JPH082947A - 絶縁ガラス用スペーサフレームを吸湿性材料で充填するための装置 - Google Patents

絶縁ガラス用スペーサフレームを吸湿性材料で充填するための装置

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JPH082947A
JPH082947A JP6180355A JP18035594A JPH082947A JP H082947 A JPH082947 A JP H082947A JP 6180355 A JP6180355 A JP 6180355A JP 18035594 A JP18035594 A JP 18035594A JP H082947 A JPH082947 A JP H082947A
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JP6180355A
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Fortunato Vianello
フォルチュナート・ビアネッロ
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For El Base di Vianello Fortunato and C SNC
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 絶縁ガラス用スペーサフレームを吸湿性材料
で充填するための装置を提供する。 【構成】 上記のフレームは、それぞれ絶縁ガラスの外
側と内側とにある第１の壁２と第２の壁４、ならびに絶
縁ガラスを形成するガラスシートに隣接して配列された
２つの第３の側壁５を含む。装置は、フレーム１の第２
の内側の壁４に少なくとも１つの開口部７を形成するた
めの第１の手段６と、吸湿性材料を挿入するための第２
の手段９とを含む。第２の内側の壁に形成された開口部
を密閉する、第３の手段１３もある。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、絶縁ガラスのための
スペーサフレームを吸湿性材料で充填するための装置に
関する。
【０００２】
【発明の背景】前記スペーサフレームは通常、中空形状
の棒材を含み、これらの棒材は通常、プラスチックまた
は金属でできたアングルによって１または２以上の角に
おいて接合される。
【０００３】前記フレームはしたがって、絶縁ガラスの
外側にある第１の壁と、絶縁ガラスの内側に配列された
第２の壁と、絶縁ガラスを形成するガラスシートに隣接
して配列された２つの第３の横方向の壁とを有する。
【０００４】吸湿性材料はスペーサフレーム内に注ぎ込
まれなければならず、内側の第２の壁には適合された孔
が形成されて、それにより絶縁ガラスの内側において必
要なだけの湿度が保たれる。
【０００５】この目的のため、３つの辺で適切に折り曲
げられ、１つの角において隣接する端が分離されてお
り、それによって特に２つの端のうち一方は折り曲げら
れず、したがって他方のものの周囲の縁を超えて突出す
るようにしてある、スペーサフレームを製造することが
知られている。
【０００６】これにより吸湿性材料をフレームの２つの
辺に、すなわち端が自由である辺に詰めることができる
ようになる。一旦この動作が行なわれたならば、２つの
端のうち一方が折り曲げられ、適合された金属またはプ
ラスチックのインサートによって他方に接続される。
【０００７】しかしながら、この方法にはかなりの欠点
がある。まず第１に、フレームに吸湿性材料が詰められ
るのは、その四辺のうちの二辺においてのみであって、
また充填後、付加的な作業ステップを行なうことがさら
に必要であり、それによってたとえばこの吸湿性材料の
一部が誤って失われてしまうことがあり得る。
【０００８】これらの欠点に対する部分的な解決策とし
て、１つの角で開いている幾何学的形状を形成するよう
に、もう一度折り曲げられたフレームを製造することが
知られている。その自由端には、Ｌ字型閉塞インサート
を繋ぐことができる。
【０００９】この場合も、吸湿性材料はＬ字型インサー
トを組立てるより前に詰め込まれるが、この解決策にさ
えも、上述の欠点があり、したがって吸湿性材料をフレ
ームに充填できるのは二辺のみにおいてであって、かつ
局所的なブチルの注入によって密閉してさえも角の所で
はフレームを密閉することが困難であるということに起
因する、さらなる欠点がある。
【００１０】さらに、フレームの個々の辺各々を吸湿性
材料で充填したければ、フレームは複数個のエレメント
によって形成されなければならないであろう。それらの
エレメントはその後、次にくる辺への結合を可能にする
角張ったインサートを用いて互いに繋ぐことができる。
【００１１】しかしながらこの解決策さえも、最適なも
のとはならないだろう。なぜなら、まずフレームを角に
おいて密閉することが、ブチルを局所的に注入してさえ
も可能ではないであろうし、さらには、吸湿性材料を詰
めたときとガラスシートにフレームを結合したときとの
間に時間的な間隔がありすぎるであろうからである。
【００１２】さらに、複合フレーム、すなわち辺同士が
角張ったインサートによって端の所で接合されているフ
レームを組立てるために要求される手作業が多すぎるで
あろう。
【００１３】出願第２１９９１ Ａ／８２号として１９
８２年６月２２日に提出されたイタリア特許第１１９０
８８１号も、既知の技術の中で知られている。この特許
はスペーサフレームを吸湿性材料で充填するための装置
を開示しており、その目的は既に折り曲げられしたがっ
て閉塞されているスペーサフレームに対し最終的かつ永
続的な充填ができるようにすることである。
【００１４】これは、スペーサフレームの外側の壁に開
口部を形成した装置によってなしとげられる。吸湿性材
料はこの開口部を介して導入され、開口部は溶接チップ
によって密閉される。
【００１５】しかしながらこの解決策にさえ、溶接機を
含む複数の装置を用いることに起因する欠点がある。溶
接機には、溶接が非常に制限された厚みを有するフレー
ムに対して行なわれなければならないために、かなりの
問題がある。
【００１６】したがって、この孔を密閉するように溶接
するという問題が存在するし、また材料をどのように適
用してもフレームの外側表面の平坦さが変わってしまう
ということも念頭におかれる。この平坦さは後に密閉材
を最適に適用するためには、できる限り維持されなけれ
ばならないものである。
【００１７】この欠点に対する部分的な解決として、フ
レームの外側の壁に形成された孔に、溶接器によってで
はなく、たとえばブチルによってシールを形成すること
が考えられるかもしれない。しかしながら、いずれにせ
よこの解決策には欠点があって、それは過剰な量の密閉
材（これはいずれにせよ外形の大きさに依存する）が注
入されるか、またはカラーを設けられた孔が非常な困難
を伴って形成されるかしない限り、孔をその厚みにおい
て密閉するのは困難であるということによる。
【００１８】したがって、外側の壁に形成された注入孔
においてフレームの平坦さが達成されないという危険が
ある。
【００１９】フレームの前記外側の壁には切れ目が生じ
ることもあり、その場合には後に第２の密閉が行なわれ
なければならず、これには開口部に対し密閉材の玉を装
填するにあたって切れ目やその他の問題が伴なわざるを
得ないであろう。
【００２０】フレームを閉じた形状に製造することも知
られており、そのフレームにその後孔が側壁において作
られ、それらの側壁はその後絶縁ガラスを形成するガラ
スシートに隣接するように配列される。
【００２１】この解決策にさえも欠点がある。なぜな
ら、それでも第２の密閉がもし施されたならばその適用
中に結果として切れ目が存在することが見受けられると
いうことに伴なう、前記孔を密閉する必要性と結びつい
た問題があるからである。これらの切れ目は孔を開けら
れた側壁が、絶縁ガラスを形成するガラスシートに押付
けられなければならない場合には、よりひどくなる。
【００２２】実際、密閉材を適用している間には、前記
密閉材は孔のところで中断され、それによりフレームは
もはや密閉されなくなってしまう。
【００２３】実際、フレームは絶縁ガラスの内側にある
壁においてのみ空気が通るものでなければならないとい
うことに注意が払われるべきである。
【００２４】
【発明の概要】したがってこの発明の主な狙いは、既知
の技術における欠点を取除き、それにより絶縁ガラス用
のスペーサフレームを吸湿性材料で充填する一方で、絶
縁ガラスの外側の環境に対しフレームのために完璧な密
閉性を維持することで、上述の技術的問題を解決するこ
とである。
【００２５】上の狙いの範囲内において、重要な目的は
フレームを形成する様々な部分を吸湿性材料で最適なよ
うに充填することができるようにする装置を提供するこ
とである。
【００２６】他の重要な目的は、フレームのすべての辺
を吸湿性材料で容易に充填できるようにし、かつ吸湿性
材料を導入するための孔に、溶接機を使用すること、ま
たは密閉材を適用することを回避する、装置を得ること
である。
【００２７】他の重要な目的は、外部のシールによって
影響され、かつ絶縁ガラスを形成するシートの表面と相
互に作用する、フレームの壁の最適な平坦さを保つこと
ができる装置を提供することである。
【００２８】他の目的は、使用する際の信頼性と安全性
とを有し、かつ製造コストの低い装置を提供することで
ある。
【００２９】この狙い、これらの目的、およびその他の
ものを念頭においた上で、この発明に従い、絶縁ガラス
のためのスペーサフレームを吸湿性材料で充填するため
の装置が提供され、前記フレームは前記絶縁ガラスのそ
れぞれ外側と内側とにおかれた第１の壁および第２の壁
ならびに前記絶縁ガラスを形成するガラスシートに隣接
して配列された２つの第３の側壁を含み、装置は前記フ
レームの前記第２の内側の壁に少なくとも１つの開口部
を形成するための第１の手段と、前記吸湿性材料を挿入
するための第２の手段と、前記少なくとも１つの開口部
を密閉するための第３の手段とを含むということを特徴
とする。
【００３０】この発明に従う装置のさらなる特性および
利点は、特定的ではあるが限定的ではない発明の実施例
についての以下の詳しい説明から明らかとなるであろ
う。実施例は添付の図面において、限定的でない例とし
てのみ示される。
【００３１】
【実施例】上で言及した図面を参照して、参照番号１は
絶縁ガラスのためのスペーサフレームを示しており、こ
れは既知の技術で、したがってたとえば中空形状の棒材
を折曲げることによって製造されるものである。
【００３２】前記フレーム１は、前記絶縁ガラスのチャ
ンバ３の外側にある第１の壁２を含む。
【００３３】フレーム１はさらに、絶縁ガラスの内側に
あり、したがってチャンバ３に接続される第２の壁４
と、横方向に配列されかつ前記フレーム１に結合可能な
ガラスシートの表面と相互に作用する２つの第３の壁５
とを含む。
【００３４】スペーサフレームとも称される前記フレー
ムを吸湿性材料で充填するための装置は、絶縁ガラスの
内側にある第２の壁４に少なくとも１つの開口部７を形
成するための第１の手段６を含む。
【００３５】前記第１の手段６は、たとえばミルなどの
機械的手段、またはたとえばレーザなどの熱的手段によ
って構成される。
【００３６】有利には、絶縁ガラスの内側にある第２の
壁４に、特定的には前記フレーム１の角８に隣接する領
域に、複数の開口部７が形成される。
【００３７】装置はさらに、開口部７に吸湿性材料を挿
入するための第２の手段９を含み、前記第２の手段はた
とえば第２のダクト１２ａおよび１２ｂに接続された第
１の塩給送ダクト１１を有する工具１０によって構成さ
れる。第２のダクト１２ａおよび１２ｂの自由端は開口
部７に配列することができる。
【００３８】装置はさらに、開口部７を密閉するための
第３の手段１３を含み、前記第３の手段はたとえば中空
の頭部１４によって構成される。中空の頭部１４はたと
えば好ましくは球形であるプラグなどの弾性変形し得る
エレメント１５を内部に含む。
【００３９】代替的にはプラグの形状は特定の要求に従
って最も適するものであってもよい。
【００４０】さらにプッシャ１６が頭部１４の内部に存
在し、これは弾性変形し得るエレメント１５をホッパ１
７を介して開口部７に押しやる目的を有する。
【００４１】前記弾性変形し得るエレメントが開口部７
の縁と接触すると、エレメントは変形されてしまうの
で、これを防ぐために、ホッパは後の部分でも明らかと
なるであろうように、弾性変形し得るエレメントが挿入
されている間、部分的にフレームの内側に配列され得る
ように頭部１４に関して軸方向に摺動することができ
る。
【００４２】弾性変形し得るエレメント１５は図４、
５、６、７、および８に示されたシーケンスに従い、フ
レーム１内に挿入される。始めに、プッシャ１６は文字
通り弾性変形し得るエレメント１５を軸方向に摺動する
ホッパ１７を介して押出す。ホッパ１７はこれを弾力的
に圧縮して、ホッパ１７がスペーサフレームへの損傷を
防ぐために差し挟まれた保護プレート２３に入ってから
開口部７を介してエレメント１５をフレーム１の中に挿
入できるようにする。
【００４３】一旦弾性変形し得るエレメントが、このよ
うにフレーム１の内側にある面に位置付けられたホッパ
１７の先端における周辺の縁１８を通過すると、前記エ
レメントは前記フレーム１内で膨張し、その形状を取り
戻す傾向がある。
【００４４】一旦プッシャ１７の突きが終わり、かつ一
旦プッシャがヘッド１４の中に後退してしまうと、弾性
変形し得るエレメント１５は完全に膨張し、かつ一旦完
全に膨張するとたとえば図３に示したように開口部７を
閉じてしまうような大きさになる。
【００４５】このようにしてこの装置は開口部７を塞
ぎ、第１の外側の壁と絶縁ガラスに対して横方向におか
れた第３の壁とにおいて密閉されたフレームを得ること
ができるようにするものである。
【００４６】これにより、フレームと絶縁ガラスを形成
するガラスシートとの最適な結合が達成され、かつ第３
の横方向の壁５（第１の密閉）および第１の外側の壁２
（第２の密閉）の最適な密閉を行なうことができるよう
になる。
【００４７】したがってこの発明は、上述の技術的な問
題を排除し、かつ既に述べた既知の技術における欠点を
解消して、意図された狙いおよび目的を達成したものと
見られている。これは、この発明に従う装置がオプショ
ンとして、既に形作られた、または閉塞された、もしく
は１または２以上の開いた辺を備えているフレームを吸
湿性材料で迅速かつ容易に充填できるようにし、前記フ
レームの内側の壁に形成された開口部に対し最適な密閉
が得られるようにするものだからである。
【００４８】さらに、フレームの第１の外側の壁または
第３の横方向の壁に対し作用を及ぼさないことによっ
て、前記装置は、前記壁が後に行なわれるガラスシート
への結合のための動作および周辺の密閉（特に第３の横
方向の壁５のためのもの）のための動作のための最適な
平坦さを維持できるようにする。
【００４９】図９は、付加的な応用を示すものであっ
て、これは絶縁ガラスの結合に先立ち、フレーム１の外
側にある第１の壁と同様に弾性変形し得るエレメント１
５にも孔１９をあけ、内部チャンバにガスをオプション
として注入することにおいて成り立つ。
【００５０】前記孔１９は、第１の外側の壁２に形成さ
れた孔と同じく、適切な茸型プラグ２０を用いて塞ぐこ
とができる。Ｏ−リング、または密閉材などのシーリン
グエレメント２２が、前記プラグのステム２１に同軸に
挿入され得る。
【００５１】この発明は当然、数多くの修正および変形
の対象となるが、それらすべては同じ発明的コンセプト
の範囲内にあるものである。
【００５２】したがってたとえば、図１０から１４は絶
縁ガラス用スペーサフレーム１０１のための別の実施例
を示すものであって、これは前記絶縁ガラスのチャンバ
１０３の外側にある第１の壁１０２を含む。
【００５３】フレーム１０１はさらに、絶縁ガラスの内
側にあって、したがってチャンバ１０３に接続されてい
る第２の壁１０４と、横方向に配列され前記フレーム１
０１に結合可能なガラスシートの表面と相互に作用する
２つの第３の壁１０５とを有する。
【００５４】前記フレームを吸湿性材料で充填するため
の装置は、絶縁ガラスの内側にある第２の壁１０４に少
なくとも１つの開口部１０７を形成するための第１の手
段と、開口部１０７に吸湿性材料を挿入するための第２
の手段とを含み、手段は双方とも前述のタイプのもので
ある。
【００５５】装置はまた開口部１０７を密閉するための
第３の手段１１３をも含み、前記第３の手段は中空の頭
部１１４を含み、この中空の頭部１１４はその内部に、
たとえば好ましくは球形であるプラグなどの、参照番号
１１５ａ，１１５ｂで表わされる第１および第２の弾性
変形し得るエレメントを含む。
【００５６】円筒形チャンバ１５０が頭部１１４内に形
成され、これは相補的形状のプッシャ１１６をその内部
に含む。前記プッシャの機能は２つの弾性変形し得るエ
レメント１１５ａおよび１１５ｂを一度に１つずつホッ
パ１１７を介して開口部１０７に押込むことである。
【００５７】開口部１０７に向いている第１の弾性変形
し得るエレメント１１５ａは図１０、１１、１２、１
３、および１４に示したシーケンスに従いフレーム１０
１の中に挿入される。最初に、プッシャ１１６が第２の
弾性変形し得るエレメント１１５ｂを第１の弾性変形し
得るエレメント１１５ａに対して押付け、この第１の弾
性変形し得るエレメント１１５ａは強制的にホッパ１１
７を通され、ホッパ１１７はエレメント１１５ａを弾力
的に圧縮して、スペーサフレームの損傷を防ぐために差
し挟まれている保護プレート１２３にホッパ１１７が入
ってから、エレメント１１５ａが開口部１０７を介して
フレーム１０１の中に挿入されるようにする。
【００５８】このようにフレーム１０１の内側の面にあ
るホッパ１１７の先端の周辺の縁１１８を超えて通過し
た後、第１の弾性変形し得るエレメント１１５ａは前記
フレーム１０１内で膨張してその形状を回復する傾向が
ある。
【００５９】一旦プッシャ１１６の突きが終了し、一旦
前記プッシャが頭部１１４内に後退してしまうと、第２
の弾性変形し得るエレメント１１５ｂが開口部１０７を
介して挿入される準備が整い、その一方で第３の弾性変
形し得るエレメント１１５ｃが適切に装備されたローダ
マガジンによって前記第２の弾性変形し得るエレメント
とプッシャ１１６との間に挿入されて、サイクルが再び
始められるようになる。
【００６０】第１および第２の弾性変形し得るエレメン
トが存在することによって、プッシャが押込みを行なっ
ている間にフレーム１０１内に収納されようとしている
エレメントの中に入り込んでしまうことが防止できる。
【００６１】装置の個々の構成要素を構成する材料およ
びその寸法は当然、特定的な要求に従い最も適切なもの
であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】スペーサフレームの第２の内側の壁に開口部を
形成するための第１の手段を備えた、スペーサフレーム
の角の概略図である。
【図２】フレームの辺を吸湿性材料で充填するための第
２の手段を示した、図１と類似の図である。
【図３】フレームに形成された開口部を密閉するための
第３の手段を示した、図２と類似の図である。
【図４】明確にするために断面が開口部において逆にさ
れている、フレームの一部と密閉に先行するステップの
間に前記開口部を密閉する手段とを示した、図３に類似
の図である。
【図５】開口部が密閉される連続工程における第１の状
態を示した図である。
【図６】開口部が密閉される連続工程における第２の状
態を示した図である。
【図７】開口部が密閉される連続工程における第３の状
態を示した図である。
【図８】開口部が密閉される連続工程における第４の状
態を示した図である。
【図９】可能な一実施例の詳細な図である。
【図１０】異なった実施例において開口部が密閉される
連続工程における第１の状態を示した図である。
【図１１】異なった実施例において開口部が密閉される
連続工程における第２の状態を示した図である。
【図１２】異なった実施例において開口部が密閉される
連続工程における第３の状態を示した図である。
【図１３】異なった実施例において開口部が密閉される
連続工程における第４の状態を示した図である。
【図１４】異なった実施例において開口部が密閉される
連続工程における第５の状態を示した図である。
【符号の説明】
１ スペーサフレーム ２ 第１の壁 ４ 第２の壁 ５ 第３の壁 ６ 第１の手段 ７ 開口部 ９ 第２の手段 １３ 第３の手段
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 フォルチュナート・ビアネッロ イタリア、31056 バリオ・ディ・ロンカ ーデ、（プロビンス・オブ・トレビゾ）、 ビア・カ・ペサーロ、４

Claims (23)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 絶縁ガラス用スペーサフレーム（１，１
    ０１）を吸湿性材料で充填するための装置であって、前
    記フレーム（１，１０１）は、それぞれ前記絶縁ガラス
    の外側および内側にある第１の壁（２，１０２）および
    第２の壁（４，１０４）、ならびに前記絶縁ガラスを形
    成するガラスシートに隣接して配列された２つの第３の
    側壁（５，１０５）を含み、前記装置は、前記フレーム
    （１，１０１）の前記第２の内側の壁（４，１０４）に
    少なくとも１つの開口部（７，１０７）を形成するため
    の第１の手段（６）と、前記吸湿性材料を挿入するため
    の第２の手段（９）と、前記少なくとも１つの開口部
    （７，１０７）を密閉するための第３の手段（１３，１
    １３）とを含むことを特徴とする、装置。
  2. 【請求項２】 絶縁ガラス用スペーサフレーム（１，１
    ０１）を吸湿性材料で充填するための装置であって、前
    記フレーム（１，１０１）はそれぞれ前記絶縁ガラスの
    外側および内側にある第１の壁（２，１０２）および第
    ２の壁（４，１０４）、ならびに前記絶縁ガラスを形成
    するガラスシートに隣接して配列された２つの第３の側
    壁（５，１０５）を含み、前記装置は、前記第２の壁
    （４，１０４）に形成された少なくとも１つの開口部
    （７，１０７）に前記吸湿性材料を挿入するための第２
    の手段（９）と、前記少なくとも１つの開口部を密閉す
    るための第３の手段（１３，１１３）とを含むことを特
    徴とする、装置。
  3. 【請求項３】 絶縁ガラス用スペーサフレーム（１，１
    ０１）を吸湿性材料で充填するための装置であって、前
    記フレーム（１，１０１）はそれぞれ前記絶縁ガラスの
    外側および内側にある第１の壁（２，１０２）および第
    ２の壁（４，１０４）、ならびに前記絶縁ガラスを形成
    するガラスシートに隣接して配列された２つの第３の側
    壁（５，１０５）を含み、前記装置は、前記第２の壁
    （４，１０４）に形成された少なくとも１つの開口部
    （７，１０７）を密閉するための第３の手段（１３，１
    １３）を含むことを特徴とする、装置。
  4. 【請求項４】 前記第３の手段（１３，１１３）は、前
    記少なくとも１つの開口部（７，１０７）に少なくとも
    １つの弾性変形し得るエレメント（１５，１１５）を挿
    入することによってそれを密閉することを特徴とする、
    請求項１に記載の装置。
  5. 【請求項５】 前記第３の手段（１３，１１３）は、前
    記少なくとも１つの開口部（７，１０７）にリベットを
    挿入することによってそれを密閉することを特徴とす
    る、請求項１に記載の装置。
  6. 【請求項６】 前記第３の手段（１３，１１３）は、弾
    性変形し得るエレメント（１５，１１５）を内部に含む
    中空の頭部（１４，１１４）によって構成されることを
    特徴とする、請求項１ないし５のいずれかに記載の装
    置。
  7. 【請求項７】 前記弾性変形し得るエレメントは、好ま
    しくは球形であるプラグ（１５，１１５）によって構成
    されることを特徴とする、請求項１または６に記載の装
    置。
  8. 【請求項８】 前記弾性変形し得るエレメント（１５，
    １１５）は、好ましくは逆「Ｔ」字型であるプラグによ
    って構成されることを特徴とする、請求項１または６に
    記載の装置。
  9. 【請求項９】 プッシャ（１６）は前記頭部内に存在し
    ており、前記弾性変形し得るエレメント（１５，１１
    ５）を前記少なくとも１つの開口部（７，１０７）に、
    ホッパ（１７，１１７）を介して押込むことを特徴とす
    る、請求項１、７、または８に記載の装置。
  10. 【請求項１０】 前記プッシャ（１６）は、前記弾性変
    形し得るエレメント（１５，１１５）を前記ホッパ（１
    ７，１１７）を介して押出し、前記ホッパ（１７，１１
    ７）はエレメント（１５，１１５）を弾力的に圧縮し
    て、前記少なくとも１つの開口部（７，１０７）を介し
    て前記フレーム（１，１０１）内に挿入できるように
    し、前記ホッパの先端の周辺の縁は前記フレームの内側
    の面にあることを特徴とする、請求項１または９に記載
    の装置。
  11. 【請求項１１】 一旦前記プッシャ（１６）の突きが終
    了し、かつ一旦プッシャ（１６）が前記頭部（１４，１
    １４）の中に後退してしまうと、前記弾性変形し得るエ
    レメント（１５，１１５）は膨張し、前記少なくとも１
    つの開口部（７，１０７）を塞いで中で固定されること
    を特徴とする、請求項１または１０に記載の装置。
  12. 【請求項１２】 前記絶縁ガラスのチャンバ（３，１０
    ３）にオプションとしてガスを注入するための孔（１
    ９）は、前記第１の外側の壁（２，１０２）、および前
    記フレーム（１，１０１）内に挿入された前記弾性変形
    し得るエレメント（１５，１１５）に形成することがで
    き、かつ適切な茸型プラグ（２０）によって閉塞するこ
    とができ、前記プラグ（２０）に対して同軸に、Ｏ−リ
    ングまたは密閉材などのシーリングエレメント（２２）
    を挿入することが可能であることを特徴とする、請求項
    １ないし１１のいずれかに記載の装置。
  13. 【請求項１３】 前記第２の内側の壁（４，１０４）の
    前記少なくとも１つの開口部（７，１０７）を生じるた
    めの前記第１の手段（６）は、ミルなどの機械的手段に
    よって、またはレーザなどの熱的手段によって構成され
    ることを特徴とする、請求項１に記載の装置。
  14. 【請求項１４】 前記開口部（７，１０７）に吸湿性材
    料を挿入するための前記第２の手段（９）は、吸湿性材
    料を導入するための、第２のダクト（１２ａ，１２ｂ）
    に接続された第１のダクト（１１）を有する工具によっ
    て構成され、前記第２のダクト（１２ａ，１２ｂ）の自
    由端は前記開口部（７，１０７）と配列され得ることを
    特徴とする、請求項１に記載の装置。
  15. 【請求項１５】 絶縁ガラス用スペーサフレームを吸湿
    性材料で充填するための装置であって、前記フレーム
    （１，１０１）はそれぞれ前記絶縁ガラスの外側および
    内側にある第１の壁（２，１０２）および第２の壁
    （４，１０４）、ならびに前記絶縁ガラスを形成するガ
    ラスシートに隣接して配列される２つの第３の側壁
    （５，１０５）を含み、前記装置は、前記フレーム
    （１，１０１）の前記第２の内側の壁（４，１０４）に
    おいて、前記フレーム（１，１０１）の角（８）に隣接
    する領域に少なくとも１つの開口部（７，１０７）を形
    成するための第１の手段（６）を含むことを特徴とす
    る、装置。
  16. 【請求項１６】 前記ホッパ（１７，１１７）は前記頭
    部（１４，１１４）に対し軸方向に摺動することを特徴
    とする、請求項１または１０に記載の装置。
  17. 【請求項１７】 前記弾性変形し得るエレメント（１
    ５，１１５）の挿入の間、前記頭部（１４，１１４）は
    前記フレーム（１，１０１）の変形を防ぐプレート（２
    ３）内に配列されることを特徴とする、請求項１または
    １６に記載の装置。
  18. 【請求項１８】 前記弾性変形し得るエレメント（１
    ５，１１５）の挿入の間、前記ホッパ（１７，１１７）
    は、前記開口部（７，１０７）の内側にある面に配列さ
    れることを特徴とする、請求項１または１６に記載の装
    置。
  19. 【請求項１９】 前記開口部（７，１０７）において前
    記吸湿性材料の余分なものは、振動装置または前記工具
    内に形成される適切なダクトによって排出されることを
    特徴とする、請求項１ないし１８のいずれかに記載の装
    置。
  20. 【請求項２０】 前記開口部を密閉するための第３の手
    段（１３，１１３）を含み、前記第３の手段（１３，１
    １３）は少なくとも第１および第２の弾性変形し得るエ
    レメント（１１５ａ，１１５ｂ）を内部に含む中空の頭
    部（１４，１１４）を含み、前記エレメントは好ましく
    は球形であることを特徴とする、請求項１ないし１９の
    いずれかに記載の絶縁ガラス用スペーサフレームを吸湿
    性材料で充填するための装置。
  21. 【請求項２１】 前記頭部（１４，１１４）内には円筒
    形チャンバが形成され、前記チャンバ内には相補的形状
    のプッシャ（１６）が存在し、前記プッシャ（１６）は
    前記第１および第２の弾性変形し得るエレメント（１１
    ５ａ，１１５ｂ）を一度に１つずつ前記ホッパ（１１
    ７）を介して前記開口部（１０７）に押込むのに適して
    いることを特徴とする、請求項１または２０に記載の装
    置。
  22. 【請求項２２】 前記プッシャ（１６）は前記第２の弾
    性変形し得るエレメント（１１５ｂ）を前記第１の弾性
    変形し得るエレメント（１１５ａ）に押付け、前記第１
    の弾性変形し得るエレメント（１１５ａ）は強制的に前
    記ホッパ（１１７）を通され、前記ホッパ（１１７）は
    エレメント（１１５ａ）を弾力的に圧縮して、前記開口
    部（１０７）を介して前記フレーム（１０１）内にそれ
    を挿入できるようにすることを特徴とする、請求項１ま
    たは２１に記載の装置。
  23. 【請求項２３】 一旦前記プッシャ（１６）の突きが終
    了し、一旦前記プッシャ（１６）が前記頭部（１１４）
    内に後退してしまうと、前記第２の弾性変形し得るエレ
    メント（１１５ｂ）は前記開口部（１０７）に向き、一
    方で第３の弾性変形し得るエレメントが前記第２の弾性
    変形し得るエレメント（１１５ｂ）と前記プッシャ（１
    ６）との間に挿入されるように詰め込まれることを特徴
    とする、請求項１または２２に記載の装置。
JP6180355A 1993-08-02 1994-08-02 絶縁ガラス用スペーサフレームを吸湿性材料で充填するための装置 Withdrawn JPH082947A (ja)

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