JPH0829774B2 - 吹込成形品にラベルを貼付する装置 - Google Patents
吹込成形品にラベルを貼付する装置Info
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- JPH0829774B2 JPH0829774B2 JP63183738A JP18373888A JPH0829774B2 JP H0829774 B2 JPH0829774 B2 JP H0829774B2 JP 63183738 A JP63183738 A JP 63183738A JP 18373888 A JP18373888 A JP 18373888A JP H0829774 B2 JPH0829774 B2 JP H0829774B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conveyor
- gripper
- labels
- endless
- endless transfer
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Links
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- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 7
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 6
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- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 claims 1
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
- B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
- B65C9/08—Label feeding
- B65C9/18—Label feeding from strips, e.g. from rolls
- B65C9/1803—Label feeding from strips, e.g. from rolls the labels being cut from a strip
- B65C9/1815—Label feeding from strips, e.g. from rolls the labels being cut from a strip and transferred by suction means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/24—Lining or labelling
- B29C49/2408—In-mould lining or labelling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/24—Lining or labelling
- B29C2049/2458—Driving or transporting means related to lining or labelling
- B29C2049/2462—Conveyor belts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Labeling Devices (AREA)
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
- Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、吹込成形プラスチツク中空品へのラベル
の貼付に関する。
の貼付に関する。
本発明の背景および要約 〔従来の技術〕 容器類のような吹込成形プラスチツク中空品の製造に
おいて、従来はパリソンがキヤビテイと一致するよう外
に向かつて吹込まれる時に、ラベルが製品に付着または
接着されるように、ラベルが真空によつて１個または２
個以上の金型部分内に保持されることが示唆された。
おいて、従来はパリソンがキヤビテイと一致するよう外
に向かつて吹込まれる時に、ラベルが製品に付着または
接着されるように、ラベルが真空によつて１個または２
個以上の金型部分内に保持されることが示唆された。
上記金型は、予め決められた配列で分割できる金型の
複数のセツトとしてしばしば設けられ、ラベルを配送す
るために複数のマガジンが、各半割り金型に対して１個
備えられ、そして関連する複数の取り上げおよび配送装
置がマガジンからラベルを取り出して、これらのラベル
を各セツトの半割り金型の一方または両方に配送する作
用をするものである。
複数のセツトとしてしばしば設けられ、ラベルを配送す
るために複数のマガジンが、各半割り金型に対して１個
備えられ、そして関連する複数の取り上げおよび配送装
置がマガジンからラベルを取り出して、これらのラベル
を各セツトの半割り金型の一方または両方に配送する作
用をするものである。
本特許出願と譲受人を共通にする米国特許第4,636,16
6号に説明したように、ラベルが連続的にラベルマガジ
ンから取り出され、金型のセツトの間隔に相当する間隔
の配列に置かれる装置が設けられる。上記ラベルは開放
した分割できる金型内の第１の位置から第２の位置へ、
配列内を同時に移されて、金型内に置かれる。上記装置
は堆積したラベルを支持するマガジンおよびこのマガジ
ンに隣接配置された無端ベルトトランスフアー装置を含
む。ベルトは、金型の配列の間隔に対応する予め決めら
れた間隔に割送られる。ラベル取上げ装置は、マガジン
からラベルを取り出し、無端トランスフアー・コンベヤ
上のラベル間の間隔が、金型のセツト間の間隔に対応す
るように、コンベヤ上にラベルを置く。他のラベルを置
く装置は、無端トランスフアー・コンベヤから同時にラ
ベルを取り出し、これらのラベルを開放した分割できる
金型間に配送する。
6号に説明したように、ラベルが連続的にラベルマガジ
ンから取り出され、金型のセツトの間隔に相当する間隔
の配列に置かれる装置が設けられる。上記ラベルは開放
した分割できる金型内の第１の位置から第２の位置へ、
配列内を同時に移されて、金型内に置かれる。上記装置
は堆積したラベルを支持するマガジンおよびこのマガジ
ンに隣接配置された無端ベルトトランスフアー装置を含
む。ベルトは、金型の配列の間隔に対応する予め決めら
れた間隔に割送られる。ラベル取上げ装置は、マガジン
からラベルを取り出し、無端トランスフアー・コンベヤ
上のラベル間の間隔が、金型のセツト間の間隔に対応す
るように、コンベヤ上にラベルを置く。他のラベルを置
く装置は、無端トランスフアー・コンベヤから同時にラ
ベルを取り出し、これらのラベルを開放した分割できる
金型間に配送する。
本特許出願と譲受人を共通にする、本出願人の1987年
５月28日付米国同時係属出願第054,928号、オーエンス
・イリノイ事件整理番号第16138号（O I Docket No.161
38）において、ラベルのロールにラベルを供給し、この
ラベルのロールのウエブの自由端部が、第１の無端真空
コンベヤによつて連続的に接触され、上流の一点と自由
端部との間のウエブの部分を、上記第１の無端真空コン
ベヤによつて引張り、残余の引張られた部分から、自由
端部上で１枚のラベルを連続的に切断し、第１のコンベ
ヤを横切る第２の無端真空コンベヤに隣接する、第１の
無端コンベヤを動かすことにより各ラベルを連続的にト
ランスフアーして、金型の配列の間隔に対応する間隔
に、第２の無端コンベヤ上のラベルの配列を与えるた
め、第２の無端コンベヤを割送り、ラベルの配列に接触
し、これらのラベルを上記第２のコンベヤに隣接する第
１の位置から、分割できる金型内の第２の位置へ移動さ
せ、上記金型内にラベルを置く、ことからなる方法と装
置が開示されている。
５月28日付米国同時係属出願第054,928号、オーエンス
・イリノイ事件整理番号第16138号（O I Docket No.161
38）において、ラベルのロールにラベルを供給し、この
ラベルのロールのウエブの自由端部が、第１の無端真空
コンベヤによつて連続的に接触され、上流の一点と自由
端部との間のウエブの部分を、上記第１の無端真空コン
ベヤによつて引張り、残余の引張られた部分から、自由
端部上で１枚のラベルを連続的に切断し、第１のコンベ
ヤを横切る第２の無端真空コンベヤに隣接する、第１の
無端コンベヤを動かすことにより各ラベルを連続的にト
ランスフアーして、金型の配列の間隔に対応する間隔
に、第２の無端コンベヤ上のラベルの配列を与えるた
め、第２の無端コンベヤを割送り、ラベルの配列に接触
し、これらのラベルを上記第２のコンベヤに隣接する第
１の位置から、分割できる金型内の第２の位置へ移動さ
せ、上記金型内にラベルを置く、ことからなる方法と装
置が開示されている。
上記の技術においては、無端コンベヤベルトが、ラベ
ルを受領し開放した分割できる金型に配送するため、予
め決められた配列にラベルを配置するのに利用される時
には、上記無端コンベヤとローラとの間の滑りのために
問題が生じる。詳しく説明すると、駆動ローラが回転す
る時には、ベルトはこのローラとベルトとの間の摩擦に
よつて駆動される。ベルトが動かされる距離すなわち量
は、ベルトがローラに送り込まれる時に、ベルトとロー
ラとの間の滑りの量およびベルトとローラのピツチ円直
径に依存している。たとえ滑りが除去されるとしても、
ベルトの移動量の程度の変化は、ピツチ円直径の変化と
して生じる。ピツチ円直径におけるこれらの変化は、ベ
ルトの可撓性に変化が生じる故に、特に無端ベルトがベ
ルトの長さから離れて重ねつぎされる時に生じる。
ルを受領し開放した分割できる金型に配送するため、予
め決められた配列にラベルを配置するのに利用される時
には、上記無端コンベヤとローラとの間の滑りのために
問題が生じる。詳しく説明すると、駆動ローラが回転す
る時には、ベルトはこのローラとベルトとの間の摩擦に
よつて駆動される。ベルトが動かされる距離すなわち量
は、ベルトがローラに送り込まれる時に、ベルトとロー
ラとの間の滑りの量およびベルトとローラのピツチ円直
径に依存している。たとえ滑りが除去されるとしても、
ベルトの移動量の程度の変化は、ピツチ円直径の変化と
して生じる。ピツチ円直径におけるこれらの変化は、ベ
ルトの可撓性に変化が生じる故に、特に無端ベルトがベ
ルトの長さから離れて重ねつぎされる時に生じる。
したがつて、本発明の主目的は、無端コンベヤを利用
し、ベルトの移動がピツチ円直径の変化に関係なく滑り
が制御され、精密に予め決められた増分でコンベヤが動
かされ、無端コンベヤベルト上に精密な予め決められた
ラベルの配列が提供され、金型内でラベルが正確に貼付
される、吹込成形品にラベルを貼付する装置を提供する
ことにある。
し、ベルトの移動がピツチ円直径の変化に関係なく滑り
が制御され、精密に予め決められた増分でコンベヤが動
かされ、無端コンベヤベルト上に精密な予め決められた
ラベルの配列が提供され、金型内でラベルが正確に貼付
される、吹込成形品にラベルを貼付する装置を提供する
ことにある。
本発明に従つて、精密な増分で無端トランスフア・コ
ンベヤを割送りする装置は、第１の位置において固定さ
れたコンベヤグリツパ、上記無端トランスフア・コンベ
ヤの縦方向に移動するように取り付けられた第２のコン
ベヤグリツパ、および上記第１および第２のコンベヤグ
リツパのグリツピングを個々に制御する装置からなり、
このゆえに上記第２のコンベヤグリツパは上記無端トラ
ンスフア・コンベヤと係合するように作動され、同時に
第１のコンベヤグリツパが係合を解かれ、かつ第２のコ
ンベヤグリツパが縦方向に移動され、これにより上記無
端トランスフア・コンベヤが予め決められた精密な距離
移動され、上記第１のコンベヤグリツパは、次に上記無
端トランスフア・コンベヤに係合され、かつ第２のコン
ベヤグリツパが解放されてその初期位置に復帰し、上記
無端トランスフア・コンベヤ上のラベルの精密な位置決
めのため、連続的、かつ予め決められた増分で上記無端
トランスフア・コンベヤが移動される。
ンベヤを割送りする装置は、第１の位置において固定さ
れたコンベヤグリツパ、上記無端トランスフア・コンベ
ヤの縦方向に移動するように取り付けられた第２のコン
ベヤグリツパ、および上記第１および第２のコンベヤグ
リツパのグリツピングを個々に制御する装置からなり、
このゆえに上記第２のコンベヤグリツパは上記無端トラ
ンスフア・コンベヤと係合するように作動され、同時に
第１のコンベヤグリツパが係合を解かれ、かつ第２のコ
ンベヤグリツパが縦方向に移動され、これにより上記無
端トランスフア・コンベヤが予め決められた精密な距離
移動され、上記第１のコンベヤグリツパは、次に上記無
端トランスフア・コンベヤに係合され、かつ第２のコン
ベヤグリツパが解放されてその初期位置に復帰し、上記
無端トランスフア・コンベヤ上のラベルの精密な位置決
めのため、連続的、かつ予め決められた増分で上記無端
トランスフア・コンベヤが移動される。
各グリツパは、横断バー、この横断バーに結合する空
気シリンダを含み、第１のコンベヤグリツパが上記横断
バーの１つに固定され、第２のコンベヤグリツパが上記
横断バーの他の１つを貫通して滑りブロツク上に取り付
けられ、そして、該滑りブロツクを往復させるピストン
とシリンダ、およびベルトに各横断バーを係合させ、ま
た係合を解くように作動させるため、空気シリンダを操
作し、この空気シリンダに選択的に流体を供給する流体
管路を含む。
気シリンダを含み、第１のコンベヤグリツパが上記横断
バーの１つに固定され、第２のコンベヤグリツパが上記
横断バーの他の１つを貫通して滑りブロツク上に取り付
けられ、そして、該滑りブロツクを往復させるピストン
とシリンダ、およびベルトに各横断バーを係合させ、ま
た係合を解くように作動させるため、空気シリンダを操
作し、この空気シリンダに選択的に流体を供給する流体
管路を含む。
ラベル材料のロールのウエブ上にラベルが供給され、
無端真空コンベヤに接触したラベルはナイフで切断され
た後、水平方向に伸び出る真空無端トランスフア・コン
ベヤに隣接し配送される。精密な増分で無端コンベヤベ
ルトを割送りする装置は、固定された第１のグリツパ、
および縦方向に往復移動できる滑りブロツクに取り付け
られた第２のグリツパを含み、各グリツパは、流体管路
から空気シリンダへ選択的に空気が供給されて、横断バ
ーをコンベヤベルトに係合しまたは係合を解く。上記滑
りブロツクは、管路からシリンダへ前・後の開口を経て
空気が供給され、ピストンによりブロツクは前後方向に
往復移動する。
無端真空コンベヤに接触したラベルはナイフで切断され
た後、水平方向に伸び出る真空無端トランスフア・コン
ベヤに隣接し配送される。精密な増分で無端コンベヤベ
ルトを割送りする装置は、固定された第１のグリツパ、
および縦方向に往復移動できる滑りブロツクに取り付け
られた第２のグリツパを含み、各グリツパは、流体管路
から空気シリンダへ選択的に空気が供給されて、横断バ
ーをコンベヤベルトに係合しまたは係合を解く。上記滑
りブロツクは、管路からシリンダへ前・後の開口を経て
空気が供給され、ピストンによりブロツクは前後方向に
往復移動する。
上記第１のグリツパが解放され、第２のグリツパが横
断バーをコンベヤベルトに係合すると同時に、滑りブロ
ツクのピストンは空気により前進され滑りブロツクの第
２のグリツパは精密に予め決められた増分でコンベヤベ
ルトを前進させる。
断バーをコンベヤベルトに係合すると同時に、滑りブロ
ツクのピストンは空気により前進され滑りブロツクの第
２のグリツパは精密に予め決められた増分でコンベヤベ
ルトを前進させる。
次に上記第１のグリツパがコンベヤベルトに係合し、
第２のグリツパが解放されて、滑りブロツクのピストン
は空気により後退され滑りブロツクの第２のグリツパは
初期位置に復帰する。
第２のグリツパが解放されて、滑りブロツクのピストン
は空気により後退され滑りブロツクの第２のグリツパは
初期位置に復帰する。
上記サイクルにより、連続して無端コンベヤベルトは
精密な増分で移動される。
精密な増分で移動される。
第１図および第２図について説明すると、本発明は容
器等の吹込プラスチツク成形品に関するもので、金型の
セツトの断面にラベルが貼付され、そしてこの金型断面
が閉じられた後加熱されたパリソンまたは予備成形物が
金型断面と一致するよう外に向かつて吹込まれ、ラベル
を上記成形品に付着または接着させるものである。
器等の吹込プラスチツク成形品に関するもので、金型の
セツトの断面にラベルが貼付され、そしてこの金型断面
が閉じられた後加熱されたパリソンまたは予備成形物が
金型断面と一致するよう外に向かつて吹込まれ、ラベル
を上記成形品に付着または接着させるものである。
本発明に関する装置の一形式において、装置は線形配
列すなわち並んだ関係にある分割できる金型20の複数の
セツトを含む。押出し機21が各金型のセツトと共同し、
そしてヘツド22が下方に動かされ、上記ヘツド内ネツク
金型の押出しチユーブの端部を受領し、次いで金型20の
断面間に予備成形品またはパリソンを位置させるため上
方に引かれる。金型の断面がやがて閉鎖された後、物品
は金型の領域内で所望形状に吹込まれる。ラベルが貼付
されるとき、ヘツド22はラベル付着装置24を支持し、後
述するように、装置24は金型断面にラベルを配送する。
もしも１枚のラベルだけを貼付するのであれば、金型の
各セツトに対し単一の付着装置24が設けられる。
列すなわち並んだ関係にある分割できる金型20の複数の
セツトを含む。押出し機21が各金型のセツトと共同し、
そしてヘツド22が下方に動かされ、上記ヘツド内ネツク
金型の押出しチユーブの端部を受領し、次いで金型20の
断面間に予備成形品またはパリソンを位置させるため上
方に引かれる。金型の断面がやがて閉鎖された後、物品
は金型の領域内で所望形状に吹込まれる。ラベルが貼付
されるとき、ヘツド22はラベル付着装置24を支持し、後
述するように、装置24は金型断面にラベルを配送する。
もしも１枚のラベルだけを貼付するのであれば、金型の
各セツトに対し単一の付着装置24が設けられる。
上記機械の各側面において、プラスチツクまたは紙等
のラベル材料のロールＲのウエブＷ上にラベルが供給さ
れる。各ウエブＷの端部は第１の被駆動ローラ25,25の
間に向けられ、アイドラローラ27の上から、空気圧作動
式の浮動アーム28a上のローラ28の下を通つた後、第２
の被駆動ピンチローラ29のセツトの間を通り、そして浮
動アーム31上のアイドラローラ30の下を通る。上記機械
の各側面において上記ウエブＷはアイドラローラ30から
上向きにアイドラローラ32上を水平方向にアイドラロー
ラ33上に到り、垂直方向にアイドラローラ34次いで水平
方向にアイドラローラ35を経た後下方に向かい被駆動ピ
ンチローラ36,36の間に到る。上記ウエブＷの自由端部
は向端真空コンベヤ37によつて接触され、このコンベヤ
は被駆動ローラ36とコンベヤ37間のウエブの部分に引張
力を加える。ナイフ装置38は引張力下の部分からラベル
を切断するように作用される。上記無端真空コンベヤ37
は、ラベルがこのコンベヤ37の中心部に配置されるまで
作動を継続する。その後無端コンベヤ37は、水平方向に
伸び出る無端真空トランスフア・コンベヤ39に上記ラベ
ルを隣接させるため、コンベヤ37全体が移動される。無
端トランスフア・コンベヤ39は、その各コンベヤ37に対
して水平方向に割送られる。連続するラベルは同様に切
断されて上記コンベヤ39に配送され、吹込成形機の金型
20によつて限定されるキヤビテイの数に対応するコンベ
ヤ39上のラベルの配列をつくる。その後、ラベル付着装
置24は、上記コンベヤ39からラベルを取り出し、金型20
の各キヤビテイ内にラベルを置く。無端コンベヤ37は、
パルスモータのようなモータＭによつて断続的に駆動さ
れる。
のラベル材料のロールＲのウエブＷ上にラベルが供給さ
れる。各ウエブＷの端部は第１の被駆動ローラ25,25の
間に向けられ、アイドラローラ27の上から、空気圧作動
式の浮動アーム28a上のローラ28の下を通つた後、第２
の被駆動ピンチローラ29のセツトの間を通り、そして浮
動アーム31上のアイドラローラ30の下を通る。上記機械
の各側面において上記ウエブＷはアイドラローラ30から
上向きにアイドラローラ32上を水平方向にアイドラロー
ラ33上に到り、垂直方向にアイドラローラ34次いで水平
方向にアイドラローラ35を経た後下方に向かい被駆動ピ
ンチローラ36,36の間に到る。上記ウエブＷの自由端部
は向端真空コンベヤ37によつて接触され、このコンベヤ
は被駆動ローラ36とコンベヤ37間のウエブの部分に引張
力を加える。ナイフ装置38は引張力下の部分からラベル
を切断するように作用される。上記無端真空コンベヤ37
は、ラベルがこのコンベヤ37の中心部に配置されるまで
作動を継続する。その後無端コンベヤ37は、水平方向に
伸び出る無端真空トランスフア・コンベヤ39に上記ラベ
ルを隣接させるため、コンベヤ37全体が移動される。無
端トランスフア・コンベヤ39は、その各コンベヤ37に対
して水平方向に割送られる。連続するラベルは同様に切
断されて上記コンベヤ39に配送され、吹込成形機の金型
20によつて限定されるキヤビテイの数に対応するコンベ
ヤ39上のラベルの配列をつくる。その後、ラベル付着装
置24は、上記コンベヤ39からラベルを取り出し、金型20
の各キヤビテイ内にラベルを置く。無端コンベヤ37は、
パルスモータのようなモータＭによつて断続的に駆動さ
れる。
上記装置は、上記1987年５月28日付米国出願第054,92
8号、オーエンス・イリノイ事件整理番号第16138号（O
I Docket No.16138）において開示されかつ権利主張さ
れたものであり、参考までに本明細書に組み入れた。
8号、オーエンス・イリノイ事件整理番号第16138号（O
I Docket No.16138）において開示されかつ権利主張さ
れたものであり、参考までに本明細書に組み入れた。
本発明は無端真空トランスフア・コンベヤ39、特に真
空配送装置すなわちラベル付着装置24に対し連続配送す
るため、上記コンベヤがラベルを受領し、ラベルを予め
決められた精密な配列に保持することを保証する構成を
目的としている。第４図−第11図について説明すると、
無端真空トランスフア・コンベヤ39は、両端部にアイド
ラローラ41,42が回転できるように装着されるフレーム4
0を含む。無端ベルト43はその内面上を縦方向に延び出
るリブ44を含み、上記リブはアイドラローラ41,42内の
溝45に嵌合される。上記フレーム40はさらに、１個また
は２個以上の真空チヤンバ46を支持し、真空チヤンバは
縦方向に延び出すリブ47およびベルトに真空を作るため
の孔48を有する。ラベルがベルトに配送される時に、ラ
ベルがそのベルト上に保持されるように、上記ベルトに
は順次孔49が設けられる。第５図および第６図に破線で
示されるように、上記無端コンベヤ39にラベルを配送す
る配送装置は、今まで無端コンベヤ37として記載された
もので、上記コンベヤ39の一端部に連続的にラベルを配
送する。
空配送装置すなわちラベル付着装置24に対し連続配送す
るため、上記コンベヤがラベルを受領し、ラベルを予め
決められた精密な配列に保持することを保証する構成を
目的としている。第４図−第11図について説明すると、
無端真空トランスフア・コンベヤ39は、両端部にアイド
ラローラ41,42が回転できるように装着されるフレーム4
0を含む。無端ベルト43はその内面上を縦方向に延び出
るリブ44を含み、上記リブはアイドラローラ41,42内の
溝45に嵌合される。上記フレーム40はさらに、１個また
は２個以上の真空チヤンバ46を支持し、真空チヤンバは
縦方向に延び出すリブ47およびベルトに真空を作るため
の孔48を有する。ラベルがベルトに配送される時に、ラ
ベルがそのベルト上に保持されるように、上記ベルトに
は順次孔49が設けられる。第５図および第６図に破線で
示されるように、上記無端コンベヤ39にラベルを配送す
る配送装置は、今まで無端コンベヤ37として記載された
もので、上記コンベヤ39の一端部に連続的にラベルを配
送する。
第４、５、９および第10図について説明すると、精密
な増分で無端ベルトを動かす手段は、上記ベルトをグリ
ツプするようになつている第１の機械的グリツパ50およ
び上記ベルトをグリツプするようになつているが、ベル
トを精密な距離に動かすため縦方向に移動する第２の機
械的グリツパ51からなる。移動の１サイクルにおいて、
第２のグリツパ51がベルトに係合する、一方第１のグリ
ツパ50は解放され、そしてベルトは縦方向に予め決めら
れた距離移動する。次に上記第１のグリツパ50はベルト
と係合しそして第２のグリツパ51は解放され、そしてそ
の最初の位置へ戻る。このようにして、ベルトは予め決
められた距離動かされ、この位置に新サイクル開始まで
保持され、第２のグリツパ51がコンベヤに係合する時に
は、第１のグリツパは解放され、そして第２のグリツパ
51は第２の増分を通して縦方向に移動される。
な増分で無端ベルトを動かす手段は、上記ベルトをグリ
ツプするようになつている第１の機械的グリツパ50およ
び上記ベルトをグリツプするようになつているが、ベル
トを精密な距離に動かすため縦方向に移動する第２の機
械的グリツパ51からなる。移動の１サイクルにおいて、
第２のグリツパ51がベルトに係合する、一方第１のグリ
ツパ50は解放され、そしてベルトは縦方向に予め決めら
れた距離移動する。次に上記第１のグリツパ50はベルト
と係合しそして第２のグリツパ51は解放され、そしてそ
の最初の位置へ戻る。このようにして、ベルトは予め決
められた距離動かされ、この位置に新サイクル開始まで
保持され、第２のグリツパ51がコンベヤに係合する時に
は、第１のグリツパは解放され、そして第２のグリツパ
51は第２の増分を通して縦方向に移動される。
グリツパのおのおのは、横断バー52,53を含み、そし
て各バー52,53は各端部において空気シリンダ54,55に結
合する。グリツパ50に結合ささたシリンダ54はブロツク
56の固定位置に取り付けられ、他方グリツパ51に結合さ
れたシリンダ55は滑りブロツク57に取り付けられ、滑り
ブロツクはその端部内の各溝59に係合する一定間隔配置
されたバー58によつてコンベヤの長さ方向に移動に対し
て案内される。
て各バー52,53は各端部において空気シリンダ54,55に結
合する。グリツパ50に結合ささたシリンダ54はブロツク
56の固定位置に取り付けられ、他方グリツパ51に結合さ
れたシリンダ55は滑りブロツク57に取り付けられ、滑り
ブロツクはその端部内の各溝59に係合する一定間隔配置
されたバー58によつてコンベヤの長さ方向に移動に対し
て案内される。
第10図および第11図について説明すると、各モータを
空気圧で制御する流体管路が設けられる。図示のよう
に、モータはばね荷重式のピストンを有し、横断バーす
なわちグリツピングバー52,53を通常作動によりベルト
の係合を解いたままにしている。空気がモータに加えら
れると、バー52,53は所望のサイクルにおいてベルトと
係合するように動かされる。第10図に示されるように、
管路60はブロツク56の通路61に延び、エアシリンダすな
わちモータ54のピストンの下側まで延び出る。管路62は
同様に通路63に空気を供給しモータ55を作用させる。
空気圧で制御する流体管路が設けられる。図示のよう
に、モータはばね荷重式のピストンを有し、横断バーす
なわちグリツピングバー52,53を通常作動によりベルト
の係合を解いたままにしている。空気がモータに加えら
れると、バー52,53は所望のサイクルにおいてベルトと
係合するように動かされる。第10図に示されるように、
管路60はブロツク56の通路61に延び、エアシリンダすな
わちモータ54のピストンの下側まで延び出る。管路62は
同様に通路63に空気を供給しモータ55を作用させる。
上記滑りブロツク57を動かす装置は、ブロツク57に結
合されたピストン66を有するシリンダ65を含む（第９
図）。流体は管路67,68により開口ＵおよびＶに供給さ
れて、ピストンを作動させ、かつブロツクを前後に移動
させる。
合されたピストン66を有するシリンダ65を含む（第９
図）。流体は管路67,68により開口ＵおよびＶに供給さ
れて、ピストンを作動させ、かつブロツクを前後に移動
させる。
前述した複数のコンベヤグリツパは、ラベルが配送さ
れる範囲の反対側で、上記ベルト43の範囲に沿つて上記
無端トランスフア・コンベヤの一端部付近で、かつ上記
ラベルが無端真空コンベヤ37を通り越して配送される範
囲を引き寄せるように配置される。
れる範囲の反対側で、上記ベルト43の範囲に沿つて上記
無端トランスフア・コンベヤの一端部付近で、かつ上記
ラベルが無端真空コンベヤ37を通り越して配送される範
囲を引き寄せるように配置される。
コンベヤ装置を利用し、金型内で成形品にラベルを貼
付する装置は、ピツチ円直径の変化と滑りに関係なく精
密に予め決められた増分でコンベヤベルトを動かす割送
り装置を必須要素として、金型配列の間隔に対応する予
め決められた間隔配列で、無端コンベヤベルト上に精密
な予め決められたラベルの配列を提供することにより、
金型内でラベルを正確に貼付することができる。
付する装置は、ピツチ円直径の変化と滑りに関係なく精
密に予め決められた増分でコンベヤベルトを動かす割送
り装置を必須要素として、金型配列の間隔に対応する予
め決められた間隔配列で、無端コンベヤベルト上に精密
な予め決められたラベルの配列を提供することにより、
金型内でラベルを正確に貼付することができる。
第１図は本発明を具体化する吹込成形装置の側面図であ
る。 第２図は前記吹込成形装置を具体化する部分斜視略示図
である。 第３図は上記装置の一部分の部分側面略示図である。 第４図は第１〜３図に示された装置に使用されたエンド
レスコンベヤの部分平面図である。 第５図は第４図に示されたコンベヤの部分正面図であ
る。 第６図は拡大した部分平面図である。 第７図は第６図の７−７線による断面図である。 第８図は第５図の８−８線による部分断面図である。 第９図は第５図に示された装置の一部分の拡大部分正面
図である。 第10図は第９図に示された装置の一部分の部分平面図で
ある。 第11図は第９図および第10図の右側からみた装置の端面
図である。 20……分割できる金型、21……押出し機、 22……ヘツド、24……ラベル付着装置、 25……被駆動ローラ、 29,36……被駆動ピンチローラ、 37……無端真空コンベヤ、38……ナイフ装置、 39……無端トランスフア・コンベヤ、 40……フレーム、43……無端ベルト、 46……真空チヤンバ、50,51……グリツパ、 52,53……横断バーすなわちグリツピングバー、 54,55……空気シリンダすなわちモータ、 57……滑りブロツク、65……シリンダ、 66……ピストン、 60,62,67,68……管路、 Ｍ……モータ、Ｒ……ロール、Ｗ……ウエブ。
る。 第２図は前記吹込成形装置を具体化する部分斜視略示図
である。 第３図は上記装置の一部分の部分側面略示図である。 第４図は第１〜３図に示された装置に使用されたエンド
レスコンベヤの部分平面図である。 第５図は第４図に示されたコンベヤの部分正面図であ
る。 第６図は拡大した部分平面図である。 第７図は第６図の７−７線による断面図である。 第８図は第５図の８−８線による部分断面図である。 第９図は第５図に示された装置の一部分の拡大部分正面
図である。 第10図は第９図に示された装置の一部分の部分平面図で
ある。 第11図は第９図および第10図の右側からみた装置の端面
図である。 20……分割できる金型、21……押出し機、 22……ヘツド、24……ラベル付着装置、 25……被駆動ローラ、 29,36……被駆動ピンチローラ、 37……無端真空コンベヤ、38……ナイフ装置、 39……無端トランスフア・コンベヤ、 40……フレーム、43……無端ベルト、 46……真空チヤンバ、50,51……グリツパ、 52,53……横断バーすなわちグリツピングバー、 54,55……空気シリンダすなわちモータ、 57……滑りブロツク、65……シリンダ、 66……ピストン、 60,62,67,68……管路、 Ｍ……モータ、Ｒ……ロール、Ｗ……ウエブ。
Claims (3)
- 【請求項１】プラスチツク中空品を製造する装置におい
て、ラベルが、予め決められた配列内に一定間隔配置さ
れた、複数個の分割できる各金型内に置かれ、予備成形
物が分割できる金型の各セツト内に置かれ、そして金型
が閉鎖されて、上記予備成形物が金型の領域に外に向け
て吹込まれて生じたプラスチツク中空品にラベルを貼付
し、水平方向に一定間隔離れて配置されたラベルを受領
する無端トランスフア・コンベヤは、その後同時に該無
端トランスフア・コンベヤから取り出されるラベルの配
列を、ラベル付着装置に提供し、該ラベルの配列が開放
された分割できる金型間に配送されるプラスチツク中空
品を製造する装置において、 精密な増分で無端トランスフア・コンベヤを割送りする
装置を含み、該割送り装置が、 第１の位置において固定されたコンベヤグリツパ、 上記無端トランスフア・コンベヤの縦方向に移動するよ
うに取り付けられた第２のコンベヤグリツパ、および上
記第１および第２のコンベヤグリツパのグリツピングを
個々に制御する装置、からなり、このゆえに上記第２の
コンベヤグリツパは上記無端トランスフア・コンベヤと
係合するように作動され、同時に第１のコンベヤグリツ
パが係合を解かれ、かつ第２のコンベヤグリツパが縦方
向に移動され、これにより上記無端トランスフア・コン
ベヤが予め決められた精密な距離移動され、 上記第１のコンベヤグリツパは、次に上記無端トランス
フア・コンベヤに係合され、かつ第２のコンベヤグリツ
パが解放されてその初期位置に復帰し、上記無端トラン
スフア・コンベヤ上のラベルの精密な位置決めのため、
連続的、かつ予め決められた増分で上記無端トランスフ
ア・コンベヤが移動されることを特徴とするプラスチツ
ク中空品を製造する装置。 - 【請求項２】各グリツパが、横断バー、 各該横断バーに結合する空気シリンダ、を含み、 第１のコンベヤグリツパが上記横断バーの１つに固定さ
れ、 第２のコンベヤグリツパが上記横断バーの他の１つを貫
通して滑りブロツク上に取り付けられ、 そして、該滑りブロツクを往復させる装置、 およびベルトに各横断バーを係合させ、また係合を解く
ように作動させるため、空気シリンダを操作し、該空気
シリンダに選択的に流体を供給する装置、 を含む、請求項１記載のプラスチツク中空品を製造する
装置。 - 【請求項３】複数のコンベヤグリツパは、ラベルが配送
される範囲の反対側で、上記ベルトの範囲に沿つて上記
無端トランスフア・コンベヤの一端部付近で、かつ上記
ラベルが無端真空コンベヤを通り越して配送される範囲
を引き寄せるように配置される請求項１記載のプラスチ
ツク中空品を製造する装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US80,372 | 1987-07-31 | ||
| US07/080,372 US4787833A (en) | 1987-07-31 | 1987-07-31 | Apparatus for applying labels to blow molded articles |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6445241A JPS6445241A (en) | 1989-02-17 |
| JPH0829774B2 true JPH0829774B2 (ja) | 1996-03-27 |
Family
ID=22156964
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63183738A Expired - Lifetime JPH0829774B2 (ja) | 1987-07-31 | 1988-07-25 | 吹込成形品にラベルを貼付する装置 |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4787833A (ja) |
| EP (1) | EP0301739B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0829774B2 (ja) |
| AT (1) | ATE74562T1 (ja) |
| AU (1) | AU581383B1 (ja) |
| CA (1) | CA1307239C (ja) |
| DE (1) | DE3869863D1 (ja) |
| ES (1) | ES2030169T3 (ja) |
| GR (1) | GR3005107T3 (ja) |
| MX (1) | MX165434B (ja) |
| NZ (1) | NZ225451A (ja) |
| ZA (1) | ZA885216B (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4861541A (en) * | 1987-05-28 | 1989-08-29 | Owens-Illinois Plastic Products Inc. | Method for applying labels to blow molded articles |
| US4815955A (en) * | 1988-02-25 | 1989-03-28 | Owens-Illinois Plastic Products Inc. | Applying labels to blow molded articles |
| US5254094A (en) * | 1989-07-17 | 1993-10-19 | Starkey David L | Physiological fluid warmer |
| US5032344A (en) * | 1989-10-05 | 1991-07-16 | Owens-Illinois Plastic Products Inc. | Method for applying labels in the molds of a plastic blow molding machine |
| US5169653A (en) * | 1991-07-22 | 1992-12-08 | Hoover Universal, Inc. | Label transfer mechanism for blow molding machinery |
| EP0812668A4 (en) * | 1995-12-28 | 2001-10-31 | Sekisui Plastics | METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING FOAMED RESIN CONTAINERS WITH LABELS |
| US6095218A (en) * | 1997-07-16 | 2000-08-01 | New Jersey Machine, Inc. | Transfer system for transporting articles cut from a blank of material |
| DE102011083045A1 (de) | 2011-09-20 | 2013-03-21 | Robert Bosch Gmbh | Etikettiereinrichtung für eine Thermoformanlage und Verfahren zum Betreiben einer Etikettiereinrichtung |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1511868A1 (de) * | 1965-09-24 | 1969-06-12 | Kenneth Burbidge | Spender fuer auf einem Band haftende Gegenstaende,wie Etiketten od.dgl. |
| US3684418A (en) * | 1969-06-12 | 1972-08-15 | Erhard Langecker | Apparatus for applying labels or plates to blow molded thermoplastic hollow bodies |
| DE2909655A1 (de) * | 1977-05-04 | 1980-09-18 | Dudzik Etifix | Etikettiervorrichtung |
| US4636166A (en) * | 1985-03-01 | 1987-01-13 | Owens-Illinois, Inc. | Apparatus for applying labels to blow molded articles |
| US4679997A (en) * | 1985-11-25 | 1987-07-14 | Owens-Illinois, Inc. | Apparatus for delivering labels to blow molds of a plastic container blowing machine and removing the blown containers with the labels thereon |
| US4680000A (en) * | 1985-11-25 | 1987-07-14 | Owens-Illinois, Inc. | Apparatus for applying labels in the molds of a plastic blow molding machine |
-
1987
- 1987-07-31 US US07/080,372 patent/US4787833A/en not_active Expired - Fee Related
-
1988
- 1988-07-18 DE DE8888306544T patent/DE3869863D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-07-18 AU AU19196/88A patent/AU581383B1/en not_active Ceased
- 1988-07-18 AT AT88306544T patent/ATE74562T1/de not_active IP Right Cessation
- 1988-07-18 ES ES198888306544T patent/ES2030169T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1988-07-18 EP EP88306544A patent/EP0301739B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-07-18 NZ NZ225451A patent/NZ225451A/xx unknown
- 1988-07-19 ZA ZA885216A patent/ZA885216B/xx unknown
- 1988-07-20 CA CA000572511A patent/CA1307239C/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-07-25 JP JP63183738A patent/JPH0829774B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1988-07-27 MX MX012434A patent/MX165434B/es unknown
-
1992
- 1992-07-08 GR GR920401447T patent/GR3005107T3/el unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GR3005107T3 (ja) | 1993-05-24 |
| EP0301739B1 (en) | 1992-04-08 |
| ATE74562T1 (de) | 1992-04-15 |
| AU581383B1 (en) | 1989-02-16 |
| DE3869863D1 (de) | 1992-05-14 |
| JPS6445241A (en) | 1989-02-17 |
| NZ225451A (en) | 1989-11-28 |
| ES2030169T3 (es) | 1992-10-16 |
| MX165434B (es) | 1992-11-11 |
| US4787833A (en) | 1988-11-29 |
| CA1307239C (en) | 1992-09-08 |
| ZA885216B (en) | 1989-03-29 |
| EP0301739A2 (en) | 1989-02-01 |
| EP0301739A3 (en) | 1989-04-12 |
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