JPH0829797B2 - キャッパ - Google Patents
キャッパInfo
- Publication number
- JPH0829797B2 JPH0829797B2 JP63163295A JP16329588A JPH0829797B2 JP H0829797 B2 JPH0829797 B2 JP H0829797B2 JP 63163295 A JP63163295 A JP 63163295A JP 16329588 A JP16329588 A JP 16329588A JP H0829797 B2 JPH0829797 B2 JP H0829797B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- container
- cap
- mouth
- lower mouth
- capping
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 11
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
- Sealing Of Jars (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は、容器の口部にキャップをキャッピングする
キャッパに関する。
キャッパに関する。
「従来の技術」 一般にキャッパは、容器を把持するクランプ機構と、
供給されたキャップを容器の口部にキャッピングするキ
ャッピングヘッドと、さらにこのキャッピングヘッドに
キャップを供給するキャップ供給機構とを備えている。
供給されたキャップを容器の口部にキャッピングするキ
ャッピングヘッドと、さらにこのキャッピングヘッドに
キャップを供給するキャップ供給機構とを備えている。
そして上記キャッピングヘッドは、供給されたキャッ
プをチャック機構や負圧等によって下方に向けた状態で
把持し、そのキャップを容器の上部に設けた口部に上方
からキャッピングするようになっている。
プをチャック機構や負圧等によって下方に向けた状態で
把持し、そのキャップを容器の上部に設けた口部に上方
からキャッピングするようになっている。
「発明が解決しようとする課題」 このように、従来のキャッパは容器の上方に向いた口
部にキャップをキャッピングするようになっており、下
方に向いた口部にキャッピングを施すことができるキャ
ッパはなかった。
部にキャップをキャッピングするようになっており、下
方に向いた口部にキャッピングを施すことができるキャ
ッパはなかった。
ところで、上下に口部を有する容器に充填液を充填し
た後、各口部をキャッピングする場合には、先ず下方の
口部を密封した状態で上方の口部を開放させ、この状態
で上方の口部にキャッピングを施したら、下方の口部を
開放させる。この場合には、上方の口部が密封されてい
るので、容器内から充填液が流出することはない。そし
てこの状態のまま容器を正立状態から倒立状態へと回転
させて下方の口部を上方に向け、その口部に上方からキ
ャップをキャッピングすることが考えられる。
た後、各口部をキャッピングする場合には、先ず下方の
口部を密封した状態で上方の口部を開放させ、この状態
で上方の口部にキャッピングを施したら、下方の口部を
開放させる。この場合には、上方の口部が密封されてい
るので、容器内から充填液が流出することはない。そし
てこの状態のまま容器を正立状態から倒立状態へと回転
させて下方の口部を上方に向け、その口部に上方からキ
ャップをキャッピングすることが考えられる。
しかしながらそのようにした場合には、容器を倒立さ
せる際にその内部の充填液が漏洩する危険性があった。
せる際にその内部の充填液が漏洩する危険性があった。
「課題を解決するための手段」 本発明はそのような事情に鑑み、上方口部と下方口部
とを備えた容器について、その下方口部へキャップをキ
ャッピングすることができるキャッパを提供するもので
ある。
とを備えた容器について、その下方口部へキャップをキ
ャッピングすることができるキャッパを提供するもので
ある。
すなわち本発明は、筒状の胴部、この胴部の上方に設
けた上方口部、および上記胴部の下方に設けられて該胴
部よりも小径の下方口部を備え、かつ上方口部を閉鎖し
た状態では内部に充填した充填液が流出しにくい容器
を、上記下方口部が下方となった状態で搬送する搬送手
段と、この搬送手段によって搬送される容器の上方口部
を密封し、該容器内の充填液が上記下方口部から流出す
るのを防止する密封手段と、上記搬送手段によって所定
位置に搬送されてきた容器を把持するクランプ機構と、
このクランプ機構で把持された容器の下方口部の下方か
ら、キャップを上昇させて該キャップを上記下方口部に
キャッピングするキャッピングヘッドと、さらにこのキ
ャッピングヘッドにキャップを順次供給するキャップ供
給機構とを設けたものである。
けた上方口部、および上記胴部の下方に設けられて該胴
部よりも小径の下方口部を備え、かつ上方口部を閉鎖し
た状態では内部に充填した充填液が流出しにくい容器
を、上記下方口部が下方となった状態で搬送する搬送手
段と、この搬送手段によって搬送される容器の上方口部
を密封し、該容器内の充填液が上記下方口部から流出す
るのを防止する密封手段と、上記搬送手段によって所定
位置に搬送されてきた容器を把持するクランプ機構と、
このクランプ機構で把持された容器の下方口部の下方か
ら、キャップを上昇させて該キャップを上記下方口部に
キャッピングするキャッピングヘッドと、さらにこのキ
ャッピングヘッドにキャップを順次供給するキャップ供
給機構とを設けたものである。
「作用」 上記構成によれば、容器を倒立させることなくそのま
ま下方からキャップをキャッピングすることができるの
で、容器を倒立させることによる充填液の漏洩を防止し
ながらキャッピングを施すことができる。
ま下方からキャップをキャッピングすることができるの
で、容器を倒立させることによる充填液の漏洩を防止し
ながらキャッピングを施すことができる。
「実施例」 以下図示実施例について本発明を説明すると、第１図
ないし第４図において、円筒状の容器１はその胴部の上
下に口部２、３を有しており（第４図）、その内部に既
に充填液が充填され、かつ図示しないキャッパによって
上方口部２に密封手段としてのキャップ４がキャッピン
グされている。そして４本の容器１が１組となって、適
宜の構成を有する搬送手段により本発明に係るキャッパ
のクランプ機構６に搬入されるようになっている。この
際、各容器１の下方口部３は開放されているが、該下方
口部３は容器１の胴部よりも小径となっており、かつ上
方開口部２が密封されているので、容器１に相対的に強
い衝撃を与えなければ容器内の充填液が漏洩することは
ない。
ないし第４図において、円筒状の容器１はその胴部の上
下に口部２、３を有しており（第４図）、その内部に既
に充填液が充填され、かつ図示しないキャッパによって
上方口部２に密封手段としてのキャップ４がキャッピン
グされている。そして４本の容器１が１組となって、適
宜の構成を有する搬送手段により本発明に係るキャッパ
のクランプ機構６に搬入されるようになっている。この
際、各容器１の下方口部３は開放されているが、該下方
口部３は容器１の胴部よりも小径となっており、かつ上
方開口部２が密封されているので、容器１に相対的に強
い衝撃を与えなければ容器内の充填液が漏洩することは
ない。
上記クランプ機構６は、フレーム10に水平に取付けた
４つの固定プレート11を備えており、各固定プレート11
の中央部分に円形のテーブル12（第１図）を取付けると
ともに、各固定プレート11とテーブル12とに容器１の下
方口部３が挿入される孔13を穿設している。
４つの固定プレート11を備えており、各固定プレート11
の中央部分に円形のテーブル12（第１図）を取付けると
ともに、各固定プレート11とテーブル12とに容器１の下
方口部３が挿入される孔13を穿設している。
上記クランプ機構６は２本ずつの容器１を把持する各
一対のクランプ部材14、15を備えており、各一対のクラ
ンプ部材14、15は上記固定プレート11と平行に配設して
フレーム10に固定したガイドロッド16に摺動自在に取付
けている。
一対のクランプ部材14、15を備えており、各一対のクラ
ンプ部材14、15は上記固定プレート11と平行に配設して
フレーム10に固定したガイドロッド16に摺動自在に取付
けている。
上記各一対のクランプ部材14、15のうち、一方のクラ
ンプ部材14の両側下部には可動フレーム17を取付けてあ
り、この可動フレーム17を他方のクランプ部材15の下方
まで延長させて上記フレーム10に固定したシリンダ装置
18に連動させることにより、該シリンダ装置18によって
上記クランプ部材14を進退動させることができるように
している。
ンプ部材14の両側下部には可動フレーム17を取付けてあ
り、この可動フレーム17を他方のクランプ部材15の下方
まで延長させて上記フレーム10に固定したシリンダ装置
18に連動させることにより、該シリンダ装置18によって
上記クランプ部材14を進退動させることができるように
している。
そして、上記可動フレーム17にラック21を固定すると
ともに、他方のクランプ部材15にもラック22を固定し、
かつ両ラック21、22間にピニオン23を噛合させている。
また上記ピニオン23を固定した回転軸24は、可動フレー
ム17に形成した長穴17aに貫通させてあり、その各端部
を上記フレーム10に固定したブラケット25（第３図）に
回転自在に軸支している。
ともに、他方のクランプ部材15にもラック22を固定し、
かつ両ラック21、22間にピニオン23を噛合させている。
また上記ピニオン23を固定した回転軸24は、可動フレー
ム17に形成した長穴17aに貫通させてあり、その各端部
を上記フレーム10に固定したブラケット25（第３図）に
回転自在に軸支している。
したがって、上記シリンダ装置18を作動させて可動フ
レーム17を介して一方のクランプ部材14を一方向に移動
させれば、同方向に移動されるラック21に噛合するピニ
オン23を介して他方のラック22およびクランプ部材15が
逆方向に移動されるようになり、したがって両クランプ
部材14、15の相互の逆方向の移動により、両者間に上記
容器１をクランプおよびアンクランプすることができ
る。
レーム17を介して一方のクランプ部材14を一方向に移動
させれば、同方向に移動されるラック21に噛合するピニ
オン23を介して他方のラック22およびクランプ部材15が
逆方向に移動されるようになり、したがって両クランプ
部材14、15の相互の逆方向の移動により、両者間に上記
容器１をクランプおよびアンクランプすることができ
る。
次に、上記４つの固定プレート11の下部には、それら
の長手方向に直交させて横側が開放した断面コ字形（第
２図）のガイド部材31を固定してあり、該ガイド部材31
内にスライダ32を進退動自在に係合している。このスラ
イダ32は上記ガイド部材31の長手方向に配設したガイド
ロッド33に進退動自在に支持されており、かつ図示しな
いシリンダ装置によって往復駆動されるようになってい
る。
の長手方向に直交させて横側が開放した断面コ字形（第
２図）のガイド部材31を固定してあり、該ガイド部材31
内にスライダ32を進退動自在に係合している。このスラ
イダ32は上記ガイド部材31の長手方向に配設したガイド
ロッド33に進退動自在に支持されており、かつ図示しな
いシリンダ装置によって往復駆動されるようになってい
る。
上記スライダ32には、第１図に示すように上記固定プ
レート11に形成した孔13の間隔に一致させて、つまり４
本の容器１の間隔に一致させてそれぞれキャップ４を収
容するポケット35を形成してあり、各ポケット35にはシ
ュート36から上記キャップ４を順次供給できるようにな
っている。
レート11に形成した孔13の間隔に一致させて、つまり４
本の容器１の間隔に一致させてそれぞれキャップ４を収
容するポケット35を形成してあり、各ポケット35にはシ
ュート36から上記キャップ４を順次供給できるようにな
っている。
上記シュート36の先端部にはエアノズル37とストッパ
38とを設けてあり、上記スライダ32の第１図左方への前
進時にはストッパ38によるキャップ４の停止を解除させ
て、上記エアノズル37からのエアによって確実にキャッ
プ４をポケット35内に供給し、他方、スライダ32の後退
時には上記ストッパ38によってキャップ４の前進を停止
させ、それによってポケット35内にキャップ４が供給さ
れることがないようにしている。
38とを設けてあり、上記スライダ32の第１図左方への前
進時にはストッパ38によるキャップ４の停止を解除させ
て、上記エアノズル37からのエアによって確実にキャッ
プ４をポケット35内に供給し、他方、スライダ32の後退
時には上記ストッパ38によってキャップ４の前進を停止
させ、それによってポケット35内にキャップ４が供給さ
れることがないようにしている。
さらに第２図に示すように、上記ガイド部材31には、
各固定プレート11に形成した孔13の直下位置において上
下に貫通孔41を穿設してあり、その下方に、該貫通孔41
および上記孔13を貫通するキャッピングヘッド42を設け
ている。このキャッピングヘッド42は、シリンダ装置43
によって昇降され、下降端位置ではキャッピングヘッド
42の上端面が上記スライダ32の下面とほぼ同一高さとな
り、上昇端位置に位置した際には、ポケット35内のキャ
ップ４を上記下方口部３にキャッピングすることができ
るようになっている。
各固定プレート11に形成した孔13の直下位置において上
下に貫通孔41を穿設してあり、その下方に、該貫通孔41
および上記孔13を貫通するキャッピングヘッド42を設け
ている。このキャッピングヘッド42は、シリンダ装置43
によって昇降され、下降端位置ではキャッピングヘッド
42の上端面が上記スライダ32の下面とほぼ同一高さとな
り、上昇端位置に位置した際には、ポケット35内のキャ
ップ４を上記下方口部３にキャッピングすることができ
るようになっている。
以上の構成において、キャッピング作動の開始の状態
では、スライダ32は第１図右行端に位置しており、各ポ
ケット35内は空となっている。またクランプ機構６の各
クランプ部材14、15は相互に離隔したアンクランプ状態
となっており、またキャッピングヘッド42は下降端位置
に位置している。
では、スライダ32は第１図右行端に位置しており、各ポ
ケット35内は空となっている。またクランプ機構６の各
クランプ部材14、15は相互に離隔したアンクランプ状態
となっており、またキャッピングヘッド42は下降端位置
に位置している。
この状態において、１組４本の容器１が搬送手段５に
よって搬送され、その下面が一対のクランプ部材14、15
の間のテーブル12上に載置されるとともに下方口部３が
孔13内に挿入されると、クランプ機構６のシリンダ装置
18が作動されて各容器１をクランプする。
よって搬送され、その下面が一対のクランプ部材14、15
の間のテーブル12上に載置されるとともに下方口部３が
孔13内に挿入されると、クランプ機構６のシリンダ装置
18が作動されて各容器１をクランプする。
この状態となると、スライダ32が第１図の左方に前進
されるとともに、ストッパ38によるキャップ４の停止が
解除されるので、シュート36内のキャップ４はエアによ
って順次スライダ32のポケット35内に収容される。そし
て上記スライダ32が前進端位置となって停止すると、上
記ポケット35内に収容されたキャップ４は、それぞれ下
降端位置に位置しているキャッピングヘッド42上に位置
する。そしてこの状態となると、シリンダ装置43が作動
されて各キャッピングヘッド42を上昇させるので、各キ
ャップ４が上昇されて容器１の下方口部３にキャッピン
グされる。
されるとともに、ストッパ38によるキャップ４の停止が
解除されるので、シュート36内のキャップ４はエアによ
って順次スライダ32のポケット35内に収容される。そし
て上記スライダ32が前進端位置となって停止すると、上
記ポケット35内に収容されたキャップ４は、それぞれ下
降端位置に位置しているキャッピングヘッド42上に位置
する。そしてこの状態となると、シリンダ装置43が作動
されて各キャッピングヘッド42を上昇させるので、各キ
ャップ４が上昇されて容器１の下方口部３にキャッピン
グされる。
この後、各キャッピングヘッド42が下降端位置に復帰
されると、スライダ32が第１図右方に後退されるように
なり、この際にはストッパ38がキャップ４の前進を阻止
してポケット35内へのキャップ４の供給を阻止する。
されると、スライダ32が第１図右方に後退されるように
なり、この際にはストッパ38がキャップ４の前進を阻止
してポケット35内へのキャップ４の供給を阻止する。
なお、上記実施例では、キャップ４によって上方口部
２を密封しているが、上記搬送手段５に密封手段として
のシール手段を設け、該シール手段によって該上方口部
２を密封させておき、下方口部３をキャップ４で密封し
てから上方口部２を開放させて該上方口部２にキャップ
をキャッピングするようにしてもよい。
２を密封しているが、上記搬送手段５に密封手段として
のシール手段を設け、該シール手段によって該上方口部
２を密封させておき、下方口部３をキャップ４で密封し
てから上方口部２を開放させて該上方口部２にキャップ
をキャッピングするようにしてもよい。
「発明の効果」 以上のように、本発明によれば、上方口部と下方口部
とを備えた容器について、その下方口部へキャップをキ
ャッピングすることができるキャッパを提供することが
でき、しかもキャッピングの際には容器を倒立させるこ
となくそのまま下方から容器の下方口部にキャップをキ
ャッピングすることができるので、容器を倒立させるこ
とによる充填液の漏洩を防止しながらキャッピングを施
すことができるという効果が得られる。
とを備えた容器について、その下方口部へキャップをキ
ャッピングすることができるキャッパを提供することが
でき、しかもキャッピングの際には容器を倒立させるこ
となくそのまま下方から容器の下方口部にキャップをキ
ャッピングすることができるので、容器を倒立させるこ
とによる充填液の漏洩を防止しながらキャッピングを施
すことができるという効果が得られる。
第１図は本発明の一実施例を示す平面図、第２図は第１
図のII−II線に沿う断面図、第３図は第２図のIII−III
線に沿う断面図、第４図は容器１の正面図である。 １……容器、３……下方口部 ４……キャップ、５……搬送手段 ６……クランプ機構、13……孔 14、15……クランプ部材、31……ガイド部材 32……スライダ、35……ポケット 36……シュート、41……貫通孔 42……キャッピングヘッド、43……シリンダ装置
図のII−II線に沿う断面図、第３図は第２図のIII−III
線に沿う断面図、第４図は容器１の正面図である。 １……容器、３……下方口部 ４……キャップ、５……搬送手段 ６……クランプ機構、13……孔 14、15……クランプ部材、31……ガイド部材 32……スライダ、35……ポケット 36……シュート、41……貫通孔 42……キャッピングヘッド、43……シリンダ装置
Claims (1)
- 【請求項１】筒状の胴部、この胴部の上方に設けた上方
口部、および上記胴部の下方に設けられて該胴部よりも
小径の下方口部を備え、かつ上方口部を閉鎖した状態で
は内部に充填した充填液が流出しにくい容器を、上記下
方口部が下方となった状態で搬送する搬送手段と、この
搬送手段によって搬送される容器の上方口部を密封し、
該容器内の充填液が上記下方口部から流出するのを防止
する密封手段と、上記搬送手段によって所定位置に搬送
されてきた容器を把持するクランプ機構と、このクラン
プ機構で把持された容器の下方口部の下方から、キャッ
プを上昇させて該キャップを上記下方口部にキャッピン
グするキャッピングヘッドと、さらにこのキャッピング
ヘッドにキャップを順次供給するキャップ供給機構とを
備えることを特徴とするキャッパ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63163295A JPH0829797B2 (ja) | 1988-06-30 | 1988-06-30 | キャッパ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63163295A JPH0829797B2 (ja) | 1988-06-30 | 1988-06-30 | キャッパ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0219299A JPH0219299A (ja) | 1990-01-23 |
| JPH0829797B2 true JPH0829797B2 (ja) | 1996-03-27 |
Family
ID=15771113
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63163295A Expired - Lifetime JPH0829797B2 (ja) | 1988-06-30 | 1988-06-30 | キャッパ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0829797B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113415776A (zh) * | 2021-03-25 | 2021-09-21 | 湖南禧又多油脂有限公司 | 一种核桃油生产用自动灌装打包传输生产线 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61104991A (ja) * | 1984-10-19 | 1986-05-23 | 三菱化学株式会社 | 瓶のキャッピング装置 |
-
1988
- 1988-06-30 JP JP63163295A patent/JPH0829797B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0219299A (ja) | 1990-01-23 |
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