
に吸引される。
【0072】従って、除霜運転においては、前記実施の
形態2と同様に、凝縮器として機能する室外熱交換器6
において凝縮熱を放出して液化した冷媒は室内熱交換器
9側への流れを阻止或は制限されるため、室内熱交換器
9からの冷風の流出が防がれ、ユーザーが不快感を受け
ることがない。
【0073】又、膨張8を経て減圧された低温低圧の液
相冷媒の全ては熱源装置7から与えられる熱によって完
全に蒸発して気相冷媒となるため、圧縮機2への液バッ
クが防がれ、圧縮機2の故障原因が取り除かれる。
【0074】尚、開閉弁15,17をそれぞれ図4の3
d1点、3g1点に設置しても良い。又、熱源装置7を
迂回路3gではなく、迂回路3gと冷媒ライン3dとの
合流点3qから四方弁5及びアキュームレータ10を経
て圧縮機2に至る低圧側冷媒ライン中に配置しても良
い。
【0075】<実施の形態4>次に、本発明の実施の形
態4を図5及び図6に基づいて説明する。尚、図5及び
図6は本発明の実施の形態4に係るモータ駆動式空気調
和装置の基本構成を示す回路図であり、これらの図にお
いては図4において示したと同一要素には同一符号を付
している。
【0076】本実施の形態では、冷媒ライン3cから迂
回路3gが分岐する分岐点3pに三方弁100を設けた
点が前記実施の形態3と異なり、その他の構成は実施の
形態3のそれと同様である。
【0077】而して、本実施の形態に係る空気調和装置
の通常の冷房又は暖房運転時においては、図6に示すよ
うに三方弁100が切り換えられ、冷媒の全ては室内熱
交換器9を通過して凝縮又は蒸発するが、除霜運転時に
は、三方弁100は図5に示すように切り換えられ、実
施の形態3と同様に、膨張弁8によって減圧された冷媒
の全ては迂回路3gを通って熱源装置7に導かれ、該熱
源装置7において電気ヒータ19によって加熱されて蒸
発する。尚、三方弁100をリニア三方弁とすれば、除
霜運転時に室内熱交換器9の一部の冷媒を循環するよう
にできる。
【0078】従って、本実施の形態においても、前記実
施の形態1〜3と同様の効果が得られる。
【0079】尚、三方弁100を迂回路3gの冷媒ライ
ン3dへの合流点3qに設置しても良い。又、実施の形
態3と同様に、熱源装置7を迂回路3gではなく、迂回
路3gと冷媒ライン3dとの合流点3qから四方弁5及
びアキュームレータ10を経て圧縮機2に至る低圧側冷
媒ライン中に配置しても良い。
【0080】<実施の形態5>次に、本発明の実施の形
態5を図7及び図8に基づいて説明する。尚、図7及び
図8は本発明の実施の形態5に係るモータ駆動式空気調
和装置の基本構成を示す回路図であり、これらの図にお
いては図5及び図6において示したと同一要素には同一
符号を付している。
【0081】本実施の形態では、室内熱交換器9と四方
弁5を迂回する迂回路3gを三方弁100と冷媒ライン
3eの間に設けた点が前記実施の形態4と異なり、その
他の構成は実施の形態4のそれと同様である。
【0082】而して、本実施の形態に係る空気調和装置
の通常の冷房又は暖房運転時においては、図8に示すよ
うに三方弁100が切り換えられ、冷媒の全ては室内熱
交換器9を通過して熱源装置7には流れないが、除霜運
転時には、三方弁100は図7に示すように切り換えら
れ、膨張弁8によって減圧された冷媒の全ては迂回路3
gを通って熱源装置7に導かれ、該熱源装置7において
電気ヒータ19によって加熱されて蒸発する。尚、三方
弁100をリニア三方弁とすることは、実施の形態4と
同様に可能である。
【0083】従って、本実施の形態においても、前記実
施の形態1〜4と同様の効果が得られる。
【0084】尚、三方弁100を迂回路3gの冷媒ライ
ン3eへの合流点3rに設置しても良い。又、加熱装置
7を迂回路3gではなく、合流点3rからアキュームレ
ータ10を経て圧縮機2に至る低圧側冷媒ライン中に配
置しても良い。
【0085】
【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明に
よれば、除霜運転においてリバース方式が採用されて冷
房運転が一時的になされた場合においても、凝縮器とし
て機能する室外熱交換器において凝縮熱を放出して液化
した冷媒は膨張弁を経て減圧された後、室内熱交換器側
への流れを阻止或は制限されるため、室内熱交換器から
の冷風の流出が防がれ、不快感を与えることがない。
【0086】そして、膨張弁を経て減圧された低温低圧
の液相冷媒は熱源装置から与えられる熱によって完全に
蒸発して気相冷媒となるため、圧縮機への液バックが防
がれ、圧縮機の故障原因が取り除かれる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1実施例に係るエンジン駆動式空気
調和装置の基本構成を示す回路図である。
【図2】本発明の第1実施例に係るエンジン駆動式空気
調和装置(実機)の具体構成を示す回路図である。
【図3】本発明の第2実施例に係るモータ駆動式空気調
和装置の基本構成を示す回路図である。
【図4】本発明の第3実施例に係るモータ駆動式空気調
和装置の基本構成を示す回路図である。
【図5】本発明の第4実施例に係るモータ駆動式空気調
和装置の基本構成(除霜運転時)を示す回路図である。
【図6】本発明の第4実施例に係るモータ駆動式空気調
和装置の基本構成(冷房又は暖房運転時)を示す回路図
である。
【図7】本発明の第5実施例に係るモータ駆動式空気調
和装置の基本構成(除霜運転時)を示す回路図である。
【図8】本発明の第5実施例に係るモータ駆動式空気調
和装置の基本構成(冷房又は暖房運転時)を示す回路図
である。
【図9】冷媒の状態変化を示すモリエル線図である。
【符号の説明】
1 エンジン 2 圧縮機 3 冷媒回路 3g 迂回路 5 四方弁 6 室外熱交換器 7 熱源装置 8 開閉式膨張弁(第1膨張弁) 9 室内熱交換器 11 開閉式膨張弁(第2膨張弁) 14 電動モータ 15,17 開閉弁(切換手段) 16,18 膨張絞り 19 電気ヒータ 100 三方弁(切換手段)

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 冷媒を循環させる冷媒回路に少なくとも
    圧縮機、四方弁、室内熱交換器、膨張弁及び室外熱交換
    器を設けて構成される空気調和装置において、 前記膨張弁として第1膨張弁と第2膨張弁を配置し、第
    1膨張弁と前記室内熱交換器を迂回する迂回路を設け、
    該迂回路に前記第2膨張弁を配置するとともに、前記四
    方弁を切り換えて冷媒を圧縮機、四方弁、室外熱交換
    器、迂回路及び第2膨張弁を経て圧縮機に戻す除霜運転
    時に第2膨張弁から圧縮機の間を流れる冷媒を加熱する
    ための熱源装置を設けたことを特徴とする空気調和装
    置。
  2. 【請求項2】 除霜運転時においては、前記四方弁を自
    動的に切り換えて前記圧縮機の高圧側を前記室外熱交換
    器に接続するとともに、前記第1膨張弁を絞るか又は全
    閉する一方、前記第2膨張弁を開くことを特徴とする請
    求項1記載の空気調和装置。
  3. 【請求項3】 前記第1膨張弁及び第2膨張弁は、開閉
    弁式膨張弁或は開閉弁と膨張絞りで構成されることを特
    徴とする請求項1又は2記載の空気調和装置。
  4. 【請求項4】 冷媒を循環させる冷媒回路に少なくとも
    圧縮機、四方弁、室内熱交換器、膨張弁及び室外熱交換
    器を設けて構成される空気調和装置において、 前記室内熱交換器を迂回する迂回路と、冷媒を室内熱交
    換器又は迂回路を選択的に通過させる切換手段を設ける
    とともに、前記四方弁を切り換えて冷媒を圧縮機、四方
    弁、室外熱交換器、膨張弁及び迂回路を経て圧縮機に戻
    す除霜運転時に膨張弁から圧縮機の間を流れる冷媒を加
    熱するための熱源装置を設けたことを特徴とする空気調
    和装置。
  5. 【請求項5】 前記圧縮機はエンジンによって駆動さ
    れ、前記熱源装置はエンジン冷却水と冷媒との間で熱交
    換を行わせるアキュームレータ又は二重管熱交換器で構
    成されることを特徴とする請求項1,2,3又は4記載
    の空気調和装置。
  6. 【請求項6】 前記圧縮機は電動モータによって駆動さ
    れ、前記熱源装置は電気ヒータで構成されることを特徴
    とする請求項1,2,3又は4記載の空気調和装置。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1999023423A1 (en) * 1997-11-04 1999-05-14 Boilcon Co., Ltd. Heating and cooling system
CN104482686A (zh) * 2014-12-04 2015-04-01 珠海格力电器股份有限公司 空调系统
CN106196439A (zh) * 2016-07-07 2016-12-07 广东美的暖通设备有限公司 空调系统的控制方法
CN114008393A (zh) * 2019-07-01 2022-02-01 三菱电机株式会社 空调装置

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