JPH08295869A - 水性二液型接着剤 - Google Patents
水性二液型接着剤Info
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 初期接着特性および硬化後の耐熱性に優れた
水性二液型接着剤を提供する。 【構成】 アニオン系自己乳化型ウレタン水性エマルジ
ョンおよび塩化ビニルを２０〜７０重量％含有する塩化
ビニル−酢酸ビニル−エチレン共重合体またはその変性
物のエマルジョンからなる主剤と、ポリイソシアネート
化合物からなる硬化剤から成ることを特徴とする。
水性二液型接着剤を提供する。 【構成】 アニオン系自己乳化型ウレタン水性エマルジ
ョンおよび塩化ビニルを２０〜７０重量％含有する塩化
ビニル−酢酸ビニル−エチレン共重合体またはその変性
物のエマルジョンからなる主剤と、ポリイソシアネート
化合物からなる硬化剤から成ることを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、被着体として塩化ビニ
ル発泡体や塩化ビニルシートに対して、優れた初期接着
特性および硬化後の耐熱性を発揮することができる水性
二液型接着剤に関する。
ル発泡体や塩化ビニルシートに対して、優れた初期接着
特性および硬化後の耐熱性を発揮することができる水性
二液型接着剤に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、ウレタン系溶剤型接着剤は、
各種の被着体に対し良好な接着性を有し、また硬化剤の
使用により耐熱発現性に優れていることにより種々の分
野で多用されている。この溶剤型接着剤に用いられるポ
リウレタンは、分子量が大きく接着初期より良好な凝集
力および耐熱性を発揮することができる。
各種の被着体に対し良好な接着性を有し、また硬化剤の
使用により耐熱発現性に優れていることにより種々の分
野で多用されている。この溶剤型接着剤に用いられるポ
リウレタンは、分子量が大きく接着初期より良好な凝集
力および耐熱性を発揮することができる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし近年、地球環境
改善の目的から、溶剤型接着剤の水性化が検討されるよ
うになっており、例えば、アニオン系自己乳化型ウレタ
ン水性エマルジョンの使用が試みられているが、その重
合方法（乳化方法）の特性上、高分子量化が望めず、初
期接着特性（初期凝集力や初期耐熱性）および硬化後の
耐熱性が得られないという欠点があった。
改善の目的から、溶剤型接着剤の水性化が検討されるよ
うになっており、例えば、アニオン系自己乳化型ウレタ
ン水性エマルジョンの使用が試みられているが、その重
合方法（乳化方法）の特性上、高分子量化が望めず、初
期接着特性（初期凝集力や初期耐熱性）および硬化後の
耐熱性が得られないという欠点があった。
【０００４】このため、エチレン−酢酸ビニル共重合体
水性エマルジョンをブレンドすることを検討している
が、初期接着特性はある程度改善されるものの、硬化後
の耐熱性は逆に低下し、特に塩化ビニル発泡体や塩化ビ
ニルシートに適用した場合にその傾向が顕著であった。
水性エマルジョンをブレンドすることを検討している
が、初期接着特性はある程度改善されるものの、硬化後
の耐熱性は逆に低下し、特に塩化ビニル発泡体や塩化ビ
ニルシートに適用した場合にその傾向が顕著であった。
【０００５】本発明の目的は、上記アニオン系自己乳化
型ウレタン水性エマルジョンの水性接着剤の初期接着特
性および硬化後の耐熱性を、従来のウレタン系溶剤型接
着剤と同等もしくはそれ以上の性能に向上させることで
ある。
型ウレタン水性エマルジョンの水性接着剤の初期接着特
性および硬化後の耐熱性を、従来のウレタン系溶剤型接
着剤と同等もしくはそれ以上の性能に向上させることで
ある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、アニオン系自
己乳化型ウレタン水性エマルジョン（以下、ウレタンエ
マルジョンと略す）および塩化ビニルを２０〜７０重量
％含有する塩化ビニル−酢酸ビニル−エチレン共重合体
またはその変性物のエマルジョン（以下、塩ビ−酢ビ−
エチレン共重合体エマルジョンと略す）からなる主剤
と、ポリイソシアネート化合物からなる硬化剤から成る
ことを特徴とする水性二液型接着剤である。
己乳化型ウレタン水性エマルジョン（以下、ウレタンエ
マルジョンと略す）および塩化ビニルを２０〜７０重量
％含有する塩化ビニル−酢酸ビニル−エチレン共重合体
またはその変性物のエマルジョン（以下、塩ビ−酢ビ−
エチレン共重合体エマルジョンと略す）からなる主剤
と、ポリイソシアネート化合物からなる硬化剤から成る
ことを特徴とする水性二液型接着剤である。
【０００７】本発明で用いるウレタンエマルジョンはそ
れ自体公知のもので、通常は分子量５０００〜８０００
のポリウレタンが水性媒体に安定に乳化もしくは水溶化
状態にあるエマルジョン（一般に樹脂分２０〜６０％）
を指称し、例えば、バイエル社製のディスモコールＫＡ
−８４６４などがある。
れ自体公知のもので、通常は分子量５０００〜８０００
のポリウレタンが水性媒体に安定に乳化もしくは水溶化
状態にあるエマルジョン（一般に樹脂分２０〜６０％）
を指称し、例えば、バイエル社製のディスモコールＫＡ
−８４６４などがある。
【０００８】塩ビ−酢ビ−エチレン共重合体エマルジョ
ンとしては、樹脂中に塩化ビニルを２０〜７０重量％含
有し、さらにエチレンを１０〜２５重量％含有するもの
が用いられる。塩化ビニル含有量が２０重量％未満で
は、十分な密着性及び耐熱性が得られないからであり、
７０重量％を超える場合には接着力が低下するからであ
る。また、エチレン含有量が１０重量％未満の場合には
造膜温度が高くなり使用できないからであり、２５重量
％を超える場合には接着力が低下するからである。
ンとしては、樹脂中に塩化ビニルを２０〜７０重量％含
有し、さらにエチレンを１０〜２５重量％含有するもの
が用いられる。塩化ビニル含有量が２０重量％未満で
は、十分な密着性及び耐熱性が得られないからであり、
７０重量％を超える場合には接着力が低下するからであ
る。また、エチレン含有量が１０重量％未満の場合には
造膜温度が高くなり使用できないからであり、２５重量
％を超える場合には接着力が低下するからである。
【０００９】このような塩ビ−酢ビ−エチレン共重合体
エマルジョンは、界面活性剤と保護コロイドの併用等の
乳化分散剤として使用し、普通の乳化重合技術により製
造される。また変性物としては、カルボキシル基，エポ
キシ基，スルホン酸基，水酸基，メチロール基，アルコ
キシル基等を有する官能基含有ビニルモノマーを共重合
することにより得られる。
エマルジョンは、界面活性剤と保護コロイドの併用等の
乳化分散剤として使用し、普通の乳化重合技術により製
造される。また変性物としては、カルボキシル基，エポ
キシ基，スルホン酸基，水酸基，メチロール基，アルコ
キシル基等を有する官能基含有ビニルモノマーを共重合
することにより得られる。
【００１０】添加量は、通常、上記ウレタンエマルジョ
ンの樹脂分１００重量部（以下、部と略す）に対して、
塩ビ−酢ビ−エチレン共重合体エマルジョンの樹脂分１
０〜１００部の範囲で選定すればよい。１０部未満では
所望の初期接着特性が得られず、また１００部以上で
は、初期強度、凝集力および耐熱性が低下する傾向とな
る。
ンの樹脂分１００重量部（以下、部と略す）に対して、
塩ビ−酢ビ−エチレン共重合体エマルジョンの樹脂分１
０〜１００部の範囲で選定すればよい。１０部未満では
所望の初期接着特性が得られず、また１００部以上で
は、初期強度、凝集力および耐熱性が低下する傾向とな
る。
【００１１】なお、上記塩ビ−酢ビ−エチレン共重合体
エマルジョンとの相溶性良好なエチレン−酢酸ビニル共
重合体水性エマルジョン（以下、ＥＶＡエマルジョンと
略す）およびその変性体、すなわち、エチレンと酢酸ビ
ニルとＮ−メチロール基含有共重合性モノマーを必須と
する共重合体水性エマルジョン（以下、変性ＥＶＡエマ
ルジョンと略す）の群から選ばれる少なくとも１種を添
加してもよい。添加量は通常、上記ウレタンエマルジョ
ンの樹脂分１００部に対して１０００部以下の範囲で選
定すればよい。かかるＥＶＡエマルジョンや変性ＥＶＡ
エマルジョンの添加によって初期耐熱性を高めることが
でき、また特に変性ＥＶＡエマルジョンの場合、架橋性
官能基が導入されている点で、より優れた耐熱性効果が
期待される。
エマルジョンとの相溶性良好なエチレン−酢酸ビニル共
重合体水性エマルジョン（以下、ＥＶＡエマルジョンと
略す）およびその変性体、すなわち、エチレンと酢酸ビ
ニルとＮ−メチロール基含有共重合性モノマーを必須と
する共重合体水性エマルジョン（以下、変性ＥＶＡエマ
ルジョンと略す）の群から選ばれる少なくとも１種を添
加してもよい。添加量は通常、上記ウレタンエマルジョ
ンの樹脂分１００部に対して１０００部以下の範囲で選
定すればよい。かかるＥＶＡエマルジョンや変性ＥＶＡ
エマルジョンの添加によって初期耐熱性を高めることが
でき、また特に変性ＥＶＡエマルジョンの場合、架橋性
官能基が導入されている点で、より優れた耐熱性効果が
期待される。
【００１２】上記変性ＥＶＡエマルジョンは、エチレン
と酢酸ビニルとＮ−メチロール基含有共重合性モノマー
（例えば、Ｎ−メチロールアクリルアミド，Ｎ−メチロ
ールメタアクリルアミドなど）および必要に応じて他の
共重合性モノマー（例えば、アクリル酸メチル，アクリ
ル酸エチル，アクリル酸ブチル，アクリル酸２−エチル
ヘキシル，２−ヒドロキシエチルアクリレート，アクリ
ルニトリル，スチレン，ブタジエン，アクリル酸，メタ
クリル酸，無水マレイン酸など）を水中に乳化重合する
ことにより製造され、樹脂分２０〜６０％、通常、Ｎ−
メチロール基含有共重合性モノマーの共重合含有量が１
〜２０モルのものを使用すればよい。
と酢酸ビニルとＮ−メチロール基含有共重合性モノマー
（例えば、Ｎ−メチロールアクリルアミド，Ｎ−メチロ
ールメタアクリルアミドなど）および必要に応じて他の
共重合性モノマー（例えば、アクリル酸メチル，アクリ
ル酸エチル，アクリル酸ブチル，アクリル酸２−エチル
ヘキシル，２−ヒドロキシエチルアクリレート，アクリ
ルニトリル，スチレン，ブタジエン，アクリル酸，メタ
クリル酸，無水マレイン酸など）を水中に乳化重合する
ことにより製造され、樹脂分２０〜６０％、通常、Ｎ−
メチロール基含有共重合性モノマーの共重合含有量が１
〜２０モルのものを使用すればよい。
【００１３】本発明で硬化剤として用いるポリイソシア
ネート化合物としては、脂肪族あるいは芳香族系のいず
れも使用できる。例えば、バイエル社製のディスモデュ
ールＤＡ、ディスモデュール４４Ｖ２０（クルードＭＤ
１）および活性イソシアネート基をブロックしたブロッ
ク化ポリイソシアネートなどが挙げられる。
ネート化合物としては、脂肪族あるいは芳香族系のいず
れも使用できる。例えば、バイエル社製のディスモデュ
ールＤＡ、ディスモデュール４４Ｖ２０（クルードＭＤ
１）および活性イソシアネート基をブロックしたブロッ
ク化ポリイソシアネートなどが挙げられる。
【００１４】本発明に係る水性二液型接着剤は、上記所
定割合のウレタンエマルジョン、塩ビ−酢ビ−エチレン
共重合体エマルジョンおよび必要に応じてＥＶＡエマル
ジョンや変性ＥＶＡエマルジョンからなる主剤と、ポリ
イソシアネート化合物からなる硬化剤との二液型で構成
され、接着使用の直前に主剤と硬化剤を計量混合する。
硬化剤の使用量は通常、主剤成分全量に対して１〜２０
重量％の範囲で選定すればよい。１重量％未満では、十
分な硬化後の耐熱性が得られず、また２０重量％以上で
は接着性の低下およびポットライフが短くなる傾向とな
る。
定割合のウレタンエマルジョン、塩ビ−酢ビ−エチレン
共重合体エマルジョンおよび必要に応じてＥＶＡエマル
ジョンや変性ＥＶＡエマルジョンからなる主剤と、ポリ
イソシアネート化合物からなる硬化剤との二液型で構成
され、接着使用の直前に主剤と硬化剤を計量混合する。
硬化剤の使用量は通常、主剤成分全量に対して１〜２０
重量％の範囲で選定すればよい。１重量％未満では、十
分な硬化後の耐熱性が得られず、また２０重量％以上で
は接着性の低下およびポットライフが短くなる傾向とな
る。
【００１５】
実施例１，２および比較例１ （１）主剤 表１に示す部数（重量部）のウレタンエマルジョン、Ｅ
ＶＡエマルジョン、塩ビ−酢ビ−エチレン共重合体エマ
ルジョンおよび増粘剤を配合して主剤とした。 ウレタンエマルジョン：バイエル社製、ディスモコール
ＫＡ−８４６４、樹脂分４０％ ＥＶＡエマルジョン：クラレ（株）製、パンフレックス
ＯＭ−３３００、樹脂分５１％ 塩ビ−酢ビ−エチレン共重合体エマルジョン：住友化学
工業社製、スミカフレックス８３０、樹脂分５１％ 増粘剤：サンノプコ（株）製、サンノプコＡ−８１４ （２）二液型接着剤 上記（１）の主剤に対し、表１に示す部数の部数で硬化
剤としてディスモデュールＤＡ（バイエル社製）を混合
して接着剤とする（主剤１００／硬化剤５）。
ＶＡエマルジョン、塩ビ−酢ビ−エチレン共重合体エマ
ルジョンおよび増粘剤を配合して主剤とした。 ウレタンエマルジョン：バイエル社製、ディスモコール
ＫＡ−８４６４、樹脂分４０％ ＥＶＡエマルジョン：クラレ（株）製、パンフレックス
ＯＭ−３３００、樹脂分５１％ 塩ビ−酢ビ−エチレン共重合体エマルジョン：住友化学
工業社製、スミカフレックス８３０、樹脂分５１％ 増粘剤：サンノプコ（株）製、サンノプコＡ−８１４ （２）二液型接着剤 上記（１）の主剤に対し、表１に示す部数の部数で硬化
剤としてディスモデュールＤＡ（バイエル社製）を混合
して接着剤とする（主剤１００／硬化剤５）。
【００１６】（３）接着試験 上記（２）の接着剤をよく撹拌混合してから、木質ボー
ドに８０ｇ／m2の量でエアースプレー塗布し、８０℃で
５分間乾燥した後、これに予め１２０℃に加熱した塩化
ビニル発泡体表皮材（発泡倍率約２０倍）を１.０Kg／c
m2の圧力で３０秒間圧締して、試験片を作成する。次い
で、下記試験項目に供し、結果を表１に併記する。
ドに８０ｇ／m2の量でエアースプレー塗布し、８０℃で
５分間乾燥した後、これに予め１２０℃に加熱した塩化
ビニル発泡体表皮材（発泡倍率約２０倍）を１.０Kg／c
m2の圧力で３０秒間圧締して、試験片を作成する。次い
で、下記試験項目に供し、結果を表１に併記する。
【００１７】・初期剥離強度 貼合わせ（圧締）１０分後に剥離強度［Kgf／２５mm］
を測定する。 ・常態剥離強度 養生(２０℃、６５％RH×２４時間)後に剥離強度［Kgf
／２５mm］を測定する。 ・耐熱クリープ 養生後、８０℃の雰囲気中表皮材側の端に１００ｇ／２
５mmの荷重を９０°角の方向に加え、２４時間後の剥離
長さ［mm］を測定する。なお、表１中、ＭＢは表皮材の
破壊、ＡＦは表皮材からの界面破壊を示す。
を測定する。 ・常態剥離強度 養生(２０℃、６５％RH×２４時間)後に剥離強度［Kgf
／２５mm］を測定する。 ・耐熱クリープ 養生後、８０℃の雰囲気中表皮材側の端に１００ｇ／２
５mmの荷重を９０°角の方向に加え、２４時間後の剥離
長さ［mm］を測定する。なお、表１中、ＭＢは表皮材の
破壊、ＡＦは表皮材からの界面破壊を示す。
【００１８】
【表１】
【００１９】
【発明の効果】以上の構成からなる本発明の接着剤は、
初期接着特性および硬化後の耐熱性を発揮し、かつ、被
着体の種類に制限なく、各種のプラスチック材料、木質
材料、金属板等に用いることができる。特に、可塑剤を
多く含有する塩化ビニル発泡体や塩化ビニルシートの接
着に有用で、また従来より汎用されていたプライマーの
使用を省略できる。
初期接着特性および硬化後の耐熱性を発揮し、かつ、被
着体の種類に制限なく、各種のプラスチック材料、木質
材料、金属板等に用いることができる。特に、可塑剤を
多く含有する塩化ビニル発泡体や塩化ビニルシートの接
着に有用で、また従来より汎用されていたプライマーの
使用を省略できる。
Claims (3)
- 【請求項１】 アニオン系自己乳化型ウレタン水性エマ
ルジョンおよび塩化ビニルを２０〜７０重量％含有する
塩化ビニル−酢酸ビニル−エチレン共重合体またはその
変性物のエマルジョンからなる主剤と、ポリイソシアネ
ート化合物からなる硬化剤から成ることを特徴とする水
性二液型接着剤。 - 【請求項２】 塩化ビニル−酢酸ビニル−エチレン共重
合体エマルジョンの使用量が、樹脂分換算値で、アニオ
ン系自己乳化型ウレタン水性エマルジョンの樹脂分１０
０重量部に対し、１０〜１００重量部で、硬化剤の使用
量が主剤成分全量に対して１〜２０重量％である請求項
１記載の水性二液型接着剤。 - 【請求項３】 主剤成分にエチレン−酢酸ビニル共重合
体エマルジョンおよびエチレンと酢酸ビニルとＮ−メチ
ロール基含有共重合性モノマーを必須とする共重合体水
性エマルジョンの群から選ばれる少なくとも１種を添加
した請求項１または２記載の水性二液型接着剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12708295A JPH08295869A (ja) | 1995-04-26 | 1995-04-26 | 水性二液型接着剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12708295A JPH08295869A (ja) | 1995-04-26 | 1995-04-26 | 水性二液型接着剤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08295869A true JPH08295869A (ja) | 1996-11-12 |
Family
ID=14951136
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12708295A Pending JPH08295869A (ja) | 1995-04-26 | 1995-04-26 | 水性二液型接着剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08295869A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009155538A (ja) * | 2007-12-27 | 2009-07-16 | Aica Kogyo Co Ltd | 接着剤組成物 |
-
1995
- 1995-04-26 JP JP12708295A patent/JPH08295869A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009155538A (ja) * | 2007-12-27 | 2009-07-16 | Aica Kogyo Co Ltd | 接着剤組成物 |
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