JPH08294247A - 回転電機の軸受装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 潤滑油分を軸受に効率良く供給すること。 【構成】 回転軸１３と一体的に軸受ナット１４が回転
すると、固形グリース１８に摩擦力等のエネルギーが作
用する。そして、固形グリース１８から潤滑油分が滲み
出し、遠心力により飛散する。また、軸受ナット１４に
はフィン１４ｂが設けられており、軸受ナット１４が回
転すると矢印Ａで示す風が生成されるので、飛散した潤
滑油分が風に乗って軸受１２に効率良く供給される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、外部から軸受に潤滑油
分を補給するように構成された回転電機の軸受装置に関
する。

【０００２】

【従来の技術】回転電機には、潤滑物としてのグリース
が軸受内に密封されたシールド軸受を用い、このシール
ド軸受により回転軸を支承する構成のものがある。この
構成の場合、グリースの寿命に応じて軸受を交換する必
要があるので、軸受寿命がグリース寿命より長いことを
考慮すると、非効率的なメンテナンス作業が行われるこ
とになる。

【０００３】これに対して図１０に示す軸受装置は、非
シールド形の軸受を用い、外部から軸受に対してグリー
スを補給するように構成されている。以下、この軸受装
置について説明する。回転電機のハウジング１には軸受
２が組込まれ、軸受２には回転軸３が圧入されている。
また、ハウジング１の両側には軸受カバー４および５が
設けられており、回転軸３が回転すると、軸受２内から
グリースが排出され、その一部が軸受カバー５に飛散
し、残りがハウジング１の排出部１ａに排出されるよう
になっている。

【０００４】軸受カバー４のグリースポケット４ａおよ
びハウジング１のグリース通路１ｂには半固体状のグリ
ースが充填されており、回転軸３の回転に伴って排出さ
れたグリースを補うように、グリースポケット４ａから
軸受２にグリースが補給される。また、軸受カバー５に
は誘導管６が取付けられ、誘導管６にはグリースニップ
ル７が接続されている。そして、グリースポケット４ａ
内にグリースを補給するにあたっては、グリースガン
（図示せず）により、グリースニップル７から誘導管６
を通してグリース通路１ｂにグリースを注入する。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来構成では、軸受２に対するグリースの供給量が過剰に
なり、グリースポケット４ａ内に充填されたグリースの
大半が潤滑に寄与せずに軸受２から排出されていた。こ
のため、グリースの使用効率が悪く、グリースガンによ
るグリース補給間隔が短くなるので、メンテナンスの省
力化の観点から問題があった。これと共に、軸受２から
排出されたグリースが熱劣化やせん断劣化が原因で軟化
し、軸受カバー４，５と回転軸３との隙間から漏れ出す
虞れもあった。

【０００６】そこで、実開昭５４−１０１２３５号公報
に開示されているように、装置の高温部分にグリースタ
ンクを設け、流動性が向上したグリースをグリースタン
クからパイプ等の油道を通して軸受に補給する構成が提
案されている。しかしながら、回転電機においては、グ
リースタンク内のグリースが５０°Ｃ程度にしか加熱さ
れない事情がある。従って、パイプ等を通過するのに十
分なグリースの流動性が得られず、ポンプ等の吐出手段
を用いなければ円滑なグリースの供給を行うことができ
ない。

【０００７】本発明は上記事情に鑑みてなされたもので
あり、その目的は、潤滑物の使用効率向上を達成するこ
とに伴い、潤滑物の補給間隔の延長および潤滑物の漏出
防止を図り得る回転電機の軸受装置を提供することであ
る。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の回転電機
の軸受装置は、回転電機の回転軸が支承される軸受と、
エネルギーが加えられることに伴い、前記軸受を潤滑す
るための潤滑油分が滲み出す固形状の潤滑物と、前記回
転軸が回転することに伴って回転する回転体と、この回
転体に前記潤滑物を押付けることに伴い、潤滑物にエネ
ルギーを加える付勢手段とを備えたところに特徴を有す
る。

【０００９】請求項２記載の回転電機の軸受装置は、回
転軸に螺合され回転軸を軸受に固定するナット部材から
回転体が構成されているところに特徴を有する。請求項
３記載の回転電機の軸受装置は、潤滑油分を軸受に誘導
するための風を発生させるフィンがナット部材に設けら
れているところに特徴を有する。請求項４記載の回転電
機の軸受装置は、潤滑物がナット部材の外周面に押付け
られ、ナット部材の外周面が、ナット部材の回転に伴う
遠心力により潤滑油分を軸受に誘導する傾斜状をなして
いるところに特徴を有する。

【００１０】請求項５記載の回転電機の軸受装置は、回
転軸の外周面に設けられた筒部材から回転体が構成さ
れ、この筒部材の回転に伴う遠心力により潤滑油分を軸
受に誘導する誘導孔が筒部材に形成されているところに
特徴を有する。請求項６記載の回転電機の軸受装置は、
筒部材の回転に伴う潤滑油分の飛散を防止する飛散防止
部が筒部材に設けられているところに特徴を有する。

【００１１】請求項７記載の回転電機の軸受装置は、回
転体の外側に固定配置され、回転体の回転に伴い飛散し
た潤滑油分を受止める筒部材を備え、この筒部材の内面
が、受止めた潤滑油分を軸受に誘導する傾斜状をなして
いるところに特徴を有する。請求項８記載の回転電機の
軸受装置は、潤滑物および付勢手段を保持する保持具を
備え、この保持具が固定部位に着脱可能に装着されてい
るところに特徴を有する。

【００１２】請求項９記載の回転電機の軸受装置は、付
勢手段が圧縮コイルばねから構成され、この圧縮コイル
ばねの自由長さが回転体に接触しない値に設定されてい
るところに特徴を有する。請求項１０記載の回転電機の
軸受装置は、回転体と潤滑物との間で生じる摩擦力を低
減する表面処理が回転体に施されているところに特徴を
有する。

【００１３】請求項１１記載の回転電機の軸受装置は、
回転電機の回転軸が支承される軸受と、エネルギーが加
えられることに伴い、前記軸受を潤滑するための潤滑油
分が滲み出す固形状の潤滑物と、この潤滑物を前記軸受
の静止部位に押付けることに伴い、潤滑物にエネルギー
を加える付勢手段とを備えたところに特徴を有する。請
求項１２記載の回転電機の軸受装置は、潤滑物の消耗を
検出するスイッチを備え、このスイッチが、潤滑物の消
耗に伴い、付勢手段の付勢力により潤滑物と共に突出す
る可動接片と、この可動接片に接触する固定接片とから
構成されているところに特徴を有している。

【００１４】

【作用】請求項１記載の手段によれば、付勢手段による
押付け力，回転体の回転に伴う摩擦力，回転電機から伝
達される熱等のエネルギーが潤滑物に供給されると、潤
滑物から潤滑油分が滲み出し、この潤滑油分が軸受に供
給される。従って、潤滑油分が必要量だけ軸受に供給さ
れるので、潤滑物の使用効率が向上する。

【００１５】請求項２記載の手段によれば、回転軸が回
転するとナット部材も回転し、ナット部材から潤滑物に
エネルギーが供給される。従って、潤滑物にエネルギー
を供給する専用の回転体を設ける必要がなくなる。請求
項３記載の手段によれば、ナット部材と共にフィンが回
転すると、風が発生する。そして、この風に誘導される
ことに伴い、潤滑油分が軸受に効率良く供給される。

【００１６】請求項４記載の手段によれば、ナット部材
の回転に伴う遠心力が潤滑油分に作用すると、潤滑油分
がナット部材の外周面を駆け上がり、軸受に効率良く供
給される。請求項５記載の手段によれば、筒部材の回転
に伴う遠心力が潤滑油分に作用すると、潤滑油分が誘導
孔を通して軸受に効率良く供給される。

【００１７】請求項６記載の手段によれば、ナット部材
の回転に伴って飛散する潤滑油分が飛散防止部により受
止められ、誘導孔に供給される。従って、潤滑油分の飛
散が防止され、誘導孔に潤滑油分が効率良く供給され
る。請求項７記載の手段によれば、回転体の回転に伴い
潤滑油分が飛散すると、この潤滑油分が筒部材により受
止められ、筒部材の内面に沿って軸受に誘導される。従
って、飛散する潤滑油分が捕捉され、効率良く軸受に供
給される。

【００１８】請求項８記載の手段によれば、潤滑物が消
耗したときには、固定部位から保持具を取外し、保持具
に新たな潤滑物を補給する。従って、潤滑物の補給作業
が簡単化される。請求項９記載の手段によれば、潤滑物
が完全に消耗しても、潤滑物を付勢する圧縮コイルばね
は回転体に届かない。従って、圧縮コイルばねが回転体
に接触することが防止される。

【００１９】請求項１０記載の手段によれば、回転体に
表面処理が施されているため、回転体と潤滑物との間で
生じる摩擦力が低減される。従って、潤滑物の消耗が抑
えられる。請求項１１記載の手段によれば、付勢手段に
よる押付け力，回転電機から伝達される熱等のエネルギ
ーが潤滑物に供給されると、潤滑物から潤滑油分が滲み
出し、この潤滑油分が軸受に供給される。従って、潤滑
油分が必要量だけ軸受に供給されるので、潤滑物の使用
効率が向上する。

【００２０】請求項１２記載の手段によれば、潤滑物が
消耗すると、可動接片が突出して固定接片に接触する。
すると、スイッチがオンされ、潤滑物の消耗が検出され
る。従って、潤滑物の消耗具合をチェックする煩わしさ
が解消される。

【００２１】

【実施例】以下、本発明の第１実施例を図１および図２
に基づいて説明する。まず、図１において、ハウジング
１１内にはラジアルコロガリ軸受１２の外輪１２ａが組
込まれ、軸受１２の内輪１２ｂには回転電機の回転軸１
３が圧入されている。尚、符号１２ｃは軸受１２の転動
体、１２ｄは転動体１２ｃの保持器（リテーナ）を示し
ている。

【００２２】回転軸１３の外周面には段部１３ａおよび
ネジ部１３ｂが形成されている。そして、ネジ部１３ｂ
には回転体およびナット部材に相当する軸受ナット１４
が螺合されており、軸受ナット１４は回転軸１３の段部
１３ａを軸受１２に締付け、回転軸１３を軸受１２に固
定している。従って、回転軸１３が回転すると、軸受１
２の内輪１２ｂが外輪１２ａに対して滑り、内輪１２ｂ
および軸受ナット１４が回転軸１３と一体的に回転す
る。

【００２３】尚、軸受ナット１４はテーパナットから構
成されたものであり、その径大部が軸受１２と対向する
ように、回転軸１３に螺合されている。従って、軸受ナ
ット１４の外周面は、軸受１２に向うに従って回転軸１
３から離れる傾斜面部１４ａとして機能することにな
る。

【００２４】ハウジング１１には内側軸受カバー１５お
よび外側軸受カバー１６が取付けられている。そして、
両軸受カバー１５および１６には円筒状の凸部１５ａお
よび１６ａが形成されており、凸部１５ａおよび１６ａ
は外輪１２ａの肩部を挟持している。尚、内側軸受カバ
ー１５は回転電機の内部に位置し、外側軸受カバー１６
は回転電機の外部に露出している。

【００２５】軸受ナット１４の外周面には複数のフィン
１４ｂが設けられており、回転軸１３が回転すると、複
数のフィン１４ｂが回転軸１３と一体的に回転する。こ
れにより、外側軸受カバー１６と回転軸１３との隙間か
ら外側軸受カバー１６の内部に外気が吸引され、矢印Ａ
で示す風が発生する。

【００２６】外側軸受カバー１６には、図２に示すよう
に、ネジ孔１６ｂが形成されている。そして、ネジ孔１
６ｂ内には、保持具に相当する円筒状のグリース保持具
１７が螺合され、グリース保持具１７は回転軸１３の軸
方向に沿って配置されている。また、グリース保持具１
７には板状の係合部１７ａが形成されており、この係合
部１７ａは外側軸受カバー１６に係合することにより、
グリース保持具１７を位置決めしている。

【００２７】グリース保持具１７内には、円柱状に成形
された固形グリース１８が挿入されている。この固形グ
リース１８は潤滑物に相当するものであり、特開平６−
１７２７７０号公報に開示された組成を有している。
尚、下記ａ〜ｃは固形グリース１８の含有物質を示すも
のである。 ａ．金属石けん型グリースおよび非金属石けん型有機系
グリースから選ばれるグリース◎ ｂ．ウレタンプレポリマー◎ ｃ．芳香族ポリアミン系硬化剤

【００２８】グリース保持具１７内には、圧縮コイルば
ねからなる押えばね１９が収納されている。この押えば
ね１９は付勢手段に相当するものであり、押えばね１９
の先端部にはプレート１９ａが取付けられている。そし
て、図１に示すように、押えばね１９は、プレート１９
ａを介して固形グリース１８を軸受ナット１４の端面に
圧接している。尚、外側軸受カバー１６には孔１６ｂが
複数個形成されており、各孔１６ｂには、固形グリース
１８を有するグリース保持具１７が選択的に装着されて
いる。

【００２９】次に上記構成の作用について説明する。回
転電機の作動に伴い回転軸１３が回転すると、軸受１２
の内輪１２ｂが外輪１２ａに対して滑り、回転軸１３お
よび内輪１２ｂと一体的に軸受ナット１４が回転する。
すると、軸受ナット１４のフィン１４ｂが回転し、矢印
Ａで示す風が発生する。

【００３０】軸受ナット１４が回転すると、押えばね１
９による押付け力に加え、下記イおよびロのエネルギー
が固形グリース１８に作用し、固形グリース１８から潤
滑油分が滲み出す。 イ．軸受ナット１４と固形グリース１８との間の摩擦力 ロ．回転電機から回転軸１３および軸受ナット１４を通
して伝達される熱 固形グリース１８から潤滑油分が滲み出すと、この潤滑
油分に遠心力が作用し、潤滑油分が外側軸受カバー１６
の内面に向って飛散する。すると、飛散した潤滑油分が
矢印Ａの風に乗って軸受１２内に供給され、外輪１２ａ
と内輪１２ｂとの滑りにより、外輪転走面１２ｅや内輪
転走面１２ｆに供給される。

【００３１】固形グリース１８から潤滑油分が滲み出す
と、固形グリース１８が消耗する。この場合には、グリ
ース保持具１７を緩めて外側軸受カバー１６から取外
す。そして、グリース保持具１７内に新たな固形グリー
ス１８を挿入した後、外側軸受カバー１６のネジ孔１６
ｂにグリース保持具１７を螺合する。尚、押えばね１９
の自由長さ（伸長長さ）は、固形グリース１８の消耗時
に押えばね１９が軸受ナット１４に接触しない寸法に設
定されている。

【００３２】上記実施例によれば、押えばね１９のばね
力，軸受ナット１４の回転に伴う摩擦力，回転電機から
伝導される熱等のエネルギーを固形グリース１８に加
え、固形グリース１８から滲み出た潤滑油分を軸受１２
に供給する構成とした。このため、潤滑油分が必要量だ
け軸受１２に供給されるので、固形グリース１８の使用
効率が向上し、長期に渡って定常的に潤滑油分が供給さ
れる。その結果、固形グリース１８の補給間隔が長くな
るので、メンテナンスが省力化される。特に、固形グリ
ース１８の交換タイミングを回転電機の定期点検サイク
ルに合せた場合には、その間のメンテナンスが不要にな
って、一層大幅なメンテナンスの省力化が達成される。

【００３３】また、潤滑油分が必要量だけ軸受１２に供
給されるので、軸受１２から余剰な潤滑油分が排出され
ることがなくなる。このため、軸受カバー１５および１
６から潤滑油分が漏出することがなくなり、その結果、
クリーンな環境が提供される。また、グリース通路，グ
リースポケット，グリース排出部が廃止されるので、装
置が小形化されるメリットもある。

【００３４】また、固形グリース１８を軸受ナット１４
に押付ける構成とした。このため、固形グリース１８に
エネルギーを供給する専用の回転体を設ける必要がなく
なり、その結果、構成が簡素化される。また、フィン１
４ｂの回転に伴うファン効果により、潤滑油分を軸受１
２に供給する構成とした。このため、固形グリース１８
の使用効率が一層向上し、その結果、潤滑寿命が大幅に
延長される。

【００３５】また、固形グリース１８をグリース保持具
１７に保持し、グリース保持具１７を外側軸受カバー１
６に締め込む構成とした。このため、グリース保持具１
７を取外して新たな固形グリース１８を補給することが
可能になり、その結果、固形グリース１８の補給作業が
簡単化される。また、押えばね１９の自由長さを軸受ナ
ット１４に届かない値に設定した。このため、固形グリ
ース１８の完全な消耗時に押えばね１９が軸受ナット１
４に接触することを防止でき、その結果、回転電機の運
転に支障を来すことが防止される。

【００３６】尚、固形グリース１８から滲み出る潤滑油
分量は、軸受１２部分の温度（固形グリース１８に伝達
される熱量），回転軸１３の回転数，固形グリース１８
と軸受ナット１４との接触面積，軸受ナット１４の表面
粗さ，固形グリース１８の個数等のパラメータに影響さ
れる。従って、予備実験で各パラメータを調節すること
に基づいて、供給油分量を適切値に設定すると良い。

【００３７】また、特開平６−１７２７７０号公報に、
『固形状の潤滑剤組成物を軸受リテーナに塗布して硬化
させた後、ＡＳＴＭ寿命試験（ＡＳＴＭ−Ｄ−１７４
１）およびＣＲＣ寿命試験（ＡＳＴＭ−Ｄ−３３６６）
を行った結果、固形状の潤滑剤組成物は従来の鉱油型リ
チウムグリースの１００倍以上の寿命を示す』ことが記
載されている。従って、上記潤滑剤組成物を固形グリー
ス１８に適用した本実施例の場合にも、これと同等の効
果が期待できる。

【００３８】次に本発明の第２実施例を図３に基づいて
説明する。ハウジング１１にはネジ孔１１ａが形成さ
れ、ネジ孔１１ａにはグリース保持具１７が螺合されて
いる。そして、固形グリース１８は、外側軸受カバー１
６の凸部１６ａを貫通して軸受１２の径方向から軸受ナ
ット１４の傾斜面部１４ａに圧接されている。尚、符号
１６ｃは、外側軸受カバー１６の凸部１６ａに形成され
た貫通孔である。

【００３９】上記実施例によれば、軸受ナット１４の傾
斜面部１４ａに固形グリース１８を圧接する構成とし
た。このため、軸受ナット１４が回転すると、潤滑油分
に遠心力が作用し、潤滑油分が傾斜面部１４ａを駆け上
がって軸受１２に供給される。このため、フィン１４ｂ
を用いない簡単な構成で固形グリース１８の使用効率が
一層向上し、その結果、潤滑寿命が大幅に延長される。

【００４０】次に本発明の第３実施例を図４に基づいて
説明する。回転軸１３のねじ部１３ｂには、筒部材に相
当する給油筒２０が螺合されており、グリース保持具１
７の固形グリース１８は給油筒２０の内周部に圧接され
ている。尚、給油筒２０は回転軸１３の段部１３ａを軸
受１２に締付け、回転軸１３を軸受１２に固定してい
る。

【００４１】給油筒２０の外周部には給油孔２０ａが形
成されている。この給油孔２０ａは誘導孔に相当するも
のであり、軸受１２に向うに従って回転軸１３の外周面
から離れる傾斜状をなしている。また、給油筒２０の外
周部には、給油孔２０ａの外側に位置して飛散防止ガイ
ド２０ｂが形成されている。この飛散防止ガイド２０ｂ
は飛散防止部に相当するものであり、断面Ｌ字状をなし
ている。

【００４２】上記実施例によれば、固形グリース１８か
ら滲み出た潤滑油分は、給油筒２０の回転に伴う遠心力
により、給油筒２０を伝って給油筒２０の外周部に移動
した後、給油孔２０ａ内に流入する。そして、給油筒２
０の回転に伴う遠心力および給油孔２０ｂの回転に伴っ
て生成される風により、給油孔２０ｂに沿って誘導さ
れ、軸受１２に効率良く供給される。従って、固形グリ
ース１８の使用効率が一層向上し、潤滑寿命が大幅に延
長される。

【００４３】しかも、飛散防止ガイド２０ｂが潤滑油分
の飛散を防止するため、潤滑油分が効率良く給油孔２０
ｂ内に流入する。従って、固形グリース１８の使用効率
がより一層向上し、潤滑寿命が一層大幅に延長される。

【００４４】次に本発明の第４実施例を図５および図６
に基づいて説明する。まず、図５において、外側軸受カ
バー１６の内周面には、筒部材に相当する円筒状の給油
ガイド２１が設けられており、固形グリース１８は、給
油ガイド２１のガイド孔２１ａを通して内輪１２ｂの肩
部に圧接されている。尚、軸受１２の内輪１２ｂは回転
体に相当するものである。

【００４５】ガイド孔２１ａの内面は、図６に示すよう
に、軸受１２に向かうに従って下方向へ傾斜する傾斜状
をなしている。また、給油ガイド２１には、切欠状をな
す複数（４個）の回止め部２１ｂが形成されており、給
油ガイド２１は、回止め部２１ｂが外側軸受カバー１６
の凸部（図示せず）に係合することにより、回止めされ
ている。

【００４６】上記実施例によれば、回転軸１３が回転す
ると、内輪１２ｂの回転に伴う遠心力により潤滑油分が
飛散し、給油ガイド２１の内面で受止められる。そし
て、重力によりガイド孔２１ａの内面に沿って滑り落
ち、軸受１２に誘導される。従って、潤滑油分の飛散が
防止され、潤滑油分が効率良く軸受１２に供給されるの
で、固形グリース１８の使用効率が一層向上し、潤滑寿
命が大幅に延長される。

【００４７】尚、上記第４実施例においては、固形グリ
ース１８を軸受１２の内輪１２ｂに圧接したが、これに
限定されるものではなく、例えば、回転軸１３の径方向
から回転軸１３の外周面に押付けても良い。

【００４８】また、上記第１〜第４実施例においては、
軸受ナット１４の端面（第１実施例の場合）、軸受ナッ
ト１４の外周面（第２実施例の場合）、給油筒２０の端
面（第３実施例の場合）、軸受１２の内輪１２ｂ（第４
実施例の場合）にメッキ等の表面処理を施し、固形グリ
ース１８と回転体との間に作用する摩擦力を低減する構
成としても良い。この構成の場合、摩擦力の低減に伴い
固形グリース１８の消耗が抑えられるので、固形グリー
ス１８の使用効率が一層向上する。

【００４９】次に本発明の第５実施例を図７に基づいて
説明する。外側軸受カバー１６のネジ孔１６ｂにはグリ
ース保持具１７が螺合されており、固形グリース１８
は、静止部位に相当する軸受１２の外輪１２ａに圧接さ
れている。上記実施例によれば、押えばね１９による押
付け力に加え、回転電機で発生した熱が回転軸１３およ
び軸受ナット１４を通して固形グリース１８に伝達され
ると、固形グリース１８から潤滑油分が滲み出し、軸受
１２に供給される。

【００５０】尚、上記第１〜第５実施例においては、円
柱状の固形グリース１８を用いたが、これに限定される
ものではなく、例えば本発明の第６実施例を示す図８の
ように、断面扇形状の固形グリース１８を用いても良
い。この構成の場合、固形グリース１８の形状に合せて
グリース保持具１７と係合部１７ａとプレート１９ａと
を扇形状に形成し、固形グリース１８を複数本（例えば
２本）の押えばね１９で付勢する。

【００５１】また、上記第１〜第６実施例においては、
固形グリース１８の消耗をチェックする煩わしさがある
が、本発明の第７実施例を示す図９のように、固形グリ
ース１８の消耗を検出するスィッチ２２を設ければ、そ
の煩わしさが解消され、固形グリース１８の交換時期が
適格に把握される。以下、本発明の第７実施例について
説明する。

【００５２】押えばね１９の先端部にはスイッチ２２の
可動接片２２ａが設けられている。そして、可動接片２
２ａにはリード線２３が接続され、リード線２３は、グ
リース保持具１７の係合部１７ａを貫通してグリース保
持具１７の外部に引出されている。また、グリース保持
具１７の先端部にはスイッチ２２の固定接片２２ｂが設
けられており、固形グリース１８が消耗すると押えばね
１９が伸長し、可動接片２２ａが固定接片２２ｂに接触
することにより、スイッチ２２がオンされるようになっ
ている。

【００５３】固定接片２２ｂにはリード線２３が接続さ
れている。そして、リード線２３には、電球等の発光体
からなる警告手段２４および電源２５が介挿されてお
り、スイッチ２２がオンされると、警告手段２４に電源
２５が供給され、警告手段２４が作動して固形グリース
１８の交換が警告されるようになっている。尚、可動接
片２２ａは、押えばね１９のばね力を固形グリース１８
に伝達するプレートとしても機能している。

【００５４】尚、上記第７実施例においては、警告手段
２４を発光体から構成したが、これに限定されるもので
はなく、例えばブザー等の鳴動体や液晶表示部等の表示
体から構成しても良い。また、上記第１〜第７実施例に
おいては、外側軸受カバー１６をハウジング１１とは別
体で構成したが、これに限定されるものではなく、外側
軸受カバー１６とハウジング１１とを一体化する構成と
しても良い。

【００５５】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
の回転電機の軸受装置は以下の効果を奏する。請求項１
および１１記載の手段によれば、固形状の潤滑物から必
要量の潤滑油分を滲み出させ、この潤滑油分を軸受に供
給できる。このため、潤滑物の使用効率が向上するの
で、潤滑物の補給間隔が長くなり、その結果、メンテナ
ンスが省力化される。しかも、軸受から余剰な潤滑油分
が排出されなくなるので、装置から潤滑油分が漏出しな
くなる。さらに、グリース通路，グリースポケット，グ
リース排出部が廃止されるので、装置が小形化される。

【００５６】請求項２記載の手段によれば、ナット部材
を通して潤滑物にエネルギーを供給できる。このため、
潤滑物にエネルギーを供給する専用の回転体を設ける必
要がなくなり、その結果、構成が簡素化される。請求項
３記載の手段によれば、フィンの回転に伴って発生する
風により、潤滑油分を軸受に誘導できる。このため、潤
滑物の使用効率が一層向上する。請求項４記載の手段に
よれば、ナット部材の回転に伴う遠心力により、潤滑油
分をナット部材の外周面に沿って軸受に誘導できる。こ
のため、潤滑物の使用効率が一層向上する。

【００５７】請求項５記載の手段によれば、筒部材の回
転に伴う遠心力により、潤滑油分を筒部材の誘導孔に沿
って軸受に誘導できる。このため、潤滑物の使用効率が
一層向上する。請求項６記載の手段によれば、潤滑油分
の飛散を防止せしめて誘導孔に供給できる。このため、
潤滑物の使用効率がより一層向上する。請求項７記載の
手段によれば、飛散する潤滑油分を受止めて軸受に誘導
できる。このため、潤滑物の使用効率がより一層向上す
る。

【００５８】請求項８記載の手段によれば、固定部位か
ら保持具を取外して新たな潤滑物を補給できる。従っ
て、潤滑物の補給作業が簡単化される。請求項９記載の
手段によれば、潤滑物の完全な消耗時に圧縮コイルばね
が回転体に接触することを防止できる。このため、回転
電機の運転に支障を来すことが防止される。

【００５９】請求項１０記載の手段によれば、回転体と
潤滑物との間で生じる摩擦力を低減できる。このため、
潤滑物の消耗が抑えられ、その結果、潤滑物の使用効率
が一層向上する。請求項１２記載の手段によれば、潤滑
物の消耗を検出できる。このため、潤滑物の消耗具合を
チェックする煩わしさが解消され、潤滑物の交換時期が
適格に把握される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例を示す断面図

【図２】グリース保持具部分を拡大して示す断面図

【図３】本発明の第２実施例を示す図１相当図

【図４】本発明の第３実施例を示す図１相当図

【図５】本発明の第４実施例を示す図１相当図

【図６】給油ガイドを示す図

【図７】本発明の第５実施例を示す図１相当図

【図８】本発明の第６実施例を示すグリース保持具の拡
大図

【図９】本発明の第７実施例を示す図２相当図

【図１０】従来例を示す図１相当図

【符号の説明】

１２は軸受、１２ａは外輪（静止部位）、１３は回転
軸、１４は軸受ナット（ナット部材，回転体）、１４ｂ
はフィン、１７はグリース保持具（保持具）、１８は固
形グリース（潤滑物）、１９は押えばね（付勢手段）、
２０は給油筒（回転体，筒部材）、２０ａは給油孔（誘
導孔）、２０ｂは飛散防止ガイド（飛散防止部）、２１
は給油ガイド（筒部材）、２２はスイッチ、２２ａは可
動接片、２２ｂは固定接片を示す。

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 回転電機の回転軸が支承される軸受と、 エネルギーが加えられることに伴い、前記軸受を潤滑す
   るための潤滑油分が滲み出す固形状の潤滑物と、 前記回転軸が回転することに伴って回転する回転体と、 この回転体に前記潤滑物を押付けることに伴い、潤滑物
   にエネルギーを加える付勢手段とを備えたことを特徴と
   する回転電機の軸受装置。
2. 【請求項２】 回転体が、回転軸に螺合され回転軸を軸
   受に固定するナット部材からなることを特徴とする請求
   項１記載の回転電機の軸受装置。
3. 【請求項３】 ナット部材には、潤滑油分を軸受に誘導
   するための風を発生させるフィンが設けられていること
   を特徴とする請求項２記載の回転電機の軸受装置。
4. 【請求項４】 潤滑物がナット部材の外周面に押付けら
   れ、 ナット部材の外周面が、ナット部材の回転に伴う遠心力
   により潤滑油分を軸受に誘導する傾斜状をなしているこ
   とを特徴とする請求項２記載の回転電機の軸受装置。
5. 【請求項５】 回転軸の外周面に係合された筒部材から
   回転体が構成され、 この筒部材には、筒部材の回転に伴う遠心力により潤滑
   油分を軸受に誘導する誘導孔が形成されていることを特
   徴とする請求項１記載の回転電機の軸受装置。
6. 【請求項６】 筒部材には、筒部材の回転に伴う潤滑油
   分の飛散を防止する飛散防止部が設けられていることを
   特徴とする請求項５記載の回転電機の軸受装置。
7. 【請求項７】 回転体の外側に固定配置され、回転体の
   回転に伴って飛散する潤滑油分を受止める筒部材を備
   え、 この筒部材の内面は、受止めた潤滑油分を軸受に誘導す
   る傾斜状をなしていることを特徴とする請求項１記載の
   回転電機の軸受装置。
8. 【請求項８】 潤滑物および付勢手段を保持する保持具
   を備え、 この保持具が固定部位に着脱可能に装着されていること
   を特徴とする請求項１記載の回転電機の軸受装置。
9. 【請求項９】 付勢手段が圧縮コイルばねから構成さ
   れ、 この圧縮コイルばねの自由長さが回転体に接触しない値
   に設定されていることを特徴とする請求項１記載の回転
   電機の軸受装置。
10. 【請求項１０】 回転体と潤滑物との間で生じる摩擦力
    を低減する表面処理が回転体に施されていることを特徴
    とする請求項１記載の回転電機の軸受装置。
11. 【請求項１１】 回転電機の回転軸が支承される軸受
    と、 エネルギーが加えられることに伴い、前記軸受を潤滑す
    るための潤滑油分が滲み出す固形状の潤滑物と、 この潤滑物を前記軸受の静止部位に押付けることに伴
    い、潤滑物にエネルギーを加える付勢手段とを備えたこ
    とを特徴とする回転電機の軸受装置。
12. 【請求項１２】 潤滑物の消耗を検出するスイッチを備
    え、 このスイッチが、 潤滑物の消耗に伴い、付勢手段の付勢力により潤滑物と
    共に突出する可動接片と、 この可動接片に接触する固定接片とから構成されている
    ことを特徴とする請求項１または１１記載の回転電機の
    軸受装置。