JPH08298211A - プリントインダクタ - Google Patents
プリントインダクタInfo
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- JPH08298211A JPH08298211A JP10359095A JP10359095A JPH08298211A JP H08298211 A JPH08298211 A JP H08298211A JP 10359095 A JP10359095 A JP 10359095A JP 10359095 A JP10359095 A JP 10359095A JP H08298211 A JPH08298211 A JP H08298211A
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- holes
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 スルーホールの配置や導電線の形状を工夫す
ることにより、専有面積をより小さくするとともに、イ
ンダクタ効率をより向上させる。 【構成】 ２つの配線層を有するプリント配線基板１５
には、それぞれランド１２とともに形成された２つのス
ルーホール１１ａ、１１ｂで構成された複数のスルーホ
ール対１１が並列に配列される。各スルーホール１１
ａ、１１ｂは、同一のスルーホール対１１での２つのス
ルーホール１１ａ、１１ｂの対向方向に垂直な方向に対
して、隣り合うスルーホール１１ａ、１１ｂとずれた位
置に形成される。一方の配線層には、同一のスルーホー
ル対１１の２つのスルーホール１１ａ、１１ｂ同士を接
続する導電線１４が形成される。他方の配線層には、一
方のスルーホール１１ａと、隣接するスルーホール対１
１の他方のスルーホール１１ｂとを接続する導電線１３
が形成される。
ることにより、専有面積をより小さくするとともに、イ
ンダクタ効率をより向上させる。 【構成】 ２つの配線層を有するプリント配線基板１５
には、それぞれランド１２とともに形成された２つのス
ルーホール１１ａ、１１ｂで構成された複数のスルーホ
ール対１１が並列に配列される。各スルーホール１１
ａ、１１ｂは、同一のスルーホール対１１での２つのス
ルーホール１１ａ、１１ｂの対向方向に垂直な方向に対
して、隣り合うスルーホール１１ａ、１１ｂとずれた位
置に形成される。一方の配線層には、同一のスルーホー
ル対１１の２つのスルーホール１１ａ、１１ｂ同士を接
続する導電線１４が形成される。他方の配線層には、一
方のスルーホール１１ａと、隣接するスルーホール対１
１の他方のスルーホール１１ｂとを接続する導電線１３
が形成される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、多層型の高抵抗基板、
半絶縁性基板、絶縁性基板等のプリント配線基板に、め
っきスルーホールを介して形成されたプリントインダク
タに関する。
半絶縁性基板、絶縁性基板等のプリント配線基板に、め
っきスルーホールを介して形成されたプリントインダク
タに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、プリント配線基板に形成されたプ
リントインダクタとしては、図９に示すようなものが知
られている。図９は、従来のプリントインダクタの斜視
図および平面図であり、表面と裏面とに配線層を有する
場合を示している。
リントインダクタとしては、図９に示すようなものが知
られている。図９は、従来のプリントインダクタの斜視
図および平面図であり、表面と裏面とに配線層を有する
場合を示している。
【０００３】図９に示すように、プリント配線基板１１
５には、等しい距離をおいて形成された２つのスルーホ
ール１１１ａ、１１１ｂでそれぞれ構成される複数のス
ルーホール対１１１が並列に配列されている。同一のス
ルーホール対１１１での２つのスルーホール１１１ａ、
１１１ｂの対向方向と、各スルーホール対１１１の配列
方向とは、互いに垂直である。また、プリント配線基板
１１５の各スルーホール１１１ａ、１１１ｂの開口面に
は、それぞれランド１１２が形成されている。
５には、等しい距離をおいて形成された２つのスルーホ
ール１１１ａ、１１１ｂでそれぞれ構成される複数のス
ルーホール対１１１が並列に配列されている。同一のス
ルーホール対１１１での２つのスルーホール１１１ａ、
１１１ｂの対向方向と、各スルーホール対１１１の配列
方向とは、互いに垂直である。また、プリント配線基板
１１５の各スルーホール１１１ａ、１１１ｂの開口面に
は、それぞれランド１１２が形成されている。
【０００４】プリント配線基板１１５の表面の配線層で
は、同一のスルーホール対１１１の２つのスルーホール
１１１ａ、１１１ｂ同士が、プリント配線基板１１５の
表面の配線層に直線的に形成された導電線１１４で電気
的に接続される。プリント配線基板１１５の裏面の配線
層では、一方のスルーホール１１１ａと、隣接するスル
ーホール対１１１の他方のスルーホール１１１ｂとが、
プリント配線基板１１５の裏面の配線層に直線的に形成
された導電線１１３で電気的に接続される。これによ
り、各導電線１１３、１１４はスルーホール１１１ａ、
１１１ｂを介して螺旋状に接続され、インダクタとして
機能する。
は、同一のスルーホール対１１１の２つのスルーホール
１１１ａ、１１１ｂ同士が、プリント配線基板１１５の
表面の配線層に直線的に形成された導電線１１４で電気
的に接続される。プリント配線基板１１５の裏面の配線
層では、一方のスルーホール１１１ａと、隣接するスル
ーホール対１１１の他方のスルーホール１１１ｂとが、
プリント配線基板１１５の裏面の配線層に直線的に形成
された導電線１１３で電気的に接続される。これによ
り、各導電線１１３、１１４はスルーホール１１１ａ、
１１１ｂを介して螺旋状に接続され、インダクタとして
機能する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来のプリントインダクタでは、スルーホール対の配
列ピッチをランドの直径よりも小さくすることができな
いので、専有面積が大きくなってしまうという問題点が
あった。プリントインダクタの専有面積が大きいと、他
の部品の実装領域が制限され、プリント配線基板の設計
の自由度が小さくなってしまう。また、上記のようにス
ルーホール対の配列ピッチが制限されるされることと、
導電線がスルーホールを直線的に接続することとによ
り、導電線間の距離も大きくなり、インダクタの効率が
悪くなるという問題点もあった。
た従来のプリントインダクタでは、スルーホール対の配
列ピッチをランドの直径よりも小さくすることができな
いので、専有面積が大きくなってしまうという問題点が
あった。プリントインダクタの専有面積が大きいと、他
の部品の実装領域が制限され、プリント配線基板の設計
の自由度が小さくなってしまう。また、上記のようにス
ルーホール対の配列ピッチが制限されるされることと、
導電線がスルーホールを直線的に接続することとによ
り、導電線間の距離も大きくなり、インダクタの効率が
悪くなるという問題点もあった。
【０００６】そこで本発明は、スルーホールの配置や導
電線の形状を工夫することにより、専有面積をより小さ
くするとともに、インダクタ効率をより向上させるプリ
ントインダクタを提供することを目的とする。
電線の形状を工夫することにより、専有面積をより小さ
くするとともに、インダクタ効率をより向上させるプリ
ントインダクタを提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明のプリントインダクタは、少なくとも２つの配線
層を有するプリント配線基板に、それぞれランドととも
に形成された２つのスルーホールで構成される複数のス
ルーホール対が並列に配列され、前記各スルーホール対
のスルーホールが、前記各配線層のうち２つの配線層に
形成された導電線によって螺旋状に接続されたプリント
インダクタにおいて、前記各スルーホールが、同一のス
ルーホール対での２つのスルーホールの対向方向に垂直
な方向に対して、隣り合うスルーホールとずれた位置に
形成されていることを特徴とする。
本発明のプリントインダクタは、少なくとも２つの配線
層を有するプリント配線基板に、それぞれランドととも
に形成された２つのスルーホールで構成される複数のス
ルーホール対が並列に配列され、前記各スルーホール対
のスルーホールが、前記各配線層のうち２つの配線層に
形成された導電線によって螺旋状に接続されたプリント
インダクタにおいて、前記各スルーホールが、同一のス
ルーホール対での２つのスルーホールの対向方向に垂直
な方向に対して、隣り合うスルーホールとずれた位置に
形成されていることを特徴とする。
【０００８】また前記導電線は、前記各スルーホール対
のうち両端のスルーホール対で挟まれる領域の内側に形
成されるものであってもよい。
のうち両端のスルーホール対で挟まれる領域の内側に形
成されるものであってもよい。
【０００９】
【作用】上記のとおり構成された本発明では、スルーホ
ール対の配列方向に隣り合うスルーホールが、同一のス
ルーホール対での２つのスルーホールの対向方向に垂直
な方向に対してずらして配列されるので、ランドの位置
もスルーホールとともにずれることになる。その結果、
スルーホール対の配列ピッチを小さくすることが可能と
なり、専有面積が小さくなる。さらに、スルーホール対
の配列ピッチを小さくすることで導電線の線間距離も小
さくなり、インダクタの効率が上がる。
ール対の配列方向に隣り合うスルーホールが、同一のス
ルーホール対での２つのスルーホールの対向方向に垂直
な方向に対してずらして配列されるので、ランドの位置
もスルーホールとともにずれることになる。その結果、
スルーホール対の配列ピッチを小さくすることが可能と
なり、専有面積が小さくなる。さらに、スルーホール対
の配列ピッチを小さくすることで導電線の線間距離も小
さくなり、インダクタの効率が上がる。
【００１０】また、導電線を、両端のスルーホール対で
挟まれる領域の内側に形成することで、導電線の専有面
積も小さくなり、プリントインダクタ全体の専有面積が
より小さくなる。しかも、導電線の線間距離もより小さ
くなるので、インダクタの効率がさらに上がる。
挟まれる領域の内側に形成することで、導電線の専有面
積も小さくなり、プリントインダクタ全体の専有面積が
より小さくなる。しかも、導電線の線間距離もより小さ
くなるので、インダクタの効率がさらに上がる。
【００１１】
【実施例】次に、本発明の実施例について図面を参照し
て説明する。
て説明する。
【００１２】（第１実施例）図１は、本発明のプリント
インダクタの第１実施例の平面図である。図１に示すよ
うに、２つの配線層を有するプリント配線基板１５に
は、それぞれ２つのスルーホール１１ａ、１１ｂで構成
された複数のスルーホール対１１が並列に配列されてい
る。同一のスルーホール対１１での２つのスルーホール
１１ａ、１１ｂの対向方向と、各スルーホール対１１の
配列方向とは、互いに垂直であるが、スルーホール対１
１を構成する一方のスルーホール１１ａの配列および他
方のスルーホール１１ｂの配列は、それぞれスルーホー
ル対１１の配列方向に対してジグザグ状となっている。
すなわち各スルーホール１１ａ、１１ｂは、同一のスル
ーホール対１１での２つのスルーホール１１ａ、１１ｂ
の対向方向に垂直な方向に対して、隣り合うスルーホー
ル１１ａ、１１ｂとずれた位置に形成される。また、プ
リント配線基板１５の各スルーホール１１ａ、１１ｂの
開口面には、それぞれランド１２が形成されている。
インダクタの第１実施例の平面図である。図１に示すよ
うに、２つの配線層を有するプリント配線基板１５に
は、それぞれ２つのスルーホール１１ａ、１１ｂで構成
された複数のスルーホール対１１が並列に配列されてい
る。同一のスルーホール対１１での２つのスルーホール
１１ａ、１１ｂの対向方向と、各スルーホール対１１の
配列方向とは、互いに垂直であるが、スルーホール対１
１を構成する一方のスルーホール１１ａの配列および他
方のスルーホール１１ｂの配列は、それぞれスルーホー
ル対１１の配列方向に対してジグザグ状となっている。
すなわち各スルーホール１１ａ、１１ｂは、同一のスル
ーホール対１１での２つのスルーホール１１ａ、１１ｂ
の対向方向に垂直な方向に対して、隣り合うスルーホー
ル１１ａ、１１ｂとずれた位置に形成される。また、プ
リント配線基板１５の各スルーホール１１ａ、１１ｂの
開口面には、それぞれランド１２が形成されている。
【００１３】プリント配線基板１５の２つの配線層のう
ち一方の配線層では、同一のスルーホール対１１の２つ
のスルーホール１１ａ、１１ｂ同士が、上記一方の配線
層に直線的に形成された導電線１４で電気的に接続され
る。他方の配線層では、一方のスルーホール１１ａと、
隣接するスルーホール対１１の他方のスルーホール１１
ｂとが、上記他方の配線層に直線的に形成された導電線
１３で電気的に接続される。これにより、各導電線１
３、１４はスルーホール１１ａ、１１ｂを介して螺旋状
に接続され、インダクタとして機能する。
ち一方の配線層では、同一のスルーホール対１１の２つ
のスルーホール１１ａ、１１ｂ同士が、上記一方の配線
層に直線的に形成された導電線１４で電気的に接続され
る。他方の配線層では、一方のスルーホール１１ａと、
隣接するスルーホール対１１の他方のスルーホール１１
ｂとが、上記他方の配線層に直線的に形成された導電線
１３で電気的に接続される。これにより、各導電線１
３、１４はスルーホール１１ａ、１１ｂを介して螺旋状
に接続され、インダクタとして機能する。
【００１４】以上説明したように、スルーホール対１１
の配列方向に隣り合うスルーホール１１ａ、１１ｂを、
同一のスルーホール対１１での２つのスルーホール１１
ａ、１１ｂの対向方向に垂直な方向に対してずらして配
列することで、ランド１２の位置もずれることになり、
結果的に、スルーホール対１１の配列ピッチを小さく
し、プリントインダクタの専有面積を小さくすることが
できるようになる。プリントインダクタの専有面積が小
さくなると、他の部品の実装可能な領域が増え、プリン
ト配線基板１５の設計の自由度も大きくなる。また、ス
ルーホール対１１のピッチを小さくすることで導電線１
３、１４の線間距離も小さくなり、インダクタの効率を
上げることができる。
の配列方向に隣り合うスルーホール１１ａ、１１ｂを、
同一のスルーホール対１１での２つのスルーホール１１
ａ、１１ｂの対向方向に垂直な方向に対してずらして配
列することで、ランド１２の位置もずれることになり、
結果的に、スルーホール対１１の配列ピッチを小さく
し、プリントインダクタの専有面積を小さくすることが
できるようになる。プリントインダクタの専有面積が小
さくなると、他の部品の実装可能な領域が増え、プリン
ト配線基板１５の設計の自由度も大きくなる。また、ス
ルーホール対１１のピッチを小さくすることで導電線１
３、１４の線間距離も小さくなり、インダクタの効率を
上げることができる。
【００１５】本実施例では、スルーホール１１ａ、１１
ｂを同一のスルーホール対１１でのスルーホール１１
ａ、１１ｂの対向方向に垂直な方向に対してずらした配
列として、スルーホール対１１の配列方向に対してジグ
ザグ状に、隣り合うスルーホール１１ａ、１１ｂを配列
した例を示したが、この他にも種々の配列がある。
ｂを同一のスルーホール対１１でのスルーホール１１
ａ、１１ｂの対向方向に垂直な方向に対してずらした配
列として、スルーホール対１１の配列方向に対してジグ
ザグ状に、隣り合うスルーホール１１ａ、１１ｂを配列
した例を示したが、この他にも種々の配列がある。
【００１６】その中のいくつかの例を図２〜図５に示
す。図２に示したものは、対向距離が等しい２つのスル
ーホール２１ａ、２１ｂでそれぞれ構成される複数のス
ルーホール対２１が、同一のスルーホール対２１でのス
ルーホール２１ａ、２１ｂの対向方向に対して斜めに配
列されている。図３に示したものは、スルーホール３１
ａ、３１ｂの対向距離が、左のスルーホール対３１から
右のスルーホール対３１へと次第に小さくなるように配
列されている。図４に示したものは、スルーホール４１
ａ、４１ｂの対向距離が、中央のスルーホール対４１で
最も小さく、左右へ離れるにつれて次第に大きくなるよ
うに配列されている。図５に示したものは、スルーホー
ル５１ａ、５１ｂの対向距離が、中央のスルーホール対
５１で最も大きく、左右へ離れるにつれて次第に小さく
なるように配列されている。
す。図２に示したものは、対向距離が等しい２つのスル
ーホール２１ａ、２１ｂでそれぞれ構成される複数のス
ルーホール対２１が、同一のスルーホール対２１でのス
ルーホール２１ａ、２１ｂの対向方向に対して斜めに配
列されている。図３に示したものは、スルーホール３１
ａ、３１ｂの対向距離が、左のスルーホール対３１から
右のスルーホール対３１へと次第に小さくなるように配
列されている。図４に示したものは、スルーホール４１
ａ、４１ｂの対向距離が、中央のスルーホール対４１で
最も小さく、左右へ離れるにつれて次第に大きくなるよ
うに配列されている。図５に示したものは、スルーホー
ル５１ａ、５１ｂの対向距離が、中央のスルーホール対
５１で最も大きく、左右へ離れるにつれて次第に小さく
なるように配列されている。
【００１７】（第２実施例）図６は、本発明のプリント
インダクタの第２実施例の平面図である。本実施例のプ
リントインダクタに用いられるプリント配線基板６５
は、第１実施例と同様に２つの配線層を有する。また、
スルーホール６１ａ、６１ｂの配置についても、基本的
には第１実施例、特に図５に示したものと同様である
が、導電線６４のパターンが第１実施例と異なってい
る。すなわち各導電線６４は、両端のスルーホール対６
１で挟まれる領域の内側を通って、一方のスルーホール
６１ａと他方のスルーホール６１ｂとを接続している。
なお、図６ではプリント配線基板６５の２つの配線層の
うち一方の配線層についてのみ示しているが、他方の配
線層の導電線についても同様のパターンで、一方のスル
ーホール６１ａと、隣接するスルーホール対６１の他方
のスルーホール６１ｂとが接続されている。
インダクタの第２実施例の平面図である。本実施例のプ
リントインダクタに用いられるプリント配線基板６５
は、第１実施例と同様に２つの配線層を有する。また、
スルーホール６１ａ、６１ｂの配置についても、基本的
には第１実施例、特に図５に示したものと同様である
が、導電線６４のパターンが第１実施例と異なってい
る。すなわち各導電線６４は、両端のスルーホール対６
１で挟まれる領域の内側を通って、一方のスルーホール
６１ａと他方のスルーホール６１ｂとを接続している。
なお、図６ではプリント配線基板６５の２つの配線層の
うち一方の配線層についてのみ示しているが、他方の配
線層の導電線についても同様のパターンで、一方のスル
ーホール６１ａと、隣接するスルーホール対６１の他方
のスルーホール６１ｂとが接続されている。
【００１８】このように、両端のスルーホール対６１で
挟まれる領域の内側に導電線６４を形成することで、一
方のスルーホール６１ａと他方のスルーホール６１ｂと
の間での導電線６４の専有面積も小さくなる。しかも、
各スルーホール６１ａ、６１ｂの位置についても、導電
線６４による接続のための制限が少なくなるので、スル
ーホール対６１の配列ピッチをより小さくすることがで
きる。従って、プリントインダクタ全体の専有面積につ
いてもより小さくすることができる。さらに、導電線６
４の線間距離を狭くしているので、必然的にインダクタ
ンスの効率もより向上する。
挟まれる領域の内側に導電線６４を形成することで、一
方のスルーホール６１ａと他方のスルーホール６１ｂと
の間での導電線６４の専有面積も小さくなる。しかも、
各スルーホール６１ａ、６１ｂの位置についても、導電
線６４による接続のための制限が少なくなるので、スル
ーホール対６１の配列ピッチをより小さくすることがで
きる。従って、プリントインダクタ全体の専有面積につ
いてもより小さくすることができる。さらに、導電線６
４の線間距離を狭くしているので、必然的にインダクタ
ンスの効率もより向上する。
【００１９】本実施例においても、スルーホール６１
ａ、６１ｂの配置に応じて種々の形態が考えられる。例
えば図７に示すように、一方のスルーホール７１ａの配
列および他方のスルーホール７１ｂの配列を、それぞれ
スルーホール対７１の配列方向に対してジグザグ状とし
た場合でも、導電線７４の線間距離を狭くすることがで
きる。
ａ、６１ｂの配置に応じて種々の形態が考えられる。例
えば図７に示すように、一方のスルーホール７１ａの配
列および他方のスルーホール７１ｂの配列を、それぞれ
スルーホール対７１の配列方向に対してジグザグ状とし
た場合でも、導電線７４の線間距離を狭くすることがで
きる。
【００２０】また、図８に示すように、スルーホール８
１ａ、８１ｂの配置が従来と同様であっても、導電線８
４をスルーホール対８１で挟まれる領域の内側を通って
形成すると、プリントインダクタの専有面積を小さくで
き、インダクタンスの効率を向上させることが可能であ
る。
１ａ、８１ｂの配置が従来と同様であっても、導電線８
４をスルーホール対８１で挟まれる領域の内側を通って
形成すると、プリントインダクタの専有面積を小さくで
き、インダクタンスの効率を向上させることが可能であ
る。
【００２１】さらに、上述した各実施例では２つの配線
層を有するプリント配線基板を用いた例を示したが、３
つ以上の配線層を有するプリント配線基板を用い、各配
線層のうちいずれか２つの配線層に導電線を形成したも
のでもよい。
層を有するプリント配線基板を用いた例を示したが、３
つ以上の配線層を有するプリント配線基板を用い、各配
線層のうちいずれか２つの配線層に導電線を形成したも
のでもよい。
【００２２】
【発明の効果】以上説明したように本発明のプリンタイ
ンダクタは、スルーホール対の配列方向に隣り合うスル
ーホールが、同一のスルーホール対での２つのスルーホ
ールの対向方向に垂直な方向に対してずらして配列され
るので、スルーホール対の配列ピッチを小さくし、専有
面積を小さくすることができる。その結果、他の部品の
実装可能な領域も増え、プリント配線基板の設計の自由
度を大きくすることができる。さらに、スルーホール対
の配列ピッチを小さくすることで導電線の線間距離も小
さくなり、インダクタの効率を向上させることができ
る。
ンダクタは、スルーホール対の配列方向に隣り合うスル
ーホールが、同一のスルーホール対での２つのスルーホ
ールの対向方向に垂直な方向に対してずらして配列され
るので、スルーホール対の配列ピッチを小さくし、専有
面積を小さくすることができる。その結果、他の部品の
実装可能な領域も増え、プリント配線基板の設計の自由
度を大きくすることができる。さらに、スルーホール対
の配列ピッチを小さくすることで導電線の線間距離も小
さくなり、インダクタの効率を向上させることができ
る。
【００２３】また、導電線を、両端のスルーホール対で
挟まれる領域の内側に形成することで、導電線の線間距
離もより小さくなるので、プリントインダクタ全体の専
有面積をより小さくするとともに、インダクタンスの効
率をさらに向上させることができる。
挟まれる領域の内側に形成することで、導電線の線間距
離もより小さくなるので、プリントインダクタ全体の専
有面積をより小さくするとともに、インダクタンスの効
率をさらに向上させることができる。
【図１】本発明のプリントインダクタの第１実施例の平
面図である。
面図である。
【図２】本発明のプリントインダクタの第１実施例にお
けるスルーホール配列パターンの応用例を示す平面図で
ある。
けるスルーホール配列パターンの応用例を示す平面図で
ある。
【図３】本発明のプリントインダクタの第１実施例にお
けるスルーホール配列パターンの応用例を示す平面図で
ある。
けるスルーホール配列パターンの応用例を示す平面図で
ある。
【図４】本発明のプリントインダクタの第１実施例にお
けるスルーホール配列パターンの応用例を示す平面図で
ある。
けるスルーホール配列パターンの応用例を示す平面図で
ある。
【図５】本発明のプリントインダクタの第１実施例にお
けるスルーホール配列パターンの応用例を示す平面図で
ある。
けるスルーホール配列パターンの応用例を示す平面図で
ある。
【図６】本発明のプリントインダクタの第２実施例の平
面図である。
面図である。
【図７】本発明のプリントインダクタの第２実施例にお
けるスルーホール配列パターンの応用例を示す平面図で
ある。
けるスルーホール配列パターンの応用例を示す平面図で
ある。
【図８】本発明のプリントインダクタの第２実施例にお
けるスルーホール配列パターンの応用例を示す平面図で
ある。
けるスルーホール配列パターンの応用例を示す平面図で
ある。
【図９】従来のプリントインダクタを示す図であり、同
図（ａ）はその斜視図、同図（ｂ）はその平面図であ
る。
図（ａ）はその斜視図、同図（ｂ）はその平面図であ
る。
１１、２１、３１、４１、５１、６１、７１、８１
スルーホール対 １１ａ、１１ｂ、２１ａ、２１ｂ、３１ａ、３１ｂ、４
１ａ、４１ｂ、５１ａ、５１ｂ、６１ａ、６１ｂ、７１
ａ、７１ｂ、８１ａ、８１ｂ スルーホール １２ ランド １３、１４、６４、７４、８４ 導電線 １５、６５ プリント配線基板
スルーホール対 １１ａ、１１ｂ、２１ａ、２１ｂ、３１ａ、３１ｂ、４
１ａ、４１ｂ、５１ａ、５１ｂ、６１ａ、６１ｂ、７１
ａ、７１ｂ、８１ａ、８１ｂ スルーホール １２ ランド １３、１４、６４、７４、８４ 導電線 １５、６５ プリント配線基板
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 竹内 靖 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 大滝 徹 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 荒川 智安 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 逢坂 徹 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内
Claims (2)
- 【請求項１】 少なくとも２つの配線層を有するプリン
ト配線基板に、それぞれランドとともに形成された２つ
のスルーホールで構成される複数のスルーホール対が並
列に配列され、前記各スルーホール対のスルーホール
が、前記各配線層のうち２つの配線層に形成された導電
線によって螺旋状に接続されたプリントインダクタにお
いて、 前記各スルーホールが、同一のスルーホール対での２つ
のスルーホールの対向方向に垂直な方向に対して、隣り
合うスルーホールとずれた位置に形成されていることを
特徴とするプリントインダクタ。 - 【請求項２】 前記導電線は、前記各スルーホール対の
うち両端のスルーホール対で挟まれる領域の内側に形成
される請求項１に記載のプリントインダクタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10359095A JPH08298211A (ja) | 1995-04-27 | 1995-04-27 | プリントインダクタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10359095A JPH08298211A (ja) | 1995-04-27 | 1995-04-27 | プリントインダクタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08298211A true JPH08298211A (ja) | 1996-11-12 |
Family
ID=14357992
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10359095A Pending JPH08298211A (ja) | 1995-04-27 | 1995-04-27 | プリントインダクタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08298211A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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-
1995
- 1995-04-27 JP JP10359095A patent/JPH08298211A/ja active Pending
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