JPH0245339A - 吹込成形物にラベルを取付ける方法および装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の技術分野 本発明は、中空の吹込プラスチック成形物へのラベルの
取付方法および装置に関するものである。

発明の背景 プラスチック製容器の如き中空の吹込プラスチック成形
物を製造する場合に、金型を構成する／またはそれ以上
の部材すなわち金聾片（ｍｏｌｄｓｅｃｔｉｏｎｓ　）
　Ｋラベルを真空吸引によって取付けたならば、ノ９リ
ソンに金型内で吹込成形を行って金型の形の通シの成形
物を形成させたときに、ラベルが成形物に接着または結
合するが、この技術は以前に提案されていた。

この場合の金型として、所定の形に配列された複数の組
の分解可能金型（すなわち組立式金型）がしばしば使用
される。ラベルの送給のために、複数のマガジンを用意
し、す々わち金型の半休／個当シマがシンを７個の割合
で用意し、そしてこれと共に、ラベルを取込んで供給す
る器具を用意し、この器具を用いてラベルをマガジンか
ら取去ってこれを各組の金型の半体の片方または両方に
送給する操作を行うことが可能である。

この技術の一例として、米国特許出願筒７０７．３３夕
号（出願日／り♂ｊ年３月／日；この米国出願の譲受人
は本出願人である）に記載の従来の装置の概要について
説明する。ラペルマがジンからラベルを順次取出して、
各組の金型の間隔に相当する間隔をへだててラベルを１
列に並べる。１列のラベルを上記の位置（第１位置と称
する）から開放状態の分解可能金型の中の第２位置へと
同時に移動させ、金型内に置く。この装置は、ラベルの
束を担持するマガジンを有し、かつ、マガジンの近傍に
無端ベルトコンベヤ型の移送手段を有する。

このベルトは％／列に配列された複数の金型の間隔に相
当する所定の間隔で割出し運動（ｉｎｄ＠ｘｉｎｇ）を
行う。ラベル取出し具がマガジンからラベルを取出し、
これをコンベヤ上に置く。移送用無端コンベヤ上のラベ
ル相互間の間隔は、各組の金型の間ＩＩＫ相当する値に
する。別のラベル取付機が前記の移送用無端コンベヤ上
の複数のラベルを同時に取込み、これらのラベルを開放
状態の金型の間の場所に移送する。

しかし従来の方法の場合には、ラベルのロールから個々
のラベルを切取るときに次の問題が起る。

すなわち、この操作のときにラベルの自由末端部が動く
傾向があり、そのために、ラベルをロールから切取ると
きに、所望のきれいな形たとえば四角形に切取れないこ
とがある。この欠点は、プラスチック製ラベルの場合に
特に顕著である。

発明の目的および構成 したがって本発明の主な目的は、ラベルのロールから個
々のラベルを正確に切取り、このラベルを分解可能金型
に送給する方法および装置、およびラベルを１列に並べ
て複数の金型に順次送給する方法および装置を提供する
ことである。この新規技術によれば、ラベルの切取およ
び送給操作におけるラベルの寸法の変化に伴う操作条件
の調節が容易である。

本発明は、相互に間隔をへだてて配置された複数の分解
可能金型の各々の中にラベルを置き、各組の分解可能金
型の中にプリフォームを入れ、金型を閉鎖し、プリフォ
ームに吹込成形操作を閉鎖金型内で行い、その結果とし
て、ラベルの付いた中空プラスチック成形物を得ること
からなる中空プラスチック成形物の製造方法および装置
において、 ラベルのロールを用意し、 ラベルのロールのウェブの自由末端部を第１無端真空コ
ンベヤによって連続的に係止し、ウェブの自由末端部と
その上流側の場所との間に存在するウェブの部分に、第
１無端真空コンベヤによって張力をかけ、 前記の張力のかかった部分から末端部のラベルを順次切
取り、 第１無端コンベヤを第２無端真空コンベヤの近傍に移動
させることによって各ラベルを順次第２コンベヤの近傍
に移送し、しかして第２コンベヤは第１コンベヤを横切
る方向に向けて設置されており、 第２無端コンベヤに割出し操作を行い、これによって、
７列の金型の間隔に相当する間隔で配置されたラベルの
列を第２無端コンベヤ上に作り、ラベルの列を係止しそ
してこれを第２コンベヤの近傍の第１位置から前記の分
解可能金型内の第２位置へと移動させ、 ラベルを前記金型内に置くことを特徴とする中空プラス
チック成形物の製造方法および装置に関するものである
。

好ましい具体例の記述 第１図および第２図の参照下に本発明の具体例について
説明する。前記の如く本発明は、７組の金型を構成する
金型片にラベルを取付け、金型片から金型を組立てて閉
鎖し、金型中のパリソンまたはプリフォームを加熱して
吹込操作を行って金型の形の通シの吹込成形物を作り、
これによって吹込成形物にラベルを接着または結合させ
ることからなる成形プラスチック容器のごとき吹込プラ
スチック成形物の製造方法および装置に関するものであ
る。

本発明の一具体例に使用される装置の一例について説明
する。この装置は第１図に記載の如く複数の組の分解可
能金型２０が直線状に並んで配置されている。各組の金
型には押出機２／が取付けられ、ヘッド２２が下方に動
いて、押出成形されたチューブの末端部がヘッド中のネ
ック金型中に入る。ヘッド２２は其後に上方に引張られ
て、金型片、２０の間の位置に前記のチューブ、すなわ
ちプリフォームまたはノヤリソンが置かれる。次いで金
型片からなる金型が閉鎖され、吹込成形によって金型内
で所望形態の成形物が形成される。ラベルを取付けるべ
き場合には、後記の如くヘッド２２がラベル取付具２≠
を担持し、これによってラベルを金型片に送給する。唯
／枚のラベルを取付ける場合には、各組の金型のために
単式取付具、２弘を設置する。

本発明では、たとえばプラスチック製または紙製のラベ
ルのウェブＷを巻いたロールＲを用意し、これを本装置
の両側に取付ける。各ウェブＷの末端部はアイドラロー
ラー２７を経て第１の組の駆動用ピンチローラ−２♂・
を通り、次いで、第１空気力駆動ダンサアーム２Ｋａ上
のローラー２にの下側を通り、そして第２の組の駆動用
−ンチローラー２７を通り、其後にダンサアーム３／上
のアイドラローラー３０を通過する。

第２図および第３図に示したように、ウェブＷは其後に
、前記のアイドラローラー３０およびアイドラローラー
３２を通り、さらに水平方向に進行してアイドラ京−ラ
ー３３を通り、次いで垂直方向に進行してアイドラロー
ラー３≠を通り、水平方向に進行してアイドラローラー
３！を通り、そして、下方に進行して、本装置の両側に
配置され丸部動用ピンチローラー３乙を通る。ウェブＷ
の自由末端部は其後に無端真空コンベヤ３７に係合する
。コンベヤ３７のベルトの回転によって、駆動ローラー
３乙とコンベヤ３７との間の場所に存在するウェブＷの
部分に張力がかかる。この張力のもとで、ナイフ部材３
ｇによってウェブＷからラベルが切取られる。無端コン
ベヤ３７はなお動き、すなわち、ラベルを無端コンベヤ
３７の中央部に搬送する迄動く。其後に、ラベルを付け
た無端コンベヤ３７全体が、水平方向にのびている無端
真空移送コンベヤ３りの近傍に移動する。無端移送コン
ベヤ３りは、それに対応する前記コンベヤ３７との関連
下に水平方向に割出し運動をする。このようにしてラベ
ルは置火切毛られ、コンベヤ３７に送られ、コンベヤ３
り上にラベルの列が形成される。コンベヤ３り上のラベ
ルの数は、吹込成形機の金型片λＯによって画定される
キャビティの数に相当する数である。其後にラベル取付
具４ｔ０が作動して、ラベルをコンベヤ３りから取去シ
そしてそれに対応する金型片２０のキャビティに取付け
る。無端コンベヤ３７はステッピングモーター等の適当
なモーターＭによって間欠的に駆動される。ちるいは、
無端コンベヤ３７は、既述の米国特許出願第１０７３３
３号に記載の方法によって形成でき、かつ配置できる。

第≠図−第１２図に示したように、第１無端真空コンベ
ヤ３７はフレーム！Ａ／を有し、フレーム４Ｌ／は、垂
直方向に相互に間隔をへだてて配置された２個のローラ
ー≠２．４Ｌ３を担持する。ローラー４Ｌ２．４ｔ３に
有孔ベルト１Ａ１１ｔをかける。ベルト≠≠において真
空吸引を行うために、ベルト≠≠の近傍に、開口≠乙を
有する真空マニホルド４ｔＪ”が配置され、しかしてこ
のマニホルドはフレームｌＡ／に担持される。ベルト４
Ｌ＜２はモーター１１．７によって間欠的に駆動される
。また、モーターｌＡ７はプーリー４’♂を駆動し、さ
らに、無端ベルト！／　、６２．３３を介してプーリー
！／Ｌり。

！０を駆動し、さらにまた、上部ローラー≠２の軸に装
着されたプーリー弘りを駆動する。モーターＭは、デー
ＩＪ−ｔ　Ｏ上にかけられた第２無端ベルトタｊを介し
て、ピンチローラ−３乙のうちの７つを駆動し、さらに
また、このピンチローラ−３乙の軸上の別のデーリータ
７を駆動する（第≠図、第１０図および第１２図）。

第１無端真空コンベヤ３７のフレームｌ／Ｌ／ハ、本装
置の固定部の上に移動自在に取付けられ、すなわちフレ
ーム弘／は第２無端真空コンベヤ３７の方に向かって水
平方向および下向きに移動でき、さらにまた、第２無端
真空コンベヤ３７から遠ざかるように上向きおよび外向
きの方向に移動できる。−層詳細に述べれば、この運動
機構は７対のレバー乙０を有し、その７つの末端部は本
装置の固定部に枢着され、他の末端部は上部ローラーク
コの軸に枢着される（第ｒ図）。フレーム≠／の下端は
ローラー乙／を担持し、ローラー２／は主フレーム中の
弧状カム路り２と係合する。カム路乙２はフレーム４４
／の下端を案内し、したがって、第１真空コンベヤ３７
を案内する。すなわち、レバーｚ０が旋回したときにコ
ンベヤ３７の上端が弧を画いて動き、コンベヤ３７の下
端が上端の弧状運動と平行に動く。コンベヤ３７を２つ
の位置の間を移動させるために、デージータ０．！乙の
軸２≠にアーク乙３を設ける。軸乙≠はリンク乙！を担
持する。空気シリンダー４乙のピストンロッド乙７はリ
ンクＡ夕に接続され、空気シリンダー２乙の作動によっ
て第１コンベヤが第１位置（第３図中に実線で示す）と
第２位置（第３図中に破線で示す）との間を動く。

コンベヤ３７の第１位置を画定するために、フレーム≠
７の固定停止部乙どを主フレーム上に設ける。さらに％
調節可能なねじの形の第２停止部乙りを主フレーム上に
設け、コンベヤ３７の第２位置が調節できるようにする
。

第４図、第１図および第１図に示したように、ナイフ部
材３了はアンビル７／に対向したローラー７０を有し、
ローラー７０がアンビル７／上のウェブの方に向かって
水平方向に動き、ウェブからラベルを切り取る。ローラ
ー７０はヨーク７、！のアームの間に回転自在に取付け
られ、ヨーク７２は、リニアモーター７４ｔで駆動され
るリンク７３によって、アンビル７／に沿って移動でき
るようになっている。滑動部材７ｊがフレーム７７上の
滑動軌道７乙上に担持され、しかして滑動部材７タはＵ
字形ブラケット７ざを担持し、該ブラケットのアームは
ローラー７０の軸７♂上の複数のローラー７７と係合す
る。スプリング７りの作用によって、滑動部材７タおよ
びローラー７０はアンビル７／の方に向かって常に押圧
される。空気シリンダーＫＯの軸ｇ／が滑動部材７Ｊ″
に連結され、これによって滑動部材７！を所定の位置〔
アンビル７／の位置基準〕に置くことができる。

第１空気室ｆ２がフレーム７乙上に設置され、この室は
内方かつ下方に向いた開口を有し、空気を切取作業中の
ラベルの上縁に吹付ける。さらに、第２空気室ｆｌＡが
本装置のフレーム上に設置され、この室は開口ｌｒ夕を
有し、ウェブの他の片面に空気を吹付け、これによって
、ウェブからのラベルの切取時におけるアンビル７／へ
のラベルの不所望の付着を防止する。

第１３図−第１ｊ図に示したように、ヘッド２！の両側
のラベル取付具２≠は種々の形式のものであってよいが
、真空吸引式のピックアップ／送給式の取付具が好まし
く、これは無端コンベヤ３７から各ラベルを取去り、こ
れを金型のキヤビテイに送給する操作を行うものである
。

各ラベル取付具２１Ａは棒状部材９０を有し、棒状部材
りＯは真空パッド７／を有し、しかして棒状部材りＯは
ヘッド２．２に枢着されたリンク２２に担持され、シリ
ンダー７３によシ駆動される。

すなわちシリンダータ３の軸？弘がリンク７２に連結さ
れ、シリンダータ３の駆動力によシ棒状部材９０が動き
、これによって真空カップがコンベヤ３♂の方に向かっ
て動いてラベルの列を真空吸引によって取込み、真後に
コンベヤ３７から撤退し、ヘラＹ２２は金型片の近傍ま
で移動する。ヘッド２２が金型片の間の場所まで動いた
ときに、棒状部材り０が外方に動いてラベルの列を金型
片２０の中に送シ込む。パッド♂／が延伸してラベルを
金型のキヤビテイに取付ける。

本装置の作動時には、既述の駆動ローラーが間欠的に回
転してウェブＷの自由末端部がウェブ切断位置に送られ
、ウェブＷからラベルが切断される。切断されるべきラ
ベルの自由辺縁部が第１無端コンベヤ３７の近くまで移
動したときに、第１無端コンベヤＪ７が起動り、コンベ
ヤベルト≠弘の作用によって、ピンチローラ−３乙とベ
ルト１Ａ４Ｌとの間に存在するウェブの部分に張力がか
かる。

次いでナイフ部材が作動してラベルを切取る。無端コン
ベヤ３７の回転は、ローラー４Ｌ、２とローラー≠３と
の間の場所でラベルがベルト４ｔ４ｔの中央部に達する
まで続く。次いでシリンダー６乙が起動シてコンベヤ３
７全体をコンベヤ３りの近くノ場所に旋回移動させ、そ
して、４ルト≠倶に対する真空吸引作用を中断するかま
たは弱くしてラベルをコンベヤ３７に移す。次いでコン
ベヤ３りに割出し操作を行い、コンベヤ３７は元の位置
に戻し、すなわちピンチローラ−３乙の近くの位置に戻
す。このときから新たな操作サイクルが開始され、別の
ラベルを切取ってコンベヤ３７に送給する操作が行われ
る。ラベルを置火切取ってコンベヤ３７に送付する一連
の操作は、７列のラベルがコンベヤ３り上に送給、配列
されてしまう迄続けられる。次いでラベル取付具２＋１
が起動して、これらのラベルの列を同時にコンベヤ３７
から取去り、ヘッド、２２が下方に動き、これによって
ラベルの列が同時に、７列に配列された分解可能金型に
送給できる。

ねじｌｌｔ／ａの調節によってフレーム！Ａ／の位置（
主フレームの位置基準）を変えることによってコンベヤ
３７の移動態様を適宜調節でき、これによって、種々の
寸法のラベルの取付けが可能になる（第≠図）。

既述の説明から明らかなように、本発明は、ラベルのロ
ールから７枚のラベルを正確に切取り、ラベルを分解可
能金型に送給する方法および装置を提供し、さらにまた
本発明は、一連のラベルを一連の分解可能金型に送給で
き、しかも、種々の寸法のラベルの切取および送給のた
めに操作条件が容易に調節できるラベル版付方法および
装置を提供するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の一具体例に従って作られ九吹込成形
装置の側面図である。 第２図は、前記装置の一部の展開斜視図である。 第３図は、前記装置の一部の立面図である。 第≠図は、第１図に記載の装置の一部の拡大立面図であ
る。 第５図は、第≠図に記載の装置を右側からみた側面図で
ある。 第６図は、第５図中の線乙−６に沿った部分の断面図で
ある。 第１図は、第２図記載の装置の一部切開底面図である。 第ｒ図は、第１Ｏ図記載の装置の一部の背面図である。 第り図は、第１図中の線ターフに沿った部分の断面図で
ある。 第１０図は、第よ図記載の装置の一部を左側からみた断
面図である。 第１／図は、第１０図記載の装置を右側からみた一部切
開断面図である。 第１２図は、第５図記載の装置の背面図である。 第１３図は、第１図記載の装置の別の一部の拡大断面図
である。 ２０・・・分解可能金型；２／・・・押出機；、２２・
・・ヘッド；、２≠・・・ラベル取付具；２Ｊ″２，２
り、３乙・・・ピンチローラ−；、２７，３０，３２，
３３，３４１゜３よ・・・アイドラローラー；２？・・
・ローラー；２♂ａ・・・ダンサアーム；３７・・・第
１コンベヤ；３♂・・・ナイフ部材；３９・・・第２コ
ンベヤ；μθ・・・ラベル取付具；４ｔ／・・・フレー
ム；４Ｌ／　ａ・・・ねじ：ｌＡ、２．ＩＡＪ・・・ロ
ーラー；４ｔ≠・・・有孔ベルト：ｌＡｊ・・・真空マ
ニホルド；≠６・・・開口；≠７・・・モーター；≠♂
、≠２゜ｊＯ，ｊ７−・・プーリー；夕／、ｊ２．夕３
．！ｒ３−・・・ベルト；乙０・・・レバー；乙／・・
・ａ−ラ：　６−２・・・カム路；６３・・・アーム；
６ｔＡ・・・軸；乙！・・・リンク；乙６・・・空気シ
リンダー；乙７・・・−ピストンロッド；２ｇ・・・固
定停止部；２り・・・調節可能第２停止部’、７０・・
・ローフ　　：　７　／・・・アンビルニア、２・・・
ヨー’　：　７３・・・リンク”、７４Ｌ・・・リニヤ
モーター；７！・・・滑動部材；７乙・・・滑動軌道；
７７・・・フレーム；７Ｋ・・・Ｕ字形ブラケット；７
り・・・スプリング；ｒＯ・・・空気シリンダー；♂／
・・・軸；ざ２・・・第１空気室；♂３・・・開口；♂
≠・・・第λ空気室；ｆ！・・・開口；り０・・・棒状
部材；７／・・・真空パッド：５；’、２・・・リンク
；り３・・・シリンダー；り≠・・・軸；Ｍ・・・モー
ター：Ｒ・・・ラベルのロール；Ｗ・・・ラベルのウェ
ブ。

Claims (19)

【特許請求の範囲】
1. （１）相互に間隔をへだてて配置された複数の分解可能
   金型の各々の中にラベルを置き、各組の分解可能金型の
   中にプリフオームを入れ、金型を閉鎖し、プリフオーム
   に吹込成形操作を閉鎖金型内で行い、その結果として、
   ラベルの付いた中空プラスチック成形物を得ることから
   なる中空プラスチツク成形物の製造方法において、 自由末端部を有するラベルのロールを用意し、ラベルの
   ロールのウエブの自由末端部を連続的に係止し、 ウェブの自由末端部とその上流側の場所との間に存在す
   るウェブの部分に張力をかけ、 張力のかかつた部分からラベルを順次切取り、各ラベル
   を順次コンベヤの近傍の場所に移し、ラベルを同時に係
   止しそしてラベルを該コンベヤ上の第１位置から前記の
   分解可能金型内の第２位置へと移動させ、 ラベルを前記金型内に置くことを特徴とする中空プラス
   チック成形物の製造方法。
2. （２）ウエブの一部に張力をかける工程の実施のために
   、前記の上流側の場所でウェブの一部を挾持する操作を
   行う、請求項１に記載の方法。
3. （３）切取工程の実施のために、ウェブをローラーとア
   ンビルとの間を走行させ、そしてウェブを横切る方向に
   該ローラーを動かす操作を行う、請求項１に記載の方法
   。
4. （４）相互に間隔をへだてて配置された複数の分解可能
   金型の各々の中にラベルを置き、各組の分解可能金型の
   中にプリフオームを入れ、金型を閉鎖し、プリフオーム
   に吹込成形操作を閉鎖金型内で行い、その結果として、
   ラベルの付いた中空プラスチツク成形物を得ることから
   なる中空プラスチック成形物の製造方法において、 自由末端部を有するラベルのロールを用意し、ラベルの
   ロールのウェブの自由末端部を連続的に係止し、 ウェブの自由末端部とその上流側の場所との間に存在す
   るウェブの部分に張力をかけ、 張力のかかつた部分からラベルを順次切取り、各ラベル
   を順次無端コンベヤの近傍の場所に移し、 コンベヤに順次割出し操作を行い、 各組の金型の間隔に相当する間隔で配置されたラベルの
   列を作るためにラベルを順次移送し、ラベルの列を同時
   に係止し、そしてこれを該コンベヤ上の第１位置から前
   記の分解可能金型内の第２位置へと移動させ、 ラベルの列を同時に前記金型内に置くことを特徴とする
   中空プラスチツク成形物の製造方法。
5. （５）ウエブの一部に張力をかける工程の実施のために
   、前記の上流側の場所でウェブの一部を挾持する操作を
   行う、請求項４に記載の方法。
6. （６）切取工程の実施のために、ウェブをローラーとア
   ンビルとの間を走行させ、そしてウェブを横切る方向に
   該ローラーを動かす操作を行う、請求項４に記載の方法
   。
7. （７）相互に間隔をへだてて配置された複数の分解可能
   金型の各々の中にラベルを置き、各組の分解可能金型の
   中にプリフオームを入れ、金型を閉鎖し、プリフオーム
   に吹込成形操作を閉鎖金型内で行い、その結果として、
   ラベルの付いた中空プラスチツク成形物を得ることから
   なる中空プラスチツク成形物の製造方法において、 自由末端部を有するラベルのロールを用意し、ラベルの
   ロールのウェブの自由末端部を第１無端真空コンベヤに
   よつて連続的に係止し、 ウェブの自由末端部とその上流側の場所との間に存在す
   るウェブの部分に、第１無端コンベヤによつて張力をか
   け、 張力のかかつた部分からラベルを順次切取り、しかして
   この操作は、前縁部を第１無端真空コンベヤによつて係
   止させて実施し、 各ラベルを順次第２無端コンベヤの近傍の場所に移し、 該コンベヤに順次割出し操作を行い、これによつて、各
   組の金型の間隔に相当する間隔で配置されたラベルの列
   を作り、 ラベルの列を同時に係止しそしてこれを第２コンベヤ上
   の第１位置から前記の分解可能金型内の第２位置へと移
   動させ、 ラベルの列を前記金型内に同時に置くことを特徴とする
   中空プラスチツク成形物の製造方法。
8. （８）ウェブの一部に張力をかける工程の実施のために
   、前記の上流側の場所でウェブの一部を挾持する操作を
   行う、請求項７に記載の方法。
9. （９）切取工程の実施のために、ウェブをローラーとア
   ンビルとの間を走行させ、そしてウェブを横切る方向に
   該ローラーを動かす操作を行う、請求項７に記載の方法
   。
10. （１０）相互に間隔をへだてて配置された複数の分解可
    能金型の各々の中にラベルを置き、各組の分解可能金型
    の中にプリフオームを入れ、金型を閉鎖し、プリフオー
    ムに吹込成形操作を閉鎖金型内で行い、その結果として
    、ラベルの付いた中空プラスチツク成形物を得ることか
    らなる中空プラスチツク成形物の製造方法において、 自由末端部を有するラベルのロールを用意し、ラベルの
    ロールのウェブの自由末端部を第１無端真空コンベヤに
    よつて順次係止し、ウェブの自由末端部とその上流側の
    場所との間に存在するウェブの部分に、第１無端コンベ
    ヤによつて張力をかけ、 張力のかかつた部分からラベルを順次切取り、しかして
    この操作は、前縁部を第１無端真空コンベヤによつて係
    止して実施し、 ラベルを載せた第１無端コンベヤの移動によつて各ラベ
    ルを順次第２無端コンベヤの近傍の場所に移し、 第２コンベヤに順次割出し操作を行つてラベルを順次受
    容させ、しかしてこの場合には、各組の金型の間隔に相
    当する間隔で配置されたラベルの列を作るために第１無
    端真空コンベヤを動かし、ラベルの列を同時に係止しそ
    してこれを第２コンベヤ上の第１位置から前記の分解可
    能金型内の第２位置へと移動させ、 ラベルの列を前記金型内に同時に置くことを特徴とする
    中空プラスチック成形物の製造方法。
11. （１１）ウェブの一部に張力をかける工程の実施のため
    に、前記の上流側の場所でウェブの一部を挾持する操作
    を行う、請求項１０に記載の方法。
12. （１２）切取工程の実施のために、ウェブをローラーと
    アンビルとの間を走行させ、そしてウェブを横切る方向
    に該ローラーを動かす操作を行う、請求項１０に記載の
    方法。
13. （１３）第１無端コンベヤを移動させる工程の実施のた
    めに、第１無端コンベヤ全体をウェブの近傍の第１位置
    と第２コンベヤの近傍の第２位置との間を旋回移動させ
    る、請求項１０に記載の方法。
14. （１４）相互に間隔をへだてて配置された複数の分解可
    能金型の各々の中にラベルを置き、各組の分解可能金型
    の中にプリフオームを入れ、金型を閉鎖し、プリフオー
    ムに吹込成形操作を閉鎖金型内で行い、その結果として
    、ラベルの付いた中空プラスチツク成形物を得ることか
    らなる製造方法の実施のために使用される中空プラスチ
    ック成形物の製造装置において、 自由末端部を有するラベルのロールを備え、ラベルのロ
    ールのウエブの自由末端部と順次係合する第１無端真空
    コンベヤを有し、しかして、ウエブの自由末端部とその
    上流側の場所との間に存在するウエブの部分に、第１無
    端コンベヤによつて張力がかけられ、 張力のかかつた部分からラベルを順次切取る手段を有し
    、そして、 各ラベルを順次分解可能金型の中に移送し、これを金型
    内に置く手段を有することを特徴とする中空プラスチツ
    ク成形物の製造装置。
15. （１５）相互に間隔をへだてて配置された複数の分解可
    能金型の各々の中にラベルを置き、各組の分解可能金型
    の中にプリフオームを入れ、金型を閉鎖し、プリフオー
    ムに吹込成形操作を閉鎖金型内で行い、その結果として
    、ラベルの付いた中空プラスチック成形物を得ることか
    らなる製造方法の実施のために使用される中空プラスチ
    ツク成形物の製造装置において、 自由末端部を有するラベルのロールを備え、ラベルのロ
    ールのウェブの自由末端部と順次係合する手段を有し、
    そして、第１無端コンベヤによつてウェブの自由末端部
    とその上流側の場所との間に存在するウェブの部分に張
    力がかけられ、第１コンベヤと或角度関係で第２無端コ
    ンベヤを備え、 第２無端コンベヤに連続的に割出し運動を行わせる手段
    を有し、 連続的に張力をかけられる部分からラベルを順次切取る
    手段を有し、 前記の割出し運動を順次行う無端コンベヤに各ラベルを
    順次移送して各ラベルを順次受容させ、そして前記の組
    の金型の間隔に相当する間隔をもつラベルの列を第２無
    端コンベヤ上に作る手段を有し、 ラベルの列を同時に係止し、そしてこれを第２コンベヤ
    上の第１位置から前記の分解可能金型内の第２位置へと
    移送し、ラベルの列を前記金型内に置く手段を有するこ
    とを特徴とする中空プラスチック成形物の製造装置。
16. （１６）相互に間隔をへだてて配置された複数の分解可
    能金型の各々の中にラベルを置き、各組の分解可能金型
    の中にプリフオームを入れ、金型を閉鎖し、プリフオー
    ムに吹込成形操作を閉鎖金型内で行い、その結果として
    、ラベルの付いた中空プラスチック成形物を得ることか
    らなる製造方法の実施のために使用される中空プラスチ
    ツク成形物の製造装置において、 自由末端部を有するラベルのロールを備え、ラベルのロ
    ールのウェブの自由末端部と順次係合する第１無端真空
    コンベヤを有し、しかして、ウエブの自由末端部とその
    上流側の場所との間に存在するウェブの部分に、第１無
    端コンベヤによって張力がかけられ、 第１コンベヤと或角度関係で第２無端真空コンベヤを備
    え、 第２無端コンベヤに連続的に割出し運動を行わせる手段
    を有し、 連続的に張力をかけられる部分からラベルを順次切取る
    手段を有し、 各ラベルを順次移送するために第１無端コンベヤを駆動
    し、ラベルを付けた第１無端コンベヤを第２無端コンベ
    ヤの近傍に動かし、第２無端コンベヤに順次割出し運動
    を行つて各ラベルを順次受容させ、そして前記の組の金
    型の間隔に相当する間隔をもつラベルの列を作る手段を
    有し、 ラベルの列を同時に係止し、そしてこれを第２コンベヤ
    上の第１位置から前記の分解可能金型内の第２位置へと
    移動させ、ラベルの列を前記金型内に置く手段を有する
    ことを特徴とする中空プラスチツク成形物の製造装置。
17. （１７）ウェブに張力をかけるために、ウェブを挾持す
    るピンチローラーを当該ウェブの前記上流側の場所に有
    する、請求項１６に記載の装置。
18. （１８）切取手段が、ローラーおよびアンビルと、アン
    ビルを横切る方向に該ローラーを動かしてウェブを切断
    する手段からなる、請求項１６に記載の装置。
19. （１９）第１無端コンベヤを駆動する手段が、第１無端
    コンベヤを案内して、ウェブの近傍の第１位置と第２コ
    ンベヤの近傍の第２位置との間を第１コンベヤ全体を旋
    回移動させる手段を備えたものである、請求項１６に記
    載の装置。